机械焊接工艺的探索与实践
焊接工艺实训实践教学探讨
才， 是技术学院教育的重要任务 。笔者通过探讨 焊接 工艺 实训 实践教学 ， 索我院技 能型人 才的培养 。 探
关键 词 ： 接 焊
焊 接 工 艺 是 焊 接 结 构 生 产 工 艺 能 力 是 企 业 对 一 线 专 焊
业 技 术人 员职 业 能 力 的 核 心 要 求 。 焊 接 在 工 艺 与 技 能课 程 的 实 训 实 践 教 学 过 程 中 ， 针 对 生 产 和 技 术 的 发 展 对 专 业 人 才 能 力 与素 质 要 求 的变 化 ， 结 合 职 业 教 育 的 人 并 才 培 养 定 位 ， 别 是 针 对 焊 接 生 产 第 一 线 特 严 重 缺 乏 既懂 理 论 又 会 操 作 、 够 解 决 生 能 产 实 际工 艺 问题 的专 业 技 术 人 才 的形 势 ， 我 们 对 实 训 教 学 内容 的侧 重 进 行 了 改 革 ， 注 重 对 学 生焊 接 工 艺 能 力 的培 养 ， 别 是 特 以气 体 保 护 焊 、 自动 焊 为 代 表 的先 进 焊 接 手 段 的工 艺 能力 培 养 。 １ 实训 教 学模 式理 念 的 改 革 ． １ 注 意传 授 知 识 与 培养 观 察 能 力 的 ． １ 培 养 在 实 践 教 学 中 ， 重 视和 发 展 学 生 的 要 观 察 能 力 ，根 据 理 论 课 程 的有 关 内容 ， 告 诉 学 生 观 察 的 目的 、 求 和 方 法 、 导 学 要 指 生 观 察 。 阴极 破 碎 ” 用 是 指 采 用 钨 极 氩 “ 作 弧 焊 直 流 反 接 焊 铝 时 ， 用 大 质 量 的 正 离 利 子 猛 烈 撞 击 铝 焊 缝 表 面 ， 以破 碎 清 除 铝 可 的氧 化 膜 。讲 解 有 关 理 论 后 ， 安排 观 摩 的 学 生 看 见 待 焊 处 高 熔 点 （０ ０Ｃ） 氧 化 ２５ ￣ 的 膜 Ａ１ ， 正 离 子 破 碎 撞 开 以便 顺 利 进 ２ 被 ０３ 行 焊 接 ， 学生 更深 刻 而 形象 地 理 解和 掌 让 握“ 极破 碎 ” 阴 的抽 象 理 论 知 识 。 实训 中布置 学生用快 速 、 中速 、 速 慢 分 别 进 行 手 弧 焊 ， 意 观 察 结 果 ， 够 深 注 能 刻 体 会 理 论 课 中得 出 的 结 论 ：焊 速 太 快 ， 焊 缝 太 窄 ， 产 生 未 焊 透 ； 速 太 慢 、 缝 易 慢 焊 太宽 、 易烧 穿 工 件 ； 速 焊 缝 平 整 、 匀 、 中 均 接近标准 宽度： 条 直径 的 １ 焊 ． 。通 过 ５倍 仔 细 观 察 、 会 ， 生 们 掌 握 了 提 高 技 术 体 学 水 平 的方 法 和 目标 。 １ ． 养 操 作 技 能 ２培 应 用 思 维 透 过 事 物 现 象 ， 出 事物 的 看
焊接工岗位工艺改进与安全生产汇报
焊接工岗位工艺改进与安全生产汇报尊敬的领导、同事们：大家好！很荣幸能够在这里向大家汇报焊接工岗位的工艺改进与安全生产相关工作。
作为焊接工岗位的一员，我深知工艺改进和安全生产对于提高工作效率、保障产品质量以及维护员工生命安全的重要性。
以下是我对这两方面工作的详细汇报。
一、工艺改进在过去的一段时间里，我们焊接工岗位积极探索和实践工艺改进，以提高焊接质量和效率。
1、焊接设备的更新与优化为了适应不断提高的生产要求，我们对焊接设备进行了更新和优化。
新设备具有更高的稳定性和精度，能够更好地控制焊接参数，如电流、电压和焊接速度等。
这不仅提高了焊接质量的一致性，还减少了因设备不稳定导致的焊接缺陷。
2、焊接材料的选择与应用针对不同的焊接任务，我们精心选择合适的焊接材料。
通过对各种焊接材料性能的研究和对比，我们选用了具有更好焊接性能和力学性能的材料。
同时，在焊接过程中，严格控制焊接材料的使用量和使用方法，避免了材料的浪费和焊接质量的下降。
3、焊接工艺参数的优化通过大量的试验和实践，我们对焊接工艺参数进行了优化。
例如，调整焊接电流和电压的匹配关系，合理控制焊接速度和热输入，有效地减少了焊接变形和残余应力，提高了焊接接头的强度和韧性。
