搓盖机说明书
不锈钢搓花机说明书
不锈钢搓花机说明书1. 简介不锈钢搓花机是一种专用于在不锈钢表面制作花纹的机器。
它采用先进的技术和设计，能够高效、精确地在不锈钢材料上搓出各种美观的花纹。
本说明书将详细介绍不锈钢搓花机的结构、工作原理、操作方法以及维护保养等内容，帮助用户正确使用和保养该设备。
2. 结构不锈钢搓花机由以下主要部件组成：•机架：提供稳定的支撑和结构支持。
•搓花头：负责在不锈钢表面制作花纹。
•电动马达：提供动力驱动搓花头运动。
•控制系统：控制设备的启停、速度调节等功能。
3. 工作原理不锈钢搓花机通过电动马达驱动搓花头在不锈钢表面运动，从而实现制作花纹的目的。
具体工作步骤如下：1.将待加工的不锈钢材料放置在机架上，并固定好。
2.启动搓花机的电动马达，控制系统将驱动信号传递给搓花头。
3.搓花头开始在不锈钢表面运动，根据设定的参数和模式进行搓花操作。
用户可以根据需要选择不同的花纹样式和速度。
4.当制作完成后，停止电动马达，并将加工好的不锈钢材料取下。
4. 操作方法为了确保安全和高效操作不锈钢搓花机，请按照以下步骤进行操作：1.确保设备连接稳固，并接通电源。
2.将待加工的不锈钢材料放置在机架上，并使用夹具等方式固定好，以防止材料移动或摇晃。
3.启动电动马达，并通过控制系统设置合适的工作模式和参数，包括花纹样式、运行速度等。
4.确认所有操作人员远离机器运行区域，避免意外伤害发生。
5.按下启动按钮，让搓花头开始运动。
同时注意观察加工过程中的情况，确保一切正常。
6.在加工完成后，停止电动马达，并等待搓花头完全停止运动。
7.将加工好的不锈钢材料取下，并进行必要的后续处理。
5. 维护保养为了确保不锈钢搓花机的正常运行和延长使用寿命，需要进行定期的维护保养。
以下是一些建议：1.定期清洁：定期清洁机器表面和内部，去除积尘和杂物。
可以使用软布或刷子进行清洁，但要注意避免水或其他液体进入设备内部。
2.润滑保养：根据设备说明书指导，定期对机器的关键部位进行润滑。
(完整版)搓丝机机械设计说明书
机械设计课程设计计算说明书设计题目：搓丝机传动装置设计院系：能源与动力工程学院设计者：14041225 赵博威指导教师：宁凤艳2017年6月1日前言本设计为机械设计基础课程设计的内容，是先后学习过画法几何、机械原理、机械设计、工程材料、加工工艺学等课程之后的一次综合的练习和应用。
本设计说明书是对搓丝机传动装置设计的说明，搓丝机是专业生产螺丝的机器，使用广泛，本次设计是使用已知的使用和安装参数自行设计机构形式以及具体尺寸、选择材料、校核强度，并最终确定形成图纸的过程。
通过设计，我们回顾了之前关于机械设计的课程，并加深了对很多概念的理解，并对设计的一些基本思路和方法有了初步的了解和掌握。
本说明书书正文主要分为设计任务书、机械装置的总体方案设计、主要零部件的设计计算、减速器箱体及附件设计、其他需要说明的内容等五章。
在说明书最后将附上所用到的参考资料。
目录目录一、设计任务书 (1)1、设计题目 (1)2、设计要求 (1)3、技术数据 (1)4、设计任务 (2)二、总体方案设计 (2)1、传动方案的拟定 (2)（1）原动机 (2)（2）传动机构 (2)（3）执行机构 (3)2、执行机构设计 (4)（1）设计计算过程...................................................... 错误!未定义书签。
（3）推板设计.............................................................. 错误!未定义书签。
3、电动机的选择 (5)（1）电动机类型选择 (5)（2）选择电动机功率 (5)4、传动系统运动和动力参数 (6)三、传动零件设计 (7)1、蜗轮蜗杆的设计 (7)最终结果: (12)2、直齿圆柱齿轮的设计...................................................... 错误!未定义书签。
搓丝机设计说明书(修改版)(1)
由表31-2
实际中心距
选取
小带轮包角
带的根数
由表31-3求P0
由表31-4的根本额定功率增量
由表31-9取包角系数
由表31-2取长度系数
带的初拉力
取 5
带的压轴力
由表31-1取
