地下室底板钢筋
地下室剪力墙及底板钢筋绑扎施工技术交底
3.4内剪力墙人防区域特殊要求
①内剪力墙纵向钢筋与顶板、底板连接
1.内剪力墙纵向钢筋插入底板，满足：
（1）插到板底，弯钩长度根据数值长度查下表
竖直长度
弯钩长度
≥0.5LaF
12d且≥150
≥0.6LaF
10d且≥150
≥0.7LaF
8d且≥150
≥0.8LaF
6d且≥150
（2）弯钩超两侧
±15
钢尺量连续三档、取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±8
钢尺检查
宽、高
±3
钢尺检查
受力钢筋
间距
±8
钢尺梁两端、中间各一点、取最大值
排距
±3
保护层厚度
基础
±8
钢尺检查
柱梁
±3
钢尺检查
板、墙、壳
±2
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±15
钢尺量连续三档、取最大值
钢筋弯起点位置
15
钢尺检查
预埋件
中心线位置
3
钢尺检查
水平高差
在梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋的接头（弯钩迭合处）应交错布置在两根架力钢筋上。
平板钢筋网绑扎时，四周钢筋交叉点应每点扎牢，绑扎时应注意相邻绑点的铁丝要成八字形，以免网片歪斜变形，板的钢筋网绑扎还应注意板上部的负筋位置。
梁交叉节点处钢筋穿插十分稠密时，应留出振动棒头子插入空隙，以利灌筑混凝土。平板钢筋绑扎前必须按图纸划出钢筋间距位置线，尽量做到纵横向一条线。
钢筋工程包括埋件，必须开具隐蔽工程验收，由质监部门检查合格后报请监理工程师验收认可后方可进入一道工序。
地下室工程施工方案
地下室工程施工方案一、基础地下室钢筋工程1、筏板基础钢筋本工程整体地下室车库的筏板及柱墩钢筋接头采用建设部推广十项新技术中的等强度直螺纹连接，钢筋按计划进场，现场制作，由塔吊直接吊装就位，并做好标识。
钢筋待抽检试验合格后，方可用于工程中。
钢筋下料长度应通过翻样计算下料，充分考虑各种结构受力部位的钢筋位置等因素，以免造成绑扎困难。
柱墩扎筋采用钢管架子，以防止钢筋骨架失稳，底板上下皮钢筋的位置需用撑马固定，本工程底板，采用型钢作撑马，用以支撑上皮钢筋。
严格控制底板钢筋的间距，所有钢筋的搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定，同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。
电弧焊或闪光对焊应在现场条件下做试件并及时送检，取同一焊工完成的300个同一级别、同直径的接头作为一批，试验及检验要求依据为《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）。
防雷接地可在底板筋绑扎完后施焊，镀锌扁钢与螺纹钢筋连接应符合设计和规范要求，并引到底板混凝土面以上。
为保证墙、柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与底板面筋点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撑固定，预防混凝土浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。
2、墙板钢筋在筏板钢筋绑扎后弹出柱及墙板边线，用红漆作出标记，柱主筋、剪力墙暗柱纵筋一律伸至基础梁底固定，柱（暗柱）除上下设箍筋外，通过与筏板上层筋焊接一个定位箍，墙板插筋在底板面设一道水平筋，严格控制钢筋间距。
在外墙板与筏板交接处按设计要求设一道附加钢板止水带，利用钢筋进行焊接固定。
柱、墙板主筋直径在12时采用绑扎连接，直径在14-20采用电渣压力焊连接，直径在22的采用直螺纹套筒连接，分布筋采用绑扎接头，位置相互错开，并用“S”拉筋固定。
焊接必须根据钢筋规格，气温条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数，焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工。
严格控制底板钢筋的间距，所有钢筋的搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定，同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。
