砌体施工工艺
砌体工程的施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料验收：对进场材料进行分批次验收，确保砖块、水泥、砂等材料符合设计要求，并规格一致。
2. 工具准备：准备砌筑工具，如砖刀、水平尺、线锤、皮数杆、水平仪等。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底。
二、施工工艺1. 找平、放线：确保建筑物平面尺寸和各层标高的正确，砌筑前应认真进行抄平、放线工作。
2. 立皮数杆：在墙的转角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位立皮数杆。
3. 撂底：根据墙身长度和叠砌方式，先用砖块试摆，使其符合模数。
4. 盘角：由经验丰富的工人负责，先盘砌五皮大角，找平吊直。
5. 挂线：盘角完成后，进行挂线，以便砌筑墙的中间部分墙体。
6. 立门窗：根据设计要求，安装门窗口。
有压口和后塞口两种方式。
7. 铺灰砌砖：按照“上跟线、下跟楞，左右相跟要对平”的原则进行砌砖。
8. 勾缝、墙面清理：勾缝的型式有平缝、凹缝、斜缝、凸缝等，常用的是凹缝和平缝。
砌体表面要整洁、垂直度及平整符合规范。
9. 构造柱、圈梁等施工：严格按照设计及规范要求进行施工，确保其表面光滑无孔洞、气泡、涨模、错台、露筋等现象。
10. 门窗洞口四周采用砼边框加强。
三、施工要点1. 轴线位置复核：复核砌体的轴线偏差是否在设计与规范要求范围内。
2. 砌体施工样板的施工及审批：制作砌体施工样板，经审批后方可进行大面积施工。
3. 砌体工程实测实量及隐蔽验收：对砌体垂直度、平整度、灰缝厚度等进行实测实量，确保符合规范要求。
4. 施工过程中的质量控制：严格控制材料质量、施工工艺、施工顺序等，确保砌体工程质量。
5. 施工安全：确保施工人员安全，遵守施工安全规范，防止事故发生。
通过以上施工工艺和要点，可以确保砌体工程的质量和安全，为建筑工程的顺利进行奠定基础。
第2篇一、施工准备1. 材料验收：对进场的水泥、砂、砖、石等材料进行质量验收，确保符合设计要求。
2. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确砌体工程的设计要求、尺寸、位置等。
砌砖工程的施工工艺
砌砖工程的施工工艺
砌砖工程的施工工艺包括以下步骤：
1. 组砌方法：砌体应上下错缝、内外搭砌，砖基础大放脚一般采用一顺一丁的砌筑形式。
加气混凝土砌块采用全顺水平方向砌筑配套砌块采用竖向砌筑，配块主要为砌体端部封头及调节砌体长度方向尺寸。
2. 砂浆铺砌：一般铺浆长度不得超过800mm。
砂浆配合比应根据设计要求和实际情况进行调整。
一般来说，水泥、砂子、水的配合比应该按照一定比例进行调配。
3. 错缝搭砌：上下砌块灰缝错开300mm，并不小于砌块长的三分之一。
4. 灰缝要求：水平灰缝宽度12～15mm，竖直灰缝18～20mm；水平灰缝饱满度不得低于90%，竖向不得小于80%。
灰缝平直≤7mm。
砌体的竖向灰缝一般采用挂灰挤灰法砌筑，不得采用灌灰法砌筑，禁止采用水冲法。
5. 日砌高度：一般情况单日砌筑高度不得超过1.4m，雨天不得超过1.2m。
6. 墙面勾缝：每层砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。
宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度。
7. 为保证基础砌好后能在同一水平面上，必须在垫层
转角处，高低踏步处预先设置基础皮数杆。
砌砖时，应按皮数杆先砌几皮转角与交接处的砖，并在其间拉准线，再砌中间部分。
穿过基础的管道上部应预留沉降空隙。
8. 砌完基础后，两侧应同时回填土，并分层夯实，以防止不对称回填导致基础侧移，发生质量事故。
请遵循上述步骤来完成砌砖工程，同时注意安全和效率。
砌体工程施工工艺
1砌体工程施工工艺1、填充墙砌筑1）施工工艺作业准备→商品砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑斜砖→竖缝灌砂浆→勒缝2）作业准备框架的填充砌块，施工前应先做砌块排列，以准备砌块砌筑。
砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3）商品砂浆采用预拌商品砂浆。
砂浆应随到随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h～4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
应按照试验的相应规范的规定取样制作砂浆试块。
4）砌块排列在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
砌块排列应从结构基面或±0.000面排列，排列时尽量可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。
砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。
外墙转角及纵横墙交接之处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其他的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝，且不得采用页岩砖镶砌。
砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。
大于30mm的垂直缝，应用C20的细石砼灌实。
砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。
5）铺砂浆砌体在施工前，要将砌筑面适当浇水湿润，先按实地摆块，将砂浆通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
6）砌块就位与校正砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。
砌体工程施工工艺及方法
砌体工程施工工艺及方法施工工艺及方法一、施工工艺在进行砌体工程施工时，需要按照以下步骤进行：首先，测设水平线、轴线、墙边线，并立好皮数杆。
接着，排砖、架头角、挂墙线，然后开始砌墙体。
在砌墙体的过程中，需要做好各种预留管、预留孔洞。
最后，进行工完场清、自检以及项目部检查验收。
二、施工方法1.施工准备在进行砌砖前，需要进行以下准备工作：检查砖的外观质量、砖出厂合格证、使用许可证等，并进行力学试验，合格后方可使用。
