通风及空调系统施组

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空调通风系统施工组织设计方案专业技术方案

空调通风系统施工组织设计方案专业技术方案

施工组织设计1、主要施工方法及工序安排2、主要设备及人员构成3、质量保证体系及措施4、工期进度安排及保证措施5、安全生产保证措施6、文明施工保证措施主要工程的施工顺序和施工方法一、施工顺序:(1)空调配水管道的安装:测量定位—吊、支架制作安装—管道安装—水压实验—系统冲洗—保温—隐蔽检查—系统调试—竣工验收。

(2)空调设备安装:配合土建工程,搞好预留预埋工作,做好设备基础——测量定位——设备开箱检查——设备支架制作安装——设备就位找平、找正——单机试运转——负荷运转调试——系统移交。

(3)通风空调设备安装:配合土建工程,搞好预留预埋工作,做好设备基础——测量定位——设备开箱检查——设备支架制作安装——设备就位——找平找正——单机试运转——负荷运转调试——系统移交。

二、主要工序的施工方法:1、空调水管道安装:到现场的管材、管件须认真检查并经监理、业主验明材质,核对质保书、规格、型号等合格后放能入库,并分别作好标识。

管材和管件的内外壁应光滑平整,无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷,色泽应基本一致。

管材的端面应垂直于管材的轴线。

管件应完整、无缺损、无变形。

管件和管材不应长期置于阳光下照射,为避免管子在储运时弯曲,堆放应平整。

搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击,与尖锐触碰和抛、摔、拖。

施工现场与材料存放处温差较大时,应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间,使其温度接近施工现场环境温度。

PPR管连接时采用熔接连接。

胶接应保证在干燥的作业环境下进行,使用同一厂家的管件及附件,严防漏水。

管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。

连接前,应先清除管道及附件上的灰尘及异物。

当机器红灯亮起并稳定后,对准要连接的管道(件)DN〈50热熔深度为1-2CM,DN〈110热熔深度为2-4CM。

连接时,无旋转地把管端插入加热套内,达到预定深度。

同时,无旋转地把管件推到加热头上加热,达到加热时间后,立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度,使接头处形成均匀凸缘。

通风与空调工程施工组织设计

通风与空调工程施工组织设计

通风与空调工程施工组织设计一、施工组织设计的内容1.施工组织设计方案:确定施工方案,包括施工方法、施工工艺和施工流程等。

2.施工组织机构设计:确定施工组织机构、人员分工和职责等。

3.施工资源配置:包括施工人员、施工机械设备、施工材料等的供应和调配。

4.施工进度计划:确定施工时间节点和进度计划,制定施工任务完成的时间表。

5.施工安全措施:考虑施工过程可能存在的安全隐患,制定相应的安全措施和预案。

二、施工组织设计的步骤1.综合设计依据:参考工程设计文件,了解工程总体要求和相关技术要求。

2.确定施工方法和工艺:根据工程性质和特点,选择适当的施工方法和工艺。

3.编制施工组织设计方案:具体安排施工工序和施工流程,确保工序之间的顺序性和协调性。

4.确定施工组织机构:根据施工规模和工程难度,确定施工组织机构和责任分工。

5.制定施工进度计划:根据施工工期和施工工艺要求,计算出各个施工阶段的工期,并编制进度计划。

6.配置施工资源:确定施工人员的数量和职责,选购适当的施工机械设备和材料。

7.制定施工安全措施:分析施工过程可能存在的安全隐患,制定相应的安全控制措施和应急预案。

三、施工组织设计的重点1.施工顺序和工序的安排:合理安排施工顺序和工序,确保各个工序的有序推进,避免工序之间的冲突和交叉。

2.施工工艺和技术要求的落实:根据工程设计的要求,合理选择施工工艺和施工方法,确保施工质量符合设计要求。

3.施工资源的合理配置:合理配置施工人员、施工机械设备和施工材料,确保施工过程中各项资源的充分利用。

4.施工安全的保障:制定完善的施工安全措施和应急预案,确保施工过程中的安全性和稳定性。

综上所述,通风与空调工程施工组织设计是确保施工过程能够高效有序进行的重要环节。

通过合理的施工组织设计,可以提高施工效率,确保施工质量,控制施工成本和施工周期,保障施工安全。

因此,在通风与空调工程施工前,应进行详细的施工组织设计,为施工活动的顺利进行提供有力的支持。

通风与空调工程施工组织设计

通风与空调工程施工组织设计

通风与空调工程施工组织设计通风与空调工程施工组织设计是指在通风与空调工程实施过程中,针对项目的特点和要求,制定合理的施工方案和组织设计,确保施工过程高效、安全、质量可控。

下面是一个通风与空调工程施工组织设计的示例,总字数超过1200字。

一、项目背景及概况二、施工目标和任务1.安装完成中央空调系统、通风系统和排风系统,确保工程质量合格;2.在保证施工安全的前提下,控制施工进度,尽快完成工程;3.合理组织施工班组,确保施工质量和效率;4.与其他工程协调配合,确保施工进度不受影响。

三、施工方案1.组织结构根据工程规模和施工任务,设立通风与空调工程项目部,由项目经理、技术员、安全员和班组长组成。

项目经理负责全面组织、协调和管理工程施工,技术员负责工程技术指导和质量控制,安全员负责施工现场安全管理,班组长负责指导班组施工。

2.施工流程(1)工程前期准备:包括施工图纸审查、材料采购等。

(2)施工准备:根据施工图纸,确定施工仓库、工地办公场所、材料堆放区等场地,并组织对施工班组进行培训。

(3)基础工程施工:包括布置施工现场,进行土方开挖、基础浇筑等工作。

(4)中央空调系统安装:包括管道敷设、设备安装、系统调试等工作。

(5)通风系统安装:包括风管敷设、机组安装、风机安装等工作。

(6)排风系统安装:包括排风管道敷设、排风机安装等工作。

(7)施工收尾和验收:包括收尾工作的整理和清理,施工过程中的质量和安全检查,最后进行工程验收。

四、资源配置1.人力资源:根据施工进度和施工量,合理配置工人,确保施工班组数量和人员素质满足工程需求。

2.物料资源:根据施工图纸和物料清单,进行材料采购和储备,确保施工材料供应充足。

3.设备资源:根据施工进度和施工要求,选择合适的施工设备,如吊机、挖掘机等,确保施工顺利进行。

五、安全管理施工过程中,要严格遵守安全操作规程和相关法规,加强职工安全教育和培训,提高施工人员的安全意识。

同时,设置安全警示标志和安全防护设施,确保施工现场的安全。

建筑通风与空调工程施工组织设计方案

建筑通风与空调工程施工组织设计方案

建筑通风与空调工程施工组织设计方案一、前言建筑通风与空调工程施工组织设计方案是指在建筑施工过程中,根据工程特点和施工要求,对通风与空调工程的施工组织进行全面规划和设计。

