邵氏橡胶硬度计测量对试样的要求
橡胶邵氏硬度测试方法
硬度测试SGS深圳材料实验室材料抵抗更硬物压入其表面的能力，称为硬度。
根据试验方法和适应范围的不同,硬度可分为布氏硬度、维氏硬度、洛氏硬度、显微维氏硬度等许多种。
硬度不是一个单纯的物理量，而是反映弹性、强度与塑性等综合性能指标。
2.1邵氏A型硬度测试：2.1.1测试须在标准状态下(23±2℃，50±5% R.H) 进行，且测试前试片须在标准状态下放置40小时以上。
2.1.2 将试片置于硬度试验机平台上。
调整使压针头与试样表面距离25.4±2.5mm2.1.3 测定时压针须与试片垂直且与各边缘相距12mm以上。
2.1.4 无冲击地使压针头压在试样上。
2.1.5 待完全压下，与试片接触1秒内，立即读取刻度值到整数字并记录其结果。
GB/T 2411 和ISO 868可在15±1秒内立即读数。
GB/T531测硫化橡胶3秒读数，热塑性橡胶15秒读数。
2.1.6 量取5处且每处相距6mm以上。
2.1.7 ASTM D2240，GB/T 2411和ISO 868试验结果以5处硬度值之平均值表示。
GB/T531测试结果取五个不同位置的测量点的中值。
2.1.8 若试验结果低于10或高于90则不适用此硬度试验机。
大于90时改用邵D型硬度计。
2.2邵氏D型硬度计：2.2.1 ~2.2.7 同邵A。
2.2.8 若试验结果低于20或高于90则不适用此硬度试验机。
低于20时，改用邵A型硬度计。
参考文件ReferenceASTM D2240-05 Standard Test Method for Rubber Property-Durometer HardnessASTM D618-05 Practice for Conditioning Plastics and Electrical Insulating Materials for Testing.ASTM D1349-99 Practice for Rubber-Standard Temperatures for TestingISO 291:2005, Plastics – Standard atmospheres for conditioning and testingISO 868:2003 Plastics and ebonite – Determination of indentation hardness by means of a durometer (Shore hardness)GB/T 2411-1980 塑料邵氏硬度试验方法GB/T531-2008硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）其他相关技术信息可以找客服人员索取，SGS深圳材料实验室（请到百度上去搜素）。
LX-A邵氏硬度计操作方法
7.相关记录
《胶料来料检验报告》
编制
审核
批准
日期
4.2.2试样厚度应不小于5mm（试样允许用两层，最多不能超过三层叠合成所需厚度，并应保证各层之间接触良好）。
4.2.3试样形状可以加工成50×50mm的正方形或其它形状的试样，应保证每个测量点与试样边缘距离不小于12mm，各测量点之间的距离不小于6mm。
4.3试验环境温度
4.3.1橡胶试样试验环境温度应在18℃~28℃，试样应在试验环境温度中放置至少1小时。
4.操作方法
4.1橡胶试样要求
4.1.1试样应厚度均匀、表面光滑、平整、不应有缺胶、气泡、机械损伤及杂质等。
4.1.2试样厚度不小于6mm，宽度不小于25mm，长度不小于50mm，试样厚度不足6mm时，可用同样胶片重叠测定，但不能超过3层，并要求胶片上下平行。
4.2塑料试样要求
4.2.1试样应厚度均匀、表面光滑、平整、不应有缺胶、气泡、机械损伤及杂质等。
4.5在试样相距至少6mm的不同位置测量硬度值5次，取其平均值为试样结果。
5.注意事项
5.1使用本机架测试应无震动，硬度计以最大速度3.2mm/s的条件压向试样。
5.2对于测试时试样的要求及调节，按试样对应的标准进行。
6.保养与维护
6.1测试机架上的升降小轴和工作台底部，请注意经常擦干净，涂少量防锈油，以防生锈。
