凝结水精处理树脂泄漏处理论文
一次典型的发电厂凝结水精处理树脂泄漏原因分析及对策
摘要：火力发电厂凝结水精处理系统一般采用进口树脂，价格高、购买周期长。
当凝结水精处理系统发生树脂泄漏时，不仅会造成树脂浪费，还会影响机组的正常运行；泄漏的树脂可能堵塞给水泵滤网，造成给水泵跳闸，引发停机；树脂进入热力系统时还可能引起机组热力系统严重腐蚀，导致金属过热和爆管事故，威胁机组的安全运行。
鉴于此，针对一次典型的发电厂凝结水精处理树脂泄漏事件进行了全面分析，制定了相应的防范对策，为其他电厂避免火力发电机组出现类似问题提供了一定的指导。
关键词：火力发电厂；凝结水精处理；树脂泄漏0 引言火力发电机组参数提高，对水质要求也越来越严格，由于凝汽器的渗漏和泄漏、系统中金属腐蚀产物的污染、返回水夹带杂质等因素的影响，热电厂凝结水存在着不同程度的污染，因此，对凝结水进行处理已是大型火电厂水处理一个极为重要的环节。
提高汽水品质最常用的措施就是采用凝结水精处理装置，最常见的凝结水精处理系统是前置过滤器加高速混床的中压凝结水精处理系统。
凝结水精处理系统可以连续除去凝结水中的杂质，提高给水质量；缩短机组启动时间，降低汽包锅炉的排污量，节省能耗和经济成本；可在凝汽器微量泄漏时，保障机组安全连续运行，除去漏入的盐分及悬浮杂质，使维护人员有时间采取查漏、堵漏措施；严重泄漏时，可保证机组按预定程序停机。
但凝结水精处理系统树脂泄漏不仅会造成树脂浪费，增加运行成本，还会影响机组的正常运行；泄漏的树脂可能堵塞给水泵滤网，造成给水泵跳闸，引发停机；由于树脂主要成分为有机物，树脂泄漏进入热力系统后这些有机物会在炉管壁上生成碳质沉积物，常导致金属过热和爆管事故；树脂中的有机物在高温作用下还会产生挥发性酸，进入汽轮机时会引起汽轮机腐蚀。
凝结水精处理系统树脂泄漏的原因有很多，主要有水帽变形损坏、水帽滤元绕丝间隙超标、水帽安装后与多孔板结合面不严密、树脂捕捉器滤元损坏、滤元绕丝间隙超标、阀门关闭不严等。
鉴于此，本文针对一次典型的发电厂凝结水精处理树脂泄漏事件进行了全面分析，制定了相应的防范对策，为其他电厂避免火力发电机组出现类似问题提供了一定的指导。
凝结水精处理树脂泄漏原因分析及对策
凝结水精处理树脂泄漏原因分析及对策作者：郑日桂来源：《山东工业技术》2014年第24期摘要：凝结水精处理采用进口树脂，价格高，购买周期长。
而当精处理发生漏树脂，泄漏量较大，影响机组安全经济运行。
现对其发生过程进行阐述及分析，采用推理分析的方法，对可能的原因进行验证排除，确定了凝结水精处理泄漏树脂的原因，最后采取措施防止树脂泄漏问题再次发生。
关键词：凝结水；精处理；树脂；泄漏0 引言我国火力发电厂的凝结水精处理一般是采用内部装填阴、阳树脂的高速混床进行处理。
当高速混床运行失效后，通过将失效的树脂分离、分别再生后再重新投入运行。
因此高速混床的运行状况，对于给水水质影响很大。
特别是超临界机组，精处理混床安全运行对水汽品质控制尤其重要。
1 机组概况某厂为4×600MW超临界机组，锅炉为东方锅炉厂引进技术制造的国产超临界参数变压直流本生型锅炉，一次再热，单炉膛，前后墙对冲燃烧方式，尾部双烟道结构，采用挡板调节再热汽温，固态排渣，全钢构架，全悬吊结构，平衡通风，露天布置。
汽轮机是上海汽轮机有限公司引进美国西屋公司技术生产的N600-24.2/566/566型超临界、单轴、三缸、四排汽、中间再热、凝汽式汽轮机。
一期机组1、2号机于分别于2006年8月、12月完成168h投入商业运营。
凝结水精处理系统（图1）采用中压、体外再生、高速混床系统。
每台机组设3台直径为2200mm高速混床（两用一备），阳：阴树脂比例为2：3。
每床树脂7.2立方。
体外再生系统采用高塔分离技术，2台机组共用一套再生系统（图2）。
凝结水精处理树脂采用美国罗门哈斯树脂树脂采用均粒大孔树脂。
树脂型号：阳树脂AMBERJET 1500H，阴树脂AMBERJET 4400CL。
2 漏树脂现象两年时间内，某厂一期凝结水精处理系统树脂严重缺失，7床树脂，仅剩不足6床，且每床树脂量均不足5立方。
2011年9月共添加18立方阳树脂，2012年3月树脂又出现严重不足。
凝结水精处理树脂泄漏分析及处理
凝结水精处理树脂泄漏分析及处理作者：刘海峰王松岭武晓张建华来源：《中国科技博览》2013年第04期[摘要]阐述了精处理泄漏对锅炉受热面腐蚀和对机、炉转动部件的影响，分析了精处理树脂泄漏的常见原因，并提出了防范精处理泄漏的措施和发现精处理泄漏后应急措施。
[关键词]树脂泄漏腐蚀中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）04-0014-010、前言随着装机容量的增大，对凝结水和给水品质的要求也越来越严格，作为控制凝结水水质的措施，凝结水精处理装置的采用已经非常普及。
最为典型的是前置阳床加高速混床（均有旁路）的中压精处理系统。
大机组设置凝结水精处理装置，可以大大缩短新机组启动时间，减少机组排污损失，同时可以缓冲凝汽器泄漏造成的运行问题。
但精处理的投用也带来一系列的问题，主要是树脂泄漏导致对锅炉受热面的腐蚀以及对炉循泵等转动部件的影响问题。
白城电厂、胜利电厂、新昌电厂、河曲电厂等多个电厂都发生过凝结水精处理树脂泄漏的现象，部分电厂对精处理泄漏的防范措施不是很完备，树脂泄漏后的处理方案也有待完善。
