采煤系统安全检查
采煤工作面安全检查知识（三篇）
采煤工作面安全检查知识采煤工作面是煤矿中最危险的区域之一，安全检查工作是确保采煤工作面安全运行的重要环节。
以下是有关采煤工作面安全检查的知识，希望对您有所帮助。
一、采煤工作面安全检查的重要性采煤工作面是采煤工作的核心区域，也是煤矿事故高发区域，安全检查对于预防事故、保障矿工生命财产安全具有重要作用。
通过安全检查，可以及时发现和排除安全隐患，切实提高矿工的安全意识和自我保护能力，确保采煤工作面的安全运行。
二、采煤工作面安全检查的内容（一）通风系统检查1. 检查通风系统的运行是否正常，通风风量是否符合要求。
2. 检查通风防火门和防火窗的密封性和可靠性。
3. 检查混合风温度、湿度和氧气含量等参数是否在安全范围。
（二）支护设施检查1. 检查支架的立柱、联接部件、连接螺栓等是否完好无损。
2. 检查采煤工作面的锚杆、锚具等支护设施是否牢固可靠。
3. 检查支护压力是否适当，支架倾斜是否存在异常。
（三）液压支撑检查1. 检查液压支撑的液压系统是否正常运行，压力是否稳定。
2. 检查液压支撑的液压油是否干净清洁，是否存在漏油现象。
3. 检查液压支撑的液压管路是否完好，连接是否紧固。
（四）底板设施检查1. 检查底板的坚固程度，是否存在破碎、塌陷等现象。
2. 检查底板的放煤和清煤方式是否安全可靠。
3. 检查底板上的管道、电缆等设施是否完好并进行合理布局。
（五）瓦斯抽放检查1. 检查瓦斯抽放系统的运行情况，抽放风风量是否符合要求。
2. 检查瓦斯抽放井和管道是否畅通，是否存在漏气现象。
3. 检查瓦斯抽放的管道和设备是否完好，确保防爆措施有效。
（六）安全标志检查1. 检查采煤工作面的安全标识是否清晰可见。
2. 检查有关瓦斯、温度、风速等安全监测仪器是否正常工作。
3. 检查应急疏散通道和避难所的标志和路线是否清晰。
（七）其他检查内容1. 检查施工作业人员是否佩戴个人防护装备，是否按规定操作。
2. 检查不定期巡检、检修记录是否完整，是否存在漏检漏修现象。
煤矿采煤系统的安全检查
煤矿采煤系统的安全检查煤矿采煤系统是煤矿生产中最为关键的环节之一，也是最危险的环节之一。
因此，进行煤矿采煤系统的安全检查非常重要。
安全检查的目的是确保煤矿采煤系统的设备和工艺的安全运行，防止事故的发生，保障矿工的安全。
煤矿采煤系统的安全检查包括以下几个方面的内容：1. 工艺流程和操作规程的检查：检查工艺流程和操作规程是否合理，是否能够确保安全生产。
检查流程和规程的合理性，是否存在隐患，是否需要修改和完善。
2. 设备设施的检查：检查设备设施的完好性和安全性。
检查设备的运行状态，是否存在故障和隐患。
检查设施的安全措施，是否能够有效保护操作人员和设备安全。
3. 通风系统的检查：通风系统是煤矿采煤系统中最关键的设备之一，通风系统的安全性对于矿工的生命安全至关重要。
检查通风系统的运行状态，是否能够保证工作面的通风和煤尘的排放，是否存在堵塞和泄漏等隐患。
4. 电气系统的检查：电气系统是煤矿采煤系统中最容易引发事故的设备之一。
因此，进行电气系统的检查非常重要。
检查电气设备的绝缘和接地情况，是否存在漏电和短路的隐患。
检查电气设备的运行状态，是否存在过载和短路的风险。
5. 安全设施和消防设备的检查：检查安全设施和消防设备的完好性和安全性。
检查消防设备的运行状态，是否能够及时响应火灾和爆炸事故。
检查安全设施的有效性，是否能够及时报警和采取相应的应急措施。
6. 安全操作和生产管理的检查：检查操作人员的安全操作和生产管理是否规范和科学。
检查操作人员是否具备必要的安全意识和安全知识。
检查生产管理的合理性和有效性，是否能够及时发现和解决问题。
以上是煤矿采煤系统安全检查的一些主要内容。
进行安全检查是为了保障煤矿采煤系统的安全运行，减少事故的发生，保护煤矿工人的生命安全和财产安全。
只有定期进行安全检查，发现问题及时处理，才能确保煤矿采煤系统的安全生产。
煤矿采煤系统的安全检查
煤矿采煤系统的安全检查是保障矿井安全的重要工作之一，它对于矿井的人员和设备的安全起着至关重要的作用。
本文将从煤矿采煤系统的安全检查内容、方法和重点等方面进行详细介绍。
一、煤矿采煤系统的安全检查内容1. 采煤设备的检查：采煤机、牵引设备、输送设备、通风设备等的运行情况是否正常、机械设备的磨损程度是否达到规定标准、电气设备的运行是否正常等。
2. 工作场所的检查：巷道、工作面、掘进面等工作场所的支护是否完好、通道是否畅通、煤块堆放是否合理、瓦斯、矸石积聚等危险物品是否及时清理等。
3. 安全设施的检查：安全标志、安全警告灯、紧急停车装置、消防器材、救灾设备等安全设施的完好情况是否符合标准，并进行相应的维修和更换。
4. 通风系统的检查：通风系统是矿井安全的重要保障，要检查通风系统的风流情况、风量是否满足要求、风筒的连接是否安全、风口是否畅通、封闭性是否良好等。
5. 瓦斯的检查：瓦斯是矿井中最危险的因素之一，要进行瓦斯浓度的检测，确认瓦斯浓度是否在安全范围内，并及时采取应对措施。
6. 灭火系统的检查：矿井中是火灾的高发地带，灭火系统的运行情况是否正常、灭火器材是否经常检查、消防水源是否充足等都需要进行检查。
7. 应急预案的检查：煤矿中应急预案是确保人员安全的关键，要检查应急通道的畅通情况、应急照明设施的可用性、应急装备是否齐全等。
二、煤矿采煤系统的安全检查方法1. 视察法：通过巡查和视察煤矿采煤系统的设备和场地，直接观察、检查是否存在安全隐患，如设备运行是否正常、工作场所是否整洁、安全设施是否完善等。
2. 测试法：通过对设备和系统进行测试，检测其运行状态和性能，如瓦斯浓度检测仪、风量测定仪、电气参数测试仪等设备的使用，并通过测试结果分析是否存在安全问题。
3. 记录法：通过对安全检查过程和结果的记录，形成文件和档案，及时发现和纠正安全问题，以备查阅和总结经验教训。
三、煤矿采煤系统的安全检查重点1. 特别关注通风和瓦斯的检查，这是矿井安全的两个关键因素，必须确保通风系统正常运行，并保持瓦斯浓度在安全范围内。
煤矿采煤系统的安全检查
煤矿采煤系统的安全检查，2000字作为一种高风险行业，煤矿采煤系统的安全检查至关重要。