本方案旨在确保施工工艺的科学性和施工效益的最大化,提高工程施工质量,保障施工进度和安全。

二、施工组织设计原则1. 以安全为首要原则:建立完善的安全管理体系,制定详细的安全措施和施工规范,保障工人的人身安全。

2. 以质量为核心:严格按照设计图纸和质量要求进行施工,强调施工工艺的标准化和规范化。

3. 以经济效益为导向:合理安排施工工序,优化施工方案,控制成本,提高施工效率。

4. 以绿色环保为目标:采用节能环保的施工材料和设备,减少对环境的污染和对能源的浪费。

三、施工组织的具体实施方案1. 施工准备阶段1.1 成立施工组织设计小组,负责编制具体的施工方案和施工组织图。

1.2 确定施工所需的人力、物力和资金,并进行合理的调度和安排。

1.3 制定施工现场的安全管理计划,明确责任分工和安全措施。

1.4 与相关部门取得联系,办理施工前的必要手续和审批。

2. 施工技术方案2.1 按照设计图纸和工程要求,制定详细的施工工序和施工措施。

2.2 根据施工工序确定施工所需的材料、设备和施工人员,并进行统一采购和调度。

2.3 制定施工现场布置方案,确保施工场地的合理利用和施工作业的安全进行。

3. 安全管理方案3.1 制定施工现场安全管理制度,明确施工人员的职责和义务。

3.2 安排专人负责现场安全检查和巡视,及时发现和处理安全隐患。

3.3 加强对施工人员的安全教育和培训,提高安全意识和技能。

4. 质量管理方案4.1 制定施工质量验收标准,明确各施工单位的质量要求和验收程序。

4.2 加强对施工工艺的监督和检查,确保施工过程中质量的可控性和可追溯性。

4.3 配备专业的质量检测设备,定期对施工质量进行抽查和检验。

5. 经济管理方案5.1 制定详细的施工进度计划,明确各施工单位的工期要求和任务。

通风与空调施工方案

通风与空调施工方案

通风与空调施工方案一、引言在建筑工程中,通风与空调系统是非常重要的设施之一。

它们能够为室内提供舒适的温度和空气质量。

本文档将提供一个通风与空调施工方案,旨在介绍系统的设计和安装细节。

二、设计概述2.1 系统目标本项目的通风与空调系统旨在实现以下目标: - 提供舒适的室内温度和湿度,以满足用户需求。

- 提供高质量的室内空气,减少污染物和有害物质的浓度。

- 保证系统的节能性,提高建筑能源利用效率。

2.2 系统组成通风与空调系统由以下几个主要组成部分组成: 1. 风机与空调机组:负责空气的供应和循环。

2. 空气处理设备:包括过滤器、加湿器、除湿器等,用于调节空气质量。

3. 风道系统:将空气输送到各个房间。

4. 控制系统:用于监控和控制系统的运行。

2.3 设计原则在进行通风与空调系统设计时,需要遵循以下原则: 1. 根据建筑物的使用需求确定合适的系统容量。

2. 选择高效节能的设备和材料,以提高系统性能。

3. 考虑系统的可维护性和可操作性。

4. 设计合理的空气流动路径,保证空气均匀分布。

三、系统设计3.1 系统容量计算为了确定系统所需的总容量,需要考虑以下因素: 1. 建筑物的总建筑面积。

2. 每个房间的人员数量和活动强度。

3. 建筑物的综合热负荷,包括人体代谢、设备运行等。

根据以上数据,可以使用通风与空调系统设计软件进行容量计算,并确定系统所需的风机和空调机组的规格。

3.2 设备选择在选择设备时,需要考虑以下因素: 1. 设备的能效等级,以确保系统的高效运行。

2. 设备的噪音水平,以减少对室内环境的干扰。

3. 设备的可靠性和维护周期。

3.3 风道系统设计根据建筑物的平面布局和楼层高度,设计合理的风道系统,确保空气能够有效地流动到每个房间。

3.4 控制系统设计控制系统应能够实时监测和调节室内温湿度以及空气流量。

通过传感器和执行器,实现自动控制和调整。

四、施工流程4.1 施工准备在施工之前,需要完成以下准备工作: 1. 确定施工周期和进度计划。

空调及防排烟通风系统工程施工组织设计

空调及防排烟通风系统工程施工组织设计

一、施工组织设计1.施工部署:1.1.施工区段的划分:考虑本工程不同区域功能的划分及施工人员工作面的展开, 将本工程划分为三个施工区段:一区段为动力中心及地下室, 二区段为五至十五层, 三区段为十六层以上, 三个区段逐步展开施工。

1.2.施工流水顺序根据工程实际情况, 总体施工流水顺序分为三个层面:第一个层面是空调风管道系统、空调机组、风机盘管、水泵等施工;第二个层面是空调水管道等展开施工;第三个层面是机电设备单机调试、系统调试和联动调试。

具体的分部分项工程施工工艺流程顺序参见本施工组织设计中的相关专业工程施工方法部分。

1.3.本专业与其它专业配合措施本工程是一个大型工程, 我方除了在业主、监理单位及总承包单位的统一协调下开展工作外, 还将与第三方施工单位、业主供货的生产厂家配合施工, 其配合交叉结合部引起争议时, 要主动配合有关单位积极协调解决问题, 我们还将采取以下措施与其他专业配合:1.3.1.把好图纸会审关各专业技术人员必须熟悉图纸。

逐个复核预留预埋构件和孔洞的位置和尺寸, 尽可能减少差错和返工。

1.3.2.做好技术交底各专业技术人员对施工班组进行施工方法、技术要求、计划安排等交底, 并做好交底记录。

1.3.3.加强与总承包单位的现场联系, 有关技术、质量、交叉施工等事项以工程联系单的形式及时通知各方, 中间交接的工序和项目要及时办理中间交接记录。

1.3.4、安装工程与装饰工程配合施工的内容主要有吊顶内风管、管道及附件的安装和风口的安装, 吊顶内的工作必须严格按照总进度计划确定的时间完成, 只能提前, 不能滞后, 为装饰创造条件, 风口安装宜在到货以后提前取得样品的准确尺寸和安装的准确位置, 以书面形式提交装饰队, 以便留孔。

1.3.4、安装各工种之间应加强配合, 互相创造条件, 各工种本着小管道让大管道的原则, 首先确定风管的布置情况, 风管尽早安装, 以便为其它专业创造条件。

1.4.本专业与二次装修的配合措施本工程工程量大, 交叉作业多, 本专业与二次装修的紧密配合是本工程的工期、质量目标能否圆满完成的重要条件, 对此在出现争议的情况时, 我方将坚决服从总承包单位的管理, 主动配合二次装修单位积极协调解决问题, 同时, 我们还将采取以下措施与二次装修配合。

通风空调工程组织施工方案

通风空调工程组织施工方案

通风空调工程组织施工方案一、工程概况本项目是位于某建筑楼宇的通风空调工程,主要包括通风系统和空调系统的安装和调试。

工程范围包括机械通风系统、新风系统、排烟系统、空调主机系统、末端空调系统以及相关管道、电气、控制系统等。

工程内容涉及室内外机械设备的安装、布局设计、管道敷设、接线、输配电及机电设备的电气和控制系统、以及末端空调机的调试等。

二、施工组织和管理1. 施工组织本工程施工实行总承包模式,由总承包商负责整体施工组织和管理。

在总承包商领导下,设立项目管理团队,按照工程计划,设立通风空调工程项目组,负责该项目的施工组织和管理工作。

2. 施工管理项目管理团队要加强与监理单位和业主单位的沟通,保持良好的合作关系,及时反馈施工进度和质量情况。

在日常施工管理上,要建立施工日志和施工记录,及时记录施工过程中的关键节点和问题,保障工程的完整性和质量。

三、施工准备工作1. 施工前技术交底在施工前,由总承包商组织相关技术人员对施工图纸和技术标准进行交底,包括施工工艺、材料、设备选型等内容,确保施工人员理解并按照相关要求进行施工。