地下室底板上部钢筋是否穿过地梁或从地梁上部通过
地下室底板上部钢筋是否穿过地梁或从地梁上部通过1、布置在地梁顶部纵筋的下面（地梁面筋多排时可在第一排与第二排之间穿过）见09G901-3第2-27页，2、梁筏基础底板，基础受力为反向受力，筏板面筋应置于梁面筋下口。
3、但是从施工而言，我们一般都是先绑好了梁筋，再绑扎板筋，这是一个比较正常的施工顺序，板筋一般都是放在地梁上面，也就是说，用板筋包梁，这是比较方便施工的一种方法，按反梁来说，这种方法就不对了。
上板筋应当全部穿入梁内绑扎，那对于施工单位来说就比较难一些了。
但是板筋放在里面与外面的差别到底有多少呢？4、差别真的很大：1.板筋放在梁下，板面保护层大于设计值，板的有效厚度减小！且容易出现裂缝。
2.板筋放在梁上面，就不适合上面1、2两条受力情况5、地下室受力有两种情况：1.浮力比较大，大于结构面恒活载组合值。
板面产生负弯矩，如同倒置楼板。
2.半地下室，浮力不大，小于于结构面恒活载组合值，但大于恒载值。
板面有时产生负弯矩，有时为正弯矩。
3.半地下室，浮力不大，小于恒载值。
此时板面只有正弯矩。
6、筏板钢筋通常有上下两层1、当地梁向上翻时，筏板底面通常与地梁底面平，筏板的底层钢筋应布置在地梁下层主筋的下面，筏板的上层钢筋从梁腹穿过；2、当地梁向下翻时，筏板的顶面通常与地梁的上表面平，此时，筏板的上层钢筋应布置在地梁上部主筋的下面，筏板的下层钢筋从梁腹穿过。
3、总的原则是：筏板承受向上的地基净反力和地下水的浮力作用，而筏板是支承在地梁上的，所以其布置原则正好和楼盖相反。
只要掌握这个原则就不难理解了。
4、按规范要求是：地下室底板上层钢筋的双向都必须放在基础梁面筋下面。
但考虑到施工的便利、保护层厚度的控制、钢筋完成后的观感质量，有的工程中我采用一向穿在梁面筋下，一向搁在梁面筋上或与梁面筋平行；但这须事先与监理或甲方沟通；若人防工程，则必须全部穿梁，不可取巧。
5、必须从梁面筋下穿过，因为基础底板筋是以基础梁为支座的。
地下室底板施工方法和技术措施
地下室底板施工方法和技术措施（一）底板钢筋工程1. 钢筋绑扎的施工准备（1）技术准备1）配筋人员应充分领会设计要求，严格执行国家标准和施工规范进行底板钢筋的放样配筋。
在钢筋绑扎之前，技术人员、配筋员要对分包管理人员和工人进行技术规范交底和关键部位交底。
2）测量放线人员根据图纸，放出轴线、墙、柱、电梯井及水箱位置，用红油漆做明显标志，并报项目经理部进行检查复验。
3）钢筋进场同时提交钢筋材质证明，并严格按规范和规定标准及时进行复试，合格后方可使用。
4）做好钢筋接头连接和试验工作。
（2）材料准备钢筋由现场和场外结合进行加工，工地配专职材料员到现场负责清料，按部位按种类捆扎。
因现场场地狭小，场外加工钢筋应随用随进，进场后随即由塔吊运到基坑内，以减少二次搬运量。
（3）为减少接头数量和使接头位置具有规律性，钢筋用L＝12m 长定尺钢筋。
2. 底板钢筋的连接方法（1）底板钢筋对接主要采用直螺纹和闪光对焊连接，区域交接处局部采用冷挤压连接。
（2）钢筋工程量见表3-1。
钢筋工程量表表3-1（3）整个底板共用钢筋量约为2041t，主筋直径为Ф32、Ф25、Ф22。
A 幢主楼2.3ｍ厚筏板基础上下各2 层钢筋网片，裙房0.45ｍ厚筏板基础上下各1 层钢筋；B、C 幢主楼0.7ｍ厚筏板基础上下各1 层钢筋网片，裙房0.45ｍ厚筏板基础上下各1 层钢筋。
在整个底板钢筋施工中，要注意钢筋的接头位置、下料长度等问题。
由于本工程底板钢筋施工全部采用机械连接（直螺纹）的施工方法，故必须配备足够的连接设备。
直螺纹设备配置25~30 套。
另外在预留上层柱子、外墙、剪力墙等竖向钢筋时，钢筋应套丝，为以后进行直螺纹施工做准备，在套丝的钢筋上采用塑料帽进行保护。
3. 钢筋绑扎程序测量定位放线（标明上层柱、墙和不同断面位置）→摆放垫块→铺电梯井、集水井坑短向钢筋→铺电梯井、集水井坑长向钢筋→铺电梯井、集水井坑构造钢筋→铺底板底层一层横向筋→铺底板底层一层纵向筋→铺底板底层二层横向筋→铺底板底层二层纵向筋→搭设钢管架子及上铁支撑→铺底板上层一层横向筋→铺底板上层一层纵向筋→铺底板上层二层横向筋→铺底板上层二层纵向筋→拆除架子、调整钢筋位置→绑扎拉结筋、加强筋、墙体插筋、柱子插筋→清理→自检→验收。
地下室框架——底板钢筋绑扎交底
1.4.2绑底板下层网片钢筋
1）根据在防水保护层弹好的钢筋位置线，先铺下层网片南北向的短向钢筋（ 18@150），要求接头在同一截面相互错开50％，同一根钢筋在35d的长度范围内不得有两个接头，即直径 18的不得在630mm范围内同时有2个或2个以上的接头。