具体而言，煤矿采煤系统的安全检查应包括以下几个方面：首先，应对煤矿采煤系统的机械设备进行全面检查。
机械设备是煤矿采煤系统的核心组成部分，包括采煤机、输送带、通风设备等。
在安全检查中，应检查这些设备的工作状态和运行效果，确保其正常运行。
同时，还要检查设备的维护和保养情况，确保设备的寿命和安全性。
其次，应对煤矿采煤系统的电气设备进行检查。
电气设备是煤矿采煤系统的重要组成部分，包括电机、电缆、开关等。
在安全检查中，应检查这些设备的接地情况、绝缘情况和运行状态，确保其安全可靠。
同时，还要检查设备的线路布局和电气防火措施，预防火灾和电气意外事故的发生。
此外，还应对煤矿采煤系统的通风系统进行检查。
通风系统是煤矿采煤系统的重要组成部分，对于保障矿井内空气质量和防止煤尘爆炸具有重要作用。
在安全检查中，应检查通风系统的风扇、风门、风道等设备的运行状态，以及通风系统的风速、风量和静压是否符合要求。
同时，还要检查通风系统的防尘措施和监测设备的安装情况，确保煤矿采煤过程中不会产生大量煤尘和有害气体。
此外，还应对煤矿采煤系统的灭火系统进行检查。
灭火系统是煤矿采煤系统的重要安全设备，对于扑灭火灾和控制火灾蔓延具有重要作用。
在安全检查中，应检查灭火系统的灭火器、喷淋系统、水池等设备的运行状态和有效性，确保在火灾发生时能够及时有效地扑灭火灾。
最后，还应对煤矿采煤系统的安全管理制度进行检查。
安全管理制度是煤矿采煤系统的基础，包括对员工的培训和安全意识教育，以及对设备的维护和保养规定。
在安全检查中，应检查安全管理制度的执行情况，确保煤矿采煤系统的安全管理工作得到有效落实。
综上所述，煤矿采煤系统的安全检查应包括机械设备、电气设备、通风系统、灭火系统和安全管理制度等方面。
通过对这些方面的全面检查，可以确保煤矿采煤系统的安全性和可靠性，为员工的安全提供保障。
煤矿采煤系统的安全检查
煤矿采煤系统的安全检查煤矿采煤系统是一个复杂的工业设备，必须经过严密的安全检查才能保证生产和工作人员的安全。
以下是一个对煤矿采煤系统进行安全检查的建议内容：一、制定检查计划检查前首先要制定检查计划，包括检查时间、检查范围和检查重点等内容。
在制定检查计划时要充分考虑采煤系统的特点，制定详细的检查步骤和明确的检查要求，确保检查的全面性和准确性。
二、外观检查外观检查主要是对采矿机、输送机、煤机装载机等设备的外观进行检查。
主要有以下几个方面：1、设备表面的损伤情况，包括设备的划痕、裂缝、变形等。
2、设备的密封情况，包括设备的门窗、挡板、垫板等部分的密封状况。
3、设备的工作状态，包括设备的工作是否平稳、是否有异常声响等。
三、安全防护装置检查1、安全防护装置的工作状况，包括安全开关、安全防护条等是否灵敏、是否在正确位置，以及检查拉绳、遮板等是否完好。
2、检查安全防护装置的互锁关系是否正常，主要是检查各个设备的互锁信号、传感器等是否正常工作。
四、电气设备检查1、电缆线路的接线情况，包括电缆是否正常接地、电缆的插头是否松动等。
2、设备的接线情况，检查各个设备的继电器、保护器、断路器等接线是否紧固。
3、电气设备的运行状态，包括电机的运行是否正常、各个电气设备的工作状态是否正常等。
五、机械部件检查1、轴承的状态，包括轴承是否正常润滑、轴承的密封是否良好等。
2、各个部件的连接情况，检查各个部件的连接螺丝、螺母等是否松动。
3、检查机械部件的冷却状态，包括各个部件的温度是否适宜、冷却系统是否畅通等。
六、安全教育和培训安全教育和培训是最重要的。
建议定期开展安全培训和演练，让员工了解安全知识和操作规程，提高员工安全意识和应急处置能力。
以上就是一个对煤矿采煤系统安全检查的建议内容。
在实际操作中，还需根据不同的情况和设备，对检查要求进行具体细化。
同时，对于发现的安全隐患和问题，也要及时进行整改和处理，以保障煤矿生产的安全和稳定。
采煤工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度范文
采煤工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度范文采煤工作面是矿山生产中最重要的环节之一，也是安全隐患最多的地方。
为了保障采煤工作面的安全生产，开工前的安全检查和实施敲帮问顶制度是必不可少的。
本文将详细介绍采煤工作面开工前的安全检查和敲帮问顶制度，以保证矿山生产的安全和稳定。
一、采煤工作面开工前的安全检查采煤工作面在每个班次开始前都需要进行安全检查，以消除潜在的安全隐患。
以下是采煤工作面开工前的安全检查项目和要求：1. 工作面瓦斯检查工作面瓦斯是矿井中最主要的安全隐患之一，因此在开工前需要进行瓦斯检查。
检查员需要使用瓦斯检测仪对工作面瓦斯进行检测，并记录检测结果。
如发现瓦斯超标，应及时采取措施降低瓦斯浓度，确保工作面安全。
2. 通风系统检查通风系统是保证工作面空气清新、瓦斯浓度合格的关键。
开工前需要检查通风系统是否正常运行，通风风量是否满足要求，通风道是否畅通。
如出现通风系统故障，应及时修复或更换设备，确保通风系统正常工作。
3. 防火设施检查采煤工作面是易发生火灾的场所，因此需要检查防火设施是否完好。
包括灭火器、消防栓、防火帘、防火墙等设备的检查，确保在发生火灾时能够及时控制和扑灭火灾。
4. 设备状态检查采煤工作面的设备有举升机、电机、输送机等，开工前需要对设备进行检查，确保设备的正常运转和安全性。
检查员需检查设备运行是否流畅、有无异常声音或震动，如发现问题及时通知维修人员进行维修。
5. 顶板情况检查采煤工作面顶板稳定是保证工作面安全的关键。
开工前需要检查顶板情况，如有裂缝、大块岩体等不稳定情况，需采取相应的支护措施，确保顶板的稳定性。
二、敲帮问顶制度的实施敲帮问顶制度是采煤工作面常用的安全管理措施之一，通过对顶板进行检查和询问帮工情况，及时发现和解决顶板问题，保障采煤工作面的安全。
以下是敲帮问顶制度的实施情况：1. 敲帮敲帮是指在采煤工作面进行敲击顶板，观察是否有异声和异响。
敲帮时需要注意敲打力度和频率，以确定顶板的稳定情况。
煤矿采煤系统的安全检查
