框架柱施工方案

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

框架柱施工方案

本工程一层层高4.2M,框架柱施工高度3.55M,主要截面尺寸为800×800、900×900MM,框架柱模板采用木胶合板模板,方木背楞,围檩将采用钢管箍,钢管支撑。钢筋连接采用电渣压力焊。柱砼标号为C40,为现场搅拌,塔吊吊运施工。具体施工方法如下:

一.操作工艺

工艺流程:

钢筋绑扎工艺流程:核对钢筋半成品→钢筋绑扎→垫好砂浆垫块。

模板安装工艺流程:确定组装模板方案→组装模板→模板预检。

砼浇筑工艺流程:搅拌砼→浇筑→振捣→养护。

二.施工方法:

1.钢筋安装:

1)原材:核对钢筋半成品,应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋,对其规格、形状、型号、品种经过检验,然后挂牌堆放好。

2)连接钢筋:钢筋应按顺序焊接,一般情况下,先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行.操作时按图纸要求焊接、划线、铺设、穿箍、绑扎,最后成型。

3)复核:受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开,上排在跨中,下排应尽量在支座处,每个搭接接头的长度范围内,搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎,不得跳扎。

4)保护层垫块;主筋的垫块,一般厚度不小于30mm,间隔0.8m,侧面的垫块应与钢筋绑牢,不应遗漏。

2.安拆模板:

1).模板预检:模板安装后,应对断面尺寸、标高、连杆支撑等进行预检,均应符合设计图纸和质量标准的要求。

2).模板安装:设置好柱子模板定位基准点:柱子模板定位基准点采

用Φ12钢筋头,在柱子四边离地5~8cm处电焊于柱子钢筋上,Φ12钢筋头的外口即为柱子边线,从而保证钢筋与模板位置的准确(电焊时注意不得烧伤主筋)。由于柱截面较大必须设对拉螺栓,对拉螺栓加固架的间距为500~600mm,并且两个方向上的对拉螺栓加固架必须错开250~300mm,以防止两个方向上的对拉螺栓加固架互相影响。对于框架柱模板除采用木工棚加工成型木模散拼散拆外,方柱子围檩将采用钢管箍,其竖向间距为500mm,最下一道中心线距离地坪≤200mm;对于框架梁节点将配置定型模板,以此来保证框架柱的截面尺寸正确无误及细部节点外表面平整美观。

3).接缝处理:模板的渗漏常会引起柱面起砂现象,本工程拟采用在模板拼缝间用密封泡沫粘条嵌实,填补接缝处的空隙,以杜绝漏浆现象的产生,使拆模后的混凝土柱浆体饱满。在结构工程施工时,柱子根部经常会出现烂根、露石和接槎等现象,这主要是由于柱根基层(模板座脚)高低不平,模板根部有缝隙,从而造成漏浆。故应增加柱体模板底部的密封性,有效防止柱体根部烂根、露石。柱体上口与梁体交接处也常引起漏浆,本工程拟采用在柱子上口部位分隔条(凹槽),起到防止梁体模板下口与柱体大模间接缝漏浆的作用。

4).模板拆除:拆模板侧模时的砼强度以能保证拆除时砼表面不粘模,不掉角,其强度>1.2Mpa为准。拆模时不得用撬棒重锤硬击,拆除后模板应按规定及施工顺序清理,运送至指定位置堆放,堆放时应平放,如须竖放,应有可靠的安全措施。不发生拖掷、撞击、脚踩、填

衬等损坏模板的行为。

3.砼浇筑:

1).原材:按配合比称出每盘水泥、砂子、石子的重量以及外加剂的用量。操作时要过磅,先倒石子接着倒水泥,后倒砂子和加水搅拌。2).浇筑前准备:应按顺序从清扫孔清扫柱模内垃圾,模板要视天气情况提前浇水润湿,但模板内不应有积水。因柱身较高,应在2M处设检查孔。

3)搅拌:为使砼搅拌均匀,自全部拌合料装入搅拌筒中起到砼开始卸料止,砼搅拌的最短时间,可按下表规定采用:

砼搅拌的最短时间(S)

4).砼运输:砼自搅拌机中卸出后,应及时送到浇筑地点。砼从搅拌筒中卸出后到浇筑完毕的延续时间,不宜超过下表的规定:

砼从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间(min)

5).砼浇注:应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层砼初凝之前,将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理。

浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有

无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。

柱浇筑前底部应先填以5~10cm厚与砼配合比相同减石子砂浆,柱砼应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50 cm,除上面振捣外,下面要有人随时检查、敲打模板。柱高在3m之内,可在柱顶直接下砼浇筑,超过3m时,应采取措施(用串桶)或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2 m,每段砼浇筑后将门子洞模板封闭严实,并用箍箍牢。柱砼应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时,宜在柱砼浇筑完毕后停歇1~1.5h,使其获得初步沉实,再继续浇筑。浇筑完后,应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。

6)养护:砼浇筑后,在常温条件下12h内应覆盖浇水养护,浇水次数以保持砼温润为宜,养护时间不少于七昼夜。

4.成品保护:

安装模板和浇筑砼时,应注意保护钢筋,不得攀踩钢筋。

拆模时应避免重撬、硬砸,以免损伤砼和钢模板。

阜阳市建工集团有限公司

青少年活动中心办公楼项目部

二00六年四月二日

阜阳市青少年活动中心办公楼

阜阳市建工集团有限公司

青少年活动中心办公楼项目部

二00六年四月二日

相关文档
最新文档