水电站水轮机导叶接力器拉缸故障处理分析
金银台1#贯流式水轮机转轮活塞缸拉伤原因分析及处理
金银台1#贯流式水轮机转轮活塞缸拉伤原因分析及处理摘要：金银台电站1#机组在大修中发现水轮机转轮活塞缸、活塞、活塞环有严重的拉伤现象。
拉伤导致活塞环密封失效，缸内开、关腔相互窜油，调速器油泵运行频繁，油箱油温升高，给电站发电机组安全稳定运行带来隐患。
本文简述其产生原因及处理方法，供检修同行参考、交流。
关键词：贯流式水轮机；缸体；活塞；拉伤；分析处理1 引言四川港航嘉陵江金沙航电开发有限公司(金银台枢纽)是嘉陵江渠化流域开发的第四级水电站,位于阆中市河溪镇境内,电站设计安装三台单机容量为40 MW的灯泡贯流式水轮发电机组,属大流量径流式水电站。
本工程是一座以发电为主，兼有航运、灌溉、旅游等综合利用的大型水利枢纽工程。
1#机组自2005年4月投入运行至2013年3月，调速器压力油泵运行启停间隔逐渐变短，由最初的15分钟启停一次变化至5分钟启停一次。
油泵启动频繁，导致调速器油温升高，并加速了透平油油质恶化。
在此期间电站技术人员分别对调速器油管路、主配压阀、两段关闭装置等进行详细的检查，均未发现渗漏现象，2013年3月将1#机组水轮机转入大修，转轮体解体后发现机组水轮机转轮体活塞缸、活塞发生了严重的拉伤现象。
很明显，活塞、活塞缸的拉伤，活塞环密封性能降低是引起缸内串油、压力油泵启动频繁的主要原因！2 转轮体活塞缸损害情况2.1水轮机转轮体活塞缸体内腔大面积严重拉伤。
拉伤呈沟槽状，拉伤面积达80%以上，局部拉伤处最深达2.5mm（图1）。
图1 活塞缸内壁工作面拉伤情况图2 活塞及活塞环拉伤情况2.2活塞工作面严重拉伤，拉伤面积达60%～70%，局部拉伤处最深达2.1mm。
活塞工作面两端导向铜边拉伤严重，活塞环槽局部挤压变形（图2）。
2.3 活塞环工作面拉伤严重，毛刺较多，活塞环无法自由活动，丧失密封作用。
2.4 缸盖导向轴套划痕较多，局部磨损严重。
3 转轮活塞缸、活塞拉伤原因分析3.1 转轮体结构简介转轮型号为GZ（820），水轮机转轮直径6.3 m,轮毂比为0.38，转轮装配包括转轮体、叶片、叶片轴、转臂、接力器缸、接力器缸盖、活塞轴、连接体、泄水锥等，桨叶接力器为缸动式结构，接力器缸布置在转轮中心线的下游侧，工作油压6.3MPa。
水电站水轮发电机组常见故障处理分析
水电站水轮发电机组常见故障处理分析摘要：目前在建设水电站时，施工规模正在不断扩大。
水轮发电机组属于水电机组建设中非常重要一项内容，要想保证水电站能够使用处于安全稳定运行状态，就需要对建设期间各方面影响因素分析和控制。
因为水电站建设内容过于复杂，施工难度比较高。
因此技术人员需要从整体层面上制定合理规划，还要从细节区域对故障问题有效预防，才能保证水电站能够始终处于安全运行状态。
要想提高水电站运行效益，需要做好水电站结构完善，选择合适运行方式。
本文就水电站水轮发电机组常见故障处理进行相关分析和探讨。
关键词：水电站；水轮发电机组；常见故障；处理分析近几年我国机械生产水平正在不断提升。
在对水电站机组检查时，已经改变了传统检查方法，通过引进信息化技术，对水轮机组设备有效检查。
因为传统检查方法已经无法满足水电站运行需求，且在实际检查时会受到多方面因素限制。
因此需要根据水电站发展情况，对现有检查方式持续更新和优化。
要想进一步延长水电站应用寿命，就需要因地制宜开展故障处理工作，相关部门需要引进更加先进诊断技术，对故障问题发生原因深入分析，并制定有效处理措施，还要做好隐患排查[1]。
一、水电站水轮发电机组运行特点目前我国各个地区水电站在引进水轮发电机组之后，已经根据不同类型机组运行特点，制定了针对性管理措施。
但因为机组传递原理和运行模式存在一定差异，这也增加了故障问题处理难度。
目前大多数水轮机组在运行期间，主要存在单机和并网运行模式。
有部分水水机组会根据调速器设备运行状况，采用手动或自动运行模式。
水轮机组并非由单个构件组合，是由多种零件和机器组合而成的，主要是为水电站发电提供有效支持。
目前水轮发电机组主要是由调速系统和水轮机等设备组合而成，不同构件存在不同功能效应。
在开展故障检测和维修管理工作时，技术人员要根据水轮机组具体运行状况，制定针对性解决措施。
要保证水轮机组能够长期处于安全稳定的运行状态，才能保证水电站功能效果能够得到充分发挥，为区域内能源供应提供有效支持[2]。
水电站水轮机导叶接力器拉缸故障处理分析
水电站水轮机导叶接力器拉缸故障处理分析摘要：本文首先对水电站水轮机导叶接力器拉缸故障发生的过程和现象进行简单介绍，重点分析导致水电站水轮机导叶接力器故障的原因，在此基础上深入研究水电站水轮机导叶接力器故障的处理方法，希望通过本文的研究能够更加全面的掌握关于水电站水轮机导叶接力器拉缸故障的基本情况及根本原因，同时也为后期更好的处理相关故障提供参考。
关键词：水电站；水轮机；导叶拉力器1引言经济社会的发展离不开电力资源的支撑，作为当前电力供应的主要形式之一，水电站因其清洁环保性受到人们越来越多的关注。
在水电站运行过程中会用到许多先进的仪器设备，其中水轮机是将水流动能转换为旋转机械能的关键设备，其导叶的正常使用直接关系到水电站机组的运行效率与安全。
在水电站运行过程中会受到诸多因素的影响，设备运行容易出现故障。
