AQL判定标准 - 360文档中心

服装AQL验货标准

一 .AQL :是英文average quality level 的缩写，即平均质量水平，它是检验的一个参数，不是标准。

验货的时候根据：批量范围、检查水平、AQL 值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。

服装质量检查采用一次抽样方案，服装批量的合格质量水平(AQL) 为，检查水平为一般检查水平，检查的严格度为正常检查。

其抽样方案见表:正常检查一次抽样方案是: 及二．1. 尺寸外形检查：--- 尺寸外形表1). 关键尺寸点--- 衣领长（平织）、领宽、领围（针织）、领展（针织）胸围，袖弄袖开口（长袖），袖长（至袖边），后长(平织）中心量（针织）/ 肩顶量裤，腰，下臀围，前浪，后浪，拉链开，裤脚口，内围/ 裤后中长其它（单件/ 套），垂直的样子，加上上面的衣、裤尺寸2). 非关键尺寸点--- 非关键尺寸点，例最小须展、肩高点、胸围、袖弄、领宽、袖片、前后浪、腰内围、下臀围、平袋位、开口。

2. 疵点检查：对所有衣服的外观、外形、敷料和找出的疵点都分别规类。

--- 疵点内容。

三．AQL 是百件衣服内最大的疵点积分数，它是根据抽样检查后，达到合格判定数Ac( 件) ，认为此服装批量( 件) 平均加工水平为满意。

达到不合格判定数Re( 件) ，认为此服装批量( 件) 平均加工水平为不能接受的水平。

对于检查过程中评分的标准以下为标准记分：1). 一般疵点--- 从订单的组织规格和质量标准出发，它将没有达到产品的表现性能，影响成衣的外观和内在。

非关键尺寸点，一般疵点.返修能消除疵点对成衣的外观和内在的影响。

如果在此疵点基础进行返修的成衣工厂，出货前一定要要做100% 的再检查，检查者可以限定检查的特定规格、颜色、尺寸等。

三个一般疵点折算为一个严重疵点。

2). 严重疵点--- 影响成衣的外观、外形。

当消费者购买时，看到这类疵点不会再买这件衣服，或者这类疵点将导致第一次或洗后穿着不适服，消费者会退回衣服。

如破损、斑渍、色条、破洞、关键尺寸点？？严重疵点。

服装AQL验货标准

二．服装查检的项目1.尺寸外形检查：附表4---尺寸外形表1).关键尺寸点---衣领长（平织）、领宽、领围（针织）、领展（针织）胸围，袖弄袖开口（长袖），袖长（至袖边），后长（平织）中心量（针织）/肩顶量裤，腰，下臀围，前浪，后浪，拉链开，裤脚口，内围/裤后中长其它（单件/套），垂直的样子，加上上面的衣、裤尺寸2).非关键尺寸点---非关键尺寸点，例最小须展、肩高点、胸围、袖弄、领宽、袖片、前后浪、腰内围、下臀围、平袋位、开口。

2.疵点检查：对所有衣服的外观、外形、敷料和找出的疵点都分别规类。

参见附表1---疵点内容。

三．评分标准AQL是百件衣服内最大的疵点积分数，它是根据抽样检查后，达到合格判定数Ac(件)，认为此服装批量(件)平均加工水平为满意。

达到不合格判定数Re(件)，认为此服装批量(件)平均加工水平为不能接受的水平。

对于检查过程中评分的标准以下为标准记分：1).一般疵点---从订单的组织规格和质量标准出发，它将没有达到产品的表现性能，影响成衣的外观和内在。

非关键尺寸点，一般疵点。

返修能消除疵点对成衣的外观和内在的影响。

如果在此疵点基础进行返修的成衣工厂，出货前一定要要做100%的再检查，检查者可以限定检查的特定规格、颜色、尺寸等。

三个一般疵点折算为一个严重疵点。

2).严重疵点---影响成衣的外观、外形。

当消费者购买时，看到这类疵点不会再买这件衣服，或者这类疵点将导致第一次或洗后穿着不适服，消费者会退回衣服。

如破损、斑渍、色条、破洞、关键尺寸点严重疵点。

发现一个严重疵点，则判定次件衣服不合格或不可接受。

四．三步检查法（生产前检查、开始生产线上检查、最后成品检查）1).生产前检查这是产前的查看，对特定规格或对公司普通要求核对，第一次会面非常重要，目的是为了同工厂一起建立质量保证系统，是每个部门有最新的资料（核对），这次检查的重点是：敷料、包装、商标、印花花形、颜色标准、重新核对规格表以及所有相关资料，在开剪前明确其内容。

