水电站水轮机导叶接力器拉缸故障处理分析
水电站水轮发电机组常见故障处理分析
水电站水轮发电机组常见故障处理分析摘要：目前在建设水电站时，施工规模正在不断扩大。
水轮发电机组属于水电机组建设中非常重要一项内容，要想保证水电站能够使用处于安全稳定运行状态，就需要对建设期间各方面影响因素分析和控制。
因为水电站建设内容过于复杂，施工难度比较高。
因此技术人员需要从整体层面上制定合理规划，还要从细节区域对故障问题有效预防，才能保证水电站能够始终处于安全运行状态。
要想提高水电站运行效益，需要做好水电站结构完善，选择合适运行方式。
本文就水电站水轮发电机组常见故障处理进行相关分析和探讨。
关键词：水电站；水轮发电机组；常见故障；处理分析近几年我国机械生产水平正在不断提升。
在对水电站机组检查时，已经改变了传统检查方法，通过引进信息化技术，对水轮机组设备有效检查。
因为传统检查方法已经无法满足水电站运行需求，且在实际检查时会受到多方面因素限制。
因此需要根据水电站发展情况，对现有检查方式持续更新和优化。
要想进一步延长水电站应用寿命，就需要因地制宜开展故障处理工作，相关部门需要引进更加先进诊断技术，对故障问题发生原因深入分析，并制定有效处理措施，还要做好隐患排查[1]。
一、水电站水轮发电机组运行特点目前我国各个地区水电站在引进水轮发电机组之后，已经根据不同类型机组运行特点，制定了针对性管理措施。
但因为机组传递原理和运行模式存在一定差异，这也增加了故障问题处理难度。
目前大多数水轮机组在运行期间，主要存在单机和并网运行模式。
有部分水水机组会根据调速器设备运行状况，采用手动或自动运行模式。
水轮机组并非由单个构件组合，是由多种零件和机器组合而成的，主要是为水电站发电提供有效支持。
目前水轮发电机组主要是由调速系统和水轮机等设备组合而成，不同构件存在不同功能效应。
在开展故障检测和维修管理工作时，技术人员要根据水轮机组具体运行状况，制定针对性解决措施。
要保证水轮机组能够长期处于安全稳定的运行状态，才能保证水电站功能效果能够得到充分发挥，为区域内能源供应提供有效支持[2]。
试述水轮发电机的运行及故障分析处理
试述水轮发电机的运行及故障分析处理1. 引言1.1 介绍水轮发电机的基本原理水轮发电机是利用水流动能转化为机械能，进而转化为电能的电力发电设备。
它是利用水力能源进行发电的主要设备之一，广泛应用于水电站和水利工程中。
水轮发电机的基本原理是利用水流的动能来驱动水轮转动，水轮与发电机之间通过轴的传动将机械能转化为电能。
水轮发电机主要由水轮机部分和发电机部分组成，其中水轮机部分包括水轮叶片、水轮轮盘和轴承等部件，发电机部分包括转子、定子和励磁系统等部件。
当水流经过水轮叶片时，叶片受到水流的冲击而转动，驱动水轮轮盘转动，通过轴的传动将转动能量传递给发电机，最终转化为电能输出。
水轮发电机的基本原理简单易懂，但实际应用中需要考虑多种因素，包括水流量、水压、水轮设计、机电传动系统等。
只有充分了解水轮发电机的基本原理，才能更好地进行运行和维护，确保其正常运转并发挥最大功效。
【2000字】1.2 阐述水轮发电机在能源领域的重要性在能源领域，水轮发电机在利用水能方面具有独特的优势。
水资源是可再生的清洁能源，利用水轮发电机可以充分利用水的动能，实现对水资源的高效利用，减少对传统能源的依赖，降低对环境的影响。
水轮发电机可以有效地解决能源短缺和环境污染等问题，对于推动能源结构的转型和优化具有积极的促进作用。
水轮发电机在能源领域具有重要的地位和作用，不仅在利用水资源方面具有独特的优势，同时也在稳定电网和供电方面扮演着重要的角色。
随着新能源的不断发展和推广，相信水轮发电机在未来能源领域的地位和作用将会更加凸显和重要。
2. 正文2.1 水轮发电机的运行原理水轮发电机的运行原理是基于水力能转换为机械能，再转化为电能的原理。
其基本原理包括水的重力势能、动能和机械能的转换。
水轮发电机通过水力发动水轮转动，水轮与发电机转子相连，发电机转子在水轮的带动下旋转产生电能。
水轮发电机的运行原理涉及到液体动力学、机械动力学、电力学等多个领域的知识，是一种高效利用水资源进行能源转化的技术。
浅析水轮发电机组常见故障及处理措施
浅析水轮发电机组常见故障及处理措施摘要近年来，我国设计并建成了大批水电站，纷纷投入到实际工程中，与此同时，所设计的水轮发电机单机容量在逐步增加。
如果不创新对水轮发电机的管理监测机制，不完善发电机结构的保护措施，那么一旦发生故障势必会对发电机整体造成重大损坏，甚至影响到整个水电厂的运转。
而由于水轮发电机的内部结构复杂，很多企业对其技术掌握不到位，当发电机出现问题时也无法及时采取有效措施加以修复，从而影响发电机的正常运行。
本文着重分析水轮发电机组发生故障的常见原因，并根据实际工程经验进行了深入研究，从而提出一些应急处理措施。
关键词水轮发电机；故障；技术；处理；效率前言水轮发电机组是水电厂能够正常运转的重要保障，对城市的电力供应起着不可替代的作用。
而水轮发电机组的运行安全之间影响到整个电力系统的供应稳定。
水轮发电机一旦出现安全故障，势必会对水电厂的经济效益和电网运行造成威胁。
随着社会现代化进程的不断加快，水轮发电机作为转换能源的重要设备需要持续地运转，在长期的工作环境下不可避免地出现一些问题。
作为水电厂的管理人员，就要熟练掌握水轮发电机的结构特点以及容易出现的故障和原因，并利用已有的技术条件进行维护和处理，以确保水轮发电机组能够及时投入到生产运行中。