初压力:
五 齿轮传动设计计算
计算工程
计算内容
计算结果
材料选取
小齿轮使用40Cr，调质处理，硬度241-286HBS；大齿轮使用45钢，调质处理，硬度217-255HBS；
〔2〕工作条件
室内工作，动力源为三相交流电动机，电动机单向运转，载荷较平。
〔3〕使用期限
工作期限为十年，每年工作300天；检修期间隔为三年。
〔4〕生产批量及加工条件
中等规模的机械厂，可加工7、8级精度的齿轮、蜗轮。
2
最大加工直径
/mm
最大加工长度
/mm
滑块行程
/mm
搓丝动力
/kN
生产率
/〔件/min〕
齿轮主要传动尺寸列表
计算工程
计算内容
计算结果
中心距
分度圆直径
×
齿数
取 =152
模数
3.102
传动比
4.61
螺旋角
分度圆直径
齿宽
〔5〕齿轮主要传动尺寸列表
压力角
螺旋角
分度圆直径
齿顶高
齿根高
齿顶间隙
中心距
六 轴的设计与校核
1
电机轴
取
高速轴
取
中间轴
取
低速轴
取
2轴强度校核
1 高速轴
齿轮上的作用力
转矩
圆周力
天水搓盖机操作规程
天水搓盖机操作规程《天水搓盖机操作规程》一、操作前准备1. 确认搓盖机所需的原料和辅助物品齐全，并处于正常状态。
2. 确认搓盖机各个部件安装牢固，无松动现象。
3. 确认操作人员已经接受过相关的搓盖机操作培训，了解各个部件的功能和操作方法。
二、操作步骤1. 打开搓盖机的电源开关，确认搓盖机处于正常工作状态。
2. 根据所需的盖子尺寸，调整搓盖机的相关参数，如搓盖速度、搓盖力度等。
3. 将需要搓盖的原料放入搓盖机的槽中，并根据需要进行调整和摆放。
4. 启动搓盖机，观察原料搓盖的情况，及时调整搓盖机的参数，确保搓盖效果符合要求。
5. 在搓盖机操作过程中，严禁将手部或其他物品伸入搓盖机的工作区域，以免发生意外伤害。
6. 搓盖机停止工作后，关闭电源开关，清理好搓盖机及周围的工作场所，保持整洁。
三、注意事项1. 使用搓盖机时，操作人员必须全神贯注，严禁分心操作。
2. 在搓盖机操作过程中，如出现异常噪音、烟雾或其它异常情况，应立即停止搓盖机的工作，并及时通知相关维修人员进行检修。
3. 搓盖机操作结束后，必须做好清洁和维护工作，确保下次使用时机器处于最佳状态。
4. 未经授权的人员严禁擅自操作搓盖机，以免发生意外事件。
四、操作人员安全防护1. 搓盖机操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和安全鞋，切勿穿戴松散衣物或长发，以免被卷入搓盖机工作部件中。
2. 搓盖机操作人员应佩戴符合标准的防护眼镜和手套，确保在操作过程中不受到原料喷溅伤害。
3. 搓盖机操作人员在操作时应保持专注，避免分心操作或与他人交谈，以免发生意外危险。
五、维护保养1. 定期对搓盖机进行检查和维护，确保各个部件处于良好状态，避免因故障对生产造成影响。
2. 建立搓盖机的维护记录，及时发现并排除搓盖机的故障问题，确保设备的正常运行。
3. 搓盖机使用后，应及时清洁搓盖机及其周围环境，避免积灰和杂物影响机器运行。
以上就是关于天水搓盖机操作规程的相关内容，希望操作人员能够严格按照规程要求进行操作，确保设备的正常运行和人员的安全。
旋盖机中文说明书
ACM-1208全变频高速旋盖机说明书一、概述ACM-1208全变频高速旋盖机采用机电一体化设计,操作方便,维修简单,运行可靠,适用性大,其工作原理是通过两根同步夹带夹持并输送瓶体,四组高弹性耐磨橡胶轮搓转瓶盖以达到旋盖之目的。
本机具有设计合理，结构紧凑，旋盖速度快，可靠性强，操作简便，维修保养方便等特点。
是制药、食品、化工等行业自动化旋盖工序的理想设备。
二、特点1、触摸式面板、手感舒适、设置简单、美观实用。
2、旋盖速度快，与通常爪式旋盖机相比，本机的旋盖速度可提高3-4倍，并有效地防止了瓶体拉毛，瓶盖破损等问题。
3、只需调整同步带、旋盖轮的间距及机架高度即可适应在适用范围内各种规格的瓶子而无需更换部件。
4、适用于瓶体形状为圆形、方形、扁圆或扁方的各类瓶子。
5、可单机使用，也可与数片、封口、贴标等设备配套成自动化机械包装生产线。
三、使用参数四、使用注意事项1、安放环境应为阴凉，干燥，通风良好，无强腐蚀气体。