因此在现阶段加强对于水电站水轮机导叶接力器拉缸故障的研究具有重要的现实意义。
2水电站水轮机导叶接力器拉缸故障发生过程和现象这里以某流域的第一级水电站为例研究水电站水轮机导叶接力器的拉缸故障，该电站配置3台轴流转桨式水轮发电机组。
发电站用到两个直缸摇摆式导叶接力器，行程为980mm，额定操作油压为 6.0MPa。
某日，水电站工作人员在对水电站机组进行日常巡查时发现，水电站中的1号机组在运行中油温比较高，油压启动装置频繁启动，间隔时间比较短。
当机组停机时配压阀会出现异常的振动和声响。
借助测温仪器对水电站导叶接力器缸壁进行温度测量，对比发现两个接力器在活塞位置周向的温度存在较大的差异，相差4℃左右。
某一个接力器活塞不同周向的温度也存在差异。
工作人员将事故配压阀投入机组运行，原来的配压阀振动异响逐渐消失，但是机组调速器油压装置油泵的启动仍然比较频繁，而且对回油箱检查后发现在机组的回油管内仍然有比较严重的回油现象。
3水电站水轮机导叶接力器故障原因分析经过检修人员的检查发现，在水电站水轮机的导叶接力器中存在窜油现象，这种窜油现象主要是由于导叶接力器活塞密封出现损坏，以及拉力器的拉缸出现缸体拉伤造成的。
水电站水轮机组运行维护及故障处理
水电站水轮机组运行维护及故障处理作者：姚盛松来源：《中国新技术新产品》2012年第08期摘要：本文对水电站水轮发电机机组的运行与正常维护进行了分析，并针对水轮电机组故障和电动机故障，提出了科学有效的处理措施和方法。
关键词：水电站；水轮机组；运行维护；故障处理中图分类号：TK73 文献标识码：A1 水轮机组的运行分析1．1 水轮发电机机组运行方式水轮发电机组的运行方式，按带负荷方式有并网运行、单机运行两种基本方式，按调速器控制方式有自动运行、手动运行两种方式。
各种运行方式及其要点在下表巾简要列出。
1．2 水轮发电机机组带负荷运行中应该注意的问题并网运行是中小水轮发电机组的基本运行方式。
并网运行机组运行工况的改变，要通过控制设备的切换来进行，如自动≒液压手动、发电≒调相等。
运行方式的切换，应按运行操作规程进行，以保持切换中机组稳定与安全。
并网运行机组的调速器永态转差系数bp值，要根据机组在系统中的地位及担任负荷的性质来确定。
中小机组并人大电网都担任基荷，其调速器的bp值取8％。
当系统的变化负荷可为调频、调峰机组所承担，保持系统频率不变时，该bp=8％的机组负荷维持不变。
只有当系统负荷变化较大，引起系统稳定频率有改变时，该机组的负荷才会有少许相应改变。
如果并在大电网的小机组误把bp调成很小值共至为零，则该机组会在满载和零值之间发生功率摆动。
只有系统的无差调频机组，才允许bp值调整为零。
机组单机带孤立负荷运行，则孤立小系统的所有负荷都由L台机组承担。
这种情况下运行的机组，对其调速器、励磁装置的自动调节功能将有较高要求。
以保证既满足用户有功负荷、无功负荷需求，又保证电能频率和电压的稳定。
1．3 试运行机组带负荷试验试远行机组首次带负荷运行试验，要采用逐渐加大负荷的方式，并分别在小负荷、中等负荷、较大负荷和满载下稳定运行一定时间，以便在各种负荷下全面检验机组的水力的、机械的、电气的性能。
在逐渐增加负荷的过程中，要仔细寻找机组可能存在的振动区，以便正常运行时避开这个不利的工况。
接力器撞缸和拉缸现象的分析及处理方式
接力器撞缸和拉缸现象的分析及处理方式作者：厉洪祥李欣来源：《科技资讯》2019年第13期摘 ;要：为了调节水轮机的出力，水电厂每一台机组都装有一套调速器。
调速器通过液压放大使接力器带动调速环运动，经过拐臂来改变导叶的开度，从而调整进入转轮室的水流量完成对水轮机出力的调整。
在接力器工作时，时有发生撞缸现象。
在机组大修期间对接力器拆卸检修时，会发现接力器缸体存在拉缸现象。
该文就对接力器的撞缸和拉缸现象进行分析，并简述避免上述现象的方法。
关键词：接力器 ;撞缸 ;拉缸中图分类号：TK730 ; 文献标识码：A ; ; ; ; ; ;文章编号：1672-3791（2019）05（a）-0047-02调速系统是水轮发电机组非常重要的组成部分，由调速器、接力器、油压装置、机械过速装置及相应的管路组成。
它的运行品质好坏直接决定了机组能否安全和稳定运行。
1 ;接力器撞缸和拉缸问题的发现某电厂每台机组均配有一套调速系统，接力器作为液压放大的最后一级，受主配压阀控制，用于调节导水叶开度。
当主配压阀活塞偏离中间位置时，压力油进入接力器某一腔，推动活塞产生位移，同时另一腔接通排油，活塞位移通过推拉杆，带动控制环、拐臂、活动导叶一起转动，达到开关导水叶的目的。
经过电厂几十年的发展调速器系统经历了好几代的更换，接力器也进行了3次更新换代。
但是撞缸、拉缸现象一直是时有发生。
某电厂，在2015年9号机B级大修前，其不带锁锭接力器在日常运行中存在有撞缸现象。
在机组大修期间，接力器拆卸后发现接力器活塞底部有明显的撞伤变形，在接力器缸体底部有许多因活塞底部变形而刮拉缸体产生的金属粉末，且接力器活塞缸体刮伤痕迹明显。
不只是9号机发现接力器缸体刮伤痕迹明显，在各台机组列次大修时，时常会发现接力器缸体刮伤现象。
2 ;接力器撞缸和拉缸现象分析2.1 接力器缓冲油口过大因缓冲油口过大，而导致接力器关闭过程过快，使活塞冲击接力器后缸盖，从而造成活塞变形，进而在运行时刮伤缸体表面。