1 水轮发电子的常见故障及处理措施水轮发电机组主要由水轮机、水轮发电机及其附属设备（调速、励磁装置）组成。
其中水轮发电机起着关键作用，其质量的好坏直接影响到整个水电厂的运行效率。
由于水轮发电机组在关闭的过程中需要花费一段时间，为了避免在此过程中产生过快的转速，就要保证转子的转动惯量达到足够的标准，因此就会使得发电子的转子较为笨重。
当发电机运行时，机组中的永磁机会产生磁源，不断地向发电机提供励磁电流。
顺轮发电机中的水轮机会带动转子将电流提供给发电机，所产生的旋转磁场会根据时间呈现正弦变化的规律。
当前我国已经建成了小、中、大型用于不同生产条件和便于城市建设的水电厂，规模已经遍布到全国各个范围。
水轮机运行中的故障分析及处理措施
水轮机运行中的故障分析及处理措施摘要：水轮机的安装是建设水电站的重要环节，水轮机运行的安全稳定是保证水电站顺利运行的核心基础，众所周知，水力发电站是电力能源的生产厂，而水电站充分发挥良好社会经济效益的重要指标是水力发电机组的正常运转，因此必须要有效降低水轮机事故发生的概率，始终以预防为主且坚持生产。
但是水轮机设备的构造繁琐繁杂且受到各种主客观因素的影响，经常会导致水轮机在运行中出现各种故障而降低了工作效率，所以需要采取科学合理的预防措施来促进我国社会经济的又好又快发展进步。
关键词：水轮机；运行故障；处理措施1水轮机运行中的故障1.1水导瓦温度过高故障水导瓦指的是巴氏合金轴瓦，其在水轮机中的作用就是使转轴在运行中保持在原来的位置上，不会发生位移，并且使水轮机组的中心在同一条直线上。
在实际水轮机运行过程中，水导瓦发挥作用时间有限，因为转轴和轴瓦之间有直接接触的地方，两者在机组运行中，不可能保持静止状态，所以就会产生运动摩擦，摩擦会产生热量，会使两者自身的温度飙升，一直到两者中的一种达到温度承受极点，进而导致其罢工。
相对转轴来说，轴瓦的承受极限值比较小一些，所以其不仅不能保持正常的工作状态，形态也会发生变化，转轴的变化就是表面因为摩擦产生拉毛，当轴瓦作用时间到限，水轮机组之间会在第一时间发生相对位移，并且自身会旋转振动。
水导瓦温度过高原因有三方面，其一是为了减少转轴和轴瓦磨擦，会在两者接触的部位添加润滑油，润滑油在使用过程中，数量和质量都不能保持原来的状态，质量失去常态，是因为相关部位发生漏水，或者外界水进入到润滑油中，都会使润滑油中的酸性物质发挥作用，使润滑油的润滑功能减弱。
其二润滑油数量减少，一部分是因为减少摩擦消耗掉，另一部分就是相关机组的运行振动，使其不能待在原来的位置。
其三，为了使轴瓦的温度飙升不会过快，使其永远在熔点之下，在相关部位，会安装冷却器降温，如果冷却器罢工，轴瓦熔点很容易达到。
1.2机组过速故障所谓的机组过速故障主要是指在正常开机停机的过程中出现调速器失控而引发的机组转速骤增现象，一般情况下，机组的转速大于铭牌上的规定数值就会增大转动部位的离心率，进而直接导致转动部分与固定部分相碰撞脱节，经过科学的调查研究资料显示，客观精准的超过转速是40%，如果机组带负荷运行的过程中使得负荷被甩掉，也会出现导叶关闭过慢或失去功能引发水轮机故障。
水轮发电机组导叶故障原因分析及改善措施
采用橡皮 密封条 固定在导叶 头部和尾 部相 连接的 地方是常用的方
式， 能 够在机组停 机的时候凭借 橡皮的弹性达 到止水 目的。 但是 这种方 式在 高水头电站 有一定 的弊病 ， 因为高水头水 电站 水压大 ， 橡皮条很容 易被冲走 。 泥沙较多的水 电站 也不适用这 种方式 ， 泥沙对橡皮 条和周围 金属 有巨大 的磨 损， 导致导叶 ． ？ 属水水量增大 。 研磨 导叶 接触面 ， 加大 叶面接 触的紧 密性也 是减 少导叶 漏水量 的 方法 。 在水 轮机接触部 位加不 绣钢保护层有一定的成 效。 但是 这种方式 由于加工精度 比较 难以把握 ， 不能彻 底解决漏 水问题。 导 叶漏水后加剧 了密封性 的破坏 ， 形成恶性循环 。 导 叶立面 间隙调整将 立面密封 面调 整到同导 叶分 布同心 圆垂 直圆 柱 面上能够 减少 机组停 机状 态下 的漏水量 。随着 新工艺 的产生 ， ＨＹＧ
水轮发电机组导叶故障原因分析及改善措施
徐成林 国网Байду номын сангаас西省电力公司柘林水 电厂 江西九江 ３ ３ ２ ０ ０ ０
【 摘 要 】水轮发电机 组对 电网起 到调频、 调峰、 调相 的作 用， 对电网 形成 了水轮 机漏 水现 象 。 导 叶漏水 很大将 造成威 胁设备 进水 及水淹 厂
的安 全性 和稳定性有着极其重要 的作用。 而导叶是水 轮发电机 组的主要部 房 的安 全 隐患 ， 也 给机 组的运 行 的稳定性 造 成影 响 ， 同时 检修周 期缩 件 之一 ，其运 行 情 况 的好 坏 影 响 到 整 个 机 组 的运 行 状 态 。 本 文 根 据 自己的 短 时间修 理时 间长 ， 造成非 计划停运次娄增 多。 实际工作经验， 总结 水轮水轮发电机组导叶故障， 并分析了 故障原因， 以及 １ 、 故 障原因 提 出了 相 应 的解 决措 施 。 机组运行 环境 较差 ， 导致导叶 漏水 。 有些泥沙 较多的水电站 ， 导叶 【 关键 词Ｊ水轮发电机组； 导叶故障； 原 因分析； 改善措施 密 封 面会 受 到泥 沙的磨 损 ， 导致 密封 性 降低 ， 导 叶的 轴套 间隙也 相应 增大， 机 组停 机过 程 中导叶 关闭不 严实 引起 漏水 现象 。 导叶 本身设 计 原因。 机组 停机 时， 导叶 和顶盖 和底环之 间存 在一定 的间隙，间隙设计 前 言
