杜绝压缩空气带水
压缩空气带水的几种原因分析及解决办法
压缩空气带水的几种原因分析及解决办法（1）气体中的水份在压缩过程中与润滑油混合，会降低润滑效能，增加机件磨蚀，在胶用循环润滑的填料中不仅造成密封不良而且会使润滑油变质乳化。
解决方法：定期检查气水分离器，出现堵塞等故障及时排放冷凝水，如果在空气湿度较大的夏季发现气水分离器不排水，应立即进行检查处理。
（2）送气系统藏有水份，当气温低于0度时，水份在风管的内壁会结冰，同样，缩小管径，更严重的是有时甚至会造成个别管路完全冻结，阻碍工作。
解决方法：对于送气系统中风管内壁结冰的现象，在随后的开机运行后压缩空气排出时风管内壁的薄冰会因压缩空气的高温融化蒸发成水，水随着空气会吹出风管。
而对于管路完全冻结的现象，我们应定期检查风管，在空压机停止使用的时候，做好防水防雨工作。
在冬季低温的情况下，用保温材料包裹住送风管，保护风管，防止风管内壁冻结。
（3）吸附式干燥机使用的吸附材料为活性氧化铝，其填充不紧密会在强力的压缩空气冲击下相互摩擦和碰撞导致粉化，粉化会使吸附剂空隙越来越大，大量的压缩空气从空隙中通过未得到有效处理，最终导致干燥机失效，此问题在现场体现为除尘过滤器内有大量液体水和浆化现象。
解决方法：填充活性氧化铝时尽可能紧密填实，使用一段时间后行检查、补充。
按时更换油分离器芯、后臵除油滤芯，保证空压机油气分离彻底、后臵除油过滤器除油良好，另外，机组内超级冷却剂不得超量。
（4）空气湿度变化大，各定时排水阀的排水频次和排水时间调整不及时，可使各过滤器内积水越来越多，这些积水可再次被带入压缩空气中。
解决方法：定时排水阀的排水频次和时间可根据空气湿度和经验设臵。
空气湿度大，应增加排水频次，同时增加排水时间，调整标准为观察每次排水时刚好能把积水排尽而又不排出压缩空气。
二十九项反措试题
热工专业二十九项反措试题姓名分数一、填空题：（每题2分，共50分）1、要对执行安全规程制度中的主要人员如工作票签发人、、、工作操作监护人等定期进行正确执行安全规程制度的培训，使其熟练地掌握有关安全措施和要求，明确职责，严把安全关。
2、控制室、开关室、计算机室等通往电缆夹层、隧道、穿越楼板、墙壁、柜、盘等处的所有电缆孔洞均应，检修中损伤的阻火墙，应及时。
3、运行中的压力容器及其安全附件（如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等）应处于正常工作状态。
设有自动调整和保护装置的压力容器，其保护装置的退出应经，保护装置退出后，应实行远控操作并加强监视，且应。
4、汽包锅炉应至少配置两只彼此独立的就地汽包水位计和两只远传汽包水位计。
水位计的配置应采用以上工作原理共存的配置方式，就地水位计宜采用，保证在任何运行工况下锅炉汽包水位的正确监视。
5、水位计、水位平衡容器或变送器与汽包连接的取样管，一般应至少有1：100的斜度，汽侧取样管应向汽包方向倾斜，水侧取样管应向汽包方向倾斜。
6、所有控制站的CPU负荷率在恶劣工况下不得超过。
所有计算机站、数据管理站、操作员站、工程师站、历史站等的CPU负荷率在恶劣工况下不得超过，并应留有适当的裕度。
7、控制器，FSSS、ETS系统的I／0卡应采用，重要I／O点应考虑采用非同一板件的。
8、冗余I／0板件及冗余信号应进行定期检查和试验，确保处于状态9、DCS宜采用隔离变压器供电。
系统应设计双回路供电。
其中一路电源要采用供电。
10、采用直流供电方式的重要I／0板件，其直流电源应采用冗余配置，其中一路电源故障应有。
11、DCS的系统接地必须严格遵守厂家技术要求，所有进入DCS系统控制信号的电缆必须采用质量合格的电缆，在DCS侧有良好的。
12、操作员站及少数重要操作按钮的配置应能满足机组各种工况下的操作要求，特别是紧急故障处理的要求。
紧急停机停炉按钮配置，应采用回路。
13、规范DCS系统软件和应用软件的管理，软件的修改、更新、升级必须履行审批授权及责任人制度。
压缩空气带有水分
压缩空气带有水分
很多企业在选购螺杆空压机的时候，为了节约成本并没有配置相对应的后处理设备，所以压缩空气中会有水出现。
但是也有用户在听取销售人员的指导后，购买了相应的储气罐、冷干机和干燥剂等，还是会有水出来，这个是什么回事呢？对于一些行业，对压缩空气的质量要求是很高的，压缩空气中有水究竟是什么原因呢？该如何解决呢？
1. 空压机站周围的空气湿度大。
空气本身就有湿度，含有一定的水分，当空气进行压缩时，由于压缩机内部温度高，水分直接蒸发形成水蒸气，然后随着压力排出压缩机，等停机时，温度下降，会使水蒸气形成冷凝水。
因此，空压机的工作环境湿度要低；或者在开机使用前，把这些冷凝水排出。
2. 后处理干燥设备失效。
一般的冷干机干燥后处理能力是压力露点3℃，假如你的工作现场温度低于3℃，必然会有水。
此时建议配置微热吸干机后处理干燥设备，压力露点可以达到﹣20℃不产生其中带水。
3. 配置的后处理干燥设备能力不够。
一般来说，厂家为用户配置的干燥后处理量是按照平均耗气量配置的，如果你的瞬间用气量较大，就会造成后处理干燥设备的能力不足，造成气中带水。
