染整工艺装备
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印 花是将染料配置成色浆(染料+糊料+化学药剂),在织 物上按事先设定的花样图案上染,并使之具有—定的色牢 度。
整 理是通过物理的、化学的或两者结合的方法来改善织 物外观、手感和内在质量,提高织物服用性能和赋予织物 某些特殊的实用效果。
2020/8/10
二、染整工艺路线的分类
由于不同的纺织制品,其纤维原料特性、织物组织结 构、规格、成品用途和质量要求都不相同,其染整工艺路 线也不同,棉、毛、丝织物传统的工艺路线如下:
(四) 联合机同步传动性能好及调速范围广:保证织物的操作张力尽 可能小,以避免织物伸长或折皱,有一定的调速范围。
(五) 设备耗能低、污染少:提高结构的密封性和热效率及热绝缘效 果,节省能源;设备应配置必要的化学品回收装置及余热回收装置, 减少环境污染。
2020/8/10
三、染整机械的特点
(一)机器尺寸较庞大。为满足加工对象的幅宽、工艺作用时间和生产车速 的需要,单元机必须具有一定的容布量。
染整工艺装备(6)
纤维准备、针刺成
切 片 干 燥 、 纤 网、水刺法加固、
维 的 纺 丝 成 形 、 热粘合成形、化学
纺 丝 卷 绕 、 纤 粘合成形、纺丝成
维后加工。
网、熔喷
化
非
纤
织
机
造
械
机 械
化学原料
化学纤维
非织造织物
棉,毛,麻
天然纤维
纱线
蚕茧
缫 丝 机
纺 纱 机 械
纺织工艺与装备
圆纬机 袜机 横机 经编机
(四)联合机多单元同步传动要求高、调速范围广。交流变频同步调速系统 开始应用,调速范围已达1:10。
(五)自动化程度逐步提高。应用电子和微机控制技术提高设备自动化程度 和工艺重演性。
2020/8/10
四、染整机械的基本组成
(一)通用装置
1.平幅进布装置 保证织物在一定张力下无折皱地从居中位置进入单元机
(2)弯辊扩幅辊:弹性的橡胶 辊面活套在一根固定的弧形 弯轴上。织物从凹弧到凸弧 接触辊面,并带动辊面在弧 形弯轴上回转。由于织物与 辊面之间存在着摩擦力,且 织物纬向与辊面间不产生相 对滑动,因此织物纬向必将 与弯辊母线一起增长,达到 扩幅的目的。
2020/8/10
(3)伸缩式扩幅装置
扩幅辊表面有多条可轴向伸缩的板条(或橡胶条),每块板条嵌装 于与轴线斜交一定角度的槽形凸轮上,辊面扩幅板条在回转一团的过 程中,半圈内向辊的两端扩伸,另半团内则向辊的中 央收缩,织物包绕在向 辊两端扩伸的半圈范围 内(由A至B包角为30- 90℃),在带动伸缩扩 幅辊回转的同时,纬向 获得扩展而去皱。
2020/8/10
预处理是采用化学方法去除织物上有碍进行后续加工的杂 质(如纤维共生物、浆料、污染物等),从而使织物表面洁 净、润湿。
染 色是对纺织物采用染浴(染料+助剂+溶剂)处理,通过 染料与纤维发生化学或物理化学的结合,使染浴中的染料 转移到纤维上而生成不溶性的有色物质,使织物色泽均匀, 染色牢度好。
的握持点进行连续运行。
2020/8/10
平
幅
进
布
装
导布管
紧布架
置
吸尘器
居中装置
吸边器 导布辊
2020/8/10
(一)通用装置
2.扩幅装置 对织物施加纬向张力,以达到防皱、去皱、展平织物的目的。
(1)螺纹扩幅辊(板):在辊(板)表面,自中央分开,对称分布左、右旋螺 纹,织物在其表面通过时,织物与螺纹斜面紧贴接触,依靠摩擦阻力,使 织物沿纬向伸展,产生扩幅作用。
2020/8/10
棉纤维
机织坯布
针织坯布
烧毛
烧毛
退浆
丝光
Biblioteka Baidu精练
碱缩
漂白
精练
丝光 漂白
漂白
染色 印花 染色 印花
整理
染 漂印 色 白花 棉 棉棉 布 2布020/8/布10
整理 针织棉布
毛纤维
精纺呢坯
粗纺呢坯
烧毛
洗呢
煮呢
炭化
洗呢
缩绒
漂白 炭化 漂白 染色
染色
起毛
剪毛
剪呢
压呢
压呢
缩绒
蒸呢
蒸呢 精纺毛织物
一、染整的概念
染整加工与纺纱、织造加工一起,形成纺织品生产的全过 程。
染整加工是对纺织材料及其制品进行物理的或化学的处理 过程,而以化学处理为主。其目的是赋予纺织物色彩效应 (上色或去色)、形态效应(外观形态、表面性质)、实用效 应(如防缩、免烫、阻燃等)。
