净水厂装置工艺流程图图例说明

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净水厂工艺流程图3

净水厂工艺流程图3

Z021102A
FV-3
原水池
CNS-1
FV-5
CNS-0211002-300-B4C
SLW-0211032-200-B4C
R15-5 B.L
CNS-0211006-500-A1W
RAW-0200002-800-B4C FV-2
CNS-0211003-300-B4C CNS-2
Z021102B TAW-0211002-900-B4C
IFW-0211003-500-B4C
Z021105 吸水池
TAW-0211031-900-B4C CNS-0211017-300-B4C CNS-0211018-300-B4C
FV-14
R15-17 CNS-0211020-500-B4C
CNS-0211019-300-B4C
CNS-7
TAW-0211026-1200-B5C TAW-0211026-900-B5C
生活水管
去汇泥池 Z021602B
TAW-0211017-1200-B4C
生活水管
DN40
信号线
电力线
M
M
原液提升泵 原液储罐
原液提升泵 盐酸储罐
PG
M 原液计量泵
盐酸计量泵 PG
M
二氧化氯活化器
喷射泵
超声波 液位计
DN40 DN40
超声波
液位计
DN40
二氧化氯投加系统
DN25 M
M
缓冲罐
背压阀
生活水管网 FT FIR PT PIR YBJ-4 21102 21102 21101 21101
A
M
PG 21104 TAW-0211007-400-B4C

饮用山泉水和纯净水生产工艺流程图

饮用山泉水和纯净水生产工艺流程图

******** 有限公司瓶(桶)装饮用纯净水生产工艺流程图水源水粗滤精滤反渗透※ 1杀菌※2 灌装封盖※ 4 灯检包装检验成品入库瓶(桶)及盖清洗消毒※ 3注:“※”为关键控制点。

关键设备技术参数:序号设备名称规格型号技术参数1 反渗透过滤装置RO-YB 6T/h2臭氧发生器CFZY-50B 50g文丘里10T 10T/h 3瓶盖消毒机80cm*200cm 2000 个/h刷桶池100cm*100cm 350 个/h4 18.9L 灌装主机QGF-300 300 桶/h4 升直线灌装主机JD2-2-2-1 500 桶/h电磁感应封口机FL-2000 2000 桶/h 工艺配方:饮用水100% 。

******** 有限公司瓶(桶)装饮用山泉水生产工艺流程图水源水粗滤精滤超滤净化※ 1杀菌※2 灌装封盖※ 4 灯检包装检验成品入库瓶(桶)及盖清洗消毒※ 3注:“※ ” 为关键控制点。

关键设备技术参数:序号设备名称规格型号技术参数1 超滤过滤系统RO-YB 5T/h臭氧发生器CFZY-50B 50g 2文丘里10T 10T/h瓶盖消毒机80cm*200cm 2000 个/h 3刷桶池100cm*100cm 350 个/h18.9L 灌装主机QGF-300 300 桶/h4 4 升直线灌装主机JD2-2-2-1 500 桶/h电磁感应封口机FL-2000 2000 桶/h 工艺配方:饮用水100% 。

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纯净水工艺流程图及厂区周围环境平面图厂区平面 图功能间布置图设备布局图 水

纯净水工艺流程图及厂区周围环境平面图厂区平面 图功能间布置图设备布局图   水

纯净水工艺流程图及厂区周围环境平面图厂区平面图功能间布置图设备布局图
水1
纯净水生产工艺流程
△5 △5
△1
注:带“△”的为关键工序。

△1为反渗透工序,分为一级、二级两级反渗透,设备CY-1型一级反渗透一套,CY-2型二级反渗透一套,一级反渗透浓压0.75MPa,二级反渗透浓压0.7 MPa,一级纯流10t/h,二级纯流4-5t/h,一级进压0.85MPa,二级进压0.8MPa。

