五分钟让你学会高压变频器选型
高压变频器选型原则
高压变频器选型原则
高压变频器选型是一个重要的过程，需要考虑多个因素以确保最佳的选择。
以下是一些常见的高压变频器选型原则：
1. 负载要求：首先，需要了解负载的电压和功率要求。
确定所需的额定电压和频率范围，以及负载的最大功率需求。
这将有助于确定变频器的额定功率和容量。
2. 控制方式：确定所需的控制方式。
高压变频器通常提供多种控制方式，如V/F控制、矢量控制等。
根据应用需求选择适当的控制方式。
3. 环境条件：考虑工作环境的温度、湿度、震动等条件。
确保所选变频器能够在这些条件下可靠运行，并具备足够的保护措施。
4. 功能和特性：根据应用需求，确定所需的额外功能和特性。
例如，是否需要具备故障保护、多个输入/输出接口、网络通信等功能。
5. 可靠性和维护性：评估变频器的可靠性和维护性。
了解其设计和制造质量，以及售后服务支持情况。
6. 成本效益：考虑变频器的价格和性能之间的平衡。
评估其长期使用成本，包括能源效率、维护成本和寿命等因素。
7. 品牌和供应商选择：选择知名度高、信誉良好的品牌和供应商。
他们通常能够提供更好的产品质量、技术支持和售后服务。
8. 标准符合性：确保所选变频器符合适用的标准和规范要求，如国际电工委员会（IEC）标准等。
综合考虑以上因素，进行适当的调研和比较，选择最适合应用需求的高压变频器。
同时，建议与专业工程师或供应商合作，以获得更详细和专业的建议。
煤矿机电设备中高压变频器的选型及应用分析
煤矿机电设备中高压变频器的选型及应用分析高压变频器是一种能够将电源交流电转换成高频交流电并进行调节的电器设备。
在煤矿机电设备中，高压变频器广泛应用于控制和调节各种电动机的转速，从而实现对设备的精确控制。
本文将对煤矿机电设备中高压变频器的选型及应用进行详细分析。
我们需要选择合适的高压变频器。
选型首先要考虑的是负载的功率。
根据负载功率的大小选择相应的变频器型号，以保证变频器能够正常工作。
我们需要考虑变频器的控制方式。
常见的控制方式有V/f控制、矢量控制和直接转矩控制等。
根据实际需求选择合适的控制方式能够提高设备的控制精度和运行稳定性。
还应考虑变频器的输入电压和输出电压范围，以及是否支持多电机联机运行等特性。
在煤矿机电设备中，高压变频器的应用非常广泛。
一方面，高压变频器可以通过调整电机的转速来实现对设备的精确控制。
在提升机和输送机等设备中，可以通过控制电机的转速来调节材料的输送速度，实现对煤矿生产过程的精确控制。
高压变频器还可以通过调节电机的负载实现对设备的优化控制。
在通风系统中，可以根据实际需要调节风机的转速和负载，以提高风机的效率和节能性能。
在实际应用中，我们还需要注意一些注意事项。
选用高质量的高压变频器产品。
由于煤矿环境恶劣，高压变频器需要能够承受高温、高湿、高尘等条件的考验，因此应选择具有良好防护性能和抗干扰能力的产品。
合理安装和维护高压变频器。
安装时应注意通风散热和防尘防水措施，维护时定期进行清洁和检查，及时发现和解决问题。
操作人员应接受专业培训，掌握高压变频器的使用技术和操作规程，以确保设备的安全运行和使用寿命。
高压变频器在煤矿机电设备中起到了至关重要的作用。
选择合适的变频器型号并合理应用，能够提高设备的控制精度、运行稳定性和节能性能，对煤矿生产具有重要意义。
我们也应注意高压变频器的安装、维护和操作，以确保设备的安全运行。
煤矿机电设备中高压变频器的选型及应用分析
煤矿机电设备中高压变频器的选型及应用分析随着我国煤矿的不断发展，煤矿机电设备越来越智能化、自动化，高压变频器作为煤矿机电设备的重要组成部分，在提高机电设备效率和降低能耗方面发挥着十分重要的作用。
本文将从选型和应用方面进行分析。
一、高压变频器的选型高压变频器在煤矿机电设备中的选择，需要考虑以下几个方面：1.功率：根据电机的额定功率和负载特点选择变频器，同时需要考虑变频器过载能力，以保证机器的正常运行。
2.电压等级：根据电机的额定电压选择变频器电压等级。
3.工作方式：有V/F控制和矢量控制两种工作方式。
V/F控制适合于常规负载，而对于转矩变化较大的负载，矢量控制可提供更好的性能。
4.环境条件：煤矿作为特殊的工作环境，所以需要选择防尘、防水、防爆等功能的变频器，以保证设备的安全稳定运行。
5.可靠性：选择具有稳定性高、故障率低、减少人工维护的变频器，可以为煤矿机电设备带来更高的可靠性。
6.价格：考虑到预算限制，需在符合以上条件的前提下，选择价格合理的高压变频器。
1.风机和水泵的控制：煤矿的风机和水泵作为主要的通风和排水设备，其控制是煤矿机电设备中的重要环节。
采用高压变频器控制可以实现精确的控制，提高系统的效率和可控性，同时可以达到节能的目的。
2.皮带输送机的控制：皮带输送机在煤矿中的运输作用很重要，使用高压变频器可在动态加载和空载之间自动调整，达到更好的控制效果。
此外，变频器还可以每个传动机构之间进行平衡，达到更好的负载平衡，避免了皮带破裂的可能。
