煤矿安全检查表16---人员定位系统安全检查表(4项114条)
矿井安全生产管理安全检查表
矿井安全生产管理安全检查表 序 号排查项目事故隐患判定依据事故隐患描述1.1 安全生产管理机构 《安全生产法》第19条、第21条 《矿山安全法》第26条、第27条《安全生产法》第21条、第22条、第24条、第27条《煤炭法》第7条、第34条《煤矿安全规程》第4条1.1.1安全生产管理的领导机构健全，领导成员中有主要负责人，有专职安全管理成员；领导成员要具备煤矿安全生产知识和管理能力； 1.1.2生产矿井应建立相应的安全管理机构和配备安全人员：（1）有矿长、分管副矿长、各职能部门负责人，区（队）长和工会领导组成的安全生产领导小组； （2）专职的安全职能部门或专职安全员； （3）各职能部门和班组配备专职或兼职安全员。
1.1.安全生产管理人员的素质3（1）矿长、区（科）长要具有中专(或具备相当中专)以上文化程度；（2）队长、专职安全管理人员不低于初中文化水平，并有3年以上的现场工作经验，和任职资格；（3）安全管理人员要掌握矿井生产系统情况，懂得和掌握有关安全生产技术知识和灾害预防知识，能发现和正确处理事故隐患，一旦发生事故能采取正确的措施。
1.1. 4技术管理职能机构和人员配备生产矿井必须设置相应的技术管理职能机构和配备中专以上学历（或经学校培训合格）的技术人员。
1.1. 5特种作业人员的配备生产矿井必须配备足够的特种作业人员，特种作业人员必须有3年以上现场工作经验，并经有资质的培训部门培训，取得特种操作资格证书。
1.2安全生产责任制1.2. 1生产矿井主要负责人是安全生产的第一责任者,对本单位的安全生产工作负全面责任。
生产矿井的主要负责人必须遵守有关矿山安全的法律、法规和煤炭行业安全规章、规程，认真组织贯彻落实有关安全生产的指令、文件，定期听取安全生产汇报，主持安全生产会议，及时研究解决安全生产中的重大问题，主持事故的调查处理，认真吸取事故教训。
生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责：（一）建立、健全本单位安全生产责任制；（二）组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程；（三）组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划；（四）保证本单位安全生产投入的有效实施；（五）督促、《安全生产法》第5条、第18条、第19条《矿山安全法》第20条、第27条《煤炭法》第7条、34条、35条《煤矿安全规程》第4条、第5条、第9条检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；（六）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；（七）及时、如实报告生产安全事故。
矿山安全生产检查表
矿山安全生产检查表矿山安全生产检查表检查单位：检查日期：检查地点：一、矿山基本情况1. 矿山名称及矿井编号：2. 矿山所属单位：3. 矿山规模及产能：4. 矿山开采方式和工作制度：5. 矿区道路、通信系统和供电设施情况：二、矿山周边环境1. 矿山周边是否存在建筑物、交通线路等因素对矿山安全生产可能产生影响：2. 矿山周边是否存在地质灾害隐患，如滑坡、塌陷等：3. 是否存在环境污染因素，如工业废水、废气排放等：三、矿井井下设施1. 井口是否设置了安全警示标志和围栏：2. 井口是否安装了逃生装置和防坠落设施：3. 井下通风系统是否正常运行：4. 井下供电设施是否完善，并符合相关安全标准：5. 井下是否存在积水、有害气体等危险环境：四、矿山设备和工具1. 设备是否具备生产所需的安全保护装置：2. 设备是否定期检修、保养，并有相应的维护记录：3. 工具是否有齐全，并进行了配置和定期检查：五、矿山作业人员1. 是否存在无证上岗、未经培训、违章作业等现象：2. 作业人员是否配备了必要的安全防护装备：3. 是否存在工作疲劳、饮酒后上岗等现象：六、矿山安全管理1. 是否建立了完善的安全生产责任制：2. 是否建立了安全生产管理制度和操作规程：3. 是否开展了安全教育和培训，是否有安全奖惩制度：4. 是否进行了安全风险评估和事故应急预案制定：七、矿山事故隐患1. 是否存在安全隐患排查整改不到位、多发性事故等情况：2. 是否存在火灾、瓦斯、煤尘等爆炸、燃烧风险：3. 是否存在坍塌、垮落等事故风险：八、其他1. 是否存在其他安全生产方面的问题：2. 是否存在矿工违章指挥、逃避监管等情况：检查人员：1. 姓名：2. 职务：检查结果：1. 安全生产状况评估:2. 存在的安全隐患：3. 需要整改的问题：4. 其他意见和建议：检查人员签名：被检查单位负责人签名：。
矿山安全检查表
矿山安全检查表一、基本信息。
1. 矿山名称：2. 检查日期：3. 检查人员：4. 检查内容，（包括矿山设施、设备、作业人员等）。
二、矿山设施检查。
1. 矿山入口通风系统是否正常运行？2. 矿山内部照明设施是否完好？3. 矿山通道是否畅通无阻？4. 矿山内部紧急避险通道是否设置完善？5. 矿山内部消防设施是否齐全有效？三、矿山设备检查。
1. 矿山运输设备是否定期维护保养？2. 矿山提升设备是否经过安全检测？3. 矿山通风设备是否定期清洁维护？4. 矿山采矿设备是否符合安全操作标准？5. 矿山爆破设备是否定期维护检修？四、作业人员检查。
1. 作业人员是否穿戴符合安全标准的个人防护装备？2. 作业人员是否接受过安全操作培训？3. 作业人员是否定期进行安全知识培训？4. 作业人员是否遵守安全操作规程？5. 作业人员是否具备应急逃生自救能力？五、矿山安全隐患排查。
1. 是否存在未及时整改的安全隐患？2. 是否存在未及时报告的安全事故？3. 是否存在未及时处理的安全投诉？4. 是否存在未及时更新的安全管理制度？5. 是否存在未及时修复的安全设施设备？六、其他安全检查。
1. 是否存在其他可能影响矿山安全的因素？2. 是否存在其他需要特别关注的安全问题？3. 是否存在其他需要立即整改的安全隐患？4. 是否存在其他需要加强安全管理的方面？5. 是否存在其他需要改进的安全工作措施？结语。
