加工中心切削参数表
加工中心切削参数表
-0.025--0.047 -0.025--0.047 -0.025--0.047 -0.025--0.047 -0.025--0.047 -0.025--0.047 -0.025--0.047 -0.025--0.047 -0.025--0.047 -0.025--0.047 -0.025--0.047 -0.025--0.047 -0.025--0.047 -0.025--0.047 -0.025--0.047 -0.025--0.047 -0.025--0.047 -0.025--0.047 -0.032--0.059 -0.032--0.059 -0.032--0.059 -0.032--0.059 -0.032--0.059 -0.032--0.059
刀具直径 E2 E2 E2 E2 E2 E2 E3 E3 E3 E3 E3 E3 E4 E4 E4 E4 E4 E4 E5 E5 E5 E5 E5 E5
种类 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层
E6 E6 E6 E6 E6 E6 E8 E8 E8 E8 E8 E8 E10 E10 E10 E10 E10 E10 E12 E12 E12 E12 E12 E12
高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层
侧刃切削 1 0.1 500 5500 50 0.783 0.1 1.5 800 5000 50 0.783 0.1-0.2 2 1000 3500 50 0.783 0.1-0.2 2 1000 3000 50 0.783
加工中心硬质合金刀具切削参数表经典
0.06 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
1500 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
13000 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
60 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
0.81 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
刀具直径
E6 E6 E6 E6 E6 E6 E8 E8 E8 E8 E8 E8 刀具直径
0.06 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
1500 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
13000 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
60 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
0.81 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
高速切削 刀具精度
侧刃切削
15 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
侧刃切削
0.2-0.3 4
1200 2950 50 0.783 0.2-0.3
6 1300 2800 50 0.783 侧刃切削
0.25-0.5 8
1500 1750 60 1.087 0.25-0.5 10 1500 2000 60
高速切削 刀具精度
侧刃切削
9
-0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
0.06 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
1500 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
13000 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
60 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
0.81 -0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
9
-0.025--0.047 高速推荐侧刃切削
加工中心切削参数表
加工中心切削参数表CNC加工切削刀具参数⑴一般大小的钢料开粗时尽量选用Φ30R5，较大型的钢料尽量选用Φ63R6；⑶铜公2D外形光刀，高度50mm以下选用M12刀具；高度在50-70mm 之间，选用M16刀具；高度在70-85mm之间，选用M20；高度在85-120mm 之间，选用M25；超过120mm以上用Φ25R0.8、Φ32R0.8飞刀把加工；⑷较平坦的曲面或较高的外形曲面尽量选用Φ20R4、Φ25R5、Φ40R6作为光刀刀具；5. 钢料开粗时，Z下刀量0.5-0.7mm。
铜料开粗时Z下刀量1.0-1.5mm(内部开粗1.0mm，基准边开粗1.5mm)6. 平行式精铣时，ma×imum stepover按“精加工平行式最佳等高参数表”来设定。
精铣前余留量尽量留小点，钢料0.10—0.2mm。
铜料0.2--0.5mm。
不要使用R刀精锣面积大的平面8. 快速下刀至3mm高度使用F速下刀(相对加工深度)正常下刀F 速一律300mm/m，有螺旋下刀和外部进刀的Z下刀F速一律是900 mm/ m，有踩刀地方的Z下刀F速一律150mm/m，内部快速移动F 速一律是6500mm/m（必须走G01）。
9. 使用Φ63R6、Φ40R6、Φ30R5飞刀开粗时，余量留单边0.8mm，不能出现踩刀现象，不能使用Φ63R6加工范围较小的内型框。
挖槽开完粗后，要使用同一把刀具，将较大的平面再加工，保证底部留0.2mm余量，方便下一把刀具可以直接精加工工件底部。
10. 精铣前必须先用较小直径的刀将角位的余量粗清角，无法清角的地方，必须做曲面挡住，避免精铣时角位余量过多导致刀具损坏2、在二次开组选用参考刀具易造成过切或撞刀" R; _, b2 g q0 ^& f解决方法﹕在选用参考刀具时我们应当设置参考的刀具S" w+ N: m$ h) g! 比实际上一把刀具的直径大2~~3MM 牛鼻刀9 @( k* |/ z# q0 L/ S的话也要比之前的R角设置大点。
加工中心切削参数表