提前1～2天将砖块浇水湿润，烧结普通砖、多孔砖含水率控制在10～15%（砖截面四周融水深度为15～20mm）。
在施工前，需要将基础或楼板等表面的砂浆、杂物等清除干净，并浇水湿润。
按施工图纸进行弹线放样，在结构柱墙上弹出水平线。
根据砌块尺寸和灰缝厚度计算砌块皮数和排数，并按弹线的位置进行排砖，立好皮数杆。
在有墙体的混凝土柱墙施工时，按规定放置拉结筋或预埋铁。
在砌筑施工前凿出柱拉结筋，或在预埋铁上焊出拉结筋拉结筋长度按设计要求。
2.砖砌体施工在进行砖砌体施工时，需要注意以下事项：砌筑砂浆用砂含泥量不超过5%，采用机械搅拌，搅拌时间不少于2分钟，砂浆分层度不应大于30mm，砂浆随拌随用。
砖墙采用一顺一丁砌筑形式，灰缝厚尽量按10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
在砌筑前需要进行试摆，多孔砖的孔洞垂直于受压面。
竖缝采用刮浆法。
多孔砖墙中不够整块多孔砖的部位，采用烧结普通砖来补砌。
为了保证墙体正反面的平整，砌筑时，在墙双面每层砖拉线砌筑同时，线应拉紧，并穿线看平。
砌筑应横平竖直、灰浆饱满、上下错缝、内外搭接，做到“上跟线，下跟棱，相邻要对平”。
每砌五皮砖，用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差。
墙面随砌随勾缝，勾缝应横平竖直、深浅一致，灰缝光滑密实，砖墙采用凹缝或平缝，凹缝深宜为4～5mm。
如果墙长度大于5m，需要按照《烧结多孔砖及烧结空心砖房屋建筑构造》（J20-95）图集设置墙顶拉结。
砌体砌筑施工工艺
砌体砌筑施工工艺砌体砌筑施工工艺是建筑施工中最常用的一种工艺，它通过将砖块或其他砌块按照一定的方式和顺序叠放，并用砂浆粘合起来，从而构成建筑物的墙体和结构。
本文将介绍砌体砌筑施工工艺的基本步骤、注意事项以及几种常用的砌筑方式。
一、基本步骤1. 基础处理：在进行砌体砌筑之前，首先需要对基础进行处理。
对于地基比较差的情况，需要进行土方开挖和加固处理，确保基础的平整和稳固。
2. 砌筑墙角：首先从墙角开始进行砌筑，确保墙角的垂直度和墙体的水平度。
采用两块砖相交的方式，按照一定的砖缝对齐标准进行安放，使用水平仪进行调整。
3. 整体砌筑：从墙角开始，按照设计要求和图纸指示逐渐向两侧延伸进行整体砌筑。
每一层砌筑完成后，要使用橡皮锤敲实，确保砖块与砂浆之间紧密贴合，并且墙体的平整度和垂直度都符合要求。
4. 加强部位处理：对于墙体的重要部位，例如门窗洞口、梁柱节点等，需要进行加强处理。
可以采用加固棒、梁钢筋等方式，增加墙体的承载能力。
5. 砖缝处理：在砌筑完成后，还需要对砖缝进行处理。
可以采用填充砂浆、密封胶等方式，填充砖缝，增加墙体的密封性和防水性能。
二、注意事项1. 材料选择：选择质量好、尺寸标准的砖块和砂浆，保证其质量和可靠性。
特别是在进行高层建筑施工时，要选择具有抗风压和抗震性能的砖块和砂浆。
2. 加强基础处理：对于基础较差的情况，要采取加固措施，例如进行土方开挖和加固、灌注地下梁等方式，确保基础的稳固和牢固。
3. 墙体竖直度：在进行砌筑时，要时刻注意墙体的竖直度。
可以使用水平仪进行检测，保证墙体的垂直度符合要求，避免后期施工过程中出现问题。
4. 砂浆比例：砂浆的制备需要严格按照设计要求和标准进行，特别是水泥、砂子和水的比例要恰当。
砂浆的过于稀薄或过于浓稠都会影响砌筑质量。
5. 施工速度：砌体砌筑是一个连续施工的过程，需要保持合理的施工速度。
过快或过慢都会对砌筑质量产生不良影响，因此需要根据实际情况控制好施工速度。
砌体施工工艺
• 7）蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度不应超过
15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。
砂浆的饱满度不得小于80％。一般铺浆长度不得超过 750mm，当施 工期间气温高于30℃时，铺浆长度不得超过500mm。
• 8)有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁，圈梁、 构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋，预留长度符 合设计要求。
、确保灰缝饱满严实。 2）蒸压加气砼砌块采用专用砂
浆砌筑：水平和竖向灰缝厚度
不宜大于4mm。
3）其他所有砖砌体，水平灰缝和竖向灰缝厚度均宜为10 mm；水平灰
缝砂浆饱满度不应小于90%，竖向灰缝的砂浆饱满度不应小于80%。
4）砌体与砼柱、墙相接两端竖缝的处理：竖缝宽度宜为20mm，砌筑时 斗头灰挤压严实、饱满；原浆砂浆勾毛缝处理。
5）砌块墙的转角处，应隔皮纵、
横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T 字交接处，应使横墙砌块隔皮
断面露头。
• 6）蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应设置 拉结筋。框架柱与填充墙之间沿柱设置2C6@600（或按砌块模数 ≤60 cm）设置拉结筋，其伸入墙内长度不小于70 cm，且拉结筋全 长贯通。
的地区应通长设置。
• （2）凡在结构柱、剪力墙上植筋的，必须满足抗拔强度要求，锚入 长度为10d且不小于10cm。植筋位置准确，确保在水平灰缝内，不
得折弯压入砖缝。拉结筋末端加90度弯钩。
• （3）采用植筋施工，钻孔直径应大于拉结筋直径一个型号，清孔干 净，植筋胶施打饱满。严禁将钢筋头打入柱内代替植筋施工。
小于2.4m的洞口（厨房门洞除外）两侧，应设置砼边框。 • （2）若设计无要求时，砼边框截面为10cm×墙宽、砼标号C20、内
砌体施工工艺
砌体施工工艺砌体施工工艺是指建筑施工中，针对砌筑墙体、柱子和建筑构件等进行的一系列施工操作步骤和技术要求的总称。
砌体施工工艺在建筑施工中起着至关重要的作用，直接影响着建筑物的质量和耐久性。
一、砌体施工工艺的准备工作在进行砌体施工工艺之前，首先需要进行一系列的准备工作。
包括施工现场的清理、搭设脚手架、准备好各类工具和材料等。
施工现场的清理是为了确保施工环境的整洁和安全，搭设脚手架是为了提供施工平台和保证施工人员的安全。
准备好各类工具和材料，包括砖块、水泥、砂浆等，是为了确保施工过程中材料的及时供应和施工的顺利进行。
二、砌体施工工艺的基本步骤1. 基底处理：首先要在施工现场进行地面的勘测和测量，然后进行基底的处理。
基底处理包括地面的清理和平整，以及对基底进行湿润处理，以提高砂浆和砖块的粘结力。
2. 砌筑墙体：在进行砌筑墙体时，需要将砖块按照一定的规定和顺序进行排列，使用砂浆将砖块粘合在一起。