以上内容为矿山安全检查表，希望矿山管理部门能够认真执行，及时整改存在的安全隐患，确保矿山安全生产，保障作业人员的生命财产安全。
同时也希望矿山作业人员能够严格遵守安全操作规程，加强安全意识，共同营造良好的安全生产环境。
煤矿安全检查表(2017年)
不继续使用的临时硐室，移交前是否充填严密，加封砌碹
二
巷道和硐室
１
作业规程
（１）
掘进工作面有无经批准的作业规程
（２）
是否符合矿井(采区)设计，容完整，图文清晰
（３）
贯彻是否符合要求
２
施工作业
（１）
毛断面局部超高、超宽、欠挖是否不大于设计l50rrma，平均不大于75mm
二、掘进系统安全检查表
序号
（２）
挂圈背板临时支护时间是否不超过1个月
锚喷临时支护是否短段掘进
（３）
永久支护是否符合质量标准
（４）
空帮距是否不大于2m，锚喷支护空帮距是否不大于4m并有防片帮措施
（５）
爆破作业有无爆破图表，孔深超过3．5m时是否采用防水雷管
（６）
过断层时距破碎带lOm前是否加强瓦斯和涌水的探测工作
（７）
是否揭突出煤层采用震动炮
（４）
贯彻过程是否符合有关规定
２
表土施工
（１）
立井井口临时锁口能否确保井口稳定，封闭严实
（２）
斜井井筒揭盖部分进入筒身5-lOm是否进行永久支护
（３）
立井永久支护前是否指派专人观测地面沉降和临时支护后面井帮的变化
（４）
是否有根据地形、水文地质制定的防排水措施
３
井筒施工
（１）
在井口有无保证掘进安全的措施
１
净高是否低于l．8m，宽度是否符合作业规程
２
巷道支护是否完整牢靠，无断梁折柱、空帮空顶
３
机电设备是否进壁龛，电缆吊挂整齐
４
巷道有无积水、浮渣、杂物，材料设备码放是否整齐，有无标志牌
三
工作面支护
人员定位系统检查表
《煤矿井下安全避 险“六大系统”建 设完善基本规范 （试行）》《 AQ1048-2007 煤矿 井下作业人员管理 系统使用与管理规 范》和《AQ62102007煤矿井下作业 人员管理系统通用 技术条件》。
表7-9
序号 检查内容 应建立健全各种规章制度：（1）井下人员紧急撤离预案 （2）系统监控人员岗位责任制（3）系统设备、设施的管理 制度（4）系统技术资料管理制度（5）系统技术资料管理制 度（6)系统值班及交接班制度(7)系统设备和传输设备的定期 检修制度、系统网络运行管理制度、系统故障报告制度、系 统监测、监控异常上报制度。 技术资料存档要求：（1）建立以下帐卡及报表：设备、仪表 台帐、设备故障登记表、检修记录、巡检记录、中心站运行 日志、监测日（班）报表、设备使用情况月报表；（2）煤矿 应绘制设备布置图、设备接线图，图上标明分站、电源、中 心站等设备的位置、接线、传输电缆、供电电缆等，根据实 际布置及时修改，并报矿技术负责人审批。（3）中心站应每 3个月对数据进行备份，备份数据应保存1年以上。
人员定位系统检查表
年
现状描述
被检单位：
检查方法 检查依据
月
日
存在问题
4
5
6
查阅有关资 料，并采取 现场随机检 查分站安装 及煤矿从业 井下设备安装与使用：（1）各个人员出入井口、采区、采煤 人员、领导 工作面及掘进工作面等重点区域出/入口、限制区域、爆破区 干部是否携 域出/入口等地点必须设置读卡器，并能满足监测携卡人员出 带识别卡等 /入井、出/入重点区域、出/入限制区域的要求。（2）人流 方式进行检 量大的主要巷道分支处必须设置读卡器，并满足监测携卡人 查。 员出/入方向的要求。（3）性能完好的标识卡总数，至少比 经常下井人员的总数多10%。（4）井下设备必须设置在便于 通讯、读卡、观察、调试、检验、围岩稳定、支护良好、无 淋水、无杂物的位置。（5）设备使用前，应按产品说明书的 要求调试设备，并在地面通电运行24h，合格后方可适用，防 爆设备应检验合格，并贴合格证，方可下井使用。（6）设备 发生故障时，必须及时处理，并填写故障登记表。（7）监测 工必须每天检查设备及电缆，发现问题及时处理，并将处理 结果报中心站。（8）定期对备用电源进行测试，不能保证设 备连续工作1小时，应及时更换
矿山安全检查表
矿山隐患排查表检查组组长: 检查组成员：检查日期:序号检查项目检查内容检查情况记录1 作业现场（1）采场必须设置人行通道，并设可靠的安全标志（2）夜间作业时，所有作业点和危险点应有良好的照明（3）台阶边帮无伞檐或浮石（4）设备的走台、梯子、地板以及人员行走的地方整洁，通行安全（5）穿孔、爆破、铲装、破碎等产尘点有防尘措施（6）防洪排水符合设计及安全规程要求（7）防洪墙是否符合规定（8）采场平台及运矿道路是否有洒水降尘措施（9）作业现场是否有闲杂人员进入2 台段构成（1）台阶设置、高度、宽度、阶段坡面角和最终坡面角符合设计要求（2）工作平台、清扫平台、运输平台的最小宽度符合安全要求（3）爆堆高度不大于机械挖掘高度的1.5倍（4）设备、道路、供电和通讯线路设置在稳定安全范围内（5）平台边缘是否设置矿车挡墙（6）矿山山体斜坡是否设置浮石滑落措施3 穿孔作业（1）孔网参数符合爆破设计或说明书要求（2）穿孔作业记录表是否规范（3）钻机距台阶边缘的距离，根据钻机型号和岩体情况不少于1-3米(4) 钻机移动时，机下应有人引导和监护(5) 移动电缆和停送电源时应使用绝缘电缆钩和拉杆、戴绝缘手套、穿绝缘鞋(6) 钻机作业的下部台阶不应同时铲装作业4 爆破作业（1）应编制爆破设计说明书，爆破参数符合说明书规定（2）设置避炮棚或警戒（3）爆破后按规定等待时间（5分钟）进入爆破地点检查（4）处理盲炮不准打残眼（5）填写爆破记录(爆破前检查、作业过程中检查、警戒确认等记录是否齐全)（6）未用完的爆破器材及时退库（7）爆破作业现场是否设置警戒和安全标识牌（8）运输爆破器材的车辆安全装置是否齐全有效5 铲装作业 (1）挖掘机（装载机）作业时，悬臂和铲斗下面几工作面附近，不应有人滞留(2）装载机械的上方不应有悬浮岩块或崩塌征兆(3）装车时，禁止铲斗从车辆驾驶室上方通过(4）同一平台有二台以上设备作业，应保持足够的安全距离，上下台阶同时作业，应沿台阶走向错开一定距离(5）行走时或通过电缆、道路、管线时，应有保护措施(6）挖掘机工作时，其平衡装置外形的垂直投影到阶段坡底线的水平距离应不小于1米(7) 