三台阶七步法开挖爆破施工技术交底

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分项工程施工技术交底通知单施工单位:编号:

计厚度。

2)第2、3步:左、右侧中台阶开挖:每循环开挖进尺不得大于

1榀拱架间距,

左、右侧台阶开挖面前后错开2〜3m 开挖后立即初喷3〜5cm 混凝土封闭围岩, 及时进行喷、锚、网系统支护,接长钢架,在钢架墙脚以上

30cm 高度处,紧贴

钢架两侧边沿按下倾角30°打设锁脚锚杆,锁脚锚杆与钢架牢固焊接,复喷混 凝土至设计厚度。

3)第4、5步:左、右侧下台阶开挖:每循环开挖进尺不得大于 1榀拱架间距, 左、右侧台阶开挖面前后错开2〜3m 开挖后立即初喷3〜5cm 混凝土封闭围岩, 及时进行喷、锚、网系统支护,接长钢架,在钢架墙脚以上 30cm 高度处,紧贴 钢架两侧边沿按下倾角30°打设锁脚锚杆,锁脚锚杆与钢架牢固焊接,复喷混 凝土至设计厚度

4) 第6步:开挖上、中、下台阶预留核心土,各台阶分别开挖预留的核心土,

开挖进尺与之前各台阶循环进尺相同。 5) 第7步:开挖隧底:每循环开挖长度不得大于 3m 开挖后及时施作仰拱初 期支护,完成隧底开挖、初期支护循环后,及时施作仰拱及仰拱回填。为了不 影响车辆进出,采用栈桥过渡方案。 施

工 程

序 及 操

作 要 占 八、、

4、光面爆破施工方法 4.1光面爆破工艺流程

为了控制良好的爆破效果控制超欠挖,此段开挖采用光面爆破的施工方法。

施工程序及操作要点

三台阶七步法工艺流程图如下图1所示

光面爆破的施工步骤如下图2所示

4.2光面爆破参数的选择

421根据爆破开挖施工设计参考书,结合围岩情况,炸药选用2号岩石乳化

炸药,单卷重量200g。使用非电毫秒雷管进行爆破。

4.2.2爆破机械设备中,共配备20台湿式凿岩机。掏槽眼采用直径为© 45m 的钻头,其他采用© 40mm的钻头。

图2光面爆破施工工艺流程图

4.3光面爆破施工技术

4.3.1放样布眼

钻眼前,测量人员要用全站仪放出开挖面的中线和轮廓线并用红铅油准确绘出,逐个标出炮眼位置,其误差不得超过5cm=每次测量放线的同时,对上

次爆破断面进行检查,利用《隧道开挖断面量测系统》对测量数据进行处理,及时调整爆破参数,以达最佳爆破效果。

药结构,不耦合装药系数为1.3左右。

装药作业采取定人、定位、定段别,做到装药按顺序进行;装药前,所有炮眼全部用高压风吹洗;根据本交底所附光爆设计图装药量进行装药;严格按设计的联接网络实施,控制导爆索的连接方向和连接点的牢固性。

反向起爆能够提高炮眼利用率,减小岩石破碎块度,增大抛碴距离,降低炸药消耗量。所以装药时,宜采用反向装药的装药结构,反向装药的结构图如下图3所示,将药卷放在眼底第二个药卷位置上,雷管聚能穴朝向眼口,即每一个炮眼内从眼底向眼口的装药顺序是:先装普通药卷(一个)一再装引爆药卷(雷管聚能穴朝向眼口)一装普通药卷。

图3、反向装药结构图

436联结起爆网路

起爆网路为复式网路,以保证起爆的可靠性和准确性。联结时要注意:导爆管不能打结和拉细;各炮眼根据钻爆设计段位按段号连接;引爆雷管应用胶布与导爆管包扎。网路联好后,由爆破员专人负责检查,确认连线无误,无其他异常以后方可进入下步作业。

4.3.7爆破施工

爆破前发出警告,由安全员检查确定所有人员已撤出安全距离(即距离开挖作业面400米)以外时,用起爆器开始爆破,爆破后必须经过15分钟通风排烟后,检查人员方可进入工作面,检查有无“盲炮”及可疑现象;有无残余炸药或雷管;开挖面有无松动石块;已支护段有无损坏与变形。在妥善处理并确认无误后,其他工作人员才可进入工作面。

5、光面爆破操作要点及注意事项

5.1光爆对炮眼的要求很高,钻爆开挖班班长要亲临现场进行监督指导,抓住

每个过程的施工。根据每名工人的具体情况,比如技术、身高、力量等条件进行组织分工,特定位置的炮眼由特定的炮工负责施工,及时检查爆破效果,总结分析,并对相关人员进行指导教育,保证爆破效果越来越好。

5.2测量人员要在爆破后要及时复核断面尺寸情况,严禁欠挖,禁止超挖过大。欠挖的部分要及时处理。

职业健康安全环保技术措施6、安全和职业健康的要求

6.1作业人员进场必须进行三级安全教育培训,经考核合格后方可进入隧道作业,爆破四大员必须持证上岗。

6.2所有进入隧道内的施工人员按照要求必须做好登记记录,每班上班前做好班前安全讲话以后方可入洞进行作业。

6.3进入施工现场,必须正确佩戴安全帽,系好下颚带,穿好反光背心,严禁穿拖鞋进入现场。作业面严禁吸烟。作业人员进洞,严禁携带香烟、打火机、火柴等火种,手机应关闭。

6.3钻孔时,严禁将风枪对准人。严禁在残眼中钻眼。

6.4待钻孔全部打设完毕后方可领取炸药,领药时炸药与雷管必须分开领取,分开运送。运送至作业面后,装药前要清场,设置警戒线,无关人员要撤离警戒线以外。

6.4装药前应检查爆破工作面附近的支护是否牢固,装药前照明灯具及电线应撤离工作面;装药前应通知洞口值班人员,在洞口设立警示标志,此刻起至起爆后安全员检查无误前时间段内禁止洞外人员与机械进入洞内。炮眼内的泥浆、石粉应吹洗干净;如果遇有照明不足,发现流砂、流泥未经妥善处理,或可能有大量溶洞涌水时,严禁装药爆破。

6.5爆破前必须鸣笛警告,所有人员必须撤至不受有害气体、振动、飞石伤害的安全距离以外。本隧道采用三台阶七步法开挖,距离开挖爆破作业面400米以外为安全距离。

6.6爆破后必须经过15分钟通风排烟后,检查人员方可进入工作面,检查有无

“盲炮”及可疑现象;有无残留炸药或雷管;顶板两帮有无松动石块;支护有

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