4、焊接操作手法的改进为了提高焊接质量和效率，我们不断改进焊接操作手法。
培训员工掌握更加规范和熟练的焊接技巧，如焊条角度的控制、运条方式的选择等。
同时，加强员工之间的经验交流和技术分享，共同提高焊接水平。
通过以上工艺改进措施的实施，我们取得了显著的成果。
焊接质量得到了明显提高，废品率大幅降低；焊接效率也有了显著提升，满足了生产进度的要求。
二、安全生产安全生产是企业发展的生命线，在焊接工作中更是至关重要。
我们始终将安全生产放在首位，采取了一系列措施确保员工的生命安全和设备的正常运行。
1、安全教育培训定期组织焊接员工参加安全教育培训，学习安全生产法律法规、操作规程和事故案例等。
通过培训，提高员工的安全意识和自我保护能力，使员工能够自觉遵守安全规定，杜绝违规操作。
现代焊接工艺及设备课程案例式教学探索与实践
现代焊接工艺及设备课程案例式教学探索与实践摘要：本文以现代焊接工艺及设备课程为例,分析了案例式教学方法的特点及目前的应用情况,详细阐述了该课程教学过程中具体案例的设计及选择,设计实施了现代焊接工艺及设备课程的案例式教学过程,取得了较满意的效果。
研究表明,模块化,案例式教学法能够有效激发学生的学习兴趣,提高教学质量,是培养应用性人才的一种有效的途径。
关键词：现代焊接工艺及设备案例式教学模块化《现代焊接工艺及设备》是材料科学和材料成型与控制工程专业核心课之一。
课程的设置针对培养相应专业学生的要求,在教学环节中结合先修课程中已讲授的知识,较为全面地讲授电弧理论的基础知识、各种焊接方法的发展现状和技术基础,为学生从事毕业设计和从事相关工作打下坚实的基础。
其主要任务是结合金属焊接冶金的特点来探讨各种金属焊接时的基本规律。
本课程在专业教学中占有重要地位。
《现代焊接工艺及设备》课程注重实践性、开放性和职业性,传统的教学模式很难适应时代发展的要求。
因此,需要积极探索推行项目导向、工学结合、理实一体化等教学模式,体现学生校内学习与实际工作的一致性。
而案例式教学法是一种融入了背景的教学方法,着重培养学生分析和解决问题的能力。
本文对案例式教学法的定义特点具体案例的设计应用及存在的问题和未来的发展作了较为详细的阐述。
1、案例式教学法的定义及特点案例式教学法是通过模拟真实的事例,让学生在特定的情景中进行体验、分析、决策,从而培养他们独立思考和解决问题能力的一种教学方式。
案例式教学法是一种融入了背景的教学方法,将抽象的概念和定律融入到具体的工程案例中,可以极大地激发学生的学习兴趣,显著提高课堂的教学效果。
2、典型案例的选择与设计案例教学应用的成功与否很大程度上取决于典型案例的选取,要求典型案例既能体现对基本理论知识的理解和掌握,又要充分提高学生的实际动手能力。
随着就业市场应用型人才需求的变化,典型案例的内容和要求都要发生相应的变化,这就要求任课教师应密切关注新产品和新技术的更新,以适应社会发展的需要。
焊工专业一体化教学的实践研究
焊工专业一体化教学的实践研究【摘要】本文通过对焊工专业一体化教学的实践研究，探讨了该教学模式的定义、特点以及国内外现状分析。
通过实践探索和案例分析，发现了一体化教学模式在焊工专业教育中的应用效果，并进行了教学效果评估。
在结论部分总结了实践成果，指出存在的问题并展望未来发展方向，提出了对未来发展的建议。
本研究旨在促进焊工专业教育的创新发展，提高教学质量和实践效果，为未来焊工专业教育的进一步完善提供参考。
【关键词】焊工、专业、一体化教学、实践研究、定义、特点、现状分析、探索、案例分析、教学效果评估、成果总结、存在问题、展望、建议、未来发展。
1. 引言1.1 研究背景为了适应现代工业对焊工的需求，不少高校和职业培训机构开始尝试开展焊工专业一体化教学。
这种教学模式将理论教学与实践操作相结合，通过企业合作、产学研结合等方式，让学生在学校就能接触到真实的工作环境和实际操作，提前适应并掌握工作技能。
在这样的背景下，有必要对焊工专业一体化教学进行深入研究和实践探索，以期提高焊工人才培养质量，满足现代制造业的发展需求。