3.煤机掘进机的控制：在煤矿开采中，煤机和掘进机作为重要的作业设备，使用高压变频器控制可实现负载均衡、故障报警、维修转矩等功能，从而提高煤机和掘进机的安全性和效率。
4.提升设备的控制：煤矿中的提升设备如升降机、提升机等，需要经常运输货物或人员。
变频器的应用可以实现安全可靠的控制，减少设备的运行成本和能耗，同时可以通过定速大起大落等控制方式提高运行效率。
三、结论高压变频器作为煤矿机电设备的重要组成部分，在提高机电设备效率和降低能耗方面发挥着十分重要的作用。
高压变频器的选用
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林
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科
技
情
报
２ ０ １ ３ Ｖ ｏ １ ． ４ ５ Ｎ ｏ ． ４
高压 变频 器 的选 用
赵嘉熙
（ 黑龙 江省林 业设计研 究 院）
［ 摘
要］ 电力行业及集 中供 热行 业中， 锅炉辅机 、 汽机辅机等大部 分大容量 电动机均为风机、 泵类， 如锅 炉给 水泵、 送风机 、
Ａｂｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ： Ａｕ ｘ ｉ ｌ ｉ ａ ｒ ｙ ｂ ｏ ｉ ｌ ｅ ｒ ，ｔ ｕ ｒ ｂ ｉ ｎ ｅ ａ ｕ ｘ ｉ ｌ ｉ ａ ｒ ｙ ｅ ｑ ｕ ｉ ｐ ｍｅ ｎ ｔ ，ａ ｎ ｄ ｍｏ ｓ ｔ ｏ ｔ ｈ ｅ ｒ ｌ ａ ｒ ｇ ｅ—ｃ ａ ｐ ａ ｃ ｉ ｔ ｙ ｍｏ ｔ ｏ ｒ ｓ ａ ｒ ｅ ｆ ａ ｎ ｓ ，ｐ ｕ ｍｐｓ ， ｓ ｕ ｃ ｈ ａ ｓ ｂ ｏ ｉ ｌ ｅ ｒ ｆ ｅ ｅ ｄ ｐ ｕ ｍｐ ｓ，ｂ ｌ ｏ ｗｅ ｒ ，ｉ ｎ ｄ ｕ ｃ ｅ ｄ ｄ ｒ ａ ｆ ｔ ｆ ａ ｎ，ｃ ｉ ｒ ｃ ｕ ｌ ａ ｔ ｉ ｎ ｇ ｐ ｕ ｍｐ ｓ，ｃ ｏ ｎ ｄ ｅ ｎｓ ａ ｔ ｅ ｐ ｕ ｍｐ ｓ ｗｉ ｔ ｈｉ ｎ ｐ ｏ ｗｅ ｒ ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｙ ｒ
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３ １ ５ ｋ Ｖ Ａ照 明检修 变压 器 为 全 厂 照 明负荷 、检修 及 其 它附 属 建 筑 配 电 ，并 兼 作 夏 季供 电 电 源 （ 非 采 暖季节 ，全厂 照明 、检修 、消 防负荷及 生活 用 电由 照明检修 变压 器供 电 ，其 它 配 电变压 器 停 运 ） 。冷 渣 机 、给煤机 、补水 泵 ，生活水泵 、消防水 泵等低 压 负荷直 接根据 工艺需 要采 用低压 变频 调速 ，其它
高压变频器的选型
高压变频器的选型--注意事项1：选择过高电压等级的弊端选择过高的电压等级造成投资过高，回收期长。
电压等级的提高，电机的绝缘必须提高，使电机价格增加。
电压等级的提高，使变频器中电力半导体器件的串联数量加大，成本上升。
可见，对于200～2000kW的电机系统采用6kV、10kV电压等级是极不经济、很不合理的。
2：变频器容量与整流装置相数关系变频器装置投入6kV电网必须符合国家有关谐波抑制的规定。
这和电网容量和装置的额定功率有关。
短路容量在1000MVA以内，1000kW装置12相（变压器副边双绕组）即可，如果24相功率就可达2000kW，12相基本上消除了幅值较大的5次和7次谐波。
整流相数超过36相后，谐波电流幅值降低不显著，而制造成本过高。
如果电网短路容量2000MVA，则装置容许容量更大。
3：把最高电压降到3kV以下可节约大量投资从电力电子器件特性及安全系数考虑电压等级的必要性，受电力电子器件电压及电机允许的dv/dt限制，6kV变频器必须采用多电平或多器件串联，造成线路复杂，价格昂贵，可靠性差。
对于6kV变频器若是用1700VIGBT，以美国罗宾康的PERFECTHARMONY系列6kV高压变频器为例，每相由5 个额定电压为690V的功率单元串联，三相共60只器件。
若是用3300V器件，也需3串共30只器件，数量巨大。
另一方面装置电流小，器件的电流能力得不到充分利用，以560kW为例，6kV电机电流仅60A左右，而1700V的IGBT电流已达2400A，3300V器件电流达1600A，有大器件不能用，偏要用大量小器件串联，极不合理。
即使电机功率达2000kW，电流也只有140A左右，仍很小。
国外的中压变频器有多个电压等级：1.1kV，2.3kV，3kV，4.2kV，6kV，它们主要由电力电子器件的电压等级所确定。
输出同样功率的变频器，使用较高电压或较多单元串联所花的代价大于用较低电压，较少数量而电流较大单元的代价，也就是说在器件电流允许条件下应尽可能选用低的电压等级。
如何选购适合自己的变频器
如何选购适合自己的变频器变频器是一种用于调节电机转速的设备，能够根据需求实现电机的启停、加速、减速以及速度调节等功能。
在如今的工业生产和家居领域广泛应用，如何选购适合自己的变频器成为了重要的问题。
本文将从几个方面介绍如何选择适合自己的变频器。
