脱水皮带机结构及原理
洗衣机皮带传动工作原理
洗衣机皮带传动工作原理
洗衣机的皮带传动工作原理是通过皮带将电机的转动力传递给洗衣机的滚筒，从而实现洗衣机的洗涤和脱水功能。
具体来说，当洗衣机启动时，电机会产生旋转力，这个旋转力通过皮带传递到洗衣机的滚筒上。
皮带通常连接在电机的转子和滚筒之间的轮子上，当电机转动时，皮带会转动，从而带动滚筒一起旋转。
皮带传动工作原理的关键在于摩擦力和张力的作用。
皮带通常是由橡胶或其他弹性材料制成，具有一定的柔韧性和抗拉性，因此可以在电机转动时保持与滚筒之间的传动连接。
同时，皮带与轮子之间的摩擦力也起到了至关重要的作用，它使得皮带能够有效地传递转动力而不会滑动脱落。
此外，皮带传动还可以通过调节皮带的张紧程度来实现不同转速和转矩的传递。
通过调整皮带的张紧度，可以改变皮带与轮子之间的摩擦力，从而实现滚筒的不同转速和加速度，以满足洗衣机在洗涤和脱水过程中的不同需求。
总的来说，洗衣机的皮带传动工作原理是利用皮带作为传动介
质，通过电机产生的旋转力传递给洗衣机的滚筒，从而实现洗涤和脱水功能。
这种传动方式简单可靠，同时也方便维护和更换。
真空皮带脱水机及真空皮带脱水机详细说明
真空皮带脱水机及真空皮带脱水机详细说明真空皮带脱水机是我厂在引进国外同类产品技术基础上，自主开发的一种高效过滤固液分离设备。
以滤布为过滤介质，是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效分离设备。
真空皮带脱水机采用整体的环形橡胶带作为真空室。
环形胶带由电机拖动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，胶带与真空滑台上环形摩擦带接触并形成水密封。
料浆由布料器均匀地布在滤布上。
当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室，固体颗料被截留在滤布上形成滤饼。
进入真空室的液体经汽水分离器排出，随着橡胶带的移动，已形成滤饼依次进入滤饼洗涤区和洗干区，最后滤布与胶带分开，在卸料辊处将滤饼卸出。
卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生，再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区，开始进入新一代过滤期。
真空皮带脱水机广泛应用于冶金、矿山、化工、电厂湿法烟气脱硫、煤化工、造纸、食品、制药及环保等行业。
特点：真空皮带脱水机采用了固定真空盒，胶带在真空盒上移动并与真空盒构成运动密封的结构形式，密封水既润滑剂又作冷却剂，可形成有效的真空密封。
•在胶带的支承方式上，采用滚动辊支承，可减少胶带运行的摩擦阻力，增加胶带的使用寿命。
•在整体结构上采用了模块化可拆式框架结构，确保了环行胶带的安装、维护和设备保养。
•实现了真正意义上的连续过滤，物料从进料、脱水、洗涤的连续真空状态。
•真空皮带脱水机是真空过滤机系列产品中过滤效率最高、生产能力最大、洗涤效果最好、是操作最简单的固液分离设备。
出师表两汉：诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。
然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。
诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。
宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。
若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。
二厂脱硫主要设备系统工作原理及性能介绍
中电投贵州金源集团纳雍发电总厂二厂4×300MW亚临界机组脱硫主要设备系统原理及性能介绍脱硫除灰二部第1章 脱水系统1真空皮带脱水机1.1 原理及特点1.1.1 结构及原理固定室带式真空过滤机由橡胶滤带、真空箱、驱动辊、从动辊、进料槽、滤布纠偏装置、滤布洗涤装置、驱动装置、胶带支承台、机架等部件组成。
如图1-1卸料口淋洗口进料口图1-1其工作原理：胶带由变频电机经减速机拖动连续运行，滤布靠与胶带间的摩擦力与胶带同步运行。
胶带与真空室滑动接触（其间有摩擦带并通有密封水加以密封、润滑），当真空泵工作时，胶带上将形成真空抽滤区。
料浆经进料装置均匀分布到移动的滤带上。
料浆在真空的作用下进行过滤，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇流并由小孔进入真空槽，然后再由气液分离器排出。
抽滤后形成的滤饼向前行进接受洗涤。
洗涤采用多级洗涤方式。
洗涤后的滤饼经再次真空脱水、吸干，最后在滤布转向处靠重力卸除，再用刮刀刮除部分滤饼。