水轮机运行中的故障分析及处理措施
水轮机运行中的故障分析及处理措施摘要：水轮机的安装是建设水电站的重要环节，水轮机运行的安全稳定是保证水电站顺利运行的核心基础，众所周知，水力发电站是电力能源的生产厂，而水电站充分发挥良好社会经济效益的重要指标是水力发电机组的正常运转，因此必须要有效降低水轮机事故发生的概率，始终以预防为主且坚持生产。
但是水轮机设备的构造繁琐繁杂且受到各种主客观因素的影响，经常会导致水轮机在运行中出现各种故障而降低了工作效率，所以需要采取科学合理的预防措施来促进我国社会经济的又好又快发展进步。
关键词：水轮机；运行故障；处理措施1水轮机运行中的故障1.1水导瓦温度过高故障水导瓦指的是巴氏合金轴瓦，其在水轮机中的作用就是使转轴在运行中保持在原来的位置上，不会发生位移，并且使水轮机组的中心在同一条直线上。
在实际水轮机运行过程中，水导瓦发挥作用时间有限，因为转轴和轴瓦之间有直接接触的地方，两者在机组运行中，不可能保持静止状态，所以就会产生运动摩擦，摩擦会产生热量，会使两者自身的温度飙升，一直到两者中的一种达到温度承受极点，进而导致其罢工。
相对转轴来说，轴瓦的承受极限值比较小一些，所以其不仅不能保持正常的工作状态，形态也会发生变化，转轴的变化就是表面因为摩擦产生拉毛，当轴瓦作用时间到限，水轮机组之间会在第一时间发生相对位移，并且自身会旋转振动。
水导瓦温度过高原因有三方面，其一是为了减少转轴和轴瓦磨擦，会在两者接触的部位添加润滑油，润滑油在使用过程中，数量和质量都不能保持原来的状态，质量失去常态，是因为相关部位发生漏水，或者外界水进入到润滑油中，都会使润滑油中的酸性物质发挥作用，使润滑油的润滑功能减弱。
其二润滑油数量减少，一部分是因为减少摩擦消耗掉，另一部分就是相关机组的运行振动，使其不能待在原来的位置。
其三，为了使轴瓦的温度飙升不会过快，使其永远在熔点之下，在相关部位，会安装冷却器降温，如果冷却器罢工，轴瓦熔点很容易达到。
1.2机组过速故障所谓的机组过速故障主要是指在正常开机停机的过程中出现调速器失控而引发的机组转速骤增现象，一般情况下，机组的转速大于铭牌上的规定数值就会增大转动部位的离心率，进而直接导致转动部分与固定部分相碰撞脱节，经过科学的调查研究资料显示，客观精准的超过转速是40%，如果机组带负荷运行的过程中使得负荷被甩掉，也会出现导叶关闭过慢或失去功能引发水轮机故障。
水轮机运行中的故障分析及处理措施王 聪
水轮机运行中的故障分析及处理措施王聪摘要：在水电站中水轮机发挥着极其重要的作用，因此水电站一定要对于水轮机实际运行当中的故障问题予以高度重视，尽量降低水轮机发生故障的几率。
本文主要针对水轮机运行中的故障分析及处理措施展开介绍，文章中首先介绍了当前水轮机运行中常见的故障，然后介绍了水轮机运行中的检修维护，最后介绍了水轮机运行中的故障的预防。
关键词：水轮机；运行；故障1 当前水轮机运行中常见的故障1.1剪断销剪断故障水轮机在正常运行过程中，最常出现的故障是剪断销剪断故障，由于在实际运行过程中，会受到高压水流的作用力而使得水轮机发生快速旋转，从而导致各种机械磨损以及振动等现象发生。
其中，剪断销主要是用于连接水轮机导水叶拐臂与传动机构的结构，当水叶开关发生快速开关时，水流压力会快速变化，很容易导致其被剪断，当导水叶在剪力大小约为正常操作力的2倍左右时便会导致其失去控制。
另外，在水轮机中，剪断销还是作为核心的保护部件，如果导水叶被卡住时，会使得在调速环的带动下拐臂发生明显转动，此时剪断销上所承受的剪力会过大以至于出现损坏，导致水轮机出现故障问题，剪断销主要是以导水叶作为主要对象的，可以促使导水也出水，而剪断销所能够承受得住的剪力也往往是非常有限的，并不能够承受无限大的作用力。
1.2 机组过速故障机组故障一般指的是当机器在正常开关的时候，由于调速器失去控制进而使得机组的转速突然增加，当机组的转速比所规定的正常值明显大的时候，就会导致转动部位的摆动幅度以及离心率等均发生明显增加，以至于其固定部分会和转动部分之间发生碰撞现象导致脱节。
经过调查后发现，当机组带动负荷发生转动过程中，很容易会使得负荷被甩掉，进而会导致其导叶功能消失或者关闭较慢等，以至于水轮机发生故障。
1.3 水轮机空化与空蚀空化或者空蚀现象在水轮机转动过程中也是经常发生的，转轮表面的光滑、细密程度与其抗腐蚀性之间存在着密切关联，鉴于转轮机材质、性能、加工工艺、水轮机运行水质环境等因素考虑，在其运行过程中，转轮经常会有空蚀、空化、断裂等现象发生，同时当设备振动频繁时也会使得转轮出现裂纹，水轮机故障发生几率便会加大。
水轮发电机组导叶故障原因分析及改善措施
采用橡皮 密封条 固定在导叶 头部和尾 部相 连接的 地方是常用的方
式， 能 够在机组停 机的时候凭借 橡皮的弹性达 到止水 目的。 但是 这种方 式在 高水头电站 有一定 的弊病 ， 因为高水头水 电站 水压大 ， 橡皮条很容 易被冲走 。 泥沙较多的水 电站 也不适用这 种方式 ， 泥沙对橡皮 条和周围 金属 有巨大 的磨 损， 导致导叶 ． ？ 属水水量增大 。 研磨 导叶 接触面 ， 加大 叶面接 触的紧 密性也 是减 少导叶 漏水量 的 方法 。 在水 轮机接触部 位加不 绣钢保护层有一定的成 效。 但是 这种方式 由于加工精度 比较 难以把握 ， 不能彻 底解决漏 水问题。 导 叶漏水后加剧 了密封性 的破坏 ， 形成恶性循环 。 导 叶立面 间隙调整将 立面密封 面调 整到同导 叶分 布同心 圆垂 直圆 柱 面上能够 减少 机组停 机状 态下 的漏水量 。随着 新工艺 的产生 ， ＨＹＧ