aql检验标准

aql检验标准AQL检验标准。

AQL（Acceptable Quality Level）是一种质量检验标准，用于确定生产批次中允许的缺陷数量。

它是一种在质量控制中广泛使用的方法，可以帮助生产商和采购商在质量检验过程中确定接受或拒绝产品的标准。

在本文中，我们将详细介绍AQL检验标准的相关内容，包括其背景、原理、应用和优缺点。

背景。

AQL检验标准最初由美国军方在二战期间引入，用于检验军火装备的质量。

随着工业的发展，AQL检验标准逐渐被广泛应用于各个行业，成为了一种通用的质量检验方法。

通过AQL检验，生产商可以在一定程度上控制产品的质量，确保产品符合客户的要求。

原理。

AQL检验标准基于统计学原理，通过对样本进行抽样检验，来推断整个批次的质量水平。

在AQL检验中，通常会确定两个关键参数，接受质量水平（AQL）和拒绝质量水平（RQL）。

AQL是指在接受批次的情况下，产品中允许存在的缺陷的最大数量；而RQL则是指在拒绝批次的情况下，产品中不允许存在的缺陷的最小数量。

应用。

AQL检验标准通常在生产过程的末端进行，以确保产品在交付客户之前符合质量标准。

在进行AQL检验时，首先需要确定抽样数量和抽样方案，然后对样本进行检验，根据抽样结果判断是否接受或拒绝整个批次。

通过AQL检验，生产商可以及时发现和修复产品中的质量问题，提高产品的质量水平。

优缺点。

AQL检验标准的优点在于其简单易行、成本低廉、能够对整个批次进行有效的质量把控。

然而，AQL检验也存在一些局限性，例如无法完全保证产品的质量，只能对部分产品进行抽样检验，可能会漏检或误检。

因此，在实际应用中，AQL检验通常会与其他质量管理方法相结合，以达到更好的质量控制效果。

总结。

AQL检验标准作为一种常用的质量检验方法，对于生产商和采购商来说都具有重要的意义。

通过了解AQL检验标准的背景、原理、应用和优缺点，我们可以更好地理解其在质量管理中的作用和局限性，从而更加有效地应用于实际生产和采购过程中。

AQL抽样标准(详细完整版)

AQL抽样标准抽样标准是指在进行质量控制和统计分析时，根据一定的规则和方法从总体中选择样本的一套准则。

AQL（Acceptable Quality Level）抽样标准是对产品质量接受水平的定义，并确定了合格品和不合格品的判定标准。

下面是一份详细完整的AQL抽样标准：1. 抽样计划：●确定抽样方案，包括批次大小、抽样数量和抽样级别等。

2. 抽样级别：●根据产品重要性和风险管理要求，选择适当的抽样级别。

常用的抽样级别有I级、II级和III级。

3. 批次大小：●确定每个批次所包含的产品数量。

具体的批次大小取决于生产环境和产品特性。

4. 抽样数量：●根据批次大小和抽样级别，使用统计抽样表（例如ISO 2859-1）或抽样计划软件确定抽样数量。

5. 接受数和拒绝数：●使用统计抽样表或抽样计划软件，根据抽样数量和AQL确定接受数和拒绝数的标准。

6. AQL值：●确定所需的AQL值，即允收质量水平。

AQL值是根据产品的特性和客户需求来确定的。

7. 抽样方法：●选择适当的抽样方法，如单抽、双抽或多抽，以确保样本的代表性和可靠性。

8. 检验方法：●定义适当的检验方法，包括外观检查、尺寸测量、功能测试等。

9. 判定标准：●根据产品规范和要求，制定明确的合格品和不合格品的判定标准。

10. 抽样结果处理：●根据抽样结果，判断批次是否符合AQL标准，并进行相应的质量判定和处理。

11. 抽样记录：●记录每次抽样的情况，包括抽样日期、批次信息、抽样数量、接受数、拒绝数等。

12. 定期评估和调整：●定期评估抽样标准的有效性，并根据实际情况进行必要的调整和改进。

以上是一份详细完整的AQL抽样标准，它是确保产品质量控制的重要手段之一。

通过合理的抽样方案和清晰的判定标准，可以有效地对产品进行抽样检验，保证产品质量符合预期要求。

同时，不断的评估和调整抽样标准，将有助于提高质量管理的效果。

服装AQL验货标准[新版]

服装AQL验货标准一.AQL 查检概述AQL :是英文average quality level 的缩写，即平均质量水平，它是检验的一个参数，不是标准。

验货的时候根据：批量范围、检查水平、AQL 值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。

服装质量检查采用一次抽样方案，服装批量的合格质量水平(AQL) 为 2.5 ，检查水平为一般检查水平，检查的严格度为正常检查。

其抽样方案见表:正常检查一次抽样方案是: (AQL-2.5及AQL-4.0)二．服装查检的项目1. 尺寸外形检查：--- 尺寸外形表1). 关键尺寸点--- 衣领长（平织）、领宽、领围（针织）、领展（针织）胸围，袖弄袖开口（长袖），袖长（至袖边），后长(平织）中心量（针织）/ 肩顶量裤，腰，下臀围，前浪，后浪，拉链开，裤脚口，内围/ 裤后中长其它（单件/ 套），垂直的样子，加上上面的衣、裤尺寸2). 非关键尺寸点--- 非关键尺寸点，例最小须展、肩高点、胸围、袖弄、领宽、袖片、前后浪、腰内围、下臀围、平袋位、开口。

