电除尘器安装、调试、运行、维护和保养
电除尘器的运行与维护
2）设备停止运行步骤 ①按【复位】按钮，输出电流电压将为零。 ②按【停止】按钮，断开可控硅触发回路。 ③置开关 SA1 于“断”位置。 ④若为断路器型式控制柜，如设备需长期停机还须将断路器 QF1 置于“断” 位置。 ⑤如果设备自动停机报警，应先确认控制器显示器显示得故障类型并作相应 检查与处理，然后按【复位】按键解除报警，然后可按操作步骤重新启动或进行 检修。 ⑥若为断路器型式控制柜，如果设备自动跳闸报警，断路器 QF1 分励脱扣， 必须先根据控制器显示器显示的故障类型作相应检查，消除故障后方允许按操作 步骤重新启动设备。 3）设备使用注意事项 ①防止操作过电压，不能在设备运行状态下转换高压隔离开关或直接拉闸。 ②整流变压器与控制柜之间的电流和电压反馈信号连接线必须使用金属屏 蔽线，以防干扰。 ③设备运行时不得进入高压隔离室。 ④柜内小型熔断器在设备启动前均须置于“通”的位置，在设备运行中不得 任意断开。 ⑤当电源接入控制柜，即使熔断器处于“断”位置，照明回路仍处于带电状 态，设备检修时须将所有熔断器切断。 2、运行值班制度 此值班制度适用于大容量的，实行“机电事”运行管理的电除尘器的运行， 也可使其他运行管理方式做参照。 （1）电除尘器的监视与记录 1）监视表以及信号 下列表中的信号属于监视内容，要求电除尘控制室有专人值班监视，非进行 估值及未做处理，不能离岗。 A、电场的一、二次电压、电流及浊度仪指示。
情况下，一般把电流极限值设置于 90~100%左右。如果出现过流，可以把一次电 流显示值适当调小，并且把二次电流显示值适当调大（起限制作用）。当工况变 化时，二次电流增大，至额定时，电流极限环节工作，电流限于正常范围内。
（3）校准显示值与表头指示值一致。 （4）闪络灵敏度的调节。 电除尘通烟后，大部分电场都工作在闪络状态，电场的闪络又限制在电场电 压，电流的上升，所以闪络控制的好坏是很重要的。 闪络控制首先是灵敏度的为题，怎么样才算合适呢？所谓灵敏度合适电场发 生闪络后控制系统的闪络环节工作；电场不闪，闪络环节不误动作。这一点通过 观察电流反馈和二次流表来判断，参看图 2. a、闪络灵敏度合适
电除尘器运行与维护
电除尘运行维护和检修电除尘器设备属于大型户外综合性设备，正确的使用维护和有效的管理对电除尘器的正常运行和延长其使用寿命非常重要。
所以，要求每一个使用和维护电除尘器的人员必须具有相当的文化素质，并经过专门的培训。
应该建立一个专门的管理机构负责电除尘器的使用和维护，建立一套严密的规章制度有利于管理，目前这方面很多用户都有比较丰富的经验。
1、电除尘器安全规程所有和电除尘器有关的工作人员，包括临时性上电除尘器的工作人员，如检验人员、大修施工人员等，必须严格遵守电除尘器安全规程并有专人担任安全员，负责监督。
1.1 工作人员的个人安全:1.1.1在电除尘器壳体内及屋顶上工作时，为了预防重物下落和防止失足坠落，施工人员必须戴上安全帽，系上安全带。
1.1.2如果烟尘有害健康，则要保护施工人员免受侵害。
在电除尘器内工作时，如果供呼吸的空气中的烟尘含量达到使人无法忍受或有害人体健康的程度，施工人员必须戴上口罩或防毒面具。
防毒面具上应装有滤灰层，滤烟层或可同时滤烟灰的过滤层，如有必要还需配备压缩空气以供呼吸。
1.1.3对不同的粉尘的烟气要用专门结构过滤层的面具，同时烟气中氧气的含量不能少于20%，含量值一定要准确，必要时要用仪器来测定。
1.1.4 进入电场的施工人员要穿上带帽工作服，戴上手套，面具，穿上橡皮鞋子。
工作服和手套，面具，鞋子的交界处必须密封。
如有条件，可以穿上一种带通气装置的超压工作服。
工作完成后，应该清洗工作服等，以免各种粉尘感染人体。
1.2 电除尘器检修安全规程：进入电除尘器壳体内的检修人员至少要有两人，其中必须选定一位担任负责工作。
在检修前检修人员必须全面了解烟气和灰尘的类别 (可以查阅有关文件)，了解这种烟气和粉尘可能造成的危害以及了解有效的安全保护措施。
担任负责工作的人员，还必须熟悉电除尘器设备的结构和部件的作用，同时应懂得如果在发生危险时采取何种应付措施。
检修完毕后负责人员要清点全部工作人员，以防有人遗留在电除尘器内造成危险。
电厂电除尘器运行维护及管理
电厂电除尘器运行维护及管理电厂电除尘器运行维护及管理电除尘器主要用于处理电厂的烟尘排放，由于运行维护与管理的不足，电除尘器面临巨大的运行负担，促使其在运行时表现出低效状态，导致其在除尘方面的效率逐渐降低，无法达到烟尘排放的标准，对环境造成一定程度的影响。
一、电厂电除尘器运行过程中的问题电除尘器主要应用在电厂中环境净化方面，汇总分析规划电除尘器运行过程中的关键问题如下。
1腐蚀问题电除尘器的腐蚀问题集中在特定部位，腐蚀表现最为明显的为极板和外壳。
电厂烟气中包含氧化物、硫化物等物质，其在除尘的过程中发生反应，当电除尘器内渗入水汽后，各项物质在化学反应的作用下，生成腐蚀物质，依附于极板表面。