水轮发电机组导叶故障原因分析及改善措施
徐成林 国网Байду номын сангаас西省电力公司柘林水 电厂 江西九江 ３ ３ ２ ０ ０ ０
【 摘 要 】水轮发电机 组对 电网起 到调频、 调峰、 调相 的作 用， 对电网 形成 了水轮 机漏 水现 象 。 导 叶漏水 很大将 造成威 胁设备 进水 及水淹 厂
的安 全性 和稳定性有着极其重要 的作用。 而导叶是水 轮发电机 组的主要部 房 的安 全 隐患 ， 也 给机 组的运 行 的稳定性 造 成影 响 ， 同时 检修周 期缩 件 之一 ，其运 行 情 况 的好 坏 影 响 到 整 个 机 组 的运 行 状 态 。 本 文 根 据 自己的 短 时间修 理时 间长 ， 造成非 计划停运次娄增 多。 实际工作经验， 总结 水轮水轮发电机组导叶故障， 并分析了 故障原因， 以及 １ 、 故 障原因 提 出了 相 应 的解 决措 施 。 机组运行 环境 较差 ， 导致导叶 漏水 。 有些泥沙 较多的水电站 ， 导叶 【 关键 词Ｊ水轮发电机组； 导叶故障； 原 因分析； 改善措施 密 封 面会 受 到泥 沙的磨 损 ， 导致 密封 性 降低 ， 导 叶的 轴套 间隙也 相应 增大， 机 组停 机过 程 中导叶 关闭不 严实 引起 漏水 现象 。 导叶 本身设 计 原因。 机组 停机 时， 导叶 和顶盖 和底环之 间存 在一定 的间隙，间隙设计 前 言
水力发电厂水轮机异常故障以及处理
水力发电厂水轮机异常故障以及处理摘要：在社会不断发展与进步的背景下，我国的水电工程取得了突飞猛进的发展。
水力发电厂在并网发电中占据着至关重要的位置，并且水能是一种清洁型的可再生能源，通过水能发电对环境保护也有着十分重要的意义。
因此，我国逐渐加大了对水能的开发与利用，水力发电厂的建设数量也在不断增加，同时在并网发电中发挥着非常重要的作用。
但水力发电中的水轮机在运行中的常见故障就是振动故障，严重影响了并网发电的整体质量。
文章将对水力发电厂水轮机一场故障及处理进行详细的分析与探讨。
关键词：水力发电厂；水轮机；异常故障；处理方法引言近年来，水电站在给人们生活带来便利的同时也存在着一些问题，其中最主要且危害最大的就是水轮机组的振动异常。
由此可见怎样今早发现振动原因并且做出及时的解决措施是让水力发电厂能够正常运行的重要因素，也是日前水力发电站安全保证的主要。
由种种迹象表明，水轮机组的振动对水力发电厂的正常运转有着很大的影响。
加大对水轮机振动问题及其解决措施的研究已经成为为我国水电工程发展的主要任务。
随着水轮机不断的变大，水轮机组的零件相对硬度也逐渐变大，振动可能性也就变大。
1、简述水轮机运行随着社会经济迅速发展，商业以及生活等用电需求量不断增长，使得我国供电紧张局面产生，并且传统的火力发电存在高污染和高成本等缺点，急需发展新能源来替代传统的发电形式。
而水利发电是传统火力发电站之后最重要发电形式，水利发电成为缓解供电紧张和克服传统火力发电缺点的重要手段。
然而水轮机主要由转轮、导叶、导水控制机构、尾水管和蜗壳等基本部件组成，在发电运行中，各个部件能否正常工作直接影响着整个水轮机组的运行稳定性，同时也在一定程度上影响水电站的发电任务。
因此，研究水轮机运行检修问题，有助于水轮机科学合理的维护和保障水轮机高效安全的运作。
2、对水力发电厂水轮机中常见的故障处理技术进行分析2.1水轮机振动水轮机振动故障的产生主要由以下几方面原因导致：第一，特子质量问题，特子质量不平衡在惯心力的作用下，主轴会发生变形弯曲的现象，随着主轴变形程度的增大，水轮机的振动现象也就越严重。
水力发电厂水轮机异常故障以及处理措施
水力发电厂水轮机异常故障以及处理措施摘要：文章基于水轮机的运行状况和结构组成，分析其运行中容易出现的故障，在分析其故障原因之后提出了相应的故障处理措施，以供参考。
关键词：水力发电厂；水轮机；故障；处理1引言在目前人们的用电需求在急剧增加的形势下，随着环境污染问题以及能源短缺问题的不断加剧，我国加大了水力发电厂的建设力度，增加了水电厂的建设规模以及机组容量等参数。
作为水力发电厂中起到能量转换重要作用的水轮机来说，容易在复杂运行环境中长时间和高负荷运行状态下不可避免发生各种类型的故障而影响其正常运行，为此就需要做好对水轮机异常故障的分析和处理工作。
2水轮机运行概述正如前文所述，针对目前传统火电厂能耗和污染高的问题，在越来越高的环保要求下，水力发电厂这种利用新能源发电的形势得以蓬勃发展，对于缓解目前全社会的电能需求以及减少对环境的污染和破坏起到重要作用。
在水电厂中，汽轮机主要由转轮、导叶、导水控制机构、尾水管和蜗壳等部分构成，其运行状态直接决定整个水电厂发电系统的运行状况，为此就需要做好对水轮机常见故障的分析和总结工作，通过有效的故障维护和处理来保障水轮机乃至整个水电厂的安全与高效运行。
3水力发电厂水轮机异常故障3.1振动故障此故障是水轮机运行中最为常见的故障，导致此故障的原因较为复杂，首先是由于转子质量不平衡的原因。