4.3.温度应在20±2℃，且试样应在试验环境温度中放置至少16小时。
4.4试样准备就绪后，将试样平放在玻璃工作台上，压下操作手柄，在定荷砝码的作用下，硬度计与被测试样完全接触后，在规定的时刻读取硬度值。一般热塑性橡胶读数时间为15S，硫化橡胶或未知类橡胶读数时间为3S。
橡胶邵氏硬度计正确测试方法 氏硬度计操作规程
橡胶邵氏硬度计正确测试方法氏硬度计操作规程硬度是用来表示橡胶特性的较为广泛测量的性能之一、邵氏硬度计是用来测量橡胶硬度的紧要工具之一、橡胶邵氏硬度计正确测试方法：首先把需测试试样放置在坚固的平面硬度是用来表示橡胶特性的较为广泛测量的性能之一、邵氏硬度计是用来测量橡胶硬度的紧要工具之一、橡胶邵氏硬度计正确测试方法：首先把需测试试样放置在坚固的平面上，拿住硬度计，压足中孔的压针距离试块边缘至少12mm，平稳地把压足压在试样上,不能有任何振动，并保持压足平行于试样表面，以使压针垂直地压入试样，所施加的力要刚好足以使压足和试样完全接触，除另有规定，必需在压足和试样完全按触后1秒内读数，假如是其他间隔时间读数则必需说明，在试样相距至少6mm的不同位置测量硬度值5次，取其平均值。
橡胶邵氏硬度计的保养：1）定荷测定架上的升降小轴和工作台底部,请注意常常揩擦干净,涂少量防锈油,以防生锈。
2）硬度计使用完毕后,装入仪器盒或仪器箱内,放置干燥处,防止受潮。
3）橡胶邵氏硬度计使用35000次后,建议每使用10000次左右按GB531规定检查弹簧压力与指针刻度关系及压针端部的形状尺寸—专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。
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洛氏硬度计的使用技巧1、使用前应首先检查硬度计是否放置水平，稳固。
如不稳固应在水平的基础上将硬度计垫至稳固状态。
水平：可以的方法就是看硬度计后盖里的挂砣应与托架不碰不靠（左右和里面，外边应不碰外壁）。
2、开电源开关，指示灯应亮起来，如不亮，应找电工检查是否有市电到电源插座。
如有市电，应检查保险丝是否正常。
邵氏硬度计 测试标准
邵氏硬度计测试标准
邵氏硬度计作为一种重要的材料测试设备，广泛应用于工业生产和科学研究中。
邵氏硬度计的测试标准包括了多种国家和行业标准，以下是其主要的测试标准：
1. GB/T 1172-2017《金属材料硬度试验邵氏硬度试验》
该国家标准规定了邵氏硬度计对金属材料进行硬度测试的基本方法和要求，包括试验样品的制备、试验过程中的注意事项、结果判定和报告展示等内容。
2. ASTM E10-18《邵氏硬度试验标准方法》
美国材料和试验协会（ASTM）制定的邵氏硬度试验标准方法，包括了邵氏硬度计测试的样品准备、测试方法、结果计算和报告等方面的详细要求。
3. JIS Z 2243-2011 《金属材料邵氏硬度试验方法》
该日本工业标准规定了邵氏硬度计测试金属材料硬度的方法和要求，包括试验样品的准备、试验过程的标准化要求和结果评估等内容。
4. ISO 2039-2:2017 《塑料硬度和刚度测试邵氏硬度试验》
这是一个国际标准，针对塑料材料进行硬度测试的邵氏硬度试验方法
和要求，包括样品准备、试验过程中采用的方法和测试结果的计算等方面。
以上是邵氏硬度计主要的测试标准，每个国家和行业也可能有一些特殊的测试要求。
在实际应用中，需要根据具体材料的特性和应用领域选择相应的标准进行测试，以获得最准确的测试结果。
同时，测试操作者需要严格按照测试标准进行操作，确保测试数据可靠性，从而避免因测试误差导致的质量问题和损失。
邵氏硬度计操作规程
邵氏硬度计操作规程
《邵氏硬度计操作规程》
一、设备准备
1. 检查邵氏硬度计的外观，确保无损坏。
2. 对邵氏硬度计进行校准，确保测量结果准确。
3. 准备好试样，确保试样表面平整。
二、操作步骤
1. 将试样放置在测量台上，调整邵氏硬度计使其与试样垂直接触。
2. 用手轻轻按下硬度计的压头，使其与试样表面接触。
3. 通过目镜观察硬度计上的指针位置，记录下读数。
