通风机安装
局部通风机安装技术操作指导规程
局部通风机安装技术操作指导规程一、引言局部通风机是一种能够有效控制室内空气流通的设备，在不同的场所都有广泛的应用。
这种设备安装技术操作不当，不仅不能达到预期的通风效果，还会影响操作人员的健康以及周围环境的舒适度。
因此，对局部通风机的安装技术操作规范与规范要求，是非常重要的。
二、安装位置选择1. 在狭小的空间内，安装环保通风机所在的位置不仅需要保证操作人员的安全，还要保证设备顺畅运转；2. 如果环境中空气比较密集与潮润，应选择通风口高度较低的区域安装；3. 安装环保通风机位置需要避免电磁波及其他可能造成环境污染的风险。
三、设备选型1. 根据不同的场所环境要求，选择不同类型的局部通风机型号；2. 设备应考虑通风风量、噪音、维护方便以及室内空气质量等因素，选择符合要求的设备；3. 相关的设备参数必须符合国家标准要求，如安全规格，设备的数据质检等。
四、安装步骤1. 安装位置确定后，所选取的安装区域必须与设备匹配，并按照标准的安装位置，技术要求进行固定；2. 对于通风机设备的安装，必须采用专用的连接管路，连接至安装区域；3. 安装完成后，应对设备电线等电接线导引设施与通风管道进行安检和检测，确保不会对设备产生影响；4. 安装后，应按照设备说明书的要求进行调试和运行训练，保证设备在正常运行状态下，达到预期通风效果。
五、维护保养1. 定期对设备进行清洗、检查，确保无损伤及故障；2. 检查连接管道和设备是否松动、受损等；3. 定期检查通风管道的口径，排管区域是否堵塞，看其是否需要疏通，以保证通风效果。
4. 对于通风机设备的日常使用，必须严格根据设备说明书进行进行保护。
六、总结上述局部通风机的安装技术操作指导规程，可以避免安装安装不当导致的负面影响，正确定位安装位置、正确选型用户不同的环境需求、符合标准的安装要求以及定期的维护保养等，是确保设备正常运行、达到预期效果重要的保障。
通风机机械安装标准
检查方法：盘车检查。 2-6、联轴器装配必须符合本标准附录C中C.8的规定。 2-7、轴流式通风机风叶角度必须符合使用要求，并锁紧固定叶片螺 母。
检查方法：观察检查或检查施工记录。 2-8、滑动轴承装配必须符合本标准附录C中C.10的规定。 （2）基本项目 2-9、通风机接口处，应符合下列规定：
（3）允许偏差项目
2-11、通风机安装的允许偏差和检验方法应符合表8.2.11的规定。
通风机安装允许偏差及检验方法 表8.2.11
项次
项目
允许偏差
检验方法
1 机体中心线与转子中心线重合度（mm）
2
检查施工记录
通风机轴与电动机 经向位移（mm）
0.05
2
轴的同轴度
倾斜度
0.2/1000
吊线尺量检查
皮带轮安装
合格 各接口严密，结合处不漏风。 优良 在合格的基础上，螺栓穿向及露出螺母长度一致。 检验方法 观察检查 2-10、通风机轴承箱冷却水管及连接处，应符合下列规定： 合格 系统试压不应低于0.4MPa，轴承箱、冷却水管接口及各部 位、连接处不应漏水，且畅通无阻。 优良 在合格的基础上，管路整齐、干净，无渗漏。 检验方法：观察检验。
3-2、反风装置起动灵活可靠，风门关闭时，严密不漏风。 检验方法： 操作检查。
（2）基本项目 3-3、风门支承梁及导向轮座安装，应符合下列规定： 合格 支承梁及导向轮座等安装应符合设计要求，并牢固可靠。 优良 在合格的基础上，螺栓穿向及螺纹露出螺母长度一致。 检验方法 观察和尺量检查
（四）试运转 保证项目
（一）通风机安装工程 1、 垫铁、基础螺栓及二次灌浆
机电通风机安装工艺标准
通风机安装工艺原则（Ⅴ907）1 合用范围本原则合用于工作压力不不不大于5kPa、一般用途旳中、低压离心式或轴流式通风机，以及同等原理旳各类风机安装工程。
2 施工准备2.1 设备材料安装所需旳材料设备应具有出厂合格证等有关质量证明文献，风机产品阐明中应包括通风机旳风量、风压等性能参数、性能曲线及隔振规定，进口设备还应具有商检合格证明。
2.1.2 设备、材料旳名称、型号和规格与图纸规定一致。
到场设备配件与清单一致，设备及其零、部件不得变形、损坏、锈蚀或丢失。
其他有关材料不得有质量缺陷。
2.2 机具设备机械：卷扬机、吊车、倒链、滑轮等。
检测仪器和工具：活动扳手、钢丝钳、线坠、钢卷尺、角尺、塞尺、水平尺、游标卡尺、水准仪、声级计、振动仪、测温仪、转速表、百分表、钳型电流表等。
2.3 作业条件施工前，对临时建筑、运送道路、照明、消防设施、重要材料、机具及劳动力等，已作出合理安排。
吊装风机规定构造顶板施工已完毕；落地式风机规定土建基础施工已完毕，且强度满足安装旳规定，施工现场基本具有安装条件。
2.4 技术准备设备平面布置图、系统图等施工图及设备旳技术文献应齐全。
2.4.2 认真熟悉图纸，编制施工方案，进行技术交底。
参照有关专业设备图和建筑装修图，查对土建基础旳位置、标高与否对旳。
有问题及时与设计和有关人员研究处理，办好变更洽商记录。
大型设备旳运送及吊装应编制专题旳施工方案。
3 操作工艺3.1 工艺流程3.2 操作措施3.2.1开箱检查设备开箱验收应在有关人员参与下，如有缺损、锈蚀严重或与设计规定不符，应及时由厂家更换。
3.2.1.2 开箱前检查箱号、箱数以及包装状况。
3.2.1.3 开箱后应根据设计图纸、设备装箱清单，认真查对设备旳名称、型号、机号、传动方式；叶轮、机壳和其他部位旳重要尺寸；叶轮旋转方向和进出风口位置、方向等与否符合设计规定，做好检查记录。
查对设备技术文献、资料、备件及专用工具，应妥善保管。
通风机安装技术要求
通风机安装技术要求
1、通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全措施。
2、通风机的叶轮旋转后，每次都不应停留在原来的位置上，并不得碰壳。
3、固定通风机的地脚螺栓，除应带有垫圈外，并应有防松装置。
4、安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，不得偏心；隔振器安装完毕，在使用前应采取防止位移及过载等保护措施。
5、通风机安装的允许偏差应符合表8.2.14的规定。
表8.2.14通风机安装的允许偏差
中心线
的平面位移（mm）
标高
（mm）
皮带轮
轮宽中
央平面
位移
传动轴水平度联轴器同心度
纵向横向
径向位
移
（mm）
轴向倾
斜
（mm）
10 ±10 1
0.2/100
0 0.3/100
0.05