△2为杀菌工序,90-AB型臭氧发生器二台,CY-Q-450气水混合塔一台,工作电压V=220V,A≥0.5A。

△3为灌装封盖工序CY-9-5000型三合一灌装机一台(QGF-120G大桶灌装机一台),灌装室内密闭,盖勿污染,送盖压力0.4 MPa。

△4为瓶盖的清洗消毒工序,设备ZTP180型消毒柜两个,用臭氧水逐个清洗后放消毒柜中15min消毒。

△5为管道设备的反冲洗消毒工序,CDL16-4加压泵一台,过滤器反冲洗30min,反渗透装置开机自动反洗30min后工作。

离线消毒装置一套,用2%食品级双氧水对管道设备浸泡20min。

管道设备由操作人员按《设备管理制度》进行维护保养。

水处理工艺流程图简单版

水处理工艺流程图简单版

工艺流程:
反应池
初沉池→水力筛→调节池→沉淀池→中间水池→深度水解池→UNITANK池→排放水池→可用水
污泥池→污泥提水机→(水)重新到沉淀池
.
反应池加量:
硫酸亚铁= 2袋50公斤(占水含量10%)
PAC=2袋50公斤(占水含量10%)
PAM=1.5公斤(每个桶1.5公斤,一共2个桶)
液碱=2袋50公斤(占水含量10%)
调节池:1、初步沉降、分离;2、调节水质,是水质能够均衡一些,有利于下一道工序;3、调节水量.如果进水不是匀速的,这个池子就可以调节;4、可实现事故缓冲的作用.如果后面的处理工序出现小的故障,废水可在这里做暂短的贮存,起到缓冲的作用,不至于是生产工序因废水不能排除而停机,所以,也叫事故池.
中间水池:又叫调质池
.
.。

第二水厂工艺流程示意图

第二水厂工艺流程示意图

二水厂工艺流程示意图(深度处理)
行车排泥水
反冲洗水回收
反冲洗水
反冲洗水
东太 湖水 取水 头部 取水 泵房
配水井及 预臭氧接触池
静态混合折板絮凝 平流沉淀池
砂滤池 (V 型) 提升
泵房 配水 泵房 供水 管网
后臭氧接触池及活性炭滤池
前 加 氯
高锰酸钾 投加系统
活性炭 投加系统
后加氯
清水池 吸水井
补氯
鼓风机房及
反冲洗泵房
污泥处理系统
干泥填埋
前加矾
回用水池
必要时加硫酸铵 后加矾 (必要时)
污泥处理系统工艺流程示意图
说明:1、采用深度处理工艺时,前加氯不启用,根据出厂余氯指标进行后加氯和补氯的控制投加。