煤矿采煤系统的安全检查是煤矿安全管理的一个重要环节，其目的是确保采煤系统设备的正常运行和作业过程的安全，并及时发现和解决可能存在的安全隐患，从而保障人员的生命安全和矿井的正常生产。
本文将从煤矿采煤系统的设备、作业环境、操作人员等方面进行安全检查，具体内容如下：一、设备安全检查1. 电气设备：检查电缆、电机、变压器、开关等电气设备的安装是否牢固，查看接线是否松动、腐蚀、烧毁等情况，并检查电器设备的防爆、防水性能是否符合要求。
2. 机械设备：检查采煤机、皮带输送机、刮板输送机等机械设备的结构是否完整，关键部件是否存在磨损、裂纹等问题，以及润滑部位是否添加足够的润滑油。
3. 通风设备：检查通风设备的运行状态，确保风筒、风机、风门等设备正常工作，并检查风道是否存在积尘、堵塞的情况。
4. 防排瓦斯设备：检查抽瓦斯机、排瓦斯管道和防爆门的设置是否合理，防爆仓是否存放足够的灭火器材。
5. 用电设备：检查照明等用电设备的线路是否安全可靠，查看漏电保护装置是否正常工作，并核实电缆的规格是否符合要求。
6. 消防设备：检查灭火器、消防栓、消防水池等设备的位置是否合理，检查设备的有效性和操作人员的熟悉程度。
二、作业环境安全检查1. 掘进巷道：检查巷道的通风是否畅通，查看支护设施的完整性和坚固程度，扫除巷道内的尘土和杂物。
2. 采煤工作面：检查工作面的瓦斯和煤尘浓度是否在安全范围内，查看支护设施的稳定性，检查采煤工作面的排水系统是否完善。
3. 煤仓和料场：检查煤仓和料场的堆煤高度和坡度是否符合要求，查看煤场是否存在塌方和漏煤的情况。
4. 废弃物区域：检查废弃物的堆放是否合理，废弃物是否存在渗漏和燃烧的危险。
5. 爆破作业区域：检查爆破区域的防护措施是否到位，查看爆破地点是否有人员和设备，检查爆破物的存放和搬运情况。
三、操作人员安全检查1. 职业证书：检查操作人员的职业资格证书是否合法有效，是否符合岗位要求。
2. 个人防护设备：检查操作人员是否佩戴安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护设备，是否正确使用和保养。
采煤系统重大安全隐患的安全检查
采煤系统重大安全隐患的安全检查随着煤炭工业的快速发展，采煤系统在煤炭工业中占据了重要的地位。
然而，采煤系统在操作过程中存在着许多安全隐患，这些安全隐患一旦发生，会对生产和工作人员造成严重的伤害和损失。
本文将就采煤系统中的重大安全隐患展开安全检查。
一、系统故障采煤系统中的系统故障是一个非常常见的问题，这些故障会导致设备无法正常运转，从而导致安全事故的发生。
常见的系统故障包括电气故障、机械故障、液压故障等等。
为了避免系统故障导致的危险，工作人员应该定期对采煤系统进行检查和维护。
在检查和维护过程中，应该注意安全规范，确保设备在正常状态下运行。
二、工作人员操作不当操作人员的错误导致了采煤系统中许多安全事故的发生。
一些错误可能只是疏忽大意，例如开关位置错误或未按规定程序启动设备。
然而，一些错误可能会导致设备严重损坏或人员伤亡。
为避免此类错误的发生，必须对工作人员进行培训和考核，加强操作规范，定期进行安全检查。
同时，应该建立一个紧急处理机制，以避免错误的扩大影响。
三、设备磨损长时间的使用和运转不可避免地会导致设备磨损，这会导致设备出现安全事故。
建议在设备运转时严格控制生产煤炭的质量，以避免设备因煤炭太大、石头等原因而磨损。
同时，在设备运行过程中，应该对设备进行定期维护和检查，如有需要对设备进行更换，以确保设备在保持正常运行的同时保障生产和工作人员的安全。
四、气体爆炸采煤系统中存在着高浓度瓦斯气体爆炸的可能性，这是一个非常危险的安全隐患。
在采煤过程中，煤炭会释放出大量的瓦斯气体，如果瓦斯气体没有被有效处理，就会积聚在采煤区域中。
一旦瓦斯气体达到一定浓度，就会引起气体爆炸。
为了避免气体爆炸的发生，瓦斯气体要及时排除，并安装检测设备、监控和报警系统，及时处理可能存在的风险。
五、尘爆尘爆是采煤过程中常见的安全隐患。
煤炭开采过程中会产生大量的煤尘，如果煤尘不能及时清除，就会形成爆炸的条件。
为了避免尘爆的发生，应该采取以下措施：1.确保煤粉粒度不大于50毫米，以减少煤尘的产生；2.提前对风道进行清理，防止积存煤尘；3.操作人员要加强管理，避免烟火等物品进入采煤区域；4.定期对设备进行清洁和维护。
第6章 矿井采煤系统的安全检查
第一节 采区及辅助系统的安全检查
1.进风巷的检查 （1） 在上部煤仓口要有煤位信号或有自动的 仓满报警保护装置，无论是带式输送机还是刮板输 送机，运煤入仓都要在仓满以后能够实现报警和自 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ停机，以防堆煤摩擦皮带或拉回煤造成事故。
第一节 采区及辅助系统的安全检查
（2） 各转载点必须有喷雾洒水装置并正常运 行，以便洒水灭尘。
第二节 采煤工作面的安全检查
（8） 采煤机割煤时，顶底板要切割平整，油 泵工作压力保持在规定范围内。 （9） 采煤机停机后，速度控制、机头离合 器、电气隔离开关必须在断开位置，供水管路必须 完全关闭。
第二节 采煤工作面的安全检查
（10） 采煤机不得被用作牵引或推顶设备。 （11） 工作面倾角超过15°时，采煤机、液压 支架必须安装防倒、防滑装置；倾角在25°以上时， 刮板输送机必须有防止煤（矸）窜出伤人措施。
（2） 采区必须有规范的采掘工程平面图、 工作面衔接方案。
（3） 生产过程中采区必须有矿山压力、大 小断层、水文地质等预测预报资料。 （4） 工作面安装、投产、撤除前，有安全 验收资料。
第一节 采区及辅助系统的安全检查
2.采区设计的检查
（1） 采区设计必须有由矿总工程师负责组织、 矿务局（公司）总工程师批准的采区设计方案。 （2） 采区设计必须符合采区设计方案，并经 矿总工程师批准，没有批准的设计不准施工。
（8） 合理优化工作面设计，揭露断层落差 大于煤层厚度的，应根据实际情况提前进行改造。
第一节 采区及辅助系统的安全检查
3 .采煤作业规程的检查
（1） 每一个采煤工作面必须有符合实际情况 的作业规程，严禁沿用或者套用旧的作业规程。 （2） 作业规程必须经矿总工程师批准，未经 批准不准施工。 （3） 作业规程审批后，要组织所有相关员工 学习贯彻，考试不合格不准上岗作业。