0.2/100
6、安装风机的隔振钢制吊架和支架，其结构型式和外形尺寸应符合设计设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。
消防气压给水设备安装应符合下列要求：
1、气压给水设备的气压罐，其容积、气压、水位及工作压力应符合设计要求。
2、气压给水设备安装位置其四周设检修通道，其宽度不宜小于0.7m，气压给水设备顶部至楼板或梁底的距离不宜小于0.6m。
3、气压给水设备上的安全阀、压力表、泄水管、水位箱指示器、压力控制仪表应齐全，安装应符合产品使用说明书的要求。
十四、。
通风系统安装步骤
通风系统安装步骤一、引言通风系统在建筑物中具有重要的作用，能够提供室内空气质量并维持其流通。
为了确保通风系统的正常运行，正确的安装步骤是至关重要的。
本文将介绍通风系统安装的具体步骤和注意事项。
二、准备工作1. 设计方案：在安装通风系统之前，必须制定详细的设计方案，包括系统的类型、容量需求以及布置计划等。
根据建筑物的结构和用途，选择适合的通风系统类型，如自然通风系统或机械通风系统。
2. 材料采购：根据设计方案，采购所需的通风系统设备和材料，如通风机、风管、风口、过滤器等。
确保所购买的材料符合相关的质量标准。
三、施工步骤1. 安装通风机：根据设计方案确定通风机的安装位置，将通风机固定在合适的位置上，并确保其与周围结构牢固连接。
根据通风机的类型，连接电源和控制线路，并进行必要的电气接地。
2. 安装风管：根据设计方案确定风管的走向和布置，将风管按照正确的尺寸和形状进行切割，并连接好各个部分。
确保风管的密封性和连接的牢固性，以防止漏风和空气污染。
3. 安装风口：按照设计方案，将风口安装在通风系统的出风口和进风口位置，以实现室内空气的流通。
根据需要，安装调节装置，如风量调节阀、防火阀等。
4. 安装过滤器：根据设计方案，在适当的位置安装过滤器，以净化进入建筑物内部的外部空气。
定期更换和清洁过滤器，以确保其有效性和通风系统的正常运行。
5. 安装控制系统：根据设计方案，安装与通风系统控制相关的传感器、开关和控制装置。
确保控制系统的可靠性和便捷性，使其能够根据需要自动或手动控制通风系统的运行。
四、测试与调试完成通风系统的安装后，进行必要的测试和调试工作，以确保系统的正常运行和符合设计要求。
包括以下步骤：1. 电气测试：检查通风机及其相关设备的电气连接是否正确，测试系统的电气功能和安全性。
2. 空气流量测试：使用专业仪器测量风管中的空气流量，并与设计要求进行比对。
必要时进行风量调整，以满足室内的通风需求。
3. 噪音测试：使用噪音测量仪器测试通风系统运行时的噪音水平，确保其符合相关的噪音标准和要求。
通风机安装安全技术措施
通风机安装安全技术措施概述通风机作为一种用于改善室内空气质量的设备，在安装过程中需要遵循一系列安全技术措施，以确保其正常运行和使用的安全性。
本文将介绍通风机安装的安全技术措施，并提供一些实用的建议。
前期准备在安装通风机之前，首先需要进行一些前期准备工作，包括： - 安全评估：对安装环境进行评估，确保通风机的安装不会引发任何潜在的危险或安全隐患。
- 设备选择：根据安装环境的特点和需求，选择合适的通风机型号和规格，确保其能够满足相应的通风需要。
安装位置选择选择适当的安装位置是确保通风机安全运行的关键步骤。
以下是一些建议： 1. 避免阻塞：确保通风机的安装位置不会被其他设备、家具或杂物所阻挡，以免影响通风机的正常运行。
2. 远离易燃物：通风机应尽量远离易燃物，并放置在通风良好的区域，以减少火灾风险。
3. 避免噪音干扰：通风机的安装位置应尽量远离静音区域，以免产生噪音干扰。
安装过程安装通风机的过程需要遵循一系列安全技术措施，以确保其安全和稳定。
以下是一些建议： 1. 电源检查：在安装通风机之前，务必检查电源电压是否与通风机的额定电压匹配，并确保电源线路符合相关的安全标准。
2. 固定安装：通风机应牢固地固定在安装位置上，以避免其在运行过程中发生意外脱落，造成伤害或损坏。
3. 连接方式：正确连接电源和通风机的控制线路，确保电气连接牢固可靠，不松动或短路。
4. 地线接地：一定要正确连接通风机的地线，以确保设备的接地可靠，减少电气事故的发生概率。
5. 安全保护：根据需要，安装适当的安全保护装置，如过载保护、漏电保护等，以确保通风机正常运行时的安全性。
安全使用建议在安装完成后，以下是一些通风机安全使用的建议： 1. 定期维护：定期对通风机进行检查和维护，清洁过滤器、检查电源线路和控制线路的连接状态，确保设备的正常运行。
2. 避免过载：避免超负荷运行通风机，确保其正常运行和寿命的延长。
3. 防尘保护：根据实际情况，安装防尘罩或屏障，以防止灰尘和异物进入通风机内部影响运行效果。
通风机安装施工方案及技术措施
通风机安装施工方案及技术措施在各类建筑物和工业场所中，通风机的安装对于保障室内空气质量，维持舒适的工作环境至关重要。
本文将详细介绍通风机安装的施工方案和技术措施，以确保安装过程顺利进行并达到预期效果。
一、施工前准备在进行通风机安装之前，首先需要对施工现场进行彻底的勘察和准备工作。
施工人员应仔细查阅施工图纸，确认通风机的具体位置和安装要求。
必须清除施工区域内的障碍物和杂物，确保施工区域干净整洁，为通风机安装提供充分的空间和操作条件。
二、通风机安装方案1.选择合适的通风机型号：根据建筑物或工业场所的实际需求，选择适合的通风机型号和规格。
通风机的风量和静压损失需要与使用场所的面积和空间高度相匹配，以确保通风效果达到预期。
2.确定安装位置：在施工现场上根据设计要求确定通风机的安装位置，并标记出固定孔口。
通风机应安装在离墙面或天花板一定距离并且需考虑到通风口与设备之间的安全间距。
3.固定安装支架：根据通风机型号和安装位置，安装适当的支架或吊架。
确保支架固定可靠，能够承受通风机的重量和振动。
4.连接管道和电源：根据通风机设计要求安装连接管道，确保管道畅通。
同时，确保电源线路的布置合理，并遵循相关电气标准和要求。
5.检查调试：通风机安装完成后，进行全面的检查和调试。
确认通风机运转正常，风量齐全，无异常噪音和震动。
三、技术措施1.安全保障：在通风机安装过程中，施工人员需严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护装备，确保施工过程安全可靠。
