道砟清筛机技术状态完好条件

附件6

道碴清筛机技术状态完好条件

1.整车外观及主要附属装置

1.1结构完整，机件齐全，无自主加装的超限装置。

1.2车轴齿轮箱、分动齿轮箱、挖掘齿轮箱、基础制动等各部件安装牢固可靠。

1.3车钩中心距轨面高度为815〜890m m,车钩三态作用良好，钩体和缓冲器不悬空，提钩装置部件齐全，钩尾框不变形，铆钉无松动、变形。

1.4主车架无裂纹、变形和严重锈蚀，螺栓无裂纹和松动。

1.5车体及外表面清洁，无明显油垢和漆皮脱落。

1.6司机室内整洁，密封良好，不漏雨；门窗开闭灵活，门锁可靠；玻璃无破损。

*1.7 安全销、安全链和防护胶板齐全、可靠，无裂纹，安全行车备品齐全。

1.8空调机、加热器工作正常，制冷及采暖效果良好。

1.9前后标志灯、警灯、司机室和发动机室照明灯等齐全有效；司机室操作台仪表灯、指示灯及开关齐全有效；大灯远近光正常

有效；雨刮器齐全，工作正常；喇叭声音宏亮；前后通话装置工作正常，声音清晰。

1.10撒砂装置安装牢固，砂箱盖无脱落，撒砂功能正常。

1.11各种标志涂色正确、清楚，铭牌齐全、明显。

2.各系统及主要部件技术性能

2.1发动机及传动系统

*2.1.1 在冷、热状态下，发动机起动次数不超过2 次，转速

由1200 转/分升至2300 转/ 分，升降迅速、平稳，无异常冲击、振动或敲击声，预热功能有效、可靠。

2.1.2无漏油、漏风，外表无明显油垢。

2.1.3发电机运转正常，电流表和电压表指示正确。

2.1.4传动轴运转平稳，无变形和裂纹；法兰盘连接螺栓无松动；万向节润滑充分，转动无异响。

2.1.5离合器离合正常，助力装置无渗漏油。

2.1.6分动齿轮箱工作正常，齿轮啮合平稳，无异响，油面到位，无明显漏油现象；滤清器无堵塞。

2.2转向架、轮对及车轴齿轮箱

2.2.1转向架钢结构焊接件无裂纹和明显变形及严重锈蚀

*222车轮无裂纹，踏面擦伤深度不超过1mm，踏面擦伤长度一

处时不大于40mm,两处时不大于30mm,轮辋厚度不小于23mm，轮缘厚度不小于23mm。

2.2.3车轮压装部位结合良好,压装部位防松标记无错位。

2.2.4车轴探伤、车轮直径、轮对内侧距、轮对轮位差、同轴轮径差等检测记录齐全、有效。

2.2.5车轴轴箱无裂纹，轴承温升不超过45C，轴箱减震弹

簧无裂纹和明显锈蚀,轴箱导椎间隙符合规定要求。

2.2.6车轴齿轮箱离合器工作正常，离合器压力在 1.2 - 1.5MPa 范围内,齿轮啮合平稳,无异响,油面到位,滤清器无堵塞；各部润滑良好；连续工作2h 后,轴承温升不超过45 C，结合面无明显漏油现象。

2.2.7车轴齿轮箱力矩杆与转向架连接牢固、可靠,橡胶减振器无老化、龟裂和脱落。

2.2.8心盘、旁承润滑良好,旁承两侧间隙之和不大于

4mm。

2.3制动系统

2.2.1手制动系统各部件灵活,且能自锁,缓解时能完全放松,停车时制动可靠,各部润滑良好,销柱无明显磨损,

钢绳卡牢固可靠。

2.3.2基础制动各件无裂纹和变形，制动时动作灵活，无阻滞，安全装置齐全、可靠。

2.3.3空压机工作正常，无异响、过热和明显窜油。

2.3.4各制动部件按规定周期校验，记录齐全。

2.3.5各蓄气缸无大量水份存集，排水阀开关可靠，空气干燥器工作正常。

2.3.6 总风缸压力达700kPa 后，使发动机停机，3min 内总风缸压降不超过20kPa；1min 内列车管压降不超过5kPa；

3min 内制动缸压降不超过5kPa。

2.3.7 单独制动性能小闸手柄由中立位移至制动位，制动缸最

高压力为

360kPa,制动缸压力由0升至340kPa小于4s；小闸手柄由中立位移至缓解位，制动缸压力由360kPa降至35kPa小于5s。2.3.8自动制动性能

2.3.8.1均衡风缸压力降至0 后，大闸手柄由中立位移至缓解位，均衡风缸压力由0升至480kPa为5〜7s；均衡风缸压力充至500kPa后，将大闸手柄由中立位移至制动位，均衡风缸压力由500kPa降至360kPa为5〜7s。

2.3.8.2 常用全制动时，制动缸压力由0 升至最高压力340

至380kPa为6〜9s,大闸手柄由中立位移至缓解位，制动缸压力缓解至35kPa为5〜8s。

*2.383紧急制动时，列车管压力排零时间小于3s,紧急制动时制动缸升至最高压力450土10kPa为6〜9s。

2.3.9制动后闸瓦应紧贴车轮踏面,闸瓦不偏磨,缓解后闸

瓦与车轮间隙保持5〜10mm，闸瓦厚度不少于12mm, 制

动缸行程在90〜180mm 范围内。闸瓦磨耗极限报警功能正常。

2.3.10空气制动附件齐全,作用可靠,制动软管联接器与其他车辆连接时不漏气。

2.4液压系统

2.4.1各液压油箱油面到位,各滤清器无堵塞,各泵、马达工作正常,无异响,各油缸工作正常,无爬行和卡阻现象,液压阀件、管路等无损坏。作业时,液压系统无明显漏油现象,液压软管无明显磨损。

2.4.2各系统压力正常,各压力表显示无明显跳动。

2.5工作装置

2.5.1 挖掘系统

2.5.1.1挖掘减速箱运转平稳，工作正常，无异常响声，连续工作2h后，轴承温升不超过40 C，链条导轨无松动。

*2.5.1.2 挖掘链运转平稳，不发卡，线速度正常，扒齿固定可靠，无脱落，销、孔直径磨损小于2mm。

2.5.1.3导槽无变形、开裂，移动、升降灵活，底梁及导槽磨耗板无松动，螺栓无变形、松动。

2.5.1.4底梁加长梁联接正常，工作可靠；底梁提升臂工作灵活、锁定可靠。

2.5.1.5上升导槽分碴板分碴正常，下降导槽链张装置工作平稳，导柱润滑良好。

2.5.1.6导槽角滚轮转动灵活，不串动，无裂纹，销柱不松动，润滑油加注正常。

2.5.2 筛分系统

2.521振动筛工作正常，振动频率为12〜19Hz。

2.5.2.2振动筛架各杆件无裂纹和明显变形，筛网无破损。

各紧固件无松动。振动体润滑可靠，油面到位，工作

2h 后，温升不超过40 C。

2.5.2.3分碴装置、调平装置正常，翻转罩无明显变形、开裂；挡板开闭灵活。

2.5.3输送带系统

*2.5.3.1 各输送带运转平稳，不发卡，不跑偏，不打滑。

2.532滚筒工作不串动，轴承温升不超过40C，润滑可