腐蚀物质表现出酸性特点，快速腐蚀电除尘器的极板部分，因为极板在电除尘器工作时，承受振打冲击，在腐蚀影响下断裂，此时振打器件推动断裂极板连接到电除尘器的线路部分，形成短路，直接影响电除尘器的工作能力。
2线路问题电除尘器采用传统的线路以及接线方式，但是线路连接始终不能平衡搭配，特别是极线与构件的连接，影响电除尘器的正常运行。
电除尘器面临不同性质的烟气处理，容易产生不同力度的牵拉，促使电除尘器的极线一方处于松弛状态，一方处于紧致状态，如果电除尘器频繁工作，线路则会受到影响，出现断裂。
二、分析电除尘器运行维护与管理的效益电除尘器是电厂运行中的重要结构，能够降低电厂的环境污染程度。
对其实行维护与管理，不仅增加环保效益，还会增加电厂整体的经济效益。
对进行电除尘器维护与管理，能够确保电除尘器高效稳定的除尘水平，改善环境。
基本效益为：电厂人员维护电除尘器的过程中，发现不良因素，及时提出并解决质量缺陷，避免引发大规模的设备维修，保障除尘效果，体现经济价值，由此还可保障电除尘器的管理效益，通过准确的管理，维护电除尘器的运行，促进电除尘器的和谐管理。
三、构建电除尘器运行管理的系统构建电除尘器管理系统，可以为电厂电除尘器维护与管理提供硬件支持，分析电厂的除尘需求，充分利用精准信息，做好除尘工作。
电除尘使用维护说明书
电除尘使用维护说明书电除尘使用维护说明书1.引言1.1 目的本文档旨在提供关于电除尘器的详细使用及维护指南，以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。
1.2 适用范围本文档适用于所有电除尘器设备的用户和维护人员，包括设备的安装、操作、维护等相关工作。
2.设备概述2.1 设备描述电除尘器是一种用于去除工业废气中颗粒物的设备，通过电静力作用将颗粒物收集在集尘板上，并定期清理。
2.2 设备组成电除尘器由以下主要组成部分构成：- 高压电源：提供电除尘器所需的高压电能。
- 高压电极：产生高电场以使颗粒物带电。
- 集尘板：收集带电的颗粒物。
- 清灰装置：清除集尘板上的颗粒物，并排放出净化后的废气。
3.安装与调试3.1 安装要求- 安装位置：应保持电除尘器与周围设备之间的安全距离，并保证空气流通。
- 电源接入：根据电除尘器的额定功率与电网的电压和电流匹配进行电源接入。
- 主体固定：确保电除尘器在安装过程中牢固固定，避免震动和倾斜。
3.2 调试工作- 供电试运行：将电除尘器所需的电源接入后，进行供电试运行，验证设备是否正常工作。
- 参数调整：根据实际工作情况，调整电除尘器的高压电源和电极的工作参数，以达到最佳除尘效果。
4.操作指南4.1 开机与关闭- 开机：按照设备的操作面板或说明书的指引，正确操作开关，使电除尘器启动。
- 关闭：按照设备的操作面板或说明书的指引，正确操作开关，使电除尘器停止工作。
4.2 日常操作- 监控设备运行情况：定期检查设备的工作状态，如电源接入情况、电压电流参数是否正常等。
- 清理集尘板：根据设备使用情况，定期清理集尘板上的积尘，防止阻塞和影响除尘效果。
- 检查清灰装置：检查清灰装置的工作情况，确保其正常运行。
5.维护与保养5.1 定期检查- 电源线路：检查电源线路是否破损，如有损坏及时更换。
- 清灰装置：检查清灰装置的工作情况，如发现异常及时修理。
- 密封件：检查电除尘器的密封件是否完好，如有老化或破损，及时更换。
电除尘器高效稳定运行的措施
电除尘器高效稳定运行的措施电除尘器是一种常见于工业生产中的除尘设备，主要用于去除燃烧产生的烟气中的颗粒物。
为了保证其高效稳定地运行，以下是一些需要注意的措施。
1. 设备安装•安装位置：电除尘器应安装在烟气排放口附近，与烟囱相连，避免因管路过长和弯曲而造成烟气流动不畅的情况。
•安装高度：应按照标准要求，将电除尘器的进出口与烟道平行，并使之符合设计高度要求。
•安装稳固：电除尘器应安装在平稳的基础上，并进行稳固牢固的安装，能够抵御因震动和重心移动而造成的倾倒。
2. 设备维护•定期清理积尘：电除尘器内部容易积灰，定期清理积尘有助于恢复其正常性能，并延长使用寿命。
•更换损坏部件：电除尘器各个部件的磨损情况需要定期检查，如发现有损坏或磨损严重的部件需要及时更换。
•定期检修：电除尘器应定期检修，并进行预防性维护，确保其正常运行。
3. 设备操作•正确操作：对电除尘器的操作应该严格按照操作手册中的规定进行，避免误操作或操作不当影响其正常运行。
•调试运行：在初次安装或更换关键部件后，需要进行调试和试运行，确保其正常运转。
•监测运行：要对电除尘器的运行情况进行定期监测，发现问题及时处理和修正，保障设备的高效稳定运行。
4. 设备保养•清洗保养：电除尘器内部需要经常清洁并进行保养，在清洁过程中应注意对设备进行正确的处理和维护，以确保其正常使用寿命。
•防爆防腐：在一些特殊的环境中，电除尘器需要进行防爆和防腐处理，以满足工业生产的需求。
5. 环境因素•温度湿度：电除尘器的运行环境应保持适宜的温度和湿度，以确保其正常运行。
•电气安全：电除尘器在运行时需要注意电气安全问题，遵循相关的安全操作规程和注意事项，确保设备不会发生电气事故。