本研究旨在探讨焊工专业一体化教学的定义和特点，分析国内外目前的现状，通过实践案例的分析和效果评估，总结实践成果并提出未来发展的建议，以期为焊工专业的教育改革和发展提供一些借鉴和参考。
1.2 研究目的研究目的是为了探讨焊工专业一体化教学的有效性和实用性，深入分析该教学模式在培养学生综合能力和实践技能方面的作用。
通过对国内外现有的焊工专业一体化教学案例进行调研和分析，找出其中的成功经验和教训，为我国焊工专业的教学改革提供参考和借鉴。
通过对实践案例的深入探讨和教学效果评估，验证一体化教学模式在焊工专业的可行性和有效性，为未来教学实践提供理论支持和指导。
通过本研究，旨在为提高我国焊工专业教育质量和培养更多高素质焊接技术人才做出贡献。
1.3 研究意义焊工专业一体化教学的实践研究具有重要的意义。
随着社会经济的快速发展，焊接技术在制造业、建筑业等领域的应用日益广泛，对于培养高素质的焊接技术人才需求量也不断增加。
机械专业实践报告范文3篇(完整版)
机械专业实践报告范文3 篇机械专业实践报告范文篇一：1 实践的目的社会实践让大学生从课堂走向社会，从理论走向实践。
当前，我们缺少的主要不是知识，而是缺少将知识与实际相结合的能力。
我们在课堂上所学的与在实际当中遇到的是不尽相同的。
其往往具有不具有明显的特征，这需要我们进行抽象概括才能解决各种问题。
将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。
2实践历程以下是实习期间的一些总结以及心得体会。
在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。
1 总体规模水平成都市亚创机械制造有限公司，是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。
公司创建于1988 年，位于成都市双流蛟龙港工业区，占地面积15000平方米，建筑面积8500 平方米，固定资产5000 余万元，拥有各种中高级技术、管理人员260 余人。
目前，公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。
公司始终贯彻科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。
质量管理方面，公司严格贯彻执行ISO9001：XX体系; 生产管理方面，公司全面推行Lean的管理思想并坚定不移的有效落实6S 管理要求; 信息管理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的ERP系统; 基础管理方面，公司贯彻日事日毕，日清日高的管理理念。
公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。
精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产1000 吨精密铸件的生产能力;机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80 余台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。
精益求精，追求卓越是我们不变得追求; 诚信经营，与客户共赢是我们的经营理念; 实业报国，造福地方是我们的理想; 百年发展，立足世界是我们的目标。
2、学习过程1）安全第一。
实训的焊接心得体会8篇
实训的焊接心得体会8篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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机械类专业社会实践报告范文
机械类专业社会实践报告范文转眼间四年的大学生活结束了，然而大多数人对本专业的认识还是不够, 学校为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行参观实践活动。