4. 储气罐本身有积水的功能，里面含有大量的水分没有排出来，忘记排水。
定期把储气罐下面的排水阀打开，把水排掉。
5. 管道设计有问题。
压缩空气管道的设计坡度不够，管道冷凝水排放不及时，会造成有水。
平时还必须注重对螺杆空压机及后处理设备的保养工作。
压缩空气中含有水，肯定是压缩空气系统出问题了，在空压机的使用过程中，要做好保养工作。
这样可以很大程度的保护你的用气设备。
文章来源于：广东艾高空压机。
双螺杆压缩机压缩空气带水的几种原因分析
双螺杆压缩机压缩空气带水的几种原因分析摘要：炼化企业自备热电厂的螺杆压缩机一旦空气介质里面含水分，就会导致气动设备润滑油被空气中的冷凝水带走，设备的运行效能就会下降，带水过多甚至会导致双螺杆压缩机损坏。
空气中的冷凝水也会加速管路阀门、管线的配件磨损、腐蚀，螺杆压缩机配套管路低点一旦有积水，如果遇到低温天气或者设备保温情况不好，会导致冻凝事故的发生。
关键词：双螺杆压缩机；压缩空气带水；干燥器1 目的与方法分析炼化企业自备电厂双螺杆压缩机压缩空气带水的原因分析与探索。
在实际生产操作过程中，认真对冷却器翅片堵塞情况进行检查记录；认真对螺杆空气压缩机除水设备进行检查记录；仔细对比分析压缩空气用量大小并与设计值进行对标；对干燥机的运行情况进行检查；对设备排水阀的排水时间以及排水频率进行检查、分析、记录。
2 双螺杆压缩机压缩空气带水的几种原因分析双螺杆式空气空压机自带除水装置，通常会在双螺杆空气压缩机的出口处，其自带的除水装置可以除去一部分水分，但是干燥剂是除水的主要设备，干燥剂可以将压缩空气干燥、洁净，然后将干燥的压缩空气输送到系统管网中。
炼化企业自备热电厂一般会采用微热再生双塔吸附式干燥机，但是有些情况下使用微热再生双塔吸附式干燥机也不能保证压缩空气中的空气干燥度，我们根据实际情况进行分析，找出双螺杆干燥机中的压缩空气水分不能完全除去的原因以及解决措施。
（1）双螺杆空气压缩机的冷却器散热翅片被灰尘等物质堆积，导致降温的效果不佳，腐蚀漏点提升，继而为后续除水设备的处理增大困难，尤其是在每年的开春，柳絮等总是把双螺杆空气压缩机的冷却器堵塞等故障。
处理办法：将空气过滤流化布安装在双螺杆空气压缩机空压站工作室的门窗上面，对工双螺杆空气压缩机的工作站内空气进行净化与过滤。
为了确保降温的效果，应当时常对期吹灰尘处理。
从面保证除水的正常操作。
（2）大量的使用系统中的压缩空气，导致超过了设计时的合理规定。
当用户端与空气压缩站之间的压力差较为明显时，引起了空气流动速度波动较大，速较高。
压缩空气中水分的来源、危害与对策
压缩空气中水分的来源、危害与对策郭世英;卢安卿;吕晓林;张玉姝【摘要】压缩空气中的水分主要来源于空压机工作时从进气口吸入的大气中所含的水分.单位时间内进入压缩空气系统的水量与空压机排量、进气环境温度、湿空气的相对湿度有关.压缩空气管路中冷凝水的多少,与压缩空气压力和管道中压缩空气的温度有关.随着压力升高、温度降低、饱和湿空气中含水量减少,析出的冷凝水增加.通过计算给出了不同温度、不同压力下压缩空气中含水量的计算方法和典型数据以及具体系统中冷凝水量的计算方法.结合某大型露天矿设备压缩空气系统应用实例,分析了压缩空气中水分危害的具体形式,不同除水方法的应用及效果,提出了不同工况下选取空气后处理设备的原则,可以为类似应用环境的气路设计和维护提供参考.【期刊名称】《液压与气动》【年(卷),期】2019(000)006【总页数】6页(P79-84)【关键词】压缩空气;冻结;含湿量;冷凝水【作者】郭世英;卢安卿;吕晓林;张玉姝【作者单位】太原重工股份有限公司技术中心,山西太原030024;太原重工股份有限公司技术中心,山西太原030024;太原重工股份有限公司技术中心,山西太原030024;太原重工股份有限公司技术中心,山西太原030024【正文语种】中文【中图分类】TH138引言在压缩空气系统设计和应用中，冷凝水必须引起高度重视。
气路系统常见故障表现为冷凝水冻结引发的气动元件漏气，管道冻结堵塞，使气路系统立即失效[1]。
在高温高湿度环境下，表现为气路管道、控制元件的锈蚀。
国内近年对于压缩空气中水分的来源、危害及应对措施的研究越来越重视，也取得了一定的研究成果。
基础研究方面有空气湿度对压缩机的影响[2]、压缩空气露点控制[3] 、湿空气参数在工业的应用[4]、压缩空气含水量计算[5]等。
工程应用方面，国内在医用气源、化工管道和压缩机应用领域，对压缩空气中水分的含量和危害进行了一定的研究，现场技术工程师对上述工况做了很多探讨[6-8]。
压缩空气带水
压缩空气带水处理关键词：压缩空气系统；带水；干燥；结露；问题；处理二、原因分析针对压缩空气中水蒸气析出现象，进行热力学原理分析。