在砌筑墙体时，需要注意墙砖的水平和垂直度，保持墙体的整齐和平整。
3. 砌筑构件：除了砌筑墙体，还需要进行柱子和其他建筑构件的砌筑。
在砌筑构件时，需要根据施工图纸进行测量和定位，使用砂浆将构件砌筑到指定位置，并进行水平和垂直度的校验。
4. 点、压、敲：在砌体施工中，点、压和敲是常用的操作方法。
点是指用小铁锤在砖块的平面上轻轻敲打，使砂浆均匀分布。
压是指在砌筑过程中用力压实砂浆和砖块之间的缝隙，增强结合力。
敲是指用大铁锤在砖块的侧面轻轻敲打，使砖块间的缝隙更加紧密。
5. 清理和修整：在进行砌体施工时，要及时清理和修整砖块和砂浆的冗余部分，保持施工现场的整洁和墙体的外观美观。
三、砌体施工工艺的质量控制砌体施工工艺的质量控制是保证施工质量的重要环节。
主要包括以下几个方面：1. 确保施工现场的安全和整洁，保证施工人员的安全。
2. 选择质量优良的砖块、水泥和砂浆，确保材料的可靠性和稳定性。
3. 控制砌筑墙体和构件的尺寸和位置，确保施工精度和墙体的垂直度、水平度。
砖砌体工程的施工工艺和施工要点
砖砌体工程的施工工艺和施工要点一、施工工艺：1.砖墙的砌筑方法：砖墙一般采用普通砌筑和执业砌筑两种方法。
普通砌筑要求将砂浆涂抹在砖体上，然后将砖块平放在砂浆上，依次砌筑。
执业砌筑则要求先涂抹砂浆，再将砖块按规定方式放置并砌筑。
根据工程要求和施工环境选择合适的砌筑方法。
2.砖墙的排线：首先在墙体的四个角落标出定位线，然后利用水平仪和墙线仪确定调整好合适的位置。
在墙体的底部标出安装砖支撑的位置，并设置横向竖向的排线，确保墙体的垂直和水平度。
3. 砖墙的砂浆准备和施工：按照设计要求配制砂浆，使用黄泥或水泥、砂子等材料进行调配。
将砂浆铺在砖的两侧和下面，搅拌均匀后使用，确保墙体砂浆层的均匀性和密实性。
砂浆厚度一般为10-15mm。
4.砖墙的砌筑：根据排线和相邻两块砖的中线来确定砖砌体的位置，按顺序将砖砌筑至砂浆处，注意垂直和水平度，防止错台砌筑和偏移。
砌完每一层后，使用水平仪进行调整，保证墙体的平整度。
5.砌筑墙角和回弯处处理：墙体的角部和回弯处需要特殊处理。
角部砖要求每层错缝交叠砌筑，使用专用砖和砂浆进行处理；回弯处需要灵活控制砖块的大小和排列方式，确保墙体的完整性。
6.砖墙的压顶：当墙体高度达到设计要求后，需进行压顶作业。
首先在墙体顶部标出压顶的高度，用砂浆将顶部的间隙填满，再放置砖块进行压顶。
压实后，用模板支撑，待砂浆干燥硬化后，拆除模板。
7.清理和接缝：砌筑完毕后，对墙体进行清理工作，保持墙体表面的整洁和平整度，并进行必要的修整。
然后对墙体的接缝进行处理，使用专用胶水填充接缝缝隙，保证其牢固性和美观度。
二、施工要点：1.对材料的质量要求：选用符合国家标准的砖石和砂浆材料，对材料进行检验和验收。
材料的质量会直接影响砌筑体的强度和耐久性。
2.按照设计要求进行施工：严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保墙体的尺寸、位置和水平度符合要求。
3.控制砂浆的配比和均匀性：合理控制砂浆的配比，保证砂浆的均匀性和粘结能力，提高砖墙的强度和耐久性。
砌体施工的施工工艺
砌体施工的施工工艺
砌体施工是指使用砖块、石块等材料进行建筑墙体的施工工艺。
下面是一般的砌体施工工艺流程：
1. 基础处理：根据设计要求进行基础的开挖、夯实和清理等工作。
确保基础的平整和牢固。
2. 砌墙定位：根据设计图纸和标高要求，在基础上用线笼定位，确定墙体的位置。
3. 砌墙测量：使用水平仪、垂直仪等工具进行墙面的水平和垂直测量。
4. 砌筑砖柱：根据设计要求，在基础上砌筑砖柱，使用水平仪和垂直仪进行调整，确保柱子的垂直和水平。
5. 砌筑砖墙：将砖块放置在水泥浆中，按照设计要求进行砌筑。
使用水平仪、垂直仪等工具来保证墙体的水平和垂直。
6. 粘贴砖缝：使用专用的砂浆进行砖缝的填充，并刮平表面。
确保砖缝的一致性和均匀性。
7. 点缀处理：根据需要，对墙体进行点缀处理，如添加装饰砖、石材等。
8. 抹灰处理：在墙体外表面进行抹灰处理，以修饰墙体的光滑度和一致性。
9. 整体清理：施工结束后，对施工现场进行整体的清理工作，包括清理杂物、清理施工残留物等。
需要注意的是，在砌体施工过程中，要严格按照设计要求和标准操作，确保施工质量和安全。
同时，还需要注意施工现场的环境保护和材料的合理利用。
砌体砌筑施工工艺
砌体砌筑施工工艺（精华版）一、施工前准备1. 设计交底与图纸审查：确保施工图纸符合设计文件和规范要求。
2. 施工方案编制：明确施工工艺、施工顺序、施工方法、施工周期等。
3. 材料准备：准备砌块、水泥、砂浆等材料，并进行质量检查。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工场地平整、干净，并进行施工围挡和临时设施搭建。
二、施工工序1. 基层处理：对基层进行清理、平整，确保基层质量符合要求。
如果基层存在坑洼、松散等问题，需要进行相应的处理和修补。
2. 放线定位：根据设计图纸，进行放线定位，确保砌体的安装位置准确。
使用专业的测量工具，如全站仪、水准仪等，进行精确的测量和定位。
3. 搭设模板：在基层上搭设模板，模板应牢固、平整。
模板材料应选用符合要求的钢材或木材，模板结构应具备足够的刚度和稳定性，以防止砌筑时模板移位或变形。
4. 砌筑砌体：按照设计要求，使用砌块和砂浆进行砌筑，确保砌体的稳定性和垂直度。
砌筑过程中应注意砌块的排列顺序、灰缝的均匀性和砂浆的饱满度。
5. 养护：施工完成后进行养护，保持施工现场的清洁和湿润。
根据当地气候条件，采取相应的养护措施，如覆盖草席、喷水养护等。
三、施工要点1. 基层处理：确保基层质量符合要求，避免基层的不平整和松散，为后续施工打下良好的基础。
2. 放线定位：准确进行放线定位，确保砌体的安装位置准确无误，避免施工过程中的误差。
3. 搭设模板：确保模板牢固、平整，避免砌筑时模板移位或变形，影响砌体的质量和外观。
4. 砌筑砌体：按照设计要求进行砌筑，确保砌体的稳定性和垂直度，避免砌体出现倾斜或移位。
5. 养护：施工完成后进行养护，保持施工现场的清洁和湿润，确保施工质量。
四、质量标准1. 基层质量：基层平整、干净，无松散和空鼓现象，满足施工要求。
2. 砌体安装位置：砌体安装位置准确，符合设计要求，无误差。
3. 砌体稳定性：砌体安装稳定，垂直度符合要求，无倾斜或移位现象。
4. 砌体质量：砌体表面平整、光滑，灰缝均匀，砂浆饱满，无裂缝、空洞等质量问题。
砌体工程施工养护工艺(3篇)
第1篇砌体工程是建筑工程的重要组成部分，其施工质量直接影响到建筑物的安全与使用寿命。
为了保证砌体工程的质量，施工过程中必须严格执行施工养护工艺。
