粉末冶金材料牌号
粉末冶金材料标准表
公司制造的铁基粉末冶金零件执行标准与成分性能<一> GB/T14667.1-93<二> MPIF-35烧结铁和烧结碳钢的化学成分(%).材料牌号Fe CF-0000 97.7-100 0.0-0.3F-0005 97.4-99.7 0.3-0.6F-0008 97.1-99.4 0.6-0.9 注: 用差减法求出的其它元素(包括为了特殊目的而添加的其它元素)总量的最大值为2.0%。
▲注: 用差减法求出的其它元素(包括为了特殊目的而添加的其它元素)总量的最大值为2.0%。
烧结铁-铜合金和烧结铜钢的化学成分(%).材料牌号Fe Cu CFC-0200 83.8-98.5 1.5-3.9 0.0-0.3FC-0205 93.5-98.2 1.5-3.9 0.3-0.6FC-020893.2-97.9 1.5-3.9 0.6-0.9FC-0505 91.4-95.7 4.0-6.0 0.3-0.6FC-0508 91.1-95.4 4.0-6.0 0.6-0.9FC-0808 88.1-92.4 7.0-9.0 0.6-0.9FC-1000 87.2-90.5 9.5-10.5 0.0-0.3烧结铁-镍合金和烧结镍钢的化学成分(%).材料牌号Fe Ni Cu CFN-0200 92.2-99.0 1.0-3.0 0.0-2.5 0.0-0.3FN-0205 91.9-98.7 1.0-3.0 0.0-2.5 0.3-0.6FN-0208 91.6-98.4 1.0-3.0 0.0-2.5 0.6-0.9FN-0405 89.9-96.7 3.0-5.5 0.2-2.0 0.3-0.6FN-0408 89.6-96.4 3.0-5.5 0.0-2.0 0.6-0.9注: 用差减法求出的其它元素(包括为了特殊目的而添加的其它元素)总量的最大值为2.0%⊙铁-铜合金和铜钢粉末冶金材料性能(MPIF-35)铁-镍合金和镍钢粉末冶金材料性能(MPIF-35) ↑上一页⊙不锈钢系列粉末冶金制品执行标准与典型牌号的成分和性能-不锈钢(MPIF-35)⊙铜基系列粉末冶金制品执行标准成分与性能-铜基(GB2688-81)⊙＜三＞"DIN V 30 910" 及"ISO5755" (成分与性能略) ⊙烧结铝镍钴永磁合金的磁特性及其它物理特性< 規 格 二 - 不銹鋼 >TypeChemical Composition (%)Physical Mechanical PropertiesFeCrNiCuTinSiMnMoCSOtherDensity(g/cm 3)Ultimate Tensile Strength (kg/mm 2)Elong-ation(%)Hard-nessSUS303LSC bal 18.2 12.5 2.0 1.0 0.8 0.13 – < 0.08 0.20< 1.0 > 6.3 20 Min.Min.2.0RB40FTG60-25(50R) 材料的力学性能FTG60-25(50R) 材料的物理性能Welcome To Download !!!欢迎您的下载，资料仅供参考！。
JIS Z 2550日本粉末冶金
铁-碳-铜-镍系 铁-碳（铜熔浸）系
铁-碳-镍系
高强度，耐磨性，热传导性优异。 具有气密性。可进行淬火回火处理
阀板，泵齿轮
棘轮，凸轮，螺线管的柱，机 有韧性，用渗碳淬火可增高耐磨性
械密封件
适用于以淬火回火制造 高强度结构零件。有韧性
齿轮，滚子，链轮
1号 SMS 1 种
2号
1号 SMS 2 种
SMF 5 种 2号
1号 SMF 6 种 2 号
3号 1号 SMF 7 种 2号 1号 SMF 8 种 2号
SMF 2030 SMF 3010 SMF 3020 SMF 3030 SMF 3035 SMF 4020 SMF 4030 SMF 4040 SMF 4050 SMF 5030
SMF 5040
牌号
力学性能
拉伸强度
伸长率
夏比冲击值
密度
2
(kgf/mm )
2 [1]
(N/mm )
（kgf· m/cm2）
3 Fe
C
（g/cm ）
%
2
(J/cm )
SMF 1010 10{98.1}以上 3 以上 0.5{4.9}以上 6.2 以上 余
-
SMF 1015 15{147.1}以上 5 以上 1.0{9.8}以上 6.8 以上 余
摘自《粉末冶金零件实用手册》
1-5
-
-
-
-
SMF 4030 30{294.2}以上 1 以上 0.5{4.9}以上 6.4 以上 余 0.2-1.0
1-5
-
-
-
-
SMF 4040 40{392.3}以上 1 以上 0.5{4.9}以上 6.6 以上 余 0.2-1.0
粉末冶金材料牌号
SS-304L
余
18-20
8-12
0-2
0-1
0-0.03
0-0.03
0-0.045
SS-316N1,N2
余
16-18
10-14
0-2
0-1
0-0.03
0-0.08
0-0.045
2-3
0.2-0.6
SS-316L
余
16-18
10-14
0-2
0-1
0-0.03
0-0.03
0-0.045
2-3
牌号
含油率
Fe
C（化合碳）
Cu
Sn
Pb
Zn
其他合计
SBF1118
18%以上
余
3以下
SBF2118
18%以上
余
5以下
3以下
SBF2218
18%以上
余
18〜25
3以下
SBF3118
18%以上
余
0.2〜0.6
3以下
SBF4118
18%以上
余
0.2〜0.6
5以下
3以下
SBF5110
10%以上
余
5以下
3〜10
3以下
SBK1112
12-18%以上
<1
2以下
残
8〜11
0.5以下
SBK1218
18%以上
<1
2以下
残
8〜11
0.5以下
SBK2118
18%以上
<1
2以下
残
6〜10
5以下
5以下
0.5以下