（一）空气基本参数（冬季空压机房内）压力：大气压温度：5℃湿度：30％（除灰系统设计值冬季为52％，雨雪雾天气更大）查大气露点水分含量表，空气含湿量：6.797g/m3×30％＝2.039g/m3（二）冷干机出口压缩空气参数（假设：冷干机制冷效果良好，并且空气冷却析出水及时被过滤、排除）压力：0.7mpa 温度：3℃查压力露点与大气露点换算图：压缩空气大气露点：-18.2℃查大气露点水分含量表，-18.2℃温度下饱和空气含湿量：1.242g/m3<2.039g/m3，明显小于空气进入冷干机时含湿量，冷干机出口压缩空气为饱和状态，含湿量为1.242 g/m3。
（三）压缩空气管路及压缩空气管路及气动阀门处压缩空气参数压力：0.5mpa 温度：-5℃、-10℃查压力露点与大气露点换算图：温度为-5℃，压缩空气大气露点：-21.5℃<-18.2℃温度为-10℃，压缩空气大气露点：-25.5℃<-18.2℃冷干机运行参数如下：进气温度≤45℃设计露点2－10℃冷却水温＜35℃电源ф3 380v 进气压力0.6～0.9mpa 冷媒r－22 环境温度40℃从数据比较可以明显看出，压缩空气管路及气动阀处压缩空气在上述温度状态下的大气露点明显低于冷干机出口压缩空气大气露点，压缩空气中的饱和水蒸气在温度低于其露点温度情况下析出成为液态水。
当环境温度低于-5℃时，压缩空气中的水蒸气极易在用气设备处析出液态水。
冷干机在气温高于0℃以上确能保证输灰系统运行正常，但当环境温度低于-5℃时，由于除尘器距离空压机房较远，压缩空气管路及压缩空气管路及气动阀门内部压缩空气温度极易被降低至压缩空气露点温度以下，在压缩空气管路及压缩空气管路及气动阀门内部析出液态水并结冰。
三、解决措施为解决上述压缩空气系统存在的问题，兴隆庄矿电厂曾采取多种方式进行系统改造，根据压缩空气水蒸气析出原理分析，可以找出解决此问题的两个直接有效的方法：（一）提高终端用气设备处压缩空气温度，使其高于冷干机出口压缩空气大气露点温度，使水蒸气无法析出。
压缩空气的除水原理
压缩空气的除水原理压缩空气的除水原理压缩空气作为现代工业中非常重要的能源形式之一，广泛应用于各行各业。
然而，空气中常含有大量的水分子，若不及时除去这些水分子，将会给各种设备和工具带来不良的影响，甚至造成设备故障。
因此，压缩空气中的水分子的除去变得尤为重要。
压缩空气中的水分来自于大气中的湿度。
当环境空气被压缩到较高压力时，温度也会相应上升，导致含水量增加，水分子开始从蒸气转为液态。
这些水滴会形成潮湿和潮湿的空气，对后续使用产生负面影响。
除水的原理是通过冷却和过滤来实现的。
冷却空气可以使水分子凝结成水滴，然后通过过滤器将水滴过滤掉。
冷却是实现除水的关键步骤之一。
将热空气冷却到一定的温度以下，可使其中的水分子凝结成水滴。
这个过程可以通过冷却器来实现。
冷却器是一个由冷却剂管道构成的换热器，在管道中通过流动冷却剂来吸收热量，从而使空气温度迅速下降。
当空气温度降至露点以下时，水分子会凝结成水滴。
这些水滴会被冷凝器收集和排放。
除了冷却以外，过滤器也起着至关重要的作用。
在压缩空气系统中，过滤器通常被安装在冷却器之后，以防止水滴进入系统其他组件。
通过过滤器，空气中的水滴和其他颗粒可以被有效地拦截和除去，以确保后续设备和工具的正常运行。
过滤器通常使用分子筛、吸附剂或纤维材料等材料来过滤空气中的有害物质。
除了冷却和过滤外，压缩空气系统中还可以使用其他设备和技术来实现除水。
例如，除水过程中还可以采用旋风分离器，通过旋转气流产生离心力，将大部分水滴分离出去。
还有压缩空气干燥器，通过降低空气中的湿度，减少水分子的含量。
除水的原理一般适用于一般的压缩空气系统。
但在一些特殊的应用中，如高纯度气体制造、实验室气体供应等，还需要更加高效的除水技术。
在这些应用中，通常会使用更高级的除湿设备，如冷冻干燥机、膜式分离器等。
这些设备能够更好地去除水分，提供更干燥和更纯净的压缩空气。
总之，压缩空气中的水分子的除去对于确保压缩空气系统的正常运行和后续设备和工具的安全使用至关重要。
压缩空气含水量过高的危害及解决方法
压缩空气含水量过高的危害及解决方法一、压缩空气含水量过高现象及危害分析在压缩空气制造过程中，温度往往是渐渐下降的。
开始时因为空气压缩生热温度较高，空气中的湿气保持汽化状态。
在管道中流动时周围环境发生热交换，会使压缩空气慢慢冷却下来。
气温（周围空气温度）越低，压缩空气中的水蒸气就越容易发生冷凝。
当压缩空气在使用中从排放口放出时，压力骤然降低，体积膨胀，温度降低，会造成压缩空气中的水蒸气进一步冷凝成水。
压缩空气有水对生产造成的危害：压缩空气中含水造成的危害主要表现在：在气动设备上冷凝水会将润滑油带走，造成设备效率降低甚至损坏。
冷凝水还会加速管路中阀门的磨损，造成气动控制设备失灵或误操作；使管路和设备发生锈蚀，若在管路的低点发生积水冻结，管路还有爆裂危险。
如在喷涂用的压缩空气中含有水雾，会影响涂料在工件上的附着，导致涂装失败。
压缩空气带水可由多种原因引起，既有工艺设计不合理引起，也有操作不当的原因；既有设备本身的结构问题，也有设备及控制元件的技术水平问题。
压缩空气含水量过高直接影响空气管道以及使用压缩空气的设备，如何让空压机产出来的压缩空气含水量达到一个最低点呢？众所周知，干燥环境下的含水量远低于高湿度空气下压缩空气的含水量，环境在这里作为一种因素。