加工中心切削参数表加工中心切削参数表种类参切削参数粗加工精加工平面加工备注刀具悬伸长度刀具直径数飞刀 2 aa(mm) 0.5 0.2 0.2 E10R0.8 粗加工参数指材料硬度在刀长在50以下HRC30-50，对于低于此硬度飞刀 2 ar(mm) 8 0.2 8 E10R0.8 刀长在50以下的材料，切深可增大飞刀 2 F(mm/min) 1000 1000 600 E10R0.8 刀长在50以下飞刀 2 S(转/min) 3200 3200 3500 E10R0.8 刀长在50以下飞刀 2 寿命(min) 60 \ 60 E10R0.8 刀长在50以下飞刀 2 \ \ \ E10R0.8 金属去除率刀长在50以下飞刀 2 aa(mm) 0.5 0.2 0.2 E12R0.8 粗加工参数指材料硬度在刀长在60以下HRC30-50，对于低于此硬度飞刀 2 ar(mm) 10 0.2 10 E12R0.8 刀长在60以下的材料，切深可增大飞刀 2 F(mm/min) 1000 1000 700 E12R0.8 刀长在60以下飞刀 2 S(转/min) 3000 3000 3500 E12R0.8 刀长在60以下飞刀 2 寿命(min) 60 120 60 E12R0.8 刀长在60以下飞刀 2 \ \ \ E12R0.8 金属去除率刀长在60以下飞刀 2 aa(mm) 0.5 0.2 0.2 E16R0.8 粗加工参数指材料硬度在刀长在90以下HRC30-50，对于低于此硬度飞刀 2 ar(mm) 13 0.2 13 E16R0.8 刀长在90以下的材料，切深可增大飞刀 2 F(mm/min) 900 1800 800 E16R0.8 刀长在90以下飞刀 2 S(转/min) 2500 3000 3000 E16R0.8 刀长在90以下飞刀 2 寿命(min)60 120 60 E16R0.8 刀长在90以下飞刀 2 \ \ \ E16R0.8 金属去除率刀长在90以下飞刀 2 aa(mm) 0.5 0.2 0.2 E20R0.8 粗加工参数指材料硬度在刀长在130以下HRC30-50，对于低于此硬度飞刀 2 ar(mm) 17 0.2 17 E20R0.8 刀长在130以下的材料，切深可增大飞刀 2 F(mm/min) 1000 1800 900 E20R0.8 刀长在130以下飞刀 2 S(转/min) 2200 2500 2500 E20R0.8 刀长在130以下飞刀 2 寿命(min) 60 120 60 E20R0.8 刀长在130以下飞刀 2 \ \ \ E20R0.8 金属去除率刀长在130以下飞刀 2 aa(mm) 0.5 0.2 0.2 E25R0.8 粗加工参数指材料硬度在刀长在150以下HRC30-50，对于低于此硬度飞刀 2 ar(mm) 22 0.2 22 E25R0.8 刀长在150以下的材料，切深可增大飞刀 2 F(mm/min) 1200 1800 1000 E25R0.8 刀长在150以下飞刀 2 S(转/min) 2000 2300 2300 E25R0.8 刀长在150以下飞刀 2 寿命(min) 60 120 60 E25R0.8 刀长在150以下飞刀 2 \ \ \ E25R0.8 金属去除率刀长在150以下飞刀 2 aa(mm) 0.5 0.2 0.2 E32R0.8 粗加工参数指材料硬度在刀长在200以下HRC30-50，对于低于此硬度飞刀 2 ar(mm) 29 0.2 29 E32R0.8 刀长在200以下的材料，切深可增大飞刀 2 F(mm/min) 1500 2000 1000 E32R0.8 刀长在200以下飞刀 2 S(转/min) 2000 2200 2200 E32R0.8 刀长在200以下飞刀 2 寿命(min) 60 120 60 E32R0.8 刀长在200以下飞刀 2 \ \ \ E32R0.8 金属去除率刀长在200以下飞刀 2 aa(mm) 0.4 0.25 0.2 E25R5 粗加工参数指材料硬度在刀长在100以下HRC30-86，对于低于此硬度飞刀 2 ar(mm) 14 0.3 14 E25R5 刀长在100以下的材料，切深可增大飞刀 2 F(mm/min) 2000 2000 500 E25R5 刀长在100以下飞刀 2 S(转/min) 2000 2200 2000 E25R5 刀长在100以下飞刀 2 寿命(min) 240 \ E25R5 刀长在100以下飞刀 2 11.2 \ \ E25R5 金属去除率刀长在100以下飞刀普aa(mm) 0.8 0.1-0.5 0.2 E32R6 粗加工参数指材料硬度在刀长在150以下通 HRC30-50，对于低于此硬度飞刀普ar(mm) 25 0.1-0.5 25 E32R6 的材料，切深可增大刀长在150以下通飞刀普F(mm/min) 2000 2000 700 E32R6 刀长在150以下通飞刀普S(转/min) 2000 2200 2000 E32R6 刀长在150以下通飞刀普寿命(min) 480 \ E32R6 刀长在150以下通飞刀普64 0.21 \ E32R6 金属去除率刀长在150以下通飞刀普aa(mm) 0.8 0.1-0.5 0.2 E40R6 粗加工参数指材料硬度在刀长在200以下通 HRC30-50，对于低于此硬度飞刀普ar(mm) 33 0.1-0.5 32 E40R6 的材料，切深可增大刀长在200以下通飞刀普F(mm/min) 2000 2000 800 E40R6 刀长在200以下通飞刀普S(转/min) 2000 2000 1800 E40R6 刀长在200以下通飞刀普寿命(min) 480 \ E40R6 刀长在200以下通飞刀普64 0.21 \ E40R6 金属去除率刀长在200以下通飞刀普aa(mm) 0.8-2 0.3 0.2 E52R6 粗加工参数指材料硬度在刀长在160以下通 HRC30-50，对于低于此硬度飞刀普ar(mm) 30 0.5 40 E52R6 的材料，切深可增大刀长在160以下通飞刀普F(mm/min) 2000 1400 500 E52R6 刀长在160以下通飞刀普S(转/min) 800-950 1200 1400 E52R6 刀长在160以下通飞刀普寿命(min) 480 \ E52R6 刀长在160以下通飞刀普64 0.21 \ E52R6 金属去除率刀长在160以下通飞刀普aa(mm) 0.6 0.3 0.2 E52R6 粗加工参数指材料硬度在刀长160-250 通 HRC30-50，对于低于此硬度飞刀普ar(mm) 30 0.5 40 E52R6 的材料，切深可增大刀长160-250通飞刀普F(mm/min) 1800 1600 500 E52R6 刀长160-250通飞刀普S(转/min) 950 1400 1400 E52R6 刀长160-250通飞刀普寿命(min) 480 600 \ E52R6 刀长160-250通飞刀普64 0.24 \ E52R6 