采煤作业的安全检查
采煤作业的安全检查在煤矿生产过程中，采煤作业是煤矿生产的核心环节。
采煤作业的安全检查是保障煤矿生产安全的基本措施之一。
本文将介绍在采煤作业中如何进行安全检查，以确保煤矿生产的安全和稳定。
采煤作业的安全检查内容•采煤工作面安全检查：包括巷道、支架、钻孔机车、提升机、供电等设施的安全检查。
•采煤机设备安全检查：包括采煤机、转载机、去煤机、刮板输送机、皮带输送机等设备的安全检查。
•人员安全检查：包括各个岗位的作业人员的安全检查、工装、劳保用品的查验。
•通风排水安全检查：包括通风机、风门、仓壁、扇区、防突拱等设施的安全检查。
•瓦斯防治安全检查：包括瓦斯抽采设施、瓦斯检测仪、瓦斯报警器、瓦斯柜和压力表等设施的安全检查。
•火灾防治安全检查：包括灭火器、消火栓、防火门，防火突等设施的安全检查。
采煤作业的安全检查方法1.每日安全例会：每天在班前召开安全例会，由班长引导讨论煤矿生产中的重点问题和难点问题，共同找出整改措施，落实人员责任，确保生产过程中的安全问题得到有效的解决。
2.巡查检查：定时对采煤工作面、设备运行情况、工作区周边环境进行巡查，对各种异常情况及时发现、发动、纠正，避免事故的发生。
3.实施安全教育：为确保采煤作业人员的安全意识，应不断加强安全教育和消防教育、防中毒的教育。
例如，组织安全理念、防范知识等方面的定期培训，以提高采煤作业人员的安全意识和应急处理能力，从而提高工作效率和保证采煤人员的安全。
4.督查与检验：保障采煤作业安全的方法之一是建立完善的督查检验制度。
在检查中，检查人员需要将所有设备逐个检查，针对可能存在的问题进行精细的检查，如有问题，需要及时通知有关部门进行处理。
5.完善安全管理规定：对于采煤作业的每个阶段和每个环节都要制定相应的安全管理规定，以确保工人在独立工作时能够遵守各项规章制度，避免意外事故发生。
采煤作业的安全检查建议1.做好前期准备工作：在采煤作业之前，需要进行前期准备工作，如安排人员清理工作环境、督导设备检查等，以确保采煤作业不发生工作环境不安全的情况。
煤矿采煤系统的安全检查范文
煤矿采煤系统的安全检查范文煤矿采煤系统的安全检查是确保煤矿生产过程中安全运行的重要环节，本文将基于该背景，从设备设施检查、操作流程检查、应急准备检查等方面展开论述。
1. 设备设施检查（1）电气设备检查：应检查电缆线路、开关箱、电动机等电气设备是否安装牢固，接线是否牢固可靠，电缆是否损坏，电气接地是否正常等。
（2）机械设备检查：应检查采煤机、运输机械、通风设备等机械设备是否能正常启动和停止，传动装置是否完好，油脂是否充足，制动是否灵活可靠等。
（3）通风设施检查：应检查通风系统是否正常运行，风量是否满足要求，支护设施是否安全牢固，通风井道是否畅通等。
（4）防火和防爆设施检查：应检查防火门、防火墙、灭火设备是否完好，防爆电气设备是否符合要求，通风系统是否有防爆措施等。
2. 操作流程检查（1）操作规程是否明确：检查煤矿是否制定了详细的操作规程，并且是否将其告知所有从业人员，操作规程中是否包含了安全操作的关键要点。
（2）操作人员是否熟练：检查操作人员是否经过专业培训，是否熟悉设备的操作流程和注意事项，是否能够正确应对突发情况。
（3）工作票是否齐全：检查工作票是否按规定填写，是否明确工作内容、时间、地点等信息，并核实工作票是否与实际操作相符。
3. 应急准备检查（1）逃生通道是否畅通：检查矿井的逃生通道是否设立明确，通道是否保持畅通，是否存在堵塞等安全隐患。
（2）应急救援设备是否齐全：检查矿井内是否配备了足够数量的呼吸器、救生器材等应急救援设备，并核实其是否经过定期检修和维护。
（3）应急演练是否定期进行：检查煤矿是否定期组织演练，模拟矿井事故和突发情况，检验应急预案的有效性，提高从业人员的应急处置能力。
4. 安全培训检查（1）安全教育培训是否完善：检查矿井是否建立安全教育培训制度，是否进行了全员安全培训，检验培训内容是否全面、实用。
（2）岗位培训是否到位：检查是否为每个岗位制定了专门的安全培训计划，是否安排了岗位培训人员，核实从业人员是否按时接受培训。
采煤工作面安全检查知识范文
采煤工作面安全检查知识范文采煤工作面安全检查是保障矿工安全生产的重要环节，具有重大的意义。
为了提高采煤工作面的安全性，提升矿工的工作环境和安全意识，必须加强对采煤工作面安全检查知识的学习和掌握。
本文从采煤工作面的全面安全检查出发，介绍了需要注意的问题和具体措施，以期对采煤工作面的安全检查提供有益的指导。
一、瓦斯检查1. 瓦斯涌出量的监测瓦斯是矿井中最常见的有害气体之一，瓦斯爆炸是矿井事故的主要原因之一。
在采煤工作面进行安全检查时，应注意监测瓦斯涌出量。
可以通过安装瓦斯仪器进行实时监测，如果发现瓦斯涌出量超过安全限度，应立即采取相应的措施，包括停止采煤工作，通风增加，降低瓦斯浓度等。
2. 瓦斯浓度的检测除了瓦斯涌出量，瓦斯浓度也是需要检测的重要指标。
通常，瓦斯浓度超过2%时就会发生爆炸的危险。
因此，在采煤工作面进行安全检查时，务必要检测瓦斯浓度是否超过安全限度。
可以通过使用瓦斯仪器进行测量，如果发现瓦斯浓度过高，必须采取相应的措施，包括停止采煤工作，通风增加，降低瓦斯浓度等。
二、煤尘检查1. 煤尘浓度的监测煤尘是另一种常见的有害气体，会造成呼吸道疾病和爆炸的危险。
在采煤工作面进行安全检查时，应注意监测煤尘浓度。
可以通过安装煤尘仪器进行实时监测，如果发现煤尘浓度超过安全限度，应立即采取相应的措施，包括停止采煤工作，进行湿喷雾处理，加强通风等。
2. 煤尘扬尘的控制除了监测煤尘浓度，还需要注意控制煤尘的扬尘情况。
在采煤工作面进行安全检查时，应注意煤尘是否存在严重的扬尘现象。
如果发现有大量的煤尘扬尘，应立即采取相应的措施，包括湿喷雾处理，加强通风，使用煤尘防治设备等。
三、支护检查1. 支护装备的完好性检查支护是保障采煤工作面安全的重要措施之一，因此，在采煤工作面进行安全检查时，应注意检查支护装备的完好性。
检查支架、梁、钢撑等是否有破损、变形、松动等问题，如果发现支护装备存在问题，应立即进行维修或更换，以确保支护的有效性。