水力发电厂水轮机异常故障以及处理
水力发电厂水轮机异常故障以及处理摘要：在社会不断发展与进步的背景下，我国的水电工程取得了突飞猛进的发展。
水力发电厂在并网发电中占据着至关重要的位置，并且水能是一种清洁型的可再生能源，通过水能发电对环境保护也有着十分重要的意义。
因此，我国逐渐加大了对水能的开发与利用，水力发电厂的建设数量也在不断增加，同时在并网发电中发挥着非常重要的作用。
但水力发电中的水轮机在运行中的常见故障就是振动故障，严重影响了并网发电的整体质量。
文章将对水力发电厂水轮机一场故障及处理进行详细的分析与探讨。
关键词：水力发电厂；水轮机；异常故障；处理方法引言近年来，水电站在给人们生活带来便利的同时也存在着一些问题，其中最主要且危害最大的就是水轮机组的振动异常。
由此可见怎样今早发现振动原因并且做出及时的解决措施是让水力发电厂能够正常运行的重要因素，也是日前水力发电站安全保证的主要。
由种种迹象表明，水轮机组的振动对水力发电厂的正常运转有着很大的影响。
加大对水轮机振动问题及其解决措施的研究已经成为为我国水电工程发展的主要任务。
随着水轮机不断的变大，水轮机组的零件相对硬度也逐渐变大，振动可能性也就变大。
1、简述水轮机运行随着社会经济迅速发展，商业以及生活等用电需求量不断增长，使得我国供电紧张局面产生，并且传统的火力发电存在高污染和高成本等缺点，急需发展新能源来替代传统的发电形式。
而水利发电是传统火力发电站之后最重要发电形式，水利发电成为缓解供电紧张和克服传统火力发电缺点的重要手段。
然而水轮机主要由转轮、导叶、导水控制机构、尾水管和蜗壳等基本部件组成，在发电运行中，各个部件能否正常工作直接影响着整个水轮机组的运行稳定性，同时也在一定程度上影响水电站的发电任务。
因此，研究水轮机运行检修问题，有助于水轮机科学合理的维护和保障水轮机高效安全的运作。
2、对水力发电厂水轮机中常见的故障处理技术进行分析2.1水轮机振动水轮机振动故障的产生主要由以下几方面原因导致：第一，特子质量问题，特子质量不平衡在惯心力的作用下，主轴会发生变形弯曲的现象，随着主轴变形程度的增大，水轮机的振动现象也就越严重。
水电厂水轮发电机组常见故障及维护
水电厂水轮发电机组常见故障及维护【摘要】水电厂是利用水力发电的重要设施，其中水轮发电机组是水电厂的核心设备。
本文将围绕水轮发电机组的常见故障和维护措施展开讨论。
我们会介绍水轮发电机组的概述，包括其工作原理和结构组成。
接着，我们将深入分析水轮发电机组常见的故障，如轴承磨损、漏水等，并提出相应的解决方法。
我们也会探讨水轮发电机组的维护措施，包括定期检查、润滑和清洁等工作。
结论部分将强调加强水轮发电机组维护的重要性，只有做好维护工作，才能确保水轮发电机组的安全稳定运行，为水电厂的发电效率提供保障。
通过本文的介绍，读者将进一步了解和掌握水轮发电机组的常见故障及维护知识，为实际工作提供参考和指导。
【关键词】水电厂、水轮发电机组、常见故障、维护措施、加强维护、概述1. 引言1.1 水电厂水轮发电机组概述水电厂是一种利用水能转换为电能的设施，其中水轮发电机组是水电厂中最关键的设备之一。
水轮发电机组通过水力驱动水轮转动，进而带动发电机发电。
水轮发电机组具有结构简单、运行稳定、效率高等优点，被广泛应用于各种规模的水电站。
水轮发电机组主要由水轮机、机械传动装置和发电机组成。
水轮机根据水轮转动的类型可分为斜流水轮机、轴流水轮机等不同类型，机械传动装置则是将水轮的转动传递给发电机。
发电机是将机械能转换为电能的设备，通过水轮发电机组的运转，可以为电网提供稳定的电力输出。
水轮发电机组在运行中可能会出现各种故障，如水轮磨损、轴承故障、密封件老化等。
为了保证水轮发电机组的正常运行，需要及时采取维护措施，包括定期检查设备状态、更换磨损零部件、加强润滑保养等。
水轮发电机组的维护工作对于确保水电厂的安全稳定运行具有重要意义，只有加强水轮发电机组的维护，才能有效提高设备的使用寿命和运行效率。
水电厂在日常管理中应该重视水轮发电机组的维护工作，确保设备的正常运行。
2. 正文2.1 水轮发电机组常见故障1. 水轮叶片磨损：长期运行下，水轮叶片可能会由于水流冲击而导致磨损，影响发电机组的效率和稳定性。
水电站常见事故故障及其处理
水力机械常见事故故障及其处理1、球阀常见故障事故及其处理： (3)1.1）球阀开启时无法平压 (3)1.2）手动开关球阀不动作 (3)1.3）自动开关球阀不动作 (4)2、调速器机械液压常见故障及处理 (4)2.1）调速器主配压阀发卡 (4)2.2）调速器反馈钢绳断 (5)2.3）调速器抽动 (5)2.4）接力器跑油 (6)3、水轮机常见事故、故障及其处理 (6)3.1）机组轴承瓦温升高、过高 (6)3.2）机组过速事故及其处理 (7)3.3）机组异常振动 (8)3.4）高转速制动 (8)3.5）抬机、水击事故 (9)3.6）剪断销剪断 (9)3.7）顶盖水位升高 (10)4、油系统常见故障及其处理 (10)4.1）事故低油压 (10)4.2）备用泵启动 (11)4.3）油泵启动频繁 (11)4.4）轴承油位异常 (12)5、水系统常见故障及其处理 (13)5.1）离心泵不上水或上水小 (13)5.2）冷却水管路堵塞 (13)5.3）集水井水位升高 (14)5.4）主轴密封水压过低 (14)6、气系统常见故障及其处理 (14)6.1）储气罐压力异常、安全阀动作 (14)6.2）气机启动以后不上气或上气量小 (15)7、水机事故案例 (15)7.1）天龙湖电站3F事故过程 (15)7.2）某站1F机组烧瓦事故 (15)7.3）某站推力瓦烧毁事故 (16)水力机械常见事故故障及其处理1、球阀常见故障事故及其处理：1.1）球阀开启时无法平压水轮机的主阀球阀（蝶阀、快速闸门），为了减少开启时的震动和操作力以及满足机组平稳启动的要求，必须平压静水开启，但很多时候却无法对主阀进行平压。