注：SBF系的碳是化合碳，SBK系的碳是游离石墨
粉末冶金材料标准表
公司制造的铁基粉末冶金零件执行标准与成分性能<一> GB/T14667.1-93<二> MPIF-35烧结铁和烧结碳钢的化学成分(%).材料牌号Fe CF-0000 97.7-100 0.0-0.3 F-0005 97.4-99.7 0.3-0.6 F-0008 97.1-99.4 0.6-0.9注: 用差减法求出的其它元素(包括为了特殊目的而添加的其它元素)总量的最大值为2.0%。
▲烧结铁-铜合金和烧结铜钢的化学成分(%).材料牌号Fe Cu CFC-0200 83.8-98.5 1.5-3.9 0.0-0.3FC-0205 93.5-98.2 1.5-3.9 0.3-0.6FC-020893.2-97.9 1.5-3.9 0.6-0.9FC-0505 91.4-95.7 4.0-6.0 0.3-0.6FC-0508 91.1-95.4 4.0-6.0 0.6-0.9FC-0808 88.1-92.4 7.0-9.0 0.6-0.9FC-1000 87.2-90.5 9.5-10.5 0.0-0.3烧结铁-镍合金和烧结镍钢的化学成分(%).材料牌号Fe Ni Cu CFN-0200 92.2-99.0 1.0-3.0 0.0-2.5 0.0-0.3FN-0205 91.9-98.7 1.0-3.0 0.0-2.5 0.3-0.6FN-0208 91.6-98.4 1.0-3.0 0.0-2.5 0.6-0.9FN-0405 89.9-96.7 3.0-5.5 0.2-2.0 0.3-0.6FN-0408 89.6-96.4 3.0-5.5 0.0-2.0 0.6-0.9注: 用差减法求出的其它元素(包括为了特殊目的而添加的其它元素)总量的最大值为2.0%。
注: 用差减法求出的其它元素(包括为了特殊目的而添加的其它元素)总量的最大值为2.0%⊙ 铁-铜合金和铜钢粉末冶金材料性能(MPIF-35)铁-镍合金和镍钢粉末冶金材料性能(MPIF-35) ↑上一页⊙不锈钢系列粉末冶金制品执行标准与典型牌号的成分和性能-不锈钢(MPIF-35)⊙铜基系列粉末冶金制品执行标准成分与性能-铜基(GB2688-81)⊙＜三＞"DIN V 30 910" 及"ISO5755" (成分与性能略) ⊙烧结铝镍钴永磁合金的磁特性及其它物理特性< 規格二- 不銹鋼>FTG60-25(50R) 材料的力学性能。
粉末冶金美国MPIF标准35
最小值
对于烧结状态的粉末冶金结构材料，是用屈服强度值(MPa)(0.2％残余变形法)来表示最小值。 对于热处理(淬火与回火 )状态的粉末冶金结构材料，采用的是以极限抗拉强度 (Ma)表示最小值。 当粉末冶金材料进行热处理时，抗拉强度与硬度皆增高；可是，材料的失效不一定总是能达到 0.2％残 余变形时的屈服点。但是，对于热处理状态的材料，其极限抗拉强度近似等于屈服强度。(见热处理与 烧结硬化)。 关于软磁材料是用矫顽磁场的最大值 Oe×10 来表示的。 为制定本标准，采用的拉伸性能，都是用为鉴定粉末冶金材料的性能专用制备的拉伸试样测定的。 由大批量生产的零件用切削加工制备的试样和用为鉴定粉末冶金材料专门制备的个别试样测定的拉伸 性能值可能不同。(关于拉伸试验试样更详细的情况见 MPIF 标准 l0)。
铁与碳钢--------------------------------------------------------------------------11 铁—铜合金和铜钢------------------------------------------------------------------13 铁一镍合金和镍钢------------------------------------------------------------------15 预合金化钢(即以前的低合金钢)------------------------------------------------------17 混合低合金钢----------------------------------------------------------------------19 烧结硬化钢------------------------------------------------------------------------21 扩散合金化钢----------------------------------------------------------------------23 渗铜铁和渗铜钢--------------------------------------------------------------------25 不锈钢-300 系列合金--------------------------------------------------------------- 27 不锈钢-400 系列合金--------------------------------------------------------------- 29 铜和铜合金------------------------------------------------------------------------31 软磁合金--------------------------------------------------------------------------33 工程技术资料--------------------------------------------------------------------------35 淬透性----------------------------------------------------------------------------36 