设备灯光、转向、制动、声响等安全装置是否齐全有效(8) 铲装设备（如挖掘机）驾驶室前方是否设置防护装置(9) 铲装设备在加油时是否熄火6 运输系统 1）运输道路的宽度应保证会车需要2）急弯、陡坡、危险地段的道路，应设护栏、挡车墙、应急避险带及警示标志3）卸矿平台宽度满足调车需要并设挡车设施4）严禁超载、超速行驶5）装车时不准将头伸出窗外，不准司机离开驾驶室6)设备灯光、转向、制动、声响、胎压等安全装置是否齐全有效7)驾驶员在操作过程中是否有接打电话等现象8)矿车严禁在道路斜坡、急转弯等危险地点停车 9)矿车在加油时是否熄火 10)运矿道路在下陡坡、急转弯等处是否设置缓冲带7 排土场 1）应圈设危险范围、设置围栏和警示标志；2）排土工艺、顺序、阶段高度、坡面角、平台宽度和平整度应符合设计要求； 3）作业平台应有3%-5%的反坡，卸载边缘按设计要求设置挡墙；4）夜间作业有良好照明； 5）汽车排土应有专人指挥；6）同一地点不准同时卸载和推排作业；7）人工排土时，不准站在车架上卸载，也不准在危险处处理粘车。
煤矿安全检查表
煤矿安全检查表
维修巷道有针对性的安全技术措施
3 通风有独立通风系统，生产水平和采区实现风区通风、采面实行全负压通风
局部通风，不得有循环风
通风设施和仪表
防尘
4 瓦斯瓦斯管理，执行“一炮三检制”，并有记录
煤与瓦斯突出管理
矿井监测监控系统
5 防灭火自然发火期
防灭火系统，严禁携带烟火下井，井口20m范围内无明火，并设置警示牌
火区管理
6 爆破火工及爆破器材管理，使用煤矿许用炸药和雷管
爆破作业，爆破地点附近20m内风流中瓦斯浓度达到1％或采掘工作面风量不足时严禁装药、爆破
7 防治水管理机构技术管理地面防治水井下防治水
8 机电运输供电
电气设备和保护照明、通讯及信号提升
斜井及平巷运输
9 劳动保护劳动防护用品办理保险
10 其它
检查结论
矿山现场
负责人签字
时间：。
煤矿安全检查表
煤矿安全检查表一、采煤系统安全检查表序号隐患排查内容检查结果一安全出口１是否至少有 2个畅通的安全出口２工作面运输、回风巷到煤壁线20m内支护是否完整３是否有超前支护４端头支架是否符合规程５人行通道宽度是否大于 0.6m，高度是否低于采高的90％６超前工作面煤层开采的距离是否符合规程二工作面回采巷道１净高是否低于 l ．8m，宽度是否符合作业规程２巷道支护是否完整牢靠，无断梁折柱、空帮空顶３机电设备是否进壁龛，电缆吊挂整齐４巷道有无积水、浮渣、杂物，材料设备码放是否整齐，有无标志牌三工作面支护１支架布置是否符合作业规程，成一直线，柱距、排距偏差不超过l00 ㎜２顶梁铰接率是否大于 90％是否有顶梁连续不铰接３机道与放顶线是否配足水平楔４支柱初撑力、迎山，棚梁、背板，柱鞋、柱窝等施工是否符合作业规程５是否按作业规程及时架设密集支柱或木棚、木垛６是否存在不同型号支柱混用７支柱是否编号管理，牌号清晰四顶板管理１每米采高顶底板移近量是否小于l00mm２是否出现台阶下沉３机道梁端至煤壁顶板是否出现高度大于200mm的冒落出现时是否采取接实顶板的措施４是否执行“敲帮问顶”制度五煤壁及机巷１煤壁是否平直并与顶底板垂直，有无超过规定的伞檐２悬臂梁是否到位，端面距是否小于300mm，梁端接顶、挂梁是否及时３贴帮点柱是否按作业规程且及时架设齐全４悬臂梁支柱架设是否及时改临时柱时是否先支后回一、采煤系统安全检查表序号隐患排查内容检查结果六工作面设备１煤电钻有无综合保护２刮板输送机铺设是否平稳，接头严密３工作面小绞车是否有“三压四戗”和地锚钢丝绳磨损是否超限４电缆架设是否牢靠、安全七工作面爆破１是否按作业规程布孔、钻孔２是否按规定装药量和装药方法装药，装药前清除炮眼内煤粉３是否使用规定炮泥封孔并使用水炮泥４是否坚持：一组装药一次起爆、“三保险”、“一炮三检” 、“三人放炮连锁制度”５雷管、炸药是否分开存放并上锁，账物是否相符，领退是否有记录和签字６是否按规定操作处理哑炮八回柱放顶１是否按作业规程规定及时放顶，控顶距符合要求２是否实行先支后回、由下而上、由里往外的三角回柱法３回柱与支柱是否不小于l5m分段回柱时距离是否大于15m掐头处是否布置隔离点柱４回柱工作区是否有无关人员停留九工作面管理１有无作业规程２有无施工图板３有无区队干部和质量验收人员跟班４是否坚持支护质量和顶板动态监测二、掘进系统安全检查表序号隐患排查内容检查结果一井筒１施工组织设计（１）有无经过批准的井筒施工组织设计（２）是否以施工单位为主、设计单位参与、共同编制（３）内容是否齐全完整、符合有关规定（４）贯彻过程是否符合有关规定２表土施工（１）立井井口临时锁口能否确保井口稳定，封闭严实（２）斜井井筒揭盖部分进入筒身5-lOm 是否进行永久支护（３）立井永久支护前是否指派专人观测地面沉降和临时支护后面井帮的变化（４）是否有根据地形、水文地质制定的防排水措施３井筒施工（１）在井口有无保证掘进安全的措施（２）挂圈背板临时支护时间是否不超过1个月锚喷临时支护是否短段掘进（３）永久支护是否符合质量标准（４）空帮距是否不大于 2m，锚喷支护空帮距是否不大于4m并有防片帮措施（５）爆破作业有无爆破图表，孔深超过3． 5m时是否采用防水雷管（６）过断层时距破碎带 lOm前是否加强瓦斯和涌水的探测工作（７）是否揭突出煤层采用震动炮是否钻眼时在工作面铺一层不小于200ｍ m的粘土层爆破时人员是否撤至井外安全地带（８）井壁出水时是否采取排水、堵水措施建成后的井筒淋水量是否超过10m3／ h永久井壁是否存在涌水0． 5m3／ h以上的集中喷水或泄水眼（９）施工期间永久井壁留设的卡子、梁等设施的外露长度是否不大于50mm不需要的硐口、梁窝是否用不低于永久井壁强度的材料砌好（１０）不继续使用的临时硐室，移交前是否充填严密，加封砌碹二巷道和硐室１作业规程（１）掘进工作面有无经批准的作业规程（２）是否符合矿井( 采区 ) 设计，内容完整，图文清晰（３）贯彻是否符合要求２施工作业（１）毛断面局部超高、超宽、欠挖是否不大于设计l50rrma ，平均不大于 75mm二、掘进系统安全检查表序号隐患排查内容检查结果（２）是否正确标定中线和腰线（３）长距离掘进是否设立躲避硐室：倾斜巷道每40m一处、平巷按需而定，硐深 2-5M（４）工作面距煤层 5m时是否开始打探眼（５）两面贯通，相距 15m时是否停一个距贯通点 5m时是否开始打探眼（ 6）贯通旧巷前是否检查其设施相距 lOm时，是否派人到贯通道口警戒相距 5m时，是否开始打探眼（ 7）倾斜巷道是否采取防跑车和防坠物措施３支护（１）临时支护：是否按规程要求使用临时支护或金属前探支架，且距工作面不大于 2m。