滤布和胶带在返回时经洗涤槽获得再生，继续工作。
1.1.2 结构特点（1）环形胶带采用伸缩性能良好的波浪形裙边与平胶带粘接结构，造价低、寿命长。
且裙边可以更换。
（2）真空槽与胶带间设有环形摩擦带并以水密封、润滑、冷却，真空密封可靠，环形摩擦带摩擦阻力小、使用寿命长且更换方便、快捷。
（3）胶带采用气垫式或者水膜支撑，胶带漂浮在气垫或者水膜上，减少了运行阻力，有利于延长胶带使用寿命。
（4）胶带支撑滤布、承受真空吸力及传递功率和承受重量，并在真空槽上滑动，滤布不与真空槽接触，滤布的使用寿命较长。
（5）实现了连续运行、过滤、洗涤等作业，可以维持稳定的真空度，降低滤饼的含水量且有利于稳定操作工艺条件。
（6）损件少，故障率低，长期连续稳定运行可靠，处理量大。
1.2主要部件结构介绍1.2.1加料装置采用折板式，使料浆均布在滤带上，加料方向应向后，以充分利用托盘形成自然沉降区，防止滤饼被损坏，提高过滤效率和过滤质量。
真空皮带式脱水机与圆盘式脱水机经济性对比
2019年12月真空皮带式脱水机与圆盘式脱水机经济性对比孙轶敏（大唐环境产业集团股份有限公司，北京100097）摘要：脱水机是湿法脱硫公用系统的主要设备之一，近几年，越来越多的新建脱硫项目开始倾向于采用滤布圆盘式脱水机。
文章对真空式脱水机和滤布圆盘脱水机在能耗、检修费用、占地面积、脱水效果等方面进行了对比，滤布圆盘脱水机整体电耗比皮带脱水机低约60%；年检修费用略低于皮带脱水机；占地约为皮带脱水机的37.5%。
通过综合对比，滤布圆盘式脱水机在经济性上优于真空皮带脱水机关键词：滤布圆盘脱水机；能耗；经济性脱水机是湿法脱硫公用系统的主要设备之一，国内最常用的脱水机是真空式脱水机。
近几年，越来越多的新建脱硫项目开始倾向于采用滤布圆盘式脱水机。
从原理上讲，圆盘脱水机和皮带脱水机都属于真空脱水机，其显著的区别在于结构形式，但同时，两者在占地、电耗、运行维护等方面差异也很大。
文章通过对真空式脱水机和滤布圆盘脱水机在能耗、检修费用、占地面积、脱水效果等方面进行对比，分析哪种脱水机运用在脱硫系统中更加有优势。
1两种脱水机简介1.1皮带脱水机皮带脱水机结构包括：滤布、橡胶材质滤带、真空盒、驱动辊、胶带支撑台、进料斗、调偏装置、驱动装置、滤布清洗装置、气液分离器、机架等组成。
辅助设备包括：真空泵、滤布冲洗水箱、滤布冲洗水泵等。
变频变速电机拖动橡胶带连续运行，滤布铺敷在橡胶带上面同步运行。
橡胶带与真空盒滑动接触并形成水滑台，在真空的作用下，滤液穿过滤布经橡胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室，石膏浆液吸附水分后形成滤饼，进入真空室的液体经气水分离器排出。
随着橡胶带移动，滤饼依次进入滤饼洗涤区、吸干区，在橡胶带出料口滤饼被卸出，滤布冲洗水泵将滤布冲洗干净，滤布继续工作。
1.2圆盘脱水机圆盘脱水机又分为陶瓷式圆盘脱水机和滤布式圆盘脱水机，其区别就是盘片材质，前者采用陶瓷盘片，成本高，重量大，且易破碎，石膏脱水效果较差；滤布圆盘脱水机的过滤介质为滤布，盘片为工程塑料，成本低，重量轻，且不易破碎；由于滤布本身的特点，在圆盘脱水机运转的过程中就能够自我清洗，不再需要陶瓷圆盘脱水机那样的超声及稀硝酸化学清洗，因此系统非常简单。
真空皮带脱水机操作原理
真空皮带脱水机操作原理一、真空皮带脱水机的概念和作用真空皮带脱水机是一种专业用于将固体颗粒物或浆料进行脱水处理的设备。
它使用真空吸力和皮带运输的原理，通过将材料置于真空环境中，在皮带的帮助下，迅速脱去其中的水分，实现固体颗粒物的脱水。
真空皮带脱水机在许多行业中被广泛应用，如矿业、冶金、化工、食品等。
其主要作用是将含水率较高的固体物质经过脱水处理后，得到含水率符合要求的成品或中间产品。
由于其高效、节能、环保等优点，真空皮带脱水机在工业生产中扮演着不可或缺的角色。
二、真空皮带脱水机的操作原理1. 真空系统：真空皮带脱水机通过真空系统实现对脱水室内气体的抽取，创建负压环境。
真空系统主要包括真空泵、水循环器等组成部分。
真空泵产生负压，将脱水室内的气体抽走，形成真空状态，加速水分蒸发的过程。
2. 皮带运输系统：真空皮带脱水机通过皮带的运输，将待处理的固体颗粒物或浆料均匀分布在皮带上，实现连续脱水。
皮带运输系统主要包括皮带、驱动装置、张紧装置等组成部分。
皮带的平稳运转和适宜的张力是确保脱水效果的重要因素之一。
3. 布料和洗涤系统：真空皮带脱水机在脱水过程中，为了防止固体颗粒物或浆料黏附在皮带上，需要使用布料进行覆盖，并通过洗涤系统清洗布料。
布料的选择和清洗系统的设计直接影响脱水效果和设备的寿命。
4. 过滤系统：真空皮带脱水机中的过滤系统是实现脱水效果的关键所在。
过滤系统由过滤带和支撑装置组成，通过过滤带的微孔，将固体物质滞留在上面，而水分则透过微孔进入脱水室，并被真空环境下的压力吸走。