2、当原水水质异常或受到污染时,水源厂可以启用高锰酸钾投加系统和活性炭投加系统,进行应急处理,同时净水厂可以适当调整臭氧投加量和氯气投加量进行处理。

3、必要时投加硫酸铵降低出厂水溴酸盐指标。

4、必要时启用后加矾进行助滤。

5、工艺过程中投加的臭氧来自臭氧制备车间,臭氧投加点2个。

前臭氧投加点为:配水井及预臭氧接触池;后臭氧投加点为:后臭氧接触池及活性炭滤池。

沉淀池 排泥水
排泥水 调节池
浓缩池
平衡池
污泥 切割机
污泥 螺杆泵
卧式 离心机 排泥
泥饼外运填埋 PAM (必要时)
聚丙烯酰胺
(PAM )。

净水厂装置工艺流程图2

净水厂装置工艺流程图2

目录1.一期脱盐装置 (1)1.1图例一期脱盐装置 (1)1.2脱盐流程简图一期脱盐装置 (2)1.3脱盐流程总图一期脱盐装置 (3)1.4活性碳吸附器部分一期脱盐装置 (4)1.5阳离子交换器部分一期脱盐装置 (5)1.6脱气处理部分一期脱盐装置 (6)1.7阴离子交换器部分一期脱盐装置 (7)1.8混合床交换器部分一期脱盐装置 (8)1.9再生水贮罐区及中和池区一期脱盐装置 (9)1.10碱系统一期脱盐装置 (10)1.11酸系统部分一期脱盐装置 (11)1.1220%烧碱储运管道仪表流程图一期脱盐装置 (12)2.一期循环水装置 (13)3.二期空分装置 (14)3.1C101A/B工段二期空分装置 (14)3.2F103-B101工段二期空分装置 (15)3.3T101—F104工段二期空分装置 (16)3.4B105-B104工段二期空分装置 (17)4.三期空分装置 (18)4.1.工艺流程符号说明三期空分装置 (18)4.2.基本流程及消耗三期空分装置 (19)4.3.工艺流程简图三期空分装置 (20)4.4.预冷系统压缩机组三期空分装置 (21)4.5.预冷系统冷气机组三期空分装置 (22)4.6.纯化系统三期空分装置 (23)4.7.膨胀机系统1/2 三期空分装置 (24)4.8.膨胀机系统2/2 三期空分装置 (25)14.9分馏塔系统三期空分装置 (26)4.10压氮系统1/4 三期空分装置 (27)4.11压氮系统2/4 三期空分装置 (28)4.12压氮系统3/4 三期空分装置 (29)4.13压氮系统4/4 三期空分装置 (30)4.14液氮贮存气化系统三期空分装置 (31)5.四期空分装置 (32)5.1工艺流程符号说明四期空分装置 (32)5.2工艺流程简图四期空分装置 (33)5.3空气过滤压缩系统四期空分装置 (34)5.4预冷系统冷气机组水分离器四期空分装置 (35)5.5纯化系统四期空分装置 (36)5.6分馏塔系统1/5 四期空分装置 (37)5.7分馏塔系统2/5 四期空分装置 (38)5.8分馏塔系统膨胀机系统3/5 四期空分装置 (39)5.9分馏塔系统4/5 四期空分装置 (40)5.10分馏塔系统5/5 四期空分装置 (41)5.11氮气压缩系统四期空分装置 (42)5.12液体贮存汽化系统1/2 四期空分装置 (43)5.13液体贮存汽化系统2/2 四期空分装置 (44)5.14循环水系统四期空分装置 (45)5.15氮压机A气路系统四期空分装置 (46)5.16氮压机B气路系统四期空分装置 (47)5.17氮压机C气路系统四期空分装置 (48)5.18氮气压缩机A油路四期空分装置 (49)5.19氮气压缩机B油路四期空分装置 (50)5.20氮气压缩机C油路四期空分装置 (51)5.21冷却系统四期空分装置 (52)5.22一、二、三期空分氮气管网工艺流程图四期空分装置 (53)6.一期净水厂装置 (54)27.二期净水厂装置 (55)8.三期净水厂装置 (56)8.1图例三期净水厂装置 (56)8.2工艺流程总图三期净水厂装置 (57)8.3原水池工段三期净水厂装置 (58)8.4原水提升泵工段三期净水厂装置 (59)8.5反应沉淀池工段三期净水厂装置 (60)8.6虹吸滤池工段三期净水厂装置 (61)8.7清水池工段三期净水厂装置 (62)8.8加压泵房工段三期净水厂装置 (63)8.9加药加氯系统三期净水厂装置 (64)9.水厂排泥水处理系统 (65)9.1水厂排泥水处理系统总图水厂排泥水处理系统 (65)9.2汇泥池工段水厂排泥水处理系统 (66)9.3浓缩池均衡池工段水厂排泥水处理系统 (67)9.4配药系统工段水厂排泥水处理系统 (68)9.5泥脱水工段1/2 水厂排泥水处理系统 (69)9.6泥脱水工段2/2 水厂排泥水处理系统 (70)9.7隆源压滤机工艺流程图水厂排泥水处理系统 (71)10.水厂加药系统整合 (72)10.1图例及说明水厂加药系统整合 (72)10.2装置p&lD图水厂加药系统整合 (73)11.污水收集系统 (74)11.1P&ID图(一)污水收集系统 (74)11.2P&ID图(二)污水收集系统 (75)12.地下管网平面布置图 (76)12.1生活给水地下管网平面布置图 (76)12.1.1 总图生活给水地下管网平面布置图 (76)312.1.2 分区图1 生活给水地下管网平面布置图 (77)12.1.3 分区图2 生活给水地下管网平面布置图 (78)12.2低压生产消防水地下管网平面布置图 (79)12.2.1 总图低压生产消防水地下管网平面布置图 (79)12.2.2 分区图1 低压生产消防水地下管网平面布置图 (80)12.2.3 分区图2 低压生产消防水地下管网平面布置图 (81)12.3高压消防水地下管网平面布置图 (82)12.4循环水地下管网平面布置图 (83)12.4.1 总图循环水地下管网平面布置图 (83)12.4.2 分区图1 循环水地下管网平面布置图 (84)12.4.3 分区图2 循环水地下管网平面布置图 (85)12.5污水地下管网平面布置图 (86)12.5.1 总图污、雨水地下管网平面布置图 (86)12.5.2 分区图1 污、雨水地下管网平面布置图 (87)12.5.3 分区图2 污、雨水地下管网平面布置图 (88)412345。

