SMT设备故障处理分析报告
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4. 4.1 无画面 4.2 无法传板 4.3
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5. 5.1 6241D 5.1.1 5.1.2 一直连转 5.1.3 转台连转 5.1.4 无元件插入时不报错 5.1.5 上刀头卡死 5.2 6241F 5.2.1 刀头卡住 5.2.2 刀头卡住 5.2.3 错位 5.2.4 坐标漂移 5.2.5 料站无法下料 5.2.6 玻璃二极管不居中 5.2.7 转台不转
设备故障处理报告
1 1.1 Y轴印刷偏移 设备号：04 故障现象：生产时发现Y轴印刷偏移 发生时间：2011.01.29 20:30 结束时间：2011.01.29 22:00
计划措施： 1.打开机盖，检查丝网，发现丝网在Y轴方向晃动 2.检查丝网夹紧器，发现右边已失效 3.拆下丝右边网夹紧器，发现夹紧线断 4.更换丝网夹紧线
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2.1.22 , 。 2.1.23 1,5,7,9,10,12 并报错 12。 2.1.24 芯片贴装偏移 2.1.25 传板时报“ 2 ”，“ ”。 2.1.26 Z 。 2.1.27 。 2.1.28 S : 。 2.1.29 ’t 和 。 2.1.30 。
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2.2 D4 2.2.1 异响 2.2.2 松动 2.2.3 取料马达无法初始化 2.2.4 贴装马达无法初始化 2.2.5 松动 2.2.6 吸嘴高度测试报错 2.2.7 2.2.8 Z 2.2.9 自动重启 2.2.10 3 生产过程中发现异响 2.2.11 1 1撞断 2.2.12 按键时报错：
设备故障处理报告
1.7 卡住 设备号：04 故障现象：生产时突然发出响声，卡死 发生时间：2011.09.09 14:30 结束时间：2011.09.09 16:30
计划措施： 1.关闭电源，打开机盖，发现有损坏 2.清理被撞坏的，用手拉动，发现卡死 3.检查皮带，皮带轮均无异物 4.松开皮带，仍拉不动 5.仔细检查发现支架变形 6.将支架整形后，开机生产正常
维修结果：
小 结：
设备故障处理报告
1.5 设备号：03 故障现象：生产过程中报错： 发生时间：2011.07.12 00:30 结束时间：2011.07.12 04:30
计划措施： 1.检查并清洁 感应器 2.与另台对调感应器，问题依旧 3.检查线路，发现有短路现象 4.重新焊接好线路
维修结果：
小 结：此问题属于运动部位线路磨损导致内部短路
设备故障处理报告
整 理 人 ：纪应跃 整理时间：2011.10月
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1 1.1 Y轴印刷偏移 1.2 1.3 生产时报 1.4 生产时跳电 1.5 1.6 1.7 卡住 1.8 1.9 ， 2.0 生产时机器报 ，关机重启后相机闪烁，无法初始化 2.1 擦拭丝网时，机器掉电 2.2 生产时卡板
2 2.150 2.1.1 无影像 2.1.2 异响 2.1.3 ’t 2.1.4 无电源 2.1.5 ’t 2.1.6 无法识别 2.1.7 无法识别元件中心 2.1.8 无法识别元件中心 2.1.9 ： 2.1.10 元件无影像 2.1.11 无法识别 2.1.12 贴装马达无法初始化 2.1.13 抛料马达无法初始化 2.1.14 料带不切断 2.1.15 无法初始化 2.1.16 ： 2.1.17 无法初始化 2.1.18 脱落 2.1.19 1
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2.3 S20 2.3.1 反向运行 2.3.2 飞料 2.3.3 2.3.4 无作用 2.3.5 系统无法启动 2.3.6 撞极限 2.3.7 ’t 2.3.8 启动后一直处于 状态 2.3.9 2.3.10 归零时异常 2.3.11 2.3.12 X 2.3.13 多个报 2.3.14 切刀不切料带 2.3.15 切刀不切料带
2.4 F4 2.4.1 X 2.4.2 键无作用 2.4.3 轨道不进板 2.4.4 料带切不断 2.4.5 料带不切料带