空压机自带的储气罐以及外部储气罐等作为压缩空气储存的装置，储存的大部分是压缩空气，但压缩空气中会含有少量的水以及润滑油等物质。
因此，压缩空气含水量高其中的原因之一在于使用多长时间会排放一次储气罐内的水。
如长时间没有排放，储气罐内积存的水量过多，压缩空气的含水量也会随之增高。
压缩空气含水量过高还有一个最重要的原因，后处理设备、精密油雾过滤器、冷冻式干燥机、吸附式干燥机、排水器等故障。
这些设备主要的作用是过滤压缩空气中的水分、油分等成分，使压缩空气变得纯净无杂质。
含水量会降至更低或达到不含水的高标准压缩空气。
如对压缩空气要求不高的，空压机平均每天使用10小时，建议平均每3天左右排放一次储气罐、精密油雾过滤器内的水，这样会降低压缩空气的含水量。
压缩空气含水量过高解决方案
压缩空气含水量过高解决方案以下是一些可行的解决方案：1.安装干燥器：干燥器是最常见的解决方案之一、它们通过过滤和吸湿的方式来减少空气中的水分含量。
干燥器通常使用干燥剂来吸湿。
这些干燥剂可以吸收并固定空气中的水分，从而降低空气中的湿度。
安装干燥器可确保空气中的水分含量低于设定的水平。
2.使用冷却器：冷却器通过冷却空气来凝结其中的水分。
这种方法利用了冷却空气可以使水蒸气凝结成液态水的原理。
通过将空气经过冷却器，温度降低，水分凝结为液态水，随后可以通过排水阀或水分分离器来排出。
这种方法是相对简单且经济的解决方案，特别适用于小规模的压缩空气系统。
3.分离水分：另一种解决方案是通过分离器将水分与空气分离。
分离器通常利用重力和引力将水分从空气中分离出来。
这种方法需要适当的设计，以确保分离器能够有效地将水分从空气中分离出来，并确保分离后的水分不能再混入压缩空气系统中。
分离器可以根据需要定期排空。
4.控制湿度：控制湿度是减少空气中水分含量的关键。
可以通过使用空气干燥剂或湿度控制设备来控制湿度。
这些设备可以调节空气中的水分含量，以确保湿度控制在合适的范围内。
此外，保持压缩空气系统的密封性也是控制湿度的重要因素。
5.定期维护：定期维护压缩空气系统也是减少含水量的重要措施。
定期检查和清洁冷却器、干燥器和分离器，并更换需要更换的部件。
定期维护可以确保系统的正常运行和减少水分的积累。
6.考虑使用绝热材料：冷却器和气缸的选用也是解决压缩空气含水量过高问题的重要因素。
选用具有较好绝热性能的冷却器和气缸，可以减少空气在冷却过程中温度的显著下降，从而减少了空气中水分凝结的可能性。
总结起来，解决压缩空气含水量过高的问题的方法包括安装干燥器、使用冷却器、分离水分、控制湿度、定期维护以及考虑使用绝热材料等。
选择合适的解决方案取决于具体的应用环境和要求。
通过综合使用多种措施，可以有效地减少压缩空气中的水分含量，确保系统正常运行和设备的性能。
压缩空气含水量过高的危害及解决方法
压缩空气含水量过高的危害及解决方法压缩空气是生产和工业领域常用的一种工具，但是压缩空气中含水量过高会对设备和工艺过程造成很大的危害。
本文将探讨压缩空气含水量过高的危害以及解决方法。
首先，压缩空气中过高的含水量会引发以下几个危害：1.水蚀：当水进入到空气系统中，特别是高速运动的设备中，会摩擦表面，从而导致设备的磨损和腐蚀。
2.凝结水：当压缩空气中的水在设备中冷却时，会凝结成水滴，这些水滴会沉积在设备和管道中，导致阻塞和积累，进而影响设备的性能和工作效率。
3.大气污染：压缩空气中的含水量过高，会导致设备排放的废气中含有更多的水蒸气，给大气环境带来更大的污染。
4.工艺影响：压缩空气中的水分会影响到几乎所有的工艺过程，特别是需要干燥空气的行业，如食品加工、电子生产、制药等。
过高的含水量会影响工艺的质量和效率。
为了解决这些问题，我们可以采取以下几种方法来控制压缩空气中的含水量：1.冷却：通过冷却压缩空气，使水分凝结并分离出来。
常用的冷却方式有后冷却器和干罐。
后冷却器通过流过冷却介质的管道，将压缩空气冷却到露点以下，使水分凝结；干罐则是通过在压缩空气出口处设置一个罐体，使空气在罐内冷却并凝结水分。
2.过滤：通过安装过滤器来去除空气中的水分和湿气。
过滤器可以选择不同级别的滤芯，根据需要来过滤不同大小的颗粒和水分。
3.干燥：可以安装干燥器来降低压缩空气中的湿度。
干燥器主要有吸附式干燥器和冷冻式干燥器。
吸附式干燥器通过吸附剂吸附水分，使压缩空气中的湿度降低；冷冻式干燥器则通过冷却空气使水分凝结。
4.排放：定期排放压缩空气系统中的凝结水，以保持空气质量。
可以通过安装自动排水阀来实现自动排放。
除了采取以上的控制方法，还有一些其他的预防措施可以帮助减少压缩空气中的水分含量：1.正确的管道设计：确保管道系统有足够的坡度和排水点，防止水分在管道中滞留。
2.定期保养：定期检查和维护压缩空气系统中的设备和过滤器，并清理和更换需要的部件。
压缩空气的除水原理
压缩空气的除水原理压缩空气的除水原理压缩空气作为一种重要的工业能源和搬运介质，在许多领域都得到广泛应用。
然而，压缩空气中常常含有大量的水分，这会给一些应用带来不利影响。