采煤系统重大安全隐患的安全检查范文
采煤系统重大安全隐患的安全检查范文采煤系统的安全检查是保障矿山工人生命安全和生产运营的重要环节。
随着矿产资源的不断开采和利用，采煤系统的安全隐患也日益凸显。
为加强矿山安全生产管理，我将从以下几个方面进行安全检查，以确保采煤系统的正常运行和工人的安全。
本文不再使用分段语句，以简化语句结构。
1. 生产设备及设施的安全状态检查：- 验证煤矿机械设备的完好性，包括运输设备、采煤机、通风设备等。
- 检查破碎机、皮带机等故障传感器和保护装置的工作情况。
- 检查电气设备的接地系统和绝缘装置，确保电气设备安全可靠运行。
2. 作业场地及环境的安全状况检查：- 检查矿井通风系统的正常运行情况，确保作业场地空气流通。
- 检查矿井巷道的支护状况，确保作业场地的稳定性。
- 检查采煤工作面的瓦斯检测系统和瓦斯抽放系统，确保瓦斯能够及时排除。
3. 工人操作及用电安全情况检查：- 验证工人是否操作设备时佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
- 检查工人是否按照操作规程正确操作设备，避免操作失误导致事故。
- 检查用电设备的安全接地和线路短路保护装置情况，确保工人用电安全。
4. 紧急事故应急预案和救援设备的有效性检查：- 验证采煤系统的紧急事故应急预案的完善性和有效性。
- 检查应急通道的畅通情况，确保突发事故时工人能够安全疏散。
- 验证救援装备的完好性和救援人员的培训情况，确保救援行动能够及时有效进行。
5. 工人的安全培训和日常检查：- 检查矿工是否定期接受安全培训，了解采煤系统的安全操作规程。
- 检查工人是否定期进行身体健康检查，确保工人身体状况适合进行矿山工作。
- 验证矿山管理部门是否每日进行巡查，了解工人的作业情况和安全隐患。
通过以上的安全检查，能够全面了解采煤系统的安全隐患情况，并及时发现和解决存在的安全问题。
矿山管理部门应加强对采煤系统的安全管理，确保矿山工人的生命安全和生产运营的顺利进行。
同时，工人也应自觉遵守安全规程，增强安全意识，共同营造安全、稳定的工作环境。
采煤系统重大安全隐患的安全检查（2篇）
采煤系统重大安全隐患的安全检查一、采区设计和采煤工作面作业规程方面的安全检查进行采区设计和采煤工作面作业规程方面的安全检查时,应注意以下几点安全隐患:(1)采区设计方案未经矿务局批准,或无采区设计就施工。
(2)新采区、新工作面没有按有关规定进行验收就生产,或验收不合格,未经认真整改,不经批准而擅自生产。
(3)编制采掘计划没有通风部门参加,或没有考虑通风部门的配合。
(4)采煤工作面没有两个以上畅通无阻的安全出口,或人为因素造成安全出口不畅通;特殊情况下不能保证两个以上安全出口时,未经矿务局批准。
(5)采用非正规采煤法的采煤工作面未编制经矿务局批准的作业规程而擅自开采。
(6)采煤工作面分上、下层同时回采时,上、下层的错距及支护措施未在作业规程中明确规定,或在实际操作中违反规定。
(7)支柱与回柱、支柱与割煤、回柱与爆破、回柱与采煤机落煤等工序平行作业时的安全距离未在作业规程中明确规定,或在现场操作中违反规定。
(8)不认真组织学习和贯彻执行采煤作业规程。
二、采煤工作面支护方面的安全检查进行采煤工作面支护方面的安全检查时,应注意以下几点安全隐患:(1)综采工作面液压泵站压力不足3OMPa,机采工作面液压泵站压力不足18MPa。
(2)单体液压支柱初撑力连续2根小于5OKN,或全部支柱初撑力合格率小于80%,金属摩擦支柱不使用5t液压升柱器,支柱初撑力低于3OKN,或支柱连续2根松动。
(3)采煤工作面配备柱梁数量不足,缺柱、梁各20根以上。
(4)使用失效柱、梁或使用超过使用期的支柱,不同类型或不同性能的支柱混用。
(5)底板松软而支柱不穿铁鞋,造成支柱钻底大于100mm。
(6)切顶排特殊支护数量、质量不符合《作业规程》规定;顶板来压或悬顶超过《作业规程》规定时,未加强支护或未采取人工强制放顶措施;输送机头、尾不按规定使用特殊支护。
(7)工作面支护不适应工作面地质条件;支护强度低,整体性差,顶、底板移近量大,出现台阶下沉。
煤矿采煤系统的安全检查（二篇）
煤矿采煤系统的安全检查检查采区实际系统和采区设计是否符合采区采煤、运输、通风、供电、通讯等系统是否健全。
采区及采煤工作面是否具有两个以上畅通的安全出口，采煤工作面无法保证有两个安全出口时，是否有矿务局总工程师的批准。
巷道的断面形式是否符合作业规程的规定。
㈡炮采工作面的检查炮采工作面的检查程序为：检查工作面作业规程→检查工作面进风巷→下安全出口→工作面支护→顶板管理→爆破安全→溜子直线→煤壁直线→回柱放顶→上安全出口→回风巷→工作面管理→总体评价与处理决定。
工作面支护检查⑴工作面的支护是否符合作业规程的规定，柱距排距、偏差不超过100mm；⑵支柱的初撑力、迎山、戗度、背顶、柱靴等是否符合要求；⑶是否存在缺梁少柱现象和空载支柱；⑷顶梁的绞接率是否大于90%，是否有顶梁连续不绞接现象；⑸是否有足够的水平楔；⑹是否按照作业规程及时架设特殊支架；⑺是否存在不同型号的支柱混合使用的问题；⑻工作面支柱是否实行编号管理；下区段平巷检查⑴检查巷道断面是否符合作业规程规定，巷道高度不小于1.6米；⑵巷道支护是否完整可靠，无断梁折柱和空顶；⑶巷道无积水、杂物；⑷材料、设备是否码放整齐，电缆是否悬挂整齐；安全出口检查⑴检查安全出口20m之内的支架是否符合作业规程规定；⑵巷道高度是否小于1.6米，；出口宽度是否符合作业规程的规定；⑶特殊支架是否符合作业规程的规定；⑷落山角处的顶板是否超过悬顶距离规定；煤壁及机道检查⑴煤壁是否呈直线，是否存在超过规定的伞檐；⑵溜槽是否平直，过渡弯是否符合规定；⑶顶梁是否到位，顶梁距煤壁距离不大于200mm；顶板管理检查⑴是否执行敲帮问顶制度；⑵顶底板相对位移量是否大于每米采高100mm；⑶直接顶是否出现台阶下沉；⑷工作面是否出现高度大于200mm的冒落，出现以后是否采取了接实顶板的措施；工作面爆破安全检查⑴是否按作业规程规定布置炮眼并打眼；⑵是否按规定的装药结构和装药量装药、制作引药的地点是否安全；⑶炸药的选用是否符合安全规程的规定；⑷是否按规定充填炮泥和水炮泥；⑸是否坚持执行一组装药一次起爆和“一炮三检”制、放炮距离是否符合规定、放炮警戒是否按规定设置；⑹电雷管和炸药是否分开存放、炸药箱是否加锁；⑺处理瞎炮是否按章作业；⑻放炮员是否持证上岗；工作面设备安全检查⑴检查煤电钻是否有综合保护装置；⑵刮板运输机是否平稳，压柱是否可靠；⑶工作面的小绞车是否有压柱或地锚、钢丝绳磨损是否超标；⑷电缆的敷设是否合格；回柱放顶的安全检查⑴是否按作业规程的规定及时回柱放顶，控顶距是否符合要求；⑵是否分段放顶，分段长度是否大于20m;回柱中是否坚持由上向下、由里向外的原则；⑶回柱时周围是否有无关人员停留；煤矿采煤系统的安全检查（二）煤矿采煤系统是煤矿生产过程中至关重要的一环，其安全检查工作直接关系到矿井的生产运行和工人的生命财产安全。