轴向疲劳--------------------------------------------------------------------------37 滚动接触疲劳(RCF)-----------------------------------------------------------------38 切削性----------------------------------------------------------------------------39 热膨胀系数(CTE)-------------------------------------------------------------------40 断裂韧度--------------------------------------------------------------------------40 耐蚀性----------------------------------------------------------------------------41 铁基粉末冶金材料水蒸气氧化--------------------------------------------------------42 确定粉末冶金零件的准则------------------------------------------------------------44
不锈钢粉末冶金304牌号
不锈钢粉末冶金304牌号
不锈钢粉末冶金是一种制备不锈钢零件的方法，其中304是一种常见的牌号。
不锈钢304是一种具有优异耐腐蚀性和耐高温性能的不锈钢材料。
它含有18%的铬和8%的镍，具有良好的抗氧化和耐腐蚀性，适用于多种环境条件下的使用。
通过粉末冶金工艺，在制造过程中将不锈钢粉末与其他添加剂混合，并在高温下加压成型。
这种方法可以制造复杂形状的零件，并且具有高密度和均匀性。
此外，粉末冶金还可减少浪费和节约材料。
不锈钢304粉末冶金材料可以广泛应用于汽车、航空航天、电子设备等领域，如制造各种零件、阀门、管道等。
它具有高强度、优良的耐腐蚀性和耐磨损性，适用于要求高品质和长寿命的应用场合。
总之，不锈钢粉末冶金304牌号是一种高性能的不锈钢材料，适用于各种工业领域的制造与应用。
MPIF35标准_粉末冶金零件材料标准牌号
硬度（洛氏）
宏观 (表观） 微观 （换算的）
90 120 170 120 160 190
1.5 2Leabharlann 5 7.0 ＜1.0 1.0 1.5 ＜0.5
105 120 160 105 115 135 115 130 140 85 110 115 140 115 115 135 150
40HRF 60.0 80.0 25HRB 40.0 55.0 20HRC 22.0 25.0 35HRB 50.0 N/A 60.0 70.0 22HRC 28.0 32.0 35.0 60HRC 60 60 60 58HRC 58 58 N/A N/A
MPIF标准35（烧结铁和烧结碳钢零件材料性能）
化学成份(%) 牌号 Fe F-0000-10 F-0000-15 F-0000-20 F-0005-15 F-0005-20 F-0005-25 F-0005-50HT F-0005-60HT F-0005-70HT F-0008-20 F-0008-25 97.1-99.4 F-0008-30 F-0008-35 F-0008-55HT F-0008-65HT 97.1-99.4 F-0008-75HT F-0008-85HT 注：参见MPIF标准35整理 0.6-0.9 520 590 590 660 0.6-0.9 210 240 380 450 290 390 450 520 140 170 97.04-99.7 0.3-0.6 97.04-99.7 0.3-0.6 97.7-100.0 0.0-0.3 C 其它 最小强度MPa （A）（E） 屈服 70 100 140 100 140 170 340 410 480 极限
主要特点
46 65 99 60 80 100 160 190 220 80 100 120 170 180 210 240 280
粉末冶金材料牌号
0.2～0.6
1以下
SMF3020
6.4以上
余
0.4～0.8
1以下
SMF3030
6.6以上
余
0.4～0.8
1以下
SMF3035
6.8以上
余
0.4～0.8
1以下
SMF4020
6.2以上
余
0.2～1.0
1～5
1以下
SMF4030
6.4以上
余
0.2～1.0
1～5
1以下
SMF4040
6.6以上
余
0.2～1.0
1～5
1以下
SMF4050
6.8以上
余
0.2～1.0
1～5
1以下
SMF5030
6.6以上
余
0.8以下
0.5～3
1～5
1以下
SMF5040
6.8以上
余
0.8以下
0.5～3
2～8
1以下
SMF6040
7.2以上
余
0.3以下
15～25
4以下
SMF6055
7.2以上
余
0.3～0.7
15～25
4以下
SMF6065
3以下
SBK1112
12-18％以上
<1
2以下
残
8～11
0.5以下
SBK1218
18％以上
<1
2以下
残
8～11
0.5以下
SBK2118
18％以上
<1
2以下
残
6～10
5以下
5以下
0.5以下
注：SBF系的碳是化合碳，SBK系的碳是游离石墨
JIS Z 2550日本粉末冶金
1、日本粉末冶金结构零件材料的种类与记号（JIS Z 2550-1983）
2、日本粉末冶金结构零件材料的化学成分与物理-力学性能（JIS Z 2550-1983）
日本粉末冶金结构零件材料的种类与记号（JIS Z 2550-1983）