原因：1、导叶漏水大，未关严、间隙增大；2、蜗壳排水阀未关严；3、旁通管路不畅通堵塞、手动阀为开、液压阀卡塞对策：1、在球阀全关的情况下活动导叶，去除导叶间杂物，重新全关导叶；2、检查蜗壳排水阀、旁通管各阀门位置是否正确；3、根据情况，判断球阀止漏盖（环）确已缩回，活门处于自由状态时，可以手动开启球阀。
浅谈水轮机故障诊断及维修
浅谈水轮机故障诊断及维修摘要：电力是我国的重要能源之一，水力发电站是电力能源的生产厂。
保证水力发电机组的安全、可靠、稳定运行是水电站尤为重要的经济指标。
为了电站的稳定运行，对水电站各种设备的维护、预防、故障分析和处理是重中之重。
以预防为主，坚持安全生产，采取科学合理的预防，才能够有效地降低事故发生的概率。
文章针对我国水电站的水轮机在运作过程中一些常见的故障进行了相关分析，并结合实际情况提出了一些处理故障的措施，希望能够给今后出现类似的状况提供参考。
1 水轮机运行中的常见故障1.1 水导瓦温度过高故障为了使机组在一条轴线上转动，水轮机部位都采用巴氏合金轴瓦固定转轴。
由于转轴和轴瓦接触间隙微小，在机组转动的时候，会产生相互摩擦而发热，转轴和轴瓦温度就会升高，当温度上升到巴氏合金轴瓦的熔点时，就会将轴瓦烧坏，转轴拉毛，引起机组偏离轴线旋转而振动。
引起水导瓦温度过高的原因有以下几方面：（1）润滑油减少：由于轴承油槽密封不良，或排油阀门关闭不严密，造成大量漏油或甩油，润滑油因减少而无法形成良好的油膜，致使轴承温度升高。
（2）油变质：轴承内的润滑油因使用时间较长，或油中有水份或其它酸性杂性，使油质劣化，影响润滑性能，尤其当轴承内大量进水（例如冷却器漏水等）时，使润滑及冷却的介质改变，直接影响轴承的润滑条件，瓦温会急剧上升。
（3）冷却水中断或冷却水压降低：冷却水管堵塞、阀门的阀瓣损坏、管道内进入空气等都会影响冷却器的过流量，使冷却器不能正常发挥作用，引起轴承油温升高。
1.2 机组过速故障如果机组的转速超过了铭牌上规定的转速的时候，就会致使过速故障发生，如果机组的转速超过了某个定值，通常超过了规定的转速的140%之上，机组的转动部分的离心力就会快速增大，导致机组振动与摆度明显增大，从而造成固定部分与转动部分发生碰撞，以至于不断扩大事故进而导致更多部件被损坏，因此一定要采取有效措施来防止机组转速过大。
导致机组发生过速的主要原因有：（1）机组带负荷运行的时候，由于种种原因负荷突然被甩掉，如果这时导叶不能关闭或者关闭过慢，机组的转速则可能升高到额定转速的120%～140%甚至更高；（2）机组在正常开机停机的过程中，如果出现调速器失控，也会导致机组的转速急剧上升进而发生过速。
水轮机运行中的故障分析及处理措施
水轮机运行中的故障分析及处理措施【摘要】水轮机是水利工程中常见的设备，在运行过程中可能会遇到各种故障，影响水轮机的正常运转。
本文从常见故障及其原因、振动过大的处理方法、润滑不良引起的故障处理、轴承故障的分析及处理、叶轮损坏的处理措施等方面进行了详细介绍。
结合实际案例分析，提出了有效的故障预防措施、故障处理的注意事项和提高水轮机运行效率的建议。
通过本文的学习，读者可以更深入地了解水轮机故障的原因和处理方法，有效避免设备故障给生产过程带来的不利影响，提高水轮机的运行效率和稳定性。
【关键词】水轮机、故障分析、处理措施、振动、润滑、轴承、叶轮、预防、注意事项、运行效率1. 引言1.1 水轮机运行中的故障分析及处理措施水轮机是通过水流的力量驱动叶轮转动，实现能量转换的机械装置。
在水轮机的运行过程中，由于各种原因可能导致故障发生，影响水轮机的正常运行。
对水轮机运行中的故障进行及时分析和处理是非常重要的。
水轮机在运行过程中常见的故障包括振动过大、润滑不良、轴承故障、叶轮损坏等。
振动过大可能是由于叶轮不平衡或轴承损坏引起的，需要通过重新平衡叶轮或更换轴承来处理。
润滑不良会导致轴承磨损加剧和轴承过热，需要及时更换润滑油或增加润滑剂来改善。
轴承故障可能是由于润滑不良或受力不均匀引起的，需要检查轴承的安装情况和润滑情况来分析并处理。
叶轮损坏可能是由于叶片断裂或叶轮不平衡引起的，需要及时更换叶片或重新平衡叶轮。
为了有效预防水轮机故障的发生，需要定期检查设备运行情况、合理维护设备、加强操作人员的培训等措施。
在处理故障时，需要注意保护自身安全，选择合适的工具和方法来维修设备。
为了提高水轮机的运行效率，可以采取措施如优化叶轮结构、改进水流方向等。
只有做好故障分析和处理工作，才能保证水轮机的正常运行和长久使用。
2. 正文2.1 常见故障及其原因水轮机在运行过程中可能会出现各种故障，下面列举了一些常见故障及其可能的原因：1. 水轮机漏水：漏水是水轮机常见的故障之一。
水轮发电机组导叶故障原因分析及改善措施