2、安放地面应坚固结实，设备的高度及水平调整可调节机架下的四只支撑脚，调整好后旋紧锁紧螺母，若本机与其它设备配套使用时，应注意连接的高度与位置保持一致。
3、检查电源电压220V(±5%)、频率（50Hz/60Hz）的交流电源供电,正确使用额定保险丝，在装卸保险丝时必须先将电源线拔除。
若电网电压不稳定，应配2000W 以上的稳压电源。
4、为避免人身伤害，请使用接地交流电源插座，并有良好的接地保护，并且插座及其联机允许通过的电流大于10A。
5、试机或开机之前应用酒精清洗各主要部件。
6、送盖器、旋盖头、导轨要经常保持清洁；各防尘罩有机玻璃应该保持透明、无灰尘；各光电触头面应该保持清洁，清洗时用干燥棉花清洗，避免光电头有尘而失灵。
7、凡转动的部件要定期加润滑油，如发现有磨损或打烂等现象，按情况进行修理或更换。
8、本机在使用过程中应随时注意工作状态，如有异常应及时排除修复。
9、在旋盖工作中，不可用手触摸旋盖轮、同步带以防人身伤害。
搓盖机说明书教材
Joyar 上海卓洋SSP说明书目录一、工作原理及特点 (1)二、主要技术参数 (1)三、机器结构 (2)四、安装与调试 (3)1、机架底脚调节 (3)2、主机上下位置调节 (3)3、同步带夹紧调节 (3)4、旋盖搓轮夹紧调节 (4)5、瓶盖喷嘴导向装置调整 (5)五、安全及维护保养 (6)1、机械部分 (6)2、电气部分 (8)六、常见故障及排除 (9)1、机械部分 (19)七、易损件及外购件明细 (10)八、电气原理图 (10)一、工作原理及特点套上盖子的瓶体连续进入旋盖机后，由双层立式同步带夹持向前。
瓶盖先后经三对同向旋转的聚氨酯搓轮后被逐步搓紧。
本机可以根据客户的瓶型，适当调节夹瓶同步带高度和宽度、搓轮的高度和宽度，来达到理想的旋盖速度和稳定效果。
而且调节部位均有目视控制的标尺或刻度。
更新瓶型或盖时无须备件，只需稍作调整即可满足生产要求。
二、主要技术参数适用螺纹盖直径：10 ~ 100mm适用瓶体直径：10 ~ 150mm适用瓶体高度：30 ~ 350mm传送带线速：0 ~ 16 m/min搓轮旋盖线速：0 ~ 18 m/min生产能力：80~150bot/min搓轮扭矩：1~5N.m电源：220V~240V/50Hz~60Hz总功率：1Kw外形尺寸（LxWxH）：1000x1000x1700mm三、机器结构半自动芯轴式旋盖机结构图如下（图一）。
机器主要由机架、操作箱、双夹同步带、搓轮装置、升降装置、电器箱等组成。
整个框架全部为304不锈钢。
图一旋盖机结构图四、安装与调试1、机架底脚调节主要用于调节整体的高度及水平与生产线相协调。
2、主机上下位置调节主机与流水线输送带之间相对距离的调整靠升降螺杆。
方式有手动升降和自动升降。
位于调节处设有升降刻度尺。
（图二）当采用手动升降时，可通过手摇轻松升降；当采用自动升降时，只要按下控制开关即可。
而且在电机驱动状态下，分别有上下安全限位开关控制主机。
图二升降刻度尺位置3、同步带夹紧调节为适应不同的瓶径、瓶高，同步带之间距离可进行调整。
广东雄盛搓丝机说明书
70~100
60~80
340
380
150/170*30*120 150/170*30*120
5.5
7.5
1500
2000
1.9*1.7*1.4
1.9*1.7*1.5
四、搓牙机的搬运与安装
1．搬运装箱的机床应按照包装箱上的起吊标志系绳起吊（图 1）和卸放应平稳，不得过度倾斜。 拆箱后搬运机床，以叉车工作为主，并应注意避免损坏机床表面。
9
公司部分产品目录： 1．HM 系列高速螺丝 打头机 2．RM 系列高速螺丝搓丝机 3．全自动半空心打头机系列 4．异型产品搓丝搓花机系列 5．其它螺丝机械周边设备
制造商：雄盛锻造机械厂 地址：广东省佛山市顺德区大都文登工业区工业五路 3 号 联系电话：0757-23322677 传真：0757-23812772 网址： 邮政：52基8于3长1期3研发需要，本公司保留有技术参数之修改权利，恕不另行通知。
作用及说明
5
大带轮
6
滚子
7
凸轮
8
主轴
9
偏心轮
10
大摇动头
11
摇动头压盖
12
连杆螺栓
13
小摇动头
14
滑块
15
左桥
16
右桥
17
固定拖板
18
调节螺杆
19
连接块
20
滑动拖板
21
推钉刀
22
拉紧螺栓
23
顶紧螺栓
24
丝板压铁
25
固定丝板座
26