2. 疵点检查：对所有衣服的外观、外形、敷料和找出的疵点都分别规类。

--- 疵点内容。

三．评分标准AQL 是百件衣服内最大的疵点积分数，它是根据抽样检查后，达到合格判定数Ac( 件) ，认为此服装批量( 件) 平均加工水平为满意。

达到不合格判定数Re( 件) ，认为此服装批量( 件) 平均加工水平为不能接受的水平。

对于检查过程中评分的标准以下为标准记分：1). 一般疵点--- 从订单的组织规格和质量标准出发，它将没有达到产品的表现性能，影响成衣的外观和内在。

非关键尺寸点，一般疵点.返修能消除疵点对成衣的外观和内在的影响。

如果在此疵点基础进行返修的成衣工厂，出货前一定要要做100% 的再检查，检查者可以限定检查的特定规格、颜色、尺寸等。

三个一般疵点折算为一个严重疵点。

2). 严重疵点--- 影响成衣的外观、外形。

当消费者购买时，看到这类疵点不会再买这件衣服，或者这类疵点将导致第一次或洗后穿着不适服，消费者会退回衣服。

AQL验货标准

AQL验货标准一 .AQL 查检概述AQL :是英文average quality level 的缩写，即平均质量水平，它是检验的一个参数，不是标准。

验货的时候根据：批量范围、检查水平、AQL 值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。

服装质量检查采用一次抽样方案，服装批量的合格质量水平(AQL) 为 2.5 ，检查水平为一般检查水平，检查的严格度为正常检查。

其抽样方案见表:正常检查一次抽样方案是: (AQL-2.5及AQL-4.0)总数量抽查数量AQL1.0 AQL1.5 AQL2.5 AQL4.0 AQL6.5接受拒绝接受拒绝接受拒绝接受拒绝接受拒绝2-8 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 9-15 3 0 0 0 0 0 0 0 1 0 1 16-25 5 0 0 0 0 0 1 0 1 0 1 26-50 8 0 0 0 1 0 1 0 1 1 2 51-90 13 0 1 0 1 0 1 1 2 2 3 91-150 20 0 1 0 1 1 2 2 3 3 4 151-280 32 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 281-500 50 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 501-1200 80 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 1201-3200 125 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 3201-10000 200 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 10001-35000 315 7 8 10 11 14 15 21 22 28 30 35001-150000 500 10 11 14 15 21 22 23 25 30 32 150001-500000 800 14 15 21 22 28 30 33 35 40 42500001-over 1250 21 22overoveroveroveroveroveroverover 二．服装查检的项目1. 尺寸外形检查：--- 尺寸外形表1). 关键尺寸点--- 衣领长（平织）、领宽、领围（针织）、领展（针织）胸围，袖弄袖开口（长袖），袖长（至袖边），后长(平织）,中心量（针织）/ 肩顶量裤，腰，下臀围，前浪，后浪，拉链开，裤脚口，内围/ 裤后中长其它（单件/ 套），垂直的样子，加上上面的衣、裤尺寸2). 非关键尺寸点--- 非关键尺寸点，例最小须展、肩高点、胸围、袖弄、领宽、袖片、前后浪、腰内围、下臀围、平袋位、开口。

服装AQL验货标准

服装AQL验货标准AQL:是英文averagequalitylevel的缩写，即平均质量水平，它是检验的一个参数，不是标准。

验货的时候根据：批量范围、检查水平、AQL值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。

服装质量检查采用一次抽样方案，服装批量的合格质量水平(AQL)为2.5，检查水平为一般检查水平，检查的严格度为正常检查。

其抽样方案见表:正常检查一次抽样方案是:(AQL-2.5及AQL-4.0)二．服装查检的项目1.尺寸外形检查：---尺寸外形表1).关键尺寸点---衣领长（平织）、领宽、领围（针织）、领展（针织）胸围，袖弄袖开口（长袖），袖长（至袖边），后长(平织）中心量（针织）/肩顶量裤，腰，下臀围，前浪，后浪，拉链开，裤脚口，内围/裤后中长其它（单件/套），垂直的样子，加上上面的衣、裤尺寸2).非关键尺寸点---非关键尺寸点，例最小须展、肩高点、胸围、袖弄、领宽、袖片、前后浪、腰内围、下臀围、平袋位、开口。