通过调节过滤系统的工作状态，可以实现对脱水效果的调控。
三、真空皮带脱水机的操作流程1. 准备工作：需要对真空皮带脱水机进行检查和维护，确保设备正常运转。
检查真空系统、皮带运输系统、布料和洗涤系统以及过滤系统的状态，在必要时进行修复或更换。
2. 启动设备：将待处理的固体颗粒物或浆料均匀分布在皮带上，然后启动真空皮带脱水机。
开始工作后，设备会自动运转，皮带开始运输，真空泵开始抽取脱水室内的气体，创造出负压环境。
真空皮带脱水机工作原理
真空皮带脱水机工作原理
真空皮带脱水机是一种常用的脱水设备，其工作原理是利用真空吸附
和皮带传动的方式将物料中的水分脱除。
下面将详细介绍其工作原理。
首先，将需要脱水的物料放入真空皮带脱水机的进料口，物料会被皮
带传送到真空腔室中。
在真空腔室中，通过真空泵将腔室内的空气抽出，形成一定的真空度。
此时，物料表面的水分开始蒸发，由于腔室
内的压力低于大气压，水分会迅速蒸发并被真空泵抽出。
接着，皮带开始传动，将脱水后的物料从真空腔室中传送到出料口。
在传动的过程中，物料会经过多个滚筒，这些滚筒会将物料表面的水
分挤压出来，进一步提高脱水效果。
最后，脱水后的物料被传送到出料口，此时物料中的水分已经被大量
蒸发和挤压出来，达到了脱水的目的。
整个过程中，真空泵和皮带传
动是关键的部件，它们协同工作，使得物料中的水分能够被有效地脱除。
总的来说，真空皮带脱水机的工作原理是利用真空吸附和皮带传动的
方式将物料中的水分脱除。
其优点是脱水效果好、操作简单、自动化
程度高，被广泛应用于食品、化工、制药等行业中。
皮带机的工作原理
皮带机的工作原理
皮带机是一种常见的物流输送设备，广泛应用于各个行业的生产线上。
它的工作原理是利用皮带作为传动介质，将物料从起点输送到终点的过程中，实现物料的连续运输。
皮带机的主要组成部分包括驱动装置、支撑装置、张紧装置、输送带和输送带辊等。
驱动装置通过电动机或者其他动力源提供动力，驱动皮带机产生运动。
支撑装置用于支撑和固定输送带，使其保持平稳的运行。
张紧装置可以根据需要来调整和保持输送带的张力，以确保输送带的正常工作。
在工作时，驱动装置带动输送带进行连续的循环运动。
物料被放置在起点处，随着输送带的运动，通过重力或者其他力的作用，物料被带动沿着输送带的方向移动。
在运输的过程中，可以根据需要设置不同的速度和倾斜角度来满足不同物料的输送要求。
当物料到达终点时，可以通过其他装置来接收或者进一步加工。
在整个过程中，皮带机能够稳定地运行，高效地完成物料输送的任务。
总的来说，皮带机的工作原理是通过驱动装置带动输送带进行运动，将物料从起点输送到终点。
它的优点是结构简单、运行可靠，并且适用于各种物料的输送。
DYQ1500型带式脱水机机说明书
DYQ1500型带式压榨过滤机说明书目录1、性能与用途2、DYQ1500脱水机主要技术参数3、工作原理4、主要机构的设计说明5、设备制造及验收标准6、DYQ1500脱水机配套设备技术参数7、DYQ1500脱水机外观图1、性能与用途带式压榨过滤机在我国是八十年代发展起来的一种新型的过滤设备，它具有效率高、能耗低、脱水效果好、结构简单、维修方便、噪音低、运行平稳、安全可靠、连续自动化生产等优点。
目前广泛用于石油、化工、煤炭、冶金、建材、轻纺、食品及给排水环保等工程上的固液分离。
带式压榨过滤机是一种把处理过程中浓缩的（含水率95-98%）物料进一步脱水成饼状物的有效设备。
与其它过滤机相比更适合与水处理工程配套使用，具有连续自动化生产，设备安装生产费用低的特点，并可以更换不同网孔的滤带，连续无级调速，以适应不同种类物料的固液分离。
整机为箱式结构半密封，防止水外溅，辊系安装精度高，调偏次数少，延长了滤带、轴承、及气动元件的寿命，主传动采用双速电机无级调速，增大调速范围，运行平稳，冲洗水前部增加了清扫刷，提高了滤带冲洗效果，降低了冲洗水量，增大了污泥脱水率，提高了处理效果，齿轮同步张紧，防止滤带偏斜，延长了滤带的使用寿命，采用絮凝搅拌器，可使絮凝剂反应更彻底，形成絮体更大更有利于污泥脱水。
2．主要技术参数2. 1滤带有效宽度: 1500mm2. 2滤带线速度范围: 0.5-5m/min2. 3调速方式: 无级调速2.4主传动电机功率: 1.5Kw2.5单机生产能力: 9m3/h2.6泥饼含水率: ≤70%2.7絮凝搅拌器型号： XN4502.8絮凝搅拌器容积： 0.45m32.9絮凝搅拌器电机功率： 0.37Kw2.10冲洗水耗量: 10m3/h2.11冲洗水压力: 0.7MPa2.12气动部分输入压力: 0.5-0.7 MPa2.13耗气量： 0.06m3/min2.14外型尺寸: 4400×2900×2450（长X宽X高）2.15设备重量: 6380Kg3．工作原理带式压榨过滤机整个工作过程可分为三个基本阶段:污泥絮凝、重力脱水、压榨脱水。