4. 释放压头，取出试样，完成一次测量。
三、注意事项
1. 在测量过程中，严禁用力过大或过小，以免影响测量结果。
2. 每次测量后，要及时清洁硬度计的压头和测量台，避免杂质影响下一次测量。
3. 长时间不使用邵氏硬度计时，要进行适当的保养和维护，确保其性能稳定。
四、结果处理
1. 将测得的硬度值记录在相关文件中，标明试样信息和测量时间。
2. 分析测量结果，根据需要进行进一步的处理和决策。
以上即为《邵氏硬度计操作规程》，希望用户在使用硬度计时能够严格按照规程操作，确保测量结果的准确性和可靠性。
邵氏橡胶硬度计的使用方法
邵氏橡胶硬度计的使用方法
邵氏橡胶硬度计是一种常用于测量弹性材料硬度的设备，以下是其使用方法：
1. 硬度计的主要部件有一个带有固定压脚的指针，一个固定在轴上的硬度示值表，以及一个可移动压脚。
2. 首先，将需要测试硬度的橡胶样品放置在一个平坦的水平表面上。
3. 调整硬度计的指针，使其与橡胶样品表面接触。
确保指针与样品垂直接触并施加适当的压力。
4. 轻轻转动硬度计的手柄，使压脚以均匀的速度下压直到停止。
一般来说，保持压力在10至15秒钟。
5. 读取示值表上指针所对应的硬度数值。
这个数值代表了橡胶样品的硬度。
注意事项：
- 在进行测试之前，确保硬度计的压脚是干净的，不会对测试
结果产生干扰。
- 若要获得准确的测量结果，建议进行多次测试，取其平均值。
- 不同类型的橡胶硬度计在读取和解释硬度数值时存在细微差异。
因此，建议在使用之前查阅设备的操作手册或咨询专业人士。
邵氏硬度实验操作指导书
适用部件
橡胶件
文件编号
（Q/CNBD08-PCR-13）A1
试验名称
硬度实验
实验方法与步骤
参考标准
GB/T 531-1999橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法
实验准备：
1、橡胶及塑料试样表面均应光滑、平整、不应有缺陷、机械损伤及杂质。
2、橡胶的试Βιβλιοθήκη 厚度不小于6mm，宽度不小于15mm，长度不小于35mm，试样厚度不足6mm时，可用同样胶片重叠测定，但不超过4层，并要求胶片上下平行。
检测工具设备
邵氏硬度计
温湿度计
标准要求
参照工艺文件或检验标准要求
测试环境
环境温度
23±2℃
环境湿度
60%-70%
实验步骤图示：
1.取样、试样需在18-28℃的环境下放置5小时再实验
2.手握邵氏硬度计、平压于试样
3.硬度计底面于试样完全接触
4.指针所指刻度就是试样的硬度值
编制（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
批准（日期）
3、橡胶硬度测定温度规定18-28摄氏度，试样在试验温度下应至少存放5小时。
实验步骤：
1、手持硬度计。
2、平压于试样（或试件）上。
3、直至硬度计底面与试样完全接触为止。
4、指针所指刻度即为试样（试件）的硬度值。
5、每次测定均应在不同的位置选择测三点，取其算术平均值。
6、试验完成，观察试样状态，出具实验报告。
邵氏硬度计测试标准
邵氏硬度计测试标准
邵氏硬度计宽泛用于橡胶、塑料的硬度测试，具备构造简略、运用简便、型小体轻、测量迅速、适于现场的硬度测定，测量成品和半成品硬度的测定以及管制橡胶产品的品质。
邵氏硬度计的测试要求及注意要点：
橡胶的试样厚度不小于6mm，宽度不小于15mm，长度不小于35mm，试样厚度不到6mm时，可用一样的胶片堆叠测定，但不超越4层，并要求胶片上下平行。
橡胶硬度测定温度限定18-28摄氏度，试样在实验温度下应至多寄存5小时。
塑料试样及实验温度相符HG-125-65规则：
塑料试样不正方形，边长50mm、厚度6mm。
也允许采用50X15mm的试样。
塑料硬度测定温度规则为20℃±2℃，试样在实验温度下搁置16小时。
橡胶及塑料试样外表面均应光滑、平坦、不应有缺陷、机械损伤及杂质。
硬度计运用35000次后，建议每运用10000次左右按GB531规则查看弹簧压力与指针刻度关系及压针端部的形状尺寸。
邵氏硬度计运用完毕后，装入仪器盒或仪器箱内，放干燥处，避免受潮。
lx OO邵氏硬度计