纯水系统工艺流程精简图

纯水系统工艺流程精简图


加 药
RO
二级高压泵
去105用水点 SMB系统
超纯水增压泵
流程简图
一级高压泵 清浚入口
加 药
超滤水箱
超滤反洗入口
超滤反洗泵 EDI回流
RO1水箱
RO1系统
二级高压泵
清加
洗 回 水
药 补 水
排 清回 放 洗原
回水
水箱
105用水点
膜 滤 器
去103用水点 去106用水点
纯水系统工艺流程简图
RO2浓水 RO1/RO2开机回水
原水
原水箱
阻还 垢原 剂剂
板式换热器
反 清压 洗 洗缩 进 进空 水 水气
盘式过滤 器
超滤器
原水泵 EDI增压泵
清反清 洗洗洗 排排回 水水水

RO2水箱

氮 气
SMB 回
EDI膜堆
Байду номын сангаас
氮封水箱
回 清 洗
去 RO1
水水
箱箱
RO2系统


RO1




常规净水处理工艺介绍.PPT

常规净水处理工艺介绍.PPT

网格絮凝池进水
沉淀池
密度大于水的悬浮物在重力作用下从水中分离出去的现象称为沉淀。当 水中悬浮颗粒细小、粒度较均匀、含量又很大(大于5000mg/l)时,将发生 浓缩现象,即在沉淀过程中出现一个清水和浑水的交界面(浑液面),交界 面的下降过程也就是沉淀的进行过程。用于沉淀的构筑物称为沉淀池,沉淀 池型式的选择应根据水质、水量、水厂平面和高程布置的要求,并结合絮凝 池结构型式等因素确定。 常见各种型式沉淀池的性能特点及适用条件见下表。
(二)絮凝沉淀部分
絮凝池
絮凝阶段的主要任务是创造适当的水力条件,使药剂与水混合后所产生的微絮 凝体,在一定时间内凝聚成具有良好物理性能的絮凝体,它应有足够大的粒度 (0.6~1.0mm)、密度和强度(不易破碎);并为杂质颗粒在沉淀澄清阶段迅速沉 降分离创造良好的条件。絮凝池的一般类型及特点见下表。 序号 1 类型 性能比较 适用条件
加药装置
五、消毒装置
水的消毒处理一般是生活饮用水处理工艺中的最后一道工序,消毒的目的 在于杀灭水中的有害病原微生物,防止水致传染病的危害。其方法分化学 法与物理法两大类,常用消毒剂的性能见下表。
序号 1 类型 漂白粉 性能比较 优点:价格低,设备简单。 缺点:含氯量低,用量多,制备容积大,操作 麻烦。 适用条件 小型净水厂
重力式无阀滤池
三、泵站
加压泵站是安装水泵和动力设备以及有关附属 设备的建筑物。水厂泵站有一级泵站(取水泵 站)和二级泵站(出水泵站),当供水区域很 大时,为了保证配水系统中的水压足够,有时 还设置加压泵站等。
四、加药装置
水厂的水源来自河水或湖水等其它天然淡水资源。 这些天然水具有很高的混浊度(大量的悬浮颗粒)。 化学凝聚剂的用量是成功地处理水的关键(其它处理 环节都是标准过程)。凝聚剂的最佳用量不但保证高 质量的自来水,而且还节省了凝聚剂的费用。在没有 连续监测仪器的条件下,一般都是过量的使用凝聚剂 以保证水的处理效果。 实际上,在水的处理过程中,凝聚剂的用量有一 个最佳值。低于或超过这个最佳值都不能达到最佳处 理效果。