采煤系统安全检查
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• 3、开采有冲击地压煤层的安全 检查
• 4、采用水砂充填采煤法的安全 检查
• 5、采煤工作面采空区处理
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• （1）放顶线以外的支架要放倒撤净，信号柱 要砍口，控顶距离要符合作业规程的规定； （2）戗柱、戗棚、挡矸帘符合规程规定； （3）悬顶距超过规程规定的最大值顶板仍不垮 落，进行强制放顶； （4）回柱绞车和滑轮安装牢固，大绳钩头、绳 套、信号和保护装置齐全完好； （5）人员不能进入采空区回料，人员的退路畅 通无阻； （6）支柱整齐、迎山有力；采煤机割煤后及时 支护；遇有片帮危险时，应时支设贴帮柱。
• 10、工作面管理的检查
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（1）工作面有区（队）干部和质量验收 员跟班上岗，区（队）长、班（组）长都 在现场交接班； • （2）工作面执行特殊工种持证上岗制度； • （3）工作面坚持支护质量和顶板动态监 查； • （4）工作面有施工牌板。
•（四）炮采检查
• （1）按作业规程规定布置炮眼 • （2）按规定装药、联线 • （3）按规定充填炮泥 锁”制度 • （5）火工品押运、存储 • （6）拒爆处理 • （7）帐物相符、“三签字”
• （五）采煤系统特殊条件下的现场安全检查 • 1、工作面过断层的安全检查
•
（1）过断层之前，要弄清楚断层的基本情况以及其 导水性； • （2）凡是决定强行过断层时，必须有经过局总工批 准的安全技术措施； • （3）工作面过断层时，应做到：接近断层时，尽量 缩小断层的暴露面积，并制定防止破碎带冒落及支架防 倒措施；过断层时要根据具体情况，改变追支护形式； 严格控制采高；严格工程质量；断层带处应以整个工作 面同时平行推进，不得滞后；断层带附近煤壁严重片帮， 顶板暴露面过大时，应采取超前支护措施；
采煤系统的安全检查
采煤系统的安全检查引言在煤矿行业中，采煤系统是一个极为关键的部分，对于矿工的安全和生产效率都有着重要的影响。
为了确保采煤系统的正常运行和矿工的安全，必须进行定期的安全检查。
本文将介绍采煤系统的安全检查的重要性和相关的检查内容。
1. 安全检查的重要性采煤系统是煤矿生产的核心设备，涉及到矿工的安全和生产效率。
通过定期的安全检查，可以发现和及时排除采煤系统中的安全隐患，保证矿工的人身安全，减少事故的发生。
同时，合理有效的安全检查还能提高采煤系统的运行效率，保证生产的连续性和稳定性。
2. 安全检查的内容（1）电气安全检查 - 检查电线和电缆的接线是否牢固，有无损坏或裂纹。
- 检查开关、按钮、断路器和安全门的状态是否正常。
- 检查电动机和电器设备的绝缘状况，是否存在漏电等隐患。
（2）机械安全检查 - 检查采煤机的刀齿和传动装置，确保其正常运行。
- 检查输送带的张紧装置，确保张力适当。
- 检查辅助设备如风机、泵站等的运行状况，排除故障。
（3）瓦斯安全检查 - 检查瓦斯传感器是否敏感，是否能够及时报警。
- 检查瓦斯抽放系统是否正常工作，确保采煤面的瓦斯浓度在安全范围内。
- 检查瓦斯抽放通道是否畅通，防止瓦斯积聚引发爆炸。
（4）通风安全检查 - 检查通风设备的运行状况，确保提供充足的新鲜空气。
- 检查通风系统的回风通道是否畅通。
- 检查矿井巷道的通风状态，排除积风风险。
（5）安全设施检查 - 检查应急救援设备如灭火器、应急电话等的完好性和可用性。
- 检查消防设施如喷淋系统、瓦斯泡沫灭火系统等的工作状态。
- 检查出入口的安全门和防盗门，确保其正常使用。
3. 安全检查的频率和维护为了保证采煤系统的安全运行，安全检查应该定期进行。
具体的安全检查频率可以根据采煤系统的使用情况和相关规定来确定。
一般来说，应该至少每季度进行一次全面的安全检查，并定期进行常规的维护。
在进行安全检查时，需要有专业的工作人员进行，他们应该具备相关的技术知识和安全意识。
采煤工作面安全检查知识范文
采煤工作面安全检查知识范文一、采煤工作面及周围环境的安全检查1. 工作面通风系统检查：检查工作面通风系统的工作状态，包括通风机的运行情况、风门开关、风速、风量等参数的检查，确保工作面通风良好，气氛清新，有利于矿工的健康和安全。
2. 工作面支护系统检查：检查工作面支护设备的完好性和稳定性，包括支柱、木梁、煤壁的支护情况，确保支护设备严密可靠，能够有效支撑工作面的煤壁，防止煤壁崩塌和冒顶事故。
3. 工作面瓦斯抽采系统检查：检查工作面瓦斯抽采系统的工作状态，包括瓦斯抽放设备的运行情况、管道的畅通性、瓦斯浓度的监测等，确保工作面瓦斯抽采有效，煤矿瓦斯浓度在安全范围内。
4. 工作面煤岩体检查：检查工作面煤岩体的稳定性，包括煤层的厚度、倾角、岩性、断层、裂隙等情况，确保工作面煤岩体没有明显的变形、断裂和滑动等不稳定现象，防止工作面岩层突水、突沙和冒顶事故。
5. 工作面供电系统检查：检查工作面供电设备的正常运行情况，包括电缆的绝缘性能、接头的可靠性、电线的正常工作和接地装置的有效性等，确保工作面供电设备安全可靠，避免因供电故障引发的事故。