综上所述，电除尘器的高效稳定运行需要从多个方面进行控制和维护，以确保其良好的运行效果和使用寿命。
在使用过程中，应注意设备的操作规程和操作注意事项，以避免误操作或操作不当对设备运行造成影响。
同时，对其定期进行检修和保养，发现问题及时处理和修正，从而确保设备高效稳定地运行。
电除尘器设备检修、维护方案
电除尘器设备检修、维护方案1.电除尘器设备检修维护制度严格的维护保养制度和切实可行的检修规程是电除尘器长期、高效、安全、可靠运行的保障。
我公司分别为维护保养项目和检修项目提出相应建议。
1.1电除尘器维护保养1.1.1电除尘器的定期维护工作电除尘器的定期维护工作主要是对容易磨损的各机械传动部位加油（包括振打减速机、排灰减速机）；检查表面有无异物污染，并进行清理；整流变压器油位检查、呼吸器的干燥剂检查更换；检查温度测量装置是否正常，调整或更换测温元件等检查更换。
电除尘器的定期维护工作根据具体情况,其周期分别可以定为一周；一个月；三个月；半年。
1.1.2电除尘器停机的保养电除尘器是一个密封的容器，在运行时人无法进入内部检查，因此，电除尘器停机时，检修维护人员可以进入电场内部处理一些简单的问题（如去掉脱落的螺旋线），同时进行检查，发现问题为检修做好准备工作。
另外，电除尘器运行时是处在一个相对高温和干燥的环境，在停机时由于温度下降，如操作不当，将引起一系列的问题。
因此，必须加以高度重视。
一般来说，电除尘器停机保养要点如下：（1）待振打装置停运，灰斗内灰全部排尽后，排灰系统方可停止运行。
长期停机时应将本体内部及出灰系统中的积灰清除干净。
（2）开机前应对绝缘套管进行擦拭。
（3）当临时停机或紧急停机情况下，应尽量保持灰斗加热装置的继续投运。
如主设备处于备用状态且电除尘器无检修项目时，电加热、灰斗加热等应按原运行机制继续投运；振打、排灰系统继续运行时，由于灰量大量减少，可相应降低排灰系统的出力以保持一定的灰封。
（4）当较长时间停机情况下，所有振打及排灰装置应每周连续运行一小时，以免转动部位锈涩。
1.1.3电除尘器其他保养项目楼梯、平台、振打防护罩等以及其他容易生锈的裸露金属表面，应定期刷漆。
1.2电除尘器检修根据电除尘器运行规律，检修周期一般安排如下:小修：每年一次；大修：每三年一次。
另外可以根据电除尘器的实际情况，择机用中修替代大、小修。
电除尘器标准
电除尘器标准电除尘器是一种利用电场力将粉尘从气体中分离的设备，广泛应用于煤炭、水泥、冶金等行业的粉尘排放控制。
为了确保电除尘器的有效运行和排放粉尘的符合标准，制定了一系列的电除尘器标准，以规范电除尘器的设计、安装、运行和维护。
本文将对电除尘器标准进行详细介绍，以便相关行业人员了解和遵守。
首先，电除尘器的设计和制造需要符合相关标准，包括结构设计、材料选用、电场参数等方面。
设计时需要考虑电除尘器的处理风量、粉尘浓度、粉尘特性等因素，确保电除尘器具有良好的除尘效果。
同时，制造过程中需要符合相关的工艺标准，确保设备的质量可靠。
其次，电除尘器的安装和调试也需要按照标准进行。
安装时需要考虑设备的位置、支撑结构、进出口管道连接等问题，确保设备安全稳定地运行。
调试时需要进行电场参数的调整、清灰系统的测试等工作，以确保设备的正常运行。
电除尘器的运行和维护也是关键的环节。
在运行过程中，需要根据设备的工作状况进行实时监测，及时处理异常情况，确保除尘效果符合要求。
同时，定期的维护保养工作也是必不可少的，包括清灰系统的检查、电场部件的维护、设备的润滑等，以延长设备的使用寿命。
此外，电除尘器的排放粉尘需要符合国家相关的排放标准。
在运行过程中，需要对排放进行在线监测，确保排放浓度、排放量等指标符合要求。
对于超标排放的情况，需要及时采取措施进行调整，以确保环境的清洁和安全。
总的来说，电除尘器标准涵盖了设备的设计、制造、安装、运行和维护等方方面面，对于确保电除尘器的正常运行和排放粉尘的符合标准起到了重要的作用。
相关行业人员需要深入了解这些标准，并严格遵守，以确保设备的安全稳定运行，同时也保护环境，促进行业的可持续发展。
电除尘器使用维护说明书
一、总论电除尘器是一种高效的除尘设备。
它具有收尘效率高、处理烟气量大、适用范围广、使用寿命长、运行费用低等优点。
为了使电除尘器能达到予期的效能，保证收尘效率和可靠地运行，除了要选型正确、结构合理、制造精良外，电除尘器的管理和维护也是保证电除尘器高效稳定运行必不可少的条件。
目前电除尘器正朝着完全自动化的目标发展，与此相适应，就必须建立一套完善的科学管理办法，以便使电除尘器在较长的时间内，获得最高的除尘效率。
所谓最高的除尘效率，是指电除尘器能保持最好的操作性能，以及出现最少的故障。
二、设备管理电除尘器的管理应根据其在生产中的地位、作用以及数量，建立相应的管理机构。
并由专职部门根据电除尘器的构造特点和生产工艺的要求，制订一套相适应的管理办法和制度。
目前已有许多除尘车间或工段建立了目标管理和计划管理的制度，为提高除尘设备的作业率，有的工厂还采取了办法，以防设备故障，减少停机几率和提高除尘效率。