2.质量控制：施工人员应严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保通风机安装质量符合标准，能够正常运行。
3.协调配合：施工中各个工种之间需要密切协调配合，确保通风机安装工作有序进行，避免出现问题和延误。
4.清理整理：施工结束后，应及时清理施工现场，将产生的垃圾和废料分类处理，保持环境整洁。
通过以上施工方案和技术措施的实施，可以确保通风机安装工作顺利进行，达到预期效果。
通风机在使用过程中，也需要定期检查和维护，确保通风效果持续稳定。
主要通风机的安装和要求
主要通风机的安装和要求一、引言通风机是工业生产中常用的设备之一，它具有排除室内污浊空气、保持室内空气清新的作用。
为了确保通风机的正常运行和安全使用，需要合理安装并满足相关要求。
二、通风机的安装位置选择1. 通风机的安装位置应根据实际情况进行选择，一般应选在室内空气污染较严重或通风不良的区域，如车间、仓库等。
2. 安装位置应避免阳光直射和雨淋，防止设备受损或影响使用寿命。
3. 通风机的周围应保持充足的空间，便于设备的维修和清洁。
三、通风机的安装要求1. 安装前需检查通风机的各个部件是否完好，如风叶、电机等是否存在损坏或松动现象。
2. 安装时应将通风机固定在坚固的支架上，确保设备稳定且不易受外力影响。
3. 通风机的进风口和出风口应与室内外通风管道连接，连接处应密封严实，避免漏风或风量减小。
4. 安装过程中应注意通风机的电源接线，确保接地可靠、线路安全，避免电气事故的发生。
5. 安装完成后，应进行设备的试运行和调试，确保通风机正常工作并符合预期效果。
四、通风机的运行与维护1. 通风机应定期进行运行维护，检查设备的运行状态和风量是否正常。
2. 定期清洁通风机的风叶和滤网，防止积尘或污物堵塞，影响通风效果。
3. 定期检查通风机的电源线路和电机运行情况，发现异常及时处理或更换。
4. 定期对通风机进行润滑维护，保持设备的正常运转和延长使用寿命。
5. 遇到异常情况或设备故障时，应立即停止使用并及时联系专业维修人员进行处理。
五、通风机的安全注意事项1. 在使用通风机时，应注意设备的运行情况，发现异常应及时处理或报修。
2. 避免将易燃、易爆物品靠近通风机，防止发生火灾或爆炸事故。
3. 定期检查通风机的电源线路和接地情况，确保设备的电气安全。
4. 在维护和清洁通风机时，应切断电源并采取安全措施，防止触电或其他意外伤害的发生。
六、结语通风机的安装和要求是确保设备正常运行和安全使用的重要环节。
合理选择安装位置、严格按照安装要求进行操作，定期进行维护和检修，才能保证通风机的良好运行效果。
通风机安装施工方案
通风机安装施工方案通风机是一种能够为室内提供新鲜空气，并将室内污浊空气排出室外的设备。
在许多场所，如公共卫生间、厨房、车间等，都需要安装通风机来保持室内空气的流通和清新。
下面是一个通风机安装施工方案，详细描述了通风机的安装步骤和注意事项。
一、准备工作1. 施工前，清理现场，保持施工区域整洁，并将施工区域划出。
2. 查看施工区域的平面图，并根据设计要求和实际情况，确定通风机的位置和安装高度。
二、安装过程1. 在预定位置上，用激光水平仪或水平尺确定通风机的安装位置。
2. 使用电钻和螺丝批在安装位置上打孔，然后使用膨胀螺栓将通风机固定在墙面或天花板上。
3. 将通风机的进风管和出风管连接好，并确保连接紧密且没有漏风的现象。
4. 将通风机的电源线连接到电源插座或电源开关上，并确认电源线安全可靠。
5. 安装完成后，使用电动工具对通风机进行测试，确保通风机能正常工作。
三、注意事项1. 在安装通风机时，要确保通风机与周围环境保持一定的距离，以免影响通风效果。
2. 安装通风机时，要注意安全操作，使用合适的工具和设备，并严格遵守相关安全操作规程。
3. 在安装通风机之前，要仔细检查通风机的质量和性能，并确认通风机符合国家标准和建筑规范。
4. 在安装通风机时，要注意通风机的排气方向，确保室内的污浊空气能够顺利排出室外，避免二次污染。
5. 在通风机安装完成后，要对通风机进行调试，确保通风机的工作正常，且没有异常噪音或振动。
通过以上通风机安装施工方案，可以确保通风机的安装过程安全可靠，工作效果良好。
同时，要注意定期对通风机进行检查和维护，保证通风机的长期稳定运行。
通风机安装安全技术措施
通风机安装安全技术措施通风机在现代建筑中起到了非常重要的作用。
它们不仅能够提供新鲜的空气，保持室内空气的良好循环水平，同时也能够消除室内有害气体和湿气。
然而，安装这些设备并不是一个简单的过程，需要满足一定的安全技术措施。
为了确保人员和设备的安全性，本文将介绍通风机安装的一些技术措施。
安全技术措施1.选择合适的位置通风机的安装位置非常重要，一定要选择一个安全且易于维护的位置。
在选择安装位置时，应注意选择离地面较高、不易受潮湿的位置。
同时，还应考虑通风机的使用范围和安装位置的可能影响。
例如，在使用通风机时要考虑到噪音和震动对周围环境的影响。
2.确定合适的通风机容量通风机的容量不足会导致性能不稳定，而容量过大则会增加能耗和噪音。
因此，在安装通风机之前，一定要根据需要的通风量确定合适的通风机容量，并确保它能够满足实际需求。
在确定通风机容量时，还应考虑到所在区域的天气和气温的变化，以便在需要的时候可以更好地控制通风机。
3.进行物理结构的设计安装通风机时，一定要进行物理结构的设计。
在设计时应考虑到通风机和风道的位置、风口和风道的设计和大小、通风机的传递和输送功率等因素。
如果设备没有足够的空间，或者需要进行大量的改建工作，建议在安装之前请专业的工程师进行咨询和设计方案。
4.确保设备可靠性为了确保通风机设备的可靠性，应选择具有高质量和耐久性的设备进行安装。
在选购设备时，应考虑到设备的适用性和环境条件，而不是仅仅看价格。
此外，安装时还应进行检查、测试和经常保养，以确保设备的良好运行。
5.遵守法律、法规和标准在安装通风机时，还应遵守所有适用的法律、法规和标准。
这些标准包括建筑安装规范和职业安全健康法规。
此外，还应通过制定健康安全培训计划等方式，使安装工作人员了解和遵守安全规定。
结论通风机的安装是一个非常重要的过程，需要遵守一定的安全规定。
为了确保人员和设备的安全性，建议选择合适的位置、确定合适的通风机容量，进行物理结构的设计，确保设备的可靠性，并遵守所有适用的法律、法规和标准。
通风机安装方法
通风机安装方法通风机的安装是通风系统施工的一项重要工作。
通风机安装质量好坏，直接影响到系统的使用。
