五金厂绩效考核表
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1.2 能积极参加公司各种会议,并且能严格会议上决策落实,能在规定的时间内保质保量的完成给予满分;提前保质保量的完成给予加3分,不能按时参加公司的各种
会议并没有请假者扣除2分 对于没有严格按照会议决策落实或者落实不彻底者扣除3分一个月有第二次给予处罚处理。
1.3 对于所带的班组成员没有违章操作,没违反车间和公司的相关制度者给予满分;对于部门员工有违章操作或者违反公司和车间知道给予2分处理,第二次扣除全部
得分并给予通报批评 第三次给予处罚处理 造成重大工伤事故,设备损坏或者工伤事故扣除全部得分,并根据情节给予处罚。
考核细则
1.1 对公司或上级分配的任务能第一时间完成或提前完成者给予满分;公司或上级交给的生产任务不能按时完成或不服从上级的工作安排着扣除全部得分,并要给予
批评教育,不能改正者给予降级或者降薪处理,对于3次不能改正者给予辞退处理。
姓名: 生产主管(领班)考核记录表 年 月
报表填写不规范或者报表数量不准确给予每次扣除3分,第二次扣除全部得分 ,对于生产计划没有完成,并没有上报延误交期给予处罚。
2.4 对于每张单生产尾数能做到及时给进和上报给予满分;订单生产完毕尾数没有给进导致不能按时出货者每次给予扣除5分,第二次扣除全部得分。
是最后一名者给予处罚。
2.6 严格按照领班和主管工作职责执行给予满分,对于没有按照工作职责每次扣除5分,造成重大品质事故或者严重脱期给予处罚。
是最后一名者给予处罚。
2.7 严格按照生产转序流程执行者给予满分;转序没填写转序单,管制卡填写不规范,产品没有物料标识卡。以上3项没有完成转序者每次扣除5分,第二次扣除全部得分
3.1 带领本部门人员严格按照首件检验流程,做到不制造不良品,不接受不良品,不放过不良品的生产原则给予满分;本部门没有首件私自生产或不良品流转到下工序者
每次扣除全部得分;造成重大品质事故者给予重罚。
3.2 对于生产异常造成不良和报废品给予区分,能返修的产品及时维修好,报废品及时写好报废单给予处理者给予满分,对于可以返修的产品和报废品没有区分和没有及时
处理者或者流到下工序者给予扣除全部得分。第二次给予处罚
3.3 能到达各项质量目标者给予满分(根据品质部统计为准);对于不能达到质量目标的其中一项给予扣除10分,有三项不能达到质量目标给予处罚。
2.5 现场严格按照6s规定执行给予满分(依每周6s检查结果给予得分);对于平时和每周检查结果不合格者,第一次扣除5分,第二次扣除全部得分,每个月6s检查结果
2.1 对于每次能保质保量的按照生产计划单完成每周的和每月的任务者给予满分;能提前或不用加班的情况下完成生产计划个给予加10分;因为待料,设备异常或技术
方面的没有完成生产任务不给予扣分,在人 机 料都正常情况下不能按照生产计划完成任务者第一次给予扣除5分,第二次给予扣除5分,造成严重拖期者给予处罚。
2.2 对于没有按时完成生产任务能第一时间给予及时汇报并作出应急方案后完成生产任务者给予满分;没有完成任务并不做任何汇报和解决方案者每次扣除3分。2.3 对生产数量和生产报表能按照规范的填写,报废数量控制在报废率以内,能采取相应的方法提高生产效率缩短生产周期给予满分,并给予奖励;对于生产数量和生产
导致生产低下,不能保证品质,操作员技能低下导致不良给予扣除5分,造成严重后果自行承担。5 本部门有重大工伤事故和设备事故者扣除全部得分。
4.1 善于上下级沟通平衡协调,能自发主动与他人合作;内外部门协作团结精神给予满分;生产中遇到问题不能与其他协调沟通,造成没有必要损失,每次给予扣除3分处理,