2.疵点检查：对所有衣服的外观、外形、敷料和找出的疵点都分别规类。

---疵点内容。

三．评分标准AQL是百件衣服内最大的疵点积分数，它是根据抽样检查后，达到合格判定数Ac(件)，认为此服装批量(件)平均加工水平为满意。

达到不合格判定数Re(件)，认为此服装批量(件)平均加工水平为不能接受的水平。

对于检查过程中评分的标准以下为标准记分：1).一般疵点---从订单的组织规格和质量标准出发，它将没有达到产品的表现性能，影响成衣的外观和内在。

非关键尺寸点，一般疵点.返修能消除疵点对成衣的外观和内在的影响。

如果在此疵点基础进行返修的成衣工厂，出货前一定要要做100%的再检查，检查者可以限定检查的特定规格、颜色、尺寸等。

三个一般疵点折算为一个严重疵点。

2).严重疵点---影响成衣的外观、外形。

当消费者购买时，看到这类疵点不会再买这件衣服，或者这类疵点将导致第一次或洗后穿着不适服，消费者会退回衣服。

aql抽样标准

aql抽样标准
AQL（Acceptable Quality Level，可接受质量水平）是一种用于检查产品质量的抽样标准，通常用于制造和质检过程中。

AQL设定了接受和拒绝一个抽样批次的产品数量的上限。

以下是AQL抽样标准的一些重要方面：
1. AQL值：AQL值是指在抽样检验中，如果批次中的不合格产品数量超过AQL值，就会拒绝整个批次。

AQL值可以根据产品的特定要求和行业标准来确定。

2. 抽样计划：AQL抽样标准使用了国际标准ISO 2859-1或类似的标准来确定抽样计划。

抽样计划指定了需要抽样的产品数量和抽样的时间间隔。

3. 抽样方法：AQL抽样标准使用了统计学中的抽样方法，例如单抽样、双抽样、多抽样等。

具体的抽样方法取决于产品的特性和质量要求。

4. 检验水平：AQL抽样标准定义了不同的检验水平，例如I 级、II级、III级等。

不同的检验水平对应不同的严格程度，对于不同的产品可以选择适当的检验水平。

5. 检验程序：AQL抽样标准规定了具体的检验程序，包括
抽样方法、检验项目、接受和拒绝的判定标准等。

检验人
员需要按照这些规定进行抽样检验。

在实际应用中，根据产品的特点和质量要求，可以根据AQL抽样标准确定适当的抽样计划和检验水平，以确保产
品的质量达到预期的标准。

AQL检验标准

AQL检验标准的意义及其确定方法利用国家标准制定统计抽样检验方案时，质量水平（AQL，PRQ，LQ，RQL，AOQ，AOQL），检查水平（IL），批量N，通常是检索抽样方案的重要参数。

选择检查水平（IL）与批量（N）的规定或原则一般比较明确，容易掌握。

而对质量水平的选择是一个生产方和使用方共同关注的焦点，涉及到质量控制、生产管理、营销策略并且和统计检验的理论和实践联系在一起，头绪较多，不易掌握。

这里仅就质量水平主要是可接收质量水平AQL的意义，重点对连续批抽样计划设计过程中确定AQL的原则、方法以及AQL的分配做一介绍，供各位在工作过程中参考。

1质量水平的意义我们首先简要地介绍几个有关统计抽样检验标准中几个涉及质量水平的概念，他们是：可接收质量水平AQL，生产方风险质量PRQ，极限质量水平LQ，不合格质量水平RQL，平均检出（出厂）质量AOQ，平均检出（出厂）质量上限AOQL。

六西格玛品质论坛1.1可接收质量水平AQL1.1.1AQL的定义3T n d对于连续批序列，为进行抽样检查，认为满意的过程平均的最低的质量水平。

k J G V8] q1.1.2AQL的意义当提交批为一系列的连续批时，采用GB/T2828的抽样计划，主要目的是当批质量处于AQL时能以高概率接收，即在批质量处在合格质量水平时控制生产方的风险比较小。

这样一方面保护生产方；一方面告诉生产方，只要他的产品的过程平均质量比AQL好。

那么，绝大部分的批可以被使用方接收，这样就可以促使生产方保持和改进产品质量。

另一方面，通过调整检查的严格度也可以促使生产方改进产品质最。

1.1.3AQL的作用主要用于检查连续批抽样计划。

见于GB/T2828，ISO2859，GB/T6378。

-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA7~3Q;N9w s | d ^1.2生产方风险质量PRQ1.2.1PRQ的定义生产方按合同规定提供产品批的质量p0符合要求，但按照统计抽样检验方案该批仍有α可能被拒收。

AQL抽样标准

AQL是根据被检对象特征而进行检验的一种方法标准。

AQL抽样检验被广泛地应用于各种对象，如原材料、成品、半成品等。

1、 AQL地主要内容（1）品质水平对于不同的质量水平或要求，AQL有26种规定地数值，从0.65～15。

根据服装加工地特征，常用地AQL数值有1.0、1.5、2.5、4.0、6.5，其中又以2.5和4.0应用最为广泛。

不同地数值体现了不同地质量水平。

通常数值越小代表品质要求越高（2）抽样水平在AQL中，有三种普通抽样水平LEVELⅠ、LE VELⅡ、LEVELⅢ，四种特殊抽样水平S－1、S－2、S－3、S－4。