一、了解自己的需求在选购变频器之前，首先需要了解自己的需求。
比如，你需要控制的是何种类型的电机，驱动的负载是多大，对于电机的运行速度和运行平稳性有何要求等。
了解这些需求可以帮助你确定选购变频器的参数和功能。
二、了解变频器的基本参数在选购变频器的过程中，需要了解一些基本的参数。
首先是额定功率，即变频器可以正常工作的最大功率。
其次是额定电压，即电机和变频器之间的匹配电压。
另外，变频器的额定电流、额定频率和额定转速也是需要关注的参数。
这些参数与电机的性能和运行要求相关，对于选购合适的变频器有着重要的影响。
三、考虑变频器的控制方式变频器的控制方式有多种，常见的有V/f控制、矢量控制和直接转矩控制等。
不同的控制方式适用于不同的应用场景和负载要求。
例如，V/f控制适用于负载变化较小且运行平稳的场合，而矢量控制则适用于对电机的转速精度和响应速度有较高要求的场合。
了解不同控制方式的特点，可以帮助你选择适合自己需求的变频器。
四、重视变频器的品牌和质量在选购变频器时，品牌和质量也是需要考虑的重要因素。
选择知名品牌的变频器，可以保证产品的质量和可靠性。
此外，对于产品的售后服务和维修保养也是需要考虑的。
在选择品牌和质量时，可以通过查阅相关行业资料、咨询专业人士以及了解其他用户的反馈等方式进行参考。
五、关注变频器的节能性能如今，节能环保已经成为了一个重要的发展方向。
在选购变频器时，需要关注其节能性能。
高效的变频器可以帮助减少电能的浪费，减少能源消耗。
因此，在选购过程中，可以考虑选择具有高效率、低能耗的变频器产品，以实现节能减排的目标。
六、了解变频器的安装和维护最后，在购买变频器之前，也需要了解一些有关安装和维护的知识。
煤矿机电设备中高压变频器的选型及应用分析
煤矿机电设备中高压变频器的选型及应用分析作者：苏健来源：《科技创新导报》2019年第36期摘; ;要：国内不少煤矿机电设备应用落后的调速方式，这不仅使很多电能浪费，还缩短了机电设备的应用年限。
而高压变频器在煤矿机电设备中的应用，不但能够使煤矿机电设备的性能大大优化，而且能够实现煤矿产量的提升与能源消耗的减小。
为此，本文分析了煤矿机电设备中高压变频器的合理选型以及在煤矿采煤机、通风机、提升机中的应用问题。
关键词：高压变频器; 煤矿; 机电设备; 选型; 应用近年来，随着持续增加煤矿产量，人们一方面想要实现煤矿机电设备工作效率的提升，另一方面也想要实现其能耗的减小。
为了使这个目标实现，需要将高压变频器应用于煤矿机电设备中，进而实现煤矿机电设备工作性能与效率的提升，从而切实推动煤矿企业的稳定与健康发展。
1; 煤矿机电设备中高压变频器的合理选型1.1 根据功率合理选择高压变频器的类型以功率作为视角而言，选择高压变频器时需要注意下面一些问题：一是最适宜选用跟电机功率相同的变频器功率值，这样有助于高压变频器运行的高效化。
二是当变频器功率分级跟电机功率分级不一致的情况下，需要尽量地使变频器的功率跟电机功率相接近，即需要比电机功率稍大。
三是针对处在制动运行状况、频繁启动、频繁和重载启动的电机，能够选择大一级功率的变频器，确保其安全与稳定运行。
四是在测试之后，倘若电机的功率比较富裕，能够选择比电机功率小的变频器，然而，需要重视瞬时峰值电流是不是导致过电流保护动作。
五是在电机功率与变频器功率不一致的情况下，需要对设置的节能程序进行调整，从而使更佳的节能成效实现。
1.2 根据控制方式合理选择高压变频器的类型异步电机与通用高压变频器组成的变频调速控制系统存在闭环控制与开环控制的两种方式。
通常开环控制方式应用无速度传感器矢量控制和一般功能的U/f 控制高壓变频器。
开环控制运行稳定、构造简单，然而，缺少动态响应特性不高、调速精度低，特别是在低速区域较为凸显，仅仅适宜于精度标准一般的地方。
变频器的选型和配置策略
变频器的选型和配置策略随着现代工业的发展，变频器在工业生产中扮演着越来越重要的角色。
变频器作为一种电力电子设备，能够调节电机的转速和电压，实现对电机的精准控制。
在选择和配置变频器时，需要考虑多个因素，以确保其在实际应用中能够发挥最佳性能。
本文将介绍变频器的选型和配置策略，帮助读者更好地了解并运用变频器。
一、需求分析在选型和配置变频器之前，首先需要进行详尽的需求分析。
根据不同的应用场景和工作需求，确定以下关键参数：1.1 负载特性：了解负载的功率、转矩以及转速范围等特性，以便选择合适的变频器。
负载类型通常分为恒功率负载、恒转矩负载和恒电流负载。
1.2 工作环境：考虑工作环境的湿度、温度、振动等因素，确保所选变频器能够适应恶劣的工作条件。
1.3 控制要求：确定对电机的控制要求，如启动时间、停机时间、加速度、减速度等。
这些参数将直接影响到变频器的选型。
1.4 经济性：需要综合考虑所选变频器的价格、功率因数、能效等因素，以确保最佳的经济效益。
二、选型策略在进行选型时，可以参考以下几个方面的建议：2.1 适应性：根据负载的特性选择变频器，确保其能够适应负载的全功率范围，避免超载或过载现象的发生。