为期五六天的生产实践活动，我们先后去过了邯郸汉阳包装机械有限公司和保定长城汽车股份有限公司有限公司。
了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。
亲身感受了所学知识与实际的应用，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合。
我通过完成毕业实践活动过程，结合毕业设计或论文选题深入工厂企业实地参观与调查，达到以下的实践活动目的在这个基础上把所学的专业理论知识与实践紧密结合起来，提高实际工作能力与分析能力，以达到学以致用的目的。
一、实践单位概述汉阳(邯郸)包装机械有限公司是韩国汉阳包装机械株式会社[公司总部在韩国仁川，已有30余年的发展历史在华投资的跨国企业。
公司全套引进国外技术与管理，汇集优秀人才，全心致力于热收缩设备的研制开发与生产制造，产品有l式、袖筒式、枕式三大系列，160多个品种.产品科技含量高，生产工艺先进，有多种机型为国内首创，国际领先。
1 机器人应用和发展前景综述本人于20xx年3月14日至20xx年4月在xxx公司进行实践，主要提高自己的实际操作技能，学习、丰富实际工作和社会经验。
会计是以货币为主要计量单位，反映和监督一个单位经济活动的一种经济管理工作，会计专业作为应用性很强的一门学科、一项重要的经济管理工作，是加强经济管理，提高经济效益的重要手段，经济管理离不开会计，经济越发展会计工作就显得越重要。
本次社会实践对我意义深远，认识到了自己的不足，社会经验尚且，处理的事情能力不够，而且，在社会实践中我缺乏工作耐心，细心程度也不够，造成很多不必要的错误，给社会实践单位来带来一定的麻烦。
焊接工艺报告
焊接工艺报告随着现代工业的发展，焊接技术逐渐成为各个领域中不可或缺的一部分。
焊接工艺的优劣直接关系到产品的质量和性能。
因此，本次报告将介绍我在焊接工艺方面的研究和实践成果，以及对焊接工艺的深入探索。
第一部分：焊接工艺综述焊接是一种将两个或多个金属材料连接在一起的工艺，常用于制造、修补和加工。
在焊接过程中，我们使用热源加热金属材料，使其熔化并通过填充材料或原材料粘合在一起。
同时，焊接还涉及到合适的电弧和气体保护以及焊接参数的选择。
在综述部分，我将回顾目前为止我所了解到的焊接工艺的主要分类和技术。
从基本的手工电弧焊到先进的激光焊接和等离子焊接，我将简要介绍其原理和适用范围。
此外，我还将简要探讨不同焊接工艺的优缺点以及其在不同行业中的应用情况。
第二部分：焊接工艺实践作为一名焊接工艺专业的学生，我参与了多次焊接实践课程。
在这些实践中，我亲自操作各种焊接设备，学习和应用不同的焊接技术。
这些实践项目在教室和实验室中进行，包括熟悉焊接设备的操作和维护，掌握焊接工艺参数的选择和控制，以及进行钢板、铝合金和不锈钢的焊接试验。
除了实践课程，我还积极参与学校组织的焊接比赛。
这些比赛对我的技能提出了更高要求，使我能够在实际应用中更好地理解和掌握焊接工艺。
通过与其他参赛者的交流与竞争，我不断提高自己的技术水平和团队合作能力。
第三部分：焊接工艺探索在理论学习和实践实验的基础上，我开始了一系列针对特定焊接工艺的深入研究。
我对激光焊接、电阻焊接和摩擦焊接等新型焊接技术进行了详细了解，并在实验室中进行了一系列实验。
通过研究和实验，我逐渐发现每种焊接工艺都有其独特的优势和应用场景。
一方面，激光焊接具有高精度、高速度和非接触等优点，适用于微型器件和精细焊接。
另一方面，电阻焊接适用于多种金属材料的连接，具有良好的焊接强度和稳定性。
摩擦焊接则能在高速度下实现连接，适用于铝合金、镁合金和钛合金等难焊材料。
结论通过对焊接工艺的综述、实践和探索，我对焊接技术有了更加全面和深入的了解。
高职《焊接工艺与技能》课程教学改革的实践与探索
高职《 工艺与 焊接 技能》 教学改革的 课程 实践与 探索
高职《 焊接工艺与技能》 课程教学改革的实践与探索
岳 峰
（ 江西赣江职业技 术学院 江西南昌 ３０ ０ ） ３ ｌ８
【 摘
要】 本文针对高职 院校《 焊接 工艺与技能》 课程 的特点 ， 提 高高职 学生的动 手能力 以及创新 能力为 目的， 以 运用理论知 识和 实践