金属去除率刀长160-250通飞刀普aa(mm) 0.5 0.3 0.2 E52R6 粗加工参数指材料硬度在刀长250-350 通 HRC30-50，对于低于此硬度飞刀普ar(mm) 36.4 0.5 40 E52R6 的材料，切深可增大刀长250-350通飞刀普F(mm/min) 1200 1600 500 E52R6 刀长250-350通飞刀普S(转/min) 950 1400 1400 E52R6 刀长250-350通飞刀普寿命(min) 480 600 \ E52R6 刀长250-350通飞刀普64 0.24 \ E52R6 金属去除率刀长250-350通飞刀普aa(mm) 0.8-2 0.3 0.2 E63R6 粗加工参数指材料硬度在刀长在160以下通 HRC30-50，对于低于此硬度飞刀普ar(mm) 36 0.5 50 E63R6 的材料，切深可增大刀长在160以下通飞刀普F(mm/min) 1800 1400 500 E63R6 刀长在160以下通飞刀普S(转/min) 700-1000 1400 1200 E63R6 刀长在160以下通飞刀普寿命(min) 4800 600 \ E63R6 刀长在160以下通飞刀普72 0.225 \ E63R6 金属去除率刀长在160以下通飞刀普aa(mm) 0.6 0.3 0.2 E63R6 粗加工参数指材料硬度在刀长160-250 通 HRC30-50，对于低于此硬度飞刀普ar(mm) 36 0.5 50 E63R6 的材料，切深可增大刀长160-250通飞刀普F(mm/min) 1800 1400 500 E63R6 刀长160-250通飞刀普S(转/min) 1000 1200 1200 E63R6 刀长160-250通飞刀普寿命(min) 4800 600 \ E63R6 刀长160-250通飞刀普72 0.225 \ E63R6 金属去除率刀长160-250通飞刀普aa(mm) 0.5 0.3 0.2 E63R6 粗加工参数指材料硬度在刀长250-350通 HRC30-50，对于低于此硬度飞刀普ar(mm) 36 0.5 50 的材料，切深可增大 E63R6 刀长250-350通飞刀普F(mm/min) 800 1000 500 E63R6 刀长250-350通飞刀普S(转/min) 1000 1200 1200 E63R6 刀长250-350通飞刀普寿命(min) 4800 600 \ E63R6 刀长250-350通飞刀普72 0.225 \ E63R6 金属去除率刀长250-350通。
孔加工的切削参数表格(精)
孔加工的切削参数及加工余量1）孔加工的切削参数表 1～表 4 中列出了部分孔加工切削用量，供选择时参照。
表 1 高速钢钻头加工钢件的切削用量材料强δb=520～700MPa δ b=700～900MPa δb=1000～ 1100MPa 切度(35 、 45 钢) (15Cr 、 20Cr) (合金钢 )削钻用量 f f f头υc υ c υc 直径/(m/min) /(mm/r) /(m/min) /(mm/r) /(m/min) /(mm/r) 1～ 6 8～ 25 0.05 ～ 0.1 12～ 30 0.05 ～0.1 8～ 15 0.03 ～ 0.08 6～ 12 8～ 25 0.1 ～0.2 12～ 30 0.1 ～0.2 8～ 15 0.08 ～ 0.15 12～22 8～ 25 0.2 ～0.3 12～ 30 0.2 ～0.3 8～ 15 0.15 ～ 0.25 22～50 8～ 25 0.3 ～0.45 12～ 30 0.3 ～0.54 8～ 15 0.25 ～ 0.35表 2 高速钢钻头加工铸铁的切削用量材料硬度160 ～200HBS 200～400HBS 300～400HBS 切钻削用量υ c f υ c f υ c f 头直径/(m/min) /(mm/r) /(m/min) /(mm/r) /(m/min) /(mm/r) 1～6 16～ 24 0.07 ～0.12 10～ 18 0.05 ～ 0.1 5～12 0.03 ～0.08 6～ 12 16～ 24 0.12 ～ 0.2 10～ 18 0.1 ～0.18 5～12 0.08 ～0.15 12～22 16～ 24 0.2 ～0.4 10～ 18 0.18 ～0.25 5～12 0.15 ～ 0.2 22～50 16～ 24 0.4 ～0.8 10～ 18 0.25 ～ 0.4 5～12 0.2 ～0.3表 3 高速钢铰刀铰孔的切削用量工件资料铸铁钢及合金钢铝铜及其合金切削用量υc f υc f υ c f /(m/min) /(mm/r) /(m/min) /(mm/r) /(m/min) /(mm/r) 铰刀直径6～ 10 2～6 0.3 ～ 0.5 1.2 ～5 0.3 ～ 0.4 8～ 12 0.3 ～0.5 10～15 2～6 0.5 ～1 1.2 ～5 0.4 ～ 0.5 8～ 12 0.5 ～1 15～25 2～6 0.8 ～ 1.5 1.2 ～5 0.5 ～ 0.6 8～ 12 0.8 ～1.5 25～40 2～6 0.8 ～ 1.5 1.2 ～5 0.4 ～ 0.6 8～ 12 0.8 ～1.5 40～60 2～6 1.2 ～ 1.8 1.2 ～5 0.5 ～ 0.6 8～ 12 1.5 ～2表 4 镗孔切削用量工件资料铸铁钢及合金钢铝及其合金工序切削用量υc fυc f υ c f刀具资料/(m/min) /(mm/r) /(m/min) /(mm/r) /(m/min) /(mm/r)高速钢20～2515～300.35 ～0.7100～ 150 0.5 ～ 1.5粗加工35～50 0.4 ～0.45100～ 250 合金 50～70高速钢20～35 15～50 0.15 ～0.45100～ 2000.2 ～ 0.5半精加工50～70 0.15 ～ 0.45 合金 95～135高速钢70～90D1 级<0.08 0.02 ～0.15150～ 4000.06 ～ 0.1精加工100～135合金D 级 0.12 ～0.152）孔加工的加工余量表 5 中列出在实体资料上的孔加工方式及加工余量，供选择时参照。
加工中心常用切削参数表
E25R0.8 E25R0.8 E25R0.8 E25R0.8 E25R0.8 E25R0.8 E32R0.8 E32R0.8 E32R0.8 E32R0.8 E32R0.8 E32R0.8 E25R5 E25R5 E25R5 E25R5 E25R5 E25R5 E32R6 E32R6 E32R6 E32R6 E32R6 E32R6
0.5 22 1200 2000 60 \ 0.5 29 1500 2000 60 \ 0.4 14 2000 2000 11.2 0.8 25 2000 2000 480 64