2.3垫块：根据现场施工流水段划分，3、4、5、7、8、10区基础底板底部钢筋保护层40mm厚，上部钢筋钢筋保护层为30mm，垫层保护层用石材垫块；1、2、9区大筏板基础底板底部钢筋保护层厚度100mm，上部钢筋保护层为30mm，保护层垫块采用100*100mm砂浆垫块进行控制。
2.4绑丝：20~22号火烧丝，切断长度不应过短或过长，以300mm为宜，满足使用要求即可。
2.5现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为l00%时，验收批接头数量可以扩大1倍。
2.6外观质量检验的质量要求、抽样数量、检验方法、合格标准以及螺纹接头所必需的最小拧紧力矩值由各类型接头的技术规程确定。
2.7现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。
2.钢筋机械连接：
2.1工程中应用钢筋机械连接接头时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。
2.1.1现场各流水作业区段内每种规格钢筋的接头检验不应少于20根；
2.1.23根接头试件的抗拉强度均应符合表“接头的抗拉强度”的规定；对于Ⅱ级接头，应大于0.90倍。
接头的抗拉强度
接头等级
Ⅱ级
抗拉强度
f0mst≥fuk
二、作业条件
1.熟悉图纸、按设计要求放样，下达钢筋加工任务单。
2．熟悉规范11G101-1及11G101-3的具体要求及钢筋机械连接技术规程中的要求。
地下室基础底板钢筋工程技术交底
地下室基础底板钢筋工程技术交底背景地下室建筑是现代城市建设中不可或缺的组成部分，地下室的建筑结构和基础工程是地下室建设的核心内容。
在地下室基础工程中，钢筋的使用是不可避免的，对于地下室基础底板钢筋工程技术交底，我们有以下的建议。
技术交底内容工程概况在地下室建筑中，地下室基础底板钢筋工程是非常重要的一步，因为地下室基础底板的设计质量直接关系到地下室的安全性、稳定性和使用寿命。
因此，本次工程涉及到的主要内容包括： - 底板钢筋的布置原则； - 底板钢筋的选材和检验标准；- 底板钢筋的施工方式和加强措施； - 钢筋混凝土地下室底板的施工标准。
底板钢筋的布置原则底板钢筋的布置原则主要是通过预先设计、确定地下室底板布置钢筋的数量、位置、间距、规格和弯曲程度。
根据钢筋布置原则，在底板中布置合理的钢筋是一项必须完成的任务。
因此，底板钢筋的布置原则包括： 1. 在底板中设置足够数量的钢筋，以达到强度和稳定性的要求； 2. 在底板中布置钢筋时一定要力求平整，避免出现弯曲、扭曲、拉距不一致等问题； 3. 在底板的钢筋布置设计中，不得出现减径、断肢等现象，所有钢筋必须完整、间距均匀。
底板钢筋的选材和检验标准底板钢筋的选材和检验标准是保证地下室结构稳定安全的重要环节，它直接关系到底板施工后的使用寿命和质量。
因此，在底板钢筋的选材和检验标准方面，我们需要按照以下要求： 1. 底板钢筋必须符合基础设施行业标准，钢筋的种类、规格、力学性能必须达到标准； 2. 底板钢筋材质的选择必须符合国家钢筋材质标准，且应经过检验合格； 3. 底板钢筋在应力测试前应受到非破坏性试验，且检验结果符合国家标准。
底板钢筋的施工方式和加强措施底板钢筋的施工方式和加强措施是影响钢筋混凝土底板质量的重要因素，需要合理设计，统筹施工。
因此，在底板钢筋的施工方式和加强措施方面，我们需要按照以下要求： 1. 底板钢筋的施工应按照设计方案，避免出现工艺上的疏漏； 2. 底板钢筋的连接应采用搭接方式，并应按要求实施焊接或绑扎； 3. 底板钢筋的加强措施应根据底板受力情况实施，例如设立挠曲控制筋、采用特殊的网壳结构等。
地下室底板双层双向钢筋中
面 通？能准确。
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人防地下室钢筋施工方案
人防地下室钢筋施工方案人防地下室是指为了应对突发事件和战争威胁，而为大型居民住宅区、办公楼、商业综合体等重要建筑物提供的抗击打、防化、防震、防火等多种功能于一体的地下避难场所。
其中，钢筋施工是人防地下室建设中重要的一部分。
下面是一份人防地下室钢筋施工方案，供参考。
一、施工前准备工作1.材料准备：准备符合国家标准的钢筋、混凝土和其他相关建筑材料。
2.力学计算：根据设计要求，进行地下室结构的力学计算，确定钢筋的型号、数量和布置方案。
