电气设备的防护防爆等级说明
电机防爆等级、防护等级、绝缘等级
一、电机防爆等级由3部分构成1) 在爆炸性气体区域（0区、1区、2区)不同电气设备使用安全级别的划分。
如旋转电机选型分为隔爆型（代号d）、正压型(p）、增安型（e）、无火花型(n）2）气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种，这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙(MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分的.3）引燃某种介质的温度分组的划分.主要分为T1－450℃＜T、T2－300＜T≤ 450℃、T3－200＜T≤300℃、T4－135＜T≤200℃、T5－100＜T≤135 、T6－85＜T≤100℃。
详情请参考《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058－92make001 2008—02-04 16：43爆炸的概念爆炸是物质从一种状态,经过物理或化学变化,突然变成另一种状态,并放出巨大的能量。
急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件:1)爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。
(气体：氢气，乙炔，甲烷等;液体：酒精，汽油;固体：粉尘，纤维粉尘等。
）2 )氧气:空气。
3 )点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
为什么要防爆易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。
煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气：空气中的氧气是无处不在的.点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时. 客观上很多工业现场满足爆炸条件。
当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。
因此采取防爆就显得很必要了。
仪表防爆的原理危险场所危险性划分：爆炸性物质区域定义中国标准北美标准0 区：Div.1 气体（CLASS Ⅰ) 在正常情况下，爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所1 区：在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所1 区2 区:Div。
电气设备防爆等级
电⽓设备防爆等级2015-08-13M Crazy整理1. 防爆等级概览防爆设备定义：在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电⽓设备。
分为两类Ⅰ类：煤矿井下电⽓设备；Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性⽓体环境⽤电⽓设备。
Ⅱ类⼜可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适⽤于ⅡA设备的使⽤条件；ⅡC可适⽤于ⅡA、ⅡB的使⽤条件。
说明：ⅡC标志是较⾼的防爆等级，但并不表⽰该设备性能最好。
最⾼表⾯温度：电⽓设备在规定范围内的最不利运⾏条件下⼯作时，可能引起周围爆炸性环境点燃的电⽓设备任何部件所达到的最⾼温度。
最⾼表⾯温度应低于可燃温度。
例如：防爆传感器环境的爆炸性⽓体的点燃温度为100℃，那么传感器在最恶劣的⼯作状态下，其任何部件的最⾼表⾯温度应低于100℃。
温度组别爆炸性环境⽤电⽓设备按其最⾼表⾯温度划分为T1-T6组别2.防爆标准1、I E C / C E NE L E C / E Ur OPE及NORT H A ME RI C A / F M标准为经常选⽤，⽽C A NA D A / C SA标准⼏乎在中国不使⽤。
例：CENELEC: Eex de/Eex d ib IIC T2-T6FM: NI/I/Z/ABCD DIP/II, III/1/EFGXP/I/1/ABCD DIP/II, III/1/EFGCSA: Class I, Div 2, ABCD2、新的欧洲防爆标准ATEX100a将取代原CENELEC标准（截⽌2003年）ATEX 100a： II IG Eex ia IIB T6I II 1G Zone 0 1D, 2D,3D dust explosionMining other 2G Zone 1Industry industry 3G Zone 2术语安全栅安全参数定义：*8226; 安全栅最⾼允许电压： Um保证安全栅本安端的本安性能，允许⾮本安端可能输⼊的最⾼电压*8226; 安全栅最⾼开路电压： Uoc在最⾼允许电压范围内本安端开路时电压最⼤值*8226; 安全栅最⼤短路电流： Isc在最⾼允许电压范围内本安端短路时的电流最⼤值*8226; 安全栅允许分布电容： Ca保证本质安全性能情况下本安端最⼤允许外接电容*8226; 安全栅允许分布电感： La保证本质安全性能情况下本安端最⼤允许外接电感防爆标志格式说明：将⼯⼚或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最⼩点燃温度以及现场爆炸性危险⽓体存在的时间周期进⾏科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。