6. 工作面排水系统检查：检查工作面排水设备的工作情况，包括排水泵的工作状态、水位的监测和排水管道的畅通性等，确保工作面排水设备正常工作，防止工作面积水和泥砂涌出事故的发生。
7. 工作面安全标识检查：检查工作面的安全标识、安全标志和安全告示的存在和醒目程度，包括出入口的标识、瓦斯浓度、通风状态、支护情况等的告示，确保矿工能够清晰了解工作面的安全情况和操作注意事项。
二、采煤工作面设备和工具的安全检查1. 采煤机和支架的检查：检查采煤机的工作状态和设备的完好性，包括锚杆的紧固情况、刀盘的磨损情况、液压系统的漏油情况等，确保采煤机正常工作，避免因设备故障导致的事故。
2. 瓦斯测量仪器的检查：检查瓦斯测量仪器的准确性和灵敏度，包括瓦斯报警器、瓦斯检测仪、瓦斯抽放仪等，确保瓦斯测量仪器能够准确、及时地监测工作面的瓦斯浓度，保障矿工的生命安全。
采煤工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度
采煤工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度采煤工作面开工前安全检查是指在每天开始开工前，由工作面负责人带领全体工作人员进行的一项安全检查工作，旨在识别和排除存在的安全隐患，确保采煤工作面的安全生产。
采煤工作面开工前安全检查的内容通常包括以下几个方面：1. 查看工作面进风、出风巷道、转换巷道等通风设施，确保通风畅通，气流状况正常。
2. 检查工作面支护设施，确保支护牢固、完整，没有倒顶、漏护等情况。
3. 检查巷道煤岩体，是否存在冒顶、顶板松动等危险情况，及时采取必要的支护和加固措施。
4. 检查液压支架、进山机、转载机等工作面设备的运行状态，确保设备正常运转。
5. 检查安全用电情况，是否存在电线短路、漏电等电气隐患，确保用电安全。
6. 检查瓦斯抽放、瓦斯检测等瓦斯管理设施，确保瓦斯隐患得到有效控制。
7. 检查工作面工作制度执行情况，包括作业人员是否按照规定佩戴安全帽、防尘口罩等个人防护设备，是否按规定操作设备。
8. 开展安全教育培训，提醒工作人员注意安全事项，加强安全意识。
敲帮问顶制度是对采煤工作面进行敲帮问顶的管理制度。
敲帮问顶是指在采煤工作面进行作业时，对顶板进行敲打和检查的一种操作。
敲帮是指用工具敲击顶板，检查是否存在松动、空洞等危险情况；问顶是指询问采煤工人是否有发现异常情况的报道。
敲帮问顶的目的是及时发现顶板松动、冒顶等危险情况，采取相应的支护措施，确保采煤工作面的安全。
敲帮问顶制度通常包括以下内容：1. 对敲帮问顶的时间、频次和位置进行规定，确保每个工作面的顶板都得到充分检查。
2. 对敲帮的工具和方式进行规定，确保敲击能够有效地发现顶板情况。
3. 对敲帮后发现异常情况的处理和上报程序进行规定，确保问题能够及时得到解决。
4. 对问顶的方式进行规定，了解作业人员对顶板情况的观察和评估。
5. 加强对敲帮问顶操作的培训和指导，提高工作人员的操作技能和安全意识。
通过开工前安全检查和敲帮问顶制度的落实，可以及时发现和处理存在的安全隐患，保障采煤工作面的安全生产。
采煤工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度
采煤工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度采煤工作面开工前安全检查是指在采煤工作面正式开工前，对相关设备、工作场所以及操作人员进行安全检查和排查，以确保工作面的安全性和正常运行。
这个环节通常由安全检查人员负责，具体流程包括以下几个方面：
1. 检查工作面设备：对采煤机、输送机、通风设备等设备进行检查，确保其正常运行，不存在故障和安全隐患。
2. 检查工作面煤层：检查煤层的稳定性和顶板的情况，是否存在塌方、冒顶等问题，在发现异常情况时及时采取措施。
3. 检查通风状况：检查工作面通风设备是否正常运行，通风风量是否达标，确保工作面空气清新，无有害气体积聚。
4. 检查支护设施：检查工作面的支护设施是否完整，有无松动、裂缝等问题，确保工作面的稳定性和安全性。
5. 检查作业人员安全措施：检查工人的安全防护用具是否齐全，如安全帽、防护鞋、防尘口罩等，以确保作业人员的人身安全。
敲帮问顶制度是指在采煤工作面开工前，采煤工人进行敲击（敲击）支架脚（帮）和煤壁（顶）的敲打操作，以判断支架和煤壁的安全性和稳定性。
具体操作流程如下：
1. 敲击支柱脚：采煤工人用铁锤对支柱脚部进行敲击，听觉判断支柱脚是否松动，如发出空洞的声音，可能存在支柱脚松动的情况。
2. 敲击煤壁：采煤工人用铁锤对煤壁进行敲击，观察其是否发出空洞的声音，如果煤壁发出空洞的声音，可能存在煤壁松动或空隙的情况。
3. 问顶判断煤壁稳定性：采煤工人用手碰触煤壁，观察是否有煤末掉落，如发现煤末掉落，可能存在煤壁松动或煤壁不稳定的情况。
通过敲帮问顶制度，采煤工人能够及时发现支架和煤壁存在的安全隐患，以保证工作面的安全开工。
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（二）综采工作面的现场检查
综采工作面在安全方面最容易出现问题的地方是采煤机、 液压支架的安全使用，以及上下安全出口、工作面冒顶、 片帮等，防止瓦斯、煤尘事故也是安全检查的重点。
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1、工作面支护的检查
（1）支架排成直线，支架排列偏差不超过±50㎜；中心 距偏差不超过±100㎜；相临支架间不存在明显错差，错 差不超过顶梁侧护板的2/3，歪倒小于±5°； （2）支架应与底版垂直，不得超高，与顶板接触要严 密、迎山有力、不许空顶； （3）支架完好，无漏液、不串液、不失效，架内无浮 煤、浮矸堆积； （4）支架采用编号管理。
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3、安全出口的检查
（1）顺槽至煤壁线20m范围内支架整齐，并有符合规定 的超前支护； （2）端头支护符合规定，对梁距工作面第一架支架的 距离不超过0.7m； （3）巷道高度不低于1.6m，人行道宽度不小于0.7m； （4）采空区侧煤壁有大于0.6m、不低于工作面采高90% 的人行通道； （5）安全出口处煤壁至少超前一刀，斜长不小于2.0m。