lx oo邵氏硬度计lx oo邵氏硬度计又称为oo型邵氏硬度计、lx oo橡胶硬度计、lx oo邵氏硬度计价格、lx oo邵氏硬度计厂家、LX-OO 邵氏硬度计、LX OO橡胶硬度计产品名称：LX-OO柔软发泡材料硬度计∙参照执行GB/T531.1-2008/ISO 7619-1:2004硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法的第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）标准中有关规定∙一、 LX-OO硬度计主要用途：适用于在实验室测定较柔软橡胶泡沫橡皮、发泡胶辊、口香糖及其类似物。
注意：橡胶试样厚度至少6mm。
二、执行标准：执行美国标准ASTM D2240-2005感谢以下网站对本资料的大力支持：测厚仪 超声波测厚仪钢板测厚仪 金属测厚仪管道测厚仪 钢管测厚仪厚度测量仪 超声测厚仪高温测厚仪 壁厚测量仪覆层测厚仪 膜厚仪涂层测厚仪 镀层测厚仪油漆测厚仪 漆膜测厚仪锌层测厚仪 防腐层测厚仪麦考特测厚仪 尼克斯测厚仪磁感应测厚仪 涡流测厚仪膜厚测试仪 覆层测厚仪 电镀层测厚仪 涂镀层测厚仪镀锌层测厚仪 电解测厚仪氧化膜测厚仪 磁性测厚仪干膜测厚仪 湿膜测厚仪镀铬测厚仪 超声波探伤仪超声波探伤仪 超声探伤仪数字超声波探伤仪 电火花检测仪焊缝探伤仪 超声波探伤仪金属探伤仪 便携式探伤仪钢结构探伤仪 磁粉探伤仪邵氏硬度计 橡胶硬度计便携式硬度计 便携式硬度计尼克斯测厚仪 里氏硬度计轧辊硬度计 巴氏硬度计韦氏硬度计 w-20韦氏硬度计模具硬度计 超声波硬度计洛氏硬度计 金属硬度计硬度测试仪 布氏硬度计肖氏硬度计 铸件硬度计轧辊硬度计 硬度仪钢板硬度计 铝合金硬度计电火花检测仪 电火花检漏仪电火花检测仪 漆膜划格器表面粗糙度仪 粗糙度测量仪粗糙度测试仪 喷砂粗糙度仪光洁度仪 便携式粗糙度仪粗糙度仪 附着力测试仪百格刀测试 百格刀 LED观片灯 黑白密度计光泽度仪 特价机票无损检测资源网 无损检测仪器无损123 网站目录标线测厚仪 硬度计超声波测厚仪 涂层测厚仪硬度计http://www.yingduji.top 无损检测http://www.wusunjiance.top探伤仪http://www.tanshangyi.top 硬度计测厚仪http://www.cehouyi.top 布氏硬度计洛氏硬度计 便携硬度计钢管硬度计 磷化膜测厚仪934-1巴氏硬度计 钢轨探伤仪lx-a邵氏硬度计 邵氏橡胶硬度计 涂层测厚仪 防腐层检测仪橡胶硬度计 工业观片灯油漆测厚仪 粗糙度检测仪。
塑胶邵氏硬度A、D的测定和塑胶洛氏硬度测试
三、仪器
塑料洛氏硬度计 型号：XHR50
四、步骤
a. 压头半径R=12.7mm b. 将待测物放在硬度计台上，先对其初加初试验力 c. 98.1N，然后按下洛氏硬度计上的施力按钮，施力主 试验力588.4N，仔细观察指针在施加主试验力后长针 通过B0的次数和卸除主试验力后长针通过B0的次数， 两数相减。 c. 记录方法： 1.差数为0时，标尺读数加100为硬度值 2.差数为1时，标尺读数即为硬度值 3.差数为2时，标尺读数减100为硬度值
四、步骤
a.截取一定大小的试样 b.将试样放在硬度计平台上 c.按下秒表同时按下硬度计手柄并按住15s， 记录初始硬度值和15s硬度值
五、数据信息及处理
温度 12.8℃ 时间 初始 硬度 样品 1 样品 2 样品 3 样品试
一、实验目的
1、洛氏硬度计是评定材料硬度值，并以此判
定材料的使用场合及其初步判定其他性能。 2、掌握洛氏硬度计的使用方法
二、原理
采用金刚石或钢球作为压头，分两次对试样加 荷，首先施加初试验力，压头压入试样的压痕深度 为h1接着在施加主试验力，压头在总试验力作用下 的深度为h2，然后压头在总试验力作用下保持一定 时间后卸主试验力，只保留初试验力，压痕用试样 的弹性回复而最终形成的压痕深度为h3，最后用h 表示前后两次初试验力作用下的压痕深度差为h= h3- h1
塑胶邵氏硬度A、D的测定
一、实验目的
邵A硬度计，测量PVC软片的邵氏硬度等值， 并通过硬度简介了解该材料的其他力学性能。