以下是对砌体工程施工养护工艺的详细介绍：一、施工准备1. 材料验收：对进场的水泥、砂、砖等材料进行严格验收，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工方案：根据设计图纸和现场实际情况，制定详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量要求等。
3. 施工队伍：组织具备相关资质的施工队伍，确保施工人员熟练掌握砌体工程施工技术。
二、施工工艺1. 放线定位：按照设计图纸，准确放线定位，确保砌体结构的位置和尺寸符合要求。
2. 基层处理：对基础层进行清理、湿润，确保基层平整、坚实。
3. 砌筑：按照施工方案，选用合适的砌筑材料，采用正确的砌筑方法，保证砌体结构牢固、美观。
4. 灰缝处理：控制灰缝厚度，确保灰缝饱满、均匀。
5. 拉结筋设置：在砌体结构中设置拉结筋，增强砌体结构的整体性。
6. 构造柱施工：先砌筑砖墙，再浇筑混凝土构造柱，确保构造柱与砖墙紧密结合。
7. 门窗洞口处理：在门窗洞口四周设置混凝土边框，增强洞口结构的稳定性。
三、施工养护1. 砌筑完成后，及时覆盖塑料薄膜或湿布，防止砌体结构因失水而出现裂缝。
2. 砌体结构养护期间，注意保持环境温度和湿度，避免温度过高或过低、湿度过大或过小，影响砌体结构的强度和耐久性。
3. 养护时间：根据砌筑材料和气候条件，确定养护时间。
一般情况下，混凝土养护时间不少于7天，砖墙养护时间不少于3天。
4. 养护过程中，定期检查砌体结构的表面和内部，发现裂缝、变形等问题，及时进行处理。
四、验收1. 施工过程中，严格按照设计要求和规范进行施工，确保砌体结构质量。
2. 施工完成后，组织验收，对砌体结构的强度、尺寸、外观等进行检查，确保符合设计要求。
3. 验收合格后，方可进行后续施工。
总之，砌体工程施工养护工艺是确保砌体结构质量的关键环节。
施工过程中，必须严格执行施工方案，严格控制施工质量，加强施工养护，确保砌体结构的安全、稳定、美观。
砌体工程施工工艺及措施
砌体工程施工工艺及措施一、施工工艺及措施砖墙的砌筑工艺：抄平、放线f立皮数杆f排砖揩底f盘角、挂线f铺灰砌砖f修缝、清理等。
1.抄平、放线：为保证建筑物平面尺寸正确及各层标高的正确，砌筑前应认真抄平、放线，各楼层标高引至楼板边缘或墙上，先放出墙轴线，再根据轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置。
2.砌体施工中做到无皮数杆不施工，皮数杆间距为15~20m,转角处均应设立，砌砖前应先对皮数杆进行预检。
3.墙体砌筑时严格按照施工操作规程及设计要求施工，做好技术交底，砌体用砖提前浇水湿润，严禁干砖上墙，以确保砌筑及粉刷质量。
4.砌筑砂浆采用重量配合比，计量准确，试块按规定留取。
砂浆应随伴随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕，隔夜砂浆不得使用。
5.采用“三一砌砖法”砌筑，砂浆饱满，灰缝顺直，消除通病。
6.木砖的尺寸符合要求，数量足够，并作防腐处理。
7.构造柱处墙体砌成凸凹槎，槎深为60mm,高度为5皮砖，从底部先退后进，并按要求设置拉结筋。
8.破砌体的转角处和交接处尽量同时砌筑，如在转角处砌筑确有困难时考虑留斜槎，斜槎底长不小于高度的三分之二，槎子必须平直、通顺；分段位置在变形缝、门口、构造柱处；隔墙与墙交接处留斜槎确有困难时可留直槎，且为阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量为12Omm厚墙加根d)6钢筋，间距沿墙高不超过500mm,埋入深度从墙的留槎处算起大于500mm,外露长度大于5(X)mm,末端成90度弯钩。
接槎时，将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保证灰缝顺直。
后砌隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
9.沉降缝两边的墙角应按直角要求砌筑。
先砌的墙要把舌头灰刮尽，后砌的墙可采用缩口灰的方法。
掉入沉降缝内的砂浆和杂物，应随时清除干净。
10.在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
二、成品保护1.砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
2,墙体拉结钢筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、水电管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
砌体工程施工养护工艺
砌体工程施工养护工艺一、砌体工程施工工艺1. 基础处理在进行砌体工程施工前，首先需要对基础进行处理。
在混凝土基础上进行砌墙时，应保证基础表面平整，无松动、结疤和污垢。
对于局部凹陷或起砂的地方，应先用水泥砂浆填补，使基础表面平整。
2. 砌墙布局在进行砌体工程施工时，应根据设计要求和施工图纸合理布局。
墙体的垂直度和水平度是关键，布局时应使用水平仪和垂直仪进行检测，确保墙体的垂直度和水平度满足要求。
3. 砌筑砖块在进行砌体工程时，选择合适的砌筑砖块很重要。
一般情况下，常用的砖块有红砖、空心砖、保温砖等。
砌墙时应先将砖块放入清水中浸泡，使砖块吸水饱和，以减少砌墙过程中水泥砂浆的吸水量。
4. 砂浆配制砌体工程中使用的砂浆一般为水泥砂浆或石灰砂浆。
在施工现场应按照设计要求和相关规范要求进行砂浆的配制。
水泥砂浆的比例一般为水泥：砂：水=1:3:0.4，石灰砂浆的比例一般为石灰：砂：水=1:3:0.6。
5. 砌墙方法砌体工程中常用的砌墙方法有竖砌、横砌、斜砌等。
在进行砌墙时，应根据设计要求和墙体结构选择合适的砌墙方法。
砌墙时应保证各层砖块之间的垂直度和水平度，砌缝宽度应保持一致。
6. 砌墙质量检查在砌体工程施工过程中，应及时对砌墙的质量进行检查。
检查时应注意墙体的垂直度、水平度、墙体的平整度等指标，确保墙体的质量符合要求。
二、砌体工程养护工艺1. 砌墙养护在完成砌墙后，应及时对墙体进行养护。
一般情况下，砌墙后应立即浇水养护，以促进水泥的早期硬化。
浇水养护后应覆盖塑料薄膜或湿棉被等防止水分蒸发，保持墙体湿润。
2. 砌体养护在进行砌体工程时，除了对砌墙进行养护外，还需要对砌体进行养护。
砌体养护应从砌筑后的第二天开始，每天浇水养护一次，持续7天。
在浇水养护时，应避免直接喷水，以免砌体表面开裂。
3. 雨后养护在砌体工程中，如果遇到暴雨天气，应及时采取措施对砌体进行养护。
在雨后，应及时排除积水，保持砌体表面干燥。