除尘设备的操作人员，必须熟悉除尘器的结构和性能，熟悉并执行操作规程和有关规定，保证除尘设备在最佳的工作制度和参数下运行，使设备保持完好的状态，防止发生人身事故和设备事故。
较理想的作法是，由受过专门训练或使用电除尘器有相当经验的专人全面负责，制订操作规程和维护计划，对操作人员和维护人员加以选择和培训，使他们全面了解电除尘器的机理、性能、结构和维护使用，以便能及时发现问题并加以处理，尽量减少因设备故障而停机，以保持最高的除尘效率。
另外，随着生产设备的现代化和大型化，电除尘器处理烟气量的能力增大，对设备可靠性的要求更高。
许多企业为适应现代生产管理的需要，对电除尘器的使用和维护建立了一些新的管理形式，有一种称为全员生产维修制，即操作值班人员除负责电除尘器的正常运行外，还承担设备维护和故障处理的任务。
同时制定生产运行与维护检修管理的网络图，电除尘器的设备管理，一般可分为机械、电气和运行三部分，管理体制主要有以下几种：（1）机械检修、电气检修和运行分属三个车间管理；（2）机电隶属于一个车间，运行隶属于另一个车间；（3）机械、运行隶属于一个车间，电气隶属于另一个车间；（4）机电运行均由一个车间负责管理。
电除尘器的运行与维护
电除尘器的运行与维护1 、电除尘器的启停操作（1）电场投运前的检查与准备工作①从安全及发现问题方便处理考虑，检查程序宜为：电除尘本体(电场)→电除尘辅助电气设备→电除尘高压供电装置。
电除尘辅助机械设备A、电场检查顺序：检查电场应处于检修状态，安全措施完整(这时人方可进入电场)，电场内部已清理完毕，无杂物、工器具、临时支撑吊挂装置、临时接线等遗留。
承压绝缘子、振打瓷轴、隔离开关绝缘部件干净清洁。
最后各人孔门关闭(除观察故障点除外，这时要加强专人监护，严格安全措施)，拆除电场接地线，测量电场绝缘符合要求。
B、电除尘器辅助电气设备进行常规检查，主要内容有：电机接线盒接头检查，电机绝缘检查，各屏、盘、柜、设备完好，清洁无杂物，电气部位连接良好，熔断器完好，指示灯完整，最后与机械设备检修人员取得联系，告诫有关主要事项后送上电源。
上电后要检查自动装置能够正常工作。
C、电除尘器辅助机械设备检查，主要项目有：各转动机构保护罩壳完好，减速机不漏油，缺油(以上几项检查处理在辅助设备送电前进行)，然后手动开起排灰与振打电机连续运行半小时到一小时，观察电机及减速机构运转情况。
同时检查出灰系统水、汽、风、管路等是否正常。
D、电除尘器高压供电装置检查顺序：整流变压器外观检查：油位、油色、渗漏油情况，呼吸器的干燥剂，进线电缆，出线套管及信号反馈线与屏蔽接地，工作接地情况等，检查阻尼电阻连接与阻值情况。
检查高压隔离开关操作机构运行状况。
检查隔离开关、高压开关室、人孔门安全联锁及闭锁情况，变压器油温指示及保护情况。
以上检查完毕可以将电源高压侧接地线拆除，用2500伏兆欧表测整流变压器反向绝缘合格，高压隔离开关投入“运行”位置。
检查低压侧电气连接部位良好，常规检查高压控制柜内部及操作面板各部件良好，此时可将高压供电装置电源送上，检查可控硅冷却风扇能够正常工作，取下警告牌，整个电场已处于“热备”状态。
②在电场投运前完成加热及振打装置投运，一般程序为：A、在炉子点火前投入灰斗蒸汽加热或电加热，以防冷灰斗结露或落灰受潮后堵灰。
电厂电除尘器运行维护管理制度
电厂电除尘器运行维护管理制度一、目的与适用范围本制度的目的是为了规范电厂电除尘器的运行维护管理工作，确保电除尘器的正常运行，保证生产安全和环境保护。
本制度适用于电厂电除尘器的运行维护管理。
二、工作内容与要求1.运行管理（1）电除尘器的运行应符合相关法律法规和标准要求。
（2）制定电除尘器的运行计划，并按计划进行运行。
（3）定期对电除尘器进行运行检查，并及时处理异常情况。
（4）保持电除尘器的清洁，定期进行除尘清理工作。
（5）记录电除尘器的运行情况，包括运行时间、异常情况及处理措施等。
（6）定期对电除尘器进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。
（7）定期对电除尘器进行运行性能评估，提出改进建议。
2.维护管理（1）建立电除尘器的维护保养计划，并按计划进行维护保养工作。
（2）制定维护保养操作规程，明确维护保养工作要求。
（3）定期检查电除尘器的设备运行状况，包括设备的安装、固定和密封情况等。
（4）定期对电除尘器进行设备清洗和更换维修零部件。
（5）记录维护保养情况，包括维护保养时间、维修情况及使用材料等。
（6）定期进行电除尘器的设备检修，确保设备的正常运行。
（7）建立设备备品备件库存管理制度，确保备件的供应和使用。
（8）建立故障处理和事故应急预案，及时处理设备故障和应对突发事故。
3.管理制度（1）建立电除尘器运行维护管理责任制，各岗位责任明确。
（2）定期开展电除尘器运行维护管理培训，提高操作人员的技能水平。
（3）建立污染物排放监测体系，定期监测电除尘器的排放情况，确保排放达标。
（4）建立电除尘器运行维护管理档案，保存相关资料和记录。
（5）定期进行电除尘器的技术评估与升级，提高设备运行效率。
（6）建立电除尘器事故事故报告和事故分析制度，推动事故的彻底排查和处理。
