空调机组安装工艺
空调设备安装工艺
空调设备安装工艺1)空调机组安装➢调整基础的水平度，以防冷凝水盘排水不畅而造成漏水和风机平衡被破坏而导致轴承故障。
➢严格按照设备技术资料调整基础高度，基础的高度应考虑便于安装U型水封，一般水封的压差等于2倍机组内部负压。
➢在机组与基础之间垫4-5mm的橡胶垫，以提高减振降噪的效果。
➢各单元体组装时，坐标位置必须找平，并应从空气处理室的一端开始，逐一按编号顺序将各段体组装，各段体组装后应平整牢固。
法兰连接处应严密，螺栓应同侧，法兰垫料不得有凸出和凹进现象。
➢喷淋段连接处不得渗水，喷淋面检视孔不得漏水。
➢凝结水的引流管或槽应通畅，凝结水不得外溢。
➢与加热器段连接的段体，应采用耐热垫片作衬垫。
2)通风机的安装➢整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上；➢现场组装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位；➢输送特殊介质的通风机转子和机壳内如涂有保护层，应严加保护，不得损伤。
➢皮带传动的通风机和电动机轴的中心线间距和皮带的规格应符合设计要求。
➢通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固；风管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量。
➢通风机的传动装置外露部分应有防护罩；当通风机的进风口或进风管路直通大气时，应加装保护网或采取其它安全措施。
➢通风机底座若不用隔震装置而直接安装在基础上，应用垫铁找平。
➢通风机制基础，各部位尺寸应符合设计要求。
预留孔灌浆前应清除杂物，灌浆应用细石混凝土，其强度等级应比基础的混凝土高一级，并应捣固密实，地脚螺栓不得歪斜。
➢电动机应水平安装在滑座上或固定在基础上，找正应以通风机为准，安装在室外的电动机应设防雨罩。
➢通风机的拆卸、清洗和装配应符合下列规定：✓应将机壳和轴承箱拆开后再清洗，对直联传动的风机可不拆卸清洗；✓清洗和检查调节机构，其转动应灵活；✓各部件的装配精度应符合产品技术文件的要求。
空调机组安装技术交底及空调机组施工方法及工艺要求
空调机组安装技术交底及空调机组施工方法及工艺要求一、空调机组安装技术交底1.安全交底：包括工地安全、施工安全、使用安全等方面的要求，确保施工过程中各人员的安全。
2.施工流程交底：明确空调机组安装的施工流程，包括前期准备工作、施工步骤、验收标准等。
3.空调机组安装要求交底：说明空调机组的安装位置、高度、固定方法、连接管道等要求。
4.施工材料要求交底：明确使用的施工材料的种类、规格、质量等要求，确保施工质量。
5.工程质量验收要求交底：说明空调机组安装后的验收标准，包括机组运行正常、噪音小、不漏水等方面的要求。
1.施工准备：将安装位置进行测量并标记，清理安装位置上的杂物，确保施工场地整洁。
2.固定机组支架：根据设计要求，选择合适的支架进行安装，确保机组安装牢固可靠。
3.连接风管：根据设计要求和安装图纸，进行风管的连接，确保连接牢固、气密性好。
4.连接管道：根据设计要求和安装图纸，进行冷媒管道的连接，包括进出风口的连接、排水管的连接等。
5.安装电气线路：根据设计要求和安装图纸，进行电气线路的连接，确保线路正常、接地可靠。
6.管道绝缘：对冷媒管道进行绝缘处理，减少能量损失，避免冷凝水滴落。
7.机组调试：安装完成后，进行机组的调试工作，确认机组运行正常，包括制冷、制热效果良好、噪音小等。
8.清理验收：清理施工过程中的垃圾和工具，验收整个安装过程，确保符合标准和设计要求。
9.使用交底：将机组使用方法进行交底，包括开关操作、维护保养注意事项等。
10.完工验收：对整个机组安装工程进行验收，确保符合质量要求，安全可靠。
以上是空调机组安装技术交底及空调机组施工方法及工艺要求的一些主要内容，具体施工过程中还需要根据实际情况进行调整和补充。
空调机组的安装工作需要严格按照相关规范和标准进行，确保施工质量和使用安全。
空调设备安装施工工序
空调设备安装施工工序
一、准备阶段
在进行空调设备安装施工之前，首先需要做好准备工作。
包括确定
安装位置、清理安装现场、确认安装工艺和方案等。
二、安装支架
根据安装位置和空调机型选择合适的支架，确保支架安装牢固，并
符合安全要求。
三、管道连接
将空调室内外机之间的铜管连接好，注意管道的弯曲角度和连接处
