预制柱吊装方案1

一、工程概况
本工程为单层结构设备库，建筑抗震设防类别为丙类，合理使用年限为50年。

库房总长102m，宽42m。

屋顶标高为15.50m。

二、吊装前的准备工作
在构件吊装前，必须切实做好各项准备工作。

准备工作的内容包括：场地平整、基础准备、构件准备和机具准备等。

1．场地平整
将现场场地起重机开行道路平整且压实，构件堆放场地平整坚实，起重机回转范围内无障碍物。

2．基础准备
本工程钢筋混凝土柱基础为钢筋混凝土杯形基础，在吊装前要在基础杯口面上弹出建筑物的纵、横定位线和柱的吊装准线，作为柱对位、校正的依据。

如吊装时发生有不便于下道工序的较大误差，应进行纠正。

基础杯底标高，在吊装前应根据柱子制作的实际长度（从牛腿面或柱顶至柱脚尺寸），进行一次调整。

调整方法是测出杯底原有标高（小柱测中间一点，大柱测四个角点），再量出柱的实际长度，结合柱脚底面制的误差情况，计算出标底标高调整值，并在杯口内标出，用细石混凝土（调整值大于50mm）将杯底垫平至标志处。

3．构件准备
对施工现场预制的砼柱、屋面板、等构件进行检查与清理、弹线与编号、运输与堆放、拼装与加固等。

4．机具准备
机具准备包括起重机的选择和用具准备。

根据本结构吊装工程施工特点，选用QYR50全液压起重机。

三、起重机选择及工作参数
（一）主要内容
1、起重机的选择
起重机的选择主要是根据厂房跨度、构件重量、吊装高度、现场条件及现有设备等确定。

先确定起重机的类型，然后进一步选择起重机的型号及起重臂长度。

所选起重机的三个工作参数：起重量、起重高度、起重半径（起重幅度）均应满足结构吊装的要求。

当起重机可以不受限制的开到构件吊装位置附近去吊装构件时，在计算了起重量Q及起重高度H之后，便可查阅起重机工作性能表或曲线来选择起重机型号及起重臂长度，并可查的与一定起重量Q，起重高度H对应的起重半径R，以此作为确定起重机开行路线及停机位置时的参考。

当起重机不能直接开到构件吊装位置附近去吊装构件时，这时便要根据起重量Q起重高度H及起重半径R三个参数，查阅起重机工作性能表或曲线来选择起重机的型号及起重臂长度。

同一种型号的起重机可能有几种不同的起重臂，应选择一种既能满足三个吊装工作参数的要求而又最短的起重臂。

起重机的起重臂需经过已吊装好的构件上空去吊装构件（如跨过屋架吊装屋面板）还需考虑起重臂是否与吊装好的构件相碰。

根据以上分析结果，按照起重机所能提供的不同起重臂长，选取适当的起重臂。

一般地选定起重臂L选>计算最小起重臂长L计此时，根据实际
选定的L选，查起重机工作性能表或曲线，复核起重量Q及起重量高度H，如能满足构件吊装要求，便可根据R值确定起重机吊装屋面板时的停机位置。

因此本结构吊装工程选用QYR50全液压汽车起重机
2、需要计算的有关构件
（1）柱子选用最重的柱及抗风柱分别计算采用一点吊绑扎法和旋转三点共弧法吊装，经计算抗风柱起重量9.9吨、起重高度3.0m。

（2）屋面板
屋面板吊装方式可采用吊或迭吊，迭吊是指一次吊装两块屋面板，这样可以充分发挥起重机能力，提高生产率，此时，两屋面板吊环之间的距离取0.55m，绑扎点距吊钩钩口可取2.0—2.5m，需计算起重量、起重高度，计算紧应首先考虑跨中屋面板的吊装，然复核边缘屋面板的吊装（待起重臂长选定后）。