二、实验原理
将规定形状的压针在标准的弹簧压力下，并在严 格的回答时间内，把压针压入试样的深度为硬度 值，表示该试样材料的硬度等级，直接从硬度计上 读取。
三、仪器
邵氏硬度计测试方法
邵氏硬度计测试方法一、前言邵氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器，广泛应用于金属、塑料、橡胶等材料的硬度测试。
本文将详细介绍邵氏硬度计的测试方法。
二、邵氏硬度计的基本原理邵氏硬度计通过测量钢珠对被测物体表面产生的压痕大小，来确定被测物体的硬度。
其基本原理是利用一定质量和直径的钢珠，从一定高度自由落下，在被测试物体表面产生一个压痕，根据压痕大小来确定被测物体的硬度值。
三、邵氏硬度计测试方法1. 确定试验样品：从待测试材料中随机选取3个样品进行测试。
2. 准备好邵氏硬度计：将钢珠固定在托盘上，并将托盘安装在仪器上。
3. 调整仪器：打开仪器电源，并调整刻度线到刻度零点处。
4. 测试样品：将试样放置在平台上，并轻轻按下手柄使钢珠自由落下，产生一个压痕。
每个样品至少测试3个点，每个点的测试位置应该尽量均匀分布在试样表面。
5. 记录数据：使用读数显微镜测量压痕直径，并将数据记录下来。
每个点的测试结果应该取平均值作为该样品的硬度值。
6. 计算结果：根据所测得的硬度值计算出平均值，并将结果进行比较。
四、注意事项1. 在测试之前，要确保试样表面干净无油污和杂质，以免影响测量精度。
2. 测试时要注意钢珠的质量和直径是否符合标准要求，否则会影响测试结果。
3. 测试时要保证试样表面光滑平整，否则会影响测量精度。
4. 每次测试后都要清洁试样表面和钢珠，以免对下一次测试产生影响。
五、总结邵氏硬度计是一种简单易用、精度高的硬度测试仪器，在工业生产中得到广泛应用。
通过本文介绍的方法进行测试，可以得到较为准确的硬度值。
在使用过程中需要注意一些细节问题，以保证测试结果的可靠性和准确性。
邵氏硬度测试方法标准
邵氏硬度测试方法标准
邵氏硬度测试方法标准主要分为邵氏A硬度和邵氏D硬度两种。
邵氏A硬度计用于测量较软的物质，如文具类胶水瓶、TPU TPR塑料膜袋等制品。
邵氏D 硬度计用于测量较硬的物质，如PC ABS PP等制品。
使用邵氏硬度计时，测试人员可以根据被测物体的手感弹性大小来选择合适的硬度计。
如果被测物质偏软，则选择邵氏A硬度计；如果被测物质偏硬，则选择邵氏D硬度计。
此外，邵氏硬度计的测试方法有两种，分别是动载法和静载法。
其中，静载法较为常用。
在测试时，将硬度计的压针垂直压入试样表面，当压足表面与试样表面完全贴合时，压针扎进被测物的深度即为邵氏硬度的大小。
邵氏硬度的数值越大，表示硬度越低；反之，数值越小，表示硬度越高。
需要注意的是，邵氏硬度的测试结果会受到多种因素的影响，如温度、湿度、试样表面的粗糙度、压针的形状和尺寸等。
因此，在使用邵氏硬度计时，需
要遵循相关标准和操作规程，确保测试结果的准确性和可靠性。
邵氏硬度计试验方法
邵氏硬度计试验方法--简介--扬州汇丰仪表有限公司HFM/GL 09—13发放号：ZJB邵氏硬度计试验方法简介汇丰仪表邵氏硬度计邵氏硬度计本硬度计（橡胶硬度计）广泛应用于橡胶、塑料的硬度测定。
具有结构简单、使用方便、型小体轻、读数直观等特点，既可以随身携带手持测量，也可以装置在配套生产的同型号定荷架上定荷测定。
目录㈠、简介㈡、特点㈢、测量原理㈣、分类㈤、检定规程㈥、国家标准㈦、使用方法7.1备检试样的要求7.2测定前7.3正确测试方法二二一、简介邵氏硬度计分为机械式，数显式两种A型适用于一般橡胶、合成橡胶、软橡胶，多元脂、皮革、蜡等：C型适用于橡塑并用、塑料中含有发泡剂制成的微孔材料D型适用于一般硬橡胶、树脂、压克力、玻璃、热塑性橡胶、印刷板、纤维等。
邵氏硬度计试验方法简介汇丰仪表二、特点邵氏硬度计，是测定硫化橡胶和塑料制品硬度的仪器。
具有结构简单、使用方便、型小体轻、读数直观等特点，产品符合GB/T531-1999及其它相关标准的要求，既可以随身携带手持测量，也可以装置在配套的SLX型邵氏硬度计测试机架上使用。