的密封，确保管道连接牢固，不漏水。
四、电气布线
进行空调设备的电气布线工作，确保电源和控制线路接线正确，电
气安全可靠。
五、真空抽检
安装完成后，进行真空抽检工作，排除管路内的杂质和空气，确保
制冷剂充注的质量。
六、制冷剂充注
根据空调设备的制冷剂种类和充注量要求，进行制冷剂的充注工作，确保空调设备的制冷效果正常。
七、系统调试
安装施工完成后，对空调设备进行系统调试，包括检查各项功能是否正常，温度设定是否准确等。
八、清理验收
最后对安装工程进行清理验收，清除施工现场的杂物，确保安装质量符合标准要求。
以上就是空调设备安装施工的工序，每一步都至关重要，只有每个环节都做到位，才能保证空调设备的正常运行和长久使用。
希望以上内容对您有所帮助。
施工工艺-空调器安装施工工艺
空调器安装施工工艺一、空调机组安装1、施工工序空调机组二次运输→开箱检查→基础检查→组装2、操作要点1）空调机组的二次运输：空调机组共三台，安装于地下一层。
空调到货后可用液压叉车运送至安装位置。
2）空调设备开箱检查：安装前检查各零部件的完好性，外形应规则，无缺损；对有缺损的部件要修整，对损伤严重的要予以更换；对表冷器、加热器中碰歪碰扭的翅片要校正，各阀门启闭灵活，阀叶平直。
检查无误之后对空调器内部进行清洗、擦拭，除去灰尘、杂物和油物。
3）基础检查：设备基础平面必须水平，对角线误差不超过5mm，若超过此值需修正基础直至符合要求。
将TJ-７-１型减振垫（10各/台）均匀置于基础上。
4）组装：组装时在生产厂家的指导下，按设备要求的顺序和要求组装各功能段。
安装各段的坐标位置要正确，并找正找平。
表冷器或加热器与框架的间隙，及表冷器或加热之间的间隙要用耐热垫片拧紧，避免漏风而短路。
各功能段之间的连接要做到严密、牢固可靠、整体平直。
检视门开启灵活且不漏水，水路畅通，凝结水不外溢。
空调器表冷器滴水盘的外部连接管采用带有P型弯水封的连接管。
现场组装的空调器组装完毕后依据规范规定做漏风量检测。
二、分体空调安装根据接管位置确定墙上的钻孔位置，按技术要求的尺寸钻孔，并将随机带来的套管插入空洞中。
安装前慢慢展开连接管，以防损坏。
按管路走向弯曲连接管，弯曲时要小心操作，以双手拇指在内侧弯曲，弯曲半径要尽量大一些，弯曲半径不大于100mm。
机组连接管采用喇叭口形式，连接前在喇叭口内滴少量的冷冻油，然后连接并紧固。
连接后并排除管道内的空气后，进行检漏。
确认制冷剂无泄漏再用制冷剂气体检漏仪进行检漏。
三、新风空调安装空调器的运输机吊装：由于新风空调器分布于各个楼层，而且不重，所以考虑用土建的塔吊将空调器运送至其安装位置。
搭设外伸平台，便于设备的临时落放。
安装前应先阅读生产厂家所提供的产品样本及安装使用说明书，详细了解其结构特点及安装要点。
制冷机组组装工艺流程
制冷机组组装工艺流程制冷机组是一种用于制冷或空调系统的设备，它由多个组件组装而成。
正确的组装工艺流程对于制冷机组的性能和寿命至关重要。
下面将介绍制冷机组的组装工艺流程。
一、准备工作在开始组装制冷机组之前，需要做好以下准备工作：1. 确定制冷机组的设计要求和规格，包括制冷量、制冷剂种类、工作温度范围等。
2. 检查所需的组件和材料是否齐全，并对其进行检查和测试，确保其质量合格。
3. 准备好必要的工具和设备，如扳手、螺丝刀、焊接设备等。
二、组装制冷机组1. 安装压缩机：根据制冷机组的设计要求，选择合适的压缩机，并将其安装在制冷机组的主机上。
确保压缩机与主机之间的连接紧固可靠，并使用密封胶进行密封。
2. 安装换热器：根据制冷机组的类型，选择合适的换热器，并将其安装在制冷机组上。
确保换热器与主机之间的连接紧固可靠，并使用密封胶进行密封。
3. 安装膨胀阀：将膨胀阀安装在制冷机组上，确保其连接牢固，并使用密封胶进行密封。
4. 安装冷凝器：根据制冷机组的设计要求，选择合适的冷凝器，并将其安装在制冷机组上。
确保冷凝器与主机之间的连接紧固可靠，并使用密封胶进行密封。
5. 安装控制系统：将制冷机组的控制系统安装在适当的位置上，并与其他组件进行连接。
确保控制系统的连接正确无误，并进行必要的测试和调试。
6. 安装配管：根据制冷机组的设计要求，安装相应的配管，并确保其连接紧固可靠。
在安装过程中，应注意避免配管的弯曲和损坏。
7. 进行压力测试：在组装完成后，对制冷机组进行压力测试，以确保其安全可靠。
在测试过程中，应注意检查是否存在泄漏和其他问题，并及时进行修复。
8. 进行电气连接：将制冷机组的电气系统进行连接，并进行必要的测试和调试。