水轮发电机组导叶故障原因分析及改善措施某地近年来开始对一批投运了近30年的中小型水电站进行增效扩容改造。
某些电站因机型、流道限制及资金等原因而改造不够彻底，导致这些电站在改造后的初期投运期间总是有故障发生。
水轮机导叶开度的大小控制着水轮机的过流量多少，即控制着发电机负荷的大小，所以导叶是否能正常工作，具有重要的作用。
立式机组的导叶一般由上轴套、中轴套、下轴套和导叶本体构成，导叶的叶型也会直接影响水流的变化，进而引起流态不稳、负荷波动等现象，导叶轴套之间的间隙也会对机组负荷的控制造成影响。
一、导叶轴套以及导叶抱死现象1.1 故障发生情况分析水轮机导叶轴套是最容易引发导叶抱死故障的部件，产生故障有很多原因，譬如选材、结构、制造工艺、安装质量等等；另外还包括不同型线的导叶由于代换后一起工作时，都有可能发生导叶抱死的情况。
为此，具体对某座水电站的水轮机导叶所发生的故障进行分析，并提出具体的改善措施。
某水电站增效扩容改造后装机为4×1500kW，改造过程中导叶轴套更换新品，但是导叶仅做修复处理，致使试运行期间水轮机导叶多次发生卡滞现在，该导叶的结构是上、中、下轴套构成，轴套材料为MC尼龙浇注，导叶轴直径Φ135mm，与轴套之间的安装间隙为0.15mm左右。
在试运行24小时后，在负荷1000kW至1200kW区间运行时，导叶剪断销报警装置发出信号，发生导叶剪断销被剪断事故。
停机后进行检查，初步判定发生导叶抱死故障。
拆解故障导叶后测量，发现下轴套内径缩小了0.4毫米，导叶轴与轴套原本的间隙配合变为过盈配合，进而发生导叶抱死故障。
对正常导叶轴套测量对比后可排除吸水膨胀的原因，最后确定是由于轴套外径有一定的过盈量，制造安装时未充分考虑轴套压入轴套座过盈所引起的内径收缩，而内径的收缩量与外径的过盈量成正比。
通过查阅MC尼龙轴套的设计资料，收缩量与测量数据基本吻合。
1.2 改善措施通过两个方法可以解决导叶抱死故障。
水电厂水轮发电机组常见故障及维护
水电厂水轮发电机组常见故障及维护水电厂水轮发电机组是利用水流的动力来带动水轮发电机发电的装置，是目前世界上使用最为广泛的一种清洁能源发电方式。
作为大型机械设备，水轮发电机组在运行过程中依然存在着一些常见的故障问题，这些故障如果得不到及时有效的维护处理，就有可能会影响水电厂的正常发电运行。
本文将对水轮发电机组常见的故障及其维护方法进行介绍，以帮助水电厂相关工作人员更好地了解和掌握水轮发电机组的维护技术。
1. 润滑系统故障水轮发电机组的润滑系统故障是导致发电机组损坏的重要原因之一，主要表现为润滑油温度升高、油压不稳定、油质变质等。
润滑系统故障可能导致水轮轴承、发电机轴承等部件过热、磨损、锈蚀，严重时甚至会造成设备的损坏，因此需要及时进行维护。
针对润滑系统故障，维护人员应当定期检查润滑系统的工作状态，包括测量润滑油的温度和压力，检查油质和油位。
一旦发现异常情况，应及时清洗更换润滑油，清理润滑系统过滤器及冷却器，并检查润滑系统的密封性能，确保润滑系统正常工作。
2. 水轮机叶轮损坏水轮机叶轮是水轮发电机组中的重要部件，也是容易出现故障的部件之一。
叶轮的损坏可能导致水轮机出现不正常振动、噪音过大，甚至导致水轮机无法正常启动运行。
针对叶轮损坏的问题，维护人员应当在正常运行过程中注意观察水轮机的运行状态，一旦发现异常振动和噪音，应立即停止运行进行检查，查看叶轮是否存在缺口、裂纹、腐蚀等损坏情况。
定期对叶轮进行清洗、检查和维护，保持叶轮表面的光滑度和清洁度，防止叶轮因为异物的堵塞而损坏。
3. 发电机绝缘故障发电机绝缘是水轮发电机组中非常重要的一环，它的损坏将导致发电机绝缘跑焦，进一步造成发电机绝缘性能下降，绝缘层被烧毁，从而影响发电机的正常运行。
为了避免发电机绝缘故障，维护人员应当定期对发电机进行绝缘测试，确保绝缘电阻和介质损耗满足要求。
还需要对发电机的绝缘层进行定期清洗和维护，及时发现并处理绝缘层中的污垢和水分，保证绝缘层的良好性能和运行安全。
水力发电站运维常见故障及解决方法
水力发电站运维常见故障及解决方法水力发电站是一种重要的可再生能源发电设施，但在运营过程中仍然会出现各种故障。
本文将介绍水力发电站常见的故障及解决方法，以帮助运维人员更好地应对这些问题。
1. 水轮机故障问题描述水轮机是水力发电站的核心设备，常见的故障包括轴承损坏、叶片磨损、液压系统故障等。
解决方法- 定期检查轴承，确保其正常润滑。
修复或更换受损的轴承。
- 定期检查水轮机叶片，及时修复或更换磨损严重的叶片。
- 检查液压系统，确保其正常运行。
修复或更换故障的液压元件。
2. 输电线路故障问题描述输电线路是将发电的电能传输到用户端的重要通道，常见的故障包括线路短路、绝缘损坏、杆塔倒塌等。
解决方法- 及时修复短路故障，并加强对线路的绝缘检查和维修。
- 加强杆塔的定期检查，确保其结构安全可靠。
修复或更换受损的杆塔。
3. 水库污染问题问题描述水库是水力发电站的蓄水装置，但常常会出现污染问题，如水质污染、底泥淤积等。
解决方法- 定期进行水质监测，发现问题及时采取治理措施。
- 定期清理水库底泥，防止淤积导致水质恶化。
4. 水平衡问题问题描述水力发电运维过程中的关键问题是保持水库的水平衡，以确保发电效率和稳定性。
解决方法- 合理制定水库的放水计划，确保供水量与需求量的平衡。
- 加强对水库水位的监测，及时采取调节措施，保持水位在合理范围内。
