某公司年度工作总结

正视新形势明确新任务迎接新挑战树立新形象

第一部分 2008年工作总结

2008年，动力厂在公司党政班子的正确领导下，在兄弟单位及有关部室的大力支持配合下，深入学习党的十七大精神，认真贯彻落实科学发展观，坚持“以稳定为中心，向管理要效益”，取得了我厂生产经营、技改建设、挖潜增效工作的新进展。六月末，河北钢铁集团联合重组，我们以此为契机，统一思想，明确任务，真抓实干，取得了生产、技改的新突破。进入十月份，集团、公司生产经营遇到了前所未有的困难，为应对挑战，厂党政班子凭借对企业、对职工的高度负责的态度，带头转变观念、加强引导、强化落实。随着“学太钢”活动的全面启动，各项工作蓬勃开展，广大干部职工的思想观念在系列活动中得到提升，生产设备状况相对稳定。进入12月份，随着公司生产组织节奏力度的进一步加大，全厂上下深入贯彻公司“四个稳定，一个统一”的管理思想，遵循“冲破束缚，转变观念，不讲客观，不言放弃”的管理思路，采用一竿子到底的过程跟踪控制管理办法，超常组织各系统生产和挖潜创效工作，为完成我厂2008年各项生产经营任务做出了不懈努力。现将2008年工作总结如下：

一、坚决贯彻“以高炉为中心”的指导思想，千方百计保生产主线动力需求。

随着技改项目的陆续投产和公司生产组织方式的变化，动力介质供应模式也在“辅随主变”不断调整，这就给保稳定供应带来一定难度。为此我们加大对主要设备、生产工艺、生产过程的实时监控，充分发挥专业技术人员优势，根据公司要求和用户需求加强沟通协调，及时调整生产运行方式，做到既保证了动力介质的稳定供应，又合理地控制了产品产量，有效地降低了成本，但由于各新系统调试及试运行，造成动力介质需求增加，部分产品产量超出预定计划。

2008年我厂按“三增两减一稳定”的工作思路，控制锅炉入炉煤热值在经济合理范围，制定多烧煤气的倾斜政策，抓紧一切可以利用的机会，多烧高炉煤气，减少放散，耗煤气量较2007年增加1.78亿立，为公司多回收煤气费用712万元，创历史最高纪录；耗煤量较计划降低0.5255万吨，折合费用：220.71万元。同时我们集中整合水系统，在多个技改项目投产的情况下，药剂费用总体没有很大增加。通过我们不懈的努力，主要生产消耗指标都有了长足进步。

针对节能减排，我厂做了大量工作。本着“开源”“节流”并重的原则，完成了一水源改造、西山高位水池、江边管井建设等几个工程，为新三百万吨钢建设提供可靠的水资源保障。同时，加强对污水回收的管理，合理控制水系统的外排水量，保证污水处理厂稳定运行，力求实现零排放。1—10月份合计回用污水839.3011万吨，同时根据公司生产规模的不断扩大、外排水量的不断增加，我厂筹划了污水

处理厂的二期扩建方案，目前正在审核中。我厂专业人员还在加紧研究各生产单位系统工艺，完善公司水系统立体管网建设，形成新水、中水、次中水协调配套使用的水资源分配制度，做到一水多用，降低吨钢耗新水指标。

为保证公司动力供应，我们超前安排，超常组织，多次化解了因种种不利因素给生产带来的威胁。我厂点多面广设备多，生产设备事故较多，事故发生后，我厂本着“四不放过”，“不讲客观”，“从自身找问题”的原则，迅速组织进行事故处理及系统恢复，及时组织召开事故分析会，细查原因，快速整改，使动力系统稳定性逐渐提高。但美中不足的是7月24日凌晨，二变电站电缆沟发生火灾，影响很大。面对突如其来的打击，我厂在公司的统一指挥下，在兄弟单位的配合下，迅速反应，组织电缆抢铺工作，于次日凌晨正式开始向外送电，为公司尽快恢复生产抢的宝贵时间。