0.2 0.2 1800 2300 120 \ 0.2 0.2 2000 2200 120 \ 0.25 0.3 2000 2200 240 \ 0.1-0.5 0.1-0.5 2000 2200 0.21
0.2 22 1000 2300 60 \ 0.2 29 1000 2200 60 \ 0.2 14 500 2000 \ \ 0.2 25 700 2000 \ \
粗加工参数指材料 硬度在HRC30-50， 对于低于此硬度的 材料，切深可增大
粗加工参数指材料 硬度在HRC30-50， 对于低于此硬度的 材料，切深可增大
粗加工参数指材料 硬度在HRC30-86， 对于低于此硬度的 材料，切深可增大
粗加工参数指材料 硬度在HRC30-50， 对于低于此硬度的 材料，切深可增大
刀长在150以下 刀长在150以下 刀长在150以下 刀长在150以下 刀长在150以下 刀长在150以下 刀长在200以下 刀长在200以下 刀长在200以下 刀长在200以下 刀长在200以下 刀长在200以下 刀长在100以下 刀长在100以下 刀长在100以下 刀长在100以下 刀长在100以下 刀长在100以下 刀长在150以下 刀长在150以下 刀长在150以下 刀长在150以下 刀长在150以下 刀长在150以下
加工中心刀具切削用量表
线速度（米/分钟) 铝 高速钢铣刀 镀层硬质合金铣刀 硬质合金铣刀
加工中心刀具切削用量表
45# 60 100~300 100~300
淬硬钢 15~20
60
铸铁 15~20
30
15~20 60 30
S（转速）=线速度×1000/(直径×3.14) F（进给量）=刃数×每刃切削量×转速
每刃切削量 粗加 ~ 0.05
例：20MM硬质合金4刃铣刀精铣45#钢，线速度取60。每刃切0.05。则转速=60×1000/（20×3.14） =955，进给量=4×0.05×955=191。
以上是比较笼统的概括，适用于大多数铣刀、钻头、镗刀（不包括绞刀）加工工艺的计算。在实 际加工中还要针对不同实际情况做出调整。如：工件形状、余量大小、冷却条件、刀具磨损等。
每刃切削量参数的选择：如果太小小于0.02，那不是在切削，是在磨刀，如果太大大于0.2，那也 不是切削，是在撞击。所以并非转速越高，进给量越小越好切削，刀具必须处在一个合理的运动 状态下，才是均质、稳定的切削。
刀具加工中，对刀具寿命影响最大的是线速度，刀具商提供刀具的同时，应该会提供一份刀具针 对各种材料的线速度表，但刀具供应商的参数是在理想状态下得到的，在实际加工中，得打个 7~8折的。
工艺参数计算方法
每刃切削量参数的选择：如果太小小于0.02，那不是在切削，是在磨刀。所以并非转速越高，进给量越小越好切削，刀具必须处在一个合理的运动状态下，才是 质、稳定的切削。
刀具加工中，对刀具寿命影响最大的是线速度，刀具商提供刀具的同时，应该会提供一份刀具针对各种 料的线速度表，但刀具供应商的参数是在理想状态下得到的，在实际加工中，得打个7~8折的。
加工中心刀具切削用量表 线速度（米/分钟) 高速钢铣刀 镀层硬质合金铣刀 硬质合金铣刀 铝 60 100~300 100~300 45# 15~20 60 淬硬钢 15~20 30
S（转速）=线速度×1000/(直径×3.14) F（进给量）=刃数×每刃切削量×转速 每刃切削量 粗加工 精加工
0.05 ~ 0.10 0.04 ~ 0.05
铸铁 15~20 60 30
=60× 1000/（20× 3.14）=955，进
加工工艺的计算。在实际加工中 刀具磨损等。
如果太大大于0.2，那也不是切 一个合理的运动状态下，才是均
应该会提供一份刀具针对各种材 中，得打个7~8折的。
例：20MM硬质合金4刃铣刀精铣45#钢，线速度取60。每刃切0.05。则转速=60× 1000/（20× 3.14）=955， 给量=4× 0.05× 955=191。
以上是比较笼统的概括，适用于大多数铣刀、钻头、镗刀（不包括绞刀）加工工艺的计算。在实际加工 还要针对不同实际情况做出调整。如：工件形状、余量大小、冷却条件、刀具磨损等。
CNC各种材料选用刀具与转速参数表
CNC各种材料选用刀具与转速参数表
内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！
更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.
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(完整版)加工中心新刀具常用切削参数参照表1
常用圆鼻刀切削参数参照表
加工材料 ZG275-485H
35#/45#
刀具名称
φ16圆鼻刀 φ20圆鼻刀 φ25圆鼻刀 φ25圆鼻刀 φ40圆鼻刀 φ40圆鼻刀 φ63圆鼻刀 φ63圆鼻刀 φ25圆鼻刀 φ32圆鼻刀 φ40圆鼻刀
用途
精加工 精加工 粗加工 精加工 粗加工 精加工 粗加工 精加工 粗加工 粗加工 粗加工
专门试验的
φ2钻头
s4600 琢钻每次钻深0.3mm F30 最深60mm 高速钢
常用铰刀切削参数参照表
加工材料 钢
铰刀直径d(mm)
<10 10-20
切削深度 进给量 a(mm) f(mm/r)
0.08-0.12 0.15-0.25 0.12-0.15 0.20-0.35
切削速度v(m/min) 6-12
2刃 1100-1400 200-350
8
0.1 0.1 涂层合金
φ10涂层立铣
4刃 1300-1500 300-400
10
0.15
φ12涂层键槽
2刃 1300-1500 300-400
12
0.15
φ16涂层立铣
4刃 800-1000 300-400
16
0.15
φ20涂层立铣
4刃 800-1000 300-400
800
60
800
20
700
50
400
60
400
80
120
40-50
120
40-50
用途
钻孔 扩孔 钻孔 钻孔 扩孔 精铰孔 精铰孔
切削宽度 (mm)
刀具材料
高速钢 合金 高速钢 高速钢 高速钢 合金 焊刃
加工中心刀具切削参数
加工中心刀具切削参数标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]
加工中心刀具切削参数
CNC加工应分为低速加工和高速加工两大类，普通机是指机床转数8000转以内的机床，高速机是指转数能超过12000转的机床，介于8000—12000之间的机床叫准高速机，此参数只针对普通机。
CNC加工工艺习惯上分三类，开粗，中光(半精)，光刀(精铣)，一般以为开粗宜用较大刀具(飞刀和端铣刀)并用较大的切削深度和步距(重切削)，以求快速大量的去除材料。
光刀则以轻切削(小切深,，小步距)配合较高转数和进给运行，以求得完美的表面精度。