参 种 类 1号 SMF 1 种 2号 3号 SMF 2 种 1号 2号 牌 号 合金系 SMF 1010 特 征
1-5 2-8 1-5 1-5 1-5 1-5 8-14 8-14 -
-
16-20 16-20 12-14 12-14
-
SMS 1025
[2]
2-3
SMS 1035 SMS 2025[2].2}以上 25{245.2}以上 35{343.2}以上
2-3 -
SMK 1010 SMK 1015
0.2-0.6 0.4-0.8 0.4-0.8 0.4-0.8 0.2-1.0 0.2-1.0 0.2-1.0 0.2-1.0 0.8 以下 0.8 以下 0.3 以下 0.3-0.7 0.3-0.7 0.4-0.8 0.4-0.8 0.08 以下 0.08 以下 0.2 以下 0.2 以下
1-5 1-5 1-5 1-5 0.5-3 0.5-3 15-25 15-25 15-25 -
[2]
10{98.1}以上 20{196.1}以上 30{294.2}以上 35{343.2}以上 20{196.1}以上 30{294.2}以上 40{392.3}以上 50{490.3}以上 30{294.2}以上 40{392.3}以上 40{392.3}以上 55{539.4}以上 65{637.4}以上 20{196.1}以上 25{245.2}以上 35{343.2}以上 40{392.3}以上 25{245.2}以上
粉末冶金材料牌号
粉末冶金材料牌号
目前市场上常见的粉末冶金材料牌号有很多，以下是其中一些常见的
粉末冶金材料牌号。
1.高速钢：M2、M35、M42等是常见的高速钢牌号，它们具有优秀的
耐磨性和耐热性能，适用于切削工具和冲击工具等领域。
2.不锈钢：316L、304L、410L等是常见的不锈钢粉末冶金材料牌号，它们具有耐腐蚀性能和优异的力学性能，广泛应用于航空航天、汽车、化
工等领域。
3.铝合金：AlSi10Mg、Al7075等是常见的铝合金粉末冶金材料牌号，它们具有较高的强度、硬度和耐磨性能，广泛应用于航空航天、汽车、船
舶等领域。
4.铜合金：CuNi10、CuCrZr等是常见的铜合金粉末冶金材料牌号，
它们具有良好的导电性、导热性和耐磨性能，广泛应用于电子器件、汽车、船舶等领域。
5.铁基材料：FC-0205、FC-0208等是常见的铁基粉末冶金材料牌号，它们具有良好的机械性能和耐磨性能，广泛应用于汽车、机械设备等领域。
6.硬质合金：YG6、YG8等是常见的硬质合金粉末冶金材料牌号，它
们具有优异的硬度和耐磨性能，广泛应用于切削工具、矿山设备等领域。
7.钼钨合金：Mo70W30、Mo60W40等是常见的钼钨合金粉末冶金材料
牌号，它们具有较高的熔点和优异的耐热性能，广泛应用于航空航天、化
工等领域。
8.钛合金：Ti-6Al-4V、Ti-3Al-2.5V等是常见的钛合金粉末冶金材料牌号，它们具有较好的强度和耐腐蚀性能，广泛应用于航空航天、医疗器械等领域。
以上是一些常见的粉末冶金材料牌号，每种材料具有不同的特性和应用领域。
随着技术的进步和应用的不断拓展，粉末冶金材料的牌号也在不断增加和更新。
粉末冶金材料标准表-推荐下载
≥5.0
≥5.0
宏观
硬度
(表现) (表现)
40HRF
洛氏
微观
N/A
表观硬度 HB
≥40 ≤50 ≥60 ≥50 ≥60 ≥70 ≥60 ≥70 ≥80 ≥70 ≥80 ≥90 ≥90 ≥100 ≥110 ≥120 ≥130
密度
g/cm3 6.1
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术通关，1系电过，力管根保线据护敷生高设产中技工资术0艺料不高试仅中卷可资配以料置解试技决卷术吊要是顶求指层，机配对组置电在不气进规设行范备继高进电中行保资空护料载高试与中卷带资问负料题荷试22下卷，高总而中体且资配可料置保试时障卷，各调需类控要管试在路验最习；大题对限到设度位备内。进来在行确管调保路整机敷使组设其高过在中程正资1常料中工试，况卷要下安加与全强过，看2度并22工且22作尽22下可22都能2可地护1以缩关正小于常故管工障路作高高；中中对资资于料料继试试电卷卷保破连护坏接进范管行围口整，处核或理对者高定对中值某资，些料审异试核常卷与高弯校中扁对资度图料固纸试定，卷盒编工位写况置复进.杂行保设自护备动层与处防装理腐置，跨高尤接中其地资要线料避弯试免曲卷错半调误径试高标方中高案资等，料，编5试要写、卷求重电保技要气护术设设装交备备4置底高调、动。中试电作管资高气，线料中课并3敷试资件且、设卷料中拒管技试试调绝路术验卷试动敷中方技作设包案术，技含以来术线及避槽系免、统不管启必架动要等方高多案中项；资方对料式整试，套卷为启突解动然决过停高程机中中。语高因文中此电资，气料电课试力件卷高中电中管气资壁设料薄备试、进卷接行保口调护不试装严工置等作调问并试题且技，进术合行，理过要利关求用运电管行力线高保敷中护设资装技料置术试做。卷到线技准缆术确敷指灵设导活原。。则对对：于于在调差分试动线过保盒程护处中装，高置当中高不资中同料资电试料压卷试回技卷路术调交问试叉题技时，术，作是应为指采调发用试电金人机属员一隔，变板需压进要器行在组隔事在开前发处掌生理握内；图部同纸故一资障线料时槽、，内设需，备要强制进电造行回厂外路家部须出电同具源时高高切中中断资资习料料题试试电卷卷源试切，验除线报从缆告而敷与采设相用完关高毕技中，术资要资料进料试行，卷检并主查且要和了保检解护测现装处场置理设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
MPIF35标准 粉末冶金零件材料标准牌号
120 170 260 170 220 260 410 480 550 200 240
拉伸性能