造成严重后果自行承担。
4.2 对于处理生产异常和应对突发事件,能在第一时间制定临时处理方案和长期解决方案者给予满分;对于生产异常不能及时处理并不上报者给予扣除5分,造成严重后者自行4.3 对于部门员工流失率在可控范围内给予满分:因为管理自身原因导致员工流失比较大者给予扣除全部得分。并且检讨接受管理培训。
4.4 善于对本部门员工技能评估和合里的安排,让其发挥更高生产效率,能对员工技能做定期培训,使生产技能提升者给予满分,优秀者给予加10分,再生产安排时因不合理
承担。
操作员: 年 月
成生产任务者
给予每次扣除10分,第二次扣除20分,第三次给予处罚。
2.按
时上
离开机器每次处罚10元。
3.1
能严
第一次给予扣除10分 第二次扣除全部得分,情节严重者给予处罚。
4.能严格按照设备和模具保养规范保养,模具生产完毕要对模具要进行防锈处理 对设备要按照 日 周 月保养要求进行保养者给予满分;否则给予扣除全部得分第二次
处罚。
5.每天的生产数量要准确无误的填写报表 ,生产完毕要检查生产数是否够PO数,在转序是要认 真填写转序单并且下工序签收者给予满分,没有填写生产报表或者数量不准确
生产数量不够订单不及时上报,转序没有转序单或者 没有让下工序签收者第一次给予扣除5分,第二次给予处罚。
6.严格按照管制卡,产品标识可填写这给予满分 ;产品完成本工序没有填写产品管制卡和产品标识卡或者填写不规范者第一次给予扣除3分,第二次扣除全部得分,第三次给予
处罚。
7.工作现场整洁产品摆放有序 ,模具生产完毕摆放到指定位置给予满分 ;工作现场混乱,产品摆放凌乱,模具随便没有摆放指定位置摆放者每次扣除得分,第二次处罚。
8.没有违章操作给予满分 如没有按章操作规定操作每次给予扣除10分,造成工伤事故扣除当月全部得分。
3.1能严
3.2所有调模需用不良品调模在没有调模品需要相同的材质和料厚的边料调模,一次送检合格者给予满分;私自拿产品调模者造成的不良或者第二次送检不良者给予扣除全部
得分,用好的产品调模造成的不良对当事人进行处罚。
考核细则
1.能保质保量按时完成上级交给的生产任务给予满分,能在技术革新提高生产效率给予加10分;因设备或待料没完成生产任务不予扣分,在没有任何异常不能按时生产任务者
给予每次扣除10分,第二次扣除20分,第三次给予处罚。
2.按时上班,不做与工作无关的事(上班玩手机)给予满分;如有迟到按照车间规定处理,上班玩手机者给予第一次扣除全部得分,第二次 给予处罚。 第一次给予扣除10分 第二次扣除全部得分,情节严重者给予处罚。
操作员: 折弯组操作员绩效考核 年 月6.严格按照管制卡,产品标识可填写这给予满分;产品完成本工序没有填写产品管制卡和产品标识卡或者填写不规范者第一次给予扣除3分,第二次扣除全部得分,第三次给予 处罚。
7.工作现场整洁产品摆放有序 ,模具生产完毕摆放到指定位置给予满分 ;工作现场混乱,产品摆放凌乱,模具随便没有摆放指定位置摆放者每次扣除得分,第二次处罚。
8.没有违章操作给予满分 如没有按章操作规定操作每次给予扣除10分,造成工伤事故扣除当月全部得分。
4.能严格按照设备和模具保养规范保养,模具生产完毕要对模具要进行防锈处理 对设备要按照 日 周 月保养要求进行保养者给予满分;否则给予扣除全部得分第二次处罚。
5.天的生产数量要准确无误的填写报表 ,生产完毕要检查生产数是否够PO数,在转序是要认 真填写转序单并且下工序签收者给予满分,没有填写生产报表或者数量不准确
生产数量不够订单不及时上报,转序没有转序单或者 没有让下工序签收者第一次给予扣除5分,第二次给予处罚。