5. 设备老化问题问题描述随着水力发电设备的使用，设备老化会导致各种故障，如发电机绝缘老化、设备腐蚀等。
解决方法- 定期检查设备状态，及时发现老化问题。
- 定期进行设备维护和保养，延长设备使用寿命。
总结水力发电站运维中常见的故障包括水轮机故障、输电线路故障、水库污染问题、水平衡问题和设备老化问题。
针对这些故障，运维人员可以采取相应的解决方法，确保水力发电站的正常运行和发电效率。
以上是对水力发电站运维常见故障及解决方法的简要介绍。
希望以上内容对您有所帮助。
水电站水轮发电机组的常见故障与处理技术
水电站水轮发电机组的常见故障与处理技术摘要：在国家发展壮大的过程中，清洁电力能源在其中起到了至关重要的作用。
而水力发电属于国家战略资源中的一个重要组成部分，因此水轮发电机的持续稳定运行是提升此类资源利用效率的重要基础。
在水力发电站中，水轮机组的整体结构十分的复杂，是整个发电组件的重要组成部分。
而水轮发电机组的动力来源依靠的是水势提供的动能，由于整个构造的复杂程度以及发电过程中带来的诸多不可控因素，所以在水轮机组的运行过程中也会遇到诸多的问题。
鉴于此，发电机组运行过程中还需要编制专门的运行方案，并且制定出切实可行的维护和保养计划，对于造成故障的根源因素进行总结分析，以提高水轮发电机组的有效利用率。
关键词：水电站；水轮发电机组；常见故障；处理引言：水轮发电机组是整个水电站机组设备中的核心部分之一，因为水电站的建设工作具有十分突出的复杂性，所以在发电机组运行的过程中会遭到多方面因素的影响极易发生各种故障的情况，对于水电站的稳定、安全运行造成诸多的阻碍。
鉴于此，这篇文章主要围绕水电站水轮发电机组的故障和处理技术展开全面深入的研究分析，希望能够对我国水电站的未来良好发展有所帮助。
1水电站水轮发电机运行分析1,1水轮发电机的运行方式就水电站水轮发电机组的运行情况来说，其所依赖的原理就是负荷传递原理，结合运行机组可以划分为并网运行、单机运行等运行模式。
但是通常很多水电站都是结合其他的划分方式来对水轮发电机运行模式加以划分，在水轮发电机组运行过程中，结合调速器的模式的不同可以划分为自动运行、手动运行等多种运行方式。
1.2水轮发电机组的结构分析水轮发电所依赖的并非是单一的机器，是由多种机器和零部件组合而成的机组来辅助进行发电工作的。
组成水轮发电器的关键因素主要有转子、定子、机架、推力轴承、导轴承、冷却器及制动器。
其中，定子中又包含机座、铁芯及绕组。
定子也拥有结构调整的作用，也可以结合运输条件和发电功能来完成结构的调控。
水轮机运行中的故障分析及处理措施
水轮机运行中的故障分析及处理措施摘要：文中结合笔者实际工作经验，对水轮机运行中的常见故障进行分析，并提出有效处理方法，进一步强化水轮机的检修工作，以确保其安全、稳定运行，顺利实现经济目标与社会效益。
关键词：水轮机故障处理检修水力发电站基本实现无人化运行，以远方控制、自动化运行为主，因此设备的日常保养与维修工作，过于依赖定期检查手段，但是由于工作量大、任务繁重，再加上受到检修人员专业水平、精力的限制，从长远的安全运行角度来看，不能从根本确保设备的零故障运行，仍存在一些问题有待改善。
因此，加强对水轮机运行过程中的常见故障分析，有针对性地采取处理措施，具有重要意义。
一、水轮机运行中的故障与处理方法1.水轮机出力不足如果水轮机的导叶开度没有发生改变，同时机组的转速与额定转速不相符，那么可确定出现水轮机出力故障，其力度明显降低。
一般发生该种故障的主要原因在于：（1）水轮机水头损失较大；（2）电站尾水位有所增加；（3）进水口的拦污栅出现阻塞问题或者在水轮机内部的导水机构被杂物卡死。
检查水轮机的出力故障并采取处理措施，具体分析如下：①查看水轮机在满负荷状态运行下，是否发生负荷波动幅度较大现象；②将拦污栅中的杂物及时清除，避免由于杂物阻塞而对机组出力造成影响；③查看水轮机的导叶是否存在严重气蚀，如果导叶的角度不相同，需要及时停机处理；④一般情况下，发生水轮机出力不足现象，常伴有振动、异响盛者大幅度的波动等问题，需要根据实际情况进行判断与处理。
2.轴承温度偏高出现轴承温度过高问题，应主要考虑以下几点原因：（1）轴承的冷却水有所减少或者已经中断；（2）油质偏低，如油的清洁度问题、运行过程中的不适应等问题，都将对润滑效果产生影响，造成轴承的温度提高；（3）油槽缺油问题；（4）机组振动或者摆度过大；（5）发电机的轴承座对地绝缘不佳。
应对轴承温度偏高问题，可采取四种方法：①对冷却水的水流、水压进行日常检查；②查看油系统运行状况，及时加油；③查看轴承是否存在异响，检测轴承摆度水平；④查看油质，对其进行质量化验。
水电站水轮发电机组的常见故障与处理技术
水电站水轮发电机组的常见故障与处理技术摘要：近年来，我国逐渐地加大了对外经济开放的力度，从而为我国社会经济的发展起到了积极的助动作用。
在这种发展形势下，各个行业的发展以及民众的生活对于电力能源的需求在逐渐地增加，这样就对水电站的生产工作提出了更高的要求。
在水电站之中水轮机组属于其中较为关键的一个部分，并且其内部结构十分的复杂，其是由叶片和油润系统共同组成的。
水轮机的运转都是需要依赖水体的冲击实现的，所以在实践运行中往往会遇到诸多的复杂的问题，导致机组不能正常的运转。
鉴于此，这篇文章主要围绕水电站水轮发电机组故障情况展开全面深入地研究分析，希望能够对我国电力事业的未来持续健康发展有所帮助。