3.人员组织：组织专业钢筋工人和施工人员，确保施工人员具有相关经验和资质。
二、施工工序及方法1.钢筋加工：根据施工图纸要求，按照相关标准对钢筋进行剪切、弯曲等加工操作。
2.钢筋布置：根据施工图纸要求，将加工好的钢筋进行布置，确保钢筋的位置、间距和连接方式符合设计要求。
(1)竖向钢筋布置：根据地下室结构要求，将竖向钢筋按照设定的位置和间距固定在地下室墙体和柱子上。
(2)水平钢筋布置：根据地下室结构要求，将水平钢筋按照设定的位置和间距固定在地下室层板和梁上。
(3)地下室底板钢筋布置：根据地下室底板的荷载要求，将钢筋按照规定的间距和层数进行布置，同时考虑通风、排水和防腐等因素。
3.钢筋连接：根据设计要求，采用焊接、扎捆、机械连接等方式对钢筋进行连接。
4.钢筋绑扎：根据设计要求，采用扎捆机或人工方式对钢筋进行绑扎，确保钢筋之间的连接牢固。
5.钢筋保护：对于暴露在外的钢筋，应采取防腐措施，如涂刷防锈涂料等，以延长钢筋的使用寿命。
6.钢筋质量检查：施工过程中，应定期对钢筋进行质量检查，确保符合相关标准和设计要求。
三、施工安全与注意事项1.施工场地应保持整洁、通风，并配备相应的安全设施，如护栏、防护网等。
2.钢筋施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，并遵守相关安全操作规范。
3.施工现场的火源应与易燃物保持一定距离，禁止吸烟和明火操作。
4.施工过程中，应与其他施工工序保持良好的协调与沟通，确保质量与进度。
地下室底板 筏板钢筋施工方案【图】
地下室底板筏板钢筋施工方案根据哈尔工业大学建筑设计研究院提供的图纸，承台底部配筋为25间距120mm×120mm双向，上部配筋为22间距120mm×120mm双向，拉筋为12间距600mm×600mm。
筏板底部钢筋保护层厚度为50mm，其它面为40mm。
筏板钢筋全部采用直螺纹连接，构造按《筏型基础平法图集》（03G101-3）执行，底部钢筋保护层采用1.5m间距通长C20素混凝土带垫起，上部钢筋用25钢筋焊接通长马蹬按间距1.5m垫起，拉筋采用绑扎连接，封边钢筋按《筏型基础平法图集》（03G101-3）构造采用绑扎施工。
施工时将墙柱钢筋进行预埋。
1）钢筋加工和运输钢筋全部在现场钢筋加工棚内进行加工，用塔吊运输到安装现场，进行现场安装。
2）筏板钢筋安装（1）钢筋的连接筏板钢筋接头全部采用直螺纹连接，接头位置如图所示，接头百分率控制在50%。
具体见图。
施工前根据设计钢筋间距，划出定位标记，施工时，短向钢筋布置在下部，采用全点绑扎连接。
（2）保护层及钢筋定位控制措施顶部贯通纵筋连接区顶部贯通纵筋连接区顶部贯通纵筋连接区筏板下层钢筋25筏板上层钢筋22筏板受力钢筋连接做法详图详图 单位mm筏板受力钢筋采用直螺纹连接，钢筋接头率为50%，交错布置。
<1>底部保护层控制措施底部钢筋保护层厚度为50mm,控制措施为在防水层保护层施工时同按间距1.5m浇筑C20素混凝土带，采用木方作为模板，浇筑后和保护层一起养护。
定位采用弹线控制。
具体如图。
1#楼筏板底部钢筋C20素混凝土带平面详图 单位mm在防水层保护层施工完毕后，支模浇筑素混凝土带，沿短边布置，间距1m。
C20素混凝土带C20素混凝土带C20素混凝土带在防水层保护层施工完毕后，支模浇筑素混凝土带，沿短边布置，间距1m。
<2>上部钢筋定位控制措施 采用25钢筋焊接通长马蹬，按间距1.5m 控制，具体如图。
地下室底板钢筋
地下室底板钢筋地下室底板作为建筑物基础的重要组成部分，承担着上部结构传来的荷载，并将其均匀地传递到地基上。
而地下室底板钢筋的设计与施工，对于保证地下室的结构安全和稳定性起着至关重要的作用。
地下室底板钢筋的作用主要有以下几个方面。
首先，它能够承受拉力，防止底板在受到拉伸作用时开裂。
其次，钢筋有助于增强底板的抗弯能力，使其能够承受弯曲应力。
再者，钢筋还可以提高底板的抗剪性能，确保在剪力作用下结构的完整性。
在设计地下室底板钢筋时，需要考虑众多因素。
其中，荷载是最为关键的因素之一。
包括建筑物的自重、活荷载、地下水压力以及地震作用等。
根据这些荷载的大小和分布情况，计算出所需钢筋的数量和规格。
同时，还要考虑底板的尺寸和形状。
不同形状和尺寸的底板，其受力情况也有所不同，因此钢筋的布置方式也需要相应调整。
钢筋的种类和规格选择也是至关重要的。
常见的钢筋种类有热轧钢筋和冷轧钢筋，其规格通常根据直径来划分。
一般来说，地下室底板会选用直径较大的钢筋，以满足受力要求。
在选择钢筋时，还需要考虑钢筋的强度等级、延性等性能指标。