在三种普通抽样水平中LEVELⅡ是常规水平，也是经常采用地水平。

从LEVELⅠ到LEVELⅢ抽样地数量逐渐增加。

如果以LEVELⅡ作为中间值，LEVELⅠ的抽样数为LEVELⅡ的40％，它适用于品质较为稳定或产品出现不一致可能性极小的状况。

LEVELⅢ的抽样数是LEVELⅡ的160％，由于检验的样本数量大，从而使接受不合格产品的可能性降到最低，对客户来说是一种比较安全抽样水平。

四种特殊的抽样水平的特点是抽样数量少，因为在某些情况下，例如检验的成本高、检验所花费的时间长、货物的品质比较稳定（单一产品的重复加工），通过少许的抽样检验就足以反应总体的品质水平。

从S－1到S －4抽样检验数逐步增加，应该采用哪种水平，与很多的因素有关，例如：a、产品的制造方法以及质量特性；b、测试成本、测试时间的分析；c、供应商以往的质量状况；d、用户的要求分析；e、供应商的信用分析。

在制定检验方案时要综合考虑以上因素。

在服装的辅料检验中有时采用以上的特殊抽样水平，例如拉链、纽扣等的检验。

（3）检验水平在AQL中制定了三种检验标准，即：正常（NOR MAL）、严格（TIGHTENED）、宽松（REDUCED）。

并且随着可能发生的品质波动，指定了三种检验水平的转换：a、正常（NORMAL）检验是最常用的检验水平，当刚开始检验新的供应商生产的货物时，应采用正常检验；b、从一旦采用了正常（NORMAL）、严格（TIGHTENED）、宽松（R EDUCED）中的任何一种，那么在以后对同同系列或同类型产品的检验中都应采取这一标准，除非供应商的产品品质发生了波动；c、从正常（NORMAL）转换的严格（TIGHTENED）：当采用正常（N ORMAL）检验时，如果连续五次检验中有两次不合格，这是开始转换采用严格（TIGHTENED）；d、从严格（TIGHTENED）转换到正常（NORMAL）：当采用严格（T IGHTENED）检验时，如果连续五次都合格，这是可以转换采用正常（NO RMAL）；e、从正常（NORMAL）转换到宽松（REDUCED）：当采用正常（N ORMAL）检验时，连续十次检验均合格。

服装AQL验货标准

* 贴块在长度上未对应超过 1/4“ * 贴块形状不良，凝导致贴上去后在两边鼓起
* 贴块位置不当 * 腰不规则或与对应的部位宽度超过 1/4“ * 松紧之带没有均匀分布 * 左右针迹内外不得超过一般 1/4“ 短装上衣裤子
罗纹领，创克夫其宽度不得 + 3/16“ * 长袖，刄下摆，函和高领罗纹，凌其宽度不得超过 1/4“
* 须门襟不平衡，凷当肩的针迹与前袋对照时超过 1/4“ 袋缺陷
* 口袋水平方面不平衡，初中心位置偏离 1/4“ 以上 * 明显弯曲 503. 口袋布的规格重量不符规定 504. 口袋尺寸不良
口盖两角超过口袋 1/8“ * 形状不一，刓或袋水平，刨左右方向明显可见歪斜，凾在袖长方向袋疵点
原始边在针迹外面 * 针迹不牢开口 * 严重扭曲，凪两边针迹拷拢时，判放着不够平直以至裤子不平，凲裤脚扭曲
线头长于 1/2“ * 衣服内可见的挂差线4“ * 顶针迹，刔单针和双针没有从头到脚，刍针对一针 0.5 车缝，凲拷克
二．服装查检的项目
1. 尺寸外形检查：--- 尺寸外形表
1). 关键尺寸点 --- 衣领长（平织）领宽、领围（针织）领展（针织）胸围，凮袖弄袖开口（长袖），刜袖长（至袖边），刂后长(平织) 中心量（针织） / 肩顶量裤，凸腰，刂下臀围，凰前浪，凧后浪，刜拉链开，刣裤脚口，刋内围 / 裤后中长其它（单件 / 套），凍垂直的样子，刘加上上面的衣、裤尺寸
注：中间眼是标准格式 * 有托架的衣服，凶内部托架不得外露，凒（下摆）
所有金属附件（鸡眼，凋钩，凉引带，凞扣）必须防锈可洗和干洁
7). 洗标写商标 * 洗标写的不够逻辑，凗或注意事项不够，凰写上的内容还不够符合所有客户的要求，刧不准确的纤维成分产地，初和 RN 号码，凐商标的位置没有按要求 * 商标必须全部可见，刌位置误差 +-1/4“ 0.5 线

AQL抽样标准

AQL抽样指导一、AQL的定义AQL原来叫“合格质量水平（Acceptable Quality Level）”，在新版国家标准《GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划》中，AQL的全称被改为了“接收质量限（Acceptance Quality Limit）”，其定义为“当一个连续系列批被提交验收抽样时，可允许的最差过程平均质量水平”。