二、扎实推进安全管理工作，安全生产形势明显好转

2008年，面对生产技改建设中严峻而繁杂的安全工作，我厂以实现零事故和设备长周期安全稳定运行为目标，紧紧围绕环境/职业健康安全管理体系融合和认证工作，强化安全基础工作和规章制度的落实，强化现场管理，注重提早发现安全隐患，及时制定有效措施，确保生产安全和员工人身安全。2008年，我厂共查出安全隐患85 项，全部进行了整改。在技改建设和检修工作中，安全科与各单位密切配合，严把安全关，全年共签发安全措施票 315 份，查出82项安全隐患，做到有作业就有安全措施跟进，就有专人监督，有力的保障

了技改、技措项目的安全施工和新系统的安全运行。

三、实施管理创新，确保设备稳定率不断提高

2008年，我厂以“提高设备稳定率、降低在线故障率、降低维护成本”的年度目标为指导，针对今年新设备的增加，大量技改工程的投建投产，实际工作中遇到的各种困难，我厂以点检定修为中心，强力推行区域工程师完全责任制，加强设备专业化、科学化管理，共点检出各类设备隐患278处（其中专业点检75处）。在此基础上，继续深入推行和完善点检定修制度，按设备运行状况、生产的轻重缓急，以检定修，实现检修的科学与计划性，使检修更为科学化和系统化，在保证设备的安全稳定运行的同时，最大限度的延长了设备在线使用周期。今年周检修计划制度推行后，比去年同期多了144 项检修工作（2007年完成332项，2008年完成529项），在所属设备变化不大的条件下，检修工作越来越多，说明我们对设备的管理工作原来越细致。

与此同时，我们利用区工管理、维修、岗位报备等手段，合理规划检修备件，在保证各系统正常运行的基础上，最大限度的节约备件费用。但是由于今年我厂新投产设备多，消缺任务多，所以所消耗费用超出计划，共使用各类资材费用21825497元。

四、采取多项措施，强化基础管理。

一是我们用半年时间对全厂87个岗位作业标准进行了全面修订，并下发到每名职工；10月份，又根据公司强化基础管理工作的统一安排，进一步充实岗位作业标准内容，分厂、工段、班组再次拿

出技术力量组织修订工作，力求符合公司要求，符合作业标准，指导实际工作。二是继续开展“系统稳定率达标”“三增两减一稳定”劳动竞赛，用经济杠杆调动职工生产积极性，并侧重对高炉联系紧密岗位、工艺相对复杂岗位、成本指标任务重的岗位、创效成绩显著岗位的奖励力度；三是以年度工作计划为指导，下发季度重点工作及督办计划，进行月份工作计划总结，每周各段一把手总结汇报工作等方式，加强管理工作的针对性和实效性；四是强化中心化验室管理职能，加强水质监测，保证供水安全，加强科学指导，合理控制药耗。与此同时，在职工中深入开展“以高炉为中心”“动力无小事”服务意识的宣传。为所有班组、科、段配备“细节决定成败”丛书，开展全员读书活动，使各级管理者和全体职工“细节”意识明显增强。通过以上管理措施的有效落实，使我厂管理水平得以不断提升。

五、积极实施人才素质工程，提高职工整体素质

1、积极推进《区域工程师完全责任制》、《技术系列聘任制》、《明星班组管理办法》、《每月一星员工评比》等制度的实施推行，强调区域工程师与技术职务人员的权责对等、酬绩对应；对班组建设加大检查和考核力度，对季度双文明班组由党委班子成员现场授牌，对每月一星职工进行表彰奖励，极大地激励了班组和职工“抓生产、打指标、学技术、促和谐”的争先创优热情。

2、针对新建岗位多，人员不能同步配置或不能达到运行维护技能要求的实际情况，厂党政班子多渠道、分层次，做好新入厂职工的技术培训。在培训中，采用课堂学习、现场讲解、岗位自学、外出培