2. 施工前材料准备根据工程计划,提前准备施工所需的各类材料和设备,检查材料质量和数量是否符合要求,以确保施工过程中不会因材料不足而延误工期。

特别是对于一些易损耗和易损坏的材料,要加强保护和管理。

3. 施工前施工区域准备在施工开始前,要对施工区域进行清理和整理,确保施工现场安全整洁,方便施工人员进行作业。

四、施工工艺及质量控制1. 施工工艺通风空调工程施工需要严格按照图纸要求进行,尤其是对于管道敷设、电气配线等工艺要求,施工人员要按照工艺要求进行操作。

对于一些重要节点和关键工艺环节,要加强监督和核查,确保施工质量。

2. 施工质量控制施工过程中,要加强对施工现场的质量控制,及时发现和纠正施工中的质量问题。

对于一些难点和重点工艺,要设立专门的质量检查点,加强质量把控。

五、安全与环保1. 安全管理施工现场安全管理是工程施工的重中之重,所有施工人员要严格遵守《建筑施工安全标准化管理规定》,严格执行安全操作规程,确保施工安全。

通风空调施工组织设计

通风空调施工组织设计

通风空调施工组织设计一、项目背景二、施工组织结构1.项目经理:负责整个施工项目的管理和执行。

负责制定施工计划,组织资源和人力,协调各个施工环节。

5.施工人员:包括通风系统安装人员、空调设备安装人员和电气人员等,负责具体施工工作。

三、施工组织计划1.施工准备阶段:确定施工目标和计划,制定施工方案,编制施工图纸,开展前期准备工作,包括人员招聘和培训、设备购置和维护、材料采购和储备等。

2.施工阶段:按照施工方案进行施工工作,包括通风系统安装、空调设备安装、电气设备安装、管道铺设和绝缘等工作。

确保施工工艺和质量符合设计要求。

3.施工验收阶段:进行施工质量验收和安全环保验收,通过验收后,整理施工记录,填写工程竣工报告并交付给客户。

四、施工资源管理1.人力资源:根据施工计划确定所需人员数量和职责分工,进行人员招聘和培训,确保施工工作的顺利进行。

2.资金资源:编制施工预算,合理安排资金使用,做好材料采购和工资发放等工作。

3.设备资源:根据施工计划,及时购置所需的施工设备和工具,并定期进行维修和保养,确保设备的正常运行。

4.材料资源:根据施工计划编制材料清单,及时采购和储备所需的材料,并进行质量检验,确保材料符合要求。

五、安全管理措施1.制定安全生产责任制,明确每个人员的安全责任和义务。

2.安排专人负责现场安全,进行日常巡查和记录,及时发现和解决安全隐患。

3.配备必要的防护设施和消防设备,做好施工现场的安全防护工作。

4.开展安全培训,提高员工的安全意识和应对突发事件的能力。

六、质量管理措施1.设立质量检查组,对施工质量进行定期检查和评估,发现问题及时整改。

2.进行施工过程中的质量控制,加强施工现场的管理和技术指导工作,确保施工工艺符合设计要求。

3.使用符合国家标准的材料和设备,对材料和设备的质量进行严格检验,确保质量过关。

七、环境保护措施1.遵守环保法律法规,减少环境污染的可能性。

2.加强对施工噪音、粉尘和废弃物的控制,采取相应的防护和处理措施,确保环境的安全和卫生。

空调通风工程施工组织

空调通风工程施工组织

空调通风工程施工组织本工程为某商业综合体办公楼的空调通风工程施工,项目总建筑面积约为10000平方米,建筑高度约为20米,共有地上5层,地下1层。

本项目的空调通风工程包括空调系统的安装、管道敷设、风口安装以及通风系统的调试等工作。

工程的施工单位为某建筑装饰有限公司,项目经理为张先生。

二、施工组织机构1. 项目部:项目部由项目经理、工程师、监理工程师、安全员、质量员、材料员等构成,项目经理负责工程施工的整体管理和协调工作,工程师负责技术方面的指导和工程进度的监督,监理工程师进行日常监理工作,安全员负责工地安全管理,质量员负责工程质量管控,材料员负责材料采购和库存管理。

2. 施工队伍:施工队伍包括泥水工、木工、油漆工、电工、空调安装工、通风工等。

每个施工队伍由一名班组长带领,负责指导施工作业。

3. 配合单位:本工程涉及到多个配合单位,包括设备供应商、管道制造商、风口生产厂家等,他们将根据施工计划和要求及时提供所需要的材料和设备。

三、施工准备工作1. 施工方案编制:项目经理组织工程师、监理工程师、施工队长等共同编制施工方案,明确工程施工的步骤和方法。

2. 施工人员培训:对施工队伍中的每个工种进行相关培训,提高工人的技术水平和安全意识。

3. 材料和设备采购:根据施工方案编制清单,及时采购所需材料和设备,并进行验收和确认符合要求后方可使用。

4. 安全防护措施:在施工现场设置明显的安全标识,配备必要的安全设施和装备,制定安全操作规程,确保施工期间安全生产。

5. 现场布置:根据施工计划和现场实际情况对施工区域进行合理划分和布置,确保各项施工工序有序进行。

四、施工工艺流程1. 空调系统安装:首先进行空调系统主机的安装,包括空调机组的吊装、管道的连接、电气线的接驳等工作。

安装完成后进行调试,保证空调系统正常运行。

2. 空调管道敷设:根据设计图纸和施工方案进行管道敷设,确保管道的走向、坡度和连接方式符合规范要求。

在敷设过程中注意管道的固定和支架的设置,保证管道的稳固和牢固。

通风空调施工组织设计方案三篇

通风空调施工组织设计方案三篇
5.质量保证体系及保证措施………………………………………………………….35
6.文明施工及施工安全的保证措施…………………………………………………42
7.劳动力安排计划……………………………………………………………………48
8.成品保护……………………………………………………………………………49
9.噪音与扰民………………………………………………………………………….50
2.1.8其它准备
项目部进场后即就近申请安装一部直拔电话,用以对外业务联络。项目部配备电脑一部,用以文件资料、生产计划和信息管理。
2.2施工布署及机具配备
2.2.1项目组织机构
为了更好地完成施工任务,该工程拟设项目经理、项目技术总负责各一人,项目经理部设置四部一室:工程技术部、财务部、合同管理部、物质供应部、综合办公室,下设4个施工作业处,其组织机构见图3-1。
主任工程师和主管副经理召集各有关业务部门对项目部进行一级技术交底,并做好书面记录,确保公司质保体系的运行,实现公司总体质量目标。
2.1.7用电准备
现已有供施工临时用电的变压器,根据本工程用电设备配置和现场施工进度安排,部署工地临时供电系统。依据建设部颂发的《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-88,供电采用TN—S系统,单独设置保护接地PE线,现场采用架空线路,在配电箱内加装漏电保护装置。
1
队长
4
0
1
1
1
1
2
工程师
2
2
0
0
0
0
3
质安员
2
2
0
0
0
0
4
测量工
2
2
0
0
0

通风空调工程施工组织设计

通风空调工程施工组织设计

通风空调工程施工组织设计一、工程概况本项目为XXXX大厦通风空调工程,位于XX市中心区域,总建筑面积约为XXX平方米。

工程主要包括通风空调系统的设计、安装、调试及验收等工作。

通风空调系统包括冷冻站、锅炉房、通风机房、空调机房等设施,以及相关的风管、水管、电路等管道线路。

二、施工组织设计1. 施工目标确保通风空调工程按期完成,达到设计要求和质量标准,安全无事故,文明施工。

2. 施工原则(1)以人为本,确保施工人员的安全与健康。

(2)严格按施工图纸和施工方案施工,确保工程质量。

(3)科学组织,合理安排,确保施工进度。

(4)强化施工现场管理,创建文明施工环境。

3. 施工组织结构项目经理:负责整个通风空调工程的施工管理,对工程的进度、质量、安全等方面进行全面领导。

技术负责人:负责通风空调工程的技术指导,对施工方案的制定和实施进行技术监督。

施工队伍:包括风管工、水管工、电工、焊工等,负责具体的施工任务。

4. 施工流程(1)施工准备:包括人员、材料、设备、工具等的准备,以及施工现场的清理和布置。

(2)风管安装:按照设计图纸进行风管的预制和安装,包括风管的切割、焊接、保温等工序。

(3)水管安装:按照设计图纸进行水管的预制和安装,包括水管的切割、焊接、保温等工序。

(4)设备安装:包括冷冻站、锅炉房、通风机房、空调机房等设备的安装,以及相关的控制系统的连接和调试。

(5)系统调试:对通风空调系统进行调试,包括风量、温度、湿度、噪声等指标的检测和调整。

(6)验收:通风空调工程完成后,组织相关单位进行验收,确保工程质量达到设计要求和标准。

5. 施工措施(1)安全生产:加强施工现场的安全管理,制定安全操作规程,定期进行安全教育和安全检查。

(2)质量控制:严格按施工图纸和施工方案施工,加强质量检查,确保工程质量。

(3)进度管理:合理安排施工计划,确保施工进度与整体工程进度相协调。

(4)文明施工:加强施工现场的环境管理,保持施工现场的整洁和有序。

施工组织方案范本-通风空调方案

施工组织方案范本-通风空调方案

通风空调有关工程相关项目施工方案XX有关工程相关项目公司年月日1.1.有关工程相关项目内容:本有关工程相关项目包括:通风相关系统、空调相关系统、防排烟相关系统等。