二、检验水平在AQL中，有三种一般检验水平（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）和四种特殊检验水平（S-1、S-2、S-3、S-4）。

在三种一般检验水平中，LEVELⅡ是常规水平，也是最经常采用的水平。

从LEVELⅠ到LEVELⅢ抽样的数量逐渐增加。

LEVELⅠ的抽样数是LEVELⅡ的40％，适用于品质较为稳定或产品出现不一致可能性极小的状况。

LEVELⅢ的抽样数是LEVELⅡ的160％，加大检验的样本数量可以降低接受不合格产品的可能性。

四种特殊检验水平的特点是抽样数量少，因为在某些情况下，例如检验的成本高、检验所花费的时间长、货物的品质比较稳定（单一产品的重复加工），通过少量的抽样检验就可以反应总体的品质水平。

从S-1到S-4抽样检验数逐步增加。

在服装辅料的检验中有时会采用特殊检验水平，例如拉链、纽扣等的检验。

三、抽样方案AQL有一次、二次、多次（五次）3种抽样方案。

确定抽样方案可以从下面几个方面来考虑：1）简便易行：一次优于二次，二次优于五次。

2）平均样本量：五次少于二次，二次少于一次。

3）管理难度：五次难于二次，二次难于一次。

4）取样的难易程度：取样麻烦时，一次优于二次，二次优于五次。

5）试验时间的长短：根据单个试验时间的长短和是否可以多个样品同时进行试验来确定总的试验时间。

严格程度AQL中制定了三种严格程度：正常（NORMAL）、加严（TIGHTENED）、放宽（REDUCED）。

正常检验是最常用的检验水平，刚开始检验新的供应商生产的货物时，应采用正常检验。

AQL验货标准【精选】

服装AQL验货标准一 .AQL 查检概述AQL :是英文average quality level 的缩写，即平均质量水平，它是检验的一个参数，不是标准。

验货的时候根据：批量范围、检查水平、 AQL 值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。

服装质量检查采用一次抽样方案，服装批量的合格质量水平 (AQL) 为 2.5 ，检查水平为一般检查水平，检查的严格度为正常检查。

其抽样方案见表 :正常检查一次抽样方案是: (AQL-2.5及AQL-4.0)二．服装查检的项目1. 尺寸外形检查：--- 尺寸外形表1). 关键尺寸点 --- 衣领长（平织）、领宽、领围（针织）、领展（针织）胸围，袖弄袖开口（长袖），袖长（至袖边），衣长(平织）中心量（针织） / 肩顶量裤，腰，下臀围，前浪，后浪，拉链开，裤脚口，内围 / 裤后中长其它（单件 / 套），垂直的样子，加上上面的衣、裤尺寸2). 非关键尺寸点 --- 非关键尺寸点，例最小须展、肩高点、胸围、袖弄、领宽、袖片、前后浪、腰内围、下臀围、平袋位、开口。

2. 疵点检查：对所有衣服的外观、外形、敷料和找出的疵点都分别归类。

--- 疵点内容。

三．评分标准AQL 是百件衣服内最大的疵点积分数，它是根据抽样检查后，达到合格判定数 Ac( 件 ) ，认为此服装批量 ( 件 ) 平均加工水平为满意。

达到不合格判定数 Re( 件 ) ，认为此服装批量( 件 ) 平均加工水平为不能接受的水平。

对于检查过程中评分的标准以下为标准记分：1). 一般疵点 --- 从订单的组织规格和质量标准出发，它将没有达到产品的表现性能，影响成衣的外观和内在。

非关键尺寸点，一般疵点.返修能消除疵点对成衣的外观和内在的影响。

如果在此疵点基础进行返修的成衣工厂，出货前一定要要做 100% 的再检查，检查者可以限定检查的特定规格、颜色、尺寸等。

三个一般疵点折算为一个严重疵点。

2). 严重疵点 --- 影响成衣的外观、外形。

aql抽检标准

aql抽检标准AQL抽检标准。

AQL（Acceptable Quality Level）是指可接受质量水平，是一种在进行产品抽检时所采用的一种标准。

它是用来衡量产品质量是否合格的重要指标，也是制定抽检方案的依据。

AQL抽检标准在各个行业都有着广泛的应用，对于保证产品质量、提升消费者满意度具有重要意义。

首先，AQL抽检标准的制定是基于产品质量控制的需要。

在生产过程中，由于人为因素、设备故障、原材料质量等诸多因素的影响，产品质量可能会出现一定程度的波动。

为了保证产品的整体质量，避免次品流入市场，企业需要制定一套科学合理的抽检标准，对产品进行定期抽检，及时发现问题并进行处理，以确保产品质量稳定可靠。

其次，AQL抽检标准的制定需要充分考虑产品的特性和市场需求。

不同的产品对质量的要求是不同的，有些产品对质量要求非常严格，一旦出现质量问题就可能对消费者造成严重的损失；而有些产品对质量要求相对较低，即使出现一定程度的质量问题也不会对消费者造成太大影响。