此问题会导致转子在高速运转的状态受到不平衡的惯性力作用，增加主轴出现变形程度的概率，进而会加剧水轮机运行中的振动问题。
针对此问题，需要将相应部件拆除之后进行重新安装和检测。
其次是由于其他转动部件出现质量失衡问题，导致在转动时在离心惯性的影响下而增加转动部件之间间隙的原因。
此问题会增加转动部件的振幅，而且在动力压力的影响下会导致轴承运行中的摆振问题，同时也会导致局部摩擦问题的加剧，以及造成水轮机异常振动问题。
最后是转动部件质量不平衡的问题，这主要是由于对转轮进行补焊时容易造成叶片重量不均衡的现象，在高速转动情况下会加剧局部出现变形的现象，针对此问题需要对转轮进行拆卸并检查转轮的平衡性，修正叶片形状。
水轮机运行中的故障分析及处理措施
水轮机运行中的故障分析及处理措施作者：戴俊来源：《中国化工贸易·下旬刊》2017年第12期摘要：水轮机的安装是建设水电站的重要环节，水轮机运行的安全稳定是保证水电站顺利运行的核心基础，众所周知，水力发电站是电力能源的生产厂，而水电站充分发挥良好社会经济效益的重要指标是水力发电机组的正常运转，因此必须要有效降低水轮机事故发生的概率，始终以预防为主且坚持生产。
但是水轮机设备的构造繁琐繁杂且受到各种主客观因素的影响，经常会导致水轮机在运行中出现各种故障而降低了工作效率，所以需要采取科学合理的预防措施来促进我国社会经济的又好又快发展进步。
关键词：水轮机；运行故障；处理措施1 水轮机概述水轮机是利用将水流动产生的能量转化为机械能量，为工业生产提供动力来源。
水轮机作为水力的原动力，它将水能转换成旋转机械能，用于取代冷却塔所配的风机电机和减速箱。
工作时以循环水系统中的富余压力作为动力源，通过水轮机驱动冷却塔上部的风叶转动，从而达到节能的目的。
水轮机应用的理论基础是在循环水回水系统包涵着一定能量，这部分能量包括：机泵出口供出循环水到达生产装置最高冷却器后富裕压头；生产装置最高冷却器与循环水布水管進口之间高低位差；循环水本身介质流动具有的能量。
既然循环水系统中存在上述富余能量，那么借助水轮机把循环水系统中的富余能量的一部分利用起来，用水轮机取代传统的电机作为风机动力，使风机由原来的电力驱动改为水力驱动，给循环水降温，会省去风机电机的能耗。
水轮机的工作动力完全来自于循环水系统的能量，把原先循环水系统的能量回收二次利用，确保在不另增加水泵情况下降低电耗。
2 水轮机运行中的故障分析2.1 机组过速故障所谓的机组过速故障主要是指在正常开机停机的过程中出现调速器失控而引发的机组转速骤增现象，一般情况下，机组的转速大于铭牌上的规定数值就会增大转动部位的离心率与摆度，进而直接导致转动部分与固定部分相碰撞脱节，经过科学的调查研究资料显示，客观精准的超过转速是40%，如果机组带负荷运行的过程中使得负荷被甩掉，也会出现导叶关闭过慢或失去功能引发水轮机故障。
水电站水轮发电机组的常见故障与处理技术分析 王金玲
水电站水轮发电机组的常见故障与处理技术分析王金玲发表时间：2019-07-26T14:21:06.727Z 来源：《防护工程》2019年8期作者：王金玲[导读] 就好比一个发烧的病人，长期处于高烧状态，却得不到药物的缓解，那其结果也就不言而喻了。
中国葛洲坝集团机电建设有限公司四川成都 610000摘要：近年来我国经济取得了非常快的发展，电力工业的发展也逐渐的转向了大电网、大机组、高电压以及自动化的方向，水电厂对于大型电网系统中实现调峰、调频、调相以及提升电力供应的稳定性起到了非常积极的作用。
水轮发电机组是当前电能转换的主要结构部分，其运行可靠性是确保电厂稳定运行的关键。
伴随着水电机组容量的逐渐增大，对于供电可靠性要求也在逐渐提升，需要加强对于水轮发电机组的故障检测与分析，从而可以及时了解设备运行的故障，降低影响，保证电厂的经济效益。
关键词：水电站；水轮发电机组；故障1水电站水轮发电机组的常见故障1.1水轮发电机组的温度太高水轮发电机组是通过水进入蜗壳，水的冲击力带动转轮，然后使机组运转起来，水轮发电机组在转动的过程中因为机器之间的摩擦，会有热量的产生。
但是我们往往会忽略这些热量，长此以往，产生的热量增加，使得水轮发电机组长期处于超负荷中，影响机组运作。
就好比一个发烧的病人，长期处于高烧状态，却得不到药物的缓解，那其结果也就不言而喻了。
1.2水轮发电机组的油箱发生甩油故障水轮发电机组要想运转，一定要确保其连接的油箱中有足够的油。
首先，油箱中的油如果太满了，就会出现甩油故障。
其次，水轮发电机组转的太快了，在高速离心的作用下，也会发生甩油故障。
再次，由于油箱的密度比较低，油箱顶部是否完全密封也是造成水电站水电机组产生甩油故障的重要原因。
而甩油故障的发生，可能会引发严重的事故。
所以工作人员一定要十分的谨慎，做好相应的防范措施，以此尽量减少事故的发生，维护他人和自己的生命安全。
1.3水轮发电机组出现并网故障水轮发电机组在工作前会调好时间、一定的电压、频率等，但是我们有时候也需要人为的开启或者停止机器。
水轮发电机组运行异常问题及处理策略
水轮发电机组运行异常问题及处理策略摘要：水轮发电机组是利用水轮机将水能转换为电能的机器，主要应用于发电机工程中，然而在水轮发电机组设备运行时，往往会出现各种各样的异常问题，为发电机组的正常运行造成极大阻碍，从而严重了影响水轮发电机组的工作效率，因此，有效处理发电机组的异常问题是保证设备平稳运行的重要基础。
