压缩空气施工工程方案

沙钢润忠电炉项目水处理工程压缩空气安装

施工方案

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压缩空气管道施工方案

一．工程概况：

润忠电炉项目水处理工程是在原电炉水处理系统基础上进行的

技改项目。在设计上受原有建筑物影响，距离电炉等用户端比较远，干管部分近米，因此管道集中布置在管廊上。压缩空气管道两根分别布置在管廊底层的水管道上。高空作业危险性高，操作困难，施工难度较大。

二．施工人员和机具：

施工工期及范围

施工工期从年月日到年月日。

工程质量

安装执行现行国家安装的相关标准，工程质量合格。

工程特点

该系统属于压力管道，必须由具有专业基础和资格认证的高素质技术工人施工，是保证工程质量的关键。

项目施工管理机构

项目经理部

技术部物资部施管部)

(技术、质量、安全

管道脱脂队管道施工队主要施工机械设

管道的安装：三．该项目压缩空气管道分为一般压缩空气管道和纯净压缩空气管

道。一般压缩空气管道一般规定) 管道安装前要先除锈刷防锈漆。以下管道使用机械切割机。) 大口径管道用氧气乙炔焰进行切割，走向应合理，排列整齐、美观，横平竖直，减少交叉、拐弯，)

管道间应有适当的间隔距离。平行排列的管道，对口接头、法兰、管卡等配件要错开，以便于拆装、检修及维护。向上应沿气流方向，5M，气动系统的支管从主管引出长度超出)

倾斜，其坡度为。纯净压缩空气管道施工规定纯净压缩空气管道除执行一般管道施工规定外，在管道内部处理上还应执行脱脂程序。管道除锈采取喷砂处理，要求除锈彻底均匀，但不应过度，避)

免管道内部出现凹坑麻面及划伤。管道除锈后吹扫干净，采用封口灌装四氯化碳溶液滚动脱脂处)

理。管道脱脂完成后，吹扫干净晾干后用塑料封口密闭后待用。) 管道脱脂结果应得到业主和相关部门认可。) 管材、管件及阀门检验管子、管件、阀门必须具有出厂合格证，有关指标应符合现行国家标准或行业标准。管材、管件、阀门在使用前应对其材质、规格、型号逐个检查，凡不符合设计要求者不得使用。管材、管件、阀门应进行外观检查，不得有裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、重皮等缺陷。试验时阀门应给水管线阀门应逐个进行倍工作压力的强度试验，3 / 11

开启，时间不少于，以壳体填料无渗漏为合格。严密性试验以工作压力进行，试验时阀门应关闭，密封面不得有泄漏，合格后方可使用。管子切割下料

根据管子的大小、材质不同，选择手工、机械、火焰切割三种方式，但不得用电焊代替切割，切割的管口应平整，内壁毛刺应及时清除，凡对焊的焊口，应用坡口机或手工坡口，一般选用型坡口，角度60℃，管子下料尺寸应按实测尺寸进行，两条闭合管段，应复测确定下料尺寸。

管子焊接

管子焊接要由有合格证的焊工按照规定的工艺进行，工序间有交接手续，焊条、焊剂应按说明书规定进行烘干，管子、管件的组对、点焊、焊接应保证焊接区域不受恶劣环境条件（风、雨、雪）的影响，焊条材质应与管材保持一致，管道附件在焊接时应有最大限度的保护，应

特别注意焊缝根部的焊接处理方法，焊接过程应保持均匀一致；焊接完毕后的药皮必须清除。深或浅的沟槽，特别是在内表面，以及焊接缺陷是不允许的。

焊接标准参见有关规定。在焊接期间和进行其他各项测试之前，应尽可能地对所有焊缝进行外观检查，外观检查的结果应形成书面报告，该项工作应由专业人员进行。

管道的支吊架制安

管道的支吊架制安均宜采用机械方法。符合验收标准的钢板及型材才能投入施工现场，进行划线、下料、切割、弯曲、钻孔、组装等工作。所有孔口使用钻床、磁力钻等类似的机械加工；各组成部件的组装应保证既不扭曲也不损坏。