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3. 3.1 主机自动重启 3.2 风扇不转动及加热区无法工作 3.3 无法加热 3.4 传输轨无法转动 3.5 传输轨无法转动 3.6 主机电脑自动关闭 3.7 按加热键炉子无法升温 3.8 所有温区加热风扇不转，变频器报0C1 3.9 传输轨2轨定轨链条无法传动 4.0 链条驱动约3秒后停止，报警：
维修结果：
小 结：此接头很脆弱，在维护清洁时都需注意。
设备故障处理报告
1.4 生产时跳电 设备号：01 故障现象：正常生产时突然掉电 发生时间：2011.05.25 09:50 结束时间：2011.05.25 13:00
计划措施： 1.重新启动机器，进诊断模式，机器正常归零 2.进入生产模式，印刷第一片，故障依旧 3.关机，打开机盖，检查发现 Y 皮带断裂 4.更换 Y 皮带，并校准原点位置 5.开机生产
设备故障处理报告
1.6 设备号：03 故障现象：生产过程中掉电，报 发生时间：2011.08.30 15:30 结束时间：2011.08.30 16:00
计划措施： 1.测量24V，12V，5 2.发现5V只有4.9V，偏低。调整到5.2V
维修结果：待观察
小 结：此问题跟M24 从01线转移过wk.baidu.com。
维修结果：待观察
小 结：此问题跟M24 已转移到03线。
设备故障处理报告
1.3 生产时报 设备号：01 故障现象：正常生产，在清洁丝网时报没有擦拭纸 发生时间：2011.03.31 00:00 结束时间：2011.03.31 00:45
计划措施： 1.检查清洁纸，安装正确 2.进诊断，测试卷纸马达，工作正常 3.清洁卷纸时，发现线头脱焊 4.重新焊接好线头
维修结果：
小 结：在八周维护时添加检查此项，发现异常时更换。
设备故障处理报告
1.2 设备号：01 故障现象：生产时经常掉电，报错信息有：1 ,2 发生时间：2011.03.11 10:00 结束时间：2011.03.11 14:30
,3 ,4
计划措施： 1.与03对调M24 后问题转移到三线 2.测量5V电压，发现电压4.8~4.9之间波动，电压偏低 3.按工程师吴春福建议，将电压调整到5.14V 4.观察两小时，无掉电现象
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5. 5.1 6241D 5.1.1 5.1.2 一直连转 5.1.3 转台连转 5.1.4 无元件插入时不报错 5.1.5 上刀头卡死 5.2 6241F 5.2.1 刀头卡住 5.2.2 刀头卡住 5.2.3 错位 5.2.4 坐标漂移 5.2.5 料站无法下料 5.2.6 玻璃二极管不居中 5.2.7 转台不转
设备故障处理报告
1 1.1 Y轴印刷偏移 设备号：04 故障现象：生产时发现Y轴印刷偏移 发生时间：2011.01.29 20:30 结束时间：2011.01.29 22:00
计划措施： 1.打开机盖，检查丝网，发现丝网在Y轴方向晃动 2.检查丝网夹紧器，发现右边已失效 3.拆下丝右边网夹紧器，发现夹紧线断 4.更换丝网夹紧线
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2.1.22 , 。 2.1.23 1,5,7,9,10,12 并报错 12。 2.1.24 芯片贴装偏移 2.1.25 传板时报“ 2 ”，“ ”。 2.1.26 Z 。 2.1.27 。 2.1.28 S : 。 2.1.29 ’t 和 。 2.1.30 。
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2.2 D4 2.2.1 异响 2.2.2 松动 2.2.3 取料马达无法初始化 2.2.4 贴装马达无法初始化 2.2.5 松动 2.2.6 吸嘴高度测试报错 2.2.7 2.2.8 Z 2.2.9 自动重启 2.2.10 3 生产过程中发现异响 2.2.11 1 1撞断 2.2.12 按键时报错：
设备故障处理报告
1.7 卡住 设备号：04 故障现象：生产时突然发出响声，卡死 发生时间：2011.09.09 14:30 结束时间：2011.09.09 16:30
计划措施： 1.关闭电源，打开机盖，发现有损坏 2.清理被撞坏的，用手拉动，发现卡死 3.检查皮带，皮带轮均无异物 4.松开皮带，仍拉不动 5.仔细检查发现支架变形 6.将支架整形后，开机生产正常