调节螺杆座
主传动减速零件
推钉装置的导程件
用于调整推钉的配合时间
雄盛机械·源自台湾
搓灰机操作规程
搓灰机操作规程搓灰机是一种用于去除建筑材料表面的浮灰或污垢的工具，通常用于地面清洁和准备工作。
以下是搓灰机的操作规程，以确保安全和顺利的使用。
一、安全注意事项1. 整装式搓灰机包括电源线，需要接地插头。
2. 搓灰机使用时必须戴手套、口罩、安全带等必要的防护用品。
3. 使用前，检查搓灰机的电源线和开关是否完好无损。
4. 在清理地面之前，将地面上的障碍物、尖锐的物品、电缆线、电路等物品全部清除。
5. 避免搓灰机的碰撞或颠簸，以避免设备损坏或人员受伤。
6. 操作过程中，严禁将手或其他身体部位伸入搓灰机内部。
7. 操作时不要在机器逆向操作，以免损坏设备或造成人员伤害。
8. 在使用搓灰机时，工作区域内必须有消防设施和卫生间。
二、操作流程1. 准备工作：将搓灰机放置在地面上，将电源线插入接地插头，打开电源开关。
2. 准备工具：安装搓灰机，并检查搓灰机的清洁设备是否完整。
3. 量取水量：确保搓灰机的清洁设备中的水量合适，并根据清洁目标选择清洁剂。
4. 清洗地面：将搓灰机靠近要清洁的地面表面，同时按下电源开关，用适量的压力清洗地面。
5. 调整机器速度：根据地面材料的不同，可以适当调整机器的清洁速度和清洗压力，以确保清洗效果和安全性。
6. 定时计划：根据清洁工作的需要，可以制定定时计划，确保每日清洁任务的完成。
7. 清理维护：操作结束后，必须对搓灰机进行清洁和维护，排除设备故障和保证后续工作的顺利进行。
三、常见故障及处理方法1. 电源故障：检查电源线和插头是否正常，插头是否与插座接触到位，是否有短路。
2. 机器碰撞：检查是否有障碍物或物品阻碍机器的前进，如有则清除。
3. 声音过响：检查轴承是否损坏或是否需要更换清洗设备内的滤网或滤芯。
4. 模具损坏：检查是否有损坏或更换设备，并进行维修或更换。
搓灰机的使用需要操作人员严格遵守操作规程，保证设备的正常操作和人员的安全。
搓灰机安全操作规程
搓灰机安全操作规程搓灰机是一种用于清理各种物品上的灰尘和污垢的设备，常见于家庭和工业环境中。
然而，由于其使用涉及到机械设备和电力供应，安全操作十分重要。
下面是一份2000字的搓灰机安全操作规程，以指导使用者正确使用搓灰机并确保自身安全。
第一章: 搓灰机的基本安全要求1. 使用者必须具备相关操作培训和认知，并参照厂商提供的用户手册和操作指南进行操作。
2. 在使用搓灰机前，必须确保设备无损坏或缺陷。
如发现设备有故障或损坏，应停止使用并联系专业人员进行维修。
3. 在操作搓灰机前，必须穿戴合适的个人防护装备，包括护目镜、口罩、耳塞、手套等。
4. 在操作搓灰机时，切勿戴松散的衣物、珠宝或长发。
这可以防止意外缠绕或被卷入设备中。
5. 在操作搓灰机前，必须确保工作区域干净整洁，没有杂物、湿滑的地板或其他障碍物。
第二章: 搓灰机的安全操作1. 搓灰机必须连接到安全的电源插座，并使用地线连接以增强安全性。
2. 在打开或关闭电源开关前，必须确保双手干燥以防止电击事故发生。
3. 在使用搓灰机前，必须仔细阅读使用手册以了解设备的安全操作方法和注意事项。
4. 搓灰机只能用于其设计的用途。
不得在其他物品或设备上使用。
5. 搓灰机的工作表面必须保持干燥，以降低滑倒或摔落的风险。
6. 在操作搓灰机前，必须确保工作区域有足够的光线以便清晰观察和操作设备。
7. 在使用搓灰机时，操作者应保持专注，并切勿分心或受到其他干扰。
8. 操作者在使用搓灰机时应站立于稳定的姿势，保持身体平衡，以防止不必要的伤害。
9. 搓灰机的使用时间不得超过连续2小时。
长时间使用可能导致设备过热或发生其他故障。
第三章: 搓灰机的维护和保养1. 在清理设备之前，必须断开电源并确保设备处于安全状态。
2. 清洁搓灰机时，必须使用适当的清洁剂和工具。
在清洁过程中，切勿将水或其他液体直接倒在设备上。
3. 搓灰机的刷头和附件必须定期清洁和更换。
刷头磨损严重时必须立即更换，以免影响清洁效果。
旋盖机操作
一．操作前安装及检查：1.检查电路接线是否正确完好，设备是否有效接地。
设备上所有开关是否处于关闭状态。
2.检查气路连接是否正确完好，供气设施是否正常工作。
3.检查机械运动部件是否有杂物干扰，有则清除。