操作 紧密结合 ， 出了从教学观念、 学方式方面对课程进行教学改革的设 想， 提 教 以推动 高职院校 专业课程教学的改革工作 。
【 关键词】 高职 ； ； 学改革 焊接 教
当前 ， 高等职业教育院校的教育成为社会关 注的热 点 ， 面临大好发 果 ， 能够深刻体会理论课中得出的结论 ： 焊速太快 ， 焊缝 太窄 ， 易产生未
用理论知识促进能力的飞跃 。
三、 实验 内容 的 改 革
近年来 ， 随着气体保护 自动焊、 焊接 机器人 、 数控切割在 焊接 生产
高职院校主要是培养学生的实际动 手能力 ， 因此 ， 是课 程的重要组 中应用比重的迅速增加和焊接 向信 息化发展 的趋势 ， 实训ｌ 本课 程已着 手对 成部分 ， 教师应本着培养一个岗位 技术人员的心态去 教学生 ， 做到有的 课程的教学 内容进行再进一步 的改革。在课程内容发 生改变后 ， 双师 。 放矢 ， 融会贯通 ， 学以致用 。 Ｊ 型 教师的培养应更加 受到重视 ， 传授知识给学生 的方式、 地点 ， 教师应
应社会需求 ， 关键在于教师怎样去塑造他们。因此 ， 教学 改革的首要问 题是教学观念 的改革。 针对高职教育的 目的、 学生的特点 及《 焊接 工艺 与技能》 课程 的特 点， 并实地考察用人单位对人才 的需求后 ， 定有针对 性的教学 大纲。 制
创新电焊技术的探索与实践
创新电焊技术的探索与实践随着科技的不断发展和创新技术的涌现，电焊技术也在不断地进行探索与实践。
本文将就创新电焊技术的研究方向、应用领域以及在实际工程中的实践经验进行探讨，为读者带来一些有关创新电焊技术的前沿信息。
一、创新电焊技术研究方向1. 电弧焊的创新技术电弧焊是一种常见的焊接方式，其技术的不断创新也推动了电焊技术的发展。
例如，近年来，超声波电弧焊技术的出现，实现了焊接过程中材料的立体化和精密化，使得焊接效果更加稳定，焊缝更加牢固。
另外，冷金属传输(CMT)焊接技术则是一种相对较新的电弧焊技术。
它通过在传统焊接过程中加入冷金属的连续传输，从而降低了焊接温度，减少了热影响区的尺寸，提高了焊接质量。
这种技术在汽车和航空制造领域有着广泛的应用。
2. 高功率激光焊接技术激光焊接是一种非常精密的焊接方法，其在创新电焊技术中也有着广泛的应用。
高功率激光焊接技术能够实现焊接过程的速度加快和焊缝的精度提高。
同时，利用激光的高能量特性，也可以进行材料的深度熔池焊接，实现多种材料的焊接。
3. 电子束焊接技术电子束焊接技术是一种高能量焊接技术，其利用高速电子束的冲击作用将材料瞬间熔化，形成焊缝。
电子束焊接技术具有焊缝狭窄、熔深大、传递热量快等优点，在航空航天领域有着重要的应用。
近年来，通过创新电子束焊接工艺和设备，如电子束的聚焦技术和扫描电子束焊接技术，提高了焊接效果和焊接速度。
二、创新电焊技术的应用领域创新的电焊技术被广泛应用于许多领域，以下是其中几个主要的应用领域：1. 航空航天领域航空航天领域对焊接材料的要求非常高，需要焊缝牢固、质量稳定。
创新电焊技术能够满足这些要求，广泛应用于航空航天器件的制造和维修中。
2. 汽车制造领域汽车制造对焊接技术的要求也很高，需要焊缝的牢固和外观的美观。
创新电焊技术在汽车制造中的应用越来越广泛，尤其是在车身焊接、电池焊接和底盘组装等方面。
3. 建筑工程领域建筑工程中的焊接连接也对焊接技术有一定的要求。
焊接实训心得体会（精选8篇）
焊接实训心得体会焊接实训心得体会（精选8篇）我们有一些启发后，可以寻思将其写进心得体会中，这样能够让人头脑更加清醒，目标更加明确。
那么好的心得体会是什么样的呢？以下是小编为大家整理的焊接实训心得体会（精选8篇），仅供参考，欢迎大家阅读。
焊接实训心得体会1在实习期间我有很深的感触，，让我提前体验到不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。
虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。
在以后的工作中，更多的是需要我自己去观察、学习。