确保电气连接正确无误，并符合相关安全规范。
9. 进行性能测试：在组装完成后，对制冷机组进行性能测试，以验证其制冷效果和运行稳定性。
在测试过程中，应注意记录相关数据，并进行必要的调整和优化。
三、检验和验收在组装完成后，应对制冷机组进行全面的检验和验收。
空调机组施工方案
空调机组施工方案空调机组是建筑物中必不可少的设备之一，它能够有效地调节室内温度，提供舒适的室内环境。
在建筑施工中，空调机组的安装和调试是至关重要的一环。
下面将详细介绍空调机组的施工方案。
施工准备在进行空调机组安装前，施工人员需要对施工环境进行评估，确保安装位置符合空调机组的技术要求。
同时需要准备好必要的工具和材料，包括螺丝刀、扳手、管道、绝缘材料等。
安装步骤1.确定安装位置：根据设计要求和现场情况确定空调机组的安装位置，确保通风良好且便于维修。
2.安装支架：在安装位置上安装支架，支架需要稳固可靠，能够承受空调机组的重量。
3.连接管道：安装好空调机组的进出风口和排水管道，确保连接处严密可靠，避免漏水现象。
4.接通电源：将空调机组正确地连接电源，确保接线正确，以免引起安全事故。
5.调试系统：启动空调机组，进行系统调试，确保系统正常运行，温度控制准确。
安全注意事项在空调机组施工过程中，为保障施工人员的安全，请注意以下几点：•施工时需穿戴好安全防护用具，如手套、安全帽等。
•在电源接线时，确保电源已切断，避免触电事故。
•注意施工现场的通风情况，避免因有毒气体造成中毒。
施工质量检查施工完成后，需进行质量检查，包括以下几项：1.管道连接处是否牢固密封，无渗漏现象。
2.电源接线是否正确牢固，无短路现象。
3.系统调试后，空调机组能够正常运行，温度控制准确。
结语空调机组的施工是一项需要细心操作和专业知识的工作，只有确保施工过程严谨规范，才能保障空调机组的正常运行和使用寿命。
希望以上施工方案能够对您的工作有所帮助。
空调安装工程施工工序
空调安装工程施工工序在进行空调安装工程施工工序时，需要按照一定的步骤和程序来进行，以确保施工顺利进行并保证安装效果。
下面将详细介绍空调安装工程的施工工序。
1. 图纸设计阶段在进行空调安装工程之前，首先需要通过图纸设计来规划整个施工过程。
设计师会根据实际情况和客户需求，绘制出详细的施工图纸，包括空调布局、管道走向等内容。
2. 材料准备阶段在开始施工之前，需要确保所有安装所需的材料都已准备就绪。
包括空调主机、风口、风管、电缆等材料，确保数量齐全、质量可靠。
3. 预施工准备阶段在正式施工之前，需要对施工现场做好准备工作，如清理施工区域、搭设脚手架、保护其他设施等，确保施工环境整洁且安全。
4. 管道敷设阶段在进行空调安装时，管道敷设是一个关键的步骤。
根据设计图纸规划好管道的走向和连接方式，确保管道布局合理且密封良好。
5. 设备安装阶段在管道敷设完成后，需要进行空调主机、风口等设备的安装工作。
安装师傅会根据实际情况和图纸要求，正确连接设备并进行测试，确保安装质量符合标准。
6. 电气连接阶段空调设备的安装需要与电气系统连接，确保设备正常运行。
电工会进行电缆的连接、绝缘处理和电路测试等工作，确保电气安全可靠。
7. 系统调试阶段在完成装置和连接后，需要对整个空调系统进行调试，确保各个部件运行正常、温度控制准确。
调试过程中会进行温度、风速等参数的调整，确保系统运行稳定。
8. 客户验收阶段最后，施工队需邀请客户进行现场验收，客户可以检查整个空调系统的安装质量和运行效果是否符合要求。
如有问题需要及时解决，直至客户满意为止。
总的来说，空调安装工程施工工序是一个复杂的过程，需要各个环节的配合和协调。
只有严格按照程序操作，才能确保施工质量和效果。
希望以上内容能够帮助您更加了解空调安装工程的施工工序。
空调系统安装工程施工方案与措施精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版空调系统安装工程施工方案与措施1、施工工艺流程1.2空调水系统工艺流程2、主体配合2.1工程施工前，绘制空调平面预留孔洞标准图，标明预留位置、孔洞尺寸、标高；2.2 与土建技术人员核实预埋件规格数量，落实预埋件的预埋方法和预埋职责，不明之处，协商解决办法；2.3 编制预埋材料预算，绘制预埋件加工图和填写加工计划单，确定预埋加工件供货日期；2.4 派专人参加土建安装施工协调会。
在土建施工过程中核实每个预留洞和预埋件的确切位置、尺寸和标高。
