铝型材xx统一技术标准

铝型材

1、适用范围

本技术要求适用于万科深圳区域所有铝合金门窗、幕墙、栏杆、百页等工程采用的铝型材的材料招标和现场安装指导。

2、依据

2.1除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包

括但不限于：

《工程建设标准强制性条文》2002年版

《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）

《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）

《钢结构设计规范》（GB50017-2003）

《铝合金门》（GB/T8478-2003）

《铝合金窗》（GB/T8479-2003）

《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）

《铝合金门窗设计、施工及验收规范》（DBJ 15-30-2002）(广东省标准)

GB/T 5237.1-2000 铝合金建筑型材第1部分基材

GB/T 5237.1-2000 铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材

GB/T 5237.1-2000 铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材

GB/T 5237.1-2000 铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材

GB/T 5237.1-2000 铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材

GB/T 3880-1997 铝及铝合金轧制板材

GB/T 3190-1996 变形铝及铝合金化学成分

GB/T 16475-1996变形铝及铝合金状态代号

GB/T 12967.4-1991 铝及铝合金阳极氧化着色阳极氧化膜耐紫外光性能的测定。

2.2若供应商对以下要求有任何疑义，应立即向万科地产提出，由万科地产做最终决

定，否则视为接受。

3、各种型材种类及技术要求

3.1基材的技术要求

3.1.1建筑铝型材一般采用6063－T5。牌号为6063或6063A

3.1.2型材的最小实测壁厚

门主要受力杆件型材的最小实测壁厚应≥2.0mm，门其它一般受力型材最小实测壁厚≥1.4mm；

窗主要受力杆件型材的最小实测壁厚应≥1.4mm；

幕墙用受力杆件型材的最小实测壁厚应≥3.0mm，如钢结构为受力构件，则外包铝型材最小实测壁厚应≥2.0mm。

栏杆、百页的壁厚一般以计算为准，但最小实测壁厚应≥1.0mm

3.1.3力学性能：σb≥160MPa，σ0.2≥110MPa，δ≥8%，HV≥60。

3.1.4外观质量：表面应整洁，不允许有裂纹、腐蚀和气泡等缺陷存在。

3.1.5质量证明书

供应商提供的质量证明书应包括供方名称、产品名称、合金牌号和状态、规格、重量或件数、批号、力学性能检测结果、本标准编号、供方技术监督部门印记、包装日期、生产许可证的编号及有效期。

3.2阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳喷涂铝合金建筑型材技术要求

3.2.1基材质量和力学性能：符合3.1部分

3.2.2各种漆膜的要求：

阳极氧化膜的厚度≥AA15，即单件的平均膜厚≥15μｍ，局部膜厚≥12μｍ。

电泳涂漆复合膜的厚度采用B级≥16µm，其中阳极氧化膜的平均膜厚≥10μｍ，局部膜厚≥8μｍ，漆膜的局部膜厚≥7μｍ。

粉末喷涂厚度符合最小局部厚度≥40μｍ

氟碳喷涂的厚度：二涂的平均膜厚≥30μｍ，局部膜厚≥25μｍ；三涂的平均膜厚≥40μｍ，局部膜厚≥34μｍ。

3.2.3各种漆膜的其他技术标准详规范GB/T 5237.2-2000～GB/T 5237.5-2000。

3.2.4外观质量：涂层应平滑、均匀，不允许有流痕、皱纹、气泡、脱落和其它缺陷。

3.2.5质量证明书的内容：漆膜种类、厚度、颜色、相应的试验结果和基材的质量证明

书。

3.2.6包装、运输和储存：符合GB/T 3199的规定。

3.3

4、设计、制作、安装及施工要求

4.1设计要求

表面处理方式一般由建筑师确定。外观尺寸由建筑师确定，必须经计算并满足受力要求。详见各构件的技术标准。

4.2工序要求

详见各构件的工序要求。

4.3样品

在投标报价期间,承包方需提交带剖面的成品样板两份留万科封存, 一份留工程部，一份在为单个项目供货前应先送样板至项目地盘封存，日后所有货品验收均按已审定样品的外观与质量为标准。

5、成品保护

5.1型材应采用规定的保护胶纸包好，妥善捆扎，门窗樘与樘之间用非金属材料隔开

垫好，吊运时选择牢靠平稳的着力点，门窗之间不允许相互摩擦、滑动，挤压扭曲变形。现场防止水泥砂浆、灰浆、喷涂材料等污损门窗型材表面。

5.2外露构件连接部分以利于现场拼装。安装完成后保护胶纸不能马上拆除，应在所

有土建泥水活完成后并分项工程验收前拆除。安装完毕至交工前整个过程中如发现有保护胶纸破坏，应及时恢复。

5.3清除表面污染物时禁止用锋利的刀具铲刮，以免损伤面层。

5.4栏杆、竖杆、扶手运输过程中必需有防潮、防碰保护措施。栏杆在地盘暂时存放

时应置于干净的户内，应水平或侧立于高度大于200MM的垫木上。

5.5其余详见各构件的技术标准

6、本项目特殊要求

6.1……

7、附件――――――――――――――――――――――――――――――――――注明：

1、横线以上为招标技术要求

2、此技术标准征求过亚铝、华加日、金粤等单位的意见。

8、检测工具及检测方法

8.1检查质量证明书，外观质量、颜色、色差、漆膜种类、包装。

8.2漆膜膜厚检测：涂膜测厚仪

9、后期维护

1.

10、推荐的合格供应商资源

一般将华南区域的可选用的型材供应商划分为：

第一梯队：亚铝、兴发、华加日

第二梯队：坚美、凤铝、广亚、

第三梯队：宏佳、南华、季华、广铝、银一百

11、其他信息资料

各种表面处理铝型材的比较和选用