煤矿安全检查表
煤矿是否加强粉尘的检测和防治工作，是否制定职业危害防治措施，是否为从业人员提供符合标准的劳动防护用品
25
煤矿企业是否完善安全生产组织管理机构,是否制定本矿各级领导安全生产责任制、职能机构安全生产责任制、岗位人员安全生产责任制。是否执行煤矿负责人带班下井制度、安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全技术措施审批制度、安全隐患排查制度、设施设备检查维修制度、安全检查制度、安全办公会议等制度。煤矿负责人是否能熟记上述制度，矿长、安全员、瓦检员、放炮员、检身员、矿灯管理员、绞车和见机司机是否能熟记自身的职责
5
通风系统是否完善、是否可靠
6
是否有严重水患，是否采取有效措施
7
是否有存在超层越界开采
8
是否有冲击地压危险，是否采取有效措施
9
是否自然发火严重，是否采取有效措施
10
是否使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺
11
年产6万吨以上的煤矿是否有双回路供电系统
12
基建矿井是否违法生产
13
转承包、或井下作业劳务承包后是否重新换发有效证件
14
煤矿在改制期间或改制完成后，是否重新核发有效证件
15
是否有其他重大安全隐患
二、井上检查内容
16
煤矿是否依法取得所有合法证照，是否按要求配齐五职矿长
17
煤矿法人代表是否对安全生产工作全面负责，是否保证足够的安全投入
18
矿井是否及时填绘所有图纸资料，采、掘工作面是否有《作业规程》,采掘工作在特殊构造带或过老空、旧巷时是否及时编制《安全技术措施》
三、井下检查内容
31
开采煤层高于、等于1.3米的煤矿，采区（包括盘区）内的上山、下山和平巷的净高是否高于2米；开采煤层低于1。3米的煤矿，采区（包括盘区）内的上山、下山和平巷的净高是否高于1.8米。煤矿井下所有安全出口必须是否设专人维护，是否确保煤矿生产时没有断梁折柱、巷道底鼓变形的情况
煤矿生产企业安全生产检查表（最新版）.docx
二、瓦斯防治安全检查表
类别
项目
检查内容和要求
检查方法
检查结果
备注
“. jin
三防”系 统检色
IT Itl；，小
旷并安全管理技术人员及有关特种作业人员入井应按规定携•特甲烷检测仪：忙 斯检查人员应满足需要，并经培训合格,持证上岗:瓦斯检杏仪器仪&配备齐 全，并垣期校验
其它
检查组组长（签字）：参加检查人（签字）：安全矿长（签字）年 月 日
填写说明：1.对检食中未发现问题的项在■检查结果”栏中填写“符合规定”：
2.对验收中发现的问题，应在“检查结果”和“备注”栏中具体描述;
3.该矿井不涉及的项目，在“检查结果”栏中填写“不涉及”：
4.“其它”项是指表中未规定，现场检查指出的不符合有关规定要求的内容。
生产和在建矿井必须制定井上、下防火措施
检查图纸、文件等 资料及现场检杳
木料场、砰石山、炉灰场与进风井的距离符合有关规定
矿并永久井架、井口房以井口为中心的联合建筑，用不燃性材料
矿井必须设地面消防水池和井下放水管路系统：水池容量、管路敷设符合要求
井口房和通风机房20m内不得有烟火或用火炉取暧
井筒、平侗侦各水平的连接处，井底车场，井下机电砸室，主要巷道内胶带式 输送机机头前后各20m内用不燃性材料支护
矿井抹水系统图、供电系统图、运行口志、事故和检修记录完善,技术资料、 测试资料等齐全
水泉、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路，必须经常检查：每年雨季 前必须全面检修1次，并对全部工作水泵进行1次联合捂水试验，发现何题及 时处理
水泉王水司机必须经过培训合格.持证上岗
地面防治 水情况
煤矿企业必须查清矿区及其附近地面水流系统的汇水、渗漏情况、疏水能力和 有关水利工程情况：掌握当地历年降水量和岐布洪水位资料：建立疏水、放水 和排水系统
井工煤矿安全自检表
附件1
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注：煤矿不涉及的检查内容，“现状描述”栏填写“不涉及”。
专业知识整理分享。
煤矿安全检查表(整理最全打印版)
煤矿安全检查表（整理最全打印版）问：我是煤矿工人，怎么加入组织？答：点击上方蓝色“煤矿安全规程”关注即可！一、采煤专业检查表检查内容检查具体要求具体负责人分管负责人存在问题1基础管理及岗位规范（1）监测支护质量和顶板动态，建立分析和处理制度，分析、处理和记录闭合；（2）作业规程应符合《煤矿安全规程》和技术规范要求，并能结合实际和变化情况，及时进行修订；（3）工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷、过煤柱、冒顶区时必须制定专项措施；（4）生产现场有安全技术措施，各种图牌板（设备布置图、通风系统图、监测通信系统图、供电系统图、工作面支护示意图、正规作业循环图表、避灾路线图等）清晰规范；（5）放顶煤开采的工作面，要编制工作面开采设计，制定防瓦斯、防灭火等专项安全技术措施，并按规定进行审批和验收；（6）现场作业人员操作规范，执行'敲帮问顶'制度和开工前安全确认制度，无'三违'行为；零星工程施工有针对性措施、有跟班干部；（7）作业前进行隐患排查，并实行闭合管理，并建立隐患排查整改记录。
