仪表工实操样题

江铜集团2010年(第十一届) 奥林匹克技能比赛

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表

工

实

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二〇一〇年五月二十八日

江铜集团第十一届奥赛仪表工

实践操作比赛参考样题

一、串级控制系统

1．实际操作题目

某工艺过程如图（附图1）所示，要求控制罐中液位，并能克服进水流量波动的扰动。

附图1 复杂控制系统P&ID图

（1）要求设计一串级控制系统，并画出串级控制系统的方框原理图。

（2）利用竞赛现场所提供的设施，完成下列实作任务：

●完成控制系统仪表接线，并送电；

●按要求完成下列仪表的参数组态：

流量计：流量单位m3/h、流量量程0.00-4.00，阻尼时间0.5s。

液位计：单位mm、测量范围0-500mm

●对调节阀进行检查（连同阀门定位器）；气源压力检查、阀门泄露检查。

●整定流量控制回路PID参数，使流量对象的调节特性符合系统控制要求（通过改变设定

值的方式进行判断），并记录整定过程中的相关数据。

●整定流量控制回路PID参数，使流量对象的调节特性符合系统控制要求（通过改变设定

值的方式进行判断），并记录整定过程中的相关数据。

●参数整定结束后，通过改变排量大小施加干扰的方式对串级控制系统进行性能测试，并

记录测试过程中的相关数据。

●考试结束后，仪表断电，二次线拆除，所有仪表参数设置恢复到指定值，并保持场地整

洁。

（3）相关说明：

●系统接线只要求完成DCS机柜处的接线，接线遵循黑正白负及线号小为正、线号大为负

的原则。

●参数组态时要求参赛选手只针对指定参数进行修改，不得随意改动其他参数。

●流量计修改参数时需输入密码，密码为：0000 （四个零）。

●进行PID参数整定时，水箱只开6”的排水阀，完成参数整定后进行性能测试时再打开

4“排水阀。

二、智能差压变送器检定

相关要求：

1、本项实际操作要求参赛选手使用压力校验仪和Hart手操器校验差压变送器，在打压过程中不允许超调（不得超过量程值的0.05％），并要求进行3个上、下行程校验；

2、标准万用表和压力校验仪精度统一规定为0.05级；

3、被校变送器的级别为0.25级；

4、环境温度：25℃环境湿度：65％RH；

5、校验参数：

三、按原理图焊接电路并调试。

1、检查元件并正确焊接

2、通电、检查并回答相应问题。

3、了解色环电阻、二极管、三极管、单极晶体管、电感、电容、电位器、可控硅等电子元器件的性能、用途。

4、了解基本的振荡电路、电源电路、电桥、触发电路等原理及工作过程。

四、温控回路设计

1、画出控制原理图并接线正确；

2 、温度控制在指定范围内；

3、温度高报警由AL

1输出，温度低报警由AL

2

输出。

备注：本次实践样题为以上共4题，选手应同时掌握以下内容：

1、超声波液位计使用

1.1、对照超声波液位计的使用说明书能够正确接线；

1.2、正确设置零点、量程、传感器类型和单位等基本参数；

1.3、自己测量设备参数，来正确设置液位量程，使超声波液位计的液位指示、输出电流和实际液位相一致，液位指示与实际液位误差绝对值小于30mm；

1.4、会正确设置超声波液位计自带的报警输出接点，来控制泵或电磁阀。

2、雷达液位计使用

2.1、对照雷达液位计的使用说明书能够正确接线；

2.2、正确设置零点、量程和单位等基本参数；

2.3、自己测量设备参数，来正确设置液位量程，使雷达液位计的液位指示、输出电流和实际液位相一致，液位指示与实际液位误差绝对值小于30mm；

3、温度数显仪的使用和校验

3.1、对照数显仪的使用说明书能够正确接线；

3.2、正确使用热电阻和热电偶的温度对照表（如电子和书面温度对照表）；

3.3、选择一个合适的量程，正确设置温度数显仪的参数，接入热电阻或热电偶能够正确显示

室温，用打火机或热水等加热传感器，显示能够发生正确方向的变化。

3.4、按照现场仪表校验表格的要求，用电阻箱和毫伏信号发生器正确送5点信号进行校验。

4、差压/压力变送器的使用

4.1、用24VDC稳压电源、标准电阻和差压/压力变送器组成一个回路或者将差压/压力变送器接到DCS系统的AI卡件上，要求能够熟练正确的接线；

4.2、正确使用万用表，并能用万用表的电流档测量回路电流；

4.3、能够正确的用275或375Hart通信器设置差压/压力变送器的零点、量程、单位、阻尼时间等，能够正确的进行差压/压力变送器的迁移，来消除安装等因素带来的固定零点偏差。

5、电磁流量计使用

5.1、对照电磁流量计的使用说明书能够正确接线；

5.2、正确设置工位号、阻尼系数、量程、单位、口径、仪表系数等基本参数，

会设置电磁流量计报警时输出电流方向（故障时输出保持、跑大、跑小）。

5.3、会使用电磁流量计的自诊断和自动调零功能，会根据故障代码初步判断故障原因，可用仪表自带的按钮或横河BT200系列手操器完成参数设置和调试。

6、调节阀：

6.1、根据定位器说明书正确接线和安装；

6.2、完成直行程或角行程电气阀门定位器安装和配管，完成整个阀门的调试。

7、DCS系统

7.1、选择自己熟悉的系统，在电脑上安装操作系统、DCS系统软件、导入现场所使用的一个工程，进行必要的设置后，将工程正确运行起来；