屈服强度 伸长率 (0.2%)MPa (25.4mm)%
弹性常数
杨氏模量 Gpa
泊松比 0.25 0.25 0.28 0.25 0.25 0.27 0.25 0.27 0.27 0.25 0.25 0.25 0.27 0.25 0.25 0.27 0.27
MPIF标准35（烧结铁和烧结碳钢零件材料性能）
化学成份(%) 牌号 Fe F-0000-10 F-0000-15 F-0000-20 F-0005-15 F-0005-20 F-0005-25 F-0005-50HT F-0005-60HT F-0005-70HT F-0008-20 F-0008-25 97.1-99.4 F-0008-30 F-0008-35 F-0008-55HT F-0008-65HT 97.1-99.4 F-0008-75HT F-0008-85HT 注：参见MPIF标准35整理 0.6-0.9 520 590 590 660 0.6-0.9 210 240 380 450 290 390 450 520 140 170 97.04-99.7 0.3-0.6 97.04-99.7 0.3-0.6 97.7-100.0 0.0-0.3 C 其它 最小强度MPa （A）（E） 屈服 70 100 140 100 140 170 340 410 480 极限
硬度（洛氏）
宏观 (表观） 微观 （换算的）
90 120 170 120 160 190
1.5 2.5 7.0 ＜1.0 1.0 1.5 ＜0.5
105 120 160 105 115 135 115 130 140 85 110 115 140 115 115 135 150
粉末冶金材料牌号
粉末冶金材料牌号粉末冶金材料是一种通过粉末冶金工艺制备的材料，具有优异的性能和广泛的应用。
在工程领域中，粉末冶金材料的牌号是非常重要的，不同的牌号代表着不同的材料成分和性能特点。
本文将介绍几种常见的粉末冶金材料牌号及其特点。
首先，我们来介绍一种常见的粉末冶金材料牌号——Fe-Cu-Ni。
这种材料主要由铁、铜和镍组成，具有优异的导电性和热导率，因此在电子元器件和导热材料中得到广泛应用。
Fe-Cu-Ni材料的牌号通常以其成分比例来表示，比如Fe75-Cu20-Ni5，其中数字表示各元素的质量百分比。
不同比例的Fe-Cu-Ni材料具有不同的性能，可以根据具体的工程需求进行选择。
另外，还有一种常见的粉末冶金材料牌号是WC-Co。
这种材料是由碳化钨颗粒和钴基体组成，具有极高的硬度和耐磨性，因此在切削工具和磨料材料中得到广泛应用。
WC-Co材料的牌号通常以碳化钨颗粒的平均粒径和钴基体的质量百分比来表示，比如WC-6Co，其中6表示钴基体的质量百分比。
不同牌号的WC-Co材料具有不同的硬度和耐磨性，可以根据具体的工程需求进行选择。
此外，还有一种常见的粉末冶金材料牌号是Al-Si。
这种材料是由铝和硅组成，具有优异的耐腐蚀性和轻量化特点，因此在航空航天和汽车制造领域得到广泛应用。
Al-Si材料的牌号通常以铝和硅的质量百分比来表示，比如Al-12Si，其中12表示硅的质量百分比。
不同牌号的Al-Si材料具有不同的耐腐蚀性和轻量化特点，可以根据具体的工程需求进行选择。
综上所述，粉末冶金材料牌号是工程领域中非常重要的指标，不同的牌号代表着不同的材料成分和性能特点。
工程师在选择粉末冶金材料时，应该根据具体的工程需求和材料特点进行合理的选择，以确保工程的顺利进行和产品的优异性能。
希望本文介绍的几种常见的粉末冶金材料牌号能够为工程师们在材料选择方面提供一些帮助。
粉末冶金材料标准
1.0~2.0 一一一 一一一
Rest
一一一 一一一 一一一
Rest
1.0~2.0 一一一 一一一
Rest
Rest
一一一 一一一
Rest
Rest
一一一 一一一
Rest
Rest
一一一 16.5~19.5
Rest
Rest
一一一 16.5~19.5
一一一
一一一 9.5~10.5 一一一
铁与碳钢(%)
Cu
C
1.3~1.7 1.3~1.7
Mo 一一一 一一一 一一一 一一一
FX-2005 FX-2008
余量 余量
15.0~25.0 0.3~0.6 15.0~25.0 0.6~0.9
一一一 一一一
一一一 一一一
牌号 304L 316L 317L 314 310 303L 304 LSC 303LSC 316LSC 409 L 410 L 430 L 434 L 410 420 17-4PH 304 316
材料牌号 FL-4005 FL-4205 FL-4400 FL-4405 FL-4605 FL-4805 FL-48105 FL-4905 FL-5208 FL-5305
材料牌号
FLN2C-4005 FLN4C-4005
FLN-4205 FLN2-4400
Fe 余量 余量 余量 余量 余量 余量 余量
Ni
Mo
一一一
0.0~0.3 一一一 一一一
一一一
0.3~0.6 一一一 一一一
一一一
0.6~0.9 一一一 一一一
铁-铜合金和铜钢(%)
材料牌号 FC-0200 FC-0205 FC-0208 FC-0505 FC-0508 FC-0808 FC-1000
粉末冶金材料标准表