在组装和连接构件或内置构件的部件时，再将加固的部件焊接到构件上时，采用的焊接程序和顺序应尽量减少变形和收缩。焊条的选用应符合标准要求，焊缝质量符合标准。

管道的支、吊、托架必须严格遵守设计图纸的要求施工，安装时遵守有关的技术说明。管道支架的间距以图纸标注为准；现场制作的支架，其下料切割和螺栓孔的加工均宜采用机械方法。管道支架不能与管子直接焊接固定，管子对接时不能附加任何外力，软管安装应避免急弯。配管的通用要求

管廊的管道使用卷扬机或者汽车吊吊起来，用另外一个卷扬机牵4 / 11

引，点焊好后向另一头牵引，最后再统一焊接。

排列整齐、美观，横平竖直，减少交叉、拐弯，管道间应有适当的间

隔距离。

平行排列的管道，对口接头、法兰、管卡等配件要错开，以便于拆装、检修及维护。

管口加工要平齐，坡口尺寸应符合设计或规范要求。两根管子对口时管轴线应在同一中心线上。

管道需要煨弯时，直径小于42mm的管道宜采用冷弯，曲率半径应不小于管外径的倍；直径大于（或等于）42mm的管道应采用冲压弯头或热煨，热煨弯曲率半径不应小于外径的倍，不允许有过热疤痕。安装法兰盘时必须保证其端面与管子轴线相垂直，两法兰盘组对要保证平齐。

阀门安装

阀门安装前，应按设计核对型号，检查阀门质量，确定安装方向，丝扣和法兰连接阀门，应在关闭的情况下进行安装。

在控制阀的上游或下游应配置直径至少为倍的直径管；在止回阀的上游应配置直径至少为倍的直径管；在平衡阀的上游应配置直径至少为倍的直径管；温度计及量热计上安装的螺丝不能完全暴露。

法兰和垫片的安装

) 法兰在安装前必须核实其材质、规格和型号，密封面不得有影响其密封性能的划痕、斑点等缺陷。

) 两法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的‰，且不得大于2mm，并保证螺栓能自由穿入。不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。) 法兰紧固螺栓的规格、型号、安装方向应一致，螺栓紧固后应与法

兰紧贴，不得有楔缝，紧固后外露长度不大于倍螺距，低压管道的法兰螺栓应选用半精制六角螺栓。在振动设备的连接法兰上应使用弹簧垫，法兰密封周边应整齐，垫片尺寸应与法兰密封面相符。。如需加

垫圈时，每个螺栓只允许加一个。紧固后的螺栓与螺母宜平齐。

) 拧紧螺栓时应对称十字交叉进行，每次拧紧的幅度不应过大，以保证密封垫片受力均匀。

丝接连接

包括管子丝接、法兰与管子丝接、各类仪表接口的丝接。

) 焊接钢管的螺纹采用手工或机械套丝加工，无缝钢管的螺纹采5 / 11 用机床车丝。螺纹长度必须符合要求。

) 螺纹表面应光滑、完整，不得有毛刺和乱丝，纵向不得有连续断丝。暂时不安装的螺纹应涂油防锈，封闭管口。

) 螺纹连接时应先在管螺纹外敷填料，用手拧紧后再用管钳加力拧紧，拧紧位置应准确，不得回倒对位。填料不得挤入管内，拧紧后应留有尾纹。

) 丝接完成后，应清理螺尾填料。

) 铅油应在分钟内用完，否则因其硬化而不可再用。

) 各种填料只能使用一次，螺纹拆卸后应更换填料。

) 螺纹拧紧时应选择合适的管钳，不得在拧紧工具的手把上加套管来拧紧螺纹。

管道除锈刷漆

管道涂防锈漆前应除净管外壁的铁锈、焊渣、油垢及水分等，管道、