因此分析凝结水精处理系统树脂泄漏的危害、泄漏后的处理措施，以及防止精处理树脂泄漏的措施已经是非常重要的一个课题。
1、精处理树脂泄漏的危害精处理泄漏对设备的危害主要体现在以下几方面：1.1 对锅炉受热面的腐蚀精处理树脂泄漏入锅炉，将对锅炉受热面造成严重的腐蚀、结垢、爆管现象。
特别是锅炉水冷壁高燃烧负荷区域向火面，可能出现多层较厚的结垢现象，最严重的曾发现过超过0.6mm 厚的氧化皮，并伴随腐蚀深坑。
在锅炉水冷壁高燃烧负荷区域向火面还可能会出现许多微裂纹，微裂纹丛区还伴有氢腐蚀脱碳现象发生。
3 Fe+4H30→Fe 3O4+8H4 H+Fe3C→3Fe+CH4（见图1）除了水冷壁，树脂泄漏对省煤器等也有不同程度的腐蚀，但因为省煤器等处温度相对较低，从各电厂发生泄漏后的检查看，省煤器等部位的腐蚀不如水冷壁严重。
关于电厂化学树脂泄漏情况的原因及分析
关于电厂化学树脂泄漏情况的原因及分析摘要：某电厂在运行过程中，精处理、水处理阳塔、阳床出现不同程度的泄漏，笔者在此对树脂泄漏情况进行总结。
树脂泄漏分为两种：一是正常树脂泄漏，由于树脂在再生过程中，树脂经过水力以及空气擦洗，导致树脂的圆球率降低（通俗讲破碎树脂）。
在树脂运行过程中破碎树脂通过水帽进入废树脂捕捉器造成跑树脂假象。
二是树脂泄漏，由于在再生过程中中排装置以及水帽长期处于酸性环境下，导致水帽绕丝间隙过大，树脂运行过程中树脂通过水帽进入废树脂捕捉器，此为真正意义的树脂泄漏。
关键词：树脂；泄漏The cause and analysis of chemical resin leakage in power plantMa Jinchen（Guizhou QiandongPower Co.,Ltd，Qiandong 557702，China）Abstract: During the operation of a power plant, there are different degrees of leakage in precision treatment, water treatment tower and bed. Resin leakage is divided into two kinds: one is normal resin leakage, because the resin in the regeneration process, the resin through the hydraulic and air scrub, resulting in the resin ball rate reduced(colloquially broken resin). During the operation of resin, the broken resin enters the waste resin catcher through the water cap to make the resinrun false. The second is the resin leakage, because in the regeneration process and the water cap in acid environment for a long time, resulting in the water cap winding clearance too large, the resin through the water cap into the waste resin trap, this isthe true meaning of resin leakage.Key words: Resin; Leakage一、树脂情况某电厂凝结水精处理树脂采用凝胶及大孔型搭配运行，采用的罗门哈斯进口树脂，树脂具体参数见下表。
凝结水精处理设备异常情况分析与探讨
树脂泄漏会导致凝结水中硫酸盐含量升高，因此凝结水抛光机在正常运行过程中不工作，只能进行热备。
在冷凝器泄漏等异常情况下，凝结水和给水恶化，所有凝结水抛光机应尽快运行，凝结水抛光机从热备机到运行的间隔时间约为5 min 。
1.2 凝结水精处理系统的处理能力对于淡水冷却的内陆核电站，当连接器泄漏量小于256 L/h ，凝结水绕过50% 流量，即冷却水漏入凝结水量小于128 L/h ，凝结水中硫酸盐含量小于3.04 μg/L ，大于0.61 μg /L 时，实施动作水平2，直至凝汽器管修复。
凝结水抛光机从热备用到运行的间隔时间约为5 min ，在此期间成为凝结水的硫酸盐浓度大于0.61 μg/L ，因此即使提供了全流量凝结水抛光系统，也不可避免地要进行动作级别2。
对于淡水冷却的核电站，30% 流量的凝结水精处理系统风险太大，建议采用50% 流量的凝结水精处理系统。
对于海水冷却的核电站，只要2.7 L/h 凝汽器泄漏就会引起机组停机，运行时间为5 min ，凝结水泄漏不少于2.7 L/h ，凝结水中钠浓度仍高于3.09 μg/L ，机组应立即停机。
因此，对于海水冷却的核电站，在正常运行时，一台或两台系列凝结水抛光机应运行，另一台则处于待机状态。
综上，对于海水冷却的核电站，应提供全流量凝结水精处理系统。
在正常运行过程中，凝结水处于热备用状态。
凝结水精处理系统在启动、停机、凝汽器泄漏或其他二次水质恶化时，应投入运行。