同时应加强养护，保持砌体湿润。
砌体工程施工工艺
砌体工程施工工艺砌体工程是建筑施工中的重要一环，对于确保建筑物的结构稳固和质量可靠起着重要作用。
本文将详细介绍砌体工程施工的一般工艺流程，以及需要注意的关键要点。
一、施工准备1.材料准备在砌体工程施工前，需要准备好各种砌体材料，包括砖块、砂浆、石膏等。
材料的选择应符合设计要求和相关标准，同时需要经过质量检验，确保合格。
2.施工工具准备施工工具包括砂浆缸、抹灰刀、拌和工具等。
这些工具应经过检验，确保使用安全可靠。
3.施工人员培训为了保证施工效果和质量，施工人员需要经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作要求。
二、基础处理在进行砌体工程施工前，需要对基础进行预处理。
包括清理基础表面的浮灰、杂物等，确保基础表面平整、干净。
三、砌砖工艺1.砌筑工艺根据设计要求和图纸，按照养护砂浆进行砌砖。
砌筑应从低处向高处进行，逐层逐行进行。
2.砌筑顺序先砌墙角，再砌墙面。
墙角需要用钢筋加固，并且要进行垂直、水平检测，确保墙体垂直度和水平度符合要求。
3.砌缝技术砌缝时应注意保持缝隙均匀，避免出现过大或过小的缝隙，砌缝过程中需要及时清理掉多余的砂浆。
四、砂浆施工工艺1.砂浆配制根据设计要求和标准比例，进行砂浆的配制。
配制时应注意控制水灰比，确保砂浆质量稳定。
2.砂浆抹灰在墙面砌筑完成后，进行砂浆的抹灰工作。
抹灰时应均匀涂抹，确保表面平整，并及时清理掉多余的砂浆。
五、验收和养护1.砌体工程验收在砌体工程施工完成后，需要进行验收。
验收内容包括墙体垂直度、水平度的检查，缝隙的尺寸是否符合要求等。
2.养护施工完成后，需要进行养护。
养护时间一般为7-14天，在此期间需进行浇水、保持墙体湿润，以确保砂浆的强度和粘结性。
结语砌体工程施工是建筑施工中的重要环节，本文详细介绍了砌体工程施工的一般工艺流程和关键要点。
施工过程中，需要严格按照设计要求和相关标准进行操作，确保施工质量和安全。
同时，在施工后的验收和养护过程中，也需要认真进行，以确保砌体结构的稳定和质量可靠。
砌筑工程施工工艺
砌筑工程施工工艺1.施工流程放线、砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝。
2.墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高抄平，依据砌筑图，放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3.砌体在砌筑前，应根据工程设计图，结合砌块品种、规格绘制砌块排列图，经审核无误按图排列砌块。
4.砌块排列从地基或基础面、± 0.00 面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的 75%～80%。
根据砌体规范要求，砌体下部应先砌筑不低于200的红砖墙。
5.砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌体的 1/2 ，不得小于砌块高的 1/3 ，也不应小于 150mm，如果搭错缝长度满足不了规定要求的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施。
6.外墙转角及纵横墙交接处，应将砌体分层咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，应按设计要求采取其他构造措施。
7.砌体水平灰缝厚度一般为 15mm，垂直灰缝宽度为 20mm，大于30mm的垂直灰缝应采用 C20细石砼灌实。
8.配制混合砂浆配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为：水泥± 2%，砂、石灰膏± 5%；采用机械搅拌，搅拌时间不少于 0.5min ，随拌随用，并按要求留足砂浆试块。
9.铺砂浆：将搅拌好的砂浆通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌筑就位前用大铲、灰勺进行分块铺灰。
10.砌块就位与校正：砌块砌筑前一天就进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后，方可安放就位。
砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块开始，应吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制墙体标高和墙面平整度。
11. 当砌体砌至板底或梁底附近，应待砌体粘实后，一般五天后，再砌此部分墙，逐块敲紧、砌实。
12.在砌体外墙大于 2m宽的门、窗洞口两侧及沿墙长每 2m左右和墙转角处按设计要求设置构造柱。
13. 竖缝灌砂浆：每砌一匹砌体，就位校正后，用砂浆灌垂直缝随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为 3～5mm。
简述砖砌体的砌筑施工工艺
简述砖砌体的砌筑施工工艺砖砌体是建筑中常见的一种墙体结构形式，其施工工艺包括以下几个方面：砌筑准备、砌筑顺序、砌筑方法和砌筑质量控制。
本文将从这四个方面对砖砌体的砌筑施工工艺进行简述。
一、砌筑准备砖砌体的砌筑准备包括材料准备和场地准备两个方面。
材料准备主要包括砖块、砂浆和砌筑辅材的准备。
砖块的选用要符合设计要求，常见的砖块有红砖、空心砖和轻质砖等。
砂浆的配制要按照比例要求进行，通常是水泥、砂子和适量的添加剂混合而成。
砌筑辅材主要包括墙纸和砖墙杂物清理剂等。
场地准备主要包括场地平整和地基处理两个环节。
场地平整要将场地上的杂物清理干净，确保平整度满足砌筑要求。
地基处理要根据设计要求进行，通常包括挖槽、打桩和垫层等。
二、砌筑顺序砌筑顺序是指在施工过程中砖块的砌筑顺序，一般分为从角部、门窗洞口、散砖、墙体竖向砌筑和墙体横向砌筑等几个阶段。
首先是从角部开始砌筑，这是为了确保墙体的垂直度和稳定性。
接着是门窗洞口的砌筑，要按照设计要求进行，确保门窗的安装尺寸和位置。
然后是散砖的砌筑，散砖是指在角部和门窗洞口砌筑完毕后，将散落的砖块进行填补。
墙体竖向砌筑是指按照设计要求，从下至上进行墙体的砌筑。
墙体横向砌筑是指在墙体竖向砌筑的基础上，将墙面进行平整。
这两个阶段是砌筑的主要过程，需要严格按照砌筑方法进行。
三、砌筑方法砌筑方法是指在进行砌筑过程中，砌筑人员按照一定的方法和规范进行操作。
砌筑方法包括入砂法、上墙法、砌垫木法等。
入砂法是指将砂浆涂在砖块接触面上，然后将砖块放置到墙体定位准确的位置。