2.2 控制精度：根据实际应用需求，选择具有较高控制精度的变频器，以确保对电机的精确控制和调节。
2.3 功率因数：选择功率因数较高的变频器，能够提高电网的利用率，降低电能的损耗。
2.4 通信接口：如果需要与其他设备进行通信和集成，可以选择支持多种通信接口的变频器，以便实现系统的联动控制。
2.5 维护保养：考虑变频器的可靠性和维护保养的便捷性，选择品牌口碑好、售后服务完善的厂家和产品。
三、配置策略选型完成后，需要进行合适的配置，以确保变频器在不同工况下都能正常运行。
3.1 额定功率：根据负载的功率确定所选变频器的额定功率，避免功率不匹配导致的性能下降或故障风险。
3.2 输出电压：根据电机的额定电压选择合适的变频器输出电压，确保电机能够正常运转。
高压变频器的选型方法【技巧】
随着现代电力电子技术和微电子技术的迅猛发展，高压大功率变频调速装置不断地成熟起来，原来一直难于解决的高压问题，近年来通过器件串联或单元串联得到了很好的解决。
那么要想在测量过程中减少误差的出现，高压变频器的选型需要把握哪些原则呢？1、电压等级我国高压电机常用电压等级为6kV和10kV，另有少量3kV等级的高压电机。
绝大部分的高压变频器输入都有一个隔离变压器，所以变频器输入电压通常能满足不同电网电压等级的要求。
变频器的输出电压等级选择通常按照技改项目和新建项目有不同的选择原则。
对于技改项目，本来电机工频运行，由于通常不会更换电机，加装变频器后，要求变频器的输出电压和电网电压一致，通常为6kV或10kV。
对于新建项目，如果不需要工频旁路，电机电压可以配合变频器进行优化，如对于中小功率可选择2.3kV或3kV输出电压等级，以降低成本。
如果需要工频旁路，建议变频器输出电压等级和电网电压一致，否则旁路比较复杂。
2、电压源型和电流源型目前绝大部分的高压变频器均属于交直交型变频器，按中间直流环节所用储能元件的不同，可分为电压源型和电流源型。
目前主要的电流源型变频器为SGCT-PWM电流源型变频器。
电流源型变频器的优点是能量可以回馈电网，可以实现四象限运行。
电源侧常采用三相桥式晶闸管整流电路，输入电流的谐波较大，为了降低谐波成分，可采取多重化，有时还必须加输入滤波装置。
输入功率因数一般较低，通常要附加功率因数补偿装置。
由于不像电压源变频器，在直流环节的大滤波电容能存储较大的能量，电流源变频器对电网电压波动较为敏感，电网电压波动较大时容易停机，是个比较大的缺点。
若整流电路也采用SGCT做电流PWM控制，可以得到较低的输入电流谐波和较高的输入功率因数，并且可省去输入隔离变压器。
但PWM整流会导致变频器效率有一定程度下降。
电压源变频器目前主要有三电平高压变频器(采用IGBT或IGCT作为功率器件)和单元串联多电平高压变频器。
煤矿机电设备中高压变频器的选型及应用分析
煤矿机电设备中高压变频器的选型及应用分析高压变频器是目前煤矿机电设备中广泛应用的一种电气控制设备，它能够将电源的频率进行调节，实现对电机的精确控制。
本文将从选型和应用两个方面对高压变频器进行分析。
首先是选型方面。
高压变频器的选型应根据具体的使用需求进行选择，主要从以下几个方面考虑：1. 功率匹配：首先需要根据电机的额定功率确定高压变频器的额定功率，以确保两者能够匹配。
一般来说，高压变频器的额定功率应大于或等于电机的额定功率，同时还需要考虑电机的起动电流和过载能力。
2. 转速范围：根据实际需要确定高压变频器的转速范围，以满足不同运行工况下的要求。
转速范围一般是指变频器的输出频率范围，一般来说，转速范围越宽，变频器的适用范围就越广。
3. 控制方式：根据具体的控制需求选择高压变频器的控制方式，包括V/F控制、矢量控制和直接转矩控制等。
V/F控制适用于一般的速度控制，矢量控制适用于精确的速度和转矩控制，而直接转矩控制则适用于高性能的转矩控制。
4. 环境要求：根据实际的工作环境要求选择高压变频器的防护等级和抗干扰能力等。
特别是在煤矿等恶劣环境下，需要选择具有较高防护等级和抗干扰能力的高压变频器，以确保其正常运行。
其次是应用方面。
高压变频器在煤矿机电设备中的应用主要有以下几个方面：1. 输送机控制：煤矿中的输送机是用来将煤炭等物料从一个地点输送到另一个地点的设备，高压变频器可以根据需要调节输送机的转速和运行时间，实现对物料输送的精确控制。
3. 通风系统控制：煤矿中的通风系统是保证矿井安全运行的重要设备，高压变频器可以根据需求调节通风机的转速，实现对矿井内部气流的精确调控，保证矿井的通风状况符合要求。
4. 水泵控制：煤矿中的水泵用于排水和供水等工作，高压变频器可以根据实际需求调节水泵的转速和流量，实现对水泵工作的控制，保证矿井的排水和供水工作正常进行。
高压变频器在煤矿机电设备中的选型和应用需要综合考虑功率匹配、转速范围、控制方式和环境要求等因素，以满足不同工作条件下的需求。
煤矿机电设备中高压变频器的选型及应用分析
煤矿机电设备中高压变频器的选型及应用分析随着煤矿的深入开采和发展，煤矿机电设备的自动化水平和能源利用效率要求越来越高。
高压变频器作为煤矿机电设备中的重要控制设备，对于提高设备运行的稳定性、效率和安全性具有重要作用。