1.安装前的检查(1)对通风机作开箱检查通风机在安装前，必须会同建设单位和设备供应的主管部门进行开箱检查，检验的主要内容如下：1)设备开箱前，先要核对提货单与到货的箱号和箱数是否相符。
如有不符不应开箱。
2)开箱前应检查包装箱有无损坏或受潮。
(2)开箱后要认真检查通风机的规格、型号是否符合设计要求；D根据装箱清单清点的设备说明书、产品检验证明书和合格证是否齐全。
2)根据装箱清单和设备技术文件，检查设备的主机，附属零部件，专用工具等是否齐全。
3)查看设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。
将检验结果做好记录，参与开箱检验的责任人员签字盖章，作为交工资料和设备技术档案。
通风检验完后，在安装前应由专人妥善保管。
(3)通风检验完后，在安装前应由专人妥善保管。
2.对土建施工进行检查、验收(1)预留的孔洞，预埋件进行检查检查尺寸、标高是否符合设计要求。
检查预埋件及砌体强度是否符合设计要求，是否能承受荷载。
(2)对混凝土基础进行检查验收。
检查项目是1)基础表面有无蜂窝、空洞。
2)基础标高和平面位置是否符合设计要求。
3)基础形状和各部分主要尺寸，预留孔洞的位置和深度是否符合要求。
基础的允许偏差在规范要求数值范围内。
4)放置垫铁的位置的基础表面是否平整。
(3)混凝土强度，除用试块进行强度检验外，也可以用混凝土回弹仪进行检查。
(4)基础验收完毕，在设备安装前，应在基础表面留出一些小坑(放垫铁的地方除外)，为二次灌浆用。
3.吊装通风机(1)由于通风机较重，安装在柱上或墙上时，可用滑轮或倒链进行吊装。
滑轮或倒链应根据现场具体条件，一般可悬挂到梁柱上。
但应事先与土建单位进行联系，是否能经受住风机吊装时的受力。
当梁柱经受不住或不能利用梁柱悬挂滑轮、倒链时，可用抱杆来进行吊装，吊装时应由起重工协助进行。
(2)安装时，首先将风机吊放在支架上，垫上4〜5mm厚的橡胶板，穿上螺栓，稍加找正找平，上紧螺栓即可。
通风机安装施工标准
通风机安装施工标准制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页通风机安装施工标准安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《通风机安装施工标准》正文如下：通风机安装施工标准1 范围本工艺标准适用于风压低于3kPa(asymp;300mmH2O)范围内的中低压离心式或轴流式通风机，以及同等原理的各类型风机。
2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 通风、空调的风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。
2.1.2 风机开箱检查，皮带轮，皮带，电机滑轨及地脚螺栓是否齐备，符合设计要求。
有无缺损等情况。
2.1.3 风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。
2.1.4 地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌注。
2.1.5 倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。
2.2 作业条件：2.2.1 施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。
2.2.2 风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。
3 操作工艺3.1 工艺流程：基础验收rarr;开箱检查rarr;搬运rarr;清洗rarr;安装、找平、找正rarr;试运转、检查验收3.2 基础验收3.2.1 风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。
3.2.2 风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。
3.3 通风机开箱检查应符合下列规定：3.3.1 按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。
通风机机械安装标准
（一）通风机安装工程一、垫铁、基础螺栓及二次灌浆1-1、通风机在安装主轴、电动机时，机座的垫铁、基础螺栓安装及二次灌浆，应符合本标准第6.1的规定。
（二）机体安装（1）保证项目2-1、主轴及传动轴的水平度严禁超过0.1/1000.检查方法：用水准仪检查。
2-2、机体纵横向水平度严禁超过02/1000。
检查方法：用精密水平尺检查。
2-3、轴流式通风机叶轮与机壳的间隙必须符合设备技术文件的规定。
无规定时，间隙应均匀分布，叶轮对应两侧的经向间隙，当叶轮直径2M以下时，允许偏差为±1.5MM。
当叶轮直径2M以上时，允许偏差为±2MM。
检查方法：用塞尺检查。
2-4、离心式通风机叶轮进风口与机壳进风口间隙轴向间隙和经向间隙，必须符合出厂技术文件的规定。
当无规定时，其轴向间隙应为叶轮外径的1/100，经向间隙应均匀分布，其数值为叶轮外径的1.5/1000~3/1000。
检查方法：用塞尺检查。
2-5、通风机转子安装后，必须转动灵活，无阻滞现象。
检查方法：盘车检查。
2-6、联轴器装配必须符合本标准附录C中C.8的规定。
2-7、轴流式通风机风叶角度必须符合使用要求，并锁紧固定叶片螺母。
检查方法：观察检查或检查施工记录。
2-8、滑动轴承装配必须符合本标准附录C中C.10的规定。
（2）基本项目2-9、通风机接口处，应符合下列规定：合格各接口严密，结合处不漏风。
优良在合格的基础上，螺栓穿向及露出螺母长度一致。
检验方法观察检查2-10、通风机轴承箱冷却水管及连接处，应符合下列规定：合格系统试压不应低于0.4MPa，轴承箱、冷却水管接口及各部位、连接处不应漏水，且畅通无阻。
优良在合格的基础上，管路整齐、干净，无渗漏。
检验方法：观察检验。
（3）允许偏差项目2-11、通风机安装的允许偏差和检验方法应符合表8.2.11的规定。
通风机安装允许偏差及检验方法表8.2.11（三）反风装置安装(1)保证项目3-1、风门提升绞车安装的标高和位置尺寸必须符合设计要求安装的质量检验评定必须符合本标准第18.1节的规定。