3、风管的制作3.1矩形风管均采用内弧(R=200)外直型；当风管长边≥500mm时，必须设置导流叶片。
加工前根据图纸及现场具体情况，绘制风管加工图，作出风管加工计划。
3.2风管下料采用电动剪板机，联合咬口机AF-3，弯头咬口机FR-3，折方机WS0.3×1.5×2000加工、成形。
风管咬口均匀，平、无凸瘤和虚咬现象。
3.3法兰制作安装(1) 角钢选用:风管大边长L:≤630mm时,采用∠25×3风管大边长L:800～1250mm时, 采用∠30×4风管大边长L:1600～2000mm时,采用∠40×4(2) 根据风管规格进行法兰下料，法兰下料使用型钢切断机进行，校平端面，制作所需规格样板卡具成批生产。
法兰成形焊接在钢平台上进行，以保证法兰整体平整性。
(3) 法兰螺栓孔在台钻上加工，螺栓孔间距不超过150mm,且具有互换性。
法兰加工好后刷防锈漆、灰色磁化漆各二道；(4) 风管法兰铆接采用平台套铆，法兰与风管轴线垂直，铆钉采用φ4×8或φ5×10镀锌铆钉,铆钉间距均匀且不超过150mm，法兰翻边6～9mm，法兰与风管接触紧密，无孔洞及超皱现象。
3.4对大边长大于或等于630mm，且长度L≥1200mm的矩形风管采取加固措施。
(1) 当风管大边长630mm≤L≤800mm时，采取在风管钢板上加工楞筋的方法加固；(2) 当风管大边长L〉800mm时，用加固框或角钢加固筋进行加固。
空调室外机工程安装关键工序的施工技术工艺【整编】
空调室外机工程安装关键工序的施工技术工艺一、施工总要求（一）将空调机安装在足以承受其重量的坚实之处。
如底基不够牢固，会导致空调机坠落，造成伤害。
（二）务必使用单独回路供电。
所有电气部分作业必须按照贵地法律和规定，获得专业资格的电工施行。
容量不足或电气作业不当会造成触电或火灾。
（三）使用指定规格电线，所有电线都要确实接好，使接线端子和电线不受外力牵拉。
接线不良，安装不当会造成接线端子过热，引起火灾。
连接电源线、遥控器线和传送线时，都必须理顺放平，以使电气部件盒盖能盖紧。
盖子盖不平，会造成触电或火灾。
（四）安装中如有制冷剂泄漏，立即打开门窗通风换气。
制冷剂遇火会产生有毒气体。
（五）全部安装完毕之后，检查有无制冷剂泄漏。
房间里有制冷剂泄漏，遇火源，如热风机、暖炉、炉子会产生有毒气体。
（六）关机后方可触摸电气元件。
（七）不要直接触摸制冷剂配管连接部泄漏出的制冷剂。
否则会造成冻伤。
（八）制冷剂1、使用制冷剂时，需要特别注意保持空调系统的清洁，干燥与密封。
2、清洁与干燥，要防止异物（包括矿物油，例如SUNISO 油或湿气）混入制冷系统。
3、密封：必须在制冷剂呈液体状态时添加。
如果添加时制冷剂呈气态，成分会起变化，空调系统将不能正常运行。
（九）部品备件二、安装流程三、选择安装位置（一）选择安装位置要注意下列条件。
1、没有因可燃性气体泄漏而着火的危险。
2、选择空调机产生的排气和噪音不会影响任何人的地方。
3、底基牢固，足以承受空调机重量；地面平整，以防产生震动和噪音。
4、室外机和室内机之间的配管长度在允许范围之内。
5、空调机的吸气口和排气口不得对着主要风向。
正面对着风吹会影响空调机的运转。
如有必要，可以设置一块挡风板。
6、空调机周围有适当空隙，可供维修保养之用；吸气口和排气口的最小空隙在允许范围之内。
（1）安装空间是假定在室外温度为35 ℃的情况下进行制冷运转。
如果室外温度超过35 ℃或热负荷较大，以及所有室外机超容量运转时，吸气侧所需空间要较图中所示更大。
空调机组施工方法及工艺要求
空调机组施工方法及工艺要求一、空调机组施工方法：1.安装位置选择：机组的安装位置应尽量避免阳光直射，并远离热源、湿源、粉尘等有害环境。
同时，安装位置应考虑通风良好，以保证良好的散热效果。
2.安装基础处理：机组安装的基础应平整、坚固，不得出现明显的倾斜、松动等现象。
基础应按照设计要求进行加固和垫高处理。
3.安装管道和电缆：机组的安装需要连接冷、热水管道以及电缆。
管道和电缆要均匀分布、紧凑排列，并且要保持一定的斜度，以便排水和运行。
4.安装支架和固定螺栓：机组的安装需要使用支架和固定螺栓进行固定。
支架的选择应根据机组的大小和重量进行合理的设计。
5.确保安全：在进行安装过程中，需要注意施工环境的安全和施工人员的个人安全。
工作人员必须穿戴好安全装备，并遵守安全操作规程。
二、空调机组施工工艺要求：1.选用合适的机组：根据使用环境、制冷负荷等因素选择合适的机组型号。
同时，应注意机组的功率、能效比、噪音等参数，以满足使用需求。