防爆防护等级划分一览表
防爆防护等级的划分电机防爆等级由3部分构成:在爆炸性气体区域（0区、1区、2区）不同电气设备使用安全级别的划分。
0区（Zone0）：易爆气体始终或长时间存在；1区（Zone1）：易燃气体在仪表的正常工作过程中有可能发生或存在；2区（Zone2）：一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，存在时间亦很短。
1)旋转电机选型分为：代号防爆型式国家标准防爆措施适用区域d 隔爆型GB3836.2 隔离存在的点火源Zone1、Zone2e 增安型GB3836.3 设法防止产生点火源Zone1、Zone2ia 本安型GB3836.4 限制点火源的能量Zone0—2ib 本安型GB3836.4 限制点火源的能量Zone1、Zone2p 正压型GB3836.5 危险物质与点火源隔开Zone1、Zone2o 充油型GB3836.6 危险物质与点火源隔开Zone1、Zone2q 充砂型GB3836.7 危险物质与点火源隔开Zone1、Zone2n 无火花型GB3836.8 设法防止产生点火源Zone2m 浇封型GB3836.9 设法防止产生点火源Zone1、Zone2h 气密型GB3836.10 设法防止产生点火源Zone1、Zone22)气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种，这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流比（MICR）来3)引燃某种介质的温度分组的划分。
主要分为T1：450℃＜T：氢气、丙烯晴等46种；T2：300＜T≤ 450℃：乙炔、乙烯等47种；T3：200＜T≤300℃：汽油、丁烯醛等36种；T4：135＜T≤200℃：乙醛、四氟乙烯等6种；T5：100＜T≤135℃：二氧化碳T6：85＜T≤100℃：硝酸乙酯、亚硝酸乙酯0 无防护电机无专门防护不作试验，但应符合2.1条1 防护大于50MM固体的电机能防止大面积的人体偶然意外地触及或接近壳内带电或转动部件。
防爆电气等级
防爆电气等级
防爆电气等级是指电气设备的防爆能力等级。
防爆电气设备是指在爆炸性气体环境中工作时，能防止电气设备产生电弧、高温等可能引起爆炸的因素，保证工作安全的设备。
根据国际电工委员会（IEC）标准，防爆电气设备分为不同等级，常见的防爆电气等级包括：
1. Ex d（防爆型隔爆型）：采用隔阻外爆气体进入设备的措施，将可能导致爆炸的电气设备构
件与外界隔离，达到防爆的目的。
2. Ex e（增安型）：在设备内部进行控制和操作，防止产生电弧、高温等可能引起爆炸的因素。
3. Ex p（防爆型增压型）：采用增压措施将设备内部压力高于外界，避免外界爆炸气体进入设备。
4. Ex i（隔离型）：通过隔离供电和输出的电路，防止电气设备内部产生引发爆炸的条件。
5. Ex n（非引爆型）：电气设备本身不能引发爆炸，但可以在可能存在爆炸环境中使用。
6. Ex t（防爆型灭弧型）：采取灭弧和限制电弧的措施，确保设备在发生电弧时不会引发爆炸。
以上是常见的防爆电气设备等级，根据实际情况和爆炸风险等级的要求，选择合适的防爆电气设备等级是确保工作环境安全的重要措施。
电气设备防爆等级和防护等级
电气设备防爆等级和防护等级防爆:在危险区域使用电气设备的等级。
防护:防水防尘第,(,(,条爆炸性气体混合物应按引燃温度分组，并应符合表,(,(,的规定。
一、防爆:仪表的防爆标志 Ex(ia)?C T6 的含义 :标志内容符号含义防爆声明 Ex 符合某种防爆标准，如我国的国家标准防爆方式 ia 采用 ia 级本质安全防爆方法，可安装在 0 区气体类别 ?C 被答应涉及?C 类爆炸性气体温度组别 T6 仪表表面温度不超过 85?I.E.C.: 国际电工技术委员会(Internaional Electrotechnical Commission) N.E.C.: 美国电气规程(National Electrical Code, U.S.A.))2、电气元件防爆分类 1、一般保护 EN50.0142、浸油保护 0 EN50.0153、充压保护设施 p EN50.0164、加充粉末 q EN50.0175、阻燃壳体 d EN50.0186、提高安全系数 e EN50.0197、本安保护 i EN50.01208、气密保护 h 未统一9、压力花保护 n 未统一10、非凡措施 s 未统一二、仪表壳体防护等级的划分作为应用于易爆危险区的仪表，对其外壳的保护等级亦应作出规定，赋予一定的代码，即IP等级号。