矿井主要通风机及通风机房安装布置
矿井主要通风机及通风机房安装布置一、矿井主要通风机安装布置方式根据《煤矿安全规程》（2022）主要通风机的安装和使用应符合下列要求：1、地面装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率不得超过5%。
2、必须保证主要通风机连续运转。
3、必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中1套作备用，备用通风机必须能在10min内开动。
在建井期间可安装1套通风机和一部备用电动机。
4、装有主要通风机的出风井口应安装防爆门，防爆门第6个月检查维修1次。
5、至少每月检查1次主要通风机。
改变通风机转速或叶片角度时，必须经矿技术负责人批准。
6、通风机负荷等级要求:（1）通风机维持其连续运转所必需的润滑油站等辅助设备,均属一级负荷；（2）通风机站的一级负荷应有两个独立电源。
通风机的电源线应由地面变、配电所直接引出，在受条件限制时，其中一回路电源线可引自其他一级负荷设备机房。
上述线路不应分接其他负荷。
（3）不得由通风机房配电装置向其它变、配电所或其它负荷设备机房馈电。
7、通风机供电要求:（1）主要通风机站应有两回直接由变（配）电所馈出的供电线路；线路在末端配电装置上应相互切换，并应符合下列规定：（2）两回路供电线应来自各自的变压器和母线段，线路上不应分接任何负荷。
（3）主要通风机的控制回路和辅助设备必须有与主要设备同等可靠的备用电源。
（4）当主要通风机为高压同步电动机时，励磁装置的低压电源应引自高压供电的同一母线段。
8、新安装的主要通风机投入使用前，必须进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定。
9、每季度应至少检查1次反风设施，每年应进行一次反风演习。
矿井通风系统有较大变化时应进行1次反风演习。
10、根据矿井前、后期负压变化的特点，调节叶片安装角度，易于找到最佳工况点，运行效率高。
通风机均安装在风井工业场地，其外部漏风率不得超过5%。
11、煤矿必须按有关规定委托具备资质的机构对主要通风机进行定期检测。
通风机安装质量标准及检验方法
>0.05
mm
在联轴器互相垂直的四个位置上用百分表检查
两轴线倾
斜
≤0.2/1000
通风机安装质量标准及检验方法
1检查数量：
主控项目
1)全数检查。
一般项目
2)按总数抽查20%,不得少于1台
2质量标准和检验方法
通风机安装质量标准和检验方法
类别
序号
检查项目
质量标准
单
位
检验方法及器具
主控项目
1
通风机安全措施
传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩(网)或采取其他安全设施
依据设计图核对、观察检查
2
通风机的安装
(I)型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确。
(2)叶轮旋转应平稳，停转后不应每次都停留在同一位置。
(3)固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施
依据设计图核对、观察检查
]
离心风机的安装
叶轮转子与机壳的组装位置应正确；叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的1/100
钢尺、观察检查或检查施工记录
2
轴流风机的安装
现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致，达到在同一平面内运转，叶轮与筒体之间的间隙应均匀，水平度允许偏差为
1/1000
3
隔振器地面高度误差
≤2
mm
4
隔振器支吊架安装
隔振钢支、吊架结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定:焊接应牢固，焊缝应饱满、
均勾
5
通风机安装允许偏差
中心线的平面位
移
>10
mm
经纬仪或拉线和钢尺检查
通风机安装施工
通风机安装施工介绍通风机是一种用来改善室内空气质量的设备，通过排出室内污浊空气并引入新鲜空气，有效地提供舒适的室内环境。
通风机的正确安装施工对于其正常运行以及使用效果的发挥至关重要。
本文将介绍通风机安装施工的过程和要点。
安装前的准备在进行通风机安装施工之前，首先需要进行以下准备工作：1. 确定安装位置通风机的安装位置应该选择在空气流动良好且便于排放污浊空气的地方，通常选择在室内的墙壁或天花板上。
安装位置应避免与其他设备或管道冲突，并保证通风机在运行时不会造成人员伤害或噪音污染。
2. 测量尺寸在安装位置确定后，需要使用测量工具准确测量通风机的尺寸，以便进行后续的安装准备工作。
3. 确定安装方式通风机的安装方式有多种选择，根据实际情况和需求选择适合的安装方式。
常见的安装方式包括壁挂式、吊装式和嵌入式。
4. 选购合适的通风机在安装通风机之前，需要根据需要选择合适的通风机型号和规格。
通风机的选择应考虑室内空间大小、通风要求以及噪音限制等因素。
安装施工步骤1. 安装支架根据通风机的安装方式，选择合适的支架类型，并将支架固定在安装位置上。
支架应具备足够的稳定性和承重能力，以确保通风机的安装牢固可靠。
2. 安装通风机将通风机安装在安装位置上，并使用螺丝固定好。
安装通风机时，应注意通风口的方向，确保通风口与室内空气流动方向一致。
3. 连接电路将通风机的电源线与室内电源线连接起来，并进行正确的电气接地。
在连接电路时，应确保电气连接牢固可靠，避免出现松动或短路现象。
4. 进行测试安装完通风机后，进行测试以确保通风机正常运行。
测试内容包括通风机开关的正常操作、通风机是否能够排出污浊空气以及通风效果是否符合要求等。
5. 调试和调整根据实际情况，对通风机进行调试和调整，以确保其运行效果最佳。
调试和调整内容包括通风机的转速、通风量以及噪音控制等。
安装注意事项在进行通风机安装施工时，需要注意以下事项：1.安全第一：安装过程中务必严格遵守安全操作规范，避免发生人员伤害或安全事故。
通风设备安装施工方案
通风设备安装施工方案一、施工准备1、检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。
检查设备外表如驱动电机、叶轮、导流圈等是否受损变形，零部件是否齐全完好。