离心脱水机工作原理
离心脱水机工作原理离心脱水机是一种常用于化工、制药、食品等行业的设备，其主要作用是将悬浮在液体中的固体颗粒或浓缩液体进行分离和脱水。
离心脱水机的工作原理是利用高速旋转的离心力将固液混合物分离开来，从而达到脱水的目的。
首先，让我们来了解一下离心脱水机的结构。
离心脱水机通常由电机、转子、螺旋出料装置、壳体和底座等部件组成。
电机通过皮带驱动转子高速旋转，螺旋出料装置负责将分离后的固体颗粒或浓缩液体排出，而壳体则起到固定和支撑的作用。
当离心脱水机启动后，电机驱动转子高速旋转，液体混合物被注入到转子内部。
由于高速旋转的转子产生了巨大的离心力，固体颗粒或浓缩液体会受到离心力的作用，向外部壁移动，而液体则在离心力的作用下向内部移动。
这样一来，固液混合物就被分离开来，固体颗粒沉积在转子壁上形成固体层，而清澈的液体则被排出机器外部。
在离心脱水机工作过程中，离心力是起到决定性作用的因素。
离心力的大小取决于转子的转速和转子直径。
转速越高，转子直径越大，产生的离心力就越大，分离效果也就越好。
因此，离心脱水机的工作效率和分离效果是与转速和转子直径密切相关的。
此外，离心脱水机的工作原理还与物料的密度和粘度有关。
密度大的物料在离心脱水机中受到的离心力较大，分离效果较好；而粘度大的物料则会影响分离效果，需要通过调整转速和操作参数来达到最佳的分离效果。
总的来说，离心脱水机的工作原理是利用高速旋转的离心力将固液混合物分离开来，从而实现固体颗粒或浓缩液体的脱水目的。
通过合理调整转速和操作参数，可以达到最佳的分离效果，提高生产效率，保证产品质量。
离心脱水机在化工、制药、食品等行业中有着广泛的应用，是一种非常重要的分离设备。
湿法脱硫真空皮带脱水机常见故障及处理措施
湿法脱硫真空皮带脱水机常见故障及处理措施摘要：真空皮带脱水机的工作原理是通过真空抽吸浆液达到脱水的目的。
脱水机是脱硫系统必须配备的设备之一，脱水效果的好坏关系着脱水机自身及脱硫系统长周期运行效率。
本文根据脱水机结构形式，逐点分析影响脱水效果差的形成原因，从而根据不同的原因制定相应的治理措施。
关键词：脱水机；效果；原因；治理一、真空皮带脱水机的结构1、脱水机结构图2、真空皮带脱水机主要部位介绍2.1 主动辊：主动轮为一个大的碳钢包胶轮，包胶表面刻成人字形花纹。
主动轮为传动轮，与驱动装置连接。
主动轮安装在滤饼输出端。
2.2 从动辊：从动轮与主动轮直径相同，它安装在真空皮带脱水机的进料端，同时配有张紧装置。
2.3 驱动装置：真空皮带脱水机驱动装置由一个交流变频电机和减速箱构成。
2.4 橡胶皮带：橡胶皮带是滤布的基本支撑系统，由内部骨架加强的橡胶制成。
皮带在与运行方向垂直的表面上开出等间距的凹槽。
在皮带中心由排水孔穿过每个排水凹槽，滤液通过这些孔被吸入真空槽。
2.5 皮带支撑：橡胶皮带是通过皮带浮动板和真空箱滑台支撑的，皮带浮动板的润滑水、真空槽密封水由水泵提供。
橡胶皮带在皮带浮动板上滑动。
2.6摩擦带：对橡胶皮带中间凹槽两侧形成密封，起到承托及润滑橡胶皮带，使皮带在较小的摩擦力下平稳地运行，摩擦带在摩擦滑台上滑动是靠密封水来润滑的。
2.7真空箱：通过大口径的软管与真空滤液收集管相连，通过气液分离器连接收集浆液中的水分。
2.8滤布：滤布由橡胶皮带带动运行，滤布与橡胶皮带分离排出滤饼后，通过一组托辊返回到从动轮。
滤布运行时有一个气动的纠偏系统。
张紧是靠一个重力张紧装置来实现的。
滤布与浆液接触面光滑，与橡胶皮带接触面粗糙，以增加摩擦力。
2.9 滤布的纠偏：滤布的纠偏系统是一个气动的控制系统。
系统由一只挡板臂和气动控制阀、气胎及包有橡胶的纠偏辊组成。
档臂总是和滤布接触在一起，由它的转动来控制气动控制阀，使两端气胎一端进气，一端放气。
真空皮带脱水机培训资料
目录第一章真空皮带脱水机原理 (04)第一节真空皮带脱水机工作原理 (04)第二节真空皮带脱水机主要零部件的简介 (04)第二章真空皮带脱水机工艺流程及辅助设备组成构造原理 (06)第一节真空皮带脱水机的物料平衡 (06)第二节真空皮带脱水机系统的工艺流程 (07)第三节各辅助设备的构造原理 (07)第四节真空度相关名词 (11)第三章真空皮带脱水机的控制原理 (12)第一节真空皮带脱水系统启停步骤 (12)第二节真空皮带脱水系统主要测点及仪表 (15)第三节真空皮带脱水系统主要联锁及保护 (19)第四节常见故障处理 (23)第四章真空皮带脱水机维修调整技术要求 (23)第一节真空皮带脱水机机架的安装 (24)第二节真空皮带脱水机滤布支撑 (24)第三节真空皮带脱水机真空箱部件 (25)第四节真空皮带脱水机浮动板部件 (26)第五节真空皮带脱水机清洗部件 (27)第六节真空皮带脱水机辊筒部件 (28)第七节真空皮带脱水机滤布张紧装置 (29)第八节真空皮带脱水机滤布纠偏装置 (29)第九节真空皮带脱水机减速机 (30)第十节真空皮带脱水机导向轮 (31)第十一节真空皮带脱水机皮带 (31)第十二节真空皮带脱水机加料器 (34)第十三节真空皮带脱水机卸料斗 (34)第十四节真空皮带脱水机传感器部件 (34)第十五节真空皮带脱水机滤布 (34)第十六节真空皮带脱水机摩擦带 (40)第十七节真空皮带脱水机气液分离器 (41)第五章真空皮带脱水机运行检查要求 (42)第一节概述 (42)第二节每日检查 (42)第三节每周检查 (43)第四节每月检查 (44)第五节真空皮带脱水机滤布更换 (45)第六节真空皮带脱水机滤布的跟踪调整 (45)第七节真空皮带脱水机皮带跟踪调整 (45)第八节摩擦带的更换 (46)第六章真空皮带脱水机常见故障及判断 (46)第一节滤饼脱水效果差 (46)第二节真空度低 (47)第三节真空度高 (48)第四节皮带跑偏 (48)第五节滤布跑偏 (49)第六节滤布冲洗不干净 (49)第七节皮带打滑 (49)第八节滤布打滑 (50)第九节脱水机正常运行突然停止 (50)真空皮带脱水机页脚内容4第一章真空皮带脱水机原理一、脱水机的工作原理真空皮带脱水机的工作原理是通过真空抽吸浆液达到脱水的目的。
真空皮带脱水机的工作原理
真空皮带脱水机的工作原理真空皮带脱水机是一种常用于固液分离的设备，其工作原理基于真空和皮带传动的组合。
本文将详细介绍真空皮带脱水机的工作原理。
一、真空系统真空系统是真空皮带脱水机的核心部分，其作用是通过排除空气，建立负压环境，从而实现固液分离和脱水。
真空系统主要由真空泵、真空槽和真空管道组成。
1. 真空泵：真空泵是产生负压的关键设备，它将空气抽出真空槽和真空管道，从而形成负压环境。
常用的真空泵有液环真空泵和旋片真空泵等。
2. 真空槽：真空槽是容纳被脱水物料的容器，其内部与真空泵相连。
当真空泵工作时，真空槽内的压力降低，形成负压环境。
3. 真空管道：真空管道连接真空泵和真空槽，起到传递负压的作用。
真空管道应具备良好的密封性能，以确保负压环境的稳定性。
二、皮带传动系统皮带传动系统是真空皮带脱水机的另一个重要组成部分，其作用是将被脱水物料从进料端输送到出料端，同时完成固液分离过程。
皮带传动系统主要由电机、减速机、皮带和辊筒组成。
1. 电机和减速机：电机和减速机提供动力和转速调节功能，通过带动皮带和辊筒的转动，实现物料的输送和分离。
2. 皮带：皮带是连接电机和辊筒的传动装置，其选用耐磨、耐高温和耐腐蚀的材料制成，以保证长时间的稳定运行。
3. 辊筒：辊筒是支撑和引导皮带运行的部件，其表面通常覆盖有耐磨的聚氨酯材料，以增加摩擦力，防止皮带滑动。
三、工作原理真空皮带脱水机的工作原理是将被脱水物料均匀地分布在皮带上，然后通过真空系统的作用，将物料中的液体分离出来，最终实现固液分离和脱水。
1. 进料：被脱水物料首先通过进料装置均匀地分布在皮带上，形成一层均匀的物料层。
2. 分离：当皮带运行时，真空系统开始工作，真空槽内的压力降低，形成负压环境。
此时，物料中的液体受到压力差的作用，逐渐渗透到皮带下方，而固体颗粒则被留在上方，实现固液分离。
3. 脱水：随着皮带的不断运行，固体颗粒逐渐堆积在皮带上，形成固体物料层。
当物料通过出料端时，真空系统停止工作，皮带在出料端进行脱水，通过调节辊筒的角度和压力，将固体物料中的余液脱除。
2017.7-脱水系统工艺原理及运行注意事项
一、设备组成
石膏排浆泵、石膏旋流器、石膏浆液分配器、脱水皮带机、水环式真空泵、滤布冲洗水泵、气液分离器、 脱水滤液泵
二、设备的作用
1、石膏排浆泵：输送石膏浆液，为脱水系统提供原料。 2、石膏旋流器：石膏旋流器负责将吸收塔排出的浆液进行一级脱水，浓度大的被送至真空脱水皮带机 进行二级脱水，浓度小的送至脱水滤液箱。 3、石膏浆液分配器：均匀的将石膏浆液分布在脱水皮带上。 4、脱水皮带机：对石膏旋流器底流浆液进行二级脱水并生成脱硫系统最主要的产物—石膏 (CaSO4•2H2O) 5、水环式真空泵：产生真空，抽吸脱水皮带上石膏浆液中所含的水分。 6、气液分离器：将抽吸出来的空气、滤液混合物进行分离，空气通过真空泵排入大气，滤液经过分离 器底部管道流入脱水滤液箱。 7、滤布冲洗水泵：为脱水皮带机提供冲洗水，冲洗皮带、滤布以及滤饼；为真空盒提供密封水。 8、脱水滤液泵：将脱水滤液分配至吸收塔及石灰石浆液箱进行再利用。
五、运行中的注意事项
4、真空皮带脱水机
①分配器下料均匀，石膏滤饼厚度适中；
②真空度在-40~-60Pa之间；
③真空盒密封水流量在2~4m3/h之间； ④脱水皮带及滤布无跑偏现象； ⑤脱水皮带机电机无异音，温度正常；
⑥减速机油位大于1/2、油质合格且无漏油现象；
⑦自动纠偏装置投运正常，压缩空气压力不小于0.4MPa； ⑧滤布有无冲洗不干净现象，喷嘴有无堵塞现象； ⑨积液池内石膏有无堆积现象；
三、设备的工作原理 石膏旋流器：水力旋流器主要是靠离心力的作用实现浆液的
