雨污水管道项目工程施工技术材料

施工技术交底

施工单位：某某公司

项目名称：某某项目

工程名称某某工程项目

交接项目雨污水管道工程

交底内容：

1、施工工艺流程

测量放线→沟槽开挖→管道基础施工→铺设管道→检查井→管道闭水→沟槽回填。

2、测量放线

根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。

根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至窨井中心的距离，以备校核。

3、沟槽开挖

（1）沟槽开挖采用人机配合，开挖前先挖探沟，查明地下线路及地下结构物；

（2）机械开槽预留10cm左右厚，测量人员跟槽，用人工清槽，严禁超挖及扰动原状土；

（3）反铲挖出的土方存放在槽的一侧，距槽边至少2米，另一侧应留出下管的位置（约5米左右预留豁口）；

（4）开槽基底宽度为管直径（含壁厚）+两侧工作宽度各50cm。根据现场土质沟槽及《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008的要求进行放坡开挖；

（5）沟槽两边应筑土埂和设置临时排水沟。

沟槽开挖示意图

4、管道基础施工

管道基础按照06MS201中管道基础及接口做法，钢筋混凝土管道基础采用120º混凝土基础,接口为水泥砂浆抹带（钢丝网），PE管采用砂垫层基础，按设计要求在槽底铺设规定厚度的砂垫层，用平板振动夯压实整平。吊中心线，测量人员及时复核垫层高程。

5、铺设管道

本工程管径为D500～D1500管道安装采用吊机下管、稳管，其余人工下管，在施工时以逆流方向进行铺设，铺设前管头用清水刷净。

稳管时，相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损，并使柔性接口能承受少量弯曲，管子两端面之间应预留约１厘米的间隙。排管前需检查基础的标高、轴线，清除基础表面的污泥、杂物及积水，在基础上弹出排管中心线。标高经复核后方可排管，排管时以控制管内底标高为准。管道铺设要严格按照操作规程进行，管道接口需严密，管道间隙要符合设计要求。

管道中心线垂直引至撑柱上，拉好中线，吊好锤球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管，采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。排管铺设结束后，必须进行一次综合检查，当线形、标高、接口等符合质量要求时，方可进

行下道工序的施工。

6、检查井

（1）工艺流程

混凝土垫层→底板钢筋绑扎→底板模板安装→底板混凝土浇筑→墙身钢筋安装→墙身模板安装→墙身混凝土浇筑→模板拆除→井筒安装→井盖安装。（2）混凝土垫层

①模板：垫层边模可采用10＃槽钢或100mm×100mm方木模板，模板背后用钢钎或方木固定。

②垫层混凝土：采用平板振捣器振捣密实，根据标高控制线，进行表面刮杠找平，木抹搓压拍实，待垫层混凝土强度达到设计要求后方可进行下道工序施工。

（3）底板钢筋绑扎

①钢筋的接头型式与位置：钢筋接头型式必须符合设计要求采用机械连接及焊接等方式进行搭接，且其搭接长度应符合设计及相应施工规范规定。底板上、下层钢筋的接头位置应相互错开；其下层钢筋接头位置应在底板跨中1/3部位，上层钢筋接头位置应在底板端部1/3部位。

②底板钢筋绑扎：底板上、下层双向受力钢筋应逐点绑扎，不得跳扣绑扎。底板上、下层钢筋间设钢筋马凳支撑，马凳间距应根据底板厚度不同而确定，一般为600mrn～1200mm。钢筋保护层应用砂浆垫块或塑料卡扣固定，使保护层厚度符合设计要求。

（4）底板模板安装

模板选择：基础底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。对于周转次数多或有特殊要求的部位（变形缝、后浇带等），也可采用加工专用或组合式钢模板与钢支架，以适应特殊需要。

（5）底板混凝土浇筑

①一般要求：底板混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝；采取压茬赶浆的方法浇筑。

②结构变形缝部位的浇筑：当设有结构变形缝时，应以变形缝为界跳仓施工。变形缝浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土；振捣过程中不得触动止水带，振捣时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准。

③压光收面：混凝土浇筑完毕，及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实，铁抹子收光，初凝后立即覆盖养生。

④混凝土养护：混凝土的养护应避免混凝土早期脱水和养护过程中缺水。常温下，混凝土采用覆盖浇水养护，每天浇水次数应能保证混凝土表面始终处于湿润状态，养护时间对于普通混凝土不得少于7d，其他有抗渗要求的混凝土不得少于14d。

（6）墙身钢筋安装

①墙身钢筋绑扎前，应将预留插筋表面灰浆清理干净，并将插筋校正到位，钢筋绑扎应严格执行设计与施工规范的要求。

②墙体双排钢筋的固定：墙体双排钢筋净距通过定位架立筋控制，架立筋的间距应按设计要求并成梅花状摆放，架立筋端头不得直接接触模板面。

③钢筋保护层的控制：墙体钢筋保护层厚度符合设计要求。钢筋垫块绑扎时，每中不得少于一块，并呈梅花形布置；对于结构拐角及腋角等边角部位应适当增加数量。

（7）墙身模板安装

①内模安装时水平和垂直支撑采用可调支撑，控制侧墙标高。

②侧墙模板宜采用胶合板或钢模板，钢带或木带间距经计算确定。

③模板接缝处用细海绵胶条填实，防止漏浆。

④模板表面应涂刷脱模剂。矩形井的模板可一次或分次支设。

（8）墙身混凝土浇筑

①一般要求

a墙体混凝土浇筑前，应在底板接茬处均匀浇筑一层30mm～50mm厚与墙体混凝土同强度等级的水泥砂浆或减石子混凝土。

b墙体混凝土应分层连续浇筑，采用插人式振捣棒振捣密实，每层浇筑厚度不大于500mm。

c混凝土自由下落高度不得超过2m，否则应用串筒或溜槽的方法浇筑，防止混凝土浇筑过程中产生离析现象。

d 墙体分层浇筑时，上一层混凝土应在下一层混凝土初凝之前完成，两侧墙体应同步对称浇筑，高差不应大于300mm。

（9）模板拆除

不承重模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时才能拆除侧墙模板。

现浇钢筋混凝土管沟的内模应待混凝土达到设计强度标准值的75%以后方可拆除，预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证过梁和孔洞表面不发生坍塌和裂纹时，即可拆除。

（10）井筒井盖安装

井筒安装必须根据设计及相关技术规范要求进行施工，安装完成验收合格后方可进行井盖的安装，井盖安装必须按照设计标准要求选择材质及规格并按设计规范要求进行安装。

7、管道闭水

闭水试验程序：

施工准备——清理检查内壁——封堵预留洞口——注水浸泡——检查外壁及预留洞口渗水情况——验收——缓慢放水

（1）实验准备

依据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008，给排水管道安装完成后应按本规范第9.3、9.4节的规定进行管道严密性试验。我单位结合现场情况，组织进行闭水试验。

对于雨水管道，按照市政施工规程要求，必须在回填前做闭水试验。闭水试验前，施工现场应具备以下条件：

①管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格；