检查所有的预埋件和预留孔洞要求是否符合安装条件。
2、原材料、半成品的要求设备安装所使用的主料和辅料的规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
3、地脚螺栓通常随设备配套带来，其规格和质量应符合施工图纸或说明书要求。
4、安装材料的规格、型号及安装数量应符合设计及设备安装有关规范的规定。
二、主要机具套丝机、交流焊机、水压试验机、台钻、气焊、手电钻、角向磨光机、电剪刀、角向切割机、角向砂轮机、电锤、电线三、施工条件1、土建主体施工完毕、设备基础及预埋件的强度达到安装条件。
2、安装前搜检现场，应具备充足的运输空间及园地。
应清理干净设备安装地点，要求无影响设备安装的障碍物及其他管道、设备、办法等。
3、设备和主、辅材料已运抵现场，安装所需机具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。
四、风机、风扇安装风机、风扇包括防爆边墙风机、排烟风机、斜流风机、吊顶式换气扇、壁扇和相应的低乐音防爆风机箱。
1、风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线及标高线放出安装基准线。
将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。
2、整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。
3、整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平，并放在地脚螺栓两侧，垫铁成对使用。
设备安装好后同一组垫铁片点焊在一同，以免受力时松动。
4、风机安装在无减震器支架上，应垫上4～5mm厚的橡胶板，找平后固定牢。
5、通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。
6、现场组装的风机、绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈等处均不应作为捆缚部位。
7、大型轴流风机组装，叶轮与机壳的间隙应均匀分布，并吻合设备技术文件要求。
井下局部通风机安装规定
井下局部通风机安装规定井下局部通风机是在井下矿山、隧道等工程中非常重要的一种设备，它的作用是确保工人在工作时在空气清新、氧气充足的环境下进行作业，从而保障工人的健康和安全。
为了确保井下局部通风机的安装效果，必须要遵守一定的安装规范。
本文将对井下局部通风机安装规定进行详细介绍。
一、井下局部通风机的种类井下局部通风机根据使用的不同位置可以分为三种，在安装过程中需要根据其种类进行不同的处理。
它们分别是：1.顶部通风机：一般适用于采掘区顶板或巷道顶板，通过安装在顶上的通风机，可以使空气循环畅通。
顶部通风机一般要采用吊装的方式安装，注意吊装防护措施合理。
2.墙壁通风机：适用于墙壁通风的地方，通过安装在墙壁上的通风机可以使空气循环畅通。
墙壁通风机可以通过螺栓、悬挂等方式进行安装。
需注意墙面的承重能力。
3.地下通风机：适用于放射状或隧道的地下通风，通过地下通风机可以有效地抽取空气和产生负压，从而保证井下空气新鲜。
地下通风机可以通过吊装、支架或者安装脚手架的方式进行安装。
二、井下局部通风机的安装方法1.钻洞安装法首先，需要在井壁表面上进行钻洞，然后将板栓或者膨胀螺丝固定在洞穴里。
发动机等需要被固定在墙上或地面上的机器可以使用这种安装方法。
2.支架安装法这种安装方法一般适用于矮房或工作面较窄的地方。
通过在井下局部通风机下方设置支架，然后将井下局部通风机安装在支架上，从而确保设备稳定。
3.脚手架安装法这种安装方法一般适用于高地点或较宽的地方。
在需要安装的地方搭建脚手架，然后将井下局部通风机安装在脚手架上，从而使空气流通顺畅，进一步保障工作安全。
三、井下局部通风机安装注意事项1.安装前要进行检查：在安装井下局部通风机之前，需要对设备及其附件进行检查，确保其完好无损。
2.安装要符合要求：根据设备类型，选择合适的安装方法，安装过程中应该注意不要破坏设备及其附件。
3.重点把握吊装安全：井下局部通风机属于大型设备，安装时应该注意吊装安全。
通风机安装作业指导书
通风机安装作业指导书1 目的规范通风机安装工艺，加强通风机安装的过程控制，提高安装质量。
对通风机安装的重要环境因素进行控制，减少对环境的影响。
2 依据2.1 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》2.2 《建筑工程施工质量验收检查用表》2.3 工程建设标准强制性条文。
2.4 公司综合管理体系文件。
3 施工准备3.1 施工现场环境：除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。
3.2 主要机具：倒角机、滑轮、绳索、撬棍活扳手、高凳、电锤。
4 施工方法4.1 操作工艺流程：基础验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平找正→试运转→检查验收。
4.2 做法要求4.2.1 风机安装前应在基础表面铲除麻面，以使二次浇灌的砼或水泥砂浆能与基础紧密结合。
4.2.2 风机设备开箱检查，应按设备清单核实叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，检查出风口的位置是否按图纸施工，并做好检查记录。
4.2.3 风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗。
装配后使其传动、调节灵活。
4.2.4 整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正。
垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。
4.2.5 通风机出口的接出风管应顺时轮旋转方向直接弯管。
在现场条件允许的情况下应保证出口至弯管内设导流叶片弥补。
5 质量标准5.1 风机叶轮严禁与壳体碰擦。
5.2 散装风机进风与叶轮的间隙必须均匀。
5.3 地脚螺栓必须拧紧，并有防松35装置，垫铁位置必须正确，接触紧密，并且不超过三块。