在选择高压变频器时需要考虑到煤矿环境的特殊性和设备的实际需求，因此选型及应用分析显得尤为重要。
一、高压变频器的选型分析1. 煤矿环境特殊性煤矿环境通常具有高湿度、高温、易产尘等特点，因此高压变频器的选型需要考虑到其防护等级、散热能力和防尘性能等方面的要求。
2. 设备负载特性煤矿机电设备通常具有起动电流大、过载能力强等特点，因此高压变频器的选型需要考虑到其输出功率、过载能力、提高功率因数等方面的要求。
3. 节能环保要求随着节能环保理念的不断深入，高压变频器的选型需要考虑到其能效比、功率因数、谐波电流等方面的要求。
4. 综合性能分析除了以上方面的特殊要求外，高压变频器的选型还需要考虑到其控制精度、响应速度、稳定性等方面的要求，从而实现煤矿机电设备的智能化、高效化运行。
二、高压变频器的应用分析1. 提高设备运行效率通过高压变频器的调速功能，可以实现设备的无级调速，从而提高设备的运行效率，减少能耗，延长设备的使用寿命。
2. 降低设备维护成本高压变频器具有软启动、平稳运行等特点，可以减少设备的起动冲击，从而降低设备的维护成本和损耗。
3. 提高设备安全性高压变频器具有多种保护功能，可以实时监测设备的运行状态，及时发现故障并进行保护，从而提高设备的安全性和稳定性。
4. 实现设备智能化控制高压变频器可以与上位机系统进行联网通信，实现设备的智能化控制和远程监控，为生产管理和维护提供数据支持，从而提高煤矿机电设备管理的科学化和精细化。
三、高压变频器在煤矿机电设备中的应用案例以某煤矿输送系统中的磨煤机为例，该磨煤机原先采用固定转速的电机驱动，不能根据产量的变化进行实时调节，造成能耗大、磨损严重等问题。
后来通过引入高压变频器，实现了磨煤机的变速控制，使得煤磨机产量可以根据需要进行调整，既提高了设备的生产效率，又降低了能耗和维护成本，取得了良好的经济效益和社会效益。
变频器选型步骤和方法及操作规程
变频器选型步骤和方法及操作规程变频器选型步骤和方法变频器的选型紧要分为七个步骤：（1）将设备在工作模式、体积和负载类型方面进行确定；（2）将设备在工艺、功能标准和掌控要求方面得以确定；（3）将系统在I/O接口、通信接口、组建模式等方面予以明确；（4）概括全部的性能标准以及要求；（5）依据概括而得出的结论做直接招标或者技术咨询；（6）综合性比较使用寿命、价格、性能以及服务等方面；（7）将变频器的型号、规格、品牌和供应商予以明确。
就传动掌控系统在常规进行运转方面而言，对通用变频器进行明智的选择是至关紧要的，第一，应确定通用变频器进行使用的最后目标，依据生产机械在调速范围、速度响应、类型以及起动转矩、掌控精度等方面的要求上，全面分析变频器驱动负载特征，进而决议在选择通用变频器上选用何种功能构成掌控的系统，接着确定选用较好的掌控形式。
确定下来的通用变频器不但能够迎合生产工艺需要，而且符合于技术经济的标准。
同时，还要全面关注变频器在生产技术标准、功效、谐波、寿命、功率因数和销售服务等方面是否存在问题，同时，通用变频器持续运行，变频器在输出输入接口、通信指标、仿佛于直流制动单元以及电抗器等变频器的附件配套方面也是至关紧要的。
通用变频器的选择包括通用变频器的型式选择和容量选择两个方面，选择应遵奉并服从：第一：其紧要性能可以确保有效的充分工艺的需要第二：性价比应当比较理想。
在进行选择通用变频器类型的时候应当从负载特性动手。
在风机以及泵类等平衡转矩，在速度较低的时候具有较小的负载转矩，一般应选用一般或者专用功能型的通用变频器。
而恒转矩类负载或者静态转速精度要求过高的机械在选择上应当具有转矩掌控性能的高功能型的通用变频器，此通用变频器转矩速度较低、较硬的静态机械特性，负载冲击不会为其带来影响，有挖土机的性能。
为能够进行调速比较大下进行恒转矩调速，一般要将通用变频器体积予以加大。
而较高的精度要求、较好的动态性能、较快的速度响应的生产机械，比如注塑机、造纸机械或者轧钢机等，要选择直接进行转矩掌控或者矢量掌控型的通用变频器。
变频器的选型
变频器的选型一、变频器的额定参数指标（一）额定输入指标（1）输入侧容量；（2）输入电压；（3）电源频率。
（二）额定输出指标（1）额定功率。
变频器额定容量为在连续不断的负载中，允许配用的最大负载容量。
必须注意，在生产机械中，负载的容量主要是根据发热状况来决定的。
在由变频器构成的控制系统中，当负载为变动的负载、断续的负载时负载且温升不超过允许值时，电动机是允许短时间（几分钟或几十分钟）过载的，而变频器一般只允许150%负载时运行1min。
（2）最大适配电动机功率。
变频器的最大适配电动机功率（kW）及对应的额定输出电流（A）是以4极普通异步电动机为对象制定的，6极以上电动机和变极电动机等特殊电动机的额定电流大于4极普通异步电动机，因此，在驱动4极以上电动机时就不能单单依据功率指标选择变频器，同时要考虑电流是否满足所选用的电动机额定电流。
（3）额定输出电压。
额定输出电压是变频器在额定输入条件下，以额定容量输出时，可连续输出的电压。
（4）额定输出电流。