IEC144规定的壳体保护等级由一个对应其抗外界物体冲击与穿刺能力及防水能力的代码表示。
例如:本安型仪表测量电路板不应从其壳体中取出，否则会违反IP40所提出的最低要求。
保护等级由两位数字组成，在其前加上IP字样。
GB4942.1-85《电机外壳防护分级》;IEC34-5第一种防护:防止人体触及或接近壳内带电部分和触及壳内转动部件(光滑的旋转轴和类似部件除外)，以及防止固体异物进入电机。
第二种防护:防止由于电机进水而引起的有害影响。
代号IP xx，含义见下表。
第一位表征数字第一位表征数字防护等级简述含义0 无防护电机无专门防护1 防护大于50mm固体电机能防止大面积的人体(如手)偶然或意外地触及或接近壳内带电或转动部件(但不能防止故意接触)能防止直径大于50mm的固体异物进入壳体 2 防护大于12mm固体电机能防止手指或长度不超过80mm的类似物体触及或接近壳内带电或转动部件能防止直径大于12mm的固体异物进入壳体 3 防护大于2.5mm固体电机能防止直径大于2.5mm的工具或导线触及或接近壳内带电或转动部件能防止直径大于2.5mm的固体异物进入壳体 4 防护大于1mm固体电机能防止直径或厚度大于1mm的导线或片条触及或接近壳内带电或转动部件能防止直径大于1mm的固体异物进入壳体 5 防尘电机能防止触及或接近壳内带电或转动部件进尘量不足以影响电机的正常运行第二位表征数字第二位表征数字防护等级简述含义0 无防护电机无专门防护1 防滴电机垂直滴水应无有害影响2 15?防滴电机当电机从正常位置向任何方向倾斜15?以内任一角度时，垂直滴水应无有害影响3 防淋水电机与垂直线成60?角范围内的淋水无有害影响4 防溅水电机承受任何方向的溅水无有害影响5 防**电机承受任何方向的**无有害影响6 防海浪电机承受猛烈的海浪冲击或强烈**时，电机的进水量应不达到有害的程度 7 防浸水电机当电机浸如规定压力的水中经规定的时间后，电机的进水量应不达到有害的程度 8 潜水电机电机在制造厂规定的条件下能长期潜水。
防爆说明
防爆等级概览分为两类：Ⅰ类：煤矿井下电气设备；Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
说明：ⅡC标志是较高的防爆等级，但并不表示该设备性能最好。
最高表面温度：电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时，可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。
最高表面温度应低于可燃温度。
例如：防爆传感器环境的爆炸性气体的点燃温度为100℃，那么传感器在最恶劣的工作状态下，其任何部件的最高表面温度应低于100℃。
温度组别：爆炸性环境用电气设备按其最高表面温度划分为T1-T6组别T1 T2 T3 T4 T5 T6450 ℃300 ℃200℃135 ℃100 ℃85℃防爆设备定义：在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。
防爆标志格式说明：将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。
名词解释：ia 等级：在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为 2.0；一个故障时，安全系数为 1.5；二个故障时，安全系数为 1.0 。
注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。
ib 等级：在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为 2.0 ；一个故障时，安全系数为 1.5 。
正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施，一个故障时安全系数为 1.0 。
EExd：是指将爆炸包起来的意思；IIC：是指点燃能量uJ,280,>180,60...80,<60;T6:是指温度组别，即电气设备按其最大表面温度被分在不同的温度组别。
气体的温度组别按不同的点燃温度划分。
电气防爆等级及防护等级基础知识
气体环境：适用于存在可燃气体的 环境，如石油、化工等。
室内设备
室内设备：如配电箱、控制柜等，需要达到一定的防护等级，以保证设备的安全运行 和人员的安全操作。
室外设备：如变压器、电机等，由于受到环境的影响，需要更高的防护等级，以抵抗 水、尘等外界因素的侵害。
特殊环境：如化工、制药等行业的生产设备，由于存在易燃、易爆、腐蚀性物质等特 殊环境，需要特别高的防护等级，以保证设备和人员的安全。
公共设施：如地铁、隧道等公共设施中的电气设备，需要达到一定的防护等级，以保 证设施的正常运行和人员的安全。
特殊环境设备
定义：在特定环 境下使用的电气 设备，如高温、 低温、高压、腐 蚀等环境
应用场景：石油、 化工、制药、食 品加工等行业的 生产设备，以及 电力、交通、通 讯等行业的特种 设备