染整工艺过程可归纳为预处理、染色、印花和整理四类。
2020/8/10
(一)通用装置
3.线速度调节装置 多单元同步拖动中,为了消除运行过程中联合机各单元机
的线速度不一致,在单元机之间设有线速度凋节装置,靠非电 量信号检测转换成电量信号(电压或电流),以控制从动单元机 的线速度,使各单元线速度达到同步。
(1)垂环式:利用单元之间织物垂环长度(松弛程度)的变化, 通过光电效应控制从动单元机速度,这是一种低张力线速度调 节装置,结构简单,适用于既不能承受张力,又不允许折皱的 平幅织物(如针织物、丝绒织物等)。
针 织 机 械
预处理 染色 印花 整理
染 整 机 械
纺织器材 仪器
针织物
机织物
织 造 机 械
染色织物 印花织物 特殊整理
服装 其他纺织品
服 装 机 械
2020/8/10
开松→混合→梳棉→ (精梳)→ 并条→粗 纱→(细纱)→环锭 纺纱(或转杯纺纱)
络筒→整经→浆纱→ 穿经→织造→验布→ 成包
缝制机械、电脑 绣花机、熨烫机 械、特殊服装机 械
粗纺毛织物
蚕丝
坯绸 烧毛 精练 染漂印 色白花
增白 整理
染 练印 色 白花 绸 绸绸
三、染整工艺对染整机械的基本要求
(一)工艺适应性强:满足温度、压力、速度、处理时间等参数。 (二) 自动化程度高:对工艺参数应尽可能自动检测、自动调节,精 确控制。 (三) 设备耐腐蚀性好:有较多的耐压、耐腐蚀容器及设备,要选用 高强度的耐腐蚀材料;有些高温烘燥及汽蒸设备更需要采用热传导、 热辐射和热稳定性好的材料,采用良好热绝缘性的材料作为保温层。
(2)重力式:利用容布箱中容布量的变化转换成电信号,灵敏 度低,只适用于加工过程中允许织物停顿的场合。
(二)设备种类、承压容器及高温设备较多。由于染整加工对象多(纤维、 纱线、织物和成衣等),不同的加工对象需要有多种工艺过程 (间歇式、半 连续式、连续式;平幅加工和绳状加工等),因而设备种类繁多。
(三)单元机台通用性强,系列化程度高。为减少单元机种类,必须设计成 通用于多种联台机的通用单元机。根据织物幅宽设计染整机器的系列产品, 每隔200mm作为一种系列。
整 理是通过物理的、化学的或两者结合的方法来改善织 物外观、手感和内在质量,提高织物服用性能和赋予织物 某些特殊的实用效果。
2020/8/10
二、染整工艺路线的分类
由于不同的纺织制品,其纤维原料特性、织物组织结 构、规格、成品用途和质量要求都不相同,其染整工艺路 线也不同,棉、毛、丝织物传统的工艺路线如下:
(四) 联合机同步传动性能好及调速范围广:保证织物的操作张力尽 可能小,以避免织物伸长或折皱,有一定的调速范围。
(五) 设备耗能低、污染少:提高结构的密封性和热效率及热绝缘效 果,节省能源;设备应配置必要的化学品回收装置及余热回收装置, 减少环境污染。
2020/8/10
三、染整机械的特点
(一)机器尺寸较庞大。为满足加工对象的幅宽、工艺作用时间和生产车速 的需要,单元机必须具有一定的容布量。
染整工艺装备(6)
纤维准备、针刺成
切 片 干 燥 、 纤 网、水刺法加固、
维 的 纺 丝 成 形 、 热粘合成形、化学
纺 丝 卷 绕 、 纤 粘合成形、纺丝成
维后加工。
网、熔喷
化
非
纤
织
机
造
械
机 械
化学原料
化学纤维
非织造织物
棉,毛,麻
天然纤维
纱线
蚕茧
缫 丝 机
纺 纱 机 械
纺织工艺与装备
圆纬机 袜机 横机 经编机
(四)联合机多单元同步传动要求高、调速范围广。交流变频同步调速系统 开始应用,调速范围已达1:10。
(五)自动化程度逐步提高。应用电子和微机控制技术提高设备自动化程度 和工艺重演性。
2020/8/10
四、染整机械的基本组成
(一)通用装置
1.平幅进布装置 保证织物在一定张力下无折皱地从居中位置进入单元机
(2)弯辊扩幅辊:弹性的橡胶 辊面活套在一根固定的弧形 弯轴上。织物从凹弧到凸弧 接触辊面,并带动辊面在弧 形弯轴上回转。由于织物与 辊面之间存在着摩擦力,且 织物纬向与辊面间不产生相 对滑动,因此织物纬向必将 与弯辊母线一起增长,达到 扩幅的目的。