本文论述分析了水轮发电机组运行时可能存在的异常问题，并就问题提出相应的处理策略，以供相关人士参考借鉴。
关键词：水轮发电机组；运行异常问题；处理策略引言：随着社会的迅速发展，水轮发电机组的应用愈发广泛，为保证水轮发电机组内部设备的平稳运行，应将机电设备的维护放在工作首要位置，做好水轮发电机组设备的检修，一旦发现问题及时将其解决，并做好机电设备的预防工作，从而大大减少异常问题的产生。
1.水轮发电机组运行异常问题分析在水轮发电机组的运行过程中，常常会出现运行异常问题而影响整个工程项目的进度，其异常问题主要有以下几点：1.1组合轴承漏油若在水轮发电机执行工作过程中出现油污现象，则主要原因是组合轴承盖出现渗漏所致，即主轴连接处发生渗漏，没有达到密封作用，从而导致油液渗漏情况的出现，就这类问题，可以利用将轴承盖加紧并在主轴连接处增添铜垫的方式，使组合轴承油液渗漏问题得到有效解决。
1.2定子引出线电缆表皮破裂产品自身质量有所缺陷将直接导致定子引出线电缆表皮发生破裂，这时可以利用橡皮垫，将其固定在电缆支架上，从而大大降低电缆表皮再次破裂现象的产生。
1.3定子温升过高在水轮发电机组运行期间，当出现核定负荷过大或定子线圈温度过高情况时，可以利用将导风板进行拆卸以及改变风机叶片位置的方式，达到提高风机马达容量的目的，从而使定子温度降低，使整体温度符合工程标准。
1.4轴位移过大由于水推力的影响，水轮发电机组工作期间会发生因为推力轴承刚度不够而出现的变形情况，进而使转子夹钳与转子制动环发生碰刮，使主轴转动环出现孔隙，就此类现象，可采用加焊支撑方式将肋板固定，进而使轴向移动范围得到有效控制。
水轮机运行中的故障分析及处理措施
水轮机运行中的故障分析及处理措施【摘要】水轮机是水利工程中常见的设备，在运行过程中可能会遇到各种故障，影响水轮机的正常运转。
本文从常见故障及其原因、振动过大的处理方法、润滑不良引起的故障处理、轴承故障的分析及处理、叶轮损坏的处理措施等方面进行了详细介绍。
结合实际案例分析，提出了有效的故障预防措施、故障处理的注意事项和提高水轮机运行效率的建议。
通过本文的学习，读者可以更深入地了解水轮机故障的原因和处理方法，有效避免设备故障给生产过程带来的不利影响，提高水轮机的运行效率和稳定性。
【关键词】水轮机、故障分析、处理措施、振动、润滑、轴承、叶轮、预防、注意事项、运行效率1. 引言1.1 水轮机运行中的故障分析及处理措施水轮机是通过水流的力量驱动叶轮转动，实现能量转换的机械装置。
在水轮机的运行过程中，由于各种原因可能导致故障发生，影响水轮机的正常运行。
对水轮机运行中的故障进行及时分析和处理是非常重要的。
水轮机在运行过程中常见的故障包括振动过大、润滑不良、轴承故障、叶轮损坏等。
振动过大可能是由于叶轮不平衡或轴承损坏引起的，需要通过重新平衡叶轮或更换轴承来处理。
润滑不良会导致轴承磨损加剧和轴承过热，需要及时更换润滑油或增加润滑剂来改善。
轴承故障可能是由于润滑不良或受力不均匀引起的，需要检查轴承的安装情况和润滑情况来分析并处理。
叶轮损坏可能是由于叶片断裂或叶轮不平衡引起的，需要及时更换叶片或重新平衡叶轮。
为了有效预防水轮机故障的发生，需要定期检查设备运行情况、合理维护设备、加强操作人员的培训等措施。
在处理故障时，需要注意保护自身安全，选择合适的工具和方法来维修设备。
为了提高水轮机的运行效率，可以采取措施如优化叶轮结构、改进水流方向等。
只有做好故障分析和处理工作，才能保证水轮机的正常运行和长久使用。
2. 正文2.1 常见故障及其原因水轮机在运行过程中可能会出现各种故障，下面列举了一些常见故障及其可能的原因：1. 水轮机漏水：漏水是水轮机常见的故障之一。
水轮发电机组导叶故障原因分析及改善措施
水轮发电机组导叶故障原因分析及改善措施某地近年来开始对一批投运了近30年的中小型水电站进行增效扩容改造。
某些电站因机型、流道限制及资金等原因而改造不够彻底，导致这些电站在改造后的初期投运期间总是有故障发生。
水轮机导叶开度的大小控制着水轮机的过流量多少，即控制着发电机负荷的大小，所以导叶是否能正常工作，具有重要的作用。
立式机组的导叶一般由上轴套、中轴套、下轴套和导叶本体构成，导叶的叶型也会直接影响水流的变化，进而引起流态不稳、负荷波动等现象，导叶轴套之间的间隙也会对机组负荷的控制造成影响。
一、导叶轴套以及导叶抱死现象1.1 故障发生情况分析水轮机导叶轴套是最容易引发导叶抱死故障的部件，产生故障有很多原因，譬如选材、结构、制造工艺、安装质量等等；另外还包括不同型线的导叶由于代换后一起工作时，都有可能发生导叶抱死的情况。
为此，具体对某座水电站的水轮机导叶所发生的故障进行分析，并提出具体的改善措施。
某水电站增效扩容改造后装机为4×1500kW，改造过程中导叶轴套更换新品，但是导叶仅做修复处理，致使试运行期间水轮机导叶多次发生卡滞现在，该导叶的结构是上、中、下轴套构成，轴套材料为MC尼龙浇注，导叶轴直径Φ135mm，与轴套之间的安装间隙为0.15mm左右。
在试运行24小时后，在负荷1000kW至1200kW区间运行时，导叶剪断销报警装置发出信号，发生导叶剪断销被剪断事故。
停机后进行检查，初步判定发生导叶抱死故障。