重要性：确保设 备在特殊环境下 能够正常工作， 保障生产和人身 安全
增安型电气设备：通过提高设备的电气安全性和结构设计，降低设备在正常运行时产生火花、 电弧和高温的可能性
本质安全型电气设备：通过限制电路的电气参数，使设备在正常工作和故障状态下产生的电火 花和热效应均不能点燃爆炸性混合物
正压型电气设备：通过保持设备内部保护气体的压力高于外部环境压力，阻止外部爆炸性混合 物进入设备内部
化工行业：化工 生产中存在各种 易燃易爆物质， 如原料、中间产 物、产品等，因 此需要使用防爆 电气设备来确保 安全生产。
其他行业：除上 述行业外，还有 电力、制药、食 品加工等行业也 需要使用防爆电 气设备来确保安 全生产。
制药行业
制药行业：由于制药过程中使用的原料和产品具有易燃易爆性，因此需要使用防爆电气设备 来确保生产安全。
添加标题
防水等级：IPX1-IPX9
关于电气设备的防护等级和防爆等级几个小知识
防护等级即IP
表示电器依其防尘防湿气的特性，IP防护等级是由两个数字所组成，第1个数字表示电器防尘、防止外物侵入的等级(这里所指的外物含工具，人的手指等均不可接触到电器之内带电部分，以免触电)；第2个数字表示电器防湿气、防水浸入的密闭程度，数字越大表示其防护等级越高。
防爆等级
防爆等级一般用来表征防爆设备的防爆能力，防爆设备的一般性定义为：在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。
前面的字母表示防爆形式，有以下几种形式：。
电机防爆等级、防护等级、绝缘等级
一、电机防爆等级由3部分构成1) 在爆炸性气体区域（0区、1区、2区）不同电气设备使用安全级别的划分。
如旋转电机选型分为隔爆型（代号d）、正压型（p）、增安型（e）、无火花型（n）2)气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种，这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分的。
3)引燃某种介质的温度分组的划分。
主要分为T1－450℃＜T、T2－300＜T≤ 450℃、T3－200＜T≤300℃、T4－135＜T≤200℃、T5－100＜T≤135 、T6－85＜T≤100℃.详情请参考《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058－92make001 2008-02-04 16:43爆炸的概念爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。
急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件：1）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。
（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。
）2 ）氧气：空气。
3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
为什么要防爆易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。
煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气：空气中的氧气是无处不在的。
点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。
当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。
因此采取防爆就显得很必要了。
仪表防爆的原理危险场所危险性划分：爆炸性物质区域定义中国标准北美标准0 区：Div.1 气体(CLASS Ⅰ) 在正常情况下, 爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所1 区：在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所1 区2 区：Div.2 在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现, 仅仅在不正常情况下, 偶尔或短时间出现的场所10 区Div.1：粉尘或纤维(CLASS Ⅱ/Ⅲ）在正常情况下, 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续, 短时间频繁地出现或长时间存在的场所11 区Div.2：在正常情况下, 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现, 仅仅在不正常情况下, 偶尔或短时间出现的场所防爆方法对危险场所的适用性：序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域1 隔爆型d GB3836.2 隔离存在的点火源Zone1,Zone22 