光平面用端铣刀(或圆角刀)和飞刀，光垂直壁用端铣刀，光曲面用球刀(或圆角刀)。
在加工过程中，应根据被加工零件的材料硬度，选用适当的刀具，如塑胶，木料等可选用国产的白钢刀。
铜，铝材以及硬度在洛氏38度以内的钢材(如45号钢,王牌料)应选用进口的钢刀及国产优质的钢刀。
硬度较大的材料(如淬硬模具钢)应优先选用合金刀，镀钛刀或钨钢刀。
本参数针对普通CNC机床，针对开粗和光刀分别对各种刀具加以说明(飞刀，白钢，端铣刀，钨钢平铣刀，白钢球刀，钨钢球刀)。
因加工素材繁多，本表仅以富有代表性的铝合金，45号钢，不锈钢加以说明。
表一（飞刀开粗以45号钢为例）
表二（进口白钢平刀开粗铝合金 45号钢）
表三（白钢球刀光刀铝合金 45号钢）
表四（钨钢球刀光面 45号钢不锈钢）
表五（钨钢平刀光刀 45号钢不锈钢）
表六（白钢平刀光刀铝合金
45号钢）。
CNC加工中心切削参数表
粗加工参数指材料 硬度在HRC30-50， 对于低0-50， 对于低于此硬度的 材料，切深可增大
刀长在200以下 刀长在200以下 刀长在200以下 刀长在200以下 刀长在200以下 刀长在200以下 刀长在160以下 刀长在160以下 刀长在160以下 刀长在160以下 刀长在160以下 刀长在160以下 刀长160-250 刀长160-250 刀长160-250 刀长160-250 刀长160-250 刀长160-250 刀长250-350 刀长250-350 刀长250-350 刀长250-350 刀长250-350 刀长250-350
0.8-2 36 1800 700-1000 4800 72 0.6 36 1800 1000 4800 72 0.5 36 800 1000 4800 72
0.3 0.5 1400 1400 600 0.225 0.3 0.5 1400 1200 600 0.225 0.3 0.5 1000 1200 600 0.225
E25R0.8 E25R0.8 E25R0.8 E25R0.8 E25R0.8 E25R0.8 E32R0.8 E32R0.8 E32R0.8 E32R0.8 E32R0.8 E32R0.8 E25R5 E25R5 E25R5 E25R5 E25R5 E25R5 E32R6 E32R6 E32R6 E32R6 E32R6 E32R6
普通 普通 普通 普通 普通 普通 普通 普通 普通 普通 普通 普通 普通 普通 普通 普通 普通 普通
aa(mm) ar(mm) F(mm/min) S(转/min) 寿命(min) 金属去除率 aa(mm) ar(mm) F(mm/min) S(转/min) 寿命(min) 金属去除率 aa(mm) ar(mm) F(mm/min) S(转/min) 寿命(min) 金属去除率
钢料加工参数参考表
转速 12000 12000 13000 13000 13000 14000 15000
进给 9000 7000 6000 5000 4000 3500 3000
每刀切削深度 0.05 0.05 0.03 0.03 0.02 0.02 0.02
步距 75%(刀具直径去圆角后的75%） 75%(刀具直径去圆角后的75%） 75%(刀具直径去圆角后的75%） 75%(刀具直径去圆角后的75%） 75%(刀具直径去圆角后的75%） 75%(刀具直径去圆角后的75%） 75%(刀具直径去圆角后的75%）
转速 7000 8000 9000 10000 12000 13000 15000 15000 15000
Hale Waihona Puke 进给 3500 3000 2800 2500 2000 1500 1000 800 600
每刀切削深度
步距 0.15-0.18 0.13-0.16 0.13-0.15 0.12-0.15 0.1-0.12 0.06-0.08 0.02-0.03 0.02 0.01
每刀切削深度 0.25-0.28 0.22-0.25 0.2 0.15-0.18 0.1-0.13
D4R0.4 D3R0.5
4500-4800 1000-1300 0.1-0.12 4600-5000 650-800 0.05-0.08 以上都是圆鼻刀，仅以R0.5为例，市场中也有其他型号圆鼻刀，可以此参数 作为参考，一般圆角越大强度越好，圆角越小，强度越差，可适当调节进给量
刀（R4，R5刀片比较适合开粗。 中铣，也可以用来光平面）
刀具名称 D12R0.5 D10R0.5 D8R0.5 D6R0.5 D4R0.5 D4R0.4 D3R0.5 在加工钢料时，小口径铣刀比较少用 到，如果有必要，可以拆电极。 刀具名称 R6 R5
加工中心新刀具常用切削参数参照表
8-15
20-40
0.15-0.20 0.30-0.50
加工材料/ 工件
A105(相当 于25Mn） /MQL导环
加工特殊材料及工件切削参数参照表
刀具名称
切削刃数
转速 (r/min）
进给量 （mm/min）
用途
切削宽度 (mm)
刀具材料
φ5钻头 φ5.8钻头 φ10.3钻头 φ13.5钻头 φ14.5钻头 φ6铰刀 φ15铰刀
35#/45#
刀具名称
0圆鼻刀 φ40圆鼻刀 φ63圆鼻刀 φ63圆鼻刀 φ25圆鼻刀 φ32圆鼻刀 φ40圆鼻刀
用途
精加工 精加工 粗加工 精加工 粗加工 精加工 粗加工 精加工 粗加工 粗加工 粗加工
转速 (r/min）
3300 3300 1800 3000 1500 3000 1300 2500 2000 3300 1800
12
φ16高速钢立铣 3刃
400-600
50-70
16
16
高速钢
φ20高速钢立铣 3刃
300-400
40-50
20
20
φ25高速钢立铣 4刃
260-360
60-100
20
10
φ32高速钢立铣 4刃
200-260
60-100
20
10
φ36高速钢立铣 4刃
180-200
60-100
20
10
φ30立铣
4刃
刀具材料
20-40
0.15-0.20 0.30-0.50
铸钢
<10 10-20 20-40
0.08-0.12 0.15-0.25 0.12-0.15 0.20-0.35 0.15-0.20 0.30-0.50
数控加工参数表
一、主轴转速n(r/m i n)主轴转速一般根据切削速度V来选定，计算公式为：n=1000V／（π×d）式中，d为刀具直径（mm），V为刀具切削速度（m/min）。
对于球头铣刀，工作直径要小于刀具直径，故其实际转速应大于计算转速n。
表１铣刀的切削速度V(单位：m/min)二、进给速度Vf(mm/min)Vf = fz×z×n式中n为主轴转速，z为铣刀齿数，fz为每齿进给量（mm/齿）.每齿进给量fz的选取主要取决于工件材料的力学性能、刀具材料、工件表面粗糙度等因素。
工件材料的强度和硬度越高，fz越小；反之则越大。
硬质合金铣刀的每齿进给量高于同类高速钢铣刀。