高强度的钢筋能够在相同受力条件下减少用量，但延性也需要满足一定的要求，以保证结构在地震等灾害作用下具有良好的变形能力。
地下室底板钢筋的布置方式多种多样。
常见的有单向板和双向板的钢筋布置。
在单向板中，钢筋主要沿着受力方向布置；而双向板则需要在两个方向上均匀布置钢筋，以承受来自不同方向的荷载。
此外，还有分离式和贯通式的钢筋布置方式。
分离式钢筋布置是将板底钢筋和板面钢筋分别布置在不同位置；贯通式则是让钢筋在整个底板范围内连续贯通，这样可以更好地发挥钢筋的作用，但施工难度相对较大。
在施工过程中，地下室底板钢筋的安装质量直接影响到结构的安全性。
首先，钢筋的原材料质量必须符合设计要求和相关标准。
在进场时，要对钢筋进行检验，包括外观检查、力学性能测试等。
其次，钢筋的加工和制作要严格按照设计图纸进行。
钢筋的弯曲半径、长度、弯钩长度等都需要精确控制，以确保安装后的钢筋位置和间距符合要求。
地下室钢筋施工方案
地下室钢筋施工方案一、工程概况地下室是一栋建筑中非常重要的部分，它不仅能够提供额外的空间利用，还能够加强建筑的稳定性。
地下室的钢筋施工方案至关重要，它决定了地下室的强度和稳定性。
本文将从地下室钢筋选择、施工工艺和质量控制等方面进行详细的介绍。
二、钢筋选择在地下室钢筋的选择上，需要根据具体的建筑结构和设计要求进行合理的选择。
首先需要确定地下室墙体和楼板的厚度和荷载要求，然后根据这些要求选择合适的钢筋规格和材质。
常见的钢筋材质有Q235等碳素钢和HRB400等低合金钢，根据结构设计师的要求，我们可以选择合适的材质和规格。
三、施工工艺1.地下室墙体钢筋施工地下室墙体的钢筋施工分为立柱钢筋和墙体钢筋两部分。
首先，在地下室洞口周围挖排水沟，清理土壤和石块。
然后，根据工程图纸和设计要求，按照钢筋数量和位置的安排，将钢筋分段固定在墙体中，并使用绑线工具将钢筋固定好。
在钢筋施工过程中，需要注意钢筋的位置、间距和固定度，确保墙体的稳定性。
2.地下室楼板钢筋施工地下室楼板的钢筋施工是地下室钢筋施工的重点之一、在施工前，需要对地下室底板进行清理，同时检查施工现场的平整度和强度。
然后，根据工程图纸和设计要求，在底板上进行划线和标示，确定钢筋的位置和间距。
在施工过程中，需要注意钢筋的长度和连接方式，确保钢筋的稳定性。
四、质量控制1.质量控制前的准备在施工前，需要进行质量控制的准备工作。
首先，需要核对工程图纸和设计要求，确保施工过程中不出现错误和偏差。
其次，需要准备好施工所需的工具和设备，并对其进行检查和维护。
最后，需要对施工人员进行培训和指导，确保他们清楚施工流程和质量要求。
2.施工过程的质量控制在施工过程中，需要进行全程的质量控制。
首先，需要按照工程图纸和设计要求进行施工，同时进行现场监督和指导。
其次，需要进行施工过程的检查和验收，确保施工的质量和安全。
最后，在施工完成后，需要对施工质量进行整体评估和检查，确保地下室的安全和强度。
地下室建筑钢筋工程
地下室建筑钢筋工程本地下室工程承台多而密，高低变化处较多，而且钢筋的品种也较多，这样给钢筋的制作与绑扎带来一定的困难。
（1）钢筋制作地下室施工时，现场可利用的场地不多，而且工期较紧，故现场除设置一台对焊机，对需对焊接长的钢筋在现场预制外，其余钢筋均在场外制作，二次转运装车时要按规格分类挂牌堆放有序，并派专人送至现场，由人工通过坡道或井架运输。
（2）钢筋绑扎a.底板钢筋底板钢筋量大且复杂，是整个钢筋工程的重点与难点，施工中必须明确绑扎顺序，避免错绑、漏绑。
底板绑扎的顺序为：承台及局部低落处底筋绑扎-地梁钢筋绑扎T底板底筋绑扎T水电预埋-承台及低落处面筋绑扎T底板面筋绑扎T水电预埋、预留。
I）根据图纸要求底板面筋逐根下弯与上弯底板筋绑扎，摆放底板钢筋时，要使底板边钢筋弯头朝上，为使每一个钩头方向一致，可临时在弯头处绑扎一根通长^14钢筋，并在两端加撑脚固定。
面筋摆放时，隔根放置有钩头面筋并与底筋钩头绑牢。
II）本工程地梁跨度不大，对通长筋一般不允许跨中搭接。
III）本工程地下室底板（含集水井、核心、筒）钢筋品种较多，绑扎时应特别注意将大直径钢筋绑在受力面，严禁将钢筋网片中小直径钢筋绑在受力面。
IV）对45°放坡的基坑，绑扎底层钢筋网面片时，应注意四角放射筋的绑扎，图纸上对四角放射筋没有特别说明，但配料时一定要按规范要求设置。
V）保证各部位的锚固与搭接长度，对不符合要求的，能换的便换，不能换下来的，要采取焊接或其它方法进行加固，然后才能进行下步工序。
VI）由于底板钢筋层较多，自重大，而底板对保护层要求较高，故必须提前28天制作高标号砼垫块，并派专人养护，绑扎时密布。