2质量与安全（1）液压支架初撑力不应低于泵站额定值的80%（24Mpa），工作面支架必须安装测压表，进行现场检测（放顶煤工作面检测前柱）；（2）工作面液压支架的中心距（支柱间排距）误差不超过100mm，支架间间隙不超过200mm（柱距-50~50mm）；侧护板正常使用，支架不超高使用；（3）液压支架接顶严实，顶梁平整，最大仰角(俯)角不超过7°；相邻支架错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3）；支架不挤，无压死的支架；放顶煤工作面支架的最小高度、放煤口插板与尾溜间距离、高度应符合作业规程的规定；（4）工作面应做到'三直一平'；工作面液压支架端面距应符合作业规程规定。
工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分应为，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，最突出部分应为；薄煤层不超过200mm，中厚煤层不超过250mm。
矿山安全检查表
等
符合
2
教育培训 管理
1、新上岗、转岗、实习、离岗三个月人员必须进行三级（转复岗二级）安全教育培训，经 考核合格，建立安全教育一员一档，严格执行师带徒规定。未执行或资料不全的扣1分/次。 2、制定年度教育培训计划，每月按计划组织培训和上级安排的培训，不符合的扣2分/次； 随机抽查回答不合格的扣1分/次。
5、每月组织召开一次安全、消防、职、业卫生专题会议和安全生产自查自纠工作，并落实整 改措施，不符合扣2分/次。
6、安全生产费用按照财企[2012] 16号文规定范围提取和使用，建立相关台账记录，不符合 扣2分/次。
7、落实汛期三防工作及值班检查记录情况；落实领导带班下井计划、公示及带班记录情况， 不符合扣2分/次。
被检查单位：检查时间：2022年7月 日
目 的
为了保证公司安全生产方针、Fl标的实现，确保双控、安全标准化管理体系的有效实施，对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害与危险因素、缺陷等进 行查证，查找出不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害与危险因素或缺陷的存在状态，以及它们转化为事故的条件，以便制定整改措施，消除或控制隐患和有 害与危险因素。
22、安全避险六大系统定期巡检，异常及时报告修复，未按要求执行的，扣1分/次。
查现场及 记录
10
环境管理
1、现场有油污、跑冒滴漏现象，不符合扣1分/次。
2、随意处置沟道、池子内底泥；发生污染现象，未积极采取措施补救、处置；扣2分/次。
3、加强环保设施巡检、维护，确保正常运行，建立健全相关环保设施记录台账，不得擅自
19、井下风水管线缆应规范悬挂、水沟畅通、路面平整、照明充足、材料工器具及其他废旧 物资定置摆放、定期洒水降尘，严禁跑冒滴漏，未按要求执行的，扣1分/次。
煤矿安全检查表。
检查项目及依据 回采 采区开采前必须编制采区设计，并严格按照采区设计组织施工。一个采区内 同一煤层不得布置3个（含3个）以上采煤工作面同时作业。 1、回采前必须编制作业规程和安全措施，情况变化时须及时修改； 2、从编制规程到审批贯彻有健全的管理制度，并由总工程师组织每月至少 采煤工 一次复查，并有复查意见。 作面作 3、作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际指导现场工 业规程 作； 4、工作面有初次放顶、收尾、过地质构造带、过老空、过煤柱、过冒顶区 及遇顶底板松软或破碎都须制定专项措施，综采有切眼安装和撤面的顶板管 理专项措施。 1、采面必须有两个畅通的安全出口，一个通回风巷，一个通进风巷。 采煤工 作面安 2、安全出口与巷道连接处20米范围内须加强支护；综采面安全出口20米范 全出口 围内，巷高不得低于1.8米，其他采煤面安全出口20米范围内巷高不低于1.6 米。安全出口须设专人维护，发生断梁折柱、巷道底鼓变形时，须及时更换 、清挖。 采煤工作面伞檐不得超过作业规程规定，不得任意丢失顶煤和底煤。 采煤工 采面须经常存放足量的备用支柱和坑木等物料。严禁使用折损的坑木、损坏 作面支 的金属顶梁、失效的摩擦金属支柱和单体液压支柱，两种支柱入井前须逐一 柱 试压，使用超过8个月或采面结束后，须检修并试压，合格后方可使用。 1、同一采面内不得使用混合支柱。在地质条件复杂的采面中使用不同类型 的支柱时，须制定安全措施。 采煤 工作 面 2、采面严禁空顶作业，柱、排距须符合作业规程要求，所有支架架设牢 固，并有防倒柱措施，严禁在浮煤、浮矸上架设支架。 采煤工 作面支 3、须使用液压升柱器架设金属支柱。摩擦支柱初撑力不小于50KN；单体液 护、空 压支架初撑力，柱径100MM的，不小于90KN，柱径80MM的不小于60KN。 顶 4、严禁在空顶区内提前摘柱，碰倒或损坏、失效的支柱，须立即恢复或更 换，移动输送机机头或机尾须拆除附近的支柱时，须先架好临时支柱。 5、采煤面的支架、输送机和充填采垛都应保持直线。 1、控顶距要符合作业规程要求，回柱后顶板不垮落，悬顶距离超过作业规 程规定时，须停止采煤，采取人工强制放顶或其他措施进行处理。 回柱放 2、密集支柱切顶时，须按作业规程要求两段密集间要留有0.5M以上的出 口，出口间距和新密集支柱超前的距离须在作业规程中明确规定。 顶 3、按作业规程规定，回柱放顶时特殊支护（如戗、戗棚等）齐全，无空载 支柱。采高大于1.5米时，放顶线设挡碴帘，防止串矸。采面初次放顶及收 尾时，须制定安全措施。 采面安 要严格执行搞帮问顶制度。开工前，班组长必须对工作面情况进行安全检 全检查 查，确定无危险后，方准人员进入工作面。 1、生产矿井必须制定井巷维修制度，加强井巷维修，保证井巷设计断面， 巷道维 保证通风、运输的畅通和行人安全。巷道失修率不大于7%。 修和报 2、井巷大修必须编制施工组织计划。维修井巷支护时，须有安全措施，严 废 防顶板冒落伤人、堵人和支柱歪倒。有保证在发生冒顶堵塞井巷时人员能安 全撤退的出口。在维修井巷前，要备足物目及依据 3、独头巷道维修，必须由外向里逐架进行，严禁人员进入维修地点以内。 在撤换巷道支架前，应先加固工作地点支架，必要时应采取临时支护措施。 撤除原有支护后，须及时除掉顶帮活矸和架设永久支护，撤换支架工作应连 采煤 巷道维 续进行，每次工作结束前，都有必须接顶封帮，确保工作地点安全。 