因此，在制定AQL抽检标准时，需要结合产品的特性和市场需求，确定合适的抽检比例和抽检标准，以实现对产品质量的有效控制。

再次，AQL抽检标准的执行需要严格按照标准操作。

在实际抽检过程中，必须严格按照AQL抽检标准的要求进行操作，不能随意更改抽检比例或者抽检标准，更不能出于私心而放任不良品通过。

只有严格按照标准操作，才能保证抽检结果的客观性和可靠性，从而保证产品质量的稳定性。

最后，AQL抽检标准的执行需要及时反馈结果并进行问题处理。

在进行抽检后，必须及时将抽检结果反馈给相关部门，并对发现的质量问题进行及时处理。

只有及时发现问题并进行处理，才能避免次品流入市场，保证产品质量符合市场需求，提升消费者满意度。

综上所述，AQL抽检标准在产品质量控制中具有重要意义，对于保证产品质量、提升消费者满意度具有重要作用。

在制定和执行AQL抽检标准时，必须充分考虑产品的特性和市场需求，严格按照标准操作，并及时反馈结果并进行问题处理。

AQL-国际标准

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二、AQL 标准
The following AQL levels are usually applied by Hong Kong Q.C. Center Ltd unless otherwise instructed by customer （以下的AQL水平通常应用于香港的品质中心，除非有其他的标准被客户要求使用）
抽样数量是以一般检验II级检验水来进行的
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二、AQL 标准
正常检查一次抽样方案(AQL-2.5) 验货的时候根据：批量范围、检查水平、AQL值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。服装质量检查采用一次抽样方案，服装批量的合格质量水平(AQL)为2.5，检查水平为一般检查水平，检查的严格度为正常检查
2dpu 0.015dpu
1000
2000 1500
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三、AQL 的计算
●假如以件为计算基础 p = (5+10+15)/(100+1,000+2,000) = 30/3,100 = 0.0097 = 0.97% = 9700ppm (即表示每100万件平均有9700台是不良) c = (10+20+30)/(100+1,000+2,000) = 60/3,100 = 0.019 dpu
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五、AQL Inspection Manual
Introduction
AQL sampling inspection plans are designed to protect the supplier from having good lots or product rejected based on an inspection of a limited sample if the defects are within the specified limits. Since the inspection is based on sampling, there is some risk that good lots may be rejected. However, the supplier risk of rejection is low. This manual is designed to give the reader a basic understanding of AQL sampling inspection, its application and some feel for inspection levels and AQL's.

服装AQL抽样标准

服装AQL验货标准/一 .AQL 查检概述AQL :是英文average quality level 的缩写，即平均质量水平，它是检验的一个参数，不是标准。

验货的时候根据：批量范围、检查水平、AQL 值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。

服装质量检查采用一次抽样方案，服装批量的合格质量水平(AQL) 为 2.5 ，检查水平为一般检查水平，检查的严格度为正常检查二．服装查检的项目1. 尺寸外形检查：--- 尺寸外形表1). 关键尺寸点--- 衣领长（平织）领宽、领围（针织）领展（针织）胸围，袖弄袖开口（长袖），袖长（至袖边），后长(平织) 中心量（针织）/ 肩顶量裤，腰，下臀围，前浪，后浪，拉链开，裤脚口，内围/ 裤后中长其它（单件/ 套），垂直的样子，加上上面的衣、裤尺寸2). 非关键尺寸点--- 非关键尺寸点，例最小须展、肩高点、胸围、袖弄、领宽、袖片、前后浪、腰内围、下臀围、平袋位、开口。