不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。
就像我接触到的焊工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。
另外看似简单的拆装焊接，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。
这次实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
在实习过程中，我真的明白了许多，许多在学校掌握不到的东西，我非常幸运我能得到那么有效的实习。
实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。
实习工作更让我深深地体会到人生的意义世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针！总之，经过这次的实习，让我深深的体会到理论与实际的差距，更重要的是，要懂得怎么去处理好人际关系，这也是自己学习和发展的桥梁。
焊接实训心得体会2通过一个星期的学习，我觉得自己在以下几个方面与有收获：一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。
我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。
机械专业实践报告范文3篇(完整版)
机械专业实践报告范文3篇机械专业实践报告范文3篇机械专业实践报告范文篇一：1 实践的目的社会实践让大学生从课堂走向社会，从理论走向实践。
当前，我们缺少的主要不是知识，而是缺少将知识与实际相结合的能力。
我们在课堂上所学的与在实际当中遇到的是不尽相同的。
其往往具有不具有明显的特征，这需要我们进行抽象概括才能解决各种问题。
将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。
2实践历程以下是实习期间的一些总结以及心得体会。
在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。
1 总体规模水平成都市亚创机械制造有限公司，是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。
公司创建于1988年，位于成都市双流蛟龙港工业区，占地面积15000平方米，建筑面积8500平方米，固定资产5000余万元，拥有各种中高级技术、管理人员260余人。
目前，公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。
公司始终贯彻科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。
质量管理方面，公司严格贯彻执行ISO9001：XX体系;生产管理方面，公司全面推行Lean的管理思想并坚定不移的有效落实6S管理要求;信息管理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的ERP系统;基础管理方面，公司贯彻日事日毕，日清日高的管理理念。
公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。
精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产1000吨精密铸件的生产能力;机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。
精益求精，追求卓越是我们不变得追求;诚信经营，与客户共赢是我们的经营理念;实业报国，造福地方是我们的理想;百年发展，立足世界是我们的目标。
2、学习过程1)安全第一。
焊接工艺实习心得体会
焊接工艺实习心得体会
在焊接工艺实习中，我学到了许多宝贵的经验和技巧。
以下是我的心得体会：
1. 安全第一：在进行焊接工作时，一定要保证自己和周围人员的安全。