因此，压缩空气中的水分需要被除去，以保证其质量和性能的稳定。
压缩空气中水分的存在主要源于空气中的湿气和液态水。
当空气被压缩时，空气中的相对湿度就会增加，从而导致水分凝结成液态水，附着在管道、过滤器和仪表等部件表面。
水分对于许多用途来说都是有害的，例如在气动工具和控制系统中，水分会腐蚀设备和阀门，影响其正常运行；在喷涂和油漆等应用中，水分会导致气泡和不均匀的表面；在压缩空气动力系统中，水分会对空气驱动机构和气动元件造成损坏。
因此，除水是压缩空气处理的重要环节之一。
除水的原理主要包括物理方法和化学方法。
物理方法主要包括冷却法和压缩降雨法。
冷却法是通过降低压缩空气的温度，将水分凝结成液态水，从而实现除水的目的。
一般来说，冷却法主要通过中和器、冷却器和分离器等装置来实现。
中和器是将水分和压缩空气适当混合，使其达到饱和状态；冷却器是利用冷却介质或外界冷却空气将压缩空气的温度降低，从而使水分凝结成液态水；分离器则是将凝结的液态水与压缩空气进行分离。
压缩降雨法是利用高速旋转的离心机将水分从压缩空气中分离出来。
当压缩空气通过旋转离心机时，由于离心力的作用，水分会被甩到离心机的壁面上，然后通过排水装置进行排除。
化学方法主要包括吸附法和干燥法。
吸附法是利用吸附剂和干燥剂吸附压缩空气中的水分。
吸附剂一般选用活性炭或分子筛等，通过其大表面积和特殊化学性质，将压缩空气中的水分吸附在其表面上。
干燥法则是通过移除压缩空气中的水分。
一般来说，干燥法主要通过冷却和加热两种方式进行。
冷却干燥法是通过降低压缩空气的温度来凝结水分，然后再通过分离器进行除水。
加热干燥法则是通过加热压缩空气，使其水分蒸发成水蒸气，然后再通过冷却器等装置进行冷却凝结和分离。
需要特别注意的是，除水的原理虽然简单，但其实施起来需要根据具体情况来选择合适的处理方法。
2008杜绝压缩空气带水
二
目 标 值 确 定
ห้องสมุดไป่ตู้3次/月
0次/月
压缩空气带 水反馈次数
目 标
三
目 标 可 行 性 分 析
压缩空气带水：未饱和的湿空气在一定压力作用下或温度下降到一定程度后，变为饱 和湿空气，这时会有水析出，如果不及时排除干净，就会造成压缩空气带水。 1、调查分析 1.1抽样：为掌握压缩空气带水的第一手资料，小组成员于5月3日至6月3日每2小时到 卷包车间抽样1次。具体的方法是：将分气缸排污阀门开启一定程度，用干净的白纸试验1
涂书权 饶四新
组员
组员 组员 组员 组员
鲁家强
彭 杰
男
男 女 女 女
41
42 38 42 37
大专
初中 大专 初中 大专
助理工程师
高级工 高级工 高级工 高级工
电工工段长
维 修 工 电 工
孙红艳 胡 均
操作工 操作工
席燕燕
备注：小组成员人均接受QC教育72小时。
一
选 题 理 由
1、压缩空气是卷烟设备重要的动力能源，其洁净干燥程度直接影响卷烟质量以及设
前方车间用气量最大时，需要开启1台BOGE机(40m3/min)，1台螺杆式压缩机 (10m3/min)，考虑到今后用气负荷还有上升的空间，我们报设备科同意后决定将处理能力 为40Nm3/min的压缩机改为60Nm3/min。 改造后，我们进行了一个月的跟踪观测，发现冷干机制冷工况运行良好。但同时，我 们注意到冷干机出口管道外有挂露现象产生。于是，我们又对冷干机的结构进行了分析：
的问题,达到了活动目的。 能源是企业生存发展的生命，我们将持续改进能源供给质量，为公司的振兴发展作出
更大贡献。
压缩空气中含水多如何解决
压缩空气中含水多如何解决首先，了解产生湿空气的原因对于解决问题至关重要。
压缩空气中的水分主要来自环境空气。
当空气被吸入压缩机时，其中的水分也将被压缩。
由于压缩空气被压缩，水蒸气逐渐凝结并形成水滴。
这些水滴将会随着压缩空气一起经过管道传输，导致空气中含水量增加。
解决这个问题的一种方法是使用湿度控制设备，例如吸湿器或干燥器。
这些设备旨在从湿空气中去除水分。
吸湿器使用吸附剂来吸附水蒸气，并将湿气转化为液态水，并且通过排水排出系统。
干燥器使用冷却技术将湿气冷凝成水，并随后排出。
这两种设备可以有效地将空气中的水分去除，从而解决压缩空气中含水多的问题。
另一种常见的方法是使用冷凝水分离器。
这种设备使用物理上的冷却来凝结湿气，并将水分与空气分离。
冷凝水分离器通常安装在压缩空气系统中，以确保压缩空气中的水分保持在可接受的水平。
它们通常被安装在压缩机的出口管道上，并使用干燥分离罐将水与空气分离。
另外，定期维护压缩空气系统也非常重要。
维护包括检查和更换过滤器、检查和清理冷凝水分离器、检查和修理漏气点等。
这有助于确保系统始终处于最佳运行状态，并降低含水量。
定期维护可以减少系统中含水量的积累，并延长设备的使用寿命。
除了以上提到的方法外，还有一些其他可行的解决方案。
例如，在压缩空气系统中添加冷却器可以降低空气温度，从而减少空气中的湿气。
使用过滤器可以去除空气中的颗粒物，这些颗粒物可能携带水蒸气并导致含水量增加。
此外，增加冷却器和排水装置的容量以及使用更高效的管道和阀门也可以改善系统中空气的湿度。