1.1.1通风相关系统地下车库、库房及各类机房设置机械送排风相关系统,在地下二、三层车库同时设置诱导风机,对风量进行喷射引导。

公寓部分各卫生间、厨房设置变压式排气道,利用排气扇、油烟机等设施备件进行通风,厨房设置补风。

1.1.2.空调相关系统一至三层商场采用全空气调节相关系统,在每层设置空调机房,构成独立的全空气相关系统,并按新风补风量设置机械排风。

四层俱乐部和公寓采用风机盘管加新风相关系统,利用风机盘管机械温度调节,安装房间面积和使用功能设置新风机组,补充新风。

写字楼部分设置风机盘管进行温度调节,利用自然通风补充新风。

1.1.3.防排烟相关系统地下室设机械排烟相关系统,楼梯间、电梯前室、设正压送风。

1.2.相关工程施工方法1.2.1管道有关工程相关项目(一).相关工程施工准备1.相关工程施工前认真熟悉图纸和相应的规范,进行图纸会审。

(1)仔细阅读并理解项目相关设计说明中关于空调水管道的所有内容,与图纸内容有无冲突之处,相关系统流程图与平面、剖面图有无不符之处,项目相关设计要求与现行的相关工程施工规范有无差别等。

(2)熟悉管道的分布、走向、坡度、标高,与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况,及时提出存在的问题并与其他专业技术人员协商解决,做好图纸会审记录。