2.冷水机组冷却水系统：机组的冷却水系统需要具备良好的冷却性能和腐蚀防护性能。
水系统应配备合适的阀门、管道和水泵等设备，并按照相关规范进行设计和安装。
3.热泵机组制热系统：热泵机组的制热系统应保证高效的供热效果。
制冷剂循环系统需要安装合适的压缩机、蒸发器、冷凝器等设备，并进行严格的密封和冷媒处理。
4.控制系统：机组的控制系统需要包括温度、湿度、风速等参数的监测和调节功能。
控制系统应安装可靠的传感器和执行器，并与机组进行有效的连接和协调。
5.气流设计：空调机组的气流设计要求有利于冷却和制热效果的均匀分布。
机组进风口和出风口的设计应合理，并且要考虑到空间的利用率和通风效果。
总结：空调机组的施工方法和工艺要求非常重要，直接关系到机组的运行效果和使用寿命。
在进行机组施工时，需要根据具体情况选择安装位置、处理基础、连接管道和电缆、固定支架和螺栓，并确保施工过程中的安全。
同时，还需要合理选用机组型号、保证冷却水和制热系统的性能、安装控制系统和设计合理的气流。
空调安装施工工艺
空调安装施工工艺空调安装是指将空调设备安置并接入室内外电源与管路系统的一系列施工过程。
空调在现代生活中已经成为必需品，因此，掌握空调安装施工工艺对于确保空调系统的正常运行和使用安全至关重要。
本文将介绍空调安装施工工艺的几个主要步骤，并对每个步骤进行详细的解释。
一、施工准备阶段在进行空调安装施工之前，需要进行一系列准备工作。
首先，施工人员需要审查建筑的施工图纸和设计方案，了解安装的具体要求和相关参数。
然后，施工人员需要准备所需的材料和工具，包括空调设备、冷媒管道、电线电缆等。
同时，工地应做好安全防护措施，确保施工过程中的人身安全。
二、布管与布线在空调安装施工过程中，布管和布线是非常重要的环节。
布管是指冷媒管道的敷设和连接工作，而布线则是指电缆和电线的敷设和接线工作。
布管和布线的质量直接影响到空调系统的运行效果和安全。
因此，在布管和布线的过程中，施工人员需要严格按照设计方案的要求进行操作，确保管道和线路的敷设合理、连接牢固。
三、空调机组安装空调机组是空调系统的核心组成部分，其正确安装对于系统的正常运行至关重要。
在安装空调机组时，施工人员需要首先选择合适的安装地点，确保空调机组的稳定和通风。
然后，根据设计方案进行空调机组的固定、吊装和接线等工作。
在安装过程中，应遵循相关安装规范，确保机组的安全使用。
四、管道连接和冷媒充注管道连接和冷媒充注是空调安装的关键步骤之一。
在管道连接中，施工人员应确保各个管道连接紧密、无漏气现象，并进行相应的密封处理。
在冷媒充注过程中，施工人员需要按照设备的规格和设计方案要求，通过特定的冷媒充注工具，将冷媒注入到空调系统中，并确保充注量的准确性和合适性。
五、调试和试运行安装完成后，施工人员需要对整个空调系统进行调试和试运行。
调试工作包括检查管道、接线和冷媒充注等工作的质量与合格性，并通过专业的测试设备检测空调系统的运行效果。
在试运行阶段，施工人员需要打开空调系统，观察各个部件的运行情况，确保系统的稳定性和运行效果符合要求。
空调工程施工工艺
空调工程施工工艺随着科技的进步和人民生活水平的提高，空调已经成为现代建筑中不可或缺的设施之一。
空调工程施工质量直接影响到空调系统的使用效果和寿命，因此，掌握正确的空调工程施工工艺至关重要。
本文将详细介绍空调工程施工工艺的各个方面。
一、施工准备1. 设计交底：在施工前，施工单位应组织设计、施工、监理等各方进行设计交底，明确施工要求和技术标准。
2. 材料准备：根据设计要求，准备相应的空调设备、材料和配件，如空调机组、风管、阀门、保温材料等。
3. 施工工具：准备相应的施工工具和设备，如电钻、扳手、螺丝刀、测量仪器等。
4. 施工人员：培训合格的施工人员，确保施工过程中操作规范、技术熟练。
二、施工流程1. 设备安装：根据设计要求，安装空调机组、泵、阀门等设备，确保设备安装稳固、位置准确。
2. 风管制作与安装：根据设计图纸，制作风管和部件，然后进行安装。
风管连接应牢固、严密，风管保温层应均匀、厚度符合要求。
3. 管道安装：安装空调系统的供水、回水、排水和排气管道，管道布置应合理、美观，管道连接应牢固、严密。
4. 控制系统安装：安装空调系统的控制装置，如温度控制器、压力表、流量计等，确保控制装置安装正确、功能正常。
5. 调试与验收：施工完成后，进行系统调试，检查空调系统的运行性能是否符合设计要求。
调试合格后，进行验收，确保施工质量符合标准。