2. 疵点检查：对所有衣服的外观、外形、敷料和找出的疵点都分别规类。

三．评分标准AQL 是百件衣服内最大的疵点积分数，它是根据抽样检查后，达到合格判定数Ac( 件) ，认为此服装批量( 件) 平均加工水平为满意。

达到不合格判定数Re( 件) ，认为此服装批量( 件) 平均加工水平为不能接受的水平。

对于检查过程中评分的标准以下为标准记分：1). 一般疵点--- 从订单的组织规格和质量标准出发，它将没有达到产品的表现性能，影响成衣的外观和内在。

非关键尺寸点，一般疵点.返修能消除疵点对成衣的外观和内在的影响。

如果在此疵点基础进行返修的成衣工厂，出货前一定要要做100% 的再检查，检查者可以限定检查的特定规格、颜色、尺寸等。

三个一般疵点折算为一个严重疵点。

2). 严重疵点--- 影响成衣的外观、外形。

当消费者购买时，看到这类疵点不会再买这件衣服，或者这类疵点将导致第一次或洗后穿着不适服，消费者会退回衣服。

如破损、斑渍、色条、破洞、关键尺寸点？？严重疵点。

品质aql抽样标准

品质aql抽样标准AQL抽样标准是指Acceptable Quality Level的缩写，即可接受质量水平。

在质量管理中，AQL抽样标准是一种通过抽样检验来判断产品质量是否合格的方法。

在实际生产中，AQL抽样标准被广泛应用于各个行业，特别是制造业和贸易领域。

本文将就AQL抽样标准的相关内容进行介绍和分析，以便读者更好地理解和应用这一质量管理方法。

首先，我们来了解一下AQL抽样标准的基本原理。

AQL抽样标准是一种统计抽样方法，其基本思想是通过对样本进行抽样检验，来推断整个批次产品的质量水平。

在进行抽样检验时，需要确定三个关键参数，抽样数量、接受质量水平和拒收质量水平。

抽样数量是指从整个批次产品中抽取的样本数量，接受质量水平是指在一定抽样数量下可以接受的不合格产品的最大比例，而拒收质量水平则是指超过该比例时需要拒收整个批次产品。

通过合理地确定这三个参数，可以有效地控制产品质量，降低质量风险。

其次，我们需要了解AQL抽样标准的具体应用。

在实际生产中，AQL抽样标准通常通过国际标准ISO2859-1来进行执行。

该标准根据不同的抽样计划和检验水平，提供了一系列的抽样方案和抽样表，以便企业根据自身的需求来选择合适的抽样方案。

在执行AQL抽样标准时，需要根据产品的特性和质量要求，确定合适的抽样方案和检验水平，并按照标准程序进行抽样检验。

通过对样本的检验结果进行统计分析，可以得出整个批次产品的质量水平，从而进行合理的质量判定和控制。

另外，AQL抽样标准在质量管理中的作用是非常重要的。

通过AQL抽样标准的应用，企业可以在不需要检验每一个产品的情况下，对产品的质量进行合理的评估和控制，从而节省成本，提高效率。

同时，AQL抽样标准也可以帮助企业建立健全的质量管理体系，加强对供应链的质量监控，提升产品质量和客户满意度。

因此，合理地应用AQL抽样标准，对于企业提高竞争力和市场占有率具有重要意义。

最后，需要指出的是，AQL抽样标准虽然在质量管理中起到了重要作用，但也存在一定的局限性。

AQL 产品缺陷的等级和判定基准

产品缺陷的等级和判定基准：AQL为了尽早的发现问题，最大限度的减少损失，我们要求每一位作业人员要进行自主检验，本节给大家讲述一些缺陷的通用等级判定标准。

使大家在碰到一些问题时能够触类旁通，迅速的作出准确的判定，以节省时间和减少不必要的浪费。

一．首先明确什么叫检验（检查）：是用目视测量、试验、测定或其它方法将需检验的产品的特征值与标准值对比的一个过程。

符合标准的即为合格品，反之，不符合标准的即为不合格品。

不符合处有可能是一处也可能是多处，但只要有一个该产品就为不合格品。

由此我们可以明白凡举检验那必须有一个标准，有一个参照物，否则无从谈起。

二．缺陷的分类我们将缺陷和含有该缺陷的不合格品分为三个等级：1．极严重缺陷（或称致命缺陷）、极严重不合格品。

与安全有关的缺陷如突出的锐角、漏电、有毒等危及人体安全与健康的均属此类。

2．严重缺陷、严重不合格品：与安全无关而与功能有关的缺陷、不合格品。

如产品较脆、功能不健全影响使用但不危及人体安全及健康。

3．轻微缺陷、轻微不合格品：不影响使用只影响美观性的缺陷如刮伤、色差甚至缺胶但不是关键部位不影响组装、功能都均属于轻微缺陷。

这是平时注意最多的、争议最集中的地方。

其实我们首先应注意的是安全-----结构、功能然后才是外观。

在整个行业中只要是安全结构性能出现1个异常，不论一批货数量再大均被判为不合格批需退货的。

我们工作中常有一个不好的习惯，单注重于表面外观忽略内部结构和组装、性能。

应当纠正。

三、抽样检验抽样检验分为计量检验和计数检验两种。

在下列情况下一般用抽样检验：1.需用破坏性手段去检验的,如检验产品的使用寿命,象风扇将其不间断的工作来试验它的工作寿命,就不能一一去试了;2.数量较多,时间上不允许的.这里主要讲述抽样检验的有关常识,有助于理解为什么在品管或客户只检验了一部分产品,发现了一至二个不合格品,却要整批判退.抽样检验是依据目前国际通行的MIL-STD-105E部分为依据的,.该抽样方案是美国军工标准,于二次世界大战中建立和发展完善起来的,以统计学为基础理论,经过广泛的实践证明为目前最为科学的抽样方案,已为各国广泛采用.该抽样标准较为复杂,这里主要讲述其中的普通单次抽样标准,另外还有普通多次、加严、放宽、减量等各种抽样方案,视质量水平的稳定性和宽严而决定采用哪一种,本节不作讲述.。