2. 编制相关工程施工进度项目计划、材料进场项目计划。

3.对相关工程施工班组进行相关工程施工技术交底,使班组明确相关工程施工任务、工期、项目质量要求及操作工艺。

4.根据现场情况配置机械设施备件,计量器具及劳动力。

(二)预留、预埋根据现场情况,主体相关工程施工完毕进入砌筑相关工程施工阶段,预留、预埋工作主要是在砖墙上预留孔洞和预埋套管、在己预留好的楼板洞上安装套管。

1.预留、预埋与土建相关工程施工紧密配合,预埋前绘制埋件布置图,明确数量及安装尺寸,杜绝错埋、漏埋。

空调通风系统施工组织方案

空调通风系统施工组织方案

空调通风系统施工方案一、通风空调工程简介1、空调水系统1.1、冷冻站设于生产配套机电设备用房 2地下层动力用机房内,系统选用三台1400RT和一台700RT的离心式冷冻机,冷冻水供回水温度为6℃/13℃.冷冻水系统采用二次循环系统,一次泵回路按水泵与冷冻机一一对应的设计方式,保证冷冻机获取稳定的供水量.所有一次泵与冷冻机均按定流量运行设计.系统为用户的供水采用二次泵系统,为满足用户冷负荷的变化,所有二次泵都配带有变速驱动<VFD>控制器.为使系统压力稳定,冷冻水系统设定压装置,采用闭式膨胀水罐定压补水系统.根据负荷的远近,采用两个独立的二次泵系统,减少近端负荷的冷冻水输送能量.冷媒均为R134a、R123等环保工质.1.2、各建筑冷量如下:协调用房3空调冷负荷2,610kW,生产厂房5空调冷负荷4,680kW,生产厂房6空调冷负荷6,180kW,生产厂房7空调冷负荷3,360kW<其中预留1,600kW>,环境实验室设备用冷负荷2,090kW,机械实验室设备用冷负荷80kW.2、空调风系统2.1、生产协调用房3一至四层办公室/会议室采用双风机全空气变风量空调系.A-AHU-104-101、A-AHU-104-201~202、A-AHU-104-301~304,A-AHU-104-401~404,气流组织为顶部<或侧面>散流器送风,顶部<或侧面>条缝<蛋格>风口回风.在过渡季通过调节回风和排风的比例来增大新风量以节约能源.空调风机采用变频风机.空调机组设于屋顶.普通办公区采用单风道型VAV-BOX,根据室内负荷调整送风量.房间高度>4m的房间,采用风机型串联VAV-BOX,根据室内负荷调整送风量.2.2、生产协调用房3一层档案室采用单风机全空气定风量空调系统.A-AHU-104-105,气流组织为顶部散流器送风,顶部单层百叶风口回风.空调机组设于地下一层机房内.2.3、生产协调用房3地下室10KV配电室,变电室单风机定风量系统.A-AHU-104-001,气流组织为顶部单层百叶送风,顶部单层百叶回风.空调箱采用手动变频.发生事故时,开启事故风机A-FAN-132-003,并联锁打开对应房间的电动风阀进行排风.2.4、生产厂房5一层IQC通用检验区采用单风机全空气定风量空调系统.B-AHU-104-101,气流组织为顶部散流器送风,顶部单层百叶风口回风.对应全室排风机B-FAN-138-101,在过渡季节开启以增大新风量.空调风机采用手动变频风机.2.5、生产厂房6一层机械实验室采用单风机全空气定风量空调系统.C-AHU-104-101,气流组织为顶部散流器送风,顶部单层百叶风口回风.对应全室排风机C-FAN-138-101.空调风机采用手动变频风机.空调机组设于一层层空调机房内.2.6、生产厂房6一层变配电室采用单风机全空气定风量空调系统.C-AHU-104-102,气流组织为顶部散流器送风,顶部蛋格式风口回风.对应全室排风机C-FAN-138-102.空调风机采用变频风机.空调机组设于一层层空调机房内.2.7、生产厂房6一层环境实验室采用单风机全空气定风量空调系统.C-AHU-104-104,气流组织为顶部双层百叶送风,顶部单层百叶风口回风.会议室回风口参见详图HWB-H-7603中8号图无风管吊顶回风的回风口消声做法.过度季节开启全室排风风机以增加新风量.对应全室排风机C-FAN-138-104.空调风机采用手动变频风机.空调机组设于一层层空调机房内.2.8、生产厂房6二层环境实验室采用单风机全空气定风量空调系统.C-AHU-104-211/C-AHU-104-212,气流组织为顶部散流器送风,顶部蛋格式风口回风.对应全室排风风机C-FAN-138-211/212,过度季节开启全室排风风机以增大新风量.空调风机采用变频风机.空调机组设于一层层空调机房内.2.9、生产厂房一层入口门厅采用吊挂式空调机组,更衣室采用吊顶暗装式风机盘管降温.2.10、生产厂房生产区采用单风机全空气定风量空调系统.B-AHU-104-201~203/301~312,C-AHU-104-201~210/301~312, D-AHU-104-201~208/301~308.气流组织为椭圆风管均匀送风,集中回风.在过渡季可以增大新风量.对应全室排风机B-FAN-138-201~203/301~312,C-FAN-138-201~210/301~312,D-FAN-138-201~208/301~308.空调风机采用手动变频风机.空调机组、全室排风风机集中设于二、三层空调机房内.2.11、生产厂房内变配电室采用单风机全空气定风量空调系统.气流组织为顶部双层百叶风口送风,顶部单层百叶风口回风.在过渡季可以采用全新风以节约能源.空调机组设于一层空调机房内.2.12、弱电室、屋顶电梯机房采用分体式单冷空调器降温.2.13.空调系统均选用优质镀锌钢板制作风管.3通风、排烟系统3.1、通风系统a、除特别说明外一般排风系统的风管采用镀锌钢板制作,钢板厚度根据《通风与空调工程施工质量验收规范》<GB50243-2002>确定.b、生产协调用房3一至四层的影印间均设全室排风系统.A-FAN-132-503/507,换气次数为12次/h.排风机采用管道风机,设于屋面.c、生产协调用房3一至四层的厕所和清洁间设全室排风系统.A-FAN-132-501/509,换气次数为15次/h.排风机采用管道风机,设于屋面.d、生产协调用房3一至四层的茶水间设全室排风系统.A-FAN-132-502/504/505/506/508,换气次数为5次/h.排风机采用管道风机,设于屋面.e、生产协调用房3地下车库设全室排风系统,A-FAN-132-001/002,A-FAN-136-001/002/003,换气次数为6次/h,排风机采用离心风机箱,设于地下室风机房内.车道自然补风.f、生产厂房5一层盐雾实验室盐雾机房间设全室排风系统.风管,阀门及附件采用304不锈钢板制作,排风机B-FAN-131-101不锈钢制风机箱,设于屋面.g、生产厂房5一层阻燃实验室设全室排风系统.排风机B-FAN-131-102耐高温离心风机箱,设于屋面.h、生产厂房5一层切片实验室的排风罩设局部排风系统.风管,阀门及附件采用玻璃钢制作,排风机B-FAN-131-103玻璃钢防腐风机箱,设于屋面.i、生产厂房5三层生产区工艺生产中产生的有害气体采用局部排风系统,工艺排风管道,阀门及附件采用镀锌钢板制作,外用容重为48kg/m3厚度为40mm的带铝箔离心玻璃棉保温,室外部分需在保温外做0.8mm的铝板保护层.有害气体经过钢网过滤器过滤后其排放浓度和排放速率均低于国家标准后经再排入大气.排风机采用离心风机B-FAN-131-301~304,两用两备,设于屋顶.j、生产厂房5一层收发区设全室排风系统,B-FAN-136-401/402,换气次数为2.5次/h.通过设于外墙的百叶窗自然补风.该排风系统同时兼火灾时该区域及二、三层的排烟系统.排风机采用消防用耐高温轴流风机,设于屋顶.k、生产厂房5一层原物料仓库设全室排风系统,B-FAN-136-403~407换气次数为1.5次/h.通过设于外墙的百叶窗自然补风.该排风系统同时兼火灾时该区域及二、三层的排烟系统.排风机采用消防用耐高温轴流风机,设于屋顶.l、生产厂房6二层生产区工艺生产中产生的有害气体采用局部排风系统,工艺排风管道,阀门及附件采用镀锌钢板制作,外用容重为48kg/m3厚度为40mm 的带铝箔离心玻璃棉保温,室外部分需在保温外做0.8mm的铝板保护层.有害气体经过钢网过滤器过滤后其排放浓度和排放速率均低于国家标准后经再排入大气.排风机采用离心风机,一用一备,设于屋顶.m、生产厂房6一层成品周转区、理货包装区、收货检验/发货区设全室排风系统,C-FAN-136-401~403/404~406换气次数为3次/h.通过设于外墙的百叶窗自然补风.该排风系统同时兼火灾时该区域及二、三层的排烟系统.排风机采用消防用耐高温轴流风机,设于屋顶.n、生产厂房6一层叉车充电区设平时和事故兼用的全室排风系统,C-FAN-132-104/105,换气次数为20次/h.排风经防爆轴流风机从设于外墙的百叶窗排入排入大气.通过设于外墙的百叶窗自然补风.o、生产厂房6一层空压/真空泵房设全室排风系统,C-FAN-132-106,换气次数为15次/h.排风经轴流风机从外墙排入大气.通过设于外墙的百叶窗自然补风.p、生产厂房6一层发电机房设自然补风,设于内墙的百叶自然进风.q、生产厂房6一层环境实验室设液氮尾气排放管,采用SUS304不锈钢管制作,外用PVC/NBE橡塑海绵保温,保温厚度为50mm,室外部分在保温外做0.5mm厚铝板保护层.当环境实验室检测到液氮泄漏,开启排风风机C-FAN-138-104进行事故排风.r、生产厂房7一层POC大件周转区、收货检验/发货区设全室排风系统,换气次数为3次/h.通过设于外墙的百叶窗自然补风.该排风系统同时兼火灾时该区域及二、三层的排烟系统.排风机采用消防用耐高温轴流风机,设于屋顶.s、生产厂房7一层水池泵房设全室排风系统,换气次数为3次/h.排风经轴流风机从外墙排入大气.通过设于外墙的百叶窗自然补风.t、生产配套机电设备用房2地下一层冷冻站设全室机械排风系统和机械补风系统.风量根据室内发热量计算,并保证最少12次换气.排风经轴流风机从一层排入大气.u、生产配套机电设备用房2地下一层水池泵房设全室机械排风系统和机械补风系统,换气次数为3次/h.排风经轴流风机从一层排入冷冻站.v、化学品库设平时和事故兼用的全室排风系统,换气次数为12次/h.排风经防爆轴流风机从外墙排入大气.通过设于外墙的百叶窗自然补风.w、各生产厂房更衣室设置全室排风系统,换气次数为12次/h.排风经设于屋顶的管道风机排入大气.x、各生产厂房厕所设全室排风系统,换气次数为12次/h.排风经设于屋顶的管道风机排入大气.y、各生产厂房日用油箱间设平时和事故兼用的全室排风系统,换气次数为12次/h.排风经防爆轴流风机从外墙排入排入大气.3.2、防、排烟系统a、生产协调用房3建筑面积大于300m2的地上房间,长度大于20.0m的内走道设自然排烟系统.自然排烟口净面积为建筑面积的2%~5%,距防烟分区最远点水平距离小于30m.地下车库设机械排烟系统,排烟量按照换气次数6次/h计算,防烟分区面积小于2000m2,人员隐蔽单元采用单层百叶排风口,火灾时开启对应排烟风机A-FAN-136-002,并开启补风风机A-FAN-133-002,当烟气温度超过280℃时,排烟防火阀关闭,并关闭排烟风机.物资库采用单层百叶排风口,火灾时关闭未着火防烟分区的电动密闭阀,开启对应排烟风机A-FAN-136-003,车道自然补风,当烟气温度超过280℃时,排烟防火阀关闭,并关闭排烟风机.地下停车库防火分区A采用常开多叶排烟口,火灾时关闭防火分区B的电动阀门.