2 调试与对策中存在的问题2.1 冷凝水精系统的不合适的液压测试在对每个冷凝水精系统的储罐内部进行全面检查并彻底清洗之后，对所有管道和设备进行的液压测试非常重要和必要。
通常，水压试验的压力是是工作压力的1.25倍。
对于超0 引言在对凝结水精系统调试的深化过程中，我们发现整个系统在设计和运行中存在一些问题。
电厂冷凝精处理最大的问题是设备调试处理时出现的操作次序问题，设备调试人员技术水平较低。
电厂凝析油精炼工艺要求设备调试人员具备较高的专业素质。
凝结水精处理树脂泄漏原因分析及对策
凝结水精处理树脂泄漏原因分析及对策摘要：凝结水精处理采用进口树脂，价格高，购买周期长。
而当精处理发生漏树脂，泄漏量较大，影响机组安全经济运行。
现对其发生过程进行阐述及分析，采用推理分析的方法，对可能的原因进行验证排除，确定了凝结水精处理泄漏树脂的原因，最后采取措施防止树脂泄漏问题再次发生。
关键词：凝结水；精处理；树脂；泄漏0 引言我国火力发电厂的凝结水精处理一般是采用内部装填阴、阳树脂的高速混床进行处理。
当高速混床运行失效后，通过将失效的树脂分离、分别再生后再重新投入运行。
因此高速混床的运行状况，对于给水水质影响很大。
特别是超临界机组，精处理混床安全运行对水汽品质控制尤其重要。
1 机组概况某厂为4×600MW超临界机组，锅炉为东方锅炉厂引进技术制造的国产超临界参数变压直流本生型锅炉，一次再热，单炉膛，前后墙对冲燃烧方式，尾部双烟道结构，采用挡板调节再热汽温，固态排渣，全钢构架，全悬吊结构，平衡通风，露天布置。
汽轮机是上海汽轮机有限公司引进美国西屋公司技术生产的N600-24.2/566/566型超临界、单轴、三缸、四排汽、中间再热、凝汽式汽轮机。
一期机组1、2号机于分别于2006年8月、12月完成168h投入商业运营。
凝结水精处理系统（图1）采用中压、体外再生、高速混床系统。
每台机组设3台直径为2200mm高速混床（两用一备），阳：阴树脂比例为2：3。
每床树脂7.2立方。
体外再生系统采用高塔分离技术，2台机组共用一套再生系统（图2）。
凝结水精处理树脂采用美国罗门哈斯树脂树脂采用均粒大孔树脂。
树脂型号：阳树脂AMBERJET 1500H，阴树脂AMBERJET 4400CL。
2 漏树脂现象两年时间内，某厂一期凝结水精处理系统树脂严重缺失，7床树脂，仅剩不足6床，且每床树脂量均不足5立方。
2011年9月共添加18立方阳树脂，2012年3月树脂又出现严重不足。
在一期机组全停检修期间，一期机组排水槽内清理出大量树脂。
精处理事故分析
凝结水精处理树脂泄漏事故分析摘要：精处理是直流锅炉不可或缺的设备系统，主要作用为去除凝结水中的金属腐蚀产物关键词：空预器事故反向水击树脂泄漏简介凝汽器的泄漏可使冷却水中的悬浮物和盐类进入凝结水中。
泄漏可分两种情况：严重泄漏和轻微泄漏。
前者多见于凝汽器中管子发生应力破裂、管子与管板连接处发生泄漏、腐蚀或大面积的腐蚀穿孔等。
此时，大量冷却水进入凝结水中，凝结水水质严重恶化。
后者多因凝汽器管子腐蚀穿孔或管子与管板连接处不严密，使冷却水渗入凝结水中。
即使凝汽器的制造和安装较好，在机组长期运行过程中，由于负荷和工况的变动，引起凝汽器的震动，也会使管子与管板连接处的严密性降低，造成轻微的泄漏。
另外锅炉在启动过程中会产生大量的金属氧化物，特别是第一次启动或长期停用而又保护不当时更为严重，因此也需设置凝结水精处理装置。
由于运行中负荷变动，将会使汽水管道系统中腐蚀产物脱落，增大金属氧化物的含量，为此也应及时除去。
故需设置凝结水精处理装置。
1 事故经过某厂试运期间空预器故障跳闸。
现场检查发现A混床出口手动门进口法兰向外喷水，水量较大，处理过程中发现水中夹杂有精处理树脂。
事后，施工单位在清理凝泵入口滤网时发现，凝泵滤网均发现有树脂，根据颜色判断主要为精处理阴树脂。
机组跳闸后，化学值班员将精处理系统解列，随后停运前置过滤器。
打开高速混床出口捕脂器底部放水门，发现有大量树脂排出。
因此，判断凝结水精处理系统混床树脂发生泄漏，并已漏入凝结水系统。
因厂用电快切不成功，A凝泵跳闸，凝泵出口压力从3MPa快速下跌至1.5MPa，与此同时，柴发启动，后恢复汽机保安MCC电源，此时凝泵出口温度为39.4度，轴加进口温度为39.6度。
轴加进口温度快速上升，升至145度后，缓慢上升。
而凝泵出口温度始终维持在39.4度，未见突升。
2 事故分析经综合分析，得出如下结论：1）轴加进口温度快速上升来自于低温省煤器的水倒流。
凝泵跳闸后的5分钟内低温省煤器出口温度由230度降至215度，而此处无其他热源。
凝结水精处理系统设备与树脂泄漏检查
脂， 经确 认是 水 帽 安装 质 量 问题 。中压 球 形 高 速 混
床 内部 结 构 如 图 １ 底 部 排水 装 置 由蝶 形 多 孔 板 和 ， 双 流 速 水 帽 组 成 ， 帽 缝 隙 ０ ５ｍｍ， 质 为 水 ．２ 材
１ ｌ ＮｉＴｉ ３ ６Ｌ。 Ｃｒ ８ ９ 或 ｌ
下降 ， 导致 水冷 壁 管 等 设 备 腐蚀 。检 查 在 线 仪 表数
的腐 蚀 ， 至会 引起 爆 管 。设 备 材质 的选 定 和控 制 甚
给水 水质 是保 证 机 组 安 全 运 行 的 基 础 ， 为此 ， 国标
ＧＢ Ｔ１ １ ５ ２ ０ ／ ２ ４ — ０ ８对 大 容 量 机 组 的 水 汽 质 量 提 出