工作 修和报 4、维修斜巷时，必须制定防止矸石、物料滚落和支柱歪倒伤人的安全措施 面 废 。严禁斜巷上下段同时作业。 5、报废巷道必须封闭，并在图纸上标明。报废的暗井和斜井巷道下口的密 闭墙必须留泄水孔。回收报废井巷内支架和装备时，必须拟定安全措施。 施工设 井巷单项工程、单位工程必须按国家规定进行施工设计，设计必须满足煤矿 计 安全生产的要求。设计规范，图纸、文字资料齐全、准确、完善。 1、掘进巷道施工前，每项工程必须依据施工设计和所掘巷道的地质条件编 制作业规程，作业规程要符合《煤矿安全规程》及有关规定，格式、文字规 范，图表清晰、准确。 2、作业规程必须按规定进行会审，并经生产矿井总工程师批准执行。 掘进施 工作业 3、作业规程必须贯彻学习，施工人员全员参加，进行考试、记录、签名。 规程 4、在施工中因地质条件、工艺等发生变化和巷道贯通，都必须编制专基措 施。 5、采区开采前必须编制采区计划，并严格按照采区设计组织施工。一个采 区内同一煤层不得布置5个（含5个）以上掘进工作面同时作业。 1、斜井、下山施工，必须在斜井、下山的上口设置防跑车装置，在掘进工 作面的上方设置坚固的跑车防护装置。跑车防护装置与掘进工作面的距离必 斜井下 须在作业规程中明确规定。 山施工 2、斜井（巷）在施工期间兼作人行道时，必须每隔40米设置躲避硐并设红 灯。行车不行人，行人不行车。 上山 施工 由下向上进行上山施工，巷道坡度超过25°以上时，必须将溜煤（矸）道与 人行道分开，防止煤矸滑落伤人，设置的隔板必须坚固。人行道每隔一定距 离必须设置防煤矸挡板。 1、掘进工作面严禁空顶作业，永久支护与工作面之间必须有临时支护：松 软的煤岩层或流沙性地层中及地质破碎带掘进时，必须采取前探梁及其他安 全措施；在坚固和稳定的煤、岩层中掘进时，确定巷道不支护，必须制定安 全措施。 2、靠近掘进工作面10M内的支护，爆破前必须加固，爆破崩倒、崩坏的支架 修复前必须先检查巷帮，由外向里逐架恢复。 1、柱窝深度符合设计要求，并做到实底。 2、混凝土砌块及沙浆强度砌块质量、规格要达到设计要求。 架棚 支护 3、砌体与顶帮之间必须用不燃物充满填实；巷道冒顶空顶部分，可用支护 材料接顶，但在砌拱上部必须充填不燃物填层，其厚度不小于0.5米。 4、砌体灰缝饱满，无瞎缝、干缝；压碴不小于砌块厚度的1/4，接碴严密； 混凝土砌体无裂缝、露筋、蜂窝、狗洞现象。 主要运输巷和主要风巷：自轨道面起不得低于2M。电机车架空线和悬挂高 度：行人巷道内、车场内及人行道与运输巷道的交叉地方不小于2M；在不行 人的巷道内不小于1.9M。在井底车场内，从井底到乘车场不小于2.2M。架空 线与巷道顶帮或棚梁之间的距离不得小于0.2M。悬吊绝缘子距电机车架空线 的距离每侧不得小于0.25M。 检查情况
人员定位系统检查表
《煤矿安全规程》（国家安全监管总局令第87号） 第五百零四条，《煤矿井下作业人员管理系统使用 与管理规范》（AQ1048-2007）。
《煤矿井下作业人员管理系统使用与管理规范》 （AQ1048-2007），《煤矿安全规程》（国家安全监 管总局令第87号）第五百零五条。
下井人员携带标识卡。
现场抽查。
《煤矿安全规程》（国家安全监管总局令第87号） 第五百零四条。
人员定位系统检查表
序 号
项目
检查内容
检查方法
检查依据
具有工作、备用主机，系统主机及系统联网主机双机或多机备 人员定 份，24h不间断运行。
现场抽查。
1 位系统
中心站 中心站每3个月对数据进行备份，备份数据保存1年以上。图纸 、技术资料保存1年以上。
现场抽查。
《煤矿井下作业人员管理系统使用与管理规范》 （AQ1048-2007）。
人员定 制定岗位责任制、操作规程、值班制度等规章制度。
3
位系统 运行管
理 矿调度室值班员监视人员位置等信息，填写运行日志。
抽查相关制度 《煤矿井下作业人员管理系统使用与管理规范》
。
（AQ1048-2007）。
抽查运行日志 《煤矿安全规程》（国家安全监管总局令第87号）
。
第五百零六条。
《煤矿井下作业人员管理系统使用与管理规范》 （AQ1048-2007）。
巷道分支处设置分站。 各个人员出入井口、重点区域出入口、限制区源自等地点设置读 现场抽查。 卡分站。
人员定
2
位系统 分站和 人员出入井口设置检测识别卡工作是否正常和唯一性检测的装 定位卡 置，并提示携卡人员本人及相关人员。
现场抽查。
矿山开采安全检查表
矿山开采安全检查表该安全检查表用于对矿山开采过程中的安全状况进行检查和记录。
以下是一些常见的安全要点和检查内容，供参考。
矿山开采场地安全检查- 维护开采场地的稳定性，包括检查是否有地质灾害隐患，如塌方、滑坡等。
- 检查是否有明显的地面裂缝、沉陷或变形迹象。
- 检查开采场地是否有易燃易爆气体或物质存在，确保通风系统正常运作。
- 验证安全出口是否畅通，应急逃生通道是否明确标示。
- 确认爆破作业区域是否设有安全警示标识，并采取必要的隔离措施。
矿井通风系统安全检查- 确认通风系统正常运作，检查通风道是否通畅。
- 检查矿井内是否存在有毒有害气体，进行必要的气体检测。
- 观察通风设备是否正常运转，如风机、排风道等。
- 检查风门是否完好，确保通风系统能够正常调节。
矿工个人安全防护检查- 检查矿工是否佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。
- 确认矿工是否了解紧急疏散程序和急救知识。
- 检查矿工是否经过岗前培训，了解开采过程中的注意事项和安全规定。
- 观察矿工是否遵守操作规程，如不擅自改变设备设置、不随意接触电气设备等。
设备和工具安全使用检查- 检查所使用的设备和工具是否符合安全要求，并进行必要的维护和保养。
- 检查电气设备的接地情况，确保电气安全。
- 确认作业区域是否设置了明显的限制区域和警示标识。
- 检查作业区域的照明是否足够明亮，确保操作的安全性。
以上只是一些常见的安全检查要点，具体的检查内容应根据实际矿山开采情况进行调整和完善。