工件表面粗糙度要求越高，fz就越小。
1．铣削加工表2 铣刀每齿进给量fz(单位：mm/齿)2．镗削加工表3 镗孔切削用量3、攻螺纹攻螺纹前底孔直径的确定：攻米制螺纹螺距P<1mm：d0=d－PP>1mm：d0=d－（~）P式中P —螺距(mm)d0 —钻头直径(mm)d—螺纹公称直径(mm)攻不通孔螺纹钻孔深度=所需螺孔深度－ d表4 攻普通螺纹前的底孔直径表5 攻英制螺纹前的底孔直径表6 攻螺纹切削速度（单位：m/min）4、钻孔加工表7 用高速钢钻头钻孔切削用量(f单位：mm/r)5、铰孔加工铰孔属于精加工工序，加工过程中应合理选择铰刀的类型及材质，高速钢铰刀属于通用铰刀，硬质合金铰刀一般用于加工钢、铸钢、灰铸铁和冷硬铸铁。
为了达到较高的孔径精度和表面质量，应采用较低的切削速度和进给量并合理选择切削液。
铰孔前应留有铰削余量，一般为~底孔直径=铰刀直径－（~）mm铰削加工时切削速度V取3~15m/min进给量f取~r注意:在正式加工之前应试铰，并检验孔径及粗糙度是否符合要求。
三、切削液的选择注：以上各表是加工中心和数控铣床常用的加工参数，供参考。
加工中心切削参数表
加工中心切削参数表刀具直径 种类参数 切削参数 粗加工精加工 平面加工 备注刀具悬伸长度E10R0.8 飞刀 2 aa(mm) 0.5 0.2 0.2 粗加工参数指材料硬度在HR C30-50，对于低于此硬度的材料，切深可增大刀长在50以下 E10R0.8 飞刀 2 ar(mm) 8 0.2 8 刀长在50以下 E10R0.8 飞刀 2 F(mm/min) 1000 1000 600 刀长在50以下 E10R0.8 飞刀 2 S(转/min) 3200 3200 3500 刀长在50以下 E10R0.8 飞刀 2 寿命(min) 60 \ 60 刀长在50以下 E10R0.8 飞刀 2 金属去除率 \ \ \ 刀长在50以下E12R0.8 飞刀 2 aa(mm) 0.5 0.2 0.2 粗加工参数指材料硬度在HR C30-50，对于低于此硬度的材料，切深可增大刀长在60以下 E12R0.8 飞刀 2 ar(mm) 10 0.2 10 刀长在60以下 E12R0.8 飞刀 2 F(mm/min) 1000 1000 700 刀长在60以下 E12R0.8 飞刀 2 S(转/min) 3000 3000 3500 刀长在60以下 E12R0.8 飞刀 2 寿命(min) 60 120 60 刀长在60以下 E12R0.8 飞刀 2 金属去除率 \ \ \ 刀长在60以下E16R0.8 飞刀 2 aa(mm) 0.5 0.2 0.2 粗加工参数指材料硬度在HRC30-50，对于低于此硬度的材料，切深可增大刀长在90以下 E16R0.8 飞刀 2 ar(mm) 13 0.2 13 刀长在90以下 E16R0.8 飞刀 2 F(mm/min) 900 1800 800 刀长在90以下 E16R0.8 飞刀 2 S(转/min) 2500 3000 3000 刀长在90以下 E16R0.8 飞刀 2 寿命(min) 60 120 60 刀长在90以下 E16R0.8 飞刀 2 金属去除率 \ \ \ 刀长在90以下E20R0.8 飞刀 2 aa(mm) 0.5 0.2 0.2 粗加工参数指材料硬度在HRC30-50，对于低于此硬度的材料，切深可增大刀长在130以下 E20R0.8 飞刀 2 ar(mm) 17 0.2 17 刀长在130以下 E20R0.8 飞刀 2 F(mm/min) 1000 1800 900 刀长在130以下 E20R0.8 飞刀 2 S(转/min) 2200 2500 2500 刀长在130以下 E20R0.8 飞刀 2 寿命(min) 60 120 60 刀长在130以下 E20R0.8 飞刀 2 金属去除率 \ \ \ 刀长在130以下E25R0.8 飞刀 2 aa(mm) 0.5 0.2 0.2 粗加工参数指材料硬度在HRC30-50，对于低于此硬度的材料，切深可增大刀长在150以下 E25R0.8 飞刀 2 ar(mm) 22 0.2 22 刀长在150以下 E25R0.8 飞刀 2 F(mm/min) 1200 1800 1000 刀长在150以下 E25R0.8 飞刀 2 S(转/min) 2000 2300 2300 刀长在150以下 E25R0.8 飞刀 2 寿命(min) 60 120 60 刀长在150以下 E25R0.8 飞刀 2 金属去除率 \ \ \ 刀长在150以下E32R0.8 飞刀 2 aa(mm) 0.5 0.2 0.2 粗加工参数指材料硬度在HRC30-50，对于低于此硬度的材料，切深可增大刀长在200以下 E32R0.8 飞刀 2 ar(mm) 29 0.2 29 刀长在200以下 E32R0.8 飞刀 2 F(mm/min) 1500 2000 1000 刀长在200以下 E32R0.8 飞刀 2 S(转/min) 2000 2200 2200 刀长在200以下 E32R0.8 飞刀 2 寿命(min) 60 120 60 刀长在200以下 E32R0.8飞刀2 金属去除率\\\刀长在200以下HRC30-86，对于低于此硬度的材料，切深可增大E25R5 飞刀 2 ar(mm) 14 0.3 14 刀长在100以下 E25R5 飞刀 2 F(mm/min) 2000 2000 500 刀长在100以下 E25R5 飞刀 2 S(转/min) 2000 2200 2000 刀长在100以下 E25R5 飞刀 2 寿命(min) 240 \ 刀长在100以下 E25R5 飞刀 2 金属去除率 11.2 \\刀长在100以下E32R6 飞刀 普通 aa(mm) 0.8 0.1-0.5 0.2 粗加工参数指材料硬度在HRC30-50，对于低于此硬度的材料，切深可增大刀长在150以下 E32R6 飞刀 普通ar(mm) 25 0.1-0.5 25 刀长在150以下 E32R6 飞刀 普通F(mm/min) 2000 2000 700 刀长在150以下 E32R6 飞刀 普通S(转/min) 2000 2200 2000 刀长在150以下 E32R6 飞刀 普通寿命(min) 480 \ 刀长在150以下 E32R6 飞刀 普通 金属去除率 64 0.21 \ 刀长在150以下E40R6 飞刀 普通 aa(mm) 0.8 0.1-0.5 0.2 粗加工参数指材料硬度在HRC30-50，对于低于此硬度的材料，切深可增大刀长在200以下 E40R6 飞刀 普通ar(mm) 33 0.1-0.5 32 刀长在200以下 E40R6 飞刀 普通F(mm/min) 2000 2000 800 刀长在200以下 E40R6 飞刀 普通S(转/min) 2000 2000 1800 刀长在200以下 