4.检查整机是否水平，不水平则调节水平。
二．旋盖机控制面板操作说明1、电源开关控制整个旋盖机的总电源，打开后，旋盖机整机供电。
电源指示灯是显示设备的供电情况，当红灯亮时，说明设备已经通电至电源开关，此时打开控制面板上的电源开关给设备供电，此时绿灯亮，红灯熄灭。
2、输送电机开关控制输送带的运行、停止，输送电机调速控制输送带的运行速度。
3、分瓶电机开关控制分瓶电机的运行、停止，分瓶电机调速控制分瓶的运行速度。
4、夹瓶点动开关是夹瓶电机Ⅰ、Ⅱ的点动开关，在调试时使用。
5、夹瓶电机调速Ⅰ控制夹瓶电机Ⅰ的运行速度。
该速度需配合旋盖输送机和挂盖效果使用。
6、夹瓶电机开关控制夹瓶电机Ⅰ、Ⅱ的运行、停止，夹瓶电机调速Ⅱ控制夹瓶电机Ⅱ的运行速度。
该速度需与夹瓶电机Ⅰ的运行速度同步并配合旋盖输送机和挂盖效果使用。
7、旋盖电机开关控制旋盖电机的运行、停止，该速度需配合旋盖调节手轮和旋盖效果调节。
如果旋盖过紧或过松，则需调整旋盖调节手轮的松紧。
三．操作说明1)供上气源，打开“气源滑阀开关”，调整油水油水分离器的压力调节旋钮至0.6mp。
（顺时针方向越调越大，反之越小）（注意：调整油水油水分离器压力调节旋钮时需向上拔起调节旋钮，调整完成后压下调节旋钮）2)供上电源（AC220 50HZ），再控制面板的电源开关，供电完成。
3)放瓶盖到理盖机料斗内。
（注：瓶盖不宜过少，过少会影响理盖速度）4)调整输送机护栏宽度,松开护栏的紧固手轮（见下图），调整护栏宽度刚好能让瓶子通过，再把紧固手轮旋紧即可。
注意保证护栏的水平和平行。
5)放1个空瓶在旋盖机输送机上，调整升降机构调到合适的高度，使瓶子能够顺畅挂盖；调整夹瓶输送机宽度，旋转抱瓶调节手轮，使瓶子加紧。
搓管机钻机外观及使用说明
短型搓管机参数：
搓管直径(mm) 800～1500
额定起拔力/下压力
实际下压力(KN)搓管机重量+孔内套管重量(＋配重重量)
搓管角度(°) 15
额定搓管扭矩(KN·m) 2380
搓管行程(拔管、压管)(mm) 500
额定夹管力(KN) 1600
外形尺寸(长×宽×高) (mm)4200×2550×1750
搓管机质量(kg) 18000
2、配液压泵站，搓管机为短型的，此种组合搓管机单独有液压系统，只需将搓管机与旋挖钻机底座机械连接。
此种结构由于搓管机为短型，同样不能单独使用，必须与搓管机配套使用。
3、配液压泵站搓管机为长型，此种组合既可以与旋旋挖钻机配套使用又可以单独使用，但在与旋挖钻机配套使用时还需要有履带式吊机与搓管机机械连接，钻进时由旋挖钻机将土钻取，吊机则负责吊装套管并承受搓管时的反作用力。
单独使用时，需配备冲抓锥，靠冲抓锥抓取土，搓管机搓管。
长型搓管机参数
搓管直径(mm) 800～1500
额定起拔力/下压力
实际下压力(KN)搓管机重量+孔内套管重量(＋配重重量)
搓管角度(°) 20
额定搓管扭矩(KN·m) 2380
搓管行程(拔管、压管)(mm) 500
额定夹管力(KN) 2100
外形尺寸(长×宽×高) (mm)4050×2550×1750 搓管机质量(kg) 22000。
KGL400型轧盖机使用说明书(主体部分)要点
目录一、概述 (1)二、主要技术参数 (2)三、安装与调试 (2)1、设备外形图 (2)2、安装与调试 (4)3、KYG400型高速轧盖机工作条件 (5)4、KYG400型高速轧盖机安装条件 (5)四、使用与操作 (5)1、触摸屏面板说明 (5)2、触摸屏画面说明 (6)3、操作说明 (8)4、操作注意事项 (9)五、变更件互换操作 (9)六、故障排除 (10)八、KYG400高速轧盖机关键器件配置一览表 (15)九、KYG400高速轧盖机控制系统配置清单 (16)十、电器原理图 (17)一、概述本机是我厂在消化吸收国际制药包装机械先进生产技术的基础上自主研制开发的高速轧盖设备。
该机生产能力高、稳定可靠，适用于管制或模制抗生素玻璃瓶复合盖、铝盖的封口，是药厂及科研单位实现自动化作业的理想设备。
主要工作原理：本机采用多头单刀式的轧盖形式，该形式具有结构调整简单、维护方便、轧口美观等优点。