期 。近年 来 ， 一些 电厂 的精 处 理 系 统 中 出现 了树 在
误操 作现 象 ， 脂 经混 床 上 部 水 帽缝 隙 漏 入 凝结 水 树
中， 成 了给水 泵 滤 网堵 塞 。高 速 混 床 的 上 部 进水 造
装置 采用 二级 布水 型 式 ， 由挡 水 裙 圈 和 多 孔 板 ＋水 帽组 成 ， 帽缝 隙 宽 度 １ ５ｍｍ 或 １ ０ｍｍ， 帽 材 水 ． ． 水 质 为 １ ｒ ８ ９ 或 ０ Ｃ ｌ Ｎｉ Ｍｏ （ 国 ＡＩＩ Ｃ １ ＮｉＴｉ ０ ｒ７ １ ４ ２美 Ｓ 牌 号 为 ３ ６ ＿ 。 由于混床 通 常选用 ９ 粒 径 ０ ５ １ ）１ Ｉ ］ ５ ． ～ １ ２ ．５ ｍｍ 的大 孔均 粒 中压 阳树脂 和 ９ 粒 径 ０ ４ ５ ． ～
（ 是 反 洗 排 水 装 置 ） 采 用 母 支 管 式 ， 管 为 也 均 支
１ 进 脂 管 ２ 进 水 管 ３ 挡 水 板 ４ 布 水 水 帽 ５ 双 速 水 帽
某电厂凝结水精处理系统漏树脂情况分析
某电厂凝结水精处理系统漏树脂情况分析◎蔡思奇周卓茜一、前言凝结水精处理是使用精处理技术和设备对凝结水进行过滤和除盐处理，以除去凝结水中由于凝汽器泄漏、水汽系统金属腐蚀产物带入以及补给水带入的溶解性盐类、金属腐蚀产物和SiO2等，防止这些杂质和溶解盐类随给水进入热力设备，在系统中沉积引起设备的结垢和腐蚀。
投入凝结水精处理系统之后，由于水汽品质得到改善，能够有效降低机组启动时水汽质量达到合格值的时间，更快的使汽水品质达到机组冲转要求，加快了机组启动的速度。
凝结水精处理系统常使用的是过滤器及高速混床系统，通常使用的离子交换树脂为高分子有机化合物，在高温高压下会分解产生低分子有机酸，如甲酸及乙酸等，锅炉补给水系统内的树脂通常很难进入到给水系统，但是凝结水精处理系统的装置因为就在给水系统之内，因此一旦出现事故发生泄漏，很容易进入给水系统。
高速混床内的树脂如果泄漏进入给水系统，会随着给水系统进入锅炉，因为给水系统不存在能够拦截树脂的装置，进入到锅炉后会导致水汽质量下降、增加水量和热量损失及管壁腐蚀，可能会导致锅炉爆管。
因此需要密切关注树脂泄露情况，时刻关注高速混床内树脂高度及进出口差压，出现问题及时处理。
二、系统概况本项目为3×135MW 汽轮发电机组配套3×436t/h 超高温亚临界煤气锅炉，因此每台机组配备一套凝结水精处理系统，保证给水及蒸汽品质符合标准。
凝结水精处理系统每套系统设计处理凝结水正常流量为260t/h，设计压力为4.0MPa，设计高速混床进水温度≯50℃；每台机组的过滤器按1×100%设计，高速混床按2×100%设计，3台机组公用两套体外再生系统，再生系统运行设计压力值为0.65MPa。
全套装置由前置过滤器、混床、体外再生装置、水样分析和控制等部分组成，此外，每台机分别设有前置过滤器旁路、高速混床旁路和凝结水精处理系统大旁路。
凝结水精处理主要系统流程如下图：凝结水精处理采用的树脂为GRAVER （美国）生产的中压凝结水精处理专用超凝胶型均粒树脂，阳（H 型）、阴（OH 型）树脂体积比1：1。
超超临界机组凝结水精处理树脂泄漏原因分析
2018年06月超超临界机组凝结水精处理树脂泄漏原因分析姚孟浩于文雄（深能合和电力（河源）有限公司，广东河源517000）摘要：超超临界机组设备在运行中出现凝结水精处理系统树脂泄漏现象，严重的影响了设备机组的安全运行，并且造成了较大的危害性。
因此在实际发展中关于造成超超临界机组凝结水精处理树脂泄漏的原因，也引起了生产技术人员及研究人员的重视。
文章中针对当前超超临界机组凝结水精处理树脂泄漏原因，进行简要的剖析研究。
关键词：超超临界机组；凝结水精处理；树脂泄漏；原因分析超超临界机组运行中水介质在一定的压力温度下，其相态发生了一定的变化。
在此过程中水介质相态变化运行，产生的凝结水精处理问题也引起了广泛的关注。
如何保障凝结水的处理效果，并且规避凝结水精处理中出现的树脂泄漏现象，成为当前超超临界设备应用研究中主要面临的问题之一。
笔者针对当前超超临界机组凝结水精处理树脂泄漏原因，进行简要的剖析研究，以盼能为我国超超临界机组应用中的该类问题处理提供参考。
1超超临界机组水在自然界中的存在，主要的相态为液态、气态、固态，三类物理相态下水的物理特性较为稳定。
但在工业生产中以水作为介质的工艺流程，为合理的提升水的应用效率，并且促进工业生产质量。
研究发现通过将水的温度及压力提升至临界点以上，其水介质的性质则发生了较大的变化，其中主要为密度、黏度、扩散系数、热导率等方面的差异性。
分析超超临界机组凝结水精处理的应用则可通过稳定、安全的运行模式，以实现提升水介质的应用效率和工业生产效率。
当前在实际发展中超超临界机组在火电发电中的应用，占据了较大的比重。
2超超临界机组凝结水精处理树脂泄漏原因分析超超临界机组在运行中由于水介质的相态发生了较大变化，形成介于气体与流体之间的一类相态。
在此过程中随着物质运动其设备中产生了一定的凝结水现象，该类凝结水的有效处理，对于工业生产效率的提升，以及工业生产成本的管控意义重大。
基于该类作业运行目的，笔者简要分析当前引起机组凝结水精处理树脂泄漏的原因。
凝结水精处理系统树脂泄漏原因论文