三、测量原理具有一定形状的钢制压，在试验力作用下垂直压入试样表面，当压足表面与试样表面完全贴合时，压针尖端面相对压足平面有一定的伸出长度L(见图1)，以L值的大小来表征邵氏硬度的大小,L值越大，表示邵尔硬度越低，反之越高.计算公式为：HA=100- L/0.025HD=100- L/0.025HC=100- L/0.025式中HA为邵氏A硬度.由公式可知，邵氏A硬度与压针位移量有关.通过测量压针的位移量，即可计算出邵氏A硬度值.本硬度计用传感器测量出压针位移量,再通过CPU计算处理,得出邵氏A硬度值.邵氏硬度计试验方法简介汇丰仪表四、分类邵氏硬度计主要分为三类：即A型，C型和D型。
它们的测量原理完全相同，所不同的是测量针的尺寸不同。
其中；A型的针尖直径为0.79mm。
邵A型硬度计用来测量软塑料、橡胶、合成橡胶、毡、皮革、D型的针尖直径为0.2mm.即半径为R0.1。
橡胶—硬度的测定—邵氏硬度计法
FCLHCXJ0050 橡胶 硬度的测定 邵氏硬度计法F_CL_HC_XJ0050橡胶—硬度的测定—邵氏硬度计法1 范围1.1 本方法规定了用橡胶袖珍硬度计测量橡胶压入硬度的试验方法。
通常橡胶袖珍硬度计测量硬度包括两种类型邵氏硬度计法和袖珍橡胶国际硬度计法（F_CL_HC_XJ0051）。
本方法为邵氏硬度计法。
1.2 邵氏硬度计有两种：邵氏A 型硬度计适用于橡胶常规硬度范围，D 型适用于橡胶高硬度范围。
1.3 橡胶袖珍硬度计只适用于一般性的质量控制，不适用于特殊要求的试验。
特殊要求的试验必须采用F_CL_HC_XJ0052所规定的方法，通过把橡胶袖珍硬度计固定在支架上可以提高测量的准确度。
2 原理2.1 压入硬度试验是测量规定形状的压针在一定条件下压入橡胶的深度，并换算为一定的硬度单位表示出来。
2.2 压入硬度和压入深度成反比，并与材料的弹性模量和粘性有关。
由于测量结果受到压针的形状和所施加的力的影响，所以不同类型硬度计所测得的结果可能没有简单的对应关系。
3 仪器3.1 本方法使用邵氏硬度计进行测量。
邵氏硬度计包括A 和D 两种类型，主要包括下面部件：3.1.1 压足：压足中间有一个直径为2.5mm ～3.2mm 的圆孔，孔心距离压足边缘至少6mm 。
3.1.2 压针：压针由直径为1.25mm ±0.15mm 的硬质钢棒制成，邵氏A 型硬度计压针的形状和尺寸见图1，D 型见图2。
图1邵氏A 型硬度计压针 图2邵氏D 型硬度计压针3.1.3 指示机构：用于读取压针伸出部分相对于压足底面的伸出量。
3.1.4 作用力：施加在压针上的力和硬度计示值的关系应符合下列公式：a) 邵氏A 型硬度计A H F 75550+=式中：F ——施加在压针上的力，mN ；H A ——邵氏A 型硬度计示值。
b) 邵氏D 型硬度计D H F 445式中：F ——施加在压针上的力，mN ；H A ——邵氏D 型硬度计示值。
邵氏硬度计使用方法
邵氏硬度计使用方法邵氏硬度计本硬度计（橡胶硬度计)广泛应用于橡胶、塑料的硬度测定。
具有结构简单、使用方便、型小体轻、读数直观等特点，既可以随身携带手持测量，也可以装置在配套生产的同型号定荷架上定荷测定。
使用方法备检试样的要求指针式邵氏橡胶硬度计的正确使用方法和保养常识目前最常用的邵氏硬度计就是两款指针式的邵氏橡胶硬度计1）邵氏A型硬度计2）邵氏D型硬度计使用邵氏硬度计时，当A型硬度计示值低于10HA时是不准确的，测量结果不能使用。
A型硬度计测量值超出90HA时推荐使用D型硬度计。
新手往往操作不规范，导致试验结果有较大的偏差。
如何正确的使用这两种硬度计呢？提供以下方法供试验用户参考1）橡胶的试样及试验温度要求；a、橡胶的试样厚度不小于6mm，宽度不小于15mm，长度不小于35mm，试样厚度不足6mm时，可用同样胶片重叠测定，但不超过3层。
并要求胶片上下平行。
b、检定时室温为23℃±5℃，检定前硬度计在此温度下至少存放1小时2）塑料试样及试验温度要求；a、塑料试样为正方形，边长50mm、厚度6mm。
也允许采用50×15mm的试样。
b、在可能的情况下，试样在测试前应按照GB/T2941-1991规定在实验室标准温度下进行调节。