额定输出电流是变频器在额定输入条件下，以额定容量输出时，可连续输出的电流，这是选择适配电动机的重要参数，其中电流值为有效值。
（5）短时过载能力。
短时过载能力是指变频器的输出电流允许超过额定值的倍数和时间。
大多数变频器的过载能力规定为150%／min。
二、变频器的选型原则及注意事项（一）变频器的容量选择总负载电流不超过变频器的额定电流，是选择变频器的基本原理。
由于变频器输出中包含谐波成分，其中电流有所增加，应适当考虑加大容量。
当电动机频繁启动、制动工作或处于重载启动且较频繁工作时，可选取大一档的变频器，以利于变频器长期、安全地运行。
还应考虑最小和最大运行速度极限，满载低速运行时电动机可能会过热，所选通用变频器应有可设定下限频率、可设定加速和减速时间的功能，以防止在低于该频率下运行。
一般风机，泵类负载不宜在15Hz以下运行，如果确实要在15Hz以下长期运行，需考虑电动机的容许温升，必要时应采用外置强迫风冷措施。
煤矿机电设备中高压变频器的选型及应用分析
煤矿机电设备中高压变频器的选型及应用分析随着装备制造技术的进步，煤矿机电设备从原来的机械化设备逐渐向电气化设备、自动化设备转型，高压变频器在煤矿机电设备领域的应用也越来越广泛。
本文将就高压变频器在煤矿机电设备中的选型和应用进行分析。
一、高压变频器的选型1.1 工作环境选择适当的高压变频器需要考虑其工作环境。
当煤矿工作环境存在强烈的磁场、灰尘或湿度大时，需要选用具有良好防护性能的高压变频器。
通常，需选择外壳具有IP65防护等级的高压变频器，可以保证其免受湿度、碎石等恶劣环境的影响。
1.2 动力需求在选择高压变频器时需根据动力需求进行分类选型。
煤矿机电设备通常以高功率的AC 电动机驱动，因此需要选择功率相匹配的高压变频器。
考虑到部分行业规定的最大带载电流，选型时要保证高压变频器具有良好的过载能力，能够满足高负荷、高强度工作环境的操作。
1.3 控制算法高压变频器的控制算法也是选型时必须考虑的因素。
在煤矿机电设备领域中，常用的控制算法为SVPWM和空间矢量。
两种算法各有优劣，因此在选型时需根据自身需要进行综合考虑，以保证高压变频器工作稳定、可靠。
1.4 维护和保养高压变频器是煤矿机电设备中的重要部件，在选择时需考虑其使用和维护保养是否方便。
选择具有应用性能稳定、一体化设计等特点的高压变频器能够简化煤矿电气设备的安装、调试和维护工作，并且能够有效提高设备的运行效率和降低维护成本。
2.1 煤矿提升设备电动绞车是煤矿提升设备中的重要组成部分，而高压变频器可以使电动绞车的滑车悬挂方式更加平滑、中速更稳定，从而降低了设备的故障率。
在电动绞车控制系统中应用高压变频器，可以使绞车速度实现精密控制，同时可在电能消耗、动力传递及安全上达到优化设计。
2.2 输送设备在煤矿输送设备中，高压变频器广泛应用于料斗输送、逆止器、转换器、千斤顶、转载机、大型皮带机等各种设备中。
其应用可以使输送设备更加安全、可靠，从而提高生产效率。
在煤矿机载设备中，高压变频器除了驱动电动机外，还可以实现电子式控制。
正确选购变频器的的方法变频器_软启动器
正确选购变频器的的方法 - 变频器_软启动器一、了解变频器型号规格及主要参数：1、变频器的额定功率:变频器运行时的最大功率，依据负载和使用环境有时需加大变频器容量。
2、额度电流:变频器运行是最大工作电流，变频器电流必大于使用电机的额定电流。
3、变频器额定电压:变频器工作电压。
220v、380v、660v、690v、1140v及高压变频器4、变频器过载力量:风机水泵变频器过载120% 通用性过载150%5、变频器的各项参数能否满足使用要求：通常变频器的基本功能都能满足常规使用要求，但有些特殊行业需要特殊功能，就需要选择相对应专用变频器二、依据负载功率、负载类型合理选择负载不同，电动机所带的负荷就不一样，对变频器的要求也不一样。
1:风机和水泵是最一般的负载：对变频器的要求最为简洁，只要变频器容量等于电动机容量即可（空压机、深水泵、泥沙泵、快速变化的音乐喷泉需加大容量）。
2:起重机类负载：这类负载的特点是启动时冲击很大，因此要求变频器有肯定余量，并带磁通矢量功能。
同时，在重物下放肘，会有能量回馈，因此要使用制动单元或接受共用母线方式。
3:不均行负载：有的负载有时轻，有时重，此时应依据重负载的状况来选择变频器容量，例如轧钢机机械、粉碎机械、搅拌机等。
可选择磁通矢量功能的变频器。
4:大惯性负载：如离心机、冲床、水泥厂的旋转窑，此类负载惯性很大，因此启动时可能会振荡，电动机减速时有能量回馈。
应当用容量稍大的变频器来加快启动，避开振荡。
协作制动单元消退回馈电能。
5：长期低速动转，由于电机发热量较高，风扇冷却力量降低，因此必需接受加大减速比的方式或改用6级电机，使电机运转在较高频率四周。
三、依据使用环境（粉尘、温度、湿度、海拔、腐蚀性气体）合理选择。
频引起变频器坏的缘由与使用环境有很大关系，主要有以下几种： 1、金属等导电粉尘，灰尘。
（1）金属等导电粉尘过多造成主电路短路。
（2）灰尘堵满冷却片温度过高导致跳闸及烧毁。
变频器怎么选型选购