上墙法是指将砖块一一叠放到墙体上，并用砂浆进行固定。
砌垫木法是指将砖块和固定木板叠放到墙体上，以确保墙体的垂直度和稳定性。
四、砌筑质量控制砌筑质量控制是指在砌筑过程中对砌筑质量进行检验和控制。
主要包括垂直度、水平度、平整度和缝隙控制等。
垂直度是指墙体的垂直程度，要求垂直度误差在±5mm以内。
水平度是指墙体的水平程度，要求水平度误差在±5mm以内。
简述砖砌体的施工工艺
简述砖砌体的施工工艺
砖砌体是指使用砖块进行建筑结构的构造，施工工艺包括以下几个步骤：
1. 基础处理：根据设计要求，在地基上进行基础施工，包括打地基、做基础柱、根接和梁底的处理等。
2. 基准线：确定建筑墙体的水平和垂直基准线，以便于砌筑墙体。
3. 布置砖块：根据设计要求和工程图纸，按照砌筑标高，在基准线上布置砖块，并进行暂时固定。
4. 砂浆搅制和砌筑：根据砌体的要求，搅制好合适的砂浆，通常是水泥砂浆。
然后，将砂浆施加在砖块上，用砂浆将砖块叠放起来，形成砌筑墙体。
5. 墙体厚度和墙缝处理：按照设计要求，加工和安装墙体厚度和墙缝，保证墙体的稳定性和美观性。
6. 防水处理和维修：在砖砌体施工中，需要进行防水处理，以防止水分渗透和建筑结构受损。
同时，还需要定期对砖砌体进行维修和保养，以确保建筑的质量和使用寿命。
7. 其他附属施工工艺：另外，还有一些附属施工工艺，如墙面装饰、开窗户和
门洞等。
总的来说，砖砌体的施工工艺是一个复杂而重要的过程，需要按照设计要求和标准进行施工，以确保建筑的稳定性和质量。
砌体工程施工工艺及施工要点
砌体工程施工工艺及施工要点一、砌体工程施工工艺1. 施工准备在砌体工程施工前，应做好以下准备工作：（1）材料验收：对进场的砌块、水泥、砂等材料进行验收，确保其质量符合要求。
砌块的产品龄期不应小于28天，砖的品种、强度等级必须符合设计要求，且规格一致。
（2）画好皮数杆：在砌筑施工前，必须画好皮数杆，上口预留砌筑60度斜砖的高度，从顶部往下进行排版。
（3）底部设置实心水泥砖或细石砼：砌体下部要根据预先考虑好的植筋位置进行砌筑，底部按设计要求高度设置实心水泥砖或细石砼，作为找平、有防水要求的反坎（或不符合模数时）进行设置。
2. 砌筑施工在砌筑施工过程中，应遵循以下工艺要求：（1）轴线位置复核：复核砌体的轴线偏差是否在设计与规范要求范围内。
（2）砌体施工样板的施工及审批：按照设计要求进行砌体施工样板的施工，并进行审批。
（3）砌体工程实测实量及隐蔽验收：对砌体的垂直度、平整度等进行实测实量及隐蔽验收。
3. 砌体表面处理砌体表面处理要求如下：（1）整洁：砌体表面要整洁，无砂浆污染现象。
（2）垂直度及平整度：砌体的垂直度及平整度应符合规范要求。
（3）灰缝：灰缝应平直、饱满，无砂浆外露现象。
（4）构造柱、圈梁等：构造柱、圈梁等表面应光滑无孔洞、气泡、涨模、错台、露筋等现象。
4. 门窗洞口四周处理门窗洞口四周采用砼边框加强，以确保结构稳定。
二、砌体工程施工要点1. 材料检验（1）砌块：检查砌块的出厂合格证，并进行现场取样试验。
（2）砂浆：按设计要求申请砌筑砂浆配合比，施工中应严格按砂浆配合比计量搅拌。
（3）砌块堆放：确保砌块堆放平整，高度不超过2米，并进行防晒防水遮蔽。
2. 砌筑施工要点（1）砌筑砂浆：应随用随拌，按要求随机取样，留置试块送试验室。
拌制好的砂浆应在2-3小时内使用完毕。
（2）砌块湿润：空心砌块应提前浇水湿润，加气混凝土砌块砌筑前应向砌筑面浇水，保持湿润。
（3）试排：墙体砌筑时须先在现场试排，确保砌块搭接长度不小于1/3砌块长度，否则应在灰缝中放置拉结筋。
砌体的施工工艺是哪些
砌体的施工工艺是哪些
砌体的施工工艺主要包括以下几个步骤：
1.布置：确定砌体的位置、方位和高度，并进行标线和清理施工区域。
2.测量：使用测量工具，如水平仪、垂直仪等，对砌体的水平度和垂直度进行测量，以确保施工精度。
3.配料：根据设计要求，进行砌体所需材料（如砖块、砂浆等）的配料和混合。
4.湿润：在砌体施工之前，需要将砖块浸泡在水中，以提高砖块的粘结性。
5.涂抹批灰：在砖块上涂抹一层薄薄的批灰，以增加砖与砂浆之间的粘结力。
6.砌筑：将经过湿润和涂抹批灰处理的砖块按照设计要求和砌体结构规范进行堆砌。
砌筑时要注意砖缝的宽度和垂直度，并使用水平仪和垂直仪进行校验。
7.补齐：在砌筑过程中，若有砖块的缝隙放大或不足，需及时补齐砂浆或更换砖块。
8.清理：砌筑完成后，清理施工区域的砂浆残渣和垃圾，确保施工区域整洁。
9.养护：砌体施工完成后，需进行定期养护，包括保持砂浆湿润、避免剧烈冲击等，以确保砌体的粘结强度和结构安全性。
以上是砌体施工的主要工艺步骤，具体实施时还需根据具体情况和项目需求进行调整。
砌体工程施工工艺流程(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸审核：仔细审查施工图纸，了解设计要求，确保施工过程中符合设计规范。
2. 材料设备准备：准备所需材料，如砖、砂浆、水泥、钢筋等，确保材料质量符合设计要求。
3. 施工人员培训：对施工人员进行技术培训，确保其掌握砌体工程施工工艺流程和操作技能。
二、施工工艺流程1. 找平：在基础防潮层或楼面上，使用水泥砂浆或细石混凝土进行找平，确保各段墙体底部标高符合设计要求。
2. 放线：根据龙门板上给定的轴线及图纸标注的墙体尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙体轴线、宽度线及门洞口位置线。
3. 摆砖：按选定的砌筑形式，在放线的基面上用干砖试摆，校对门窗洞口、附墙垛等处是否符合砖的模数。
4. 立皮数杆：在房屋的四大角、内外墙交接处、楼梯间以及洞口多的地方，立上划有每皮砖和砖缝厚度、以及门窗洞口、过梁、楼板、梁底、预埋件等标高位置的木制标杆。
5. 盘角：在墙体的转角处，由技术较高的瓦工先砌筑4-5皮砖，称为盘角，作为整面墙体控制垂直度和标高的依据。
6. 挂线：以盘角为依据，在两个盘角之间的墙体上挂通线，保证墙面平整。
7. 砌砖：按照“一块砖、一铲灰、一揉压”的方法进行砌砖，并随手将挤出的砂浆刮去。
8. 楼层标高控制：在室内弹出水平线进行控制，确保楼层标高符合设计要求。
9. 勾缝：待砌筑完成的墙体干燥后，进行勾缝处理。
10. 清理：砌筑过程中及时清理落地灰，墙面砌筑完毕后，清理墙面、地面和一些杂物，做到场地清洁、文明施工。
三、施工质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保砌筑质量。
2. 施工过程：严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量。
3. 检查验收：对施工过程进行定期检查，发现问题及时整改。