VII）其它绑扎质量及工艺要求详见本公司编制工艺卡。
b.柱、墙底板插筋：底板筋绑扎前，先将各轴线位置引测至围护壁上，用红油漆做出标志，在底板筋基本结束时，即开始在钢筋网片上用长铅丝，根据围护壁上的标示拉出各轴线的位置，然后由轴线定出底板上墙柱的位置，定出墙的钢筋边线后，用①6通长钢筋沿墙柱钢筋边线位置绑扎在钢筋网片上；柱的位置定出后，用柱箍沿所定柱钢筋边线绑扎在钢筋网上并用电焊点住。
地下室基础底板钢筋绑扎技术交底
地下室钢筋混凝土底板、墙体、顶板的钢筋绑扎。
一、材料要求
1钢筋：
应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋表面清洁应无老锈及油污。
2铁丝：
可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝的切断长度不应过短或过长，满足使用要求即可。
4箍筋的末端应作弯钩，当有抗震要求时，弯钩应为135°，箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。所有接头必须离开弯折点10倍钢筋直径。
5纵向受力钢筋的连接方式应符合设计和规范要求，按《钢筋焊接及验收规程》JGJ18、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107及相应机械连接标准的规定抽取钢筋接头试件作力学性能检验，其
3根据“七不准绑”的原则对钢筋进行检验，钢筋绑扎时，如单向板靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不
产生位移。
4检查底板下层钢筋施工合格后，放置底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小．
3垫块及保护层控制：
检查控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、梯子筋、马凳、各种拉钩、定位卡或撑杆等的质量。
二、主要工具
钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子、墨斗、油漆等。
三、作业条件
1基础放线位置检查已满足图纸设计要求，基础梁、框架柱、临空墙以及纵横墙交接处用颜色醒目的油漆（如白色油漆）将位置标记清楚。
3墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合本工程所列一览表要求。
地下车库底板的钢筋的施工方案
地下车库底板的钢筋的施工方案一、前期准备1.1设计方案确认1.2材料准备根据设计方案确定的底板钢筋类型和数量，提前准备好相关的钢筋材料。
钢筋试验合格并具有相关证书，标志清晰。
1.3施工准备明确施工队伍的分工和任务，组织好人员和设备，制定详细的工作计划和时间表。
二、施工流程2.1布置钢筋骨架根据设计方案和施工图纸，进行测量和标定，在底板上按照相关标高和平面位置进行剖面标定，确定横纵向钢筋的位置和布置间距。
使用测绘仪器或钢尺、线框等工具进行准确布置。
2.2钢筋加工按照设计方案要求对钢筋进行加工，包括剪断、折弯、焊接等。
确保钢筋长度、弯曲角度、连接点等符合设计规范。
2.3钢筋安装按照设计方案要求，将钢筋骨架逐层安装，先进行主筋安装，再进行次筋、弯钩等其他配筋的安装。
钢筋之间应保持一定的间距，与地面边缘保持一定的边距。
2.4钢筋连接采用可靠的连接方式，如焊接、绑扎等，将钢筋连接为一个完整的骨架。
连接点要求牢固，焊接应符合规范要求，焊接接头应平整、不得有裂缝、缺陷等。
2.5混凝土施工进行衬底处理，清理底板表面，使其平整、干净。
然后进行模板搭设，并进行防渗漏处理。
混凝土浇筑前，进行施工前检查，核对钢筋的位置和数量是否正确，模板是否牢固。
2.6钢筋保护在混凝土浇筑前，按照设计要求，在钢筋骨架上进行正确的保护措施，以防止钢筋锈蚀和损坏。
可以采用防腐涂料、防锈剂等。
2.7钢筋质量检验混凝土浇筑结束后，进行钢筋的质量检验。
包括检查钢筋位置是否正确、钢筋有无锈蚀、裂纹、断裂等。
三、注意事项3.1施工现场安全施工过程中要保持施工现场的安全，使用安全防护设施，如安全帽、安全网等。
注意施工现场的通风和照明。
3.2施工现场整洁保持施工现场的整洁，定期清理废料和杂物，确保施工现场的安全、卫生。
3.3钢筋质量检验钢筋施工过程中要进行钢筋的质量检验，包括验收钢筋的合格证书，检查钢筋的锈蚀、断裂等情况。