增安型e GB3836.3 设法防止产生点火源Zone1,Zone23 本安型ia GB3836.4 限制点火源的能量Zone0-2本安型ib GB3836.4 限制点火源的能量Zone1,Zone24 正压型p GB3836.5 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone25 充油型o GB3836.6 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone26 充砂型q GB3836.7 危险物质与点火源隔开Zone1,Zone27 无火花型n GB3836.8 设法防止产生点火源Zone28 浇封型m GB3836.9 设法防止产生点火源Zone1,Zone29 气密型h GB3836.10 设法防止产生点火源Zone1,Zone2防爆对危险场所的适用性：爆炸性危险气体分类根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级，如下表：工况类别气体分类代表性气体最小引爆火花能量矿井下Ⅰ甲烷0.280mJ矿井外的工厂ⅡA 丙烷0.180mJⅡB 乙烯0.060mJⅡC 氢气0.019mJ美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个CLASS(类别)：CLASSⅠ气体和蒸气；CLASS Ⅱ尘埃；CLASS Ⅲ纤维。
关于防爆等级的一些说明
关于防爆等级的一些说明保护类型：1、隔爆：一种保护类型，其中外壳能够承受爆炸性的混合物在内部爆炸过程中产生的压力，防止爆炸向外壳周围的爆炸性大气环境转移，且能够在不会引起周围的爆炸性气体或蒸汽这样一个外部温度下工作。
这种技术类似于北美的隔爆，ICE把它称为Ex d。
2、增安：一种保护类型，其中各种各样的措施被用来减少在正常工况条件下不会产生的超高温度、以及电弧或火花在电气装置内外部件里出现的可能性。
增安可以与隔爆型保护技术一起使用。
IEC把这种保护称为Ex e.3、本安：一种保护类型，其中的电气设备在正常或非正常情况下无法释放足够的电能或热能以使得特定的危险性大气混合物在达到其易燃的浓度时点燃。
IEC把这种保护称为Ex i。
4、无火花：一种保护类型，其中的设备在正常情况下无法由于电弧或者热效应而引起规定的易燃气体或蒸汽在空气里的混合物点燃。
ICE把它称为Ex n。
对于CENELEC认证，铭牌必须包括下面的符号表示防爆：E Ex ia Ⅱ C T4表示CENELEC认证表示危险区域认证保护类型组别温度代号ia-本安（允许二次故障）ib-本安（允许一次故障）d-防火（隔爆）e-增安n-无火花（仅SAA）N-无火花（仅BASEEFA）组别：Ⅰ组（采矿）：包含甲烷或具有同等危险性的气体或者蒸汽的大气环境。
ⅡA组：包含丙烷或具有同等危险性的气体或者蒸汽的大气环境。
ⅡB组：包含乙烯或具有同等危险性的气体或者蒸汽的大气环境。
ⅡC组：包含乙炔、氢气或具有同等危险性的气体或者蒸汽的大气环境。
ICE温度代号温度代号最大表面温度℃℉T1 450 842T2 300 572T3 200 392T4 135 275T5 100 212T6 85 185。
常用的电气仪表防爆等级的说明和划分标准
常用的电气仪表防爆等级的说明和划分标准为什么要防爆?易爆物质 : 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。
煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。
点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。
当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。
因此采取防爆就显得很必要了。
危险场所危险性划分：防爆对危险场所的适用性：爆炸性危险气体分类根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级, 如下表 :美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个CLASS（类别）:CLASSⅠ气体和蒸气; CLASS Ⅱ 尘埃 ; CLASS Ⅲ纤维 .然后再将气体和尘埃分成 Group（组）：气体温度组别划分：仪表的防爆标志Ex（ia）ⅡC T6的含义 :Ex（ia）ⅡC 的含义:注 : 该标志中无温度组别项 , 说明该仪表不与爆炸性气体直接接触 .防爆术语：有关防爆术语及标准安全栅安全参数定义：安全栅最高允许电压：Um保证安全栅本安端的本安性能，允许非本安端可能输入的最高电压安全栅最高开路电压：Uoc在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值安全栅最大短路电流：Isc在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值安全栅允许分布电容：Ca保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容安全栅允许分布电感：La保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感防爆标志格式说明：将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。