关键词：水电站；水轮发电机组；常见故障；处理引言：在进行水电站管理工作的过程中，水轮发电机组需要加以重点关注，其与水电站的运行状态存在直接的关联。
但是因为水电站建设工作牵涉到的环节较多，所以表现出了较强的复杂性的特征，导致水轮发电机组在实际运行的过程中极易出现各类故障情况，对于水电站的正常运行往往会造成诸多的制约。
为了切实地推动水电站持续稳定健康发挥发展，最为重要的就是需要充分结合各方面情况和需要来对水轮发电机组常见故障进行有效的处理，切实的运用先进专业技术来增强水电站的综合性能，促使水电站能够获取更加丰厚的经济收益。
1水电站水轮发电机运行分析1.1运行方式水电站水轮发电机组通常采用的带负荷的方式，其中主要包括并网运行以及单机运行两种不同的运行方式。
但是还有一些水电站水轮发电机组在实际运行的过程中，结合调速器的运行模式可以划分为自动运行以及手动运行的方式。
1.2结构分析水电站水轮发电机是由多个分支部分组合而成的，其中定子属于其中较为关键的一个部分，定子铁芯冷轧硅钢片叠成，结合实际情况和需要来对结构进行一定的调整。
再有，在水电站水轮发电机组实际运行的过程中，通常都会选择运用封闭循环的方式，并且运用内部空气冷却，从而对水电站水轮发电机组运行效果加以根本保障。
接力器撞缸和拉缸现象的分析及处理方式
DOI：10.16661/ki.1672-3791.2019.13.047接力器撞缸和拉缸现象的分析及处理方式①厉洪祥 李欣(国网新源公司新安江水力发电厂 浙江建德 311608)摘 要：为了调节水轮机的出力，水电厂每一台机组都装有一套调速器。
调速器通过液压放大使接力器带动调速环运动，经过拐臂来改变导叶的开度，从而调整进入转轮室的水流量完成对水轮机出力的调整。
在接力器工作时，时有发生撞缸现象。
在机组大修期间对接力器拆卸检修时，会发现接力器缸体存在拉缸现象。
该文就对接力器的撞缸和拉缸现象进行分析，并简述避免上述现象的方法。
关键词：接力器 撞缸 拉缸中图分类号：TK730 文献标识码：A 文章编号：1672-3791(2019)05(a)-0047-02①作者简介：厉洪祥（1989—），男，汉族，江苏徐州人，本科，助理工程师，研究方向：水力机械。
调速系统是水轮发电机组非常重要的组成部分，由调速器、接力器、油压装置、机械过速装置及相应的管路组成。
它的运行品质好坏直接决定了机组能否安全和稳定运行。
1 接力器撞缸和拉缸问题的发现某电厂每台机组均配有一套调速系统，接力器作为液压放大的最后一级，受主配压阀控制，用于调节导水叶开度。
当主配压阀活塞偏离中间位置时，压力油进入接力器某一腔，推动活塞产生位移，同时另一腔接通排油，活塞位移通过推拉杆，带动控制环、拐臂、活动导叶一起转动，达到开关导水叶的目的。
经过电厂几十年的发展调速器系统经历了好几代的更换，接力器也进行了3次更新换代。
但是撞缸、拉缸现象一直是时有发生。
某电厂，在2015年9号机B级大修前，其不带锁锭接力器在日常运行中存在有撞缸现象。
在机组大修期间，接力器拆卸后发现接力器活塞底部有明显的撞伤变形，在接力器缸体底部有许多因活塞底部变形而刮拉缸体产生的金属粉末，且接力器活塞缸体刮伤痕迹明显。
不只是9号机发现接力器缸体刮伤痕迹明显，在各台机组列次大修时，时常会发现接力器缸体刮伤现象。
水力发电厂水轮机异常故障以及处理措施
水力发电厂水轮机异常故障以及处理措施摘要：文章基于水轮机的运行状况和结构组成，分析其运行中容易出现的故障，在分析其故障原因之后提出了相应的故障处理措施，以供参考。
关键词：水力发电厂；水轮机；故障；处理1引言在目前人们的用电需求在急剧增加的形势下，随着环境污染问题以及能源短缺问题的不断加剧，我国加大了水力发电厂的建设力度，增加了水电厂的建设规模以及机组容量等参数。
作为水力发电厂中起到能量转换重要作用的水轮机来说，容易在复杂运行环境中长时间和高负荷运行状态下不可避免发生各种类型的故障而影响其正常运行，为此就需要做好对水轮机异常故障的分析和处理工作。
2水轮机运行概述正如前文所述，针对目前传统火电厂能耗和污染高的问题，在越来越高的环保要求下，水力发电厂这种利用新能源发电的形势得以蓬勃发展，对于缓解目前全社会的电能需求以及减少对环境的污染和破坏起到重要作用。
在水电厂中，汽轮机主要由转轮、导叶、导水控制机构、尾水管和蜗壳等部分构成，其运行状态直接决定整个水电厂发电系统的运行状况，为此就需要做好对水轮机常见故障的分析和总结工作，通过有效的故障维护和处理来保障水轮机乃至整个水电厂的安全与高效运行。
3水力发电厂水轮机异常故障3.1振动故障此故障是水轮机运行中最为常见的故障，导致此故障的原因较为复杂，首先是由于转子质量不平衡的原因。
此问题会导致转子在高速运转的状态受到不平衡的惯性力作用，增加主轴出现变形程度的概率，进而会加剧水轮机运行中的振动问题。
针对此问题，需要将相应部件拆除之后进行重新安装和检测。
其次是由于其他转动部件出现质量失衡问题，导致在转动时在离心惯性的影响下而增加转动部件之间间隙的原因。
此问题会增加转动部件的振幅，而且在动力压力的影响下会导致轴承运行中的摆振问题，同时也会导致局部摩擦问题的加剧，以及造成水轮机异常振动问题。
最后是转动部件质量不平衡的问题，这主要是由于对转轮进行补焊时容易造成叶片重量不均衡的现象，在高速转动情况下会加剧局部出现变形的现象，针对此问题需要对转轮进行拆卸并检查转轮的平衡性，修正叶片形状。
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水电站水轮机导叶接力器拉缸故障处理分析