（7）建立与其他部门的沟通协调机制，共同解决相关问题。
（8）加强与相关监管部门的合作，接受监督检查。
三、责任与执行1.电除尘器的运行维护管理责任由电厂设备部门负责，设备部门下设运行维护管理岗位，负责相关工作的组织和管理。
电除尘器安全操作规程
电除尘器安全操作规程一、前言电除尘器是一种常用的空气净化设备，用于消除工业生产过程中产生的粉尘和污染物，提高生产环境的卫生程度以及保障职工健康安全。
然而，在使用电除尘器的过程中，由于其特殊的工作原理和设备结构，存在一定的操作风险和安全隐患。
为了确保电除尘器的安全、稳定运行，避免事故的发生，特制定本安全操作规程。
二、基本原则1、安全第一。
操作人员必须始终牢记安全第一的原则，保障自身安全和设备安全。
2、遵守规程。
所有使用电除尘器的操作人员应认真遵守本规程，严格按照规程操作。
3、熟练技能。
操作人员必须具备一定的电除尘器操作技能和知识，能够快速准确地处置设备故障。
4、设备保养。
定期对电除尘器进行检修、保养和维护，及时发现、排除设备故障。
三、安全操作规程1、电除尘器的安装、调试和维修必须由熟悉电除尘器工作原理和具有相关技能的人员进行。
2、在安装和拆卸电除尘器过程中，必须切断电源并采取相应的安全措施，防止意外发生。
3、操作人员进入电除尘器工作区域前，必须正确穿戴个人防护装备，如安全鞋、手套、口罩等。
4、操作人员在使用电除尘器时，必须按照设备说明书指导进行操作，避免超负荷工作或长时间过载操作。
5、定期清理除尘器中的积尘和灰尘，并将除尘器内、外表面清洁干净，防止堵塞和危险的发生。
6、电除尘器在正常运行过程中，应经常关注设备指示灯和运行状态，确保设备正常运行，发现故障要及时处理，防止故障扩大。
7、电除尘器设备的线路和电源系统必须经常检查，防止因线路、电缆老化、短路等意外而引起意外事故。
8、定期对设备零部件进行检查和维护，保证部件正常运行，及时更换损坏部件，避免因设备故障引起安全事故。
9、经过维修或更换部件后，必须进行试机，确认设备正常运行并排除故障之后，方可重新投入使用。
10、电除尘器在遇到暴风雨等气候恶劣环境时，应采取相应的措施确保设备的安全运行。
四、结语电除尘器是一种较为常用的工业设备，操作人员必须掌握其安全操作规程，保障设备安全以及自身安全。
静电除尘器维护保养与故障排查
静电除尘器维护保养与故障排查静电除尘器在工业生产中起到了重要的作用，可以高效地去除空气中的颗粒物，保证生产环境的清洁与安全。
然而，随着使用时间的增长，静电除尘器可能会出现一些常见的问题，如积尘过多、电极老化等。
因此，正确的维护保养与故障排查是确保静电除尘器长期正常运行的关键。
本文将对静电除尘器的维护保养与故障排查进行详细介绍。
一、静电除尘器维护保养1. 定期清洁电极与集尘板定期清洁电极与集尘板是保持静电除尘器正常运行的基本要求。
在静电除尘器使用过程中，由于电极与集尘板会不可避免地积累灰尘，因此需要定期清洗以防止积尘过多。
清洁的具体步骤如下：（1）确保静电除尘器断电，并待其冷却后进行清洁。
（2）使用干净的软刷或抹布，轻轻擦拭电极和集尘板，并确保其表面彻底清洁。
（3）对于难以清洁的区域，可以使用专门的清洁剂进行清洗，但需确保清洁剂对电极材料不会造成损害。
（4）清洁完成后，等待电极和集尘板完全干燥后再启动除尘器。
2. 检查高压电源及相关元件静电除尘器的正常运行依赖于高压电源及相关元件的稳定工作。
因此，定期检查高压电源及相关元件是维护保养的重要环节。
具体操作如下：（1）断开电源，并使用万用表测量高压电源的输出电压，确保其与额定电压相符。
（2）检查高压电源及其连接线路是否有破损、松动或腐蚀现象，如有问题应及时更换或修复。
（3）检查高压电源的过流保护装置是否正常工作，如若发现异常应立即修复或更换。
3. 检查控制系统控制系统是静电除尘器正常运行的关键，因此要定期检查其工作状态与参数设置是否正常。
具体步骤如下：（1）检查控制系统面板上的指示灯是否正常亮起，如若有熄灭或闪烁的情况，应进行故障排查与修复。
（2）检查控制系统的参数设置是否符合实际需求，如若需要调整，应按照说明书进行正确设置。
（3）检查控制系统的触摸屏或按钮是否灵敏可靠，如若发现故障应及时修复或更换。
二、静电除尘器故障排查1. 无法产生静电若静电除尘器无法产生静电，可能是以下原因导致：（1）高压电源故障：检查高压电源的输出是否正常，如发现异常应及时修复或更换。
高频整流电除尘器维护及保养规程讲解
电除尘器维护及保养规程南京国电南自新能源科技有限公司2013.06目录第一节试运行与运行规程 (1)1、运行前的检查 (1)2、分部套试运行 (2)3、试运行前的调试与测试 (3)4、电除尘器的试运行 (4)5、电除尘的运行 (6)第二节维护与保养 (7)1、运行值班 (7)2、电气维护与保养 (7)3、设备维护与保养 (8)4、电除尘器的小修 (9)5、电除尘器的中修 (10)6、电除尘器的大修 (10)第三节电除尘器运行中一般故障及处理办法 (10)第一节试运行与运行规程电除尘器安装完工以后，要经过检查、调试、验收等程序，然后进行分部和整体试运行。