必须佩戴适当的防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞和防护服等。
2. 熟练掌握焊接技术：焊接是一门技术活，需要细心和耐心。
我通过实践不断提高自己的焊接技术，包括焊丝的选择、电弧的控制、焊缝的形成等。
3. 注意焊接质量：焊接质量直接关系到工件的使用效果和安全性。
要注意焊接时的焊缝质量、强度和密封性，确保焊缝的牢固和均匀。
4. 精益求精：在实习中，我不断追求完美，努力提高焊接质量和效率。
通过一次次的修正和调整，逐渐提升了自己的技能水平。
总的来说，焊接工艺实习是一个学习和成长的过程，通过实践和经验积累，我不断完善自己的技术和能力，为将来的工作打下了坚实的基础。
《焊接方法与设备》课程思政的探索与实践
《焊接方法与设备》课程思政的探索与实践乔晓静1何虎2蒙华31 引言中国特色社会主义进入了新时代，科技的高速发展使得我们的生活发生了翻天覆地的变化，青年是祖国的希望，当代青年承载着中华民族的伟大复兴的重任。
青年学生的人生观、价值观、道德观尚未完全塑造成型，在这个极度开放的社会环境中，非常容易受到错误思潮的侵蚀和影响。
教育不仅是提高社会生产力的一种方法，也是培养全面发展人才的唯一途径。
对于职业教学的专业课程教学中融入思想政治教育的理念，也就是在具体化课堂教学中融入思政元素，在课堂教学中注入精神文化与思想动能，丰富教学内容，激发学生求知欲，打造全面发展的社会主义新时代人才。
对于高职类院校，是为国家培养各行各业急需的大专层次的技能操作与管理人员。
根据行业发展要求焊接技术与自动化专业的培养目标是，培养全面发展、素质较高并能够适应社会经济发展需要的，掌握基本的焊接理论知识，初步具有选择焊接材料和制定焊接工艺的能力，熟练掌握操作、保养焊接设备的能力和焊接质量控制方法，面向生产第一线的能够操作焊接和气割设备、进行金属工件的焊接或切割成型的的高素质，高技能应用型专门人才。
2 《焊接方法与设备》课程思政的意义传统的《焊接方法与设备》课程的教学主要是焊接专业知识传授和学生焊接操作技术能力的培养，实现《焊接方法与设备》的教学目标，通过课堂教学，使学生能够掌握常规电弧焊焊接方法，并具备一定焊接专业知识与操作技能。
传统课程教学目标如表1所示:《焊接方法与设备》课程启动"课程思政"的融入教学改革后，在传统教学的知识的传授和焊接技能的培养上，增加素质教育目标。
根据本课程的特点的性质，设定的课程思政素质目标如下:1）培养学生尊师重教、自信乐观、激流勇进、迎难而上的意志，自主学习的能力、探究精神和创新精神。
2）培养学生的职业操守，工程伦理，道德操守;爱国情怀，民族自豪感。
表1:传统《焊接方法与设备》课程教学目标知识目标熟悉焊接电弧的物理基础、导电特性、工艺特性及其焊丝的熔化与熔滴过度、母材熔化与焊缝成形;了解常用典型电弧焊设备的构成、性能特点应用范围;掌握各种焊接方法(尤其是电弧焊方法)的过程、实质、特点、应用范围;熟悉影响焊接质量的因素及其行为、质量保证措施; 能力目标能正确选择安装调试、操作使用和维护保养焊接设备;能分析焊接过程中常见工艺缺陷的产生原因，提出解决问题的方法;能根据实际的生产条件和具体的焊接结构及其技术要求，正确选择焊接方法及其工艺参数、工艺措施，能初步能提出焊接工艺的改进、提高方案。
焊工的实习报告3篇
焊工的实习报告3篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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焊接实训心得体会(通用6篇)
焊接实训心得体会（通用6篇）焊接实训心得体会（篇1）在焊接实训的这段宝贵时光里，我深刻体会到了理论与实践之间那微妙而紧密的纽带关系。
走进实训车间，面对那一台台焊接机器和各式各样的金属材料，心中既充满了对未知的好奇，也不免夹杂着一丝忐忑。
从最初的生疏笨拙到后来的逐渐熟练，每一次火花四溅的瞬间，都是对自我技能边界的拓宽，也是对耐心与细致品质的磨砺。