浓缩和分级。对石膏旋流器来说主要是一级脱水。吸收塔浆池 内浓度约为15%的石膏浆液送往石膏旋流器进行浓缩及颗粒分 级。石膏浆液切向进入石膏旋流器并产生离心运动，重的固体
颗粒因受较大离心力而被抛向旋流器壁并向下流动，形成底流。
探讨脱硫真空脱水皮带机石膏脱水困难和应对
探讨脱硫真空脱水皮带机石膏脱水困难和应对摘要：真空脱水皮带机是火电厂石灰石-石膏湿法脱硫工艺中关键设备，其运行情况不仅决定脱硫石膏的品质和综合利用情况，也关系到整个脱硫系统的能耗。
运行部门反映该设备运行中气水分离器真空度波动幅度大，石膏水分大，品质不合格。
检修人员通过对设备原理、系统结构以及现场异常工况的对比分析，立即展开全面解体检查，发现了症结，最终排除了故障。
现将检查处理和分析加以归纳，以供参考。
关键词：真空含水率环形胶带测量前言石灰石-石膏湿法脱硫工艺具有吸收剂资源丰富、成本低廉等优点，是目前世界上应用最广泛也是最成熟的一种烟气脱硫技术。
脱硫石膏就是该工艺生成的副产物，其物理化学性质与天然石膏具有共同的特征。
目前脱硫石膏的综合利用主要用作建筑石膏和水泥添加剂两种方式，所以含水率成为了评价石膏品质的重要指标。
真空脱水机的作用就是要实现脱硫石膏浆液中固体颗粒与液体的分离，从而将石膏含水率控制在15%以下。
真空脱水机的工作原理及设备结构2.1工作原理介绍真空皮带脱水机的工作原理是通过真空抽吸滤液达到脱水的目的。
如图1所示石膏水力旋流器底流浆液借助给料和布料器均匀分布在真空皮带机外圈的滤布上，在真空的作用下，一定量的空气和滤液穿过滤布经胶带上的横向沟槽汇总并由胶带中央纵向的排液孔进入真空盒，固体颗粒被滤布截留而形式滤饼；滤液和空气在真空盒中混合并被抽送到真空滤液汇流管。
真空滤液汇流管中的滤液进入气液分离器进行汽水分离，气液分离器与真空泵相连，气体由真空泵抽走。
分离后的滤液由气液分离器底部出口进入滤液接受水箱。
浆液经真空抽吸经过成形区、冲洗区和干燥区形成合格的滤饼，在卸料区送入卸料槽。
2.2 设备结构概述如图二所示，真空皮带脱水机由机架组件、滤布纠偏装置、压布辊、加料装置、立辊、隔板装置真空脱水过滤系统、滤饼淋洗装置、滤布洗涤再生装置、橡胶带、滤布、驱动辊组件、从动辊组件、驱动装置、滤布张紧装置、卸料装置、滤饼测厚仪支架、排气罩、气水分离器等部件组成。
真空皮带机工作原理
脱水机启动前的检查
1, 开启压缩空气手动门，检查跑偏自动调节装置动作灵活，可靠。 2, 脱水机滤布、皮带、滑道安装正确，皮带张紧适当，无跑偏和滤布
损坏现象。 3, 浆液分配箱完好，各旋流器漏斗无堵塞。 4, 各旋流器底流，流出口应无磨损，压力表指示 正常。 5，脱水机滤布，皮带无损坏现象。 6，皮带主轮，尾轮，托辊是否好。 7，滤布冲洗水，真空盒密封水管道畅通，无堵塞 现象。 8，回流水箱，滤布冲洗水箱，液位调节正常。 9，皮带的拉线开关正常，减速机油位正常，油质良好，清晰。 10，真空泵本体完好无异常 。 11，真空泵三角皮带无损坏，电机接线盒，接地线良好。 12，打开真空泵冷却水。 13，各管道畅通，阀门灵活。 14，室内照明充足，无杂物。
真空皮带机滤布、皮带跑偏处理
皮带张紧螺母
滤布张紧螺母
真空皮带机滤布调偏
• 真空皮带机滤布调 偏托辊作用是在滤 布跑偏时，通过调 节滤布调偏托辊两 端的托辊方向，改 变滤布方向，从而 起到调偏作用。
真空皮带机自动纠偏装置
自动纠偏装置
通过纠偏气囊的两 端压力调节，控制 纠偏调杆来进行左 右调节，从而调节 滤布方向。
真空皮带机
• 真空皮带脱水机也叫固定真空室式橡胶带式过滤机；是在 引进、消化和吸收国外同类产品技术基础上，研制的一种 新型、高效、并可连续操作的固液分离机械设备，具有过 滤效果高、生产能力大、洗涤效果好、应用范围广、操作 简单、运行平稳、维护保养方便等优点；特别适合于过滤 固相颗粒粗、密度大及滤饼需要多次洗涤的悬浮液料浆， 可以广泛应用于化工、造纸、食品、制药及环保等工业部 门的固液分离；尤其在湿法烟气脱硫中的石膏脱水方面有 着很好的应用。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
工艺流程
脱水皮带机结构
脱水皮带机结构在我工作的那个大型工厂里，有个叫老王的老师傅，他可是厂里的名人，对各种机器设备都了如指掌。
我呢，是个刚进厂不久的小年轻，对什么都充满好奇，整天跟在老王后面问东问西。
有一天，我看到一个长得有点奇怪的大家伙，就像一条长长的钢铁巨龙横卧在那里，那就是脱水皮带机。
我挠挠头，好奇地问老王：“王师傅，这玩意儿看起来好复杂啊，它到底是怎么个结构啊？”老王笑着看了我一眼，那眼神就像是在看一个好奇的小猫咪，他说：“小子，这脱水皮带机啊，就像一个超级精密的大传送带，这里面的门道可多着呢。
”老王带着我走到脱水皮带机跟前，开始详细地给我讲解。