4. 工程验收：在砌体工程完成后，进行验收，确保工程质量符合设计要求。
通过以上施工工艺流程和质量控制措施，确保砌体工程施工质量，为建筑物的安全和使用功能提供保障。
第2篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸要求，准备砌筑材料，如砖块、砂浆、钢筋等，并确保材料质量符合国家相关标准。
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砌体施工工艺————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期:砌体施工工艺一、施工准备:１、材料⑴砖：防火隔墙和防火墙采用强度等级不低于A５.０蒸压加气混凝土砌块，砌筑砂浆采用强度等级不低于Ma5.0;厕所、盥洗间、消防泵房、废水泵房、电缆引入室、电缆井道、污水泵房、强弱电房的墙体、墙壁挂重物的房间墙体及公共区的隔墙采用强度等级不低于MU15蒸压灰砂砖，墙体砌筑砂浆采用强度等级不低于M1０。
⑵混凝土：圈、过梁、构造柱、地梁采用C２5商品混凝土。
⑶钢筋:圈、过梁、构造柱、拉结筋采用ＨPB３00级、HRB４00级钢筋。
2、作业条件：⑴地梁浇筑和格构柱钢筋已经施工完毕;⑵砌体砌筑前应调配砂浆，蒸压灰砂砖砌体砂浆的粘稠度5０~70mm，蒸压加气混凝土砌块砌体砂浆的粘稠度６0～80mm;⑶蒸压灰砂砖在砌筑前1～2天应浇水湿润,湿润后蒸压灰砂砖含水率宜为40%~５０%。
严禁采用干砖或处于吸水饱和状态的砖砌筑。
⑷蒸压加气混凝土砌块在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润,蒸压加气混凝土砌块的相对含水率40%~５0％。
⑸砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线,经技术部门进行技术复线,检查合格，方可施工。
⑹砌体施工:应设置皮数杆,并根据设计要求,砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位；⑺根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查,如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺填砖碎或用砂浆找平,更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。
二、工艺流程:弹线→找平→立皮数杆→排砖→盘角→挂线→砌筑及放预埋件→勾缝。
三、操作工艺：１、拌制砂浆：⑴根据图纸要求购买专用干粉砂浆，人工加水拌合。
⑵砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和４h 内使用完毕。
2、组砌方法：⑴砖墙厚度在一砖或一砖以上,可采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌法。
砖墙厚度３/4砖时,采用两平一侧的砌法。
砖墙厚度1/２砖或1/4砖时,采用全顺砌法。
⑵砖墙（砖砌体)砌筑应上下错缝,内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10ｍｍ,但不应小于8mm，也不应大于1２mm。
⑶砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,实心砖墙的斜槎长度不应小于高度的2／３。
如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外,也可留直槎，但必须做成阳槎,并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12ｃｍ墙厚放置一条直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过５0cm,埋入长度为墙体通长，末端应有９0°弯钩。
注:抗震设防地区建筑物的临时间断处不得留直槎。
⑷隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。
3、基础地梁:基础墙砌筑前，基层表面应清扫干净，洒水湿润。
立模板浇筑C25素砼，混凝土面要高出装修面１0０mm。
４、砖墙砌筑:⑴选砖:砌清水墙应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。
对于那些焙烧过火变色，轻微变形及棱角碰损不大的砖,则应用于不影响外观的内墙或混水墙上。
⑵盘角:砌墙前应先盘角,每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮,并应及时进行吊靠,如发现偏差及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。
每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。
⑶挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线;砌筑一砖半厚及以上者，必须双面挂线。
如果长墙几个人同时砌筑共用一条通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直,每皮砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致,平直通顺。
⑷砌砖：砌砖宜采用挤浆法,或者采用三一砌砖法。
原形一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。
操作时砖块要放平、跟线，经常进行自检，如发现有偏差,应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。
砌混水墙应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。
⑸构造柱做法：凡设有钢筋混凝土构造柱的混合结构,在预放墙身轴线及边线时同时按设计图纸施放好柱的平面尺寸,到砌筑时把构造柱的竖钢筋处理顺直,砖墙与构造柱联结处砌成马牙槎；每一马槎沿高度方向的尺寸不宜超过300ｍm。
砖墙与构造柱之间应沿墙高每500ｍm设置2φ6水平拉接钢筋联结。
⑹过梁:钢筋砖过梁:砌筑时所配置的钢筋数量、直径应按设计图纸规定，每端伸入支座的长度不得少于240mm,端部并有90°弯钩埋入墙的竖缝内。
６、砌块墙的砌筑：⑴砌筑：砌块墙体的砌筑，应从外墙的四角和内外墙的交接处砌起,然后通线全墙面铺开。