开启排烟风机A-FAN-136-001,车道自然补风,当烟气温度超过280℃时,多叶排烟口,排烟防火阀关闭,并关闭排烟风机.地下停车库防火分区B采用单层百叶排风口,火灾时关闭防火分区A的多叶排烟口,以及未着火防火分区的电动密闭阀.开启排烟风机A-FAN-136-001,并开启补风风机A-FAN-133-001,当烟气温度超过280℃时,排烟防火阀关闭,并关闭排烟风机.地下楼梯间3,4采用机械加压送风.火灾时开启A-FAN-134-001~002.b、生产厂房一至三层建筑面积大于300m2的地上房间设机械排烟系统,排烟量按照最大防烟分区面积乘以120m3/h.m2.防烟分区面积小于500m2,通过设于梁下或吊顶下高500mm的挡烟垂壁划分防烟分区.发生火灾时,多叶排烟口与排烟风机联锁,开启任一排烟口其相应机械排烟风机开启.多叶排烟口与该防烟分区内烟感联锁开启.同时关闭所有电动密闭阀及非着火区域的排烟风机.外墙百叶自然补风.多叶排烟口自带280℃排烟防火阀,当烟气温度超过280℃时,排烟口自行关闭.排烟风机与其风机入口前排烟防火阀联锁,280℃关闭,风机停. 二、通风空调工程施工总流程图a、准备好有关施工规范及安装技术资料,组织施工人员熟悉图纸,编制好施工方案,并进行技术、安全交底.b、设备基础要待设备到货且校核其尺寸无误后,及时同土建专业联系配合进行设备基础的施工,按设备要求预留地脚螺栓孔<二次灌浆>.不需要基础的吊装的设备必须在土建顶面粉刷完成之后进行.c、布置好贮存库房,放置零、部件、配件及工具等;备齐施工机具、计量检测器具等.计量检测器具必须完备,经检验合格并在有效期内使用.根据设备安装和施工需要,准备好设备运输及吊装机具.d、清理场地,保证运输和消防道路畅通,现场整洁,准备好施工用水、用电,并配备必要的消防器材,采取足够的照明措施.e、若土建工程进度满足要求,地下设备安装通道主要为吊装口或地下通道口,地上设备需从框架层间机房外墙处递送运输,这就要求同土建密切配合、预留出设备通道,便于设备进入和吊车递送设备,设备吊装后再由土建及时封闭.2.2设备运输及装卸a、设备运抵现场后,大型设备可直接放置设备基础附近,以减少周转环节,提高工效,降低在搬运过程中受损的可能性;小型设备可运至临时库房内,待安装时再运至基础附近进行安装.b、设备进场装卸、运输及吊装时,要注意包装箱上的标记,不得翻转倒置、倾斜、不得野蛮装卸;要按包装箱上的标志绑扎牢固,捆绑设备时承力点要高于重心,不得将钢丝绳、索具直接绑在设备的非承力外壳或加工面上,并有必要的保护措施,钢丝绳与设备接触处要用软木条或用胶皮垫保护,避免划伤设备;捆绑位置要根据设备及内部结构选定支垫位置,一般选在底座、加强圈或有内支撑的位置,并尽量扩大支垫面积,消除应力集中,以防局部变形;并严禁碰撞与敲击设备,以保证设备运输装卸安全.c、因吊装及运输需要需拆卸设备的部件时,按设备部件装配的相反顺序来拆卸,并及时在其非工作面上作上标记,避免以后装配时发生错误.d、设备在室外时,可直接用吊车装卸,用叉车或拖车运输;室内各层设备要在各层预留口处准备好手动液压拖车、地滚方车或钢制拖排,用吊车将其吊送其上,拖运至基础附近,再用千斤顶、倒链葫芦吊装就位.2.3设备开箱检查a、为保证设备安装质量,加快工程进度,对设备应进行严格的验收,以便能事先发现问题,予以处理.设备运至基础附近后,按设备技术资料文件及装箱清单拆箱验收,并认真填写"设备开箱检查记录".对暂时不能安装的设备和零、部件要放入临时库房,并封闭设备外接管口,以防掉入杂物等,有些零、部件的表面要涂防锈剂和采取防潮措施.随机的电气仪表元件要放置在防潮防尘的库房内,安排专人妥善保管.无法放入库房的设备要加以保护、包装或覆盖,以免因建筑施工、恶劣天气或其他原因而造成损坏.设备检验项目如下:b、设备随机文件,如装箱清单、出厂合格证明书、安装说明书、安装图等.核实设备及附件的名称、规格、数量.并核实设备的方位、规格、各接口位置是否与图纸相符.c、进行外观质量检查,不得有破损、变形、锈蚀等缺陷.d、随机的专用工具是否齐全,设备开箱检验后,做好开箱检验记录,检验中发现的问题,由业主、厂家、施工单位协商解决.2.4基础验收a、土建移交基础时,要提交有关技术资料和各种测量记录,基础上明显标出标高基准线及纵横中心线.b、设备安装前对照土建图、安装图和设备实际尺寸对基础进行验收,以便确认基础有无问题,使问题提前得到解决,保证安装的质量与进度.基础复核合格后由土建办理交接手续.c、具体验收内容包括以下各项:①检查土建提供的中心线、标高点是否准确;②对照设备和工艺图检查基础的外形尺寸、标高及相互位置尺寸等;③基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷;④所有遗留的模板和露出砼的钢筋等必须清除,并将设备安装场地及地脚螺栓孔内的脏物、积水等全部清除干净;⑤预埋钢板的位置、大小、数量是否正确;⑥减震基础的表面需平整,偏差符合设备技术文件要求;其余设备基础的偏差须符合下表的要求:设备基础各部分的偏差<mm>2.5基础放线及垫铁布置a、基础验收合格后进行放线工作,划出安装基准线及定位基准线,地脚螺栓的中心线也同时弹出来.对相互有关连或衔接的设备,按其关连或衔接的要求确定共同的基准.b、在基础平面上,划出垫铁或减震器的布置位置,放置时按设备技术文件规定摆放.垫铁放置的原则是:负荷集中处,靠近地脚螺栓两侧,或是机座的立筋处.相临两垫铁组间距离一般规定为300~500mm,若设备安装图上有要求,要按设备安装图施工.垫铁的布置和摆放要作好记录,并经业主代表签字认可.c、需二次灌浆的整个基础平面要修整铲麻面,预留地脚螺栓孔内的杂物清理干净,以保证灌浆的质量.放置垫铁处的位置要铲平,最好用砂轮机打磨,保证水平度偏差不大于2mm/m,接触面积大于75%以上.检查时放置标准垫铁,用塞尺测四周检查接触面情况,用水平尺测量水平度.2.6找正找平及灌浆a、设备找正找平按基础上的安装基准线<纵横基准线、标高基准线>对应设备上的基准点进行调整和测量.基准规定如下:a〔设备支承的底面标高以基础标高基准线为基准;b〔设备中心位置以基础上的中心线为基准;c〔立式设备的方位以基础上距离最近的中心划线为基准;d〔立式设备的垂直度以设备两端部的测点为基准;e〔卧式设备的水平度以设备中心划线为基准.b、地脚螺栓光杆部分的油脂、污物及氧化皮要清理干净,螺纹部分要涂油脂.放置时要垂直无歪斜,与孔壁及孔底的间隙要符合规范要求;设备底座套入地脚螺栓要有调整余地,不得有卡住现象,螺母、垫圈与设备底座间接触良好.c、找正找平要在同一平面内两个或两个以上的方向上进行,找平要根据要求用垫铁调整精度,不得用松紧地脚螺栓或其他局部加压的方法调整.垫铁的位置及高度、块数均应符合有关规范要求,垫铁表面污物要清理干净,每一组放置整齐平稳、接触良好.最终找正找平后将地角螺栓拧紧,每组垫铁点焊牢固.d、在初找正找平以及隐蔽工程检查合格后进行预留孔灌浆工作,用比基础砼标号高一级的细石砼浇灌,捣固密实,且不影响地脚螺栓和安装精度.强度达到设计强度的75%以上时,方可进行设备的精平及紧固地脚螺栓工作.拧紧螺栓时应对称均匀,并保持螺栓的外露螺纹 2~3扣要求.在隐蔽工程检查合格、最终找正找平并检查合格后24小时内进行二次灌浆工作.二次灌浆要敷设外模板,模板拆除后表面要抹面处理.一台设备要一次浇灌完.2.7联轴对中联轴器对中初调时,用钢板尺在联轴器外圆互相垂直的上、下、左、右四个位置上检查调整,精调可用专用夹具与百分表来调整,转动联轴器在上、下、左、右四个互相垂直的位置测量调整,直至联轴器的两轴同心度、端面平行度和端面间隙符合设备技术文件要求.采用百分表对中时,分别在径向、轴向安置两块百分表,以从动轴轴心为基准,找正电机中心.测量过程中表架要固定牢靠,不得有晃动,使二半联轴器沿工作旋转方向转动,每转动90°进行测量记录,最后计算出调整值,根据调整值来调整电机的垫铁.经过多次反复测量调整,使达到设备技术文件的规定.2.8设备清洗整体供货的动设备,有技术要求需拆洗时,要进行解体检查和清洗.在拆卸前要测量拆卸件与有关零、部件的相互位置或配合间隙,并做好相应的标志和记录,经清洗、检查合格后才能进行装配.组装时必须达到技术文件的要求.对设备厂家指定或在防锈保证期内不须拆洗的设备,可不拆洗.2.9设备耐压及严密性试验设备耐压和严密性试验用以验证设备无宏观变形〕局部膨胀、延伸〔及泄漏等各种异常现象,和在设计压力下检测设备有无微量渗透.耐压和严密性试验可分别采用水压、干燥压缩空气进行.对制冷机组应作气密性试验.3本工程主要设备安装3.1离心式及螺杆式冷水机组安装机房制冷系统由3台1400冷吨的离心式冷水机组和1台700冷吨的离心式冷水机组和1台700冷吨<1048Kw>的螺杆式热泵冷水机组组成.a 、制冷机房位于生产协调用房2的地下层动力机房内,层净约高为6米.综合各厂家资料,1400冷吨的离心式冷水机组每台重量约为20吨,其外形尺寸约为:5900*2800*3200<长×宽×高>;700冷吨的离心式冷水机组每台重量约为10吨,其外形尺寸约为:5000*2100*2500<长×宽×高>.经综合考虑建筑层高及设备的重量和外形尺寸,拟采用平板车将设备运至生产协调用房2错误!-错误!轴/错误!轴处地面土建预留的设备吊装口.利用60吨汽车吊将设备本体一次性起吊,启动汽车缓慢驶离悬空设备下方,将预先准备好的地滚方车或滚筒放置在悬空设备正下方,将设备慢慢放下置于拖排或地滚方车上,然后用卷扬机将设备拖至机房砼基础上,并用千斤顶取出地滚方车或滚筒.然后利用千斤顶将其底座轴线按事先在基础上画好的轴线吊装就位并找正、找平.冷水机组水平运输图冷水机组减振器安装图b 、设备起吊应注意:a 〔、起吊前应全面检查吊点位置和加固结构的刚性,使其在起吊过程中不致弹簧减振器机组端板设备基础产生永久变形,发生设备损坏事故或人身安全事故.b〔、起吊前应进行试吊,即将设备起吊到离开200~300mm高度,检查各钢丝绳受力是否均匀,持续5分钟,再看有无异常现象,如果情况良好,则可正式起吊.3.2冷却塔的安装本工程冷却塔安装于生产协调用房的屋面,四台为一组共十六台Q=320m3/h 的横流式方型冷却塔组成.a、冷却塔由生产厂家配合安装,施工时要注意冷却塔各部件的装卸和运输.冷却塔各部件在地面上可直接用吊车装卸,然后在地面进行组装.b、施工要点a〔、冷却塔基础应与设备基础要求对应,标高和形式符合设计要求;b〔、设备配带的浮球阀等附件保管妥善,系统调试时再安装确保动作灵活;c〔、安装完毕灌水前应对设备托水盘做好清理,防止异物堵塞过滤网格;d〔、妥善安装防护网罩,确保电机风扇运行安全.e〔、系统高点安装排气点阀门,防止泻水不畅引起真空抽吸的事故.f〔、冷却塔安装应注意对冷却塔各支撑及基础进行找平找正,以保证各冷却塔积水盘水位相同;布水器的孔眼不能堵塞和弯曲变形,旋转部分必须灵活;喷水出口应水平、方向一致,不能垂直向下;拼接处平整、严密、牢固.g〔、塔体组装完毕后,对底盘进行灌水试验,向底盘内注水至溢流水位,保持30分钟,观察底板拼缝、连接处应无渗水,液面无下降为合格.h〔、冷却塔进出水管在冷却塔的接口处应设支座,以防管道的重量过多地压在下塔体壁上,造成玻璃钢制品损坏.i〔、因冷却塔回水为重力回水,所以从冷却塔回水接口直至立管部分,回水管不得倒坡设置.j〔、当管道与冷却塔连接时,如接口有偏差,必须调整管道,不得强行连接,避免将塔体拉裂或变形.3.3泵类设备安装本空调水系统有各类大型水泵18台,包括空调冷冻水泵、冷却水泵以及补水泵等.。