防爆标志格式：Ex （ia）ⅡC T4防爆标记防爆等级气体组别温度组别防爆等级说明：ia 等级：在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
防爆电机的防护等级的划分
防爆电机的防护等级的划分一、防水等级IP（INGRESS PROTECTION）防护等级系统是由IEC（INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草。
将电器依其防尘防湿气之特性加以分级。
IP防护等级是由两个数字所组成，第1个数字表示灯具离尘、防止外物侵入的等级，第2个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度，数字越大表示其防护等级越高。
第1个数字的含义：0：无防护，没有专门的防护1：防护大于50mm的固体，能防止直径大于50mm的固体异物进入壳内。
能防止人体的某一大面积部分（如手）偶然或意外地触及壳内带电或运动部分，但不能防止有意识地接近这些部分2：防护大于12mm的固体，能防止直径大于12mm的固体异物进入壳内。
能防止手指触及壳内带电或运动部分①3：防护大于2.5mm的固体，能防止直径大于2.5mm的固体异物进入壳内。
能防止厚度或直径大于2.5mm的工具、金属线等触及壳内带电或运动部分①②4 ：防护大于1mm的固体，能防止直径大于1mm的固体异物进入壳内。
能防止直径或厚度大于1mm的导线或片条触及壳内带电或运转部分①②5：防尘，能防止灰尘进入达到影响产品正常运行的程度，完全防止触及壳内带电或运动部分。
6 ：尘密，能完全防止灰尘进入壳内，完全防止触及壳内带电或运动部分第2个数字的含义：0：无防护，没有专门的防护1：防滴，垂直的滴水应不能直接进入电机内部2：15o防滴，与铅垂线成15o角范围内的滴水，应不能直接进入电机内部3：防淋水，与铅垂线成60O角范围内的淋水，应不能直接进入电机内部4：防溅，任何方向的溅水对电机应无有害的影响5：防喷水，任何方向的喷水对电机应无有害的影响6：防海浪或强加喷水，猛烈的海浪或强力的喷水对电机应无有害影响7：浸水，电机在规定的压力和时间下浸在水中，其进水量应无有害影响8：潜水，电机在规定的压力下长时间浸在水中，其进水量应无有害影响电机应用中最常用的防护等级有IP11、IP21、IP22、IP23、IP44、IP54、IP55等。
电气防爆等级划分标准bt4bt3
电气防爆等级划分标准bt4bt3
电气防爆等级划分标准 bt4 bt3
电气防爆等级划分标准 bt4 bt3
电气防爆等级是指电器设备在特定环境中能够承受爆炸性气体、蒸汽或粉尘等危险物质的防爆能力。
在国内，电气防爆等级的标准主要有BT4和BT3两个等级。
BT4等级是指电器设备在危险场所中长期运行时，具有防止气体、蒸汽和粉尘产生爆炸的能力。
这种等级的电器设备适用于爆炸性气体环境，如乙烯、丙烯和甲烷等。
BT3等级是指电器设备在危险场所中短期运行时，具有防止气体、蒸汽和粉尘产生爆炸的能力。
这种等级的电器设备适用于爆炸性气体环境，如乙烯、丙烯和甲烷等。
在实际使用中，根据危险场所的不同，需要选择不同等级的电器设备，以确保安全运行。
此外，还需要注意选用符合国家标准的产品，并按照要求进行安装和维护，确保设备的防爆性能始终处于良好状态。
- 1 -。
电气防爆等级的简要说明
电气防爆等级简要说明一、电气防爆的定义在介绍电气防爆之前，首先要区分两个概念——防爆和防暴，这两个概念比较容易混淆。
防暴的概念是指防止所有暴力，也就是说该种电气设备具备抗冲击、抗打击、防破坏等特性，外来暴力打击下仍然可以保证该电气设备部件正常工作。
防爆的概念是指该种电气设备在规定条件下不会点燃周围爆炸性环境，并能承受进入壳内的爆炸性混合物被壳内电器的火花和电弧引爆产生的爆炸压力，同时防止壳内爆炸物向外界传爆，进而防止外界环境爆炸。
简单的说，防爆即是在特定环境下防止产生环境爆炸。
所以一字之差，谬以千里，一个保护的是电气设备本身，而另一个保护的是爆炸性环境。
二、防爆的标准在国内，目前根据全国防爆电气设备标准化技术委员会（SAC/TC9）制定的国家标准主要有三大系列，分别是GB3836系列爆炸性环境用设备共发布了19部分，GB12476系列可燃性粉尘环境用设备共发布了9部分和GB25286系列爆炸性气体环境用非电气设备共发布了6部分。
除了国家标准之外，由SAC/TC9下设的分技术委员会还制定了行业标准。
在国际上，防爆电气设备检测及应用的标准主要有国际电工委员会（IEC）发布的一系列防爆电气标准，分别是IEC60079系列爆炸性气体环境用电气设备共19部分，IEC61241系列可燃性粉尘环境用电气设备共6部分，IEC61779系列可燃性气体检测用电气设备共6部分等三、防爆等级划分防爆电气设备的防爆等级划分是根据设备使用环境、类别、爆炸混合物温度组别以及电气设备防爆型式等重要相关参数来划分的。
