高层公寓式酒店钢筋施工方案

高层公寓式酒店

钢筋工程施工方案

编制人：李常杰

审批人：

莱西市建筑总公司

第二项目经理部

2008年5月15日

目录

1.钢筋工程概况 (4)

2.施工准备 (4)

2.1材料准备 (4)

2.2机具准备 (4)

3.施工安排 (5)

3.1人员安排 (5)

4.钢筋的定购与检验要求 (6)

4.1钢筋定购 (6)

4.2钢筋的检验要求 (6)

5.钢筋堆放要求 (7)

5.1原材料堆放 (7)

5.2成品钢筋堆放 (7)

5.3钢筋标识 (7)

6.钢筋调直加工制作的工艺要求 (8)

6.1钢筋的调直 (8)

6.2钢筋的加工制作 (8)

7.钢筋连接 (9)

7.1连接的方法 (9)

7.2钢筋绑扎接头要求 (10)

7.3钢筋接头的位置 (10)

8.钢筋的绑扎要求 (11)

8.1钢筋绑扎 (11)

8.2钢筋拉结 (17)

9.电渣压力焊气压焊及闪光对焊

直螺纹钢筋连接工艺 (27)

10.钢筋定位及保护层措施 (27)

10.1钢筋定位控制 (27)

10.2钢筋定位措施 (28)

10.3钢筋保护层措施 (29)

11.质量保证措施 (30)

11.1人员素质保证 (30)

11.2材料质量控制 (30)

11.3机具质量控制 (30)

11.4专用检查工具 (30)

12.质量验评要求 (31)

12.1基本要求 (31)

12.2绑扎要求 (31)

13.成品保护 (32)

14.安全技术措施及文明施工 (33)

14.1安全技术措施 (33)

14.2文明施工 (34)

1.钢筋工程概况

本工程为框架-剪力墙结构，地下部分为一层车库，地上27号、28号楼21层，29号、30号楼18层，基础为钢筋砼片筏式满堂基础，与27、28号楼相连裙楼为钢筋砼独立基础。该工程钢筋类别为Ⅰ、Ⅱ、III级三种，钢筋规格较多，最大钢筋直径为三级钢Ф32，最小钢筋直径为φ6.5，整个工程的钢筋总量约为7000t。根据施工组织设计，本工程的钢筋全部在现场加工制作，钢筋的保护层及钢筋的相对位置，用预制水泥砂浆垫块、塑料定位卡和定位钢筋来控制。

2.施工准备

2.1材料准备

2.1.1根据施工图纸及规范要求，做出配筋单，提前10天提出各种规格、级别的钢筋原材料计划，分批进场。为了节省钢筋，Ⅱ级钢筋可分9m和12m两种定尺提出，以便搭配使用。

2.1.2按施工进度分批进场钢筋绑扎丝。

2.1.3焊条选择：

E4303型用于Ⅰ、Ⅱ级钢之间的焊接。

E5003 型用于Щ级钢之间的焊接。

2.1.4绑扎铁丝：22#镀锌铁丝。

2.1.5砂浆垫块根据保护层的厚度预先制作。

2.2机具准备

3.施工安排3.1人员安排

4.钢筋订购与检验要求

4.1钢筋的订购

所需钢筋由建设方采购，并负责运至加工场地。我公司根据ISO－9002质量标准的要求对供货单位进行认可，建立合格的供方档案。工程所用钢材均在合格供方中选择，为材料的质量提供保证。

4.2钢筋的检验要求

4.2.1材质要求

钢筋进场时必须具有出厂质量证明书或试验报告单。每批钢筋进场必须按规格附带一张该批钢筋的试验报告单，且试验报告单上的代表数量不应小于所进场的数量，试验报告单必须是原件，不得使用复印件。

4.2.2复试要求

4.2.2.1钢筋的检查

钢筋出厂时，在每捆（盘）上都挂有不少于两个标牌，印有厂标、钢号、炉（批）号、直径等标号。钢筋进入施工现场时应分批进行验收。

4.2.2.1.1外观检查

钢筋表面不得有裂缝、结疤、折叠及锈蚀。

4.2.2.1.2力学性能试验

同一种规格每批重量不大于60t，在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取两根，一根做拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根做冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍的试样，对不合格的项目做第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋为不合格品不予验收。

5.钢筋堆放要求

堆放钢筋的场地要坚实平整，在场地基层上砌筑370×300条形砖墙，间距1500平行布置,并设排水坡度，避免基层出现积水。钢筋堆放在条形砖墙之上，以防止钢筋锈蚀和污染。

5.1原材堆放

钢筋原材进入现场后，按照现场施工总平面布置图的位置分规格进行堆放，不能为了卸料方便而随意乱放。

5.2成品钢筋堆放

将加工成型的钢筋分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放，同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起，保证施工方便。

5.3钢筋的标识

钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，标识牌采用400×600mm的PVC制作，钢筋原材标识牌上应注明钢筋规格、长度、产地等；成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、钢筋简图及加工制作人。

6.钢筋调直、加工制作的工艺要求

6.1钢筋的调直

本工程I级钢筋采用卷扬机冷拉法进行调直，钢筋的冷拉率不得大于4%；对于II、III级钢筋，供货厂家在运输过程中能保证钢筋不弯曲、不变形，如果出现弯曲、变形情况，可采用锤直或扳直的方法进行调直。

6.2钢筋的加工制作

6.2.1钢筋配筋单

根据工程的施工图纸及规范要求，我项目部专业配筋人员对工程各部位进行详细的钢筋配置，配置过程中，若发现梁、柱、板交叉处钢筋过密，一定要先放样，提前采取措施，便于现场的加工制作。配筋单必须经技术负责人审核签字后方可进行钢筋加工。

6.2.2钢筋除锈

钢筋加工前，先对由于潮湿或雨水引起的钢筋锈蚀进行除锈.Ⅰ级钢筋采用冷拉进行除锈，II、III级钢筋采用钢丝刷进行手工除锈。

6.2.3钢筋的切断

现场设置4台钢筋切断机及4台砂轮切割机。切断机可切割直径小于40mm的钢筋，按照审核后的配筋单进行切断。切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径<20mm的钢筋宜重叠1-2mm，直径≥20mm的钢筋宜留5mm左右，以保证钢筋的下料长度。本工程φ10以下I 级钢及III级钢采用砂轮切割机进行切割，φ10以上I级及II、III级钢筋采用切断机进行切断。

6.2.4钢筋的成型

现场设置4台钢筋成型机，可成型直径6-40mm的钢筋，将切割好的钢筋按照配筋单分部位、分规格进行弯曲成型。I级钢筋采用人工操作摇手扳子进行钢筋成型，I级钢筋末端做成180°弯钩，其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍且不应小于受力钢筋的直径,平直长度≥3d，II、III级钢