纯净水、矿泉水、矿物质水工艺流程图

纯净水、矿泉水、矿物质水工艺流程图

1纯净水生产工艺流程图(之1/2)提供符合GB5750要求的水源,有动、静态检测并有记录 目的:提供优良的原水不锈钢罐,有的空气呼吸器,每半年进行一次清洗消毒,每周进行水微生物和理化检测目的:积蓄原水,除去原水中泥沙不锈钢罐,每7天进行一次正洗和反洗每周进行一次水微生物和理化检测,每半年消毒一次。

目的:除去水中较大的有机物及其它异物控制要求 不锈钢外壳,两组共14支5um 滤芯 ,每6个月更换一次或滤芯压差大于时更换目的:过滤大颗粒杂质,保护RO 膜,加阻垢剂主要是包裹水中的Ga 2+、Mg 2+离子,使之不易堵塞RO 膜孔 36根陶氏膜,树脂外壳,正常情况下二年半清洗一次或当一、二泵压后压一、二级浓水压差大于1MPa 时,应对RO 膜进行清洗 (参见作业文件) 目的:截留进水中的杂质,离子和有机物及病毒等根陶氏膜,树脂外壳,每三年进行一次清洗或当一、二泵压1MPa 时,应对RO 膜进行清洗目的:将水电导率降为10us/cm 以内,除去水中异物不锈钢罐,每季度进行一次清洗消毒 目的:贮存过滤后的水,确保生产连续性 4T 不锈钢罐,臭氧浓度~,每小时记录臭氧在线值目的:杀灭水中微生物,防止二次污染2T 不锈钢管罐,原则上每6个月进行一次清洗消毒 目的:保持臭氧浓度接下页纯净水生产工艺流程图(之2/2)钛滤芯,30根滤芯直径,外壳不锈钢,每6个月清洗一次目的:过滤杂质及微生物残渣全不锈钢自动灌装机,机时产量900桶/小时 目的:生产出合格的成品水目视,双灯检台,分别检测桶内桶底和桶身及漂浮物 目的:检出成品水内异物将生产日期打印在收缩膜上 目的:便于消费者饮用时知生产日期2矿泉水生产工艺流程图(之1/2)提供符合GB8537要求的水源,有动、静态检测并有记录 目的:提供优良的原水不锈钢罐,有的空气呼吸器,每季度进行一次清洗消毒,每周进行微生物、理化检测目的:积蓄原水,除去原水中泥沙不锈钢罐,每7天进行一次正洗和反洗每周进行一次水微生物和理化检测,每半年消毒一次求 各七根换不锈钢罐,臭氧浓度~,每小时记录臭氧在线值, 目的:除去水中微生物,防止二次污染不锈钢水罐,每6个月进行一次清洗消毒目的:保持臭氧浓度接下页(之2/2)钛滤芯,直径,外壳不锈钢,每六个月清洗一次目的:除去过程中可能出现的异物如臭氧杀灭的微生物等全不锈钢自动灌装机,机时产量900桶/小时目的:生产出合格的成品水目视,双灯检台,分别检测桶内桶底和桶身及漂浮物目的:检出成品水内异物3矿物质水生产工艺流程图(之1/2)提供符合GB5750要求的水源,有动、静态检测并有记录 目的:提供优良的原水不锈钢罐,有的空气呼吸器,每季度进行一次清洗消毒,每周进行微生物、理化检测 目的:积蓄原水,除去原水中泥沙不锈钢罐,每7天进行一次正洗和反洗每周进行一次水微生物和理化检测,每半年消毒一次求 各七根换。