比对试验或系列试验必须在相同温度下进行。
3）橡胶及塑料试样表面均应光滑、平整、不应有机械损伤及杂质等缺陷。
测定前测定前应检查硬度计的指针在自由状态下应指向零位。
如指针量偏离零位时，可以松动右上角压紧螺钉，转动表面，对准零位。
然后将硬度计压在玻璃板上，压针端面与压足底面紧密接触于玻璃板上时，指针应指向100+/-0.5HA，如不指向100+/-0.5HA时，可轻微按动压针几次，如仍不指100+/-0.5HA时，则此硬度计不能使用。
如在邵氏硬度计测试机架上使用时，可拨动手柄，使工作台上升至定荷砝码抬起，使压针端面与压足平面紧密接触于玻璃工作台时，指针应指向100+/-0.5HA。
邵氏硬度计试验方法
邵氏硬度计试验方法--简介--扬州汇丰仪表有限公司HFM/GL 09—13发放号：ZJB邵氏硬度计试验方法简介汇丰仪表邵氏硬度计邵氏硬度计本硬度计（橡胶硬度计）广泛应用于橡胶、塑料的硬度测定。
具有结构简单、使用方便、型小体轻、读数直观等特点，既可以随身携带手持测量，也可以装置在配套生产的同型号定荷架上定荷测定。
目录㈠、简介㈡、特点㈢、测量原理㈣、分类㈤、检定规程㈥、国家标准㈦、使用方法7.1备检试样的要求7.2测定前7.3正确测试方法二二一、简介邵氏硬度计分为机械式，数显式两种A型适用于一般橡胶、合成橡胶、软橡胶，多元脂、皮革、蜡等：C型适用于橡塑并用、塑料中含有发泡剂制成的微孔材料D型适用于一般硬橡胶、树脂、压克力、玻璃、热塑性橡胶、印刷板、纤维等。
邵氏硬度计试验方法简介汇丰仪表二、特点邵氏硬度计，是测定硫化橡胶和塑料制品硬度的仪器。
具有结构简单、使用方便、型小体轻、读数直观等特点，产品符合GB/T531-1999及其它相关标准的要求，既可以随身携带手持测量，也可以装置在配套的SLX型邵氏硬度计测试机架上使用。
三、测量原理具有一定形状的钢制压，在试验力作用下垂直压入试样表面，当压足表面与试样表面完全贴合时，压针尖端面相对压足平面有一定的伸出长度L(见图1)，以L值的大小来表征邵氏硬度的大小,L值越大，表示邵尔硬度越低，反之越高.计算公式为：HA=100- L/0.025HD=100- L/0.025HC=100- L/0.025式中HA为邵氏A硬度.由公式可知，邵氏A硬度与压针位移量有关.通过测量压针的位移量，即可计算出邵氏A硬度值.本硬度计用传感器测量出压针位移量,再通过CPU计算处理,得出邵氏A硬度值.邵氏硬度计试验方法简介汇丰仪表四、分类邵氏硬度计主要分为三类：即A型，C型和D型。
它们的测量原理完全相同，所不同的是测量针的尺寸不同。
其中；A型的针尖直径为0.79mm。
邵A型硬度计用来测量软塑料、橡胶、合成橡胶、毡、皮革、D型的针尖直径为0.2mm.即半径为R0.1。
邵氏硬度计 测试标准
邵氏硬度计测试标准引言邵氏硬度计是一种用来检测材料硬度的仪器。
它采用了邵氏硬度测试方法，该方法是通过计算材料表面对压痕的弹性回复程度来评估其硬度。
本文将详细介绍邵氏硬度计的测试标准及其应用。
测试原理邵氏硬度测试原理是基于压痕针尖的嵌入深度与硬度之间的关系。
邵氏硬度计采用一个锥形压针，在一定的条件下对待测材料施加一定的压力，然后测定压痕的深度。
根据压痕深度的测量结果，可以推算出材料的硬度。
测试流程邵氏硬度计的测试流程包括以下几个步骤：1. 校准仪器在进行硬度测试之前，需要对邵氏硬度计进行校准。
校准的目的是确保仪器的准确性和可靠性。
校准过程一般包括校准压力和校准压头的测试。
2. 准备测试样品选择适当的测试样品，并确保其表面平整、无明显缺陷。
样品的尺寸和几何形状应符合测试要求。
3. 进行测试将测试样品放置在邵氏硬度计的测试台上，调整测试参数，例如压力、压头尺寸等。
然后轻按启动按钮，开始测试。
测试过程中，要确保测试样品与压头之间的接触稳定，避免出现偏差。
4. 记录测试结果测试完成后，根据邵氏硬度计的显示屏上的数据，记录压痕的深度。
同时，还需记录测试样品的相关信息，例如厚度、材料等。
5. 分析和评估结果根据测试结果，可以进行硬度的量化评估。
这可以通过将测得的压痕深度与标准硬度值进行比较来实现。
通过分析测试结果，可以判断材料的硬度是否符合要求，从而评估材料的质量。