E40R6 飞刀 普通寿命(min) 480 \ 刀长在200以下 E40R6 飞刀 普通 金属去除率 64 0.21 \ 刀长在200以下E52R6飞刀普通aa(mm) 0.8-20.30.2粗加工参数指材料硬度在HRC30-50，对于低于此硬度的材料，切深可增大刀长在160以下 E52R6 飞刀 普通ar(mm) 30 0.5 40 刀长在160以下E52R6 飞刀 普通F(mm/min) 2000 1400 500 刀长在160以下E52R6 飞刀 普通S(转/min) 800-950 1200 1400 刀长在160以下E52R6 飞刀 普通寿命(min) 480 \ 刀长在160以下E52R6 飞刀 普通金属去除率 64 0.21 \ 刀长在160以下通HRC30-50，对于低于此硬度的材料，切深可增大E52R6 飞刀普通ar(mm) 30 0.5 40 刀长160-250E52R6 飞刀普通F(mm/min) 1800 1600 500 刀长160-250E52R6 飞刀普通S(转/min) 950 1400 1400 刀长160-250E52R6 飞刀普通寿命(min) 480 600 \ 刀长160-250E52R6 飞刀普通金属去除率64 0.24 \ 刀长160-250E52R6 飞刀普通aa(mm) 0.5 0.3 0.2 粗加工参数指材料硬度在HRC30-50，对于低于此硬度的材料，切深可增大刀长250-350E52R6 飞刀普通ar(mm) 36.4 0.5 40 刀长250-350E52R6 飞刀普通F(mm/min) 1200 1600 500 刀长250-350E52R6 飞刀普通S(转/min) 950 1400 1400 刀长250-350 E52R6 飞刀普通寿命(min) 480 600 \ 刀长250-350E52R6 飞刀普通金属去除率64 0.24 \ 刀长250-350E63R6 飞刀普通aa(mm) 0.8-2 0.3 0.2 粗加工参数指材料硬度在HRC30-50，对于低于此硬度的材料，切深可增大刀长在160以下E63R6 飞刀普通ar(mm) 36 0.5 50 刀长在160以下E63R6 飞刀普通F(mm/min) 1800 1400 500 刀长在160以下E63R6 飞刀普通S(转/min) 700-1000 1400 1200 刀长在160以下E63R6 飞刀普通寿命(min) 4800 600 \ 刀长在160以下E63R6 飞刀普通金属去除率72 0.225 \ 刀长在160以下E63R6 飞刀普通aa(mm) 0.6 0.3 0.2 粗加工参数指材料硬度在HRC30-50，对于低于此硬度的材料，切深可增大刀长160-250E63R6 飞刀普通ar(mm) 36 0.5 50 刀长160-250E63R6 飞刀普通F(mm/min) 1800 1400 500 刀长160-250 E63R6 飞刀普S(转/min) 1000 1200 1200 刀长160-250通E63R6 飞刀普通寿命(min) 4800 600 \ 刀长160-250E63R6 飞刀普通金属去除率72 0.225 \ 刀长160-250E63R6 飞刀普通aa(mm) 0.5 0.3 0.2 粗加工参数指材料硬度在HRC30-50，对于低于此硬度的材料，切深可增大刀长250-350E63R6 飞刀普通ar(mm) 36 0.5 50 刀长250-350E63R6 飞刀普通F(mm/min) 800 1000 500 刀长250-350E63R6 飞刀普通S(转/min) 1000 1200 1200 刀长250-350E63R6 飞刀普通寿命(min) 4800 600 \ 刀长250-350E63R6 飞刀普通金属去除率72 0.225 \ 刀长250-350。
数控加工参数表
数控加工参数表 The manuscript was revised on the evening of 2021一、主轴转速n(r/min)主轴转速一般根据切削速度V来选定，计算公式为：n=1000V／（π×d）式中，d为刀具直径（mm），V为刀具切削速度（m/min）。
对于球头铣刀，工作直径要小于刀具直径，故其实际转速应大于计算转速n。
表１铣刀的切削速度V(单位：m/min)二、进给速度V f (mm/min)Vf = fz×z×n式中n为主轴转速，z为铣刀齿数，f z为每齿进给量（mm/齿）.每齿进给量fz的选取主要取决于工件材料的力学性能、刀具材料、工件表面粗糙度等因素。
工件材料的强度和硬度越高，f z越小；反之则越大。
硬质合金铣刀的每齿进给量高于同类高速钢铣刀。
工件表面粗糙度要求越高，f z就越小。
1．铣削加工表2 铣刀每齿进给量f z (单位：mm/齿)2．镗削加工表3 镗孔切削用量3、攻螺纹攻螺纹前底孔直径的确定：攻米制螺纹螺距P<1mm：d0=d－PP>1mm：d0=d－（~）P式中P —螺距(mm)d0 —钻头直径(mm)d—螺纹公称直径(mm)攻不通孔螺纹钻孔深度=所需螺孔深度－ d表4 攻普通螺纹前的底孔直径表5 攻英制螺纹前的底孔直径表6 攻螺纹切削速度（单位：m/min）4、钻孔加工表7 用高速钢钻头钻孔切削用量(f单位：mm/r)5、铰孔加工铰孔属于精加工工序，加工过程中应合理选择铰刀的类型及材质，高速钢铰刀属于通用铰刀，硬质合金铰刀一般用于加工钢、铸钢、灰铸铁和冷硬铸铁。
为了达到较高的孔径精度和表面质量，应采用较低的切削速度和进给量并合理选择切削液。
铰孔前应留有铰削余量，一般为~底孔直径=铰刀直径－（~）mm铰削加工时切削速度V取3~15m/min进给量f取~r注意:在正式加工之前应试铰，并检验孔径及粗糙度是否符合要求。
三、切削液的选择注：以上各表是加工中心和数控铣床常用的加工参数，供参考。
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0.15 0.15 1400 2200 90 \ 0.15 0.17 1300 1600 90 \ 0.2 0.2 1400 2600 120 \ 0.2 0.2 1900 2400 120 \ 0.3
0.15 0.21 1200 2000 60 \ 0.15 0.25 1100 1500 60 \ 0.2 0.28 1300 1800 90 \ 0.2 0.3 1400 1800 90 \ 0.3
0.38 1400 3200 120 0.3 0.48 1400 3200 120 0.3 0.6 1200 2000 180
0.8 1400 320 120 0.3 0.9 1400 3200 120 0.3 1.09 1200 2000 180
0-0.03 0-0.03 0-0.03 0-0.03 0-0.03 0-0.05 0-0.05 0-0.05 0-0.05 0-0.05 0-0.05 0-0.05 0-0.05 0-0.05 0-0.05 0-0.05 0-0.05