3.4钢筋尺寸准确钢筋的加工和安装过程中要保证钢筋的尺寸准确，避免尺寸偏差超过允许范围。
地下室钢筋施工方案
目录一、基础钢筋工程概况 (2)二、施工准备………………………………………………………………………………。
21、测量准备 (2)2、机具准备 (2)3、材料准备 (2)4、相关手续准备 (2)5、图审 (2)6、技术交底 (2)三、基础钢筋主要施工方法 (2)1、原材料采购与供应 (2)2、钢筋加工 (2)3、钢筋调直 (3)4、钢筋弯曲成型 (3)5、基础钢筋连接 (3)6、钢筋运输 (3)7、施工方法 (3)（1）、准备及基本方法 (3)（2)、钢筋堆放位置的标定 (4)（3)、底板钢筋绑扎及安装工艺流程 (4)（4）、抗水板及承台钢筋 (5)(5）、墙、柱钢筋绑扎 (7)(6）、梁钢筋绑扎 (9)（7)、板钢筋绑扎 (10)(8）、楼梯钢筋绑扎 (11)(9)、后浇带预留钢筋 (12)（10）应注意的质量问题 (12)四、技术质量保证措施 (13)五、质量管理与措施 (14)1、钢筋堆放 (14)2、基础内定位钢筋的安装及绑扎 (14)3、其他 (14)地下室钢筋施工方案一、基础钢筋工程概况本工程基础所用钢筋直径见结构设计施工图纸。
二、施工准备1、测量准备地下室底板：根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线（每跨至少两点用红油漆标注）；2、机具准备见本项目工程施工机具计划表。
3、材料准备技术人员根据图纸统计出基础需要的钢筋规格型号,并计算出本工程所需要的钢筋需用量，然后随工程进度提交使用计划。
4、相关手续准备现场所有钢筋工必须具备上岗证，焊工必须具备合格证（在有效期内).机械操作工人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗,未经培训的人员严禁上岗。
5、审图施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应情况）、方案、相应安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决，配筋及施工中重点突出。
6、技术交底项目技术部按规定对项目相关部门及分包进行方案、措施交底(包括书面和口头），做到让相关工作人员明白在钢筋制作及安装中的每一个细节。
地下室钢筋安装绑扎施工方案
一、工程概况地下室钢筋安装绑扎施工是地下室结构施工的重要环节，为确保工程质量，提高施工效率，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：钢筋、铁丝、砂浆垫块、混凝土等材料应满足设计要求，并有出厂合格证。
2. 工具准备：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子、墨斗、油漆等。
3. 人员准备：组织具备相关经验和技能的施工队伍，明确各工种职责。
4. 技术准备：熟悉设计图纸、施工规范及现场实际情况，制定详细的施工方案。
三、施工工艺1. 钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行下料、弯曲、调直、切断等加工。
2. 钢筋绑扎：（1）底板钢筋绑扎：按施工平面布置图确凿的位置，平整清理好钢筋堆放场地，挖好排水沟，铺好垫木，按施工安装顺序分类堆放钢筋。
核对运到现场的成品钢筋的钢号、规格尺寸、形状、数量与施工图纸、配料单是否一致，如有问题应及时解决。
搭设必要的进入基坑的脚手马道。
清理好地下室垫层，复核测量控制线和水准基点，在垫上弹好墙、柱、楼梯及门窗洞口等边线。
支好地下水位室外侧墙模板，做好周围排水，保持边坡稳定。
（2）墙体钢筋绑扎：按照施工图纸，对墙体钢筋进行绑扎，确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。
（3）顶板钢筋绑扎：根据施工图纸，对顶板钢筋进行绑扎，确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。
3. 钢筋连接：采用绑扎连接、机械连接和焊接三种方式，根据设计要求及现场实际情况选择合适的连接方式。
4. 钢筋保护层控制：使用砂浆垫块、塑料卡、梯子筋、马凳、各种拉钩、定位卡或撑杆等控制混凝土保护层厚度。
四、施工质量要求1. 钢筋加工：确保钢筋加工尺寸、形状、位置符合设计要求。