*作品编号：DG13485201600078972981*创作者：玫霸*公司制造的铁基粉末冶金零件执行标准与成分性能<一> GB/T14667.1-93材料牌号化学成分% 物理机械性能C化合Cu Mo Fe 其它密度Dg/cm3抗拉强度obMPa延伸率%冲击韧性a k(无切口)J/cm2表观硬度HB烧结铁F0001JF0002JF0003J≤0.1 ——余量≤1.5≥6.4≥6.8≥7.2≥100≥150≥200≤3.0≥5.0≥7.0≤5.0≥10.0≥20.0≥40≤50≥60烧结碳钢F0101JF0102JF0103J0.1~0.4 ——余量≤1.5≥6.2≥6.4≥6.8≥100≥150≥200≥1.5≤2.0≥3.0≥5.0≥10.0≥15.0≥50≥60≥70 F0111JF0112JF0113J0.4~0.7 ——余量≤1.5≥6.2≥6.4≥6.8≥150≥200≥250≥1.0≥1.5≥2.0≥5.0≥10.0≥10.0≥60≥70≥80 F0121JF0122JF0123J0.7~1.0 ——余量≤1.5≥6.2≥6.4≥6.8≥200≥250≥300≥0.5≥0.5≥1.0≥3.0≥5.0≥5.0≥70≥80≥90烧结铜钢F0201JF0202JF0203J0.5~0.8 2~4 余量≤1.5≥6.2≥6.4≥6.8≥250≥350≥500≥0.5≥0.5≥0.5≥3.0≥5.0≥5.0≥90≥100≥110烧结铜铝钢E0211JE0212J0.4~0.7 2~4 0.5~1.0 余量≤1.5≥6.4≥6.8≥400≥550≥0.5≤0.5≥5.0≥5.0≥120≥130<二> MPIF-35物理机械性能材料牌号最小强度(A)(E) 拉伸性能压缩屈服强度(0.1%)硬度密度屈服极限极限强度屈服强度(0.2%)伸长率(25.4mm)宏观(表现)微观(表现)MPa MPa MPa % MPa 洛氏g/cm3F-0000-10-15-2070 120 90 1.5 110 40HRFN/A6.1 100 170 120 2.5 120 60 6.7 140 260 1707.0 130 80 7.3F-0005-10-20-25 100 170 120 < 1 125 25HRBN/A6.1 140 220 160 1.0 160 40 6.6 170 260 190 1.5 190 55 6.9F-0005-50HT-60HT-70HT 340 410(D)< 0.5 300 20HRC 58HRC 6.6 410 480 < 0.5 360 22 58 6.8 480 550< 0.5 420 25 58 7.0F-0008-20-25-30-35 140 200 170 < 0.5 190 35HRBN/A5.8 170 240 210 < 0.5 210 506.2 210 290 240 < 1.0 210 60 6.6 240 390 260 1.0 250707.0F-0008-50HT-65HT-75HT-85HT 380 450< 0.5 S 480 22HRC 60HRC 6.3 450520 < 0.5 55028 60 6.6 520 590 < 0.5 620 32 60 6.9 590 660 < 0.5 690 35 60 7.1烧结铁和烧结碳钢的化学成分(%). 烧结铁-铜合金和烧结铜钢的化学成分(%).烧结铁-镍合金和烧结镍钢的化学成分(%).材料牌号Fe CF-0000 97.7-100 0.0-0.3 F-0005 97.4-99.7 0.3-0.6 F-0008 97.1-99.4 0.6-0.9注: 用差减法求出的其它元素(包括为了特殊目的而添加的其它元素)总量的最大值为2.0%。
粉末冶金材料的分类和牌号表示方法综合版
粉末冶金材料牌号表示方法在粉末冶金行业，大家都非常熟悉“粉末冶金材料牌号”这个词，在众多的粉末冶金材料中，依靠牌号对其进行区分已经成为业界不成文的规定。
根据中国人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会发布的《粉末冶金材料分类和牌号表示方法》，小编今天带大家来了解一下粉末冶金材料牌号中那些不同的字符都代表了怎样的意义。
粉末冶金材料按照用途和特征的不同主要分为九大类，分别是：结构材料类、摩擦材料类和减磨材料类、多孔材料类、工具材料类、难熔材料和耐热材料类、耐蚀材料和耐热材料类、电工材料类、磁性材料类以及其他材料类。
在个大类粉末冶金材料下，按照用途和性质的不同又分为若干小类，必须采用一种简单易懂的科学表示方法才能如此众多的材料种类标识清楚，使人们能够顺利而方便地在生产实践中应用这些材料及其制品。
《粉末冶金材料分类和牌号表示方法》中采用由汉语拼音字母和阿拉伯数字组成的六位符号体系表示材料的牌号，排在第一位的是汉语拼音“F”，表示粉末冶金材料;排在第二位的是阿拉伯数字“0，1，2，3…”代表着材料所属的大类;排在第三位的是阿拉伯数字“0，1，2，3…”分别表示大类中各材料所属的小类;排在第四位的是两位阿拉伯数字“00，01，02，03…”表示同一小类中每种材料的顺序号;排在最后一位的是汉语拼音字母，它代表了材料的状态或特性。
例如，结构类材料的牌号通式为：F0xXXX，该符号中含义及相应的细分类别就如上所述，分别代表了不同的意义。
粉末冶金材料应该统一分类，牌号也应统一编制和管理，只有这样才能在全行业形成一种通用的，比较科学的材料表示方法。
随着近年来PIM等新型粉末冶金工艺的出现和应用，粉末冶金材料具有科学的牌号表示方法在工业生产和应用中也越来越重要。
粉末冶金材料：/注：SMS1种相当SUS316和SUS304,SMS2种相当SUS410粉末冶金材料的分类和牌号表示方法标准简析张宪铭张江峰（全国有色粉末冶金分标准化技术委员会，北京，100814）摘要对国家标准《粉末冶金材料分类和牌号表示方法》的修订情况及标准内容作了介绍和分析，该标准的实施提出了措施和建议。
美国MPIF标准35“粉末冶金自润滑轴承材料标准”
美国MPIF标准35“粉末冶金自润滑轴承材料标准”1998年修订简介韩凤麟编者按：轴承是机电工业的一类重要通用基础件，据中国机电日报200 0 年1月19日第6版报道，2 000年我国滚动轴承的总生产能力为23亿套，其中中小尺寸普通级滚动轴承可达21亿套。
但很少有人注意到，据初步估计，我国微小型粉末冶金自润滑轴承，即含油轴承，1999年销售量已超过20亿只，且大部分销往国外。