他指着皮带说：“你看这个皮带，就像是它的脊梁骨一样。
这个皮带可不像咱们平常看到的普通皮带，它可是特制的，要足够结实又要有一定的渗透性。
就好比人的脊梁要硬朗，而且还得能让血液在骨头的缝隙间流通一样。
”我似懂非懂地点点头，眼睛紧紧地盯着皮带，仿佛要把它看穿。
接着，老王蹲下身子，指着下面的托辊说：“这些托辊啊，就像是一群小助手，默默地支撑着皮带。
它们得排列得整整齐齐的，要是有一个不听话，那这皮带可就不能好好工作了。
你可以把它们想象成一群小士兵，在坚守自己的岗位，保卫着皮带的平稳运行。
”我想象着托辊们像小士兵一样站得笔直，忍不住笑了起来。
然后，老王站起身来，拍了拍旁边的驱动装置，说：“这个驱动装置呢，就是皮带机的心脏。
没有它，这皮带就只能在那儿躺着，动都动不了。
就像人没有心脏，那还怎么活呢？它能给皮带提供动力，让皮带按照我们想要的速度转动起来。
”我听着，感觉这脱水皮带机就像一个有生命的大家伙，每个部分都有它独特的作用。
“还有这个张紧装置，可别小看它。
”老王一边说着，一边调整了一下张紧装置，“它就像是皮带的私人健身教练，要时刻保持皮带的松紧度刚刚好。
如果太松了，皮带就会晃晃悠悠的，像个没精打采的醉汉；要是太紧了呢，皮带又会累得气喘吁吁，容易损坏。
”我想象着皮带像个醉汉或者累得气喘吁吁的样子，觉得特别有趣。
湿法脱硫真空脱水皮带机真空偏离正常值的因素及解决措施
湿法脱硫真空脱水皮带机真空偏离正常值的因素及解决措施陈雅佩; 丁根顺【期刊名称】《《机电工程技术》》【年(卷),期】2019(048)010【总页数】3页(P210-212)【关键词】脱硫; 皮带机; 真空; 分析; 措施【作者】陈雅佩; 丁根顺【作者单位】国家能源集团谏壁发电厂除灰脱硫部江苏镇江 212006【正文语种】中文【中图分类】TM6210 引言目前，我厂在运机组为2×330 MW和2×1 000 MW，脱硫装置均为石灰石-石膏湿法脱硫。
随着国家“节能减排”计划不断推进，我厂对环保设备不断改造，已满足国家“十三五”规划中对节能减排提出的要求，同时也为企业争得了社会效益和经济效益，因此，环保设备运行正常与否都对企业带来较大的影响。
1 真空脱水皮带机工作原理及作用1.1 真空脱水皮带机的工作原理及工艺流程石灰石-石膏湿法脱硫脱水系统由旋流器浓缩脱水（一级脱水）和真空皮带脱水（二级脱水）两级组成。
石膏排出泵将吸收塔内浓度约12%石膏浆液送至旋流器，浓缩至浓度约50%的石膏浆液，再经过真空皮带机进一步脱水，形成含水小于10%的二水石膏外运综合利用[1]。
图1 真空皮带机实物模拟示意图真空皮带机脱水是石膏脱水的第二阶段。
环形胶带由电机拖动连续运行，滤布铺敷在胶带上，在有真空的情况下与胶带同步运行。
胶带与真空盒滑动接触，真空盒与滤液汇流管连接，汇流管与气水分离器、真空泵真空系统接通时，在胶带上形成真空抽滤区。
石膏浆液经布料器均匀分布在滤布上，在真空的作用下，一定量的空气和滤液穿过滤布经胶带上的横向沟槽汇总并由胶带中央纵向的排液孔进入真空盒，固体颗粒被滤布截留而形成滤饼；真空盒内的空气和滤液到达气水分离器被分离，分离出的滤液通过管道流入过滤水地坑（或过滤水箱），而空气则通过真空泵排至大气。
随着橡胶带移动，滤饼依次进入滤饼洗涤区、吸干区，最后滤布与胶带分开，在卸滤饼辊处将滤饼卸出，卸除滤饼的滤带和滤布经清洗喷嘴区清洗后重新进入过滤区。
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脱水皮带机结构及原理
一、脱水机的工作原理
真空皮带脱水机的工作原理是通过真空抽吸浆液达到脱水的目的。
浆液被送入真空皮带脱水机的滤布上，滤布是通过一条重型橡胶皮带传送的，此橡胶皮带上横向开有凹槽且中间开有通孔以使液体能够吸入真空箱。
滤液和空气同时被抽送到真空总管。
真空总管中的滤液和空气进入气液分离器进行气水分离，气液分离器顶部出口与真空泵相连，气体被真空泵抽走。
分离后的滤液由气液分离器底部出口进入滤液接收水槽。
浆液经真空抽吸经过过滤部、清洗部和脱水部形成合格的滤饼，在卸料区经卸料斗落入石膏仓。
二、真空皮带脱水机的组成及各部分的作用
1橡胶带：橡胶带由专业生产厂采用优质橡胶原料、合适的加工方式制成的。
橡胶带横断面为槽形，上部用于支撑滤布；下部形成真空室，为过滤提供通畅的排液通道，气液两相流动阻力小，抽滤时具有良好的气密性，从而获得较高的真空推动力。
滤液通过橡胶带上沟槽并经橡胶带槽形底部中央的出液孔进入真空箱。
由于胶带两侧各有一条采用凸缘波形结构，当其胶带经过辊筒处转弯时，外缘波形伸展，避免了裙边绷裂的危险。
安装设备时，务必使过滤机呈水平状态。
如果过滤机横向不水平，会导致滤饼厚薄不均匀，降低过滤洗涤和抽干的效率，甚至会影响滤饼的卸料。
2真空箱：真空箱是由聚丙烯材料加工制作而成的。