变频器怎么选型选购先看电机的额定功率和额定电流，再看是不是恒转矩还是变转矩负载，另外你用的是多少伏的电压输入到变频器。
其他的看看通信或者是要不要四象限或者二象限等。
品牌的话国产的也不错，变频器技术现在很成熟了，没必要买国外那么贵的东西。
为了实现大调速比的恒转矩调速，常采用加大通用变频器容量的方法。
对于要求精度高、动态性能好、速度响应快的生产机械（如造纸机械、注塑机、轧钢机等），应采用矢量控制或直接转矩控制型通用变频器。
1、电机的规格指标参数变频器在使用过程中带动的是电机，所以，变频器的选型可以从电机的角度来选择型号、规格。
那首先，我们就必须先了解电机的各项规格指标参数。
每台电机都有它自己出厂的铭牌，从铭牌上，我们不难找到电机的各项参数。
这些参数中，我们需要了解的主要参数有：电机的额定电压、额定电流、额定频率、额定转速等。
2、电机的额定电压：电机的额定电压一般有110V、220V、380V、690V、1140V、6kV等。
我公司现生产的变频器电压等级有：220V、380V、690V、1140V。
如有其它非标准的电压等级，请及时咨询生产厂家或各地办事处及经销商。
3、电机的额定电流：电机的额定电流根据电机的功率不同而不同。
选择变频器时，变频器的额定电流应大于或等于电机的额定电流，特殊情况应将变频器功率档次放大一档。
4、电机的额定频率：普通电机的额定频率一般是50～60Hz，高速电机有1000～3000Hz等。
CH_100系列可满足0～600Hz电机的需要，如需更高频率，请选用CH_150系列变频器。
电机的额定转速：电机有分为2极、4极、6极、8极等，极数越高，转速越低，同功率电流也越大。
我们一般用的电机的额定转速是1500 rpm对应4极电机。
变频器也是根据4极电机来设计的。
2极对应3000 rpm、6极对应960 rpm、8极对应720 rpm左右。
5、温度和湿度温度对变频器的影响：变频器的使用环境温度一般适用在-10℃～+40℃，湿度在低于90%的环境工作中。
变频器的选型指南
变频器的选型指南1.确定电机类型和额定功率：首先需要确定要控制的电机类型和额定功率。
不同类型的电机的控制特性和参数有所区别，如异步电机和同步电机的起动特性、转速调节范围等。
额定功率决定了变频器的输出能力，一般应选择略高于电机额定功率的变频器。
2.确定负载特性：了解负载特性对于选型非常重要。
负载类型可以分为常规负载、重载、恶劣负载等，通过了解负载特性可以确定变频器的额定容量和适用性能。
对于重载或恶劣负载，一般应选择具有较高的过载能力和启动扭矩的变频器。
3.确定运行环境条件：运行环境对于变频器的选型也具有一定影响。
主要包括温度、湿度、海拔高度等因素。
高温环境会使得变频器散热不良，降低负载能力；高湿度环境可能引起电气部件受潮，影响变频器工作可靠性。
在选型时应根据实际情况选择具有适应性能的变频器。
4.确定输入电源和输出电压等级：变频器的输入电源和输出电压等级与实际应用有关。
在选型时应确保变频器的输入电源与供电条件相符，并选择与电机匹配的输出电压等级，以充分发挥电机的运行性能。
5.了解变频器的控制方式：变频器的控制方式有开环控制和闭环控制两种。
开环控制适用于一些简单应用场合，闭环控制则可以实现对电机转速、电流等更加精确的控制。
在选型时应根据实际需求选择相应的控制方式。
6.确定通信接口和功能需求：一些高级变频器具有通信接口，可与上位机进行数据交互和监控。
此外，还有一些特殊功能可选，如多段速度控制、定时启停等。
根据实际需求选择具备相应通信接口和功能的变频器。
7.考虑品牌和售后服务：在选型过程中，品牌和售后服务也是需要考虑的因素。
选择知名品牌的产品，可以保证质量和可靠性。
同时，了解品牌的售后服务体系可以确保之后的维修和技术支持。
总之，变频器的选型需要综合考虑电机类型、额定功率、负载特性、运行环境、输入输出电压等因素。
根据实际需求选择适应性能、控制方式和功能的变频器，以确保电机的运行稳定性和性能优化。
在选型过程中应注意品牌和售后服务，以保证产品的质量和可靠性。
煤矿机电设备中高压变频器的选型及应用分析
煤矿机电设备中高压变频器的选型及应用分析高压变频器是煤矿机电设备中常见的电气设备之一，其作用是将电能转换为机械能，并通过调节电机的转速来达到控制煤矿机械设备运行的目的。
本文将对高压变频器的选型和应用进行详细分析，旨在帮助煤矿企业在选购和使用高压变频器时能够合理选择并有效应用。
高压变频器的选型是煤矿机电设备选购的关键环节之一。
选择合适的高压变频器可以确保机械设备的安全运行和有效运转。
在选型时，需要考虑以下几个方面的因素。
需要考虑机械设备的负载特性。
不同的机械设备负载特性不同，有些设备需要在启动时承受较大的起动转矩，有些设备需要在运行过程中顺滑起动，并具有较大的过载能力。
在选型时需要根据不同的负载特性选择相应的高压变频器。
需要考虑高压变频器的输出功率。
高压变频器的输出功率应满足机械设备运行所需的最大功率，并具有一定的余量。
还要根据机械设备的负载特性和工作环境选择适当的功率因数。