2020/8/10
(3)伸缩式扩幅装置
扩幅辊表面有多条可轴向伸缩的板条(或橡胶条),每块板条嵌装 于与轴线斜交一定角度的槽形凸轮上,辊面扩幅板条在回转一团的过 程中,半圈内向辊的两端扩伸,另半团内则向辊的中 央收缩,织物包绕在向 辊两端扩伸的半圈范围 内(由A至B包角为30- 90℃),在带动伸缩扩 幅辊回转的同时,纬向 获得扩展而去皱。
2020/8/10
预处理是采用化学方法去除织物上有碍进行后续加工的杂 质(如纤维共生物、浆料、污染物等),从而使织物表面洁 净、润湿。
染 色是对纺织物采用染浴(染料+助剂+溶剂)处理,通过 染料与纤维发生化学或物理化学的结合,使染浴中的染料 转移到纤维上而生成不溶性的有色物质,使织物色泽均匀, 染色牢度好。
的握持点进行连续运行。
2020/8/10
平
幅
进
布
装
导布管
紧布架
置
吸尘器
居中装置
吸边器 导布辊
2020/8/10
(一)通用装置
2.扩幅装置 对织物施加纬向张力,以达到防皱、去皱、展平织物的目的。
(1)螺纹扩幅辊(板):在辊(板)表面,自中央分开,对称分布左、右旋螺 纹,织物在其表面通过时,织物与螺纹斜面紧贴接触,依靠摩擦阻力,使 织物沿纬向伸展,产生扩幅作用。
2020/8/10
棉纤维
机织坯布
针织坯布
烧毛
烧毛
退浆
丝光
Biblioteka Baidu精练
碱缩
漂白
精练
丝光 漂白
漂白
染色 印花 染色 印花
整理
染 漂印 色 白花 棉 棉棉 布 2布020/8/布10
整理 针织棉布
毛纤维
精纺呢坯
粗纺呢坯
烧毛
洗呢
煮呢
炭化
洗呢
缩绒
漂白 炭化 漂白 染色
染色
起毛
剪毛
剪呢
压呢
压呢
缩绒
蒸呢
蒸呢 精纺毛织物
一、染整的概念
染整加工与纺纱、织造加工一起,形成纺织品生产的全过 程。
染整加工是对纺织材料及其制品进行物理的或化学的处理 过程,而以化学处理为主。其目的是赋予纺织物色彩效应 (上色或去色)、形态效应(外观形态、表面性质)、实用效 应(如防缩、免烫、阻燃等)。
染整工艺过程可归纳为预处理、染色、印花和整理四类。
2020/8/10
(一)通用装置
3.线速度调节装置 多单元同步拖动中,为了消除运行过程中联合机各单元机
的线速度不一致,在单元机之间设有线速度凋节装置,靠非电 量信号检测转换成电量信号(电压或电流),以控制从动单元机 的线速度,使各单元线速度达到同步。
(1)垂环式:利用单元之间织物垂环长度(松弛程度)的变化, 通过光电效应控制从动单元机速度,这是一种低张力线速度调 节装置,结构简单,适用于既不能承受张力,又不允许折皱的 平幅织物(如针织物、丝绒织物等)。
针 织 机 械
预处理 染色 印花 整理
染 整 机 械
纺织器材 仪器
针织物
机织物
织 造 机 械
染色织物 印花织物 特殊整理
服装 其他纺织品
服 装 机 械
2020/8/10
开松→混合→梳棉→ (精梳)→ 并条→粗 纱→(细纱)→环锭 纺纱(或转杯纺纱)
络筒→整经→浆纱→ 穿经→织造→验布→ 成包
缝制机械、电脑 绣花机、熨烫机 械、特殊服装机 械
粗纺毛织物
蚕丝
坯绸 烧毛 精练 染漂印 色白花
增白 整理
染 练印 色 白花 绸 绸绸
三、染整工艺对染整机械的基本要求
(一)工艺适应性强:满足温度、压力、速度、处理时间等参数。 (二) 自动化程度高:对工艺参数应尽可能自动检测、自动调节,精 确控制。 (三) 设备耐腐蚀性好:有较多的耐压、耐腐蚀容器及设备,要选用 高强度的耐腐蚀材料;有些高温烘燥及汽蒸设备更需要采用热传导、 热辐射和热稳定性好的材料,采用良好热绝缘性的材料作为保温层。
(2)重力式:利用容布箱中容布量的变化转换成电信号,灵敏 度低,只适用于加工过程中允许织物停顿的场合。
(二)设备种类、承压容器及高温设备较多。由于染整加工对象多(纤维、 纱线、织物和成衣等),不同的加工对象需要有多种工艺过程 (间歇式、半 连续式、连续式;平幅加工和绳状加工等),因而设备种类繁多。
(三)单元机台通用性强,系列化程度高。为减少单元机种类,必须设计成 通用于多种联台机的通用单元机。根据织物幅宽设计染整机器的系列产品, 每隔200mm作为一种系列。