总之，解决压缩空气中含水多的问题是一个关键任务。
使用湿度控制设备、冷凝水分离器、定期维护以及其他方法可以有效地降低压缩空气中的含水量。
通过采取这些措施，可以确保空气的干燥度，提高系统的性能并延长设备的使用寿命。
洛电三期脱硝系统运行中的问题分析及处理措施
系统总投入率 ，是环保要 求的主要 指标 。实际运行 中。脱硝 系统 出 现 了一 些问题 ，会影响这三个指标 的完成 ，甚至会影响机组的安全 经 济运 行 。 本文对洛 电 ２ Ｘ ６ ３ ０ ＭＷ 机 组 脱 硝 投运 后 出现 的一 些 问题 进行 了分析 ， 并提 出了相应的处理方案 ，以提 高脱硝 指标的合格率 ，
确 保 脱 硝 系统 安 全 、 经 济运 行 。
【 关键词 】 脱硝 ；Ｓ Ｃ Ｉ Ｌ ；运行 ；原 因分析 ；处理措施
洛河发电厂 ２ × ６ ３ ０ Ｍ Ｗ 机组脱硝系统采用选择性催化还原 （ Ｓ Ｃ Ｒ ） 烟气脱硝工艺，脱硝装置按 一炉两 室布置 。每 台脱硝装置的烟气处 理能力为相应锅 炉 Ｂ Ｍ Ｃ Ｒ工况时的 １ ０ ０ ％ 烟气量， 脱硝效率≥８ ０ ％ 。 Ｓ Ｃ Ｒ 反应器布置在锅炉省 煤器 与空预器之 间，脱硝反应器位于送风机与 次风机的上方 。催化剂采用蜂 窝式 ，按照 “ ２ ＋ １ ”模式布置，反应 器安装吹扫装置 ， 采 用声波吹灰器 。Ｓ Ｃ Ｒ烟气脱硝装置的工艺流程 主要 由尿素供应系统、尿素溶解系 统、热解炉 、催化剂 、反应器等 组成 。外购尿素颗粒 经斗式提 升机输送到尿素颗粒仓 ，尿素颗粒经 过 中间储仓送到溶解 罐里，除盐水将干尿素溶解成 ５ ５ ％ 质量浓度的 尿素溶液，通过尿素溶液混合 泵送 到尿素溶液罐里 。尿素溶液经过 循环泵使尿素溶液不断在计量分配模块和尿素罐之 间循环 。尿素溶 口 风温不低于 ３ ５ ０度 。实际运行 中只有热解炉出 口 温度低于 ３ ５ ０ ℃ 液在热解炉内蒸发为氨 气， 热解炉 出口的空气／ 氨 气混合物经母管送 时电加 热功率才会增加 ，高于 ３ ５ ０ １ ２ 时电加 热才会减小 。当机组负 入各分支管 ，分支管的混合气体经 氨注射栅格喷入烟道 内与烟气充 荷变化大 时，尿素溶液量变化大，容易造成 热解炉 出口风温异常 ， 分混合 ，流入催化反应器。当达到反应温度且与氨气充分混合的烟 甚至脱硝系统跳 闸。另外 ，脱硝系统高温跳 闸后 电加热开度强制至 气气流流经 Ｓ Ｃ Ｒ 反应器 的催化层时，氨气与 Ｎ Ｏ 发生催化还原反应， 零，造成热解炉 出口风温降低 。当热解炉 出口风温低于 ３ ２ ０ ℃时 ， 将Ｎ Ｏ ｘ 还原为无害的 Ｎ ２ 和Ｈ 。 ０ 系统中残余 的尿素溶液 （ 雾化后）可能不 能完全热解在氨气支管处 脱硝系统投运后出现一系列问题 ，影 响了脱硝 效率 、Ｓ Ｃ Ｒ 出口 结晶，造成局部 的喷嘴堵塞，影响系统效率 。可 以加入尿素流量变 Ｎ Ｏ ｘ排放浓度和脱硝系统的投运率 。下面就各个 问题分析 了可能的 化的前馈信号 ，即尿素流量增加时，可适当先增加 电加热功率 ，尿 原因并提 出了相应的解 决措施 。 素流量减 小时 ，适当降低 电加热功率。热解 炉出 口 温度高跳 闸后 ， １低 负荷 时，脱硝 系统进 口烟温低 。 影 响脱硝 系统投入率 电加热关 到没投尿素溶液之前 的开度 ，防止系统风温下降过快 。 洛 电２ ×６ ３ ０ Ｍ Ｗ 机组脱硝 系统要求 Ｓ Ｃ Ｒ 区进 口烟温 不低于 ３ ０ ０ ℃。 ６ 脱硝 系统长时间运行后催化剂活性 降低 当烟温低于 ３ ０ ０ ℃时催化剂活性大幅降低，Ｎ ０ ｘ的还原率大幅降低， 随着脱硝系统运行时间的增加，催化 剂活性有所 降低 ，为达到 氨气的逃逸率大幅升高，脱硝系统各项参数无法达标 。环保要求机 脱硝效率及 Ｓ Ｃ Ｒ出口Ｎ Ｏ ｘ 排放浓度要求， 必然需增加喷氨量 ， 由于喷 组 负荷在 ５ ０ ％ Ｂ Ｍ Ｃ Ｒ 时， 脱硝系统就应该 正常投运 。 但机组 负荷 ４ ０ ０ Ｍ Ｗ 氨量的增加使 Ｓ Ｃ Ｒ出口氨逃逸量大大提高 ，易在 空预器冷端生成硫 以下 Ｓ Ｃ Ｒ区进 口烟温就会低于 ３ ０ ０ ℃，负荷在 ３ ０ ０ Ｍ Ｗ时 Ｓ Ｃ Ｒ 进 口烟 酸氢铵 ，堵塞空预器换热面 。运行中保持合 适锅炉 过量 空气系数 ， 温约为 ２ ８ ５ ２ ，脱硝系统解列 。在冬季 ， １ 全 天机组 负荷在 ４ ０ ０ 唧 以 避免烟气 中 Ｎ Ｏ ｘ生成量过 高。由于燃料 中的 Ｎ ｏ ｘ 占Ｎ ｏ ｘ 生成总量 的 下的时间大于 ｌ ２ 小时， 严重影响脱硝投入率 。 为了保证脱硝系统不 ７ ５ ％ 一 ９ ０ ％ ， 当煤 质变化时， 及时联 系相关单位， 保持水／ 煤比大干 ７ ． ８ ； 停运 ，只能设法提高 Ｓ Ｃ Ｒ区进口烟温 。锅炉吹灰 时，投运半数吹灰 加强对 声波 吹灰器的检查 ，防止灰尘沉积在 催化 剂上 ，导致脱硝效 器， 保证 锅炉受 热面不大量积灰的情 况下， 提高 Ｓ Ｃ Ｒ 区的进 口烟温 ： 率降低 ，Ｎ Ｏ ｘ排放浓度 、氨逃逸超标。