通风与空调工程施工方案

通风与空调工程施工方案

通风与空调工程施工方案一、工程概述通风与空调工程是指对建筑内部的空气进行循环、净化、调节和控制的工程,旨在使建筑内部的空气达到舒适并符合规定的要求。

本项目办公楼的通风与空调工程。

本施工方案将对工程的施工组织、安全措施、质量要求等进行详细介绍。

二、施工组织1.组织机构:本工程设立项目组和班组,项目组负责整体协调、设计审核、材料采购等工作,班组负责具体施工任务。

2.人员配置:项目组包括项目经理、设计师、材料采购员等。

施工班组包括施工队长、技术工人等。

3.工作任务:项目组负责施工计划编制、设计审核、安全监管、进度控制等工作;施工班组负责具体施工任务的执行。

三、安全措施1.安全教育:对所有参与施工人员进行安全培训,确保其了解施工现场的安全规范和操作要求。

2.安全设施:在施工现场设置安全警示牌、安全防护网,明确施工区域和非施工区域,确保施工人员的行动安全。

3.安全防护:施工人员必须佩戴安全帽、工作鞋、安全绳等个人防护装备,并按照规定使用安全绳索,确保工作高空作业的安全。

4.施工机具检查:对施工机具进行定期检查和维修,确保其具备安全运行条件。

四、施工工艺1.设备安装:根据设计要求,按照施工图纸进行设备安装,包括风机、风管、送风口、风口调节装置等。

2.管道敷设:根据设计要求,按照施工图纸进行风管敷设,包括直管段、弯头、支管等。

在安装过程中,需要检查风管连接是否牢固、密封是否良好。

3.空调系统安装:根据设计要求,安装空调系统主机、末端设备、控制系统等。

对于末端设备的安装,需要确保其与风管的连接密封可靠。

4.调试与运行:安装完成后,对通风系统和空调系统进行调试和运行,确保其正常工作。

包括风机运行试验、温度调节试验等。

五、质量要求1.施工图纸:施工图纸必须准确清晰,符合设计要求,注明尺寸、材料、工艺等信息。

2.材料选择:使用符合国家标准的通风与空调设备及材料,确保其质量可靠。

3.安装质量:风管连接必须牢固、密封良好,空调系统的末端设备连接必须密封可靠。

通风与空调工程施工方案(3)

通风与空调工程施工方案(3)

通风与空调工程施工方案(3)一、施工准备在进行通风与空调工程施工前,需进行充分的施工准备工作,确保施工顺利进行。

具体准备工作包括: 1. 制定详细的施工计划,包括工作时间安排、人员配备等; 2. 确认施工现场布置方案,确定设备、材料摆放位置; 3. 准备施工所需的设备和工具,确保设备完好; 4. 做好安全防护工作,包括施工区域隔离、安全警示标识等。

二、施工工艺1.通风系统施工–首先完成通风管道的安装,根据设计要求进行布置,并保证管道连接处密封严实;–安装通风设备,如风机、风口等,确保设备安装位置正确,工作正常;–进行通风系统的调试和检测,保证系统正常运行,满足通风要求。

2.空调系统施工–安装空调主机和室内机组,保证设备固定可靠;–进行空调管道连接和敷设,注意管道的布局和密封性;–完成空调系统的真空抽真和制冷剂充注工作,确保系统制冷效果良好;–进行空调系统的调试和平衡,保证系统运行平稳、效果良好。

三、施工质量控制在通风与空调工程施工过程中,需要严格控制施工质量,确保工程质量达到设计要求和标准。

具体质量控制方法包括: 1. 定期进行施工现场巡检,及时发现并解决施工中存在的问题; 2. 按照设计要求进行施工,确保工艺规范; 3. 对通风与空调系统进行全面检测和调试,确保系统功能完善; 4. 进行系统运行试验,验证系统性能和效果,对出现的问题及时修复。

四、施工验收通风与空调工程完成后,需要进行验收工作,确保工程达到验收标准。

验收内容主要包括: 1. 检查通风与空调系统的设备和管道安装是否符合设计要求; 2. 对系统进行运行试验,验证系统运行效果和性能; 3. 检查系统的可靠性和稳定性,确保系统正常运行; 4. 完成相关资料的整理和归档,包括工程验收报告、系统图纸等。

五、总结通风与空调工程施工是一个复杂的工程过程,需要充分的准备工作、严格的施工工艺、质量控制和验收工作。

只有做好每一个环节的工作,才能确保工程质量和工程效果。

空调通风系统施工组织设计方案

空调通风系统施工组织设计方案

施工组织设计1、主要施工方法及工序安排2、主要设备及人员构成3、质量保证体系及措施4、工期进度安排及保证措施5、安全生产保证措施6、文明施工保证措施主要项目的施工顺序和施工方法一、施工顺序:(1)空调配水管道的安装:测量定位—吊、支架制作安装—管道安装—水压试验—系统冲洗—保温—隐蔽检查—系统调试—竣工验收。

(2)空调设备安装:配合土建工程,搞好预留预埋工作,做好设备基础——测量定位——设备开箱检查——设备支架制作安装——设备就位找平、找正——单机试运转——负荷运转调试——系统移交。

(3)通风空调设备安装:配合土建工程,搞好预留预埋工作,做好设备基础——测量定位——设备开箱检查——设备支架制作安装——设备就位——找平找正——单机试运转——负荷运转调试——系统移交。

二、主要工序的施工方法:1、空调水管道安装:到现场的管材、管件须认真检查并经监理、业主验明材质,核对质保书、规格、型号等合格后放能入库,并分别作好标识。

管材和管件的内外壁应光滑平整,无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷,色泽应基本一致。

管材的端面应垂直于管材的轴线。

管件应完整、无缺损、无变形。

管件和管材不应长期置于阳光下照射,为避免管子在储运时弯曲,堆放应平整。

搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击,与尖锐触碰和抛、摔、拖。

施工现场与材料存放处温差较大时,应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间,使其温度接近施工现场环境温度。