全世界微小型含油轴承年产量已近百亿只。
为适应我国粉末冶金含油轴承生产发展需要，特向有关生产厂家与用户推荐美国MP IF标准35《粉末冶金自润滑轴承材料标准》1998年版。
这是国内外最新的《粉末冶金自润滑轴承材料标准》，值得研究与借鉴。
轴承可定义为一种在其中有另外一种元件(诸如轴颈或杆)旋转或滑动的机械零件。
依据轴承工作时摩擦的型式，它们又分为滚动轴承与滑动轴承。
滑动轴承之中自身具有自润滑性的轴承叫做含油轴承或自润滑轴承。
用粉末冶金法制造的金属基含油轴承通称为粉末冶金自润滑轴承或烧结金属含油轴承。
粉末冶金自润滑轴承是音像设备、微特小型马达、办公机械、电动工具、洗衣机、电风扇、缝纫机、复印机等中不可缺少的一类轴承。
据笔者估计，1999年我国微特小型粉末冶金自润滑轴承的年产量已达到25亿只左右。
虽然我国早在1953年就已开始生产粉末冶金自润滑轴承，也制订过相应的国家标准〔1〕，诸如GB 2685-81《粉末冶金筒形轴承型式、尺寸与公差》、GB 2686-81《粉末冶金带挡边筒形轴承型式、尺寸与公差》、GB 2687-81《粉末冶金球形轴承型式、尺寸与公差》及GB 2688-81《滑动轴承粉末冶金轴承技术条件》，但是，这些标准自发布之日起，就从未进行过修订，已不能适应当前科技发展与生产的需要。
国际标准化组织(ISO)1996年对ISO 5755《烧结金属材料-规范》进行了修订〔2〕。
但其中关于粉末冶金自润滑轴承材料的牌号较少，也没有关于轴承设计与应用的说明。
粉末冶金材料标准表
公司制造的铁基粉末冶金零件执行标准与成分性能<一> GB/<二> MPIF-35F-0008-50HT-65HT-75HT-85HT 380450< S 48022HRC60HRC 450520< 5502860 520590< 6203260 590660< 6903560烧结铁和烧结碳钢的化学成分(%).材料牌号Fe CF-0000注: 用差减法求出的其它元素(包括为了特殊目的而添加的其它元素)总量的最大值为%。
▲注: 用差减法求出的其它元素(包括为了特殊目的而添加的其它元素)总量的最大值为%。
烧结铁-铜合金和烧结铜钢的化学成分(%).材料牌号Fe Cu CFC-0200烧结铁-镍合金和烧结镍钢的化学成分(%).材料牌号Fe Ni Cu CFN-0200注: 用差减法求出的其它元素(包括为了特殊目的而添加的其它元素)总量的最大值为%⊙铁-铜合金和铜钢粉末冶金材料性能(MPIF-35)材料编号最小强度(A)(E)拉伸性能横向断裂压缩屈服硬度密度屈服极限极限强度屈服强度伸长率宏观微观铁-镍合金和镍钢粉末冶金材料性能(MPIF-35)↑上一页⊙不锈钢系列粉末冶金制品执行标准与典型牌号的成分和性能-不锈钢(MPIF-35)⊙铜基系列粉末冶金制品执行标准成分与性能-铜基(GB2688-81)＜三＞"DIN V 30 910" 及"ISO5755" (成分与性能略)⊙烧结铝镍钴永磁合金的磁特性及其它物理特性< 規格二- 不銹鋼>FTG60-25(50R) 材料的力学性能。
粉末冶金材料类型
3 正时从动链轮 28齿 16 正时链轮 32T
F0203J F0203J
0.84 0.8 0.56 0.58 0.72 0.57
4 离合器齿外套 70手 14 离合器齿外套 卧120手 5 从动齿 15 从动齿 6 五星拨板 18 五星板 7 机油泵转子 19 内外转子 8 排气门座圈 9 进气门座圈 10 导管 11 排气门座圈 12 进气门座圈 13 导管 17 五星板 CG125
1.5-3.5 0.8-2.5 1.0-4.0 1.5-3.5 1.5-3.5 0.8-2.5 1.0-2.5 ≤3.0 无 无 0.3-1.0 无 无 无
0.7-1.4 0.1-0.4 1.0-2.5 无 无 无 无 无
备注
1.5-3.5 0.8-2.5 1.0-4.0 1.5-3.5 1.5-3.5 0.8-2.5 1.0-2.5 ≤3.0 无 0.3-1.0 无
1.65 无 1.84 1.69 1.76 无 1.56 无
0.7-1.4 0.1-0.4 1.0-2.5 无 ≤2.0 ≤2.0
1.44 2.73 0.8-1.4 无 1.68 无 0.46 无 1.81 无 0.8-1.4 无
序号ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
零件名称 1 定位滑套 2 从动齿
机型 100 100
厂家 利峰 壁跃 巨力 江东 利仁 利峰 长兴
材料类型 粉末冶金 粉末冶金 粉末冶金 粉末冶金 粉末冶金 粉末冶金 粉末冶金 粉末冶金
材料名称及牌号 F0212J
检测成分 C 0.41 0.72 S 0.035 0.012 0.013 0.014 0.036 0.025 0.012 0.012 0.02 0.099 0.45 0.02 0.24 0.24 0.36 0.7 无 0.69 无 0.73 0.006 Cu Cr 1.64 无 0.96 无 1.08 无 2.01 无 1.18 无 1.19 无 0.9 无 1.7 无 1.64 无 1.12 无 1.84 无 2.06 无 0.53 1.06 1.5 1.51 无 1.03 0.91 无 1.58 无 无 0.92 0.95 Ni 无 无 无 无 无 无 无 无 Mo 无 无 无 无 无 无 无 无 0.56 无 0.33 Co 无 无 无 无 无 无 无 无 无 C 无 S 无 Cu 无
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
