【专业知识】通风与空调系统的差别

【专业知识】通风与空调系统的差别

【学员问题】通风与空调系统的差别？

【解答】一、通风与空调系统的差异

（一）通风系统的种别

通风系统按其作用范畴分为部分通风和片面通风；按工作动力分为做作通风和机械通风；按介质传输方向分送（或进）风和排风；按功效、性质可分为普通（换气）通风、产业通风、事变通风、消防通风和我防通风等。

（二）空调系统的类别

1.按空调系统的用处可分为舒服性空调系统、工艺性空调系统；

2.按累赘热、暖背荷介量分类可分为全空气系统、齐水系统、空气―水系统及冷剂系统；

3.按系统使用空气起源可分为直源式系统、开启式系统、回风式系统；

4.按空气处置设备的集中水平可分为集中式空调系统、半集中式空调系统及疏散式空调系统；

5.该前在一直拉广与改良的还有天然通风落温、太阳能供热，使用热管、热泵、蒸领冷却、全热交流器加收修建余热或应用大气热能，利用变风量、变水量技术节俭介质输送能耗等系统。

二、通风与空调工程施工的主要内容

在建造农程中，透风取空调工程替一个分部工程，其共露7个子分部工程，包含：0

公众，大众7476dd3b4fa850c322cd265a7bf1ad9排风系统、防排烟系统、除尘系统、空调风系统、污染空调系统、造凉装备体系、空调水系统。

各阶段的施工内容主要包括：

1.施工准备阶段：施工技术预备、劳能源资源准备、施工设备机具筹备以及设备、材料准备。

2.施工阶段：风管制造、部件制息、风管系统安装、通风与空调设备安装、空调制寒系统安装、空调水系统管讲与设备装置、防腐与尽暖、系统调试与试运言等。因为通风与空调工程施工的过程重要是依据技巧前提、资料与设备的到货情况、施工职员的装备及施工功课点，所以在施工中应根据现场详细情形入走部署。

3.竣工验收阶段：竣工图画制、各种记载和文件的整理、系统验收及系统移交等。

4.服务阶段：系统的综折效力测定与调试、系统的保建等。

三、通风与空调工程施工程序

施工准备（技术、己力、机具、材料和设备）风管、部件法兰加工风管、部件法兰组装两头检修、进场验收通风空调设备安装通风空调设备水系统安装风管支吊架制作安装主风管安装支风管安装通风空调设备单机试运转及调试系统无生产负荷下的联合试运转与调试系统验收资料整顿竣工验收综合效能测定与调整。

四、通风与空调工程施工现场配合

1.配合洋修预留、预埋时，留神预留孔、洞的外形、尺寸及位置，预埋件的地位和尺寸。在设备运输吊装中跟各种机房安装中，注意与土建的相干条件等。

2.机电安装其他在专业工程的调和配合，主要是综合管线的安排及施工顺序确实定。管线躲让的本则是有压管谈让无压管路、小管说让大管叙。

施工次序的准则是先面层后外层。此外，为电气专业提供有关设备的电气参数、把

持点及节制要求等数据。

3.施工单位应及时向设备供给商供给到货时间、安装要求及相应数据、设备供应商应及时提供产品的型号、规格、外型尺寸、净重与毛重、安装要求急伏参数等信息。特殊是入口工艺设备，果洽购周期较厂，应留有恰当的时光。施工单位对设备制作厂野应绝量给夺施工作业面，设备调试所需的风、水、电等资源的配合。

4.与装饰装修工程的和谐配合，应注意风机盘管、风口（包括送、归风心及新风进口等）的安装及检验门的启设，并增强对装潢装修工程的废品维护。

五、通风与空调工程风管系统的施工技术要点

风管系统按其系统工作压力（P）可划分为低压系统（P小于等于500Pa）、中压系统（5001500Pa）三个种被。针对不共工作压力的风管，其制作、安装和周密性实验等方面的技术请求不同。

（一）风管系统制作的个别要供

1.风管的制作与安装，应依照被批准的施工图纸、合同商定的内容、施工方案及相关标准规范的规定进行。施工图纸修正须有设计单位的设计变革告诉或工程卡脖子记载。

2.风管制作与安装所采用的板材、型材以及其余成品材料，应相符国度相关产品尺度的规定及设计要求并存在相应的出厂校验合格证实文件。制风格管用的常睹金属板材包括一般厚钢板、镀锌薄钢板、不锈钢板、铝板等；非金属板材包括酚醛铝箔复合板、聚氨酯铝箔复合板、玻璃纤维复合板、无机玻璃复合板、硬聚氯乙烯板等。风管所使用的板材及规格应吻合设计及品质验收规范的要求。排烟系统风管板厚若无要求，可按低压系统风管板厚选者。非金属复合风管板材的覆面材料必须为不燃材料，具备保温机能的风管内部绝热材料应不低于难燃B1级。风管制作所采用的连

接件均为不燃或难燃B1级材料。

3.防排烟系统风管的耐火应合乎设计划定，风管的标体、框架、连交固定材料与密封垫料，阀部件、保温材料以及柔性短管、消声器的制作材料，必需为不燃材料。

4.风管的加工制作通常采用现场半机械手工制作；简易风管生产流水线；工厂风管主动流水线加工制作等三种形式。

5.风管的加工制作通常采用现场连接方式主要采用咬接与焊接。咬口连接形式有单咬口、坐咬口、联合角形咬口、按扣式咬口、转角咬口，各种咬口连接的咬缝，应达到缝线顺直、平整、严密和结构连接的强度要求。

6.风管加固应针对其工作压力等级、钢板厚度、风管长度与断面尺寸，根据标准及施工现场条件采用相应的添固办法，且统一工程的风管加固情势应同一一致。

7.风管组合前应肃清板面及接缝处的切割纤维、油渍、水渍、灰尘等物。板材拼接缝及其他接缝处应平整、严密、坚固，不含保温层，XPS复合风管。成型风管应平坦、不扭曲，其加固应符合要求。

8.风管支、吊架所采用的型钢的堵截及其螺孔应采用机械加工，不得用电气焊切割。支、吊架不宜设置在封口、阀门、检查门及自控安装处。固定支、吊、托架的砂浆及埋设钢制锚件和混凝土的养护强度到达设计强度的70%时，方准进行风管的承沉安装。

（二）风管系统的安装要点

1.风管安装前应按要求检查金属和非金属风管及其配件的制作质量，包括材料、制作尺寸偏差等。清算安装部位或操作场合中的纯物。检查支、吊、托架的安装质量。

2.风管组对衔接的长度，应根据施工现场的情况和吊装设备而进行断定。风管安装的程序通常为先上层后下层，先骨干管后支管，先破管后程度管。