凝结水精处理系统树脂泄漏原因论文【摘要】造成凝结水精处理系统出现树脂泄漏的原因有很多，通过对这些原因的分析，电厂的技术人员应该总结出处理的措施，并在工作的过程中，做好对设备故障的排查以及清扫工作，这样才能保证凝结水精处理系统高效、稳定的运行，从而提高企业的生产效益。
凝结水精处理系统在电厂中应用较为广泛，这一系统运行的高效性，关系着电厂的经济效益。
近年来，由于树脂泄漏而导致电厂凝结水精处理系统出现问题的案例很多，为了保证凝结水精处理系统运行的稳定性以及安全性，笔者参考了大量的电厂凝结水精处理系统中树脂泄漏的案例，对泄漏发生的原因进行分析与总结，并根据自身经验提出了几点防止树脂泄漏的措施。
一、系统介绍某电厂一期机组，其凝结水精处理的设备引进的美国某公司设计的产品，这一设备有两套凝结水精处理系统，还包括一套体外再生系统，并且凝结水精处理系统有三台混床。
这种设备在运行的过程中，可以同时运行两台混床，另一台混床作为备用。
这种设备的作用是处理凝结水中的杂质以及腐蚀物，其还处理凝结水中的氨，在处理的过程中，提高了水的PH值，而且也避免了精处理装置与水泵管道的腐蚀问题。
这种装置中包含有旁路装置，其可以在装置出现故障或者异常情况时，避免设备遭到破坏，旁路装置中有两个旁路门，分布是自动以及手动型旁路门。
这两种旁路门的调节方式是不同的，自动型旁路门主要采用的是气动调节阀，而手动型路门则是人工手动处理的方式进行调节。
在该电厂中，每台机组都设有专门的再循环泵，而混床运行的过程中，需要通过冲洗循环泵实现混床运行的再循环，而且每台混床的出口处都社会树脂捕捉器，这也是为了防止树脂泄漏现象的发生。
二、事故经过该厂在对1号机组大修后启动时，凝泵入口滤网堵塞，停运清理滤网；凝泵入口滤网堵塞，致使凝结水系统被迫停运，凝汽器破坏真空。
对凝泵入口滤网清理时发现大量纸屑物。
凝泵入口滤网清理后重新凝结水系统，机组继续启动。
就地检查电泵声音、振动大，锅炉吹扫5分钟后闷炉。
凝结水精处理系统中树脂泄漏原因分析及对策
第３ ４卷
２１ ００年
第 ４期
凝结水精处理系统中树脂泄漏原 因分析及对策
伍 发 元 ，李 群 ， 金 泉 周
（ ． 西省 电力 科 学 研 究 院 ， 西 南 昌 １江 江 ３ ０ ９ ； ． 电投 江西 分 公 司新 昌 电 厂 ， 西 南 昌 ３ ０ ６ ２中 江 ３０１） ３ １７
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论凝结水精处理
论凝结水精处理韩隶传李荣荣 (国家电力公司热工研究院)随着我国亚临界、超临界、大容量火力发电机组的广泛应用，凝结水精处理的使用已愈来愈多。
目前，我国几乎引进了世界上所有型式的凝结水处理设备的制造技术。
但是，从已投运的设备来看，仍然存在不少的问题，主要表现在：铵型混床很少能按设计投运；氢型混床的出水含有酸性物质，造成炉水pH 值降低以及周期制水量减少。
对此，我们提出一些看法，错误之处，请指正。
一、凝结水精处理的重要性⒈国内外，凝结水精处理的应用情况关于凝结水处理，国外从六十年代开始应用，其目的是除去凝结水中的机械杂质和含盐量。
开始使用的是带有预过滤的深层混床系统，以后，也有使用粉末树脂过滤的系统。
因为使用后的效果明显，很快从直流炉扩展到容量和压力较大（300-600 MW/19Mpa级）的汽包炉中。
不仅是锅炉和汽机的制造厂，而且电厂亦认识到凝结水精处理的应用，有许多的优点，如：·保持热力设备有较好的总效率和容量。
·新机组启动快以及机组大小修后，启动也比较快。
·提高机组的可利用率，减少化学有关的事故和故障。
·化学清洗次数减少。
当前国内对直流炉和超临界锅炉，使用凝结水精处理的看法是一致的，但对于300MW的汽包炉尚有一些不同看法，概括起来，有下列几种：⑴有些引进的300 MW汽包炉机组，没有设置凝结水处理设备，不是也在运行吗？⑵有的电厂，凝结水处理设备投入运行后，给水品质不但没有改善，反而带来了炉水pH值降低的问题，还不如不装。
⑶凝结水处理设备，在机组启动时投运，以除去水中的腐蚀产物和盐类，正常运行后，不需要再运行凝结水处理设备。
我们认为，产生这些看法的原因可能是：⑴对凝结水处理的作用，认识不足；⑵凝结水处理设备及其运行，存在一些问题，没有及时解决；⑶采用氢型混床时，出水中有酸性物质；⑷对铵型混床的使用条件不明确；等等。
国内一些没有凝结水处理设备电厂的运行情况，表明：⑴法国认为，已掌握了凝汽器检漏技术，可以保证凝汽器不漏，不需要装凝结水处理设备，但是，在大亚湾核电站，曾因凝汽器中钛管断裂，造成重大损失，为此，现在已增加了凝结水处理设备。
凝结水精处理覆盖过滤器漏粉末树脂的原因及处理措施
Ｋｅ ｙ ｗｏｒ ｄｓ： ｃ ｏ ｎ ｄ ｅ ｎ ｓ ａ ｔ ｅ ｐｏ ｌ ｉ ｓ ｈ ｉ ｎ ｇ； ｃ ｏ ｖ ｅ ｒ ｉ ｆ ｌ ｔ ｅ ｒ ； ｐ ｏ ｗｄ ｅ ｒ ｒ ｅ ｓ ｉ ｎ； ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ； ｔ ｒ ｅ ａ ｔ ｍｅ ｎ ｔ
铺膜 注射 泵
图 １ 覆 盖过 滤 器 系统
滤器 顶 部 管板 系统 用 一层 厚 不 锈 钢 和可 拆 的管板 夹
在工作槽两半之间做成的压力管体。管板钻有孔洞
用 来 固定 滤元 。底 管板 为 固定 式 ， 滤 元 接 头 凸 出 到
出水 压 力 通风 系 统 ， 滤 元 连 接 在 刻 有 螺 纹 或 导 杆 的