拆解故障导叶后测量，发现下轴套内径缩小了0.4毫米，导叶轴与轴套原本的间隙配合变为过盈配合，进而发生导叶抱死故障。
对正常导叶轴套测量对比后可排除吸水膨胀的原因，最后确定是由于轴套外径有一定的过盈量，制造安装时未充分考虑轴套压入轴套座过盈所引起的内径收缩，而内径的收缩量与外径的过盈量成正比。
通过查阅MC尼龙轴套的设计资料，收缩量与测量数据基本吻合。
1.2 改善措施通过两个方法可以解决导叶抱死故障。
水轮机运行中的故障分析及处理措施
水轮机运行中的故障分析及处理措施摘要：文中结合笔者实际工作经验，对水轮机运行中的常见故障进行分析，并提出有效处理方法，进一步强化水轮机的检修工作，以确保其安全、稳定运行，顺利实现经济目标与社会效益。
关键词：水轮机故障处理检修水力发电站基本实现无人化运行，以远方控制、自动化运行为主，因此设备的日常保养与维修工作，过于依赖定期检查手段，但是由于工作量大、任务繁重，再加上受到检修人员专业水平、精力的限制，从长远的安全运行角度来看，不能从根本确保设备的零故障运行，仍存在一些问题有待改善。
因此，加强对水轮机运行过程中的常见故障分析，有针对性地采取处理措施，具有重要意义。
一、水轮机运行中的故障与处理方法1.水轮机出力不足如果水轮机的导叶开度没有发生改变，同时机组的转速与额定转速不相符，那么可确定出现水轮机出力故障，其力度明显降低。
一般发生该种故障的主要原因在于：（1）水轮机水头损失较大；（2）电站尾水位有所增加；（3）进水口的拦污栅出现阻塞问题或者在水轮机内部的导水机构被杂物卡死。
检查水轮机的出力故障并采取处理措施，具体分析如下：①查看水轮机在满负荷状态运行下，是否发生负荷波动幅度较大现象；②将拦污栅中的杂物及时清除，避免由于杂物阻塞而对机组出力造成影响；③查看水轮机的导叶是否存在严重气蚀，如果导叶的角度不相同，需要及时停机处理；④一般情况下，发生水轮机出力不足现象，常伴有振动、异响盛者大幅度的波动等问题，需要根据实际情况进行判断与处理。
2.轴承温度偏高出现轴承温度过高问题，应主要考虑以下几点原因：（1）轴承的冷却水有所减少或者已经中断；（2）油质偏低，如油的清洁度问题、运行过程中的不适应等问题，都将对润滑效果产生影响，造成轴承的温度提高；（3）油槽缺油问题；（4）机组振动或者摆度过大；（5）发电机的轴承座对地绝缘不佳。
应对轴承温度偏高问题，可采取四种方法：①对冷却水的水流、水压进行日常检查；②查看油系统运行状况，及时加油；③查看轴承是否存在异响，检测轴承摆度水平；④查看油质，对其进行质量化验。
水电站水轮发电机组的常见故障与处理技术
水电站水轮发电机组的常见故障与处理技术摘要：近年来，我国逐渐地加大了对外经济开放的力度，从而为我国社会经济的发展起到了积极的助动作用。
在这种发展形势下，各个行业的发展以及民众的生活对于电力能源的需求在逐渐地增加，这样就对水电站的生产工作提出了更高的要求。
在水电站之中水轮机组属于其中较为关键的一个部分，并且其内部结构十分的复杂，其是由叶片和油润系统共同组成的。
水轮机的运转都是需要依赖水体的冲击实现的，所以在实践运行中往往会遇到诸多的复杂的问题，导致机组不能正常的运转。
鉴于此，这篇文章主要围绕水电站水轮发电机组故障情况展开全面深入地研究分析，希望能够对我国电力事业的未来持续健康发展有所帮助。
关键词：水电站；水轮发电机组；常见故障；处理引言：在进行水电站管理工作的过程中，水轮发电机组需要加以重点关注，其与水电站的运行状态存在直接的关联。
但是因为水电站建设工作牵涉到的环节较多，所以表现出了较强的复杂性的特征，导致水轮发电机组在实际运行的过程中极易出现各类故障情况，对于水电站的正常运行往往会造成诸多的制约。
为了切实地推动水电站持续稳定健康发挥发展，最为重要的就是需要充分结合各方面情况和需要来对水轮发电机组常见故障进行有效的处理，切实的运用先进专业技术来增强水电站的综合性能，促使水电站能够获取更加丰厚的经济收益。
1水电站水轮发电机运行分析1.1运行方式水电站水轮发电机组通常采用的带负荷的方式，其中主要包括并网运行以及单机运行两种不同的运行方式。
但是还有一些水电站水轮发电机组在实际运行的过程中，结合调速器的运行模式可以划分为自动运行以及手动运行的方式。
1.2结构分析水电站水轮发电机是由多个分支部分组合而成的，其中定子属于其中较为关键的一个部分，定子铁芯冷轧硅钢片叠成，结合实际情况和需要来对结构进行一定的调整。
再有，在水电站水轮发电机组实际运行的过程中，通常都会选择运用封闭循环的方式，并且运用内部空气冷却，从而对水电站水轮发电机组运行效果加以根本保障。
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水电站水轮机导叶接力器拉缸故障处理分析
发表时间：2017-11-20T09:11:55.793Z 来源：《电力设备》2017年第20期作者：张国伟[导读] 摘要：本文首先对水电站水轮机导叶接力器拉缸故障发生的过程和现象进行简单介绍，重点分析导致水电站水轮机导叶接力器故障的原因，在此基础上深入研究水电站水轮机导叶接力器故障的处理方法，希望通过本文的研究能够更加全面的掌握关于水电站水轮机导叶接力器拉缸故障的基本情况及根本原因，同时也为后期更好的处理相关故障提供参考。