从上述相关标准可以看出，电气设备所处的爆炸环境分为两种，一种是气体爆炸环境，另一种是粉尘爆炸环境，环境不同，检测的适用标准和依据也不同。
1、气体爆炸环境（GB3836系列标准）（1）危险场所区域根据气体混合物出现的频繁程度、持续时间以及存在危险的可能性等因素，IEC将气体爆炸环境分为三个区域，即0区、1区和2区。
中国标准中划分的有效区域与上述相同。
电气防爆等级
防爆电气设备的防爆等级和防护等级介绍为什么要防爆很多生产场所都会产生可燃性物质，煤矿井下约三分之二的场所存在爆炸性物质，化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
而爆炸所需的氧气，是无处不在的。
在生产过程中大量使用的电气仪表，各种摩擦的电火花，机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，相当于点燃源。
因此在很多工业现场，当爆炸性物质与氧气的混合浓度达到爆炸极限，若存在点火源，则会发生爆炸。
因此采取防爆就显得很必要了。
防爆等级解读防爆标志格式例如：Ex d Ⅱ C T4① ② ③ ④ ⑤01EX代表中国及国际电工委员会防爆标志02表示的是不同危险场所适用不同的防爆类型。
d代表隔爆型。
03Ⅰ——煤矿、井下用电气设备Ⅱ——除煤矿、井下用之外的电气设备04爆炸性危险气体分类根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级, 如下表:05气体温度组别划分按设备最高表面温度分为T1至T6六个组，具体如下图：仪表的防爆标志：Ex（ia）ⅡC T6的含义:Ex（ia）ⅡC 的含义:注: 该标志中无温度组别项, 说明该仪表不与爆炸性气体直接接触。
防护标志的构成及含义IP防护等级IP（INTERNATIONAL PROTECTION）防护等级系统是由IEC（INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草。
将电器依其防尘防湿气之特性加以分级。
01标志的构成IP防护等级是由两个数字所组成，第1个数字表示电器离尘、防止外物侵入的等级，第2个数字表示电器防湿气、防水侵入的密闭程度，数字越大表示其防护等级越高。
02IP防护类别是用两个数字标记的：例如一个防护类别：IP XX标记字母第1个标记数字第2个标记数字IP防护的最高测试等级是IP68，但常见的宣称等级还是以IP54、IP55、IP65、IP66、IP67、IP68等最为常见。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电气设备的防护防爆等级说明
电气设备防护等级 :
IP（INTERNATIONAL PROTECTIC防护等级系统是由 IEC（INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION#：。
女口防护等级 IP54 , IP 为标记字母，数字5为第一标记数字， 4为第二标记数字第一标记数字表示接触保护和外来物保护等级，第二标记数字表示防水保护等级接触保护和外来物保护等级（第一个数字）第一个数字防护范围0无防护1防护50mn直径和更大的固体外来体2防护 12.5mm直径和更大的固体外来体 3防护2.5mm直径和更大的固体外来体 4防护 1.0mm直径和更大的固体外来体5防护灰尘不可能完全阻止灰尘进入，但灰尘进入的数量不会对设备造成伤害 6 灰尘封闭完全防止外物侵入，且可完全防止灰尘进入。
防水保护等级（第二个数字）第二个数字防护范围 0 无防护 1 水滴防护垂直落下的水滴不应引起损害 2 防护水滴柜体向任何一侧倾斜 15度角时，垂直落下的水滴不应引起损害 3 防护喷洒的水从垂直线两侧60度角内喷洒的水不应引起损害 4 防护飞溅的水从每个方向飞溅而来的水都不应引起损害 5 防护喷射的水从每个方向对准柜体的喷嘴射出的水都不应引起损害 6 防护强射水从每个方向对准柜体的强射水都不应引起损害 7 防护短时浸水在标准压力下短时浸入水中时，确保不因进水而造成损坏。
8 防护长期浸水可以在特定的条件下浸入水中，确保不因进水而造成损坏
电气设备防爆等级 :
一、防爆概念 1 、引起爆炸的三个必要条件，三个条件同时具备————爆炸点火所需能量 source of igrution 空气或氧气 air or oxygen flammable air
flammable dust 2 、防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中
的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。
在工业过程中，通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理。