布连 电厂一 期 ２ ｘ ６ ６ ０ ＭＷ 超 超 临 界 燃 煤 空 冷 发
电 机组 ， 凝结 水 精 处 理 系统 设 一 套 凝 结 水 精 处 理 设
２ ０ １ ４ — ０ ３ — １ ２ ， １ 号 机 组 因凝 泵 、 汽 泵 滤 网堵 塞 而 被 迫
停机。
备， 系统 按 中压 系统 设计 。每 台机组 设 置 ３ ｘ ５ ０ ％ 凝
每台机组的覆盖过 系 统 。铺 曝 膜 系统 包
备 。２ ０ １ ４ — ０ ３ — １ ｌ ， 因粉末树脂覆盖过滤器泄漏树脂
粉和 纤 维粉 ， 造 成 １号 机 组凝 泵 、 汽 泵 滤 网差 压 高 。
括铺膜泵 、 铺 膜箱 、 注射泵 、 铺 膜辅助箱 和导 流管设
２ 异常事件经过
２ ０ １ ４年 ３月 ４ 日 ２ １ ： ４ ６ ， １号 机 变 频启 动 １ Ｂ凝
结水 泵 ， 凝 结 水 打 小 循 环 。３月 １ １日 １ ４： ４ ０， ｌ号 机
某电厂凝结水精处树脂泄漏原因分析及防范措施
其原因 ， 井采取 了针对性 的措施 ， 避 免了类似事故 的再次发生。 关键词 ： 凝 结水精 处理； 树脂 泄漏： 原因； 防控措施
系统 介绍 该 电厂 明２ ｘ ３ ５ ０ Ｍｗ 机 组 ， 精 处 理 设 备 足 由 美 闲 肯 萨 斯 州 Ｂ Ｌ Ａ Ｃ Ｋ ＆ Ｖ Ｅ Ａ Ｔ Ｃ Ｈ公司设汁。 该设备包括两套凝 结水精处理系统雨 Ｉ 套休 外 再 系统。 每套精处 系统包括二 台混眯， 上 Ｉ 三 常情 况下 ， 两台运行， ’ 台祷
热 工做 条 件 ＿ 芙 闭５ 号低 加 出 电动 门 ， ， ｒ 肩５ 号 低 加 出 口 外排 电动 ｆ Ｊ 、手 动
门； 启动凝泵 ， 通过除钒器 上水 调ｆ Ｊ 控制将凝结水外排。 ３ ） 除氧器 水后， 应 启动 电泵 、 汽泵前置泵打再循环。锅炉 正式点 火前， 电泵入 口滤 网应进行清 理。 运 行 了 人 员 密切 监 视 凝泵 、 汽前泵入 ｌ ＿ Ｊ 滤网， 发现 堵 塞 现 象 ， 立 即联 系柃 修清扫 。 措施二 ： 如果因为入口滤 网堵塞， 造成凝 泵汽蚀振动需紧急停运两 台凝 泵 时， 需 先 将 精 处 理退 出后 方 可 停 运 。 措施三 ： 完善精处理系统 的热工联锁 ， 为 了杜绝跑树脂 再次发生，一 是 将凝结水混床进出水阀的控制 与凝泵全停运信号联锁，即当两 台凝泵全部
科 学 发 展
科 学与财 富
赵 杰
（ 许吕龙 ｌ 岗发 电仃 限责任公司 ４ ６ １ ６ ９ ０ ）
漏原因分析及防范措施 某电厂凝结水精处树脂泄
摘 要： 针对 某ｌ Ｕ Ｊ ｌ 号机 组 ｌ 在 大 修 后 首次 启 动 过 程 『 ｆ ｊ 发 生 的 次凝 结 水 精 处 理 系 统 树 脂 泄 漏 堵 塞 ｝ 动 给 水 泵 Ｉ ｊ ｉ 『 露 泵 入 口滤 网 的 事 故 ， 深 入 分析 了
某电厂凝结水精处树脂泄漏原因分析及防范措施
某电厂凝结水精处树脂泄漏原因分析及防范措施作者：赵玉杰来源：《科学与财富》2013年第12期摘要：针对某电厂1号机组在大修后首次启动过程中发生的一次凝结水精处理系统树脂泄漏堵塞电动给水泵前置泵入口滤网的事故，深入分析了其原因，并采取了针对性的措施，避免了类似事故的再次发生。
关键词：凝结水精处理；树脂泄漏；原因；防控措施一、系统介绍该电厂一期2×350 MW机组，精处理设备是由美国肯萨斯州BLACK&VEATCH公司设计。
该设备包括两套凝结水精处理系统和一套体外再生系统。
每套精处理系统包括三台混床，正常情况下，两台运行，一台备用或再生。
对凝结水进行100%处理，除去凝结水中的颗粒状腐蚀产物、少量的离子杂质、以及前期水处理过程中加入的氨（NH4+）。
凝结水经过精处理装置处理后，通过加药装置加入氨（NH3），以提高出水的PH，防止精处理装置出口到给水泵之间低压管道的腐蚀。
精处理装置设有100%通过能力的旁路装置，是为了在精处理装置故障、机组异常、凝结水超温、超压等异常情况时不致损坏设备。
旁路装置包括自动旁路门和手动旁路门，自动旁路门采用气动调节蝶阀进行调节，手动旁路门为事故人工旁路。
每台机组设有一台再循环泵，在混床刚投入运行时，要利用冲洗循环泵进行混床的再循环，在每台混床的出口装有一台树脂捕捉器，以防止跑树脂。
两套精处理装置共用一套体外再生装置。
二、事故经过2012 年11月16日，1号机组大修后启动。
14时40分1B凝泵入口滤网堵塞，停运清理滤网；14：47分1A凝泵入口滤网堵塞，致使凝结水系统被迫停运，15：12凝汽器破坏真空。
对1A、1B凝泵入口滤网清理时发现大量纸屑物（系锅炉受热面采取氩弧焊所致）。
21：00凝泵入口滤网清理后重新凝结水系统，机组继续启动。
23：30监盘发现1号机电泵入口压力快速下降，电泵勺管指令加至90%，电泵入口流量为268T/H，就地检查电泵声音、振动大，停运1号机电泵，锅炉手操MFT，锅炉吹扫5分钟后闷炉。
凝结水精处理树脂泄漏分析及处理
风力发 电随机性的 配 电网重 构 已经成 为 了降低损耗 、 提升 电压质量 以及优 化配 电 网运 行重 要的 手段 ， 伴 随着 当前配 电网 自动化 得到 了空 前发展 ， 更 多风 力发 电系统接入 到 了配 电网 里面 ， 这 也就使 得人们研 究风 力发 电随机性 的配 电 网重构 过程 中不得不将 风力 发电对于 配 电网所 产生 的影响进 行考虑 和研究 ， 风 力 发 电是采取分 布式 电源的一 种有效 形式 ， 采取这 种形 式必 须要建 立在保 证 网 络安 全可靠 的前 提之 下来 实施 ， 下面 ， 笔者 就对 考虑 风力 发 电随机性 的配 电 网 重构进 行分 析 。