经过分装、加塞的西林瓶由平带平稳地送入螺杆，被螺杆均匀地分给进瓶拨盘；震荡器通过料斗和轨道把复合盖或铝盖送到戴盖工位，进瓶拨盘把瓶子戴盖后送入轧盖工位；绕工位中心公转的轧盖头被凸轮压下，把盖压紧，同时离合器合上，托瓶座带着玻璃瓶开始高速自转，固定在工位中心的圆盘轧刀由浅入深的逐渐挤压铝盖，使铝盖紧紧地包住瓶口；当轧盖头旋转至凸轮最高点位置时，与玻璃瓶逐渐脱离，瓶子由出瓶拨盘拨出，进入出瓶轨道，从而完成整个轧盖工序。
由于采用了偏心调整机构，轧盖过程中能很方便的调整轧刀的偏心位移，达到理想的轧盖效果。
KGL400型高速轧盖机的性能特点：1、机架采用优质碳素结构钢焊接而成，设备外部表面及主要部件均采用优质不锈钢或其它耐腐蚀材料制造，符合GMP要求；2、传动机构设计简洁，操作、保养、维修方便；3、采用平带供瓶、螺杆分瓶的供瓶方式，平带供瓶平稳，其合理的长度和宽度能充分满足高速轧盖时的供瓶量，螺杆送瓶均匀并能有效地减少送瓶过程中的倒瓶、碎瓶现象；4、独特、流畅的送盖轨道，坚实、独特的戴盖机构，极大地增加了戴盖的稳定性、流畅性和成功率。
吕梁搓盖机操作规程
吕梁搓盖机操作规程
《吕梁搓盖机操作规程》
一、搓盖机的基本操作
1. 在操作搓盖机之前，必须先检查设备的各个部件是否完好，确保安全使用。
2. 操作人员必须穿戴好安全帽和防护手套，以免发生意外伤害。
3. 确保搓盖机处于稳定的工作台上，调整好位置并锁好螺丝。
4. 打开搓盖机的电源，根据需要设置好搓盖机的工作参数。
二、搓盖机的操作步骤
1. 将需要搓盖的材料放置在搓盖机的工作台上，并根据尺寸要求进行调整。
2. 打开搓盖机的开关，按照设备的工作流程逐步进行操作，注意按照指示进行搓盖。
3. 操作人员必须站在搓盖机的安全位置，避免手部或衣服被搓盖机吸入，造成伤害。
4. 在搓盖机操作过程中，必须随时观察材料的搓盖情况，及时调整搓盖机的工作参数。
5. 操作人员在操作完毕后，必须关闭搓盖机的电源，并将设备清洁干净，妥善保管。
三、搓盖机操作中的安全注意事项
1. 在搓盖机操作过程中，严禁在运转状态下进行维护或调整。
2. 操作人员必须时刻关注设备的工作状态，一旦发现异常情况，应立即停止操作并通知相关维修人员。
3. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得超负荷操作
或违规使用。
4. 搓盖机使用完毕后，必须进行相关清洁和维护，确保设备长时间稳定工作。
通过上述操作规程，可以有效确保搓盖机的安全使用，提高生产效率，避免生产事故的发生。
希望所有操作人员严格按照操作规程进行操作，确保自身安全和设备完好。
旋盖机的使用说明
旋盖机的使用说明旋盖机是一种常见的包装设备，用于在瓶、罐等容器上安装盖子。
以下是旋盖机的使用说明。
1. 准备工作在使用旋盖机之前，需要做好以下准备工作：•确认旋盖机的电源及气源是否接通。
•加入或更换合适的盖子，确保盖子与容器口相匹配。
•将容器放置于旋盖机工作台上，并根据容器大小调整夹持器的位置。
2. 操作步骤以下是使用旋盖机的操作步骤：1.按下旋盖机启动按钮，设备开始工作。
2.将准备好的容器放置于夹持器中，调整夹持器的位置，使容器与夹持器相对平行，并且夹持器能够紧紧夹住容器。
3.将准备好的盖子放置在盖子供料器上，并调整盖子供料器的位置，以便盖子能够顺利地滑入旋盖头。
4.确保盖子在旋盖头上正确对接，并且盖子表面与容器口相互吻合。
5.按下旋盖机的旋盖按钮，旋盖头开始旋转，盖子逐渐被旋转到容器口的合适位置。
6.等待旋盖机旋转盖子完成后，松开夹持器，取走已封好的容器。
3. 注意事项在使用旋盖机时，需要注意以下事项：•确保旋盖机启动前已安装好合适的盖子。
•确认旋盖机工作台的安全防护装置是否完好，以避免工作过程中的安全问题。
•避免使用过大或过小的容器，以免影响旋盖机的稳定性和封口质量。
•在使用旋盖机时，避免手指碰触旋盖头等旋转部件，以免造成伤害。
•在旋盖机工作过程中，及时对盖子供料器进行补充，以保证工作的连续性和效率。
4. 维护保养对于旋盖机，日常维护保养也是非常重要的，可以从以下几个方面着手：•定期清洗旋盖机，以保证设备表面清洁无积尘和异物。
•检查旋盖机的气源和电源是否正常。
•清洗旋盖头，以保证其良好的封口效果。
•定期检查旋盖机的夹持器、传送带等零部件是否松动、磨损或者需要润滑保养。
•进行定期保养和维修，以延长旋盖机的使用寿命和维护其稳定性。