摘要：本文首先对水电站水轮机导叶接力器拉缸故障发生的过程和现象进行简
单介绍，重点分析导致水电站水轮机导叶接力器故障的原因，在此基础上深入研
究水电站水轮机导叶接力器故障的处理方法，希望通过本文的研究能够更加全面
的掌握关于水电站水轮机导叶接力器拉缸故障的基本情况及根本原因，同时也为
后期更好的处理相关故障提供参考。
关键词：水电站；水轮机；导叶拉力器
1引言
经济社会的发展离不开电力资源的支撑，作为当前电力供应的主要形式之一，水电站因其清洁环保性受到人们越来越多的关注。
在水电站运行过程中会用到许
多先进的仪器设备，其中水轮机是将水流动能转换为旋转机械能的关键设备，其
导叶的正常使用直接关系到水电站机组的运行效率与安全。
在水电站运行过程中
会受到诸多因素的影响，设备运行容易出现故障。
因此在现阶段加强对于水电站
水轮机导叶接力器拉缸故障的研究具有重要的现实意义。
2水电站水轮机导叶接力器拉缸故障发生过程和现象
这里以某流域的第一级水电站为例研究水电站水轮机导叶接力器的拉缸故障，该电站配置3台轴流转桨式水轮发电机组。
发电站用到两个直缸摇摆式导叶接力器，行程为980mm，额定操作油压为 6.0MPa。
某日，水电站工作人员在对水电站机组进行日常巡查时发现，水电站中的1
号机组在运行中油温比较高，油压启动装置频繁启动，间隔时间比较短。
当机组
停机时配压阀会出现异常的振动和声响。
借助测温仪器对水电站导叶接力器缸壁
进行温度测量，对比发现两个接力器在活塞位置周向的温度存在较大的差异，相
差4℃左右。
某一个接力器活塞不同周向的温度也存在差异。
工作人员将事故配
压阀投入机组运行，原来的配压阀振动异响逐渐消失，但是机组调速器油压装置
油泵的启动仍然比较频繁，而且对回油箱检查后发现在机组的回油管内仍然有比
较严重的回油现象。
3水电站水轮机导叶接力器故障原因分析
经过检修人员的检查发现，在水电站水轮机的导叶接力器中存在窜油现象，
这种窜油现象主要是由于导叶接力器活塞密封出现损坏，以及拉力器的拉缸出现
缸体拉伤造成的。
结合之前发现的温度异常可知，温度较高的那个接力器就出现
窜油故障的接力器，活塞周边温度过高也是由于局部窜油导致的，高温位置就是
窜油故障点。
出现这些故障的原因主要包括两个方面：
3.1 设计原因分析
图1
如图1所示为该水电站的水轮机导叶接力器装配图，属于整体摇摆式接力器，该接力器的主要特点就是行程大、重量大、距离大、间隙大，总重量约为6170kg，前后两个支点之间的距离为3814mm，形成达到980mm。
这也导致接力器整体呈
弯曲形态，在接力器拉缸中使用的活塞是用聚四氟乙烯和聚氨酯进行密封，这种
材料不能形成有效的支撑，活塞与接力器缸都是使用20Si Mn，在运行摩擦过程
中出现拉缸拉坏的情况也是不可避免的。
3.2安装原因分析
经过测量导叶接力器发现，在缸套处和活塞杆处测得的右接力器水平度有较
大的区别，在全关、全开以及中间位置的测量结果也是不一致的。
A、B两点在全关、全开以及中间位置测得的结果分别为（0.35、0.43、0.40）和（0.50、0.60、0.57）
但是在水电站设备安装的相关规范中，要求导叶接力器水平度不能超过0.10，实际测量结果都严重超标。
这也是造成接力器拉缸的一个原因。
由此可知导致接力器拉缸的主要原因是接力器活塞与缸体材质相同，水平度
超标是次要原因，但是也加重了接力器拉缸。
4水电站水轮机导叶接力器故障处理方法
对于已经损坏的接力器要返回厂家进行修复，使用新的缸体，重点是改造水
轮机导叶接力器的活塞。
首先要对活塞进行车削处理，将前后两端都车小，再用
更加耐磨的材料填补，这样就能增强活塞的耐磨性，同时整体增加性能更好的耐
磨材料，形成与缸体材料的差异，就能避免拉缸故障的出现。
其余的零部件要继
续使用，比如前后缸盖等，但是需要在厂内进行打压试验。
另外需要对调速相关
的油管进行清洁处理，透平油要及时更换，同时要对接力器进行整体的调整。
在对水电站水轮机导叶接力器故障进行处理之前需要制定详细的计划，并申
请相关部门同意，经过批准获得相关工作票以后再开始工作，同时要做好操作设
备以及工作人员的准备，对设备的运行数据等进行记录。
在进行故障处理时要注
意现场的安全并对设备进行调试，较重的设备部件的起重运输可以选择使用专业
的起重工具，由专业人员进行操作指挥。
接力器修复完毕安装时要进行压力试验，对活塞和缸盖密封进行检查。
完全装配完成后要进行调试，确保运行数据一致，
避免对接力器的形成造成影响，尤其是接力器的压紧行程。
最后要将相关管道及
附件进行清理。
经过故障处理后改水电站的1号水轮机导叶接力器窜油现象消失，设备能够
正常运行，整个水电站运行稳定。
5结语
水轮机导叶拉力器出现拉缸故障的主要原因是活塞与缸体使用同样的材料，
对活塞进行处理调整后，故障得到解决，水电站恢复正常运行。
未来随着传统能
源的不断消耗，水轮机的运行要求更加严格，这就要求水电站工作人员不断加强
对于水轮机的研究，制定更加完善的运行及维护方案，进而有效保障水电站的平
稳运行，实现良好的经济社会效益。
参考文献：
[1] 刘宏，刘高.沙湾水电站水轮机导叶接力器拉缸故障处理[J].机械工程师，2013，（11）：160-161.
[2] 刘元娇，张传山.水轮机导叶连接板摩擦力矩现场试验[J].大电机技术，2014，（1）：62-64.。