希望该安全检查表能帮助矿山管理人员全面了解和评估矿山开采的安全状况，及时采取必要的改进和措施，确保工作环境的安全与稳定。
煤矿菜单式安全检查表表
调度管理的各项制度是否健全。 调度员是否持证上岗。 报表是否按时报送，是否做到不迟报、不漏报、 安全 不错报。 信息 九 是否做到对生产现场安全状况及时掌握。 调度 管理 出现险情和发生事故时是否按程序及时汇报。 监测监控、人员定位、通讯联络等系统是否完好 。 其他方面需检查内容。 井下作业是否有矿领导带班制度，井下交接班制 度、带班下井档案管理制度、带班下井公示制度 、带班下井考核奖惩制度、带班下井举报、值班 矿级领导是否做到严格执行8小时井下带班。
采煤 系统 五 安全 管理 工作面顶板出现是否冒落或台阶下沉。 采煤机是否有闭锁装置和机载瓦斯断电仪。 是否有施工图表、区队干部跟班，是否坚持支护 质量和顶板动态监测。 其他方面需检查内容。 是否有作业规程、矿井设计，或是否贯彻到位。 是否按规定及时下发贯通通知单，综掘相距50m、 炮掘25m时是否停止一个工作面。 掘进 是否按规程规定使用临时支护。 系统 六 安全 现场永久支护的材料规格、参数、支护强度与作 管理 业规程是否相符。 现场是否有施工牌板、区队长跟班。 其他方面需检查内容。 是否使用禁止或淘汰的机电设备入井。 矿井是否双回路供电。 矿井电气是否有失爆现象。 特殊工种是否持证上岗。
主要通风机是否实现双回路供电、是否出现没有 备用或两台能力不匹配，是否能在规定时间实现 倒机。 是否有完整独立的通风系统。 风门是否关闭和联锁。 是否出现循环风或存在违反规定的串联通风、扩 散通风。 各用风地点配风是否合理。 盲巷是否按规定处理和封闭。 通风设施是否完好，发挥作用。 局部通风机是否安设“双风机双电源”并实行自 动切换。 局部通风机巷道口进风侧的距离是否大于10m或吸 风量是否大于巷道内全负压供风量。 局部通风机是否实现“三专两闭锁”。 “一 风筒吊挂是否平直，距迎头距离是否符合规定。 通三 防” 局部通风机停风时，是否断电撤人。 三 系统 安全 是否存在任意关停局部通风机的情况。 管理
煤矿安全系统检查表(2017)
不继续使用的临时硐室，移交前是否充填严密，加封砌碹
二
巷道和硐室
１
作业规程
（１）
掘进工作面有无经批准的作业规程
（２）
是否符合矿井(采区)设计，容完整，图文清晰
（３）
贯彻是否符合要求
２
施工作业
（１）
毛断面局部超高、超宽、欠挖是否不大于设计l50rrma，平均不大于75mm
二、掘进系统安全检查表
序号
（２）
斜巷矸石装车高度是否超过车沿
１
净高是否低于l．8m，宽度是否符合作业规程
２
巷道支护是否完整牢靠，无断梁折柱、空帮空顶
３
机电设备是否进壁龛，电缆吊挂整齐
４
巷道有无积水、浮渣、杂物，材料设备码放是否整齐，有无标志牌
三
工作面支护
１
支架布置是否符合作业规程，成一直线，柱距、排距偏差不超过l00㎜
２
顶梁铰接率是否大于90％
是否有顶梁连续不铰接
隐患排查容
检查结果
（２）
是否正确标定中线和腰线
（３）
长距离掘进是否设立躲避硐室：倾斜巷道每40m一处、平巷按需而定，硐深2-5M
（４）
工作面距煤层5m时是否开始打探眼
（５）
两面贯通，相距15m时是否停一个
距贯通点5m时是否开始打探眼
（6）
贯通旧巷前是否检查其设施
相距lOm时，是否派人到贯通道口警戒
相距5m时，是否开始打探眼
平巷是否不由里往外支护；超过l00倾斜巷道每段是否不由上往下进行永久支护
Ａ
架棚永久支护
坑木直径是否符合设计要求
金属支架是否零件齐全
混凝土支架是否质量合格
平巷支架是否垂直底板
煤矿安全检查表
表1-1 开采单元安全检查表序号评价内容评价依据实际情况评价结果1单项工程、单位工程开工前，必须编制施工组织设计和作业规程，并组织每个工作人员学习《煤矿安全规程》第15条2开凿立井时，自井口到坚硬岩层之间必须砌碹，并向坚硬岩层内至少延深5m《煤矿安全规程》第16条3矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口，各个出口间的距离不得小于30m《煤矿安全规程》第18条4井下每一个水平、每一个采区必须至少有2个便于通行的安全出口，并与直达地面的安全出口相连接《煤矿安全规程》第18条5井巷交岔点，必须设置路标，标明所在地点，指明通往安全出口的方向。
井下工作人员必须熟悉通往安全出口的路线《煤矿安全规程》第18条6安全出口的设置必须符合有关规定《煤矿安全规程》第19条7主要运输巷和主要风巷的净高，自轨面起不得低于2m《煤矿安全规程》第21条序号评价内容评价依据实际情况评价结果8采区（包括盘区）的上山、下山和平巷的净高不得低于2m，薄煤层内的不得低于1.8m《煤矿安全规程》第21条9井下其它巷道断面能够满足行人、运输、通风要求《煤矿安全规程》第21条10运输巷两侧（包括管、线、电缆）与运输设备最突出部分之间的距离，应符合要求《煤矿安全规程》第22条11生产矿井已有巷道人行道的宽度不符合规定要求时，必须按规程设躲避硐《煤矿安全规程》第22条12掘进工作面严禁空顶作业。
靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须加固。
爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复，之后方可进入工作面作业《煤矿安全规程》第41条13采用锚杆、锚喷等支护形式时，应遵守有关规定《煤矿安全规程》第44条14掘进巷道在揭露老空前，必须制定探查老空的安全措施《煤矿安全规程》第45条15采区开采前必须编制采区设计。
采掘过程中严禁任意扩大和缩小设计规定的煤柱。
采空区内不得遗留未经设计规定的煤柱。
严禁破坏工业场地、矿界、防水和井巷等的安全煤柱《煤矿安全规程》第48条序号评价内容评价依据实际情况评价结果16采煤工作面回采前必须编制作业规程。
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《煤矿井 下作业人 员管理系
10
矿井人员定位系统中( )无线接收器设置名称未采用全称，与矿井采掘工程 统使用与
平面图不一致
管理规范