试运行要经过一次、两次甚至几次，每进行一次试运行，就要消除设备存在的缺陷。
试运行的目的是为了验证设计、制造、安装、调试的质量，并为正式运行打好基础。
试运行合格后，再投入正式运行。
试运行和运行工作按照下列程序进行：一、运行前的检查：（即验收检查）1、同极和异极中心距：常规型电除尘器同极中心距为400±10mm，异极中心距为200±10mm（其他类型根据安装说明及图纸所规定的精度标准进行检查），检查部位：每个通道在电场的前后两端均作检查。
检查点位是在高度方向上检查5～9个点，即上夹板的下面一点、中部腰板一点、下夹板的上面一点是必须检查点，在上夹板与腰板之间检查1～3点，在下夹板与腰板之间检查1～3点（均布），检查后不合格的部位要重新调整和返修。
检查及调整结果作好记录，并且由检验人员、施工单位、制造厂施工代表在记录上签字。
2、消除阴阳极各部位的尖角毛刺：（设计制造时就已考虑各部位消除尖角毛刺。
安装后是作为最后检查）。
容易出现尖角毛刺而又影响运行电压的部位有：阳极板排的腰板两头及其两头的角钢；阴极小框架三角支板的夹紧螺栓及弧形板；弯头螺栓处的弧形板；承击砧；阴极大框架与阳极排距离较小的部位；阴极大框架与立柱横向管撑距离较小的部位；阴极振打轴承座；大梁底部阴极悬吊孔；电场内的各焊缝处，以上各部位应去除尖角毛刺。
电除尘器维护及保养制度
初二作文夏天的风7篇初二作文夏天的风1夏天到了，夏日里的风景最是清新耀眼，美不胜收。
夏天的骄阳十分炎热，就像火碳一样，很刺眼。
夏天的风也热热的，感觉不到凉爽的气息。
夏天也是个多雨的季节，夏天的暴雨细细密密的，好像硬币那么大，低头一看，哇!地面的雨水好像河一样，在市里的马路上看到了土黄土黄的一片汪洋。
夏天的山，崇山峻岭，连绵起伏，非常壮观，真是山清水秀!夏天的树非常茂盛，郁郁葱葱，也是乘凉的好地方。
夏天的草长得很高，都没过我们小朋友的头了，真惊奇，小草一点点生长，变得越来越茂盛。
夏天的花非常鲜艳、烂漫、缤纷，玫瑰、百合、马兰等等，尤其是马兰花，有比钢笔水还要深的蓝色，非常好看，庄稼长势喜人，玉米又高又大，小麦也已经长高了，看到了这幅画面，简直太美了!小动物们都在享受夏天，繁育后代，蝴蝶翩翩起舞，蜻蜒游戏水上，蜜蜂采集蜂蜜，真是一个浪漫的夏天。
夏天很炎热，很多小朋友不喜欢玩，也有很多小朋友玩一玩游戏，写一写作业，也可以乘凉、游泳等。
夏天的风景依旧美丽，我也依旧喜欢夏天。
初二作文夏天的风2当我们还沉迷在学习的乐趣中时，假期的生活悄然靠近，一年一度的暑假开始啦!周六一大清早妈妈便把我从被窝里叫醒，爸爸驱车带我们一家回到乡下老家，开启了田园生活。
乡下清早的空气很新鲜，可是火辣辣的太阳高高地挂在天空，地上不一会儿就晒得滚烫滚烫的，随着温度的升高，一出门就让人热得汗流浃背，连爷爷养的小黑狗也躺在门槛上不停地吐着舌头，好像在说：“这天真热啊!”每天早上，大公鸡“哦，哦，哦，”的鸣叫催我早早地起床。
我便会伸个懒腰向远处眺望，发现爷爷奶奶家不远的地方有一方池塘，凉爽的夏风吹来，美丽的荷花披着粉红的纱裙像一个个仙女在跳舞，绿油油的荷叶像一把把绿伞一样张开着。
我想那绿伞下面一定有小鱼小虾在快活地游来游去吧。
旁边大树上的知了“知，知，知”地叫个不停，小鸟也叽叽喳喳地唱着歌。
它们一唱一和，宛如大自然动听的交响曲。
每天我都会搬个小板凳坐在大槐树下，赏荷花，听蝉鸣蛙唱，傍晚看夕阳慢慢地下沉，鸟儿归巢，吹着凉爽的晚风再优闲地吃着西瓜，心里不惊感叹道：“乡下夏天的风景真美啊!”初二作文夏天的风3我爱夏天，更爱夏日里蝉鸣。
静电除尘器安装后的维护与保养指南
静电除尘器安装后的维护与保养指南静电除尘器作为一种常用的空气净化设备，其安装后的维护与保养工作至关重要。
正确的维护与保养可以保证静电除尘器的正常运行，提高除尘效果，延长使用寿命。
本文将为您介绍静电除尘器安装后的维护与保养指南。
1. 定期清洁除尘板静电除尘器的核心部件是除尘板，定期清洁除尘板是保证除尘器正常工作的关键。
清洁除尘板的频率与使用环境和工况有关，一般建议每隔一至两个月进行清洁。
清洁除尘板时，首先需要关闭静电除尘器的电源，然后用干净的布或刷子将除尘板表面的灰尘和污物清除干净。
务必避免用水直接清洗除尘板，以免损坏电气元件。
2. 检查除尘板连接除尘板的连接固定是保证除尘效果的重要环节。
安装后应定期检查除尘板的连接是否牢固，如有发现松动或破损的情况应及时修复或更换。
同时，还需注意检查除尘板的接地情况，确保接地良好，以防静电除尘器因无接地或接地不良而出现故障。
3. 周期性清理集尘仓静电除尘器在工作过程中会产生一定数量的灰尘，这些灰尘会沉积在集尘仓中。
周期性清理集尘仓可以避免灰尘堆积过多影响除尘效果。
清理集尘仓时，同样需要先关闭电源，然后将集尘仓内的灰尘倒出，并用清洁布或刷子将残留的灰尘清除干净。
清理过程中需注意不要将灰尘吹入空气中，以免污染环境。
4. 检查高压电源静电除尘器的高压电源对除尘效果至关重要，因此需要定期检查高压电源的工作状态。