2020年纯净水生产工艺流程图

2020年纯净水生产工艺流程图

全自动灌装 机




控 制


纯净水生产工艺流程图
(二级反渗透)
作者:非成败 作品编号:92032155GZ5702241547853215475102
时间:2020.12.13
一级反渗透膜
水源
增 多介质过滤器 活性炭过滤器 离子交换器 压 泵
精 密 过 滤 器
一 级 高 压 臭氧发生器 泵
包装车间
作者:非成败 作品编号:92032155GZ5702241547853215475102 时间:2020.12.13
纯净水 生 产 工 艺 流 程 图
(一级反渗透)
反渗透膜
水源
增 压
多介质过滤器
活性炭过滤器
离子交换器

精高
密压
过 滤
泵 臭氧发生器

流 量 计
浓 缩 水 出 口
纯 净 水 出 口
包装车间
全自动灌装 机
流 量 计
浓 缩 水 出 口
纯 净 水 出 口




储泵


纯 浓净 缩水
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目录
1.一期脱盐装置 (1)
1.1图例一期脱盐装置 (1)
1.2脱盐流程简图一期脱盐装置 (2)
1.3脱盐流程总图一期脱盐装置 (3)
1.4活性碳吸附器部分一期脱盐装置 (4)
1.5阳离子交换器部分一期脱盐装置 (5)
1.6脱气处理部分一期脱盐装置 (6)
1.7阴离子交换器部分一期脱盐装置 (7)
1.8混合床交换器部分一期脱盐装置 (8)
1.9再生水贮罐区及中和池区一期脱盐装置 (9)
1.10碱系统一期脱盐装置 (10)
1.11酸系统部分一期脱盐装置 (11)
1.1220%烧碱储运管道仪表流程图一期脱盐装置 (12)
2.一期循环水装置 (13)
3.二期空分装置 (14)
3.1C101A/B工段二期空分装置 (14)
3.2F103-B101工段二期空分装置 (15)
3.3T101—F104工段二期空分装置 (16)
3.4B105-B104工段二期空分装置 (17)
4.三期空分装置 (18)
4.1.工艺流程符号说明三期空分装置 (18)
4.2.基本流程及消耗三期空分装置 (19)
4.3.工艺流程简图三期空分装置 (20)
4.4.预冷系统压缩机组三期空分装置 (21)
4.5.预冷系统冷气机组三期空分装置 (22)
4.6.纯化系统三期空分装置 (23)
4.7.膨胀机系统1/2 三期空分装置 (24)
4.8.膨胀机系统2/2 三期空分装置 (25)
1
4.9分馏塔系统三期空分装置 (26)
4.10压氮系统1/4 三期空分装置 (27)
4.11压氮系统2/4 三期空分装置 (28)
4.12压氮系统3/4 三期空分装置 (29)
4.13压氮系统4/4 三期空分装置 (30)
4.14液氮贮存气化系统三期空分装置 (31)
5.四期空分装置 (32)
5.1工艺流程符号说明四期空分装置 (32)
5.2工艺流程简图四期空分装置 (33)
5.3空气过滤压缩系统四期空分装置 (34)
5.4预冷系统冷气机组水分离器四期空分装置 (35)
5.5纯化系统四期空分装置 (36)
5.6分馏塔系统1/5 四期空分装置 (37)
5.7分馏塔系统2/5 四期空分装置 (38)
5.8分馏塔系统膨胀机系统3/5 四期空分装置 (39)
5.9分馏塔系统4/5 四期空分装置 (40)
5.10分馏塔系统5/5 四期空分装置 (41)