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6、推移刮板输送机的检查
（1）严格掌握输送机的“平直”，遵循程序推溜原则； （2）推溜距移架距离满足要求，不出现陡弯，推移只在 输送机运行时进行； （3）每次推移一个步距，上下机头不落后，也不超前； （4）推移上下机头时，将机头和过渡槽处的杂物清理干 净，机头不瓢起。
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3、、安全出口的检查
（1）按作业规程规定进行超前支护，安全出口20m范围 内支架完整、无缺，并有超前支护；巷道高度不低1.8m； （2）按作业规程规定采取支架防滑防倒措施。
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4、采煤作业的检查
（1）采煤机状态满足安全生产的要求； （2）采煤机运行时，牵引速度符合规定 （3）采煤机割煤时，顶底板割的平整，油泵工作压力 保持字规定范围内； （4）采煤机停机后，速度控制、机头离合器、电气开 关打在断开位置，供水管路完全关闭； （5）采煤机不准用作牵引和推顶设备。
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二
采煤系统的安全检查
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（一）采区系统的安全检查
其重点是：检查采区系统的完备、安全可靠；检查采区设计、作业 规程、采掘衔接关系，，以及相应的生产技术资料要符合规定。 1、生产技术资料的检查，采区设计的检查，2、作业规程，3、生产 衔接，4、采区系统等方面。
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2、上下顺槽的检查
（1）巷道断面和人行道宽度：上顺槽净断面不小于 10m2，下顺槽净断面不小于12m2，人行道不小于1m，另一 侧不小于0.5m； （2）巷道支护完整，无断梁折柱或空帮空顶； （3）下顺槽中横跨带式输送机过刮板输送机时有过桥； （4）巷道无积水、杂物浮煤或浮矸，材料设备码放整 齐，并有标志牌； （5）巷道维修有专人负责
7、工作面生产设备的安全检查
液压泵站 输送机和转载机 移变和高低压开关 通讯 电缆
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8、工作面管理的检查
（1）工作面统计和作业规程编、审、批，并有效地贯 彻实施； （2）工作面施工图板； （3）坚持支护质量和顶板动态检测； （4）区队长跟班上岗，有质量验收员； （5）特殊工种持证上岗
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5、煤壁与机道支护的检查
（1）煤壁平直，并与底版垂直； （2）不出现超过规定的伞檐； （3）一次采全高要见顶； （4）按作业规程要求及时架设齐全的贴帮柱； （5）悬臂梁到位，端面距小于300㎜，梁端接顶，挂梁 及时； （6）悬臂梁支柱支设及时，在15m内支柱与放顶不能平 行作业，改临时柱时做到先支后回。
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（三）机采工作面的现场安全检查
工作面支护、上下安全出口、回柱放顶等是机采工作面安全检查的重 点。
1、工作面支护的检查
（1）柱距、排距呈一条直线，支架架设偏差不超过100㎜； （2）顶梁铰接率大于90%，不出现连续不铰接，机道与放顶线配足 水平楔； （3）支柱初撑力、迎山、棚梁、背板、柱鞋、柱窝符合作业规程的 规定； （4）没有失效柱、梁和空载支柱，不同型号支柱混合使用； （5）按作业规程及时架设密集支柱或木棚木垛，数量、位置符合规 定； （6）支柱全部编号管理，牌号清晰。
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6、顶板管理的检查
（1）必须执行敲帮问顶制度； （2）顶底板移近量小于每米采高100㎜； （3）工作面不出现台阶下沉； （4）梁端至煤壁冒落高度不大于200㎜，当出现大于200㎜ 时应采取接顶措施；
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2、上下顺槽的检查
（1）断面符合作业规程要求，高度不小于1.8m，人行道 宽度不小于0.8m； （2）巷道支护完整，无断梁折柱，无空顶空帮，架间撑 木齐全； （3）巷道有专人负责维修； （4）机电设备上架，进龛，电缆悬挂整齐； （5）巷道无积水、杂物、浮煤，材料码放整齐，并有标 志牌；。
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4、采煤作业的安全检查
（1）采煤机状态满足安全生产要求； （2）采煤机运转时牵引速度符合规定，运行平稳，底版 割平整； （3）采煤机工作时液压油泵的工作压力保持在规定的范 围内； （4）采煤机停机后，速度控制、离合器、隔离开关打在 断开位置，并完全关闭； （5）采煤机不准用作牵引或推顶设备；
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5、液压支架移架的检查
（1）移架前整理好前推移空间，清除架间杂物和顶梁上冒落的坚硬 岩块； （2）倾斜煤层中应由下向上； （3）移架操作时，保持支架中心距相等和移架步距相等；追机作业， 滞后采煤机后滚筒4~8架，移架工站在架箱内，面向煤壁操作，升架 有足够初撑力，与顶板接触严密； （4）移架前支架不前后窜动，频繁升降； （5）移架区内不得有人工作或停留、穿越； （6）一次移好，无随意升降支架现象，架间空隙背严，无漏矸或采 控区矸石窜入支架底部； （7）移完架后，操作手柄打到零位，并关闭截止阀。