总之，旋盖机的正确使用和维护不仅可以提高生产效率和产品质量，也可以延长设备的使用寿命，为企业带来更多的经济效益。
搓灰机操作规程范本
搓灰机操作规程范本搓灰机（以下简称“机器”）是一种用于去除物体表面灰尘、污垢的设备。
为确保机器的正常运行和操作人员安全，特制定本操作规程范本。
一、机器概述：1. 机器主要由电动机、驱动装置、搓灰装置和控制系统等组成。
2. 机器的标准工作温度为20-50℃，湿度不得超过80%。
二、操作前准备：1. 进行操作前，需穿戴好防护装备，包括防护眼镜、手套、防护服等。
2. 检查机器及设备是否正常，无异常情况才能进行操作。
三、操作流程：1. 将待搓灰的物体放置在机器工作台上，并固定好，确保物体稳固。
2. 打开机器电源，启动机器控制系统。
3. 根据物体表面的灰尘和污垢程度，调整机器工作温度和速度。
4. 将机器搓灰装置放置在物体表面，按下启动按钮，开始搓灰操作。
5. 在搓灰过程中，操作人员需保持注意力集中，注意机器运行情况和物体表面的变化。
6. 如果发现物体表面有异常情况或机器出现故障，应立即停止操作，并进行排除处理。
7. 搓灰时间结束后，关闭机器电源，并等待机器停止运行。
四、操作注意事项：1. 操作人员必须熟悉机器的工作原理和操作规程，严禁未经培训人员操作机器。
2. 搓灰时，操作人员需保持手部干燥，不得激烈晃动机器，以免造成意外伤害。
3. 搓灰过程中，禁止将手部或其他物体靠近机器搓灰装置，以免被夹伤。
4. 使用机器时，禁止穿戴松散的衣物和饰品，防止被机器夹住。
5. 操作人员需定期检查机器的工作状态和维护情况，确保机器正常运行。
6. 维修机器时，必须先切断电源，并遵守相关的维修操作规程。
五、紧急处理：1. 如发生机器故障、意外事故等紧急情况，操作人员应立即停止操作，并向上级报告。
2. 在紧急情况发生时，应使用灭火器、灭火器具等进行初期消防，待专业人员到达后进行进一步处理。
六、操作后清理：1. 操作结束后，将机器和设备归位，清理工作台、周围环境，保持整洁。
2. 定期对机器进行清洁、维护和保养，确保机器的正常运行和使用寿命。
高速搓式旋盖机说明书
BPX-120高速搓式旋盖机使用说明书中国·浙江目录企业简介 ---------------------2 前言 ---------------------4 一．设备概述-------------------- 7 二．主要用途与适用范围-------------------- 8 三．主要技术参数--------------------8 四．机器主要基本结构--------------------9 五．搬运与安装--------------------14 六．设备操作使用与调整--------------------18 七．机器日常故障与排除方法--------------------19 八．维护与保养及清洁--------------------21 九．主要电器元件--------------------24 十．电气原理图--------------------25企业简介舟山市鲨鱼制药机械有限公司前身是1991年创办的民营企业，从事食品机械的理瓶与多功能压盖机、手动开盖板生产与销售。
经多次扩股与改制，由2001年开始研发并生产瓶装包装联动生产线，以制药企业与保健食品生产厂为主要目标客户。
舟山鲨鱼深入分析研究瓶包装生产线的现状，并放眼世界与未来，研究、开发出创新、高效、稳定的瓶包装线产品。
竭力使瓶装线设备运行更稳定、更环保、更快速。
固体制剂瓶包装流水线国产设备生产厂家中，舟山鲨鱼瓶装线产值已经做到了国内前列。
2010年公司集合了舟山最精英的瓶装生产线一线人才，从生产、组装、安调、技术研发到管理意识、质量意识、销售与服务意识等等人才大集合大创造大努力，大多数从业人员已经有十年以上的瓶装线生产经验与技术积累。
借6609平方米新厂启用，股份制改造与设备创新，舟山鲨鱼公司在制药机械设备制造行业内，宛如蓝色海洋中的大鲨鱼博天时得地利，律守道德！崇尚诚信！尽情畅游！并做好了脱胎换骨创国内第一品牌的平台准备与扎实基础，力争长久做成中国瓶包装线领袖品牌，走出国门威扬世界。
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Joyar上海卓洋SSP说明书