5.11氮气压缩系统四期空分装置 (42)
5.12液体贮存汽化系统1/2 四期空分装置 (43)
5.13液体贮存汽化系统2/2 四期空分装置 (44)
5.14循环水系统四期空分装置 (45)
5.15氮压机A气路系统四期空分装置 (46)
5.16氮压机B气路系统四期空分装置 (47)
5.17氮压机C气路系统四期空分装置 (48)
5.18氮气压缩机A油路四期空分装置 (49)
5.19氮气压缩机B油路四期空分装置 (50)
5.20氮气压缩机C油路四期空分装置 (51)
5.21冷却系统四期空分装置 (52)
5.22一、二、三期空分氮气管网工艺流程图四期空分装置 (53)
6.一期净水厂装置 (54)
2
7.二期净水厂装置 (55)
8.三期净水厂装置 (56)
8.1图例三期净水厂装置 (56)
8.2工艺流程总图三期净水厂装置 (57)
8.3原水池工段三期净水厂装置 (58)
8.4原水提升泵工段三期净水厂装置 (59)
8.5反应沉淀池工段三期净水厂装置 (60)
8.6虹吸滤池工段三期净水厂装置 (61)
8.7清水池工段三期净水厂装置 (62)
8.8加压泵房工段三期净水厂装置 (63)
8.9加药加氯系统三期净水厂装置 (64)
9.水厂排泥水处理系统 (65)
9.1水厂排泥水处理系统总图水厂排泥水处理系统 (65)
9.2汇泥池工段水厂排泥水处理系统 (66)
9.3浓缩池均衡池工段水厂排泥水处理系统 (67)
9.4配药系统工段水厂排泥水处理系统 (68)
9.5泥脱水工段1/2 水厂排泥水处理系统 (69)
9.6泥脱水工段2/2 水厂排泥水处理系统 (70)
9.7隆源压滤机工艺流程图水厂排泥水处理系统 (71)
10.水厂加药系统整合 (72)
10.1图例及说明水厂加药系统整合 (72)
10.2装置p&lD图水厂加药系统整合 (73)
11.污水收集系统 (74)
11.1P&ID图(一)污水收集系统 (74)
11.2P&ID图(二)污水收集系统 (75)
12.地下管网平面布置图 (76)
12.1生活给水地下管网平面布置图 (76)
12.1.1 总图生活给水地下管网平面布置图 (76)
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12.1.2 分区图1 生活给水地下管网平面布置图 (77)
12.1.3 分区图2 生活给水地下管网平面布置图 (78)
12.2低压生产消防水地下管网平面布置图 (79)
12.2.1 总图低压生产消防水地下管网平面布置图 (79)
12.2.2 分区图1 低压生产消防水地下管网平面布置图 (80)
12.2.3 分区图2 低压生产消防水地下管网平面布置图 (81)
12.3高压消防水地下管网平面布置图 (82)
12.4循环水地下管网平面布置图 (83)
12.4.1 总图循环水地下管网平面布置图 (83)
12.4.2 分区图1 循环水地下管网平面布置图 (84)
12.4.3 分区图2 循环水地下管网平面布置图 (85)
12.5污水地下管网平面布置图 (86)
12.5.1 总图污、雨水地下管网平面布置图 (86)
12.5.2 分区图1 污、雨水地下管网平面布置图 (87)
12.5.3 分区图2 污、雨水地下管网平面布置图 (88)
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