定期对声波吹灰器压缩空气 适 当增加锅炉总风量 ，提高排烟温度；加 强与调度联系 ，尽量维持 罐放水 ，防止压缩空气带水 ；控制 Ｓ Ｃ Ｒ进 口 Ｎ Ｏ 含量在 ３ ７ ０ ｍ ｇ ／ Ｎ ｍ ３ 机 组负荷大于 ４ ０ ０ ｌ Ｖ ｌ Ｗ ，但 这些都是暂时性 的措施， 要保证锅炉大于 以下时，出口 Ｎ Ｏ 含量在 ｌ Ｏ Ｏ ｍ ｇ ／ Ｎ ｍ ３ 以内，脱硝效率 ７ ０ ％ 一 ７ ５ ％ 之间； ５ ０ ％ Ｂ Ｍ Ｃ Ｒ 时 ，脱硝系统正常运行 ，需重新选择合适的低温催化剂 。 根据 Ｓ Ｃ Ｒ两侧 Ｎ Ｏ ｘ 含量偏差，及时调整热解炉出 口氨气 调节阀， 避免 ２计量分配模块调节 阀调节不灵敏 造成一侧喷氨过大 ，一侧偏小 ，使喷氨过大侧氨 逃逸增加 当氨逃 计量分配模块 ６只喷枪分 为两组 。运行中每只喷枪流量相等 ， 逸有增大趋势或煤 中灰份较大时，可将声波吹灰 器吹扫时间间隔由 使尿素溶液均匀地喷入热解炉 内 且 充分热解 。但 实际运行 中计量分 正常 ３ ０ ０ ｓ缩短为 ｌ Ｏ Ｏ ｓ ，保证催化剂表面清洁；在能满足机组 带负 配模块的流量调节阀死 区大 ，开度指令与反馈大于 ４ ％ 才会动作 ，动 荷情况 下， 尽量减少磨煤机运行 台数，防止 Ｓ Ｃ Ｒ 进口Ｎ Ｏ ｘ 浓度偏高； 作后对应的喷枪流量会 突增导致 ６支喷枪的流量偏差大 ，且流量突 在机组大 小修时 ，及时检查更 换问题催化剂 。 增使热解炉温度突降几度 ， 影响热解率， 且在热解 炉后尿素凝结堵塞 参考文献 ： 管道，不利于计量分配模块的精确 调节 。可 以减小计量分配模块流 ［ １ １ 潘 雏加， 邓沙． 选择 性催化还原烟气脱硝控制 系统 的分析 Ⅱ １ ． 湖南电 量调节 阀的调节死区，使每只喷枪 的流量 能够均匀精准调整 ，保证 力 ． ２ ０ ０ ９ （ ６ ） ． ’ 尿素热解完全 ，流量不会突升 ，热解炉出口风温不会突 降，脱硝效 【 ２ ］ 范文 武， 陈红． 电站 锅炉烟 气脱硝技 术探讨 Ｏｒ ｕ ｍ
压缩空气系统带水原因分析及处理
压缩空气系统带水原因分析及处理李帅青;郭庆文【摘要】Make an analysis of the causes of the compressed air system containing water of unit 4 and 5 in Wulate Power Plant, and concluded that compressed air system containing water due to the cooler blockage, adsorbent in the dryer disabled, too much gas tank and no turning on the water on the lowest point of the system. The treatment of cleaning the cooler air compressor system, replacing dryer adsorbents, reducing the amount of tank insulation and opening vents, cleaning precision purge, installing drain valve, replacing the valve shut-off valves, adding electric hot plates on part of pipes and valves, regular discharging treated water, reducing gas equipment to reach the moisture content of the air, ensures a reliability of gas equipment, which can provide reference for the operation and application of the same type of equipment.%对乌拉特发电厂4号、5号发电机组压缩空气系统带水原因进行分析，认为是由于空压机冷却器堵塞、干燥器内吸附剂失效、储气罐保温过多、系统最低点没有放水等原因所致。
压缩空气带水原因及处理方法
压缩空气带水原因及处理方法1. 压缩空气的魅力与挑战压缩空气，这个神奇的东西，真的是我们生活中不可或缺的一部分。
不管是打气、喷涂，还是工业生产，它都在默默地发挥着作用。
但是，有时候压缩空气带水的问题就像是个小飞虫，恨不得让你抓狂。
你想想，气压罐里竟然冒出水来，真是让人哭笑不得啊！那这水是从哪里来的呢？1.1 空气中的水分其实，空气中本身就含有水分，尤其是在潮湿的环境中，空气中的水分可不少。
压缩空气的过程就像是一场大戏，水分在这个过程中可没闲着。
压缩时，空气被迫集中，这样一来，空气中的水分就像个调皮的孩子，被挤压到一起，变成了液态水。
说白了，这就是压缩空气带水的“罪魁祸首”。