三、施工要点1. 严格遵循设计图纸和施工规范，确保施工质量。
2. 注意施工安全，遵守施工现场的安全规定，预防事故发生。
3. 做好施工记录，及时反馈施工过程中遇到的问题，确保工程顺利进行。
4. 强化质量意识，加强施工过程中的质量检查，确保工程质量。
四、施工注意事项1. 施工过程中，应保护建筑物的原有结构和设施，避免不必要的损害。
2. 空调系统管道穿过建筑物墙壁、楼板时，应加装防护套管，防止管道受到损害。
3. 空调系统中的水管、风管等应避免交叉、重叠，布局应合理。
4. 施工过程中，应防止空调系统受到污染，确保系统清洁。
空调的安装工艺
空调的安装工艺1. 规划和准备阶段在开始空调安装之前，需要进行一些规划和准备工作：- 确定安装位置：根据空调类型和房间布局，选择合适的位置安装空调。
考虑避免阳光直射和阻碍空气流通的因素。
- 测量和估算：根据房间大小和需求，测量空调所需的制冷和供电能力，以便选择适当的空调机型。
- 准备材料和工具：根据安装要求，准备必要的材料和工具，如支架、铜管、螺丝刀等。
2. 安装基础设施在进行空调安装之前，需要确保必要的基础设施已经完成：- 铺设电源线路：根据空调机型和功率需求，铺设合适的电源线路，确保供电可靠稳定。
- 安装排水管道：配置合适的排水管道，确保空调冷凝水能够顺利排出。
3. 安装主机和室内机安装空调机组的主机和室内机是整个安装工艺的重要环节：- 安装主机：根据规划好的位置，使用支架将主机固定在室外。
注意主机的稳固性和防水措施。
- 安装室内机：在室内合适的位置，安装室内机。
确保室内机与主机通过铜管连接，并连接电源线路。
4. 完成管道和电线连接连接管道和电线是保证空调正常运行的重要步骤：- 连接铜管：根据空调机组的需求，连接室内机和主机的铜管，确保连接紧固并无泄漏。
- 连接电线：将室内机和主机之间的电线连接，确保电线接头牢固可靠，并进行必要的绝缘处理。
5. 测试和调试安装完成后，需要进行测试和调试，以确保空调正常运行：- 开启电源：打开电源，确保空调机组正常供电。
- 检查制冷性能：测试空调的制冷功能，确认冷气输出符合预期。
可使用温度计等工具进行测试。
- 检查空气流通：检查室内机和室外机之间的空气流通，确保空调正常工作并均匀分配冷气。
以上是空调安装的主要工艺步骤。
在安装过程中，务必遵循相关安全标准和建议，并确保所有电器连接和安装步骤正确执行。
空调设备安装施工工艺
b、防火阀、防（排）烟阀、电动排烟（加压）风口、排烟风机等消防产品，必须选用符合国家有关技术标准要求外，尚须经当地公安消防部门认可的产品；
j、凡外露的传动机构如三角皮带、联轴器等均应制作和安装安全防护罩、皮带防护罩，可按采暖通风国家标准图集来选用和制作。
（2）、通用技术要求：
a、各类设备的通用技术要求应严格执行国标GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的相关规定。
b、在安装施工过程中还得根据不同的被安装设备执行通用规范外，还应符合国家现行有效标准规范的规定。
c、在设备安装时，设备基础的混凝土强度不应低于设计强度的75%，安装施工地点几附近的建筑垃圾必须清除。
d、当利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时应经设计单位同意后方可利用。
e、设备的平面位置和标高对安装基准线允许偏差：
项目
允许偏差（mm）
平面位置
标高
与其他设备无机械联系的
c、设备在二次搬运时不拆箱，非拆箱不可时，运完后马上恢复包装，设备装完后，未交工之前也要保护。
d、设备基础的验收，首先应由建设单位提交土建的设备基础的施工记录和混凝土强度记录；然后根据设备布置图和设备基础图的要求认真的核对设备基础的几何尺寸，标高、中心线进行复测检查，在复测时并将主要的几何尺寸（标高、中心线）标示在设备基础上，基础的外观不应有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，几何尺寸及标高、中心线的偏差应符合规范规定的要求，当基础验收合格后，还要把地脚螺栓内的杂物清除干净。
空调工程主要设备安装施工方案【图】
空调工程主要设备安装施工方案1、施工工艺流程1.1 座地安装设备施工工艺流程1.2 吊挂安装设备施工工艺流程2 主要施工方法2.1 离心式冷水机组及螺杆式冷水机组安装离心式冷水机组及螺杆式冷水机组安装1）机组检查2）基础放线3）机组运输就位根据吊装口的位置和设备的平面布置确定设备吊装的方案，确定运输路线和就位顺序。