2. 钢筋绑扎：确保钢筋绑扎牢固，位置、间距、保护层厚度符合设计要求。
3. 钢筋连接：确保钢筋连接牢固，无裂缝、变形等质量问题。
4. 钢筋保护层：确保混凝土保护层厚度符合设计要求。
五、安全文明施工1. 施工现场应保持整洁，严禁乱堆乱放材料、工具。
地下室钢筋工程施工工艺流程及技术措施
地下室钢筋工程施工工艺流程及技术措施一、施工前准备：1.按照设计图纸，在地下室结构梁、柱的标高上标注钢筋的布置及间距。
2.修整基底，确保地下室底板平整、无杂物等障碍物。
3.搭设支模，为后续的钢筋施工提供支撑。
二、钢筋剪断：1.根据设计要求，将钢筋按照规定长度进行剪断。
剪断时要注意使钢筋截面形状平整、无裂纹。
2.剪断后的钢筋应妥善存放，避免交叉混乱，便于使用时的取用。
三、钢筋绑扎：1.按照设计图纸要求，将钢筋按照布置位置逐一进行绑扎。
绑扎时要注意钢筋之间的间隙，确保连接牢固。
2.钢筋绑扎时要注意松紧度，不宜过紧，以免影响混凝土施工时的浇筑和排气。
四、钢筋预埋件安装：1.根据设计图纸要求，将钢筋预埋件按照规定位置固定在地下室结构梁、柱上。
安装时要保证预埋件的位置准确、固定可靠，以防后续施工时移位或松动。
2.钢筋预埋件安装完毕后，进行验收，并将验收结果记录在施工记录中。
五、钢筋焊接：1.当设计要求需要进行钢筋焊接时，应按照相关规范进行施工，保证焊缝的牢固性和质量。
2.钢筋焊缝施工完成后，进行无损检测，确保焊接质量符合要求。
六、工艺措施：1.对于地下室钢筋工程的施工，应根据当地的地质环境和施工要求，采取相应的防水、防腐和防雷措施，确保工程质量和安全。
2.钢筋施工时要根据施工进度和具体情况及时进行保温和湿润处理，以保证钢筋的正确使用和防止锈蚀。
七、验收及记录：1.每一道工序完成后，应进行相应的验收，确保施工质量和安全。
2.施工中应及时记录施工情况和质量，以备后期验收和查阅。
八、安全措施：1.钢筋施工时应严格按照施工规范和操作规程进行，保证施工人员的安全。
2.施工现场应做好安全管理工作，设置警示标志，确保人员、设备和材料的安全。
以上为地下室钢筋工程施工工艺流程及技术措施，施工过程中应根据具体情况做出相应的调整和处理，确保工程质量和安全。
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技术交底记录
共4页
工程名称某住宅小区工程项目施工单位XXX建筑有限公司
交底内容---地下室底板地梁等钢筋安装
1.施工准备
1.1.材料、机具准备
1.1.1.使用钢筋原材必须经过复试合格，加工成品必须要标签。
1.1.
2.采用火烧丝绑扎，配合使用粉笔、卷尺，垫块采用砂浆垫块控制底板、地梁筋保护层厚度要按照设计、规范或图集的要求。
使用梯子筋、马凳作为钢筋定位措施。
1.1.3.钢筋运输采用塔吊进行，绑扎使用工具有钢筋钩，钢筋扳子、小撬棍、现场切断钢筋后采用焊接连接，使用E43型和E50型焊条，电焊机。
1.1.4.钢筋连接采用直螺纹套管，使用扳手连接，力矩扳手检测。
1.2.作业条件
1.2.1.钢筋绑扎时：放线必须经过放线验收。
绑扎前放出钢筋安装定位线、门窗洞口控制线。
表面处理干净。
1.2.2.安全防护必须到位，安全通道、护身栏、安全网应搭设合格
2.操作工艺
2.1基本要求
2.1.1钢筋摆放位置线的标定：每根钢筋摆放位置线用至少两个粉笔点来标识。
2.1.2钢筋的绑扎：钢筋采用22号铁丝绑扎。
所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。
同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型，朝向混凝土体内部，露头部分与水平筋成45o。
2.1.3直螺纹接头连接区段的长度为35d，且不小于500mm。
钢筋接头50%错开。
接头现场连接将钢筋丝头旋入连接套另一端，检查两钢筋丝头划痕在连接套两端外露应尽量一致，并保证偏移量不大于1整环，而后用扳手旋紧，使两钢筋顶死，并用油漆做好拧紧标记。
2.2.基础底板与地梁钢筋施工工艺:
细石砼防水保护层（垫层）验收完毕—放线—验线—画底板（独立基础）下筋分档线—绑底板（独立基础）下层钢筋—钢筋马凳—画线—放地梁、暗梁、及墙体（柱）竖筋—放基础底板（独立基础）上层钢筋—插墙体、暗柱钢筋—绑扎水平固定钢筋。
2.2.1画下筋分档线：根据图纸要求的下铁钢筋间距，画出钢筋的分档线。
2.2.2放基础底板（独立基础）下排筋：
A、基础底板下铁接头位置位于跨中1/3范围内，接头错开且同一连接区钢筋接头面积百。