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
aa(mm) ar(mm) F(mm/min) S(转/min) 寿命(min) 金属去除 率 aa(mm) ar(mm) F(mm/min) S(转/min) 寿命(min) 金属去除 率 aa(mm) ar(mm) F(mm/min) S(转/min) 寿命(min) 金属去除 率 aa(mm) ar(mm) F(mm/min) S(转/min) 寿命(min) 金属去除 率 aa(mm)
刀具直径 B1R0.5 B1R0.5 B1R0.5 B1R0.5 B1R0.5 B1R0.5 B2R1 B2R1 B2R1 B2R1 B2R1 B2R1 B3R1.5 B3R1.5 B3R1.5 B3R1.5 B3R1.5 B3R1.5 B4R2 B4R2 B4R2 B4R2 B4R2 B4R2
种类 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
ar(mm) F(mm/min) S(转/min) 寿命(min) 金属去除 率 aa(mm) ar(mm) F(mm/min) S(转/min) 寿命(min) 金属去除 率 aa(mm) ar(mm) F(mm/min) S(转/min) 寿命(min) 金属去除 率
0--0.051 0--0.051 0--0.051 0--0.051 0--0.051 0--0.051 0--0.051 0--0.051 0--0.051 0--0.051 0--0.051 0--0.051 0--0.051 0--0.051 0--0.051 0--0.051 0--0.051 0--0.051 0--0.051 0--0.051 0--0.051 0--0.051 0--0.051 0--0.051 0-0.03
镜面加工 0.02 0.03 1500 5500 90 \ 0.03 0.08 1000 4500 120 0.1 0.1 500 4000 60 0.1 0.12 600 3500 70
前模型腔 0.05 0.05 2000 5500 60 \ 0.05 0.12 1000 4500 60 0.03 0.15 0.12 600 3500 40 0.1 0.18 800 3200 50
0.98 1000 2000 90 \ 0.5 1 1000 2000 90 \ 0.5 1.34 1000 2000 90 \
0.3 1400 3200 பைடு நூலகம்20 \ 0.3 0.28 1400 3200 120 \ 0.3 0.3 1200 2000 180 \
0.35 1000 2000 90 \ 0.3 0.4 1000 2000 90 \ 0.3 0.48 1000 2000 90 \
后模型腔
0.03 0.15 1000 4500 120 0.15 0.15 600 3500 40 0.15 0.21 800 3200 60
避空面 刀具精度 \ \ \ \ \ \ 0.03 \ 0.28 \ 1000 \ 4500 \ 120 \ \ 0.15 0--0.051 0.2 0--0.051 800 0--0.051 3000 0--0.051 40 0--0.051 0--0.051 0.2 0--0.051 0.3 0--0.051 1000 0--0.051 3200 0--0.051 60 0--0.051 0--0.051
B16R8 B16R8 B16R8 B16R8 B16R8 B20R10 B20R10 B20R10 B20R10 B20R10 B20R10 B25R12.5 B25R12.5 B25R12.5 B25R12.5 B25R12.5 B25R12.5
飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀 飞刀
粗加工 0.08 0.08 1000 3000 30 \ 0.1 0.1 1000 4000 30 0.08 \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \
半精加工 0.05 0.05 2000 5500 60 \ 0.05 0.35 1000 4500 60 0.03 0.15 0.3 800 3000 40 0.2 0.3 1000 3000 50
\ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \
不采用粗加工切削
0.3 0.6 1200 2000 60 \ 0.3 0.69 1100 1500 60 \ 0.3 0.78 1300 1800 90 \ 0.3 0.85 1400 1800 90 \ 0.5
不采用粗加工切削 不采用粗加工切削 不采用粗加工切削 不采用粗加工切削 不采用粗加工切削 不采用粗加工切削 不采用粗加工切削 不采用粗加工切削 不采用粗加工切削 不采用粗加工切削 不采用粗加工切削 不采用粗加工切削 不采用粗加工切削 不采用粗加工切削 不采用粗加工切削 不采用粗加工切削 不采用粗加工切削
0.15 0.26 1200 2000 60 0.15 0.3 1100 1500 60 0.2 0.34 1300 1800 90 0.2 0.37 1400 1800 90 0.3
0.2 0.48 1200 2000 90 0.3 0.56 1100 1500 90 0.3 0.63 1300 1800 90 0.2 0.7 1400 1800 90 0.3
B6R3 B6R3 B6R3 B6R3 B6R3 B6R3 B8R4 B8R4 B8R4 B8R4 B8R4 B8R4 B10R5 B10R5 B10R5 B10R5 B10R5 B10R5 B12R6 B12R6 B12R6 B12R6 B12R6 B12R6 B16R8
高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 高速涂层 飞刀
参数 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
切削参数 aa(mm) ar(mm) F(mm/min) S(转/min) 寿命(min) 金属去除 率 aa(mm) ar(mm) F(mm/min) S(转/min) 寿命(min) 金属去除 率 aa(mm) pf(mm) F(mm/min) S(转/min) 寿命(min) 金属去除 率 aa(mm) ar(mm) F(mm/min) S(转/min) 寿命(min) 金属去除 率