砌筑时应采用满铺满坐的砌法,满铺砂浆层每边宜缩进砖边１0~15mm （避免砌块坐压砂浆流溢出墙面)，用摩擦式夹具吊砌块依照立面排列图就位。
待砌块就位平衡并松开夹具后好用垂球或托线板调整其垂直度,用拉线的方法检查其水平度。
校正时可用人力轻微推动或用撬杠轻轻撬动砌块。
重量在１5０kg 以下的砌块可用木锤敲击偏高处，切锯砌块（采用专用工具）补缺工作与安装坐砌紧密配合进行。
竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满，随后即通线砌筑墙体的中间部分。
⑵砌块与实心墙柱相接：砌块与实心墙柱相接位置，应按设计图纸规定处理。
如设计没规定时,可预留2φ６钢筋作拉结筋，拉结筋沿墙高的间距为５００mm，两端伸入墙(柱）内各不少于１５ｄ。
铺浆时将钢筋理直铺平。
⑶砌块墙的加固措施：墙体的加固措施，应按设计图说明进行处理,若设计无明确规定时，当墙体高度大于４m时，宜在墙体半高处设置与柱连接且沿墙全长贯通的现浇钢筋混凝土水平系梁,梁截面高度不小于６0ｍm。
构造柱和圈梁应在砌墙后才进行浇注，以加强墙体的整体稳定性。
⑷门窗过梁的构造：填充墙门窗洞口(洞宽≧300mm时)顶部应设置钢筋混凝土过梁;洞宽<30０mm时，在洞顶设3φ8钢筋，钢筋长度为800mｍ。
当洞口上方有梁通过，且该梁底与门窗洞顶的距离过近、放不下过梁时,可直接在梁下挂板。
当过梁遇柱其搁置长度不满足要求时，柱应预留过梁钢筋。
⑸门窗构造要求:当设备洞口宽度大于0.５ｍ时，洞边应设抱框；当门窗洞口宽度大于等于2.1m时,洞边应设构造柱。
外墙窗洞下部做法图纸未明确时，可设水平现浇带,截面尺寸为墙厚*６0ｍm,纵筋2根2级12的螺纹钢,横向钢筋直径6的圆钢间距30０mm,纵筋应锚入两侧构造柱或与抱框可靠拉结。
⑹砌块墙顶支承预制构件的处理：砌块墙顶需承托预制构件梁、檩条、楼板等时，其上砌筑的灰砂砖墙皮数高度除按设计规定外,顶上的一皮砖应用丁砖砌筑。
⑺当填充墙墙肢长度小于2４０mm无法砌筑时,可采用C20混凝土浇筑。
四、施工注意事项：1、砌体施工质量控制按照《砌体结构工程施工质量验收规范》(GＢ5020３－20１1）等级要求为B级。
2、设备管道安装完毕后按照《建筑防火封堵应用技术规程》CEＣS154：2０03对防火墙上的孔洞空隙进行封堵。
3、施工时如遇到需要增设非标准断面构造柱的特殊情况，请及时与设计院联系。
4、大型设备运输通道内的墙体可先预留构造柱插筋,待设备就位后施工。
构造柱遇设备孔洞时截断,孔洞上下的构造柱纵筋锚入抱框。
5、小系统通风机房、厕所、消防泵房、污水泵房、废水泵房等有水房间，楼面做2mｍ厚单组份聚氨酯防水涂膜,室内洞口周围做C25混凝土防水挡台,高出建筑面层20０mm；消防泵房应设排水沟，有水房间应从门口向地沟或地漏方向找不小于０.５%的坡，地面应比门口底20mm。
6、厕所墙面做１5ｍm厚聚合物水泥基复合防水涂料防水层。
7、与变电所、配电室、通信和信号机房等重要设备用房紧邻的污水、废水泵房、消防泵房和卫生间等潮湿房间的内墙均两面分层抹１0mm厚聚合物水泥砂浆，确保其防水性能后,再按装修施工下一道工序。
８、建筑图纸及沟槽管洞表仅包含结构板及3m以下的隔墙孔洞。
隔墙孔洞应按综合管线图、环控、给排水、动照等专业施工图预留孔洞尺寸进行施工。
各专业施工图如与建筑图有出入,请及时提出协调。
施工中各专业应密切配合，沟槽管洞做好预留不得后凿。
3m以上的隔墙待管线敷设完毕后再砌筑并按要求封堵密实。
凡涉及大型设备的开孔或安装处,施工单位应待设备厂家确定后，与实际设备尺寸核实后方可施工。
９、所有涉及水沟穿墙处均预留直径150mm镀锌钢管，遇防火墙不能穿,采用反坡处理,注意排水沟挡水槛需与中板同期浇筑。
排水沟如遇孔洞,需注意孔洞与排水沟之间做挡水槛进行隔绝。
五、质量标准：1、主控项目：⑴蒸压灰砂砖和蒸压加气混凝土砌体的强度等级必须符合设计要求。
⑵施工中砌筑的砂浆必须采用Ma5.0和M1０。
2、砖砌体工程一般项目:⑴砖砌体组砌方法应正确,内外搭砌,上、下错缝。
清水墙、窗间墙无通缝;混水墙中不得有长度大于300mm的通缝,长度200mm~3００mm的通缝每间不超过3处,且不得位于同一面墙体上。
砖柱不得采用包心砌法。
⑵砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。
水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为1０ｍｍ,但不应小于8mm ,也不应大于12mｍ。
⑶砖砌体尺寸、位置的允许偏差及检验应符合下表的规定：砖砌体尺寸、位置的允许偏差及检验项项目允许偏差（mm）检验方法抽检数量1 轴线位移1０用经纬仪和尺或用其他测量仪器检查承重墙、柱全数检查2 基础、墙、柱顶面标高±15 用水准仪和尺检查不应小于5处３墙面垂直度每层 5 用２m托线板检查不应小于5处全高１0m 10 用经纬仪、吊线和尺或其他测量仪器检查外墙全部阳角1０ｍ２04 表面平整度清水墙、柱 5用2m靠尺和楔形塞尺检查不应小于5处混水墙、柱８5 水平灰缝平直度清水墙７拉5m线和尺检查不应小于５处混水墙10６门窗洞口高、宽(后塞口）±１０用尺检查不应小于5处7 外墙下下窗口偏移2０以底层窗口为准,用经纬仪或吊线检查不应小于5处8 清水墙游丁走缝20 以每层第一皮砖为准,用吊线和尺检查不应小于５处３、混凝土砌体工程一般项目：⑴填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法应符合下表的规定。
填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法序项目允许偏差（mm）检验方法１轴线位移10 用尺检查2 垂直度(每层)≤３m 5用２ｍ托线板或吊线、尺检查>３m １03 表面平整度8 用2m靠尺和楔形尺检查4 门窗洞口高、宽(后塞口）±10 用尺检查5 外墙上、下窗口偏移2０用经纬仪或吊线检查⑵填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定。
填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法空心砖砌体水平≥80% 采用百格网检查块体底面或侧面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆、不得有透明缝、瞎缝、假缝蒸压加气混凝土砌块、轻骨料水平≥８0%混凝土小型空心砌块砌体垂直≥80%⑶填充墙留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。