（黄河上游水电开发有限公司班多发电分公司青海兴海县 813300）摘要：本文首先对水电站水轮机导叶接力器拉缸故障发生的过程和现象进行简单介绍，重点分析导致水电站水轮机导叶接力器故障的原因，在此基础上深入研究水电站水轮机导叶接力器故障的处理方法，希望通过本文的研究能够更加全面的掌握关于水电站水轮机导叶接力器拉缸故障的基本情况及根本原因，同时也为后期更好的处理相关故障提供参考。
关键词：水电站；水轮机；导叶拉力器 1引言
经济社会的发展离不开电力资源的支撑，作为当前电力供应的主要形式之一，水电站因其清洁环保性受到人们越来越多的关注。
在水电站运行过程中会用到许多先进的仪器设备，其中水轮机是将水流动能转换为旋转机械能的关键设备，其导叶的正常使用直接关系到水电站机组的运行效率与安全。
在水电站运行过程中会受到诸多因素的影响，设备运行容易出现故障。
因此在现阶段加强对于水电站水轮机导叶接力器拉缸故障的研究具有重要的现实意义。
2水电站水轮机导叶接力器拉缸故障发生过程和现象这里以某流域的第一级水电站为例研究水电站水轮机导叶接力器的拉缸故障，该电站配置3台轴流转桨式水轮发电机组。
发电站用到两个直缸摇摆式导叶接力器，行程为980mm，额定操作油压为 6.0MPa。
某日，水电站工作人员在对水电站机组进行日常巡查时发现，水电站中的1号机组在运行中油温比较高，油压启动装置频繁启动，间隔时间比较短。
当机组停机时配压阀会出现异常的振动和声响。
借助测温仪器对水电站导叶接力器缸壁进行温度测量，对比发现两个接力器在活塞位置周向的温度存在较大的差异，相差4℃左右。
某一个接力器活塞不同周向的温度也存在差异。
工作人员将事故配压阀投入机组运行，原来的配压阀振动异响逐渐消失，但是机组调速器油压装置油泵的启动仍然比较频繁，而且对回油箱检查后发现在机组的回油管内仍然有比较严重的回油现象。
3水电站水轮机导叶接力器故障原因分析经过检修人员的检查发现，在水电站水轮机的导叶接力器中存在窜油现象，这种窜油现象主要是由于导叶接力器活塞密封出现损坏，以及拉力器的拉缸出现缸体拉伤造成的。
结合之前发现的温度异常可知，温度较高的那个接力器就出现窜油故障的接力器，活塞周边温度过高也是由于局部窜油导致的，高温位置就是窜油故障点。
出现这些故障的原因主要包括两个方面： 3.1 设计原因分析图1
如图1所示为该水电站的水轮机导叶接力器装配图，属于整体摇摆式接力器，该接力器的主要特点就是行程大、重量大、距离大、间隙大，总重量约为 6170kg，前后两个支点之间的距离为3814mm，形成达到980mm。
这也导致接力器整体呈弯曲形态，在接力器拉缸中使用的活塞是用聚四氟乙烯和聚氨酯进行密封，这种材料不能形成有效的支撑，活塞与接力器缸都是使用20Si Mn，在运行摩擦过程中出现拉缸拉坏的情况也是不可避免的。
3.2安装原因分析经过测量导叶接力器发现，在缸套处和活塞杆处测得的右接力器水平度有较大的区别，在全关、全开以及中间位置的测量结果也是不一致的。
A、B两点在全关、全开以及中间位置测得的结果分别为（0.35、0.43、0.40）和（0.50、0.60、0.57）但是在水电站设备安装的相关规范中，要求导叶接力器水平度不能超过0.10，实际测量结果都严重超标。
这也是造成接力器拉缸的一个原因。
由此可知导致接力器拉缸的主要原因是接力器活塞与缸体材质相同，水平度超标是次要原因，但是也加重了接力器拉缸。
4水电站水轮机导叶接力器故障处理方法对于已经损坏的接力器要返回厂家进行修复，使用新的缸体，重点是改造水轮机导叶接力器的活塞。
首先要对活塞进行车削处理，将前后两端都车小，再用更加耐磨的材料填补，这样就能增强活塞的耐磨性，同时整体增加性能更好的耐磨材料，形成与缸体材料的差异，就能避免拉缸故障的出现。
其余的零部件要继续使用，比如前后缸盖等，但是需要在厂内进行打压试验。
另外需要对调速相关的油管进行清洁处理，透平油要及时更换，同时要对接力器进行整体的调整。
在对水电站水轮机导叶接力器故障进行处理之前需要制定详细的计划，并申请相关部门同意，经过批准获得相关工作票以后再开始工作，同时要做好操作设备以及工作人员的准备，对设备的运行数据等进行记录。
在进行故障处理时要注意现场的安全并对设备进行调试，较重的设备部件的起重运输可以选择使用专业的起重工具，由专业人员进行操作指挥。
接力器修复完毕安装时要进行压力试验，对活塞和缸盖密封进行检查。
完全装配完成后要进行调试，确保运行数据一致，避免对接力器的形成造成影响，尤其是接力器的压紧行程。
最后要将相关管道及附件进行清理。
经过故障处理后改水电站的1号水轮机导叶接力器窜油现象消失，设备能够正常运行，整个水电站运行稳定。
5结语
水轮机导叶拉力器出现拉缸故障的主要原因是活塞与缸体使用同样的材料，对活塞进行处理调整后，故障得到解决，水电站恢复正常运行。
未来随着传统能源的不断消耗，水轮机的运行要求更加严格，这就要求水电站工作人员不断加强对于水轮机的研究，制定更加完善的运行及维护方案，进而有效保障水电站的平稳运行，实现良好的经济社会效益。
参考文献：
[1] 刘宏，刘高.沙湾水电站水轮机导叶接力器拉缸故障处理[J].机械工程师，2013，（11）：160-161.
[2] 刘元娇，张传山.水轮机导叶连接板摩擦力矩现场试验[J].大电机技术，2014，（1）：62-64.。