4）减振器安装本工程冷水机组重量比较大，全部安装机房楼板基础上，设备的振动会对楼板产生不利的影响。
为达到减振效果，结合生产厂家安装技术要求，采用橡胶减振器进行减振。
安装示意图如下图所示。
将机组吊起离基础～200mm振器放在机组端板下方，减振器螺栓穿入端板并与之固定，将机组缓慢放落，慢慢把紧螺栓，调整机组底部端板离基础约40mm5）机组调整机组找平可根据设备的具体外型选定测量基准面，用水平仪测量，拧住地板上的螺栓进行调整，机组纵向、横向的水平偏差均不大于1/1000。
特别注意保证机组的纵向（轴向）水平度。
6）设备接管管道应单独设支、吊架进行支撑，机组设备不承受管道、管件以及阀门的重量。
冷水机组进出口管道阀门连接如下图所示：冷水机组进出口阀组连接示意图安装示意安装说明符号说明：1-冷水机组2-电动阀3-平衡阀4-蝶阀5-Y型过滤器6-泄水阀7-压力表8-温度计9-软接头7）安装校验管道安装完成后，应再次校验机组的水平度，水平度无变化说明管道受力未影响到机组。
将最靠近机组的每根管道接头打开，拆去法兰螺栓检查管道对中情况。
如有任何螺栓被卡在螺孔内或接头偏移，说明管道不对中，应采取适当措施进行调整。
8）成品保护因冷水机组为贵重设备，机组外部有很多易损坏的元器。
在机组安装完成后，其周围仍存在许多施工项目，可能会对机组造成破坏。
这些破坏可能会导致严重的经济损失或工期延误，因此必须加强对机组的防护。
施工时拟采用四周搭设脚手架，机组上方及四周围护木板，将冷机封闭保护，同时指派专人看护。
9）安装注意事项冷水机组减振器直接关系到机组减振效果，弹簧减振器的型号、定位尺寸、选配数量等参数的确定必须是经过厂家技术人员的精确核算，并征得设计师确认的。
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空调机组安装工艺
1、范围
本工艺标准适用于工业及民用建筑物空气处理设备，分段式空调箱及整体式空调箱安装工程。
2、施工准备
2.1材料要求及主要机具：
2.1.1安装过程中所使用的各类型材、垫料、五金用品应有出厂合格证或有关证明文件。
2.1.2除上述证明文件还应进行外观检查、无严重损伤及锈蚀等缺陷。
2.1.3法兰连接使用的垫料应按照设计要求选用，并满足防火、防潮、耐腐蚀性能的要求。
2.1.4其它安装所使用的材料不能因具有质量问题影响安装质量及使用效果。
2.1.5卷扬机、地牛车、倒链、滑轮、绳索、钢直尺、角尺、活动扳手、钢丝钳、螺丝刀、线坠、钢卷尺、水平尺、木锤等工具。
2.2作业条件：
2.2.1安装前检查现场，应具备足够的运输空间。
2.2.2安装前应清理干净安装地点，并无其它管道或设备妨碍。
2.2.3设备型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求。
2.2.4与建设单位共同进行设备的开箱检验、设备所带备、配件应齐备有效。
随设备所带资料和产品合格证应完备。
进口设备必须具有商检部门的检验合格文件。
2.2.5做好开箱检查记录。
▲空调机房主管道、环氧施工完成，空调机组进场
3、操作工艺
3.1工艺流程：
3.2设备开箱检查：
3.2.1会同建设单位和设备供应部门共同进行开箱检查。
3.2.2开箱前先核对箱号、箱数量是否与单据提供的相符。
然后对包装情况进行检查，有无损坏与受潮等。
3.2.3开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否符合设计图纸要求。
产品说明书、合格证是否齐全。
3.2.4按装箱清单和设备技术文件，检查主机附件、专用工具等是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。
3.2.5打开设备活动面板、用手盘动风机有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦声、风机减震部分是否符合要求。
3.2.6将检验结果做好记录，参与开箱检查责任人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档案依据。
3.3设备现场运输：
3.3.1设备水平搬运时应尽量采用小拖车运输。
3.3.2设备起吊时，应在设备的起吊点着力，吊装无吊点时，起吊点起应设在金属空调箱的基座主梁上。
▲利用吊装平台，材料设备直接进入机房