测试标准在进行邵氏硬度测试时，应遵守以下标准：1. ASTM E18ASTM E18是美国材料与试验协会制定的邵氏硬度计的标准测试方法。
这个标准规定了测试的具体要求，包括校准、测试样品的准备、测试参数的设定等。
2. ISO 6508ISO 6508是国际标准化组织发布的邵氏硬度计测试标准。
该标准与ASTM E18类似，但也有一些细节上的差异。
它适用于全球范围内的硬度测试。
3. GB/T 230GB/T 230 是中国国家标准《金属材料布氏硬度试验》的一部分，其中包括了邵氏硬度测试的相关内容。
硅胶邵氏硬度测量标准
硅胶邵氏硬度测量标准硅胶是一种常见的材料，具有良好的弹性和耐磨性，因此在工业生产中得到广泛应用。
硅胶的硬度是一个重要的物理性能指标，对于材料的质量和稳定性有着重要的影响。
邵氏硬度是一种常用的硬度测试方法，本文将介绍硅胶邵氏硬度测量标准。
首先，进行硬度测量前需要准备好硅胶样品和邵氏硬度计。
硅胶样品应该是平整的，没有明显的表面缺陷和污垢，以保证测试结果的准确性。
邵氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器，具有简单、快速、准确的特点，适用于各种硬度测试场合。
接下来，进行硬度测量。
首先，将硅胶样品放置在水平台上，调整硬度计的刻度至零点位置。
然后，用一定的力量将硬度计的压头压在硅胶样品表面，保持一定的时间后，读取硬度计上的刻度值。
重复多次测量，取平均值作为最终的硅胶邵氏硬度值。
在进行硬度测量时，需要注意以下几点。
首先，要保证硅胶样品和硬度计的表面清洁，避免外界因素对测试结果的影响。
其次，要保证硬度计的压头与硅胶样品的接触面积足够大，以保证测试结果的准确性。
最后，要保证测试过程中施加的力量和时间保持一致，以确保测试结果的可比性。
最后，根据测量得到的硅胶邵氏硬度值，可以对硅胶的质量进行评估和控制。
硅胶的硬度与其弹性、耐磨性等性能密切相关，因此通过硬度测试可以及时发现材料的质量问题，并采取相应的措施进行调整和改进，以保证产品的质量稳定性和可靠性。
总之，硅胶邵氏硬度测量是一个重要的质量控制手段，对于保证硅胶产品的质量稳定性和可靠性具有重要意义。
通过严格按照硬度测量标准进行测试，可以得到准确可靠的测试结果，为产品的质量控制提供有力的依据。
同时，也为材料的研发和改进提供了重要的参考数据。
希望本文的介绍能够对硅胶邵氏硬度测量有所帮助，谢谢阅读。
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邵氏橡胶硬度计测量对试样的要求
产品名称：LX-A型邵氏硬
度计
∙产地：中国销售：沧州欧
谱
∙简介：LX-A型橡胶硬度计广
泛应用于中低硬度塑料、各类
橡胶、多元脂、皮革、蜡等的
硬度测试。
∙
使用邵氏A型D型和AO型硬度计测定硬度时，试样的厚度至少6mm。
使用邵氏AM型硬度计测定硬度时，试样的厚度至少1.5mm。
对于厚度小于6mm和1.5mm的薄片，为得到足够的厚度，试样可以由不多于3层叠加而成，对于邵氏A型、D型，和AO型硬度计,叠加后试样总厚度至少6mm，对于AM型，叠加后试样总厚度至少1.5mm，但由于叠层试样测定的结果和单层试样测定的结果不一定一致。
对于比对目的，试样应该是相似的。
注：对于软橡胶采用薄试样进行测量，受支承台面的影响，将得出较高的硬度值。
表面
试样尺寸的另一要求是具有足够的面积，使邵氏A型，D型硬度计的测量位置距离任一边缘分别至少12mm，AO型至少15mm，AM型至少4.5mm。
试样的表面在一定范围内应平整，上下平行，以使压足能和试样在足够面积内进行接触。
邵氏A型和D型硬度计接触面半径至少6mm，AO型至少9mm，AM型至少2.5mm。
采用邵氏硬度计一般不能在弯曲、不平和粗糙的表面获得满意的测量结果，然而他们也有特殊应用，比如ISO7267-2适用于橡胶覆盖胶滚筒的表观硬度测定。
对这些特殊应用的局限性应有清晰的认识。
HLX-A、C型橡胶硬度计测试机架
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