维修结果：
小 结：
设备故障处理报告
1.5 设备号：03 故障现象：生产过程中报错： 发生时间：2011.07.12 00:30 结束时间：2011.07.12 04:30
计划措施： 1.检查并清洁 感应器 2.与另台对调感应器，问题依旧 3.检查线路，发现有短路现象 4.重新焊接好线路
维修结果：
小 结：此问题属于运动部位线路磨损导致内部短路
设备故障处理报告
整 理 人 ：纪应跃 整理时间：2011.10月
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1 1.1 Y轴印刷偏移 1.2 1.3 生产时报 1.4 生产时跳电 1.5 1.6 1.7 卡住 1.8 1.9 ， 2.0 生产时机器报 ，关机重启后相机闪烁，无法初始化 2.1 擦拭丝网时，机器掉电 2.2 生产时卡板
2 2.150 2.1.1 无影像 2.1.2 异响 2.1.3 ’t 2.1.4 无电源 2.1.5 ’t 2.1.6 无法识别 2.1.7 无法识别元件中心 2.1.8 无法识别元件中心 2.1.9 ： 2.1.10 元件无影像 2.1.11 无法识别 2.1.12 贴装马达无法初始化 2.1.13 抛料马达无法初始化 2.1.14 料带不切断 2.1.15 无法初始化 2.1.16 ： 2.1.17 无法初始化 2.1.18 脱落 2.1.19 1
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2.3 S20 2.3.1 反向运行 2.3.2 飞料 2.3.3 2.3.4 无作用 2.3.5 系统无法启动 2.3.6 撞极限 2.3.7 ’t 2.3.8 启动后一直处于 状态 2.3.9 2.3.10 归零时异常 2.3.11 2.3.12 X 2.3.13 多个报 2.3.14 切刀不切料带 2.3.15 切刀不切料带
2.4 F4 2.4.1 X 2.4.2 键无作用 2.4.3 轨道不进板 2.4.4 料带切不断 2.4.5 料带不切料带
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3. 3.1 主机自动重启 3.2 风扇不转动及加热区无法工作 3.3 无法加热 3.4 传输轨无法转动 3.5 传输轨无法转动 3.6 主机电脑自动关闭 3.7 按加热键炉子无法升温 3.8 所有温区加热风扇不转，变频器报0C1 3.9 传输轨2轨定轨链条无法传动 4.0 链条驱动约3秒后停止，报警：
维修结果：
小 结：此接头很脆弱，在维护清洁时都需注意。
设备故障处理报告
1.4 生产时跳电 设备号：01 故障现象：正常生产时突然掉电 发生时间：2011.05.25 09:50 结束时间：2011.05.25 13:00
计划措施： 1.重新启动机器，进诊断模式，机器正常归零 2.进入生产模式，印刷第一片，故障依旧 3.关机，打开机盖，检查发现 Y 皮带断裂 4.更换 Y 皮带，并校准原点位置 5.开机生产
设备故障处理报告
1.6 设备号：03 故障现象：生产过程中掉电，报 发生时间：2011.08.30 15:30 结束时间：2011.08.30 16:00
计划措施： 1.测量24V，12V，5 2.发现5V只有4.9V，偏低。调整到5.2V
维修结果：待观察
小 结：此问题跟M24 从01线转移过wk.baidu.com。
维修结果：待观察
小 结：此问题跟M24 已转移到03线。
设备故障处理报告
1.3 生产时报 设备号：01 故障现象：正常生产，在清洁丝网时报没有擦拭纸 发生时间：2011.03.31 00:00 结束时间：2011.03.31 00:45
计划措施： 1.检查清洁纸，安装正确 2.进诊断，测试卷纸马达，工作正常 3.清洁卷纸时，发现线头脱焊 4.重新焊接好线头
维修结果：
小 结：在八周维护时添加检查此项，发现异常时更换。
设备故障处理报告
1.2 设备号：01 故障现象：生产时经常掉电，报错信息有：1 ,2 发生时间：2011.03.11 10:00 结束时间：2011.03.11 14:30
,3 ,4
计划措施： 1.与03对调M24 后问题转移到三线 2.测量5V电压，发现电压4.8~4.9之间波动，电压偏低 3.按工程师吴春福建议，将电压调整到5.14V 4.观察两小时，无掉电现象