工 业技 术
Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ｓ ｃ ｉ ｅ ｎｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ］ ｏ ｇ ｙ Ｒ ｅ ｖ ｉ ｅ ｗ
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分 析 考 虑 风 力 发 电随 机 性 的配 电 网重 构
王 光 马 乐
０ １ ５ ３ ０ ０ ） （ 龙源 （ 巴彦 淖尔 ） 风力 发 电有 限 责任 公 司 ［ 摘 要］ 近些 年来 ， 全球 化石 燃料 的储存 量 已经越 来 越少 ， 化石 燃料 的价 格 不断 增加 ， 导 致 人们 不得 不对 可 再生 能源 进行 高度 重视 ， 在可 再生 资源 中， 风 能 以及水能这两种能源具备能够成为常规能源的条件和潜力。 伴随着全球范围里面水力发电开发领域接近极限甚至达到瓶颈， 大规模开发风力发电已经成为了必然 趋势， 而人们 应该 如何对 风能 资源 进行 充分 的利用 ， 进 而使得 风 电场 发送 出来 的电能 能够有 效地 实现 并 网 ， 这 是人们 必须 要解 决 的问题 ， 本文 中 ， 笔者 针对风 力 发 电随机性 的配 电网系统 建立 起风 力 发电负荷 随机 模 型 以及风 力发 电机 ， 分 析考 虑风 力 发电随 机性 的配 电 网重构 。 ［ 关键 词】 风力 发 电 ； 配 电网重 构 ； 随机 性 ； 措 施 中图分 类号 ： Ｔ Ｍ７ ３ 文 献标 识码 ： Ａ 文 章编 号 ： １ ０ ０ ９ —９ １ ４ Ｘ（ ２ ０ １ ３ ） ４－ ０ ０ ０ １ ５ 一 Ｏ １
凝结水精处理覆盖过滤器漏粉末树脂的原因及处理措施
凝结水精处理覆盖过滤器漏粉末树脂的原因及处理措施张红
【期刊名称】《清洗世界》
【年(卷),期】2015(031)005
【摘要】介绍了布连电厂凝结水精处理系统覆盖过滤器粉末树脂泄漏的情况,分析了产生的原因,提出了具体的处理方案和建议.
【总页数】4页(P42-45)
【作者】张红
【作者单位】国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂,内蒙古鄂尔多斯
【正文语种】中文
【中图分类】TM621.8
【相关文献】
1.粉末树脂过滤器在凝结水精处理系统中的应用 [J], 李长海;党小建;裴胜;郭云飞;张维贤
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凝结水精处理树脂泄漏分析及处理[摘要]阐述了精处理泄漏对锅炉受热面腐蚀和对机、炉转动部件的影响，分析了精处理树脂泄漏的常见原因，并提出了防范精处理泄漏的措施和发现精处理泄漏后应急措施。
[关键词]树脂泄漏腐蚀
中图分类号：tm621 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）04-0014-01
0、前言
随着装机容量的增大，对凝结水和给水品质的要求也越来越严格，作为控制凝结水水质的措施，凝结水精处理装置的采用已经非常普及。
最为典型的是前置阳床加高速混床（均有旁路）的中压精处理系统。
大机组设置凝结水精处理装置，可以大大缩短新机组启动时间，减少机组排污损失，同时可以缓冲凝汽器泄漏造成的运行问题。
但精处理的投用也带来一系列的问题，主要是树脂泄漏导致对锅炉受热面的腐蚀以及对炉循泵等转动部件的影响问题。
白城电厂、胜利电厂、新昌电厂、河曲电厂等多个电厂都发生过凝结水精处理树脂泄漏的现象，部分电厂对精处理泄漏的防范措施不是很完备，树脂泄漏后的处理方案也有待完善。
因此分析凝结水精处理系统树脂泄漏的危害、泄漏后的处理措施，以及防止精处理树脂泄漏的措施已经是非常重要的一个课题。
1、精处理树脂泄漏的危害
精处理泄漏对设备的危害主要体现在以下几方面：
1.1 对锅炉受热面的腐蚀
精处理树脂泄漏入锅炉，将对锅炉受热面造成严重的腐蚀、结垢、爆管现象。
特别是锅炉水冷壁高燃烧负荷区域向火面，可能出现多层较厚的结垢现象，最严重的曾发现过超过0.6mm厚的氧化皮，并伴随腐蚀深坑。
在锅炉水冷壁高燃烧负荷区域向火面还可能会出现许多微裂纹，微裂纹丛区还伴有氢腐蚀脱碳现象发生。
3 fe+4h30→fe 3o4+8h
4 h+fe3c→3fe+ch4（见图1）
除了水冷壁，树脂泄漏对省煤器等也有不同程度的腐蚀，但因为省煤器等处温度相对较低，从各电厂发生泄漏后的检查看，省煤器等部位的腐蚀不如水冷壁严重。
1.2 对回转设备的损伤
精处理树脂泄漏对回转设备的影响是不可忽视的。
一是树脂及其腐蚀产物沉积造成炉循泵等回转设备动静间隙变小甚至发生摩擦。
二是树脂直接对密封件等的腐蚀导致的动静部分摩擦。
从多起精处理泄漏事故分析，对炉循泵的影响是最大的。
（考虑到有炉循泵的机组应用更广，在此我们主要针对有炉循泵系统进行讨论）下图为炉循泵扇形非金属推力块损坏的情况（见图2）。