1.2 温度与水分的关系再加上，温度的变化也会影响空气中的水分。
当气温降低时，空气的承载能力就减弱了，原本悬浮在空气中的水分就会掉下来，像是天女散花一样飘落到设备里。
想象一下，机器工作的时候，突然咕噜一声，水就冒出来，简直像是给你的设备添麻烦！2. 处理水分的几招绝招面对压缩空气带水的问题，我们可不能坐以待毙。
毕竟“治水”还是要有点门道的。
下面就给大家分享几招，帮你处理这个“水深火热”的困扰。
2.1 安装除水器首先，安装个除水器绝对是个明智的选择。
市面上的除水器五花八门，有的就像是个小金库，能把水分通通拦住，保证你的压缩空气干燥。
这样一来，你的设备就能稳稳当当地工作，避免了水分带来的麻烦，真是一举两得！2.2 定期维护与检查其次，定期维护和检查设备也很重要。
就像我们人要定期体检，机器也要“看看”身体。
每隔一段时间，检查一下压缩机、管道和储气罐，确保没有积水。
这样一来，不但能延长设备的使用寿命，还能减少突发状况的发生，何乐而不为呢？3. 生活中的小窍门当然，处理压缩空气带水的问题，生活中还有一些小窍门，可以帮助你更好地应对。
3.1 注意工作环境首先，尽量避免在高湿度的环境中使用压缩空气。
要知道，水分就像个不速之客，随时可能冒出来。
论文-降低压缩空气的含水量
降低制药企业的压缩空气含水量许继平侯青松（扬子江药业集团有限公司公用工程车间）摘要：压缩空气是指具有可压缩性，经空气压缩机做机械功本身体积缩小、压力提高后的空气，压缩空气是重要的动力源泉，压缩空气在制药行业有着广泛的应用，直接或间接与药品接触。
压缩空气含水直接影响药品的生产质量。
根据压缩空气设计规范，制药企业的压缩空气含水量必须控制在1000ppm以内。
关键词：压缩空气含水量降低本公司现有空压机3台，配有一套空气干燥系统，其中2用1备。
每两年公司会对压缩空气系统进行验证，验证时发现个使用点接近控制标准1000ppm。
鉴于目前的状况分析，控制压缩空气的含水量非常必要，经过认真的分析讨论并咨询相关专家后，我们找出了压缩空气含水量大的如下几条原因：1、空压机冷却水温高空压机的冷却水是经冷却塔冷却后的自来水，水温大约在25℃左右，与高温的压缩空气换热效果不好，导致空压机排气温度高，从而使得压缩空气含水分能力大。
2、空压机传热管道结垢拆开空压机内部的传热管道，发现已经结了一层厚厚的水垢，导致压缩空气与冷却水换热时，传热效果不明显，空压机排气温度高，含水量会上升。
为3、预处理装置安装不合理现场调查发现，气液分离器安装在干燥塔的下游，导致了进入干燥塔的空气湿度太大，使得干燥剂过早的吸水饱和，达不到预期的干燥效果从而使含水量增大。
4、干燥塔再生气流温度低我公司采用的压缩空气干燥机为无热再生吸附式干燥塔。
该塔是通过“压力变化”来达到干燥效果,由于空气容纳水汽的能力与压力成反比，其干燥后的一部分干燥空气(称为再生气)减压膨胀至大气压，这种压力变化使膨胀空气变得更加干燥，然后让它流过需再生的干燥剂(即已吸收足够水汽的再生塔)，脱附出干燥剂里的水分，将其带出干燥塔来达到脱湿干燥的目的。
由于常温再生空气只能脱附吸附剂外表面的湿气，因此只利用了吸附剂外表面的吸附功能，吸附剂的吸附量一般在0.5%以下。
根据我公司现场实际情况具体实施为了降低空压机冷却水温，采用溴化锂冷冻水（水温8℃-12℃左右）冷却压缩空气。
压缩空气 冷凝水解决方法
压缩空气冷凝水解决方法嘿，咱今儿就来聊聊压缩空气和冷凝水这档子事儿。
你说这压缩空气啊，就像个爱闹脾气的小孩，时不时就给你弄出点冷凝水的麻烦来。
咱先搞清楚啥是冷凝水。
就好比大夏天你从外面热得不行跑回家，一进屋，那眼镜上不就蒙上一层雾气嘛，这其实就是空气中的水汽遇冷变成小水珠啦，这和压缩空气中产生冷凝水是一个道理。
那怎么解决这麻烦呢？首先呢，咱可以给压缩空气来个“大保健”，也就是做好干燥处理。
就像咱人要保持身体干爽一样，压缩空气也得保持干燥呀。
可以用些专门的干燥设备，把空气中多余的水分给吸走。
还有啊，咱得注意压缩空气的温度。
要是温度忽高忽低的，那冷凝水就更容易出现啦。
就好比那天气一会儿热得要命，一会儿又冷得要死，人可不就容易生病嘛。
所以要尽量让压缩空气的温度稳定些。
再说说管道吧，这管道就像是压缩空气的“高速公路”，要是这“路”不好，那能不出问题嘛。
所以要保证管道的质量，不能有漏的地方，不然那冷凝水不就趁机跑出来捣乱啦。
你想想看，要是这冷凝水不处理好，会咋样？那机器设备不就容易出故障嘛，就好像人身体里有了坏东西，能舒服吗？而且还可能影响生产效率呢，这可不是闹着玩的。
咱还可以从源头抓起呀，在压缩空气产生的时候就多留意。
就像做菜一样，从一开始选材就选好的，那做出来的菜能差吗？哎呀，这压缩空气和冷凝水的问题，说大不大，说小也不小。
咱可不能小瞧了它，得认真对待，想办法把这麻烦给解决咯。
不然等出了问题再后悔，那可就晚啦！咱得把这隐患早早地扼杀在摇篮里，让压缩空气乖乖地为我们服务，而不是给我们添乱。
你说是不是这个理儿？总之啊，只要咱多用心，多想想办法，这冷凝水的问题肯定能解决得妥妥当当的。