5.4 试运转时，叶轮旋转风向必须正确，经过不少于2H的运转后，滑动轴承升温不超过35℃，最高温度不超过70℃，滚动轴承温升不超过40℃，最高温度不超过80℃。
5.5 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其它安全设施。
5.6 通风机的型号、规格应符合设计规定。
6 成品保护6.1 整体安装的通风机，搬运和吊装的绳索不能捆绑在机壳和轴承盖的吊环上。
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通风机安装本章适用于风机的安装。
一、材料要求1安装所需的材料、设备应具有出厂合格证等相关质量证明文件，进口设备还应具有商检合格的证明。
2设备、材料的名称、型号和规格与图纸要求一致。
3到场设备配件与清单一致，设备及其零、部件不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
4其他安装时伸用的相关材料不得有质量缺陷。
二、主要施工机具主要机具包括：卷扬机、倒链、汾轮、钢丝绳、活动扳手、钢丝钳、线坠、水平尺、水准仪、钢直尺、角尺等。
三、作业条件1设备经过开箱验收，型号、规格无误，无缺陷，甲方、监理、厂家及施工单位签字验收。
2工程施工前，应具备设计和设备的相关技术文件。
仍Ｊ设备运输及安装己编制专项的施工方案，并进行技术交底。
73.4临时设施、运输道路、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等，有充分准备，并己作出合理安排。
施工现场无障碍物，所有杂物已清理干净。
5吊式风机要求顶板施工已完成，落地式风机要求土建基础已完成，且强度达到吊装或落地安装的要求。
四、操作工艺(一)工艺流程：(二)基础验收：1根据设计图纸、产品样本或风机实物对设备基础的外形尺寸、位置、标高及预留孔洞等进行检查，检查是否符合要求。
2风机安装前应在基础表面铲出麻面，以便二次浇注的混凝土或水泥砂浆面层与基础紧密结合。
(三)开箱检查。
1检查风机是否符合设计要求的型号、规格，其质量证明文件、技术文件是否齐全。
2检查风机外露部分各加工面及转子是否发生明显的变形或严重锈蚀、碰伤等，如有上述情况应会同有关单位研究处理。
进、排气口应有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进入。
3风机的叶轮有左旋转和右旋转两种型式，即从电机一端正视，叶轮按顺时针方向旋转的称之为右旋转风机，按逆时针旋转的称之为左旋转风机，风机的出口位置以机壳的出口角度表示．叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定．4风机安装所使用的减震器等部件应有出厂合格证或质量鉴定文件。
(四)设备清洗。
1安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其传动、调节灵活。
润滑、密封管路应进行除锈、清洗处理。
2风机轴承充填的润滑剂，其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。
3离心通风机的拆卸、清洗时，应将机壳和轴承箱拆开并将转子卸下清洗，但电动机直联传动的风机可不拆卸清洗。
4轴流通风机的拆卸、清洗时应检查叶片根部是否损伤，紧固螺母是否松动，立式风机应清洗变速箱、齿轮组或蜗轮蜗杆。
5罗茨式和叶氏式鼓风机的清洗、拆卸时应清洗润滑系统、齿轮箱及其齿轮，并检查转子和机壳内部。
(五)设备运输。
1大型风机设备搬运应配有起重工，设专人指挥，使用的工具及绳索必须符合安全要求。
2整体安装的风机，搬运和吊装时的绳索，不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。
3现场组装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面和转子与齿轮轴两端中心孔、轴瓦的推力面和推力盘的端面，机壳水平中分面的连接螺栓孔、转子轴颈和轴封处均不应作为捆缚部位。
4输送特殊介质的风机转子和机壳内涂有保护层，应严加保护，不得损伤。
5不应将转子和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。
(六)离心通风机的安装。
1整体风机的安装，应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。
2现场组装的风机，底座上的切削加工面应妥善保护，不应锈蚀。
底座放置在基础上时，应用成对斜垫铁找平。
3轴承座与底座应紧密接合，位置正确。
4轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正，同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙，使其符合设备技术文件的规定。
5主轴和轴瓦组装时，应按设备技术文件的规定进行检查。
轴承盖与轴瓦间应保持0.03～0.04mm的过盈（测量轴瓦的外径和轴承座的内径）。
6机壳组装时，应以转子轴心线为基准找正机壳的位置，并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙调整至设备技术文件规定的范围内，同时检查地脚螺栓是否紧固。
其间隙值如设备技术文件无规定时，一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100，径向间隙应均匀分布，其数值应为叶轮外径的1.5/1000～3/1000（外径小者取大值）。
调整时力求间隙值小一些，以提高风机效率。
7离心通风机找正时，径向位移不应超过0.025mm,倾斜不应超过0.2/1000。
8装配滚动轴承的风机，两轴承架上轴承孔的同轴度，可待转子装好后，以转动灵活为准。
9风机的进气管、排气管、阀件调节装置和冷却装置油路系统管路等均应有单独的支撑并与基础或其他建筑物连接牢固；各管路与风机连接时法兰面应对中贴平，不应硬拉和别劲，风机机壳不应承受其他机件的重量，防止机壳变形。
管路安装完毕后，应复测风机的同轴度是否符合要求。
10风机连接的管路需要切割或焊接时，应在管路与机壳脱开后进行，防止操作时机壳发生热变形。
11风机的传动装置外露部分应有护罩；风机的进气口或进气管路直通大气时应加装保护网或其他安全设施。