目录
一、工作原理及特点 (1)
二、主要技术参数 (1)
三、机器结构 (2)
四、安装与调试 (3)
1、机架底脚调节 (3)
2、主机上下位置调节 (3)
3、同步带夹紧调节 (3)
4、旋盖搓轮夹紧调节 (4)
5、瓶盖喷嘴导向装置调整 (5)
五、安全及维护保养 (6)
1、机械部分 (6)
2、电气部分 (8)
六、常见故障及排除 (9)
1、机械部分 (19)
七、易损件及外购件明细 (10)
八、电气原理图 (10)
工作原理及特点
套上盖子的瓶体连续进入旋盖机后，由双层立式同步带夹持向前。
瓶盖先后经三对同向旋转的聚氨酯搓轮后被逐步搓紧。
本机可以根据客户的瓶型，适当调节夹瓶同步带高度和宽度、搓轮的高度和宽度, 来达到理想的旋盖速度和稳定效果。
而且调节部位均有目视控制的标尺或刻度。
瓶型或盖时无须备件，只需稍作调整即可满足生产要求。
主要技术参数
适用螺纹盖直径：
适用瓶体直径：
适用瓶体高度：
传送带线速：
搓轮旋盖线速：
生产能力：
搓轮扭矩：
电源：
总功率：
外形尺寸（LxWxH）: 10 ~ 100mm
10 ~ 150mm
30 ~ 350mm
0 ~ 16 m/min
0 ~ 18 m/min
80~150bot/mi n
1~5N.m
220V~240V/50Hz~60Hz
1Kw
1000x1000x1700mm
更新
三、机器结构
半自动芯轴式旋盖机结构图如下（图一）。
机器主要由机架、操作箱、双夹同步带、搓轮装置、升降装置、电器箱等组成。
整个框架全部为304不锈钢。
图一旋盖机结构图
四、安装与调试
1机架底脚调节
主要用于调节整体的高度及水平与生产线相协调。
2、主机上下位置调节
主机与流水线输送带之间相对距离的调整靠升降螺杆。
方式有手动升降和自动升降。
位于调节处设有升降刻度尺。
（图二）当采用手动升降时，可通过手摇轻松升降；当采用自动升降时，只要按下控制开关即可。
而且在电机驱动状态下，分别有上下安全限位开关控制主机。
图二升降刻度尺位置
3、同步带夹紧调节
为适应不同的瓶径、瓶高，同步带之间距离可进行调整。
如图三所示，转动手柄，由调节丝杆带动两组活动螺母块在刻度光轴上前后移动。
当手柄转一圈，活动螺母块移动2mm。
另外调节瓶肩瓶口手柄和上下层同步带手柄可以分别调节搓盖轮与瓶肩的相对距离（根据瓶口与瓶肩的相对距离而定）和上下层夹瓶传送带的距离（根据瓶的高度而定），从而达到所需要求。
传送带速度调节是通过调节变频器的频率高低来完成无级调速，并且变频器值显示在操作界面上。
活动椽母块瓶驟呻节手柄调节斷手柄
图三同步带组件
4、旋盖搓轮夹紧调节
六个旋盖搓轮由六个电机分别单独驱动，采用变频器无级调速，带数值显示。
搓轮夹紧调节具体方法（图四）：转动手柄，通过调节丝杆带动中心调整螺母进而带动搓轮进行间距调节，计数器用来显示连续变化的数值。
5、瓶盖喷嘴导向装置调整（图五）
喷嘴导向装置能满足不同高度瓶子导向快速调节。
当更换瓶子后，重新调整调节手柄，导杆沿着直线轴承上下滑动，从而带动压条移动，实现高度调节。
图五喷嘴导向装置
变频器界面豔电机
五、安全及维护保养
1机械部分
1）皮带正常使用寿命一般为半年，如（图六）所示，当机器运转时调节手柄，通过张紧支板使皮带张紧到成一条直线。
当需要更换皮带时先将锁紧螺栓松开，张紧板拆下，皮带拉到最松程度时将其从摩擦轮上脱离出来，进而便可从下夹板上拿出皮带。
图六皮带调节部位
2）定期检查搓盖轮，磨损后更换。
更换步骤如下（图七）：
首先将端盖部位螺栓拆下，这样聚氨酯搓轮等组件就可从搓盖轮轴上拿下
来，再拆卸压盖上四个固定螺栓，便可更换搓轮了。
图七搓轮调节部位
綁
.
3）润滑部位图（图八）
下图所示为本机需润滑部位。
润滑脂采用美孚油MP2#,润滑周期一般为
3~6个月。
4）安全隔离装置
在机器两侧及前、后侧安装有无色透明防护罩，将电机、搓轮等人手容易碰到部位隔离开，安装拆卸很方便。
2、电气部分
1）急停按钮
当遇到紧急情况时，按下急停键，所有电机都将停止工作。
2）升、降按钮
当升降螺杆采用电机自动上升或下降时，点动升、降按钮即可。
3）机器使用前机器外壳必须有良好的接地。
六、常见故障及原因
1机械部分
七、易损件及外购件明细
八、电气原理图（附图十）。