PPR管连接时采用熔接连接。

胶接应保证在干燥的作业环境下进行,使用同一厂家的管件及附件,严防漏水。

管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。

连接前,应先清除管道及附件上的灰尘及异物。

当机器红灯亮起并稳定后,对准要连接的管道(件)DN〈50热熔深度为1-2CM,DN〈110热熔深度为2-4CM。

连接时,无旋转地把管端插入加热套内,达到预定深度。

同时,无旋转地把管件推到加热头上加热,达到加热时间后,立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度,使接头处形成均匀凸缘。

通风空调安装工程施工方案(3篇)

通风空调安装工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某大型商业综合体,总建筑面积约为10万平方米,共分为地下三层和地上五层。

通风空调系统是本工程的重要组成部分,主要负责室内空气的净化、调节和循环。

为确保通风空调系统的正常运行,特制定本施工方案。

二、施工准备1.施工组织成立以项目经理为组长的施工组织机构,明确各岗位职责,确保施工顺利进行。

2.施工人员组织一支具备相关资质、经验丰富的施工队伍,包括施工人员、技术员、质量员、安全员等。

3.施工材料根据设计图纸和施工规范,准备通风管道、风阀、风机、空气处理设备、保温材料、密封材料等施工材料。

4.施工工具准备通风管道切割、焊接、弯曲等施工工具,以及测量、检验等辅助工具。

5.施工图纸熟悉设计图纸,了解通风空调系统的布局、设备型号、技术参数等。

6.施工场地确保施工场地平整、干净,满足施工要求。

三、施工工艺1.通风管道安装(1)测量:根据设计图纸,测量通风管道的长度、直径、弯曲角度等参数。

(2)下料:根据测量结果,切割通风管道,确保尺寸准确。

(3)弯曲:使用通风管道弯曲机,按照设计要求弯曲管道。

(4)焊接:采用焊接工艺,将管道连接成一体。

(5)安装:将通风管道安装到指定位置,确保管道水平、垂直,连接牢固。

2.风阀安装(1)测量:根据设计图纸,测量风阀的尺寸、位置等参数。

(2)安装:将风阀安装到通风管道上,确保风阀与管道连接牢固。

3.风机安装(1)测量:根据设计图纸,测量风机的尺寸、位置等参数。

(2)安装:将风机安装到指定位置,确保风机与通风管道连接牢固。

4.空气处理设备安装(1)测量:根据设计图纸,测量空气处理设备的尺寸、位置等参数。

(2)安装:将空气处理设备安装到指定位置,确保设备与通风管道连接牢固。

5.保温材料安装(1)测量:根据设计图纸,测量保温材料的尺寸、位置等参数。

(2)安装:将保温材料安装到通风管道、风阀、风机等设备上,确保保温效果。

6.密封材料安装(1)测量:根据设计图纸,测量密封材料的尺寸、位置等参数。

通风与空调工程施工组织设计方案

通风与空调工程施工组织设计方案

通风与空调施工组织设计第一章、编制说明1.1编制前言1.1.1本期通风与空调分部安装工程主要由:送排风系统子分部安装工程,防排烟系统子分部安装工程,空调风系统子分部安装工程,制冷设备系统子分部安装工程,空调水系统子分部安装工程组成。

1.1.2本期通风与空调安装工程从预留预埋施工开始与建筑、装饰工程同步,计划总工期为496个日历天。

由于通风与空调分部安装工程是本工程的重要组成部分,而且建筑面积宽、楼层高、工期紧,必须具备较高素质的组织协调、施工管理、技术能力及充足的施工机械和施工物资储备能力,才能确保顺利地完成本期通风与空调工程的施工。

1.1.3本《通风与空调安装工程施工组织设计》是通风与空调安装工程技术性文件,编制时对工期、质量目标、项目管理组织机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工等诸多因素尽可能做了充分考虑,突出其科学性、适用性及针对性。

在本施工组织设计中,对施工中关键部位的重难点工艺,着重做了详细的阐述,充分地发挥我公司的技术和施工经验优势,力求做到施工配合更周密、更紧凑,施工工艺更合理、更先进、更创新,筑造更优质的现代建筑。

1.2编制依据1.2.1 《施工招标文件》;1.2.2通风空调施工图纸;1.2.3公司项目管理程序及制度文件;1.2.4公司《质量手册》及《程序文件》;1.2.5公司的《施工技术管理办法》;1.2.6 国家、行业现行有关技术规范、规程及标准;1.2.6.1、《建筑安装工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);1.2.6.2、《通风与空调工程施工质量验收规范》](GB50243-2002);1.2.6.3、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(GB50274-98);1.2.6.4、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-98);1.2.6.5、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98);1.2.6.6、《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97);1.2.6.7、《通风管道技术规程》(JGJ141-2004);1.2.6.8、《给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002);1.2.6.9、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》(GBJ126-89);1.2.6.10、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》(GB50185-93);1.2.6.11、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);1.2.6.12、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001);1.2.7 施工图纸涉及的相关国家标准图集。

(整理)通风及空调系统施组

(整理)通风及空调系统施组

呼和浩特东客运站通风空调安装工程施工方案编制单位:中铁建工集团北京分公司呼市东站项目经理部编制人:审批人:日期:2008年5月11日呼和浩特东客运站通风空调安装工程施工方案第一节 工程概况第二节 主要施工方法及技术措施施工时采用分系统与分区域施工相结合的方法,各系统按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行,安装过程力求做到与土建施工配合,合理交叉,认真做好各项预留预埋工作。

一、通风管道制作安装(一)风管制作1、为了提高施工效率、减少消耗,风管制作将采取车间预制、现场安装的方法。

2、镀锌钢板风管,采用咬口连接或铆接。

3、风管的密封,以板材连接的密封为主,可采用密封胶嵌缝和其他方法密封。

密封胶性能应符合使用环境的要求,密封面宜设在风管的正压侧。

4、金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。

当设计无规定时,应按本规范执行。

5、角钢法兰连接操作工艺如下:领料→清洁板料→展开下料→剪切→倒角→咬口→咬口→折方→法兰下料→焊接→孔加工→运至现场→检验→合口成型→铆法兰→洁净处理→检验→密封→待安装通风空调及防排烟风管采用镀锌钢板风管,风管及管件的钢板最小厚度:6、风管法兰用镀锌铆钉铆固,法兰在铆固前先除锈再刷樟丹两道,风管咬口处严密、平整、无毛刺,风管法兰连接用镀锌螺栓和螺母,衬垫用8501阻燃密封胶带8×3mm(排烟系统用δ=3石棉橡胶板密封)。

7、所用板材、型钢等主要材料进料时应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。

8、采用的各种物料包括通风管道及各种附件必须满足消防局的有关规定。

9、金属风管的连接应符合下列规定:9.1风管板材拼接的咬口缝应错开,不得有十字型拼接缝;9.2金属风管法兰材料规格不应小于下表的规定。

中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm ;高压系统风管不得大于100mm 。

矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。

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呼和浩特东客运站












编制单位:中铁建工集团北京分公司呼市东站项目经理部编制人:
审批人:
日期:2008年5月11日
呼和浩特东客运站通风空调安装工程施工方案
第一节 工程概况
第二节 主要施工方法及技术措施
施工时采用分系统与分区域施工相结合的方法,各系统按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行,安装过程力求做到与土建施工配合,合理交叉,认真做好各项预留预埋工作。

一、通风管道制作安装 (一)风管制作
1、为了提高施工效率、减少消耗,风管制作将采取车间预制、现场安装的方法。

2、镀锌钢板风管,采用咬口连接或铆接。

3、风管的密封,以板材连接的密封为主,可采用密封胶嵌缝和其他方法密封。

密封胶性能应符合使用环境的要求,密封面宜设在风管的正压侧。

4、金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。

当设计无规定时,应按本规范执行。

5、角钢法兰连接操作工艺如下:。

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