3.4空调机组分段组对安装：
组合式空调机组是指不带冷、热源、用水、蒸汽为媒体，以功能段为组合单元的定型产品，安装时按下列步骤进行：
3.4.1安装时首先检查金属空调箱各段体与设计图纸是否相符，各段体内所安装的设备、部件是否完备无损，配件必须齐全。
3.4.2准备好安装所用的螺栓、衬垫等材料和必需的工具。
3.4.3安装现场必须平整，加工好的空调箱槽钢底座就位（或浇注的混凝土墩）并找正找平。
3.4.4当现场有几台空调箱安装时，注意不要将段位拉错，分清左式、右式（视线顺气流方向观察或按厂家说明书）。
段体的排列顺序必须与图纸相符。
安装前对各段体进行偏号。
3.4.5从空调设备上的一端开始，逐一将段体抬上底座校正位置后，加上衬垫将相邻的两个段体用螺栓连接严密牢固。
每连接一个段体前，将内部清除干净。
3.4.6与加热段相连接的段体，应采用耐热片作衬垫，表面式换热器之间的缝隙应用耐热材料堵严。
3.4.7用于冷却空气用的表面式换热器，在下部应设排水装置。
3.4.8安装完的组合式空调机组，其各功能段之间的连接应严密、整体平直。
检查门开启灵活水路畅通。
3.4.9现场组装的空气调节机组，应做漏风量测试。
▲MAU钢制基础安装
▲MAU框架结构安装
▲安装细节：梯角保护
▲风机安装
▲MAU表冷器及加热盘管安装
3.5空调机组安装：
带冷源空气调节机组（分体式和风冷整体机组）：
3.5.1分体式室外机组和风冷式整体机组的安装，周边空间能满足冷却风循环及环保规定的要求。
3.5.2室内机组安装位置正确，目测水平，凝结水排放畅通。
3.5.3整体机组安装按下列顺序进行：
3.5.3.1安装前认真熟悉图纸、设备说明书以及有关技术资料。
3.5.3.2空调机组安装的地方必须平整，一般应高出地面100至150mm。
3.5.3.3空调机组如需安装减震器，应严格按设计要求的减震器型号、数量和位置进行安装、找平找正。
3.5.3.4空调机组的冷却水系统、蒸汽、热水管道及电气动力与控制线路，由管道工和电工安装。
3.5.3.5空调机组制冷机如果没有充注氟利昂，应在高级工或厂家指导下，按产品使用说明书要求进行充注。
3.6其它类设备安装
3.6.1中效或高效过滤器安装必须在洁净室全部完工，清扫完试车12h后才能开箱检查，合格后立即安装。
3.6.1.1过滤器与框架之间须加密封垫料，厚度为6～8mm。
安装后垫料压缩率应大于50%。
3.6.1.2采用液槽密封，槽架安装应水平，槽内密封液不少于2/3槽深。
3.6.1.3安装时，外框上箭头应与气流方向一致，波纹板组合的过滤器在竖向安装时波纹必须垂直于地面，不得反向。
3.6.1.4多个过滤器组合安装时，要根据各台过滤器初阻力大小合理配置，每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于5%。
▲MAU外观成型
▲MAU外观成型
▲MAU功能门安装
4、质量标准
4.1金属空气处理室壁板及各段的组装位置应正确，表面平整，连接严密、牢固；
4.2喷水段的本体及其检查门不得漏水，喷水管和喷嘴的排列、规格应符合设计的规定；
4.3表面式换热器的散热面应保持清洁、完好。
当用于冷却空气时，在下部应设
有排水装置，冷凝水的引流管或槽应畅通，冷凝水不外溢；
4.4表面式换热器与围护结构间的缝隙，以及表面式热交换器之间的缝隙，应封堵严密；
4.5换热器与系统供回水管的连接应正确，且严密不漏。
检查数量:按总数抽查20%，不得少于1台。
检查方法:观察检查。
▲安装细节：MAU内部密封处理
▲风机安装选用双阻尼减震器
5、成品保护
5.1空气处理室安装就位后，应在系统联通前做好外部防护措施，应不受损坏。
防止杂物落入机组内。
5.2空调机组安装就绪后未正式移交使用单位的情况下，空调机房应有专人看管保护。
防止损坏丢失零部件。
5.3如发生意外情况应马上报告有关部门领导，采取措施进行处理。
5.4中、高效过滤器应按出厂标志竖向搬运和存放于清洁室内，并应有防潮措施。
▲MAU内部吸尘处理
▲机房管道保温及标签安装
6、质量记录
6.1预检工程检查记录单。
6.2进场设备检验记录表。
6.3设备基础工程验收记录。
6.4现场组装空调机漏风检测记录。
▲MAU机房现场照片01
▲MAU机房现场照片02
▲MAU机房现场照片03
▲MAU机房现场照片04
▲MAU机房现场照片05
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