牌号密度(g/cm3) Fe C Cu Ni Sn Cr Mo 其他合计SMF1010 6.2以上余1以下SMF1015 6.8以上余1以下SMF1020 7.0以上余1以下SMF2015 6.2以上余0.5～3 1以下SMF2025 6.6以上余0.5～3 1以下SMF2030 6.8以上余0.5～3 1以下SMF3010 6.2以上余0.2～0.6 1以下SMF3020 6.4以上余0.4～0.8 1以下SMF3030 6.6以上余0.4～0.8 1以下SMF3035 6.8以上余0.4～0.8 1以下SMF4020 6.2以上余0.2～1.0 1～5 1以下SMF4030 6.4以上余0.2～1.0 1～5 1以下SMF4040 6.6以上余0.2～1.0 1～5 1以下SMF4050 6.8以上余0.2～1.0 1～5 1以下SMF5030 6.6以上余0.8以下0.5～3 1～5 1以下SMF5040 6.8以上余0.8以下0.5～3 2～8 1以下SMF6040 7.2以上余0.3以下15～25 4以下SMF6055 7.2以上余0.3～0.7 15～25 4以下SMF6065 7.4以上余0.3～0.7 15～25 4以下SMF7020 6.6以上余1～5 1以下SMF7025 6.8以上余1～5 1以下SMF8035 6.6以上余0.4～0.8 1～5 1以下SMF8040 6.8以上余0.4～0.8 1～5 1以下SMS1025 6.4以上余0.08以下8～14 16～20 2～3 3以下SMS1035 6.8以上余0.08以下8～14 16～20 2～3 3以下SMS2025 6.4以上余0.2以下12～14 3以下SMS235 6.8以上余0.2以下12～14 3以下
SMK1010 6.8以上 1.5以下余9～11 2以下SMK1015 6.2以上 1.5以下余9～11 2以下注：SMS1种相当SUS316和SUS304,SMS2种相当SUS410
牌号含油率Fe C（化合碳）Cu Sn Pb Zn 其他合计SBF1118 18％以上余3以下SBF2118 18％以上余5以下3以下SBF2218 18％以上余18～25 3以下SBF3118 18％以上余0.2～0.6 3以下SBF4118 18％以上余0.2～0.6 5以下3以下SBF5110 10％以上余5以下3～10 3以下SBK1112 12-18％以上<1 2以下残8～11 0.5以下SBK1218 18％以上<1 2以下残8～11 0.5以下SBK2118 18％以上<1 2以下残6～10 5以下5以下0.5以下注：SBF系的碳是化合碳，SBK系的碳是游离石墨
烧结铁铜合金和烧结铜钢
牌号Fe Cu C 其他合计FC-0200 93.8～98.5 1.5～3.9 0～0.3 2以下FC-0205 93.5～98.2 1.5～3.9 0.3～0.6 2以下FC-0208 93.2～97.9 1.5～3.9 0.6～0.9 2以下FC-0505 94.4～95.7 4.0～6.0 0.3～0.6 2以下FC-0508 91.1～95.4 4.0～6.0 0.6～0.9 2以下FC-0808 88.1～90.4 7.0～9.0 0.6～0.9 2以下FC-1000 87.2～90.5 9.5～10.5 0～0.3 2以下
烧结镍合金和烧结镍钢(有扭力要求)
牌号Fe Ni C Cu
FN-0200 92.2～99.0 1.0～3.0 0～0.3 0～2.5 FN-0205 91.9～98.7 1.0～3.0 0.3～0.6 0～2.5 FN-0208 91.6～98.4 1.0～3.0 0.6～0.9 0～2.5 FC-0505 89.6～96.7 3.0～5.5 0.3～0.6 0～2.5 FC-0508 89.6～96.4 3.0～5.5 0.6～0.9 0～2.5
烧结低合金钢
牌号Fe C Ni Mo 其他合计FL-4205 95.9～98.7 0.4～0.7 0.35～0.55 0.50～0.85 2以下FC-0205 94.5～97.5 0.4～0.7 1.70～2.00 0.40～0.80 2以下
烧结渗铜铁金和烧结渗铜钢
牌号Fe Cu C(可根据铁相来估计化合碳)其他合计FX-1000 82.8～92.0 8.0～14.9 0～0.3 2以下FX-1005 82.5～91.7 8.0～14.9 0.3～0.6 2以下FX-1008 82.2～91.4 8.0～14.9 0.6～0.9 2以下FX-2000 72.7～85.0 15.0～25.0 0～0.3 2以下FX-2005 72.4～84.7 15.0～25.0 0.3～0.6 2以下FX-2008 72.1～84.4 15.0～25.0 0.6～0.9 2以下
烧结不锈钢
牌号Fe Cr Ni Mn Si S C P Mo N SS-303N1,N2 余17-19 8-13 0-2 0-1 0.15-0.3 0-0.15 0-0.2 0.2-0.6 SS-303L 余17-19 8-13 0-2 0-1 0.15-0.3 0-0.03 0-0.2
SS-304N1,N2 余18-20 8-12 0-2 0-1 0-0.03 0-0.08 0-0.045 0.2-0.6 SS-304L 余18-20 8-12 0-2 0-1 0-0.03 0-0.03 0-0.045
SS-316N1,N2 余16-18 10-14 0-2 0-1 0-0.03 0-0.08 0-0.045 2-3 0.2-0.6 SS-316L 余16-18 10-14 0-2 0-1 0-0.03 0-0.03 0-0.045 2-3
SS-410 余17-19 11.5-13 0-1 0 -0.03 0-0.25 0-0.04 0.2-0.6 其他元素和最大为2％
烧结黄铜、烧结青铜、烧结锌白铜
牌号Cu Zn Pb Sn Ni CZP-1002
FX-1005
FX-1008
FX-2000
FX-2005
FX-2008。