11
矿井人员定位系统光缆的入井口处没有设防雷设施
》
12
矿井人员定位系统光缆的入井口处防雷设施失效
13
矿井人员定位系光缆的入井口没有制定防雷措施
矿井人员定位系统装备布置图中未标明（ ）中心站位置
矿井人员定位系统没有实现双机或多机备份
《煤矿井 下作业人 员管理系 统使用与 管理规范
》
矿井人员定位系统主机停止运行后备机不能正常启动运行
《煤矿安
矿井人员定位系统主机停止运行后备机不能在1min内启动
全规程》
矿井人员定位系统未能实现24h不间断运行 矿井人员定位系统中心站没有使用录音电话或带有录音功能的电话 矿井人员定位系统使用的录音电话录音功能失效 矿井人员定位系统中心站没配置防火墙等网络安全设备 矿井人员定位系统中心站设备没有安设接地装置 矿井人员定位系统中心站设备接地装置未采取单点接地
下作业人
38
矿井人员定位系统缺少显示携卡人员下井工作时间功能
员管理系
39
矿井人员定位系统缺少携卡人员入井超时报警功能
统使用与
40
矿井人员定位系统缺少携卡人员入井人数超员报警功能
管理规范
41
矿井人员定位系统缺少携卡人员下井活动路线显示功能
》
42
矿井人员定位系统携卡人员下井活动轨迹不能正常显示功能
43
矿井人员定位系统最大巡检周期超过30s
矿井人员定位系统（ ）地点分站设置在巷道失修的地点
矿井人员定位系统（ ）地点分站设置在有淋水的位置
三、系统 功能
矿井人员定位系统（ 矿井人员定位系统（
）地点分站设置距地高度小于300mm ）地点分站设置位置影响行人车辆运输
矿井人员定位系统缺少携卡人员出入井时刻监测功能
矿井人员定位系统缺少携卡人员出入重点区域时刻监测功能
检查项目
检查内容
检查依据
矿井未装备人员定位系统 矿井人员定位系统未明确管理部门
《煤矿安 全规程》
矿井未明确人员定位系管理责任人
矿井未明确人员定位系统管理部门的职责
矿井人员定位系统管理部门现有人员不能满足工作需要
矿井人员定位系统未制定岗位责任制 一、部门 矿井人员定位系统缺少（ ）岗位责任制
职责 矿井人员定位系统岗位责任制缺少（ ）内容
《煤矿井 下作业人 员管理系 统使用与 管理规范
矿井人员定位系统中心站设备未采取等电位措施
矿井人员定位系统中心站设备没有安设防雷装置
矿井人员定位系统中心站主机设备防雷装置未采取防雷措施
矿井人员定位系统中心站未实现双回路供电
矿井人员定位系统中心站未对近3个月的系统数据进行备份
矿井人员定位系统数据备份保存时间小于1年
50
矿井人员定位系统不具备报表打印功能
51
矿井人员定位系统不具备设备布置图显示功能
52
矿井人员定位系统不具备自诊断功能
53
矿井人员定位系统自诊断功能不显示故障设备信息
54
矿井人员定位系统未实行24h不间断运行
55
矿井人员定位系统不能按单位导出入井信息功能
56
矿井人员定位系统不能导出工种人员信息入井信息功能
44
矿井人员定位系统未在（ ）出入井口设置分站
45
矿井人员定位系统未在（ ）重点区域出入口设置分站
46
矿井人员定位系统未在（ ）限制区域出入口处设置分站
47
矿井人员定位系统未在（ ）巷道分支处设置分站
48
矿井调度室未设置人员定位系统显示终端
49
矿井调度室设置的人员定位系统显示终端不能显示井下人员位置信息
《煤矿井 下作业人 员管理系
矿井未制定人员定位系统操作规程 矿井人员定位系统操作规程缺少（ ）内容 矿井人员定位系统（ ）班（ ）监测工操作规程不熟练
统使用与 管理规范
》
矿井人员定位系统（ ）监测工未取得监控作业资格证
矿井人员定位系统（ ）监测工资格证过期未及时培训
矿井人员定位系统（ ）班（ ）监测工值班期间未持证上岗
57
矿井人员定位系统未与上一级部门进行联网数据上传
58
矿井人员定位系统向上一级安全监控网络中心实时上传传输信息失真
59
矿井人员定位系统未向上一级安全监控网络中心实时上传人员分布时空数据
1
矿井人员定位系统（ ）地点（ ）分站缺少煤矿安全标志
2
矿井人员定位系统（ ）地点（ ）无线接收器缺少煤矿安全标志
3
矿井人员定位系统缺少携卡人员出入限制区域时刻监测功能
矿井人员定位系统不具备识别携卡人员出入巷道分支方向功能
矿井人员定位系统无法对乘坐电机车的携卡人员进行有效识别
《煤矿井 下作业人 员管理系 统使用与
36
矿井人员定位系统无法识别多个同时进入识别区域的识别卡功能
《煤矿井
37
矿井人员定位系统缺少显示携卡人员入井总人数功能
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1 2 3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35
安全管理专业安全检查表16----安全管理专业人员定位系统安全检查表
矿井人员定位系统中心站的在线式不间断电源未能保证2h
矿井人员定位系统没有检测识别卡正常和唯一性的功能
矿井人员定位系统没有装备唯一性检测装置
矿井人员定位系统入井口检测识别卡装置不能有效显示携卡人员信息
矿井人员定位系统（ ）地点分站未设置在便于读卡观察的位置
矿井人员定位系统（ ）地点分站未设置在便于调试检验的位置
矿井人员定位系统（ ）地点（ ）分站喇叭嘴接线松动
4
矿井人员定位系统（ ）地点（ ）无线接收器喇叭嘴接线松动
5
矿井人员定位系统（ ）识别卡未安装在显著位置
6
矿井人员定位系统（ ）识别卡安装固定不牢靠，没有使用专用工具进行固 定
7
矿井人员定位系统中（ ）分站安装位置名称与井下现场不符
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矿井人员定位系统中（ ）分站设置名称未采用准确的地点标注 矿井人员定位系统中（ ）无线接收器设置名称未采用准确的地点标注
二、管理 制度
矿井未建立人员定位系统管理制度 矿井人员定位系统管理制度缺少（
矿井人员定位系统值班制度缺少（
）内容 ）内容
矿井未绘制人员定位系统装备布置图
矿井人员定位系统装备布置图中未标明（ ）分站位置
矿井人员定位系统装备布置图中未标明（ ）无线接收器位置
矿井人员定位系统装备布置图中未标明（ ）电源位置