一般来说，功率因数越大，变频器的效率越高。
需要考虑高压变频器的输入电压和频率。
一般来说，煤矿机电设备采用的是三相交流电源，所以需要选择适合的输入电压和频率。
还可以根据现场的电网情况和电能质量要求选择合适的电压级别和电网频率。
要考虑高压变频器的控制方式和功能需求。
现代高压变频器具有多种控制方式，如模拟控制、数字控制和网络控制等。
不同的控制方式适用于不同的工作场合和控制要求。
高压变频器还具有一些有用的功能，如过载保护、过流保护和失速保护等，可以提高设备的安全性和可靠性。
高压变频器的应用主要包括煤矿机械设备的起动、调速和控制。
煤矿机械设备通常需要在启动时承受较大的起动转矩，而高压变频器可以通过调节电机的输出转矩来实现平滑起动，以减少设备启动时的冲击和损伤。
高压变频器还可以根据工作场合和负载要求实现精确的调速和控制，以适应不同工况下的运行需求。
在应用高压变频器时，需要注意以下几点。
要合理设置变频器的参数。
在进行调试前，需要根据机械设备的工作要求和运行环境设置合适的参数。
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五分钟让你学会高压变频器选型
产品选型一直是大家感到棘手的一个问题，请大家花费5分钟吸收，教会你选择准确、经济、实用的高压变频器产品型号。
1.选择过高电压等级的弊端
选择过高的电压等级造成投资过高，回收期长。
电压等级的提高，电机的绝缘必须提高，使电机价格增加。
电压等级的提高，使变频器中电力半导体器件的串联数量加大，成本上升。
可见，对于200～2000kW的电机系统采用6kV、10kV电压等级是极不经济、很不合理的。
2.变频器容量与整流装置相数关系
变频器装置投入6kV电网必须符合国家有关谐波抑制的规定。
这和电网容量和装置的额定功率有关。
短路容量在1000MVA以内，1000kW装置12相（变压器副边双绕组）即可，如果24相功率就可达2000kW，12相基本上消除了幅值较大的5次和7次谐波。
整流相数超过36相后，谐波电流幅值降低不显著，而制造成本过高。
如果电网短路容量2000MVA，则装置容许容量更大。
3.把最高电压降到3kV以下可节约大量投资
从电力电子器件特性及安全系数考虑电压等级的必要性，受电力电子器件电压及电机允许的dv/dt限制，6kV变频器必须采用多电平或多器件串联，造成线路复杂，价格昂贵，可靠性差。
对于6kV变频器若是用1700VIGBT，以美国罗宾康的PERFECTHARMONY系列6kV高压变频器为例，每相由5个额定电压为690V的功率单元串联，三相共60只器件。
若是用3300V器件，也需3串共30只器件，数量巨大。
另一方面
装置电流小，器件的电流能力得不到充分利用，以560kW为例，6kV电机电流仅60A左右，而1700V的IGBT电流已达2400A，3300V器件电流达1600A，有大器件不能用，偏要用大量小器件串联，极不合理。
即使电机功率达2000kW，电流也只有140A左右，仍很小。
国外的中压变频器有多个电压等级：1.1kV，2.3kV，3kV，4.2kV，6kV，它们主要由电力电子器件的电压等级所确定。
输出同样功率的变频器，使用较高电压或较多单元串联所花的代价大于用较低电压，较少数量而电流较大单元的代价，也就是说在器件电流允许条件下应尽可能选用低的电压等级。
4.隔离变压器问题
为了隔离、改善输入电流及减小谐波，现在所有的中压“直接变频”器都不是真正的直接变频，其输入侧都装有输入变压器，这种配置短时间内不会改变。
既然输入侧有变压器，变频器和电机的电压就没有必要和电网一样，非用10kV和6kV不可，功率2500kW以下电压可以不超过3kV，因此就有了变频器和电机的合理电压等级问题。
200kW～800kW以下的变频调速宜选用380V或660V电压等级。
它线路简单，技术成熟，可靠性高，dv/dt小，价格便宜。
仍以560kW电机为例，630kW660V的低压变频器约35万，而同容量6000V中压变频器约90万。
实现的方法有低-低，低-高，高-低和高-低-高等几种形式。
由于电机，变压器的价格远低于变频器，即使更换电机、变压器也合理。
5.原有6kV高压电机如何与3.5kV变频器电压配套
自建国以来传统的6kV高压电机是已投产的主要产品，为了推广3.5kV变频器不可能再花钱更换电机，作者提出一个简便方案，以供参考。
制造厂原有6kV电机一般均为星形接线，其相绕组承受实际电压为3468V，故只要将绕组改接成三角形其它不变。
配3.5kV变频器就把变频器电压从6kV下降到3.5kV，可见4.5kV器件不串联就可承受3kV耐压。
如果用1.7kV器件3串即可。
制造成本将下降30％。
而我国目前30MW 机组最大电机2500kW采用3.5kV电压完全合理。
6.对电网谐波污染的防治措施
从实用角度整流桥组成12相整流可消除5、7次谐波已基本满足电网谐波要求。
因此400kW～800kW采用12相整流即可，1000kW～2500kW采用24相也可以符合要求
掌握了从以上六点基本要素，我相信选型对于大家来说是轻而易举的。