(七)轴流通风机的安装。
1整体风机的安装应直接放置在基础上，用成对斜垫铁找平。
2现场组装的风机，组装时应符合下列要求：(1)水平剖分风机应将主体风筒上部和转子拆下，并将主体风筒下部、轴承座和底座等在基础上组装后，用成对斜垫铁找平；(2）垂直剖分风机应将进气室安放在基础上，用成对斜垫铁找平，再安装轴承座，且轴承座与底平面应均匀接触，两轴承孔对公共轴线的同轴度不应超0.05mm；轴瓦研刮后，将主轴平放在轴瓦上，用划针固定在主轴轴头上，以进气室密封圈为基准测主轴和进气室的同轴度，其值不应超过0.2mm,然后依次装上叶轮、机壳、静子和扩压器；(3)立式风机的水平偏差不应超过 0.1/1000.用水平仪在轮毅上测量，传动轴与电动机轴的同轴度，径向位移不应超过0.2/1000；(4）水平剖分和垂直剖分风机的风机轴与电动机轴的同轴度，径向位移不应超过0.05mm，倾斜不应超过0.2/1000；风机的纵向水平偏差不应超过0.1/1000。
横向不水平偏差不应超过0.1/1000(电站用轴流引风机按设备技术文件规定），用水平仪分别在主轴和轴承座的水平中分面上测量。
3叶片校正时，应按设备技术文件的规定校正各叶片的角度，并锁紧固定叶片的螺母，如需将叶片自轮毅上卸下时，必须按打好的字头对号入座，防止位置错乱破坏转子平衡。
如叶片损坏需更换时，在叶片更换后，必须锁紧螺母并符合设备技术文件规定的要求。
4主轴和轴瓦组装时，应按设备技术文件的规定进行检查。
5叶轮与主体风筒（或机壳）间的间隙应均匀分布，并符合设备技术文件的规定。
6主体风筒上部接缝或进气室与机壳、静子之间的连接法兰以及前后风筒和扩压器的连接法兰均应对中贴平，接合严密。
前、后风箱和扩压器等应与基础连接牢固，其重量不得加在主本风筒（或进气室）上，防止机体变形。
(八)离心鼓风机。
1离心鼓风机找平时，应符合下列要求：(1)直联风机找平时．纵向用水平仪在轴上测量，水平度不应超过0.03/1000；横向用水平仪在机壳中分面上测量，水平度不应超过0.1/1000；(2）有增速器的风机找平时，纵向用水平仪在轴颈上测量，水平度不应超过0.02/1000；横向用水平仪在下机壳的水平中分面上测量，水平度不应超过0.1/1000；整个风机的找正一般均以增速器为基准进行。
2底座或整体风机安装时符合下列要求：(1)按风机的大小选用成对斜垫铁，对转速超过3000r/min的风机，各块垫铁之间、垫铁与基础、底座之间的接触面积均不应小于接合面的70%，局部间隙不应大于0.05mm；(2）每组垫铁选配后应成组放好，并作出标记防止错乱；(3）底座如为数块组成者，应按设备技术文件的规定核对机壳和轴承座等地脚螺栓的位置是否相符；(4)底座上导向键（水平平键或垂直平键）与机体间的间隙应均匀。
3轴承座和下机壳装在底座上时，应符合下列要求：(1)轴承座与下机壳为整体的风机，应将机体的下半部装在底座上，同时以轴承孔为基准，找平（有增速器的风机一般以增速器为基准进行上述工作）；(2)轴承座与下机壳不是一体的风机，轴承座应先装在底座上，同时以轴承孔为基准找平，校正下机壳与主轴轴心线的不同轴度（有增速器的风机，一般以增速器为基准进行上述工作）；(3)有导向键的轴承座或下机壳上的锚爪与底座相连接的螺栓应正确固定，螺栓与螺孔间的间隙和螺母与机座间的间隙，应符合设备技术文件的规定，无规定时，螺母与机座间的间隙一般可以为0.03～0.06mm；(4)轴承座与底座间，或下机壳的锚爪、轴承座与底座间，应紧密贴合，未拧紧螺栓前用塞尺检查其局部间隙，对转速不高于3000r/min的风机不大于0.05mm，高于3000r/min 的风机不应大于0.04mm。
4增速器底面与底座应紧密贴合，未拧紧螺栓前用塞尺检查其局部间隙不应大于0.04mm。
5轴瓦与轴颈的接触弧面、顶间隙、侧间隙均应符合设备技术文件的规定。
如某项指标不符合，允许进行修、刮，但修、刮轴瓦时，应注意校正转子与机壳密封装置的不同轴度，并使转子与密封装置间的间隙符合设备技术文件的规定。
6上、下机壳的接合面应紧密，未拧紧螺栓前，局部间隙允许值应符合设备技术文件的规定。
7增速器组装时，轴瓦的各部间隙（顶隙、侧隙等）、接触弧面和单位面积内的触点数，应符合设备技术文件的规定，必要时应进行刮研，齿轮组轴间的中心中距、不平行度、齿侧间隙和接触班点应符合设备技术文件的规定。
8所有上瓦背与轴承盖（或压盖）的过盈值以及下瓦背和轴承孔的接触面均应符合设备技术文件的规定（过盈值一般为0.03～0.07mm，接触面一般不应小于75%)。
9电动机、汽轮机、燃气轮机与增速器、鼓风机、压缩机连接时，其同轴度应符合设备技术文件的规定。
五、质量标准(一)主控项目。
1通风机传动装置的外露部分以及直通大气的进出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全设施。
检查数量：全部检查。
检查方法：依据设计图核对、观察检查。
2通风机的安装应符合下列规定：(1)型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确；(2)叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上；(3)固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。
检查数量：全部检查。
检查方法：依据设计图核对、观察检查。
7.5.2一般项目。
1风机的安装应符合下表的规定，叶轮转子与机壳的组装位置应正确；叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的1/100。
风机安装要求2现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致，达到在同一平面内运转，叶轮与筒体之间的间隙应均匀，水平度允许偏差认1/1000。
3安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2mm。
4安装风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应特合设计或设备技术齐件的规定，焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。
检查数量：按总数抽查20％，不少于1台。