1) 预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性 ; 2) 不用或尽量少用易产生电火花的电所元件 ; 3) 采取充氮气之类的方法维持惰性状态。
二、危险区域的等级分类及电气元件防爆分类和允许温度区域 1 、危险区域的等级分类0区(Zone 0):易爆气体始终或长时间存在1区(Zone 1):易燃气体在仪表的政党工作过程中有可能发生或存在2区(Zone
2): 一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，基存在时间亦很短易爆区域等级划分，国际标准与美国标准的对照比较 I.E.C. N.E.C. 气体 Zone 0 Class I, Division I Zone 1 Class I, Division I Zone 2 Class I, Division
II 粉尘 Zone 10 Class II, Division I Zone 11 Class II, Division II
I.E.C.: 国际电工技术委员会
(Internaional Electrotechnical Commission) N.E.C.: 美国电气规程(National Electrical Code, U.S.A.) 2 、电气元件防爆分类 1 、一般保护
EN50.014 2 、浸油保护 0 EN50.015 3 、充压保护设施 p EN50.016 4 、加充粉末 q
EN50.017 5、阻燃壳体 d EN50.018 6 、提高安全系数 e EN50.019 7 、本安保护 i EN50.0120 8、气密保护 h 未统一 9 、压力花保护 n 未统一 1 0 、特殊措施 s 未统一 3 、电气设备允许温度区域电气元件温区等级号元件表面温度最大允许值 (?C) 气体燃点 (?C) T1 200<T<450 >450 T2 200<T<300 >300 T3
135<T<200 >200 T4 100<T<135 >135 T5 85<T<100 >100 T6 T<85 >85 三、几种常见物质的爆炸特性名称燃点(?C)温度等级爆炸等级组号名称燃点(?C) 温度等级爆炸等级组号丙酮 540 T1 IIA 乙炔 305 T2 IIC 醋酸酐 330 T2 IIA 苯 555 T1 IIA 丁烷 365 T2 IIA n- 丁醇 340 T2 IIA 苯氯酸 590 T1 IIA 乙醇 425 T2 IIA 乙醋酸 460 T1 IIA 甲醇
455 T1 IIA 硝基苯 430 T1 IIA n- 戊烷
285 T3 IIA 丙烷 470 T1 IIA 甲苯 535 T1 IIA 氢气 560 T1 IIC 硫化氢 270 T3 IIB 二硫化碳 102 T5 IIC 四、本安型传感电路的供电限制供电限制主要体现在以下三个方
面 : 1 、将动力电与电子元件隔离。
2、采取措施杜绝外界干扰电磁场通过继电或电流输出端偶合至电子元件中。
3 、限制传感电路的工作电源及电压本安型电路可分为两类 :ia 及 ib 。
Ib 本安电路必须保证政党工作状态下以及系统中存在一起故障时，电路元件不发生燃爆。
Ia 本安电路则要求正常工作状况下及存在两起故障时，元器件不发生燃爆。
五、 E+H 仪表所遵循的主要防爆标准
1、IEC / CENELEC / EUrOPE 及 NORTH AMERICA / F标准为经常选用，而 CANADA / CSA 标准几乎在中国不使用。
例：CENELEC: Eex de/Eex d ib IIC T2-T6 FM:
NI/I/Z/ABCD; DIP/II, III/1/EFG XP/I/1/ABCD;
DIP/II, III/1/EFG CSA: Class I, Div 2, ABCD 2 、新的欧洲防爆标准
ATEX100a各取代原 CENELE标准（截止 2003年）ATEX 100a: II IG Eex ia IIB T6 I II 1G Zone 0 （1D, 2D,3D dust explosion） Mining other 2G Zone 1 Industry
industry 3G Zone 2 六、仪表壳体防护等级的划分作为应用于易爆危险区的仪表，对其外壳的保护等级亦应作出规定，赋予一定的代码，即 IP 等级号。
I E C 1 44规定的壳体保护等级由一个对应其抗外界物体冲击与穿刺能力及防水能力的代码表示。
例如 : 本安型仪表测量电路板不应从其壳体中取出，否则会违反 IP40 所提出的最低要求。
保护等级由两位数字组成，在其前加上 IP 字样。
IP1 2 第一位数字第二位数字抗外界物体冲刺能力防水能力 0 无抗冲穿能力 0 无防水穿能力1外界物体尺寸大于50mm特大）1水自落下滴2外界物体尺寸大于120mm中） 2水滴入角度为+-15? 3外界物体尺寸大于2.5mm小） 3水以60?角度喷射4颗粒状外界物体，粒度大于 1mm 4从各方面喷射 5 危
险性尘埃 5 50 升/分的水束 6 穿
透性尘埃（仅适用于特殊壳体） 6 100 升/ 分的水束 7 以 1 米/ 分的速度浸入水中 8 以预先商定的方式浸入水中。