橡胶带底部中央的出液孔和真空箱上的集液孔处于对接位置，滤液经橡胶带进入真空箱后再经真空箱下部的连接真空软管排液孔排出。
真空箱上部耐磨和摩擦系数很小的摩擦块和橡胶带之间有摩擦带，摩擦带采用耐磨和摩擦系数较小的材料制作，并且使摩擦带的两面摩擦系数不同，保证摩擦带随橡胶带一起运行，确保磨损只发生在摩擦带，而橡胶带不受磨损。
为了便于磨擦带更换，设有真空箱升降装置。
3进料装置：进料装置由不锈钢材料制成，它被安装在一个可移动的不锈钢滑动架上。
进料装置的均布结构确保浆料沿整个过滤机的宽度方向分布均匀。
进料装置的位置和角度是可调的，在过滤机调试阶段将被定位。
定位时，进料装置的位置不宜过高，避免加料时料浆飞溅；安装时，应加装阀门以控制加料速度。
加料方向应向后，充分利用进料端橡胶带与滤布压辊之间的自然沉降区，优化滤饼内的颗粒分布，从而提高过滤的速度和质量。
4滤饼洗涤装置：滤饼淋洗分布器包括聚丙烯湿润部件和涂漆的碳钢支撑钢架。
它采用具有溢流堰的锯齿栅式淋水装置，确保洗涤水均匀地分布在滤饼表面。
每台过滤机配有2个滤饼淋洗分布器。
它们的位置是可调的，在过滤机调试阶段将被定位。
安装时必须保证与滤带横向方向水平，以各锯齿中能均匀地溢流淋水为准，确保滤饼得到均匀的洗涤。
安装位置不宜过高，以免淋水冲坏滤饼影响洗涤效果，位置调整好后加以固定。
5滤布调偏装置：本设备有自动和手动两套滤布调偏装置。
手动滤布调偏装置设置在过滤机进料端机架处，在过滤机空载运行时通过手动调节细调螺杆使滤布两边松紧基本一致，起到滤布纠偏作用；自动滤布调偏装置由纠偏气缸和纠偏气缸动作发讯系统组成，纠偏气缸采用的是终端带缓冲装置的双作用气缸，发讯系统传感器置于滤布的两边。
当滤布跑偏碰到某边发讯系统传感器的拨杆时，信号通过放大驱动器传给纠偏汽缸，使纠偏气缸活塞杆伸出或缩进，气缸带动调偏辊向前或向后摆动，从而达到调偏目的。
6滤布张紧装置：环状滤布须在张紧状态下才能随橡胶带一起向前正常移动，过滤、洗涤、抽干和滤布再生才能达到理想的效果。
它是利用张紧气缸的伸缩来推动滤布张紧辊前后移动，从而张紧、松弛滤布；它的换向是由气控箱中的手动二位三通推拉式换向阀来控制的。
张紧气缸的操作压力不宜过高，因为滤布承受的拉力过大会导致不正常的伸长和损坏。
在开机时，以张紧气缸内的压力为
0.15~0.30MPa、能将滤布张紧为好；停机时，滤布应处于松弛状态，所以过滤完毕后，应清洗滤布。
停止运行后，必须操作推拉式换向阀使张紧气缸换向放松滤布。
设备运行一段时间后，当滤布的延伸长度超出张紧气缸的张紧范围时，为减少重新搭接滤布带来的麻烦，只需在停机后将滤布张紧辊向后移动一定的位置即可。
7橡胶带驱动轮与张紧装置：橡胶带驱动轮及张紧轮由钢质材料外包耐酸橡胶制成。
为了防止橡胶带与驱动轮之间打滑，外包橡胶表面加工有凹菱形槽。
橡胶带驱动轮由驱动装置驱动，经伞形斜齿轮和斜齿轮减速器二级减速后作低速转动，超声波滤饼测厚仪输出的滤饼厚度信号经变频器对驱动电机作无级调速，实际使用的滤带调速范围为2.3-12.0 m/min。
为了防止橡胶带与驱动轮之间打滑，必须将橡胶带张紧，由于橡胶带呈环状绕在驱动轮和从动辊上，所以可以通过转动手轮来改变驱动轮和从动轮间的距离，达到张紧胶带的目的。
此外，橡胶带驱动轮及张紧轮的表面必须保持清洁，不允许沾有杂物，尤其是细小的颗粒状固体物，这样不仅可避免橡胶带与驱动轮之间打滑，而且可以延长橡胶带和驱动轮及张紧轮的使用寿命。
橡胶带驱动轮的轴线应与过滤机机架垂直。
当橡胶带经常向某一侧跑片时，可调节橡胶带张紧轮的张紧装置，使橡胶带的二边松紧程度基本一致，另一方面应检查驱动轮轴承座是否松动。
8滤布与洗刷箱：本机使用的滤布是瑞典SFELT的GM4-0020滤布。
滤布应
连续清洗，减少堵塞，延长使用寿命。
滤布洗刷箱即是为了清洗卸料后的滤布。
通过洗刷辊与滤布的反向转动，同时辅以前后二次压力水冲洗滤布，使滤布每经过一次过滤、滤饼洗涤及卸渣后均得到彻底的清洗、再生，从而保证获得较高的过滤速度，延长滤布的使用和寿命。
9扩布装置：利用展平辊上的导向槽使滤布向两侧扩展，避免了滤布起皱，确保滤布平整，延长滤布的使用寿命。
10卸料装置：当滤布连同它上面已经抽干的滤饼继续向前移动到卸料端与
橡胶带脱离，在滤布拖轮处因其曲率变化是滤饼较容易剥离，再用薄片型刮刀将滤饼剥离排卸。
薄片型刮刀由工程塑料制成，具有一定的耐磨性和弹性。
11气控箱：主要由电控气阀，节流阀及气动三大件等组成，为滤布张紧和
调偏气缸提供气源。
真空皮带脱水机的气控系统在设备出厂前已经接好，设备在现场安装调试好后开车时只需打开总气源阀。
压力气源进入气控箱后经过减压阀、
油水分离器，然后并联接出各分路，分路上的减压阀控制各分路的操作压力。
油水分离器的作用是净化压缩空气，除去气体中夹带的水分和油中的杂质，以免启动元件和气缸等锈蚀和卡死。
油水分离器在使用若干时间后要打开底部的开关将分离积存的油水放掉。