对炉循泵的损坏还不局限于此，树脂聚结在炉循泵的电机绕组上，还将造成炉循泵振动增大等。
除了炉循泵，对凝泵、给水泵的影响也不容轻视。
各个电厂也曾发生过凝泵下轴承磨损、电动给水泵机
械密封磨损，电泵转子卡住等事故。
2、精处理泄漏的常见原因
（1）系统设计不合理，例如xx电厂精处理高速混床入口布水板孔径为1mm，出口孔径为0.25mm，而树脂直径为0.5mm。
（2）精处理设备安装不良。
常见的是布水板等处焊接不良，甚至存在点焊现象。
当受凝结水压力波动时，点焊处容易造成脱焊。
（3）凝结水系统压力波动大，使精处理装置损坏。
凝结水泵突然启动或停止等造成凝结水系统压力波动大，对精处理装置造成巨大的冲击从而造成树脂捕捉器破坏的现象时有发生。
（4）凝结水泵出口逆止门不严或凝结水泵出口母管放水门误开，使凝结水泵停运后凝结水倒流，在下一次启动凝结水泵时树脂从精处理旁路进入锅炉。
（5）精处理树脂不合格。
一是精处理树脂选型不对，凝胶型树脂的孔径小，且承受突变应力的能力差，容易破碎；大孔型树脂则能较好地适应精处理高速混床的要求。
二是树脂圆度不够，造成树脂通过树脂捕捉器进入锅炉。
（6）精处理入口凝结水温度超标，引起树脂失效。
不同树脂对温度的要求有些差异，但一般规定此温度不得超过60℃。
凝结水温度过高精处理树脂可能发生失效。
（7）精处理装置再生装置操作不当引起树脂泄漏。
3、精处理泄漏后的主要现象
（1）前置阳床和高速混床均投入运行时，精处理树脂泄漏初期，
往往表现为炉水的强碱性。
虽然阴阳树脂在高温高压下分解成有机物并最后都将分解成无机强酸和低分子有机酸，但由于混床树脂阴阳离子比例悬殊（例如15：1），漏入锅炉的大部分也是阴离子树脂，首先将大量释放出oh-，使炉水呈现强碱性。
随着换水的进行，以及树脂逐步分解出无机强酸和低分子有机酸，ph值将逐步下降。
如果高速混床走的是旁路，前置阳床投入时，精处理装置泄漏则会表现为ph值急剧下降。
但这种工况不常见，因为即使是前置阳床单独设置旁路的精处理系统，前置阳床走再循环再生系统系统时，由于阳床出来的氯离子、硫酸根离子等无法通过阳床自身解决，所以前置阳床投入时，一般高速混床也必须投入运行。
（2）精处理树脂发生泄漏，另一个显著特征是各滤网差压增大。
当发现给水泵前置泵进出口滤网差压大时，一定要引起注意，及时检查并化验水质，是否由精处理树脂泄漏引起。
（3）精处理树脂泄漏还表现在各转动设备的参数上，如炉循泵推力瓦温度升高、电流增大，给水泵密封水进出口温差增大（密封冷却水投自动时调整门开度同比增大）等。
4、发现精处理泄漏的处理
（1）发现精处理泄漏，应立即将精处理装置改走旁路，并根据ph 值及变化情况加入适量的化学药剂。
建议尽可能申请停炉进行冲洗和检查。
不能停炉时应降负荷进行冲洗换水，并严密监视各转动部件和受热面变化。
（2）炉循泵的停运时机
炉循泵的停运时机是个容易忽视的问题，停运时机不当往往造成事态的扩大。
如发现炉循泵运行时电流增大或摆动等，可判断树脂或异物进入炉循泵后应立即停止炉循泵运行，不可强行换水保持炉循泵运行造成炉循泵损坏扩大。
如未发现任何异常，在锅炉进入树脂后如炉循泵已在运行不可立即停止炉循泵，应尽量维持炉循泵运行至停炉过程必须停炉循泵的时候，防止炉水异物进入炉循泵电机腔室造成炉循泵损坏。
因为炉循泵上部管道设备很长，炉循泵运行中，树脂或异物相对容易冲走，但一旦停止炉循泵后，树脂及其腐蚀产物由于重度大，反而容易进入炉循泵电机腔室。
造成炉循泵损坏。
（3）停炉后，应首先对精处理装置泄漏的原因进行分析和检查。
同时可对机侧设备如排汽装置、除氧器等设备以及凝泵滤网、给水泵前置泵进出口滤网、高低加及其旁路管道等进行反复分段清理和冲洗，待检查无树脂，水质合格后才能进行炉侧清洗。
防止树脂随给水系统进入炉侧对炉侧设备进行二次污染。
容易忽视的是凝结水再循环、凝结水杂用水系统和给水减温系统，这些系统同样应该很好的冲洗。
（4）机侧设备冲洗完毕后，就可对炉侧设备进一步进行冲洗。
在启动炉循泵前，应严格按照炉循泵厂家的要求进行注水。
执行炉循泵注水和启动要求，启动前点动二次炉循泵将炉循泵腔室空气赶尽方可启动。
5、防范精处理泄漏的主要措施
（1）完善系统设计。
例如xx电厂精处理高速混床入口布水板孔径
为1mm，出口孔径为0.25mm，而树脂直径为0.5mm。
可将进口孔径改为与出口一致，但需保证足够的同流面积，流通阻力不至于太大。
（2）严格施工监督，保证精处理装置安装质量。
（3）合理安排系统运方，完善系统逻辑。
如要进行可能造成凝结水波动较大的操作时，应及时联系化学退出精处理运行。
可以考虑增加在汽机发生跳闸事故时，凝结水精处理装置自动切换到旁路运行的逻辑。
（4）在开启凝泵出口母管放水手动门换水时，如精处理装置在投入状态，就地应安排人监视，一旦凝泵突然停止，立即关闭凝泵出口母管放水门，防止凝结水倒流导致精处理树脂泄漏。
（5）在凝泵停止运行前，必须关闭凝泵出口母管放水门，防止凝结水倒流导致精处理树脂泄漏。
（6）在精处理装置操作时应严格执行操作票制度，防止误操作。
6、结束语
精处理装置作为现在凝结水处理的首选设备，而精处理装置树脂泄漏对机组安全影响又非常之大。
预先制定完善的防范措施对防止精处理装置树脂泄漏和一旦发生泄漏后正确、迅速处理具有非常重要的现实意义。