检查时，首先需要断开所有电源，然后使用万用表或电压表测量高压电源输出的电压，确保其在正常范围内。
如发现高压电源故障，应及时联系专业维修人员进行修复或更换。
5. 定期维护检修为了确保静电除尘器的长期稳定运行，定期维护检修是必不可少的。
建议每年至少进行一次全面检修，包括清洗除尘板，检查和固定连接件，清理集尘仓，检查高压电源，以及对其他关键部件进行检查。
如需更换零部件或维修，应选择原厂配件，并由专业人员进行操作。
以上就是静电除尘器安装后的维护与保养指南。
通过定期清洁除尘板，检查除尘板连接，清理集尘仓，检查高压电源，以及定期维护检修，可以确保静电除尘器的正常运行，提高除尘效果，延长使用寿命。
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ーCOUNTERMEASURES AGAINST HIGH RESIST. DUST ー高比电阻粉尘电除尘器的对策
3(2)
OBJECT 项目
COUNTERMEASURES 对策 BRUSHING刷子清灰 WASHING洗涤清灰
TECHNOLOGY 工艺
MEEP移动电极电除尘器 WET EP湿式电除尘器 PULSE CHARG‘G脉冲供电
PULSE CHARGING 脉冲供电
PULSE CHARGING SYSTEM 脉冲供电系统
ーCORONA
DISCHARGE STATUS OF PULSE CHARGING脉冲供电的电晕放电状况 CORONA电晕 DISCHARGE ION STREAM离子流
ELECTRODE 放电极
S(பைடு நூலகம்)
阴极线安装
管形芒刺线的安装，检查阴极线，严格按图样要求安装， 不得反装或倒装，圆孔处和腰孔处拧紧力矩按图要求进行， 保证极线热膨胀自由又不晃动，然后将螺栓焊死。 螺旋线安装必须用专用安装工具进行安装，不得随意将螺 旋线拉伸安装。 阴阳极间距偏差： 极板长度≤7m 阴、阳极间距≤5㎜ 极板长度＞7m 阴、阳极间距≤10㎜
对电除尘器内部全面清场，不允许有任何工具、杂物遗留， 人孔门严格密封。
绝缘子产品必须清洁干净。
减速机油位检查应符合有关标准规定。 电除尘器壳体及辅助设备接地良好，接地螺栓、螺母、紧 固螺栓、螺母按电气施工规范要求进行连接、接地。 将支承临时定位拆除到规定位置。 检查阴极绝缘电阻，应符合JB/T5909.1-4规定。
电除尘器调试
调试内容
电除尘器要达到预期效果，必须有良好的安装质量，而安装后的调试工作 则是检验和保证安装质量的必不可少的手段，其工作内容往往要包括： 电除尘器设备元件的检查与试验 电除尘器密封性试验 电除尘器安装后的检查与调整 电除尘器低压控制回路的检查与调试 电除尘器高压控制回路的检查与调试 电除尘器阴阳极振打、分布板振打(如果有)及排灰机构传动件的调试
电除尘器安装后的检查与调整
阴阳极中心间距的检查与调整： 阳极板除在地面100%逐块校正外，应坚持100%的复检、复校； 阴极线应逐根检查质量，如发现有缺陷，应报废、更新； 检查全部通道，而且每个通道前后都作检查； 在通道内，异极距偏差应符合JB5910标准要求：阳极板高度h≤7m时异极距 极限偏差为±5mm，h＞7m时为±10mm； 检查调整时，全通道在高度和水平方向上，应以阴极小框架每根水平方管外 壁到阳极板防风沟翼缘外侧的距离作为检测点； 对每个通道的一侧在高度方向上检查5-9点，即阴极小框架每根水平支撑管一 点，用特制“T”形量规进行检测，并作好记录。不合格的部位应重新调整或 返工； 调整时，应小心缓慢动作，对阳极板不得用力过猛； 禁止用加热方法进行校正。 去除阴、阳极各部位的尖角毛刺，仔细检查壳体电场内部除阴、阳极排外， 凡高低电位部位间距小于板线异极距处均必须予以处理。 阳极板排、阴极大框架、小框架、阴、阳极振打各部位的螺栓应完好并作止 转焊接。
电除尘器安装后的检查与调整
阴、阳极锤头与承击砧接触位置符合要求，轴、锤转动灵活可靠。 电场内的异物清除干净。 检查风门电机、振打减速电机、排灰电机等运转正确灵活，各润滑部 位清洁加油。 烟道连接的调节门、挡板、引风机、排灰装置、屋面板、人孔门密封 性良好。 各部位焊缝牢固可靠、无错焊、漏焊，密封性良好。 各瓷套、瓷轴清洁干燥。 本体接地电阻要求小于2欧姆，电气设备的接地电阻小于0.5-1欧姆。 用2500伏兆欧表测定高压网络的绝缘电阻，应大于1000兆欧。 除尘器外壳及高压整流变压器正极电缆连线应完好并紧固。 高压隔离开关操纵机构应灵活，位置准确。 用500伏兆欧表检查振打电机、风门电机、卸灰电机及其电缆绝缘情 况，其绝缘电阻不小于0.5兆欧。 对照图纸检查各部位接线正确无误。
电除尘器低压控制回路的检查与调试