四、构件的吊装工艺
1．柱的吊装柱的安装过程包括绑扎、起吊、就位、临时固定、校正和最后固定等工序。

（1）绑扎：13t以下的中小型柱绑扎一点，细长柱或重型柱应两点绑扎。

使用的索具有吊索、卡环、柱销、等。

①一点绑扎法：绑扎位置设在牛腿下；工字形截面和双肢柱，绑扎点选在实心处，否则，应在绑扎位置用方木垫平。

常用的绑扎法有：A斜吊绑扎法：这种方法是将柱置于平卧状态下，不需翻身即可直接绑扎起吊。

柱起吊后呈倾斜状态，吊索在柱的宽面上，起重钩可低于柱顶。

当柱身长、平放时柱的抗弯刚度能满足要求，或起重杆长度不足时可采用此法进行绑扎。

柱的绑扎工具可用两端带环的绳索及卡环绑扎，也可用专
用工具柱销绑扎。

B直吊绑扎法：经验算当柱平放起吊的抗弯强度不足时，需将柱翻身，然后起吊。

这种绑扎方法是用吊索绑穿柱身，从柱子宽面两侧分别扎住卡环，再与横吊梁相连。

它的优点是，柱翻身后刚度大，抗弯能力强，起吊后柱与基础杯底垂直，容易对位。

由于吊钩需在柱顶之上，所以需要较大的起吊高度。

②两点绑扎法：当柱较长、一点绑扎抗弯刚度不足时，采用两点绑扎起吊。

在确定绑扎位置时，应使两根吊索的合力作用线高于柱子的重心处，即下吊点到柱重心的距离大于上吊点到柱重心的距离。

这样，柱在起吊过程中，柱身可以自行转为直立状态。

另外，下吊点还应满足解除吊索的方便要求，所以下吊点位置必须大于柱底部插入杯口的深度。

（2）起吊：柱的起吊方法应根据柱的重量、长度、起重机的性能和现场情况而定。

①旋转法：采用旋转法吊装柱时，柱的绑扎点、柱脚中心与柱基础中心三者宜位于起重机的同一工作幅度的圆弧上。

起吊时，起重臂边升钩边回转，柱顶随起重钩的运动，也边升起边回转，而柱脚的位置在柱的旋转过程中是不移动的。

当柱由水平转为直立后，起重机将柱吊离地面，旋转至基础上方，将柱插入杯口。

柱的绑扎点、柱脚、柱基中心三者在同一工作幅度圆弧上，称三点共弧。

当场地受限制时，采取两点共弧，即绑扎点与杯基中心，或柱脚中心与杯基中心共弧。

②滑行法：采用滑行法吊装时，柱的绑扎点宜靠近基础。

起吊时，起重臂不动，仅起重钩上升，柱顶也随之上升，而柱脚则沿地面滑向基础，直至柱身转为直立状态，起重钩将柱提离地面，对准基础中心，将柱脚插
入杯口。

（3）对位与临时固定：柱脚插入杯口后，并不立即降至杯底，而是停在离杯底30~50mm处进行对位，对位的方法，使用八只木楔从柱的四边放入杯口，并用撬棍撬动柱脚，使柱的安装中心线对准杯基口上的安装中心线，并使柱基本保持垂直。

对位后将八只楔块略打紧，放松吊钩，让柱靠自重沉至杯底，再检查一下安装中心线对准的情况，若已符合要求，即将楔块打紧，将柱临时固定。

（4）校正：柱的校正包括三方面的内容：即平面位置、标高及垂直度。

柱的标高校正在杯基杯底抄平时已经完成，而柱平面位置的校正则在柱对位时也已完成。

因此，在柱临时固定后，仅需对柱进行垂直度的校正。

对柱垂直偏差的检验方法，是用两架经纬仪从柱相邻的两边（视线应基本与柱面垂直）去检查柱吊装准线的垂直度，如偏差超过规定值则应对柱的垂直度进行校正。

校正除常用的楔子配合钢纤校正法外，还可采用撑杆校正法和螺旋千斤顶校正法。

（5）最后固定：柱校正后，立即进行最后固定。

最后固定的方法，是在柱脚与杯口的空隙中灌注细石混凝土。

所用混凝土的强度等级可比原构件的混凝土强度等级提高一级。

混凝土的灌注分两次进行。

第一次：灌注混凝土至楔块下端。

第二次：当第一次灌注的混凝土达到设计强度等级的25%时，即拔除楔块，将杯口灌满混凝土。

第一次灌注后，柱可能出现新的偏差，其原因可能是捣混凝土时碰动了楔块，或木楔因受潮变形膨胀程度不同引起的，故在第二次灌注前，必须对柱的垂直度进行复查。

采用经纬仪检查时，将仪器安置在被检查柱的跨外，距柱横轴线为a （a=0.5~1.0m）处，然后观察柱两端及中间三个卡尺上的标记是否在一个垂直面上。

如偏差值超过规定值，可通过工具式支撑纠正固定。

五、构件吊装质量保证措施
1、强化质量管理体系，落实职责范围，做到层层落实，责任到人。

2、严格按照规范规程的要求。

3、土建和吊装必须相互配合，统一协调，做好交接工作。

4、认真校核测量仪器，保证其测量精度。

5、操作人员必须持证上岗。

六、施工安全措施
1、参加砼结构吊装的全体人员，都要熟悉并严格按照本工种的安全操作规程，按照预制构件安装的工艺要求精心施工。

2、吊装前，应对全体工作人员进行详细的安全技术交底，参加安装的全体人员，要明确分工，利用班前会，小结会并结合现场具体情况，提出保证安全施工的要求。

3、参加吊装的多专业工种，必须服从现场统一指挥，技术负责人在发现违章作业时，要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者，应立即停止其工作。

4、高空作业人员要系好安全绳，地面人员要戴好安全帽，高空作业人员的手用工具检放在工具袋中，在高空传递时不得扔掷。

5、构件起吊时，吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在中钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。

6、独立爬杆必须设牢固，砼构件临时支撑点必须具有足够的强度。

施工中要定期检查脚手架的稳固情况。

7、现场工具必须有专人负责管理，并做好消防工作。

七、主要机械、设备、工具需用计划（见附表1）
八、劳动力需用计划（见附表2）
九、构件吊装施工进度计划表（见附表3）
江西建工第二建筑有限责任公司
郭屯煤矿项目部
附表1：机械、设备、工具表
附表2 劳动力用量表。