电除尘器电气系统查线完毕后，方可通电检查各系统的传动试验和设备空负荷试运行。 低压操作控制设备通电检查，主要包括：报警系统试验、振打回路检查、除灰回路检查、加热和温 度检测回路检查等。 通电前，应将各柜（台）与电除尘器低压元件的连线从端子排处断开，方能进行低压控制设备的通 电联检。通电后，启动各柜（台）电源开关、各柜（台）上电源电压表均应有指示。 手动、自动启动报警系统试验时，其瞬时、延时音响、灯光信号均应动作正确，解除可靠。 振打回路检查，其方法与要求如下： 试操作：从盘内断开电动机的电源接线，合闸送电，手动方式：分合三次，接触器接通和断开正确， 信号光字牌均应符合设计要求。自动时控方式：设定一振打周期，循环动作三个时序，振打周期正 确，接触器分合及信号光字均应正确。且现场试验时控可调。 程序控制方式：启动程序工作三个程序，其周期及逻辑执行应正确不乱。且现场试验其周期及逻辑 执行可调。 试验完毕后停电恢复电动机接线； 空载操作：解开联轴器，合闸送电； 手动方式：启动后，核对电动机旋转方向应与控制单元要求相符。分合三次，测量起动电流值，空 载电流值及相间不平衡电流值。 自动时控方式、程序控制方式，分别工作三个时序及程序，其周期配合及逻辑执行均应正确。 试验正确性后，停电恢复联轴器； 额定负载下冷态试运转操作：合闸送电。 手动方式，试运转时记录起动电流值，测量三相电流值及最大不平衡电流值。核准热元件整定值， 分合三次均应正常。 检查锤头打击在振打砧上的接触点，其上下左右的予留值符合设计要求。转动灵活，不卡锤，掉锤， 无空锤现象。 自动时控方式。由制造厂给出的设计程序，试打三个周期程序次序和时序正确不紊乱。
电除尘器原理及 影响因素
ーPRINCIPLE OF ELECTROSTATIC PRECIPITATION ー电除尘器原理
S(1)
GAS STREAM 烟气流向 H.V. CHARGING 阴极线
ー
ー ー ー ー ーー ー ー ー ー ー ーーー ー
DUST 粉尘
ー ー ー ー ー ー ー ー ー
LOWER GAS TEMP.
降低烟气温度
FUEL MIXING 混合燃料
COAL 煤/ OIL油
ーBASIC APPLICATION OF TYPE OF EP & CHARG'G METHOD ACCORDING TO THE LEVEL OF DUST RESIST. 不同粉尘比电阻状态下的电除尘器的荷电方式
电除尘器电加热器的通电测试
电除尘器冷态无烟电场负荷测试 电除尘器热态负荷整机测试 气流分布试验，进口封头采用标准形式，故现场一般不必再做气流分布调 整试验。
电除尘器设备元件的检查与试验
检查高压网络主绝缘部件，其绝缘值应在1000MΩ以上。 检查高压隔离开关应操作灵便，准确到位，带有辅助接点的设备，接点分合 灵敏。 高压硅整流变压器调试前，应进行试验的项目按电源厂说明书进行。 高压硅整流变压器控制柜的试验应按电源厂说明书进行。 电除尘器所装设的各种瓷件，包括穿墙套管、阴极绝缘瓷套、振打瓷轴等。 安装前应按电瓷标准进行外观检查，瓷件应完好无损和裂纹。 各种瓷件在安装前应作绝缘电阻测量和交流耐压试验，应符合厂家规定。 （一般规定：常温下，100KV耐压一分钟） 振打装置上的电动机，安装前应进行检查，轴承应按规定加润滑油脂。 电加热器铭牌上的型号和参数应与设计要求相符。安装前，外观检查应完好 无损，用500V摇表测量绝缘电阻，阻值应大于50MΩ。阻值应小于50MΩ， 可通低压电烘干。
COLLECTION EFFICIENCY
LOW RESIST. REGION 低比电阻
NORMAL REGION 适中比电阻
HIGH RESIST. REGION 高比电阻
10
2
ELECTRICAL RESISTIVITY OF DUST（Ω-CM）
10
4
10
6
10
8
10
10
10
12
10
14
粉尘的比电阻（Ω-CM）
ー
−
DISCHARGE ELECTRODE 放电 极
ー ー ー ー ー ー
COLLECTING ELECTRODE 收尘极
ー
ー ー
ー
ー
ー ー
＋
ーNUISANCE OF EP FOR COAL FIRED BOILER ー燃煤锅炉EP的影响
3(1)
OIL FIRED DUST 燃油粉尘
COAL FIRED DUST 烧灰煤粉尘
安装中应注意的问题
在制定安装方案时，要有防焊接变形措施。 严禁漏焊、假焊，特别是内件的焊接。 严格保证壳体的密封性焊接，注意漏焊点 的补焊。 异极距的调整，对保证除尘效率等各项性 能至关重要，阴阳极安装时要精心检查调 整，确保异极间距偏差要求。
安装的最后检查
拆除所有的临时设施和脚手架，并补焊。
阳极部分
悬挂架与上层小框架间距偏差为±5㎜； 阴极笼式框架及阴极线安装完毕后进行极板就位，单块极板 校正，尺寸、形位公差符合JB/T5906-1997规定，校正架如图 3，用搬运吊具（图4）放入辅助导向框架内（图5）的同时， 每放一块固定阳极板卡子，一般5-6块进行吊装； 起吊辅助导向框架，阳极板上部起吊方法如图6。 阳极板插入阳极悬挂架和阴极小框架之间，就位后再进行校 正，异极间距偏差±10㎜。 在电除尘器阳极板下部采用凹凸套连接紧固到底时，紧固用 螺栓必须拧紧，拧紧力矩要求为160N· m。
基础的验收
基础的验收包括混凝土支柱和钢支架的预埋螺栓 验收，都要符合有关设计图样的要求。基础允许 偏差（见下表）。
名 称 柱距 对角线 标 高
长 度(m) ≤10＞10 ≤20＞20