实训初期，我深刻感受到理论知识虽为基础，但真正动手操作时，每一个细节都至关重要。
焊接不仅仅是简单的将两块金属连接在一起，它更是一门艺术，需要精准的控制电流大小、焊枪角度以及焊接速度，稍有不慎便可能导致焊缝不美观甚至失败。
这让我意识到，理论知识的学习是构建技能大厦的基石，而实践则是将其转化为实际能力的关键。
随着实训的深入，我逐渐掌握了不同焊接方法的特点与适用场景，如手工电弧焊的灵活多变、气体保护焊的高效清洁等。
每一种焊接方式都有其独特的魅力与挑战，让我在不断尝试与调整中，体会到了“熟能生巧”的真谛。
每当看到自己亲手完成的焊缝从最初的歪歪扭扭变得平整光滑，那份成就感便油然而生，激励我继续前行。
此外，实训过程中我还学会了团队合作的重要性。
面对复杂的焊接任务，单靠一己之力往往难以完成，而通过与同学们的`相互协作、交流心得，我们能够更快地找到解决问题的方法，共同提高。
这种团队精神不仅让我在技术上有所进步，更在人际交往和团队协作能力上得到了锻炼。
总的来说，这次焊接实训是一次难忘的经历。
它不仅让我掌握了焊接的基本技能，更重要的是，它教会了我如何将理论知识应用于实践，如何在实践中不断发现问题、解决问题，以及如何在团队合作中发挥自己的优势。
我相信，这段经历将成为我未来职业生涯中宝贵的财富，激励我在任何领域都能保持学习的热情，勇于探索未知，追求卓越。
焊接实训心得体会（篇2）焊接实训不仅锻炼了我的动手能力，还让我深刻体会到了理论与实践相结合的重要性。
通过实际操作，我学会了如何正确使用电烙铁、吸锡工具等焊接工具，掌握了焊接的基本技巧，如焊点的形成与检查。
理实一体化教学在焊接工艺课程中的实践与探索
职 业 教 育
理 实一体 化 教 学在 焊 接 工 艺课 程 中的实 践 与探 索
辛 海 波
（ 州铁道高等职业技 术学校 ） 常
摘 要 理 实一体化教 学是职 业学校 广泛推广的一种教 学模式 ，有助 于提 高学生的实践 能力：本 文介绍 了焊接 工艺课程理 实一体 化教学的实践 ，并分析 了需要 重点 关注的 问题 关键 词 理 实一 体化 焊 接 工 艺 教 学 模 式 理 实 一体 化教 学是 将理 论 与实 践教 学有 机结合 ，理 论指 导实 践 ，实践验证 理论 。理 论和实践 交替进行 ，直观 和抽象交错 出现 ， 没有固定 的先 实后理或先理 后实 ，而是理 中有 实 ，实 中有理 。这符
在理 实一体化教 学过程 中 ，要不 断地思考 与总结 ，从 中发现 问 题 ，并在实 际教学过程 中加以改进 。只有这样 才能丰富理 实一体化 教学的 内涵 ，提高教学质量 ， 培养 出企业需要的人才 。
作者简介 辛海波 （９ ７ １７ 一），硕士，讲师，工程师．现从事焊接技
术 及 自动化教 学 与研 究工作 一 （ 稿 日期 ：２１ — ９ ３ 收 ００ ０ １ ）
参 与 ，并加 强指导 。只 有经过反复操 作练 习 ， 生 的熟练 程度才会 学 有明显 的提高 。
３ 对学生进行激励和评价
生 掌握相关知 识和技能 ，教 学过 程采取理 论与实践一体化 ，激发 学
生 的兴趣和思维 ，培养学生综合职业能力。 培养 目标 ：①能根 据项 目任 务书或企业相 关方案 ，选 择相应 的 焊接 方法与设备 ；② 能对焊接设 备进行基本 调试 ；③能 选择合适 的
４ 结语
浅析《焊工工艺学》课堂教学改革探索
教育 科学
２１年第５ ２ ０ 期
浅析 《 焊工工艺学 》课堂教学改革探索
陈炳 毅 （ 苏省机械 工 业 苏州技 工 学校 ２５０ ） 中等 职业 学校 机 械 类焊接 加 工 专业 焊 ｇ － 教 学 中一 门既有 理论 又重 实践 的技 术基 础课 ，侧 重 于学 生焊接 工 艺制 定 、分析 能 力 的培 养 。要 学好 《 工 工 艺学 》这 门课 ，必须 焊 重 视课 堂教 学的 延展 性 ， 工艺 与焊接 质 量之 间的 关 系，工 艺与 技 能 操 作水 平 的 关 系。提 高课 堂教 学 的 实战 、分 析 、应 用是 上好 课
关键 词 ：中等职 业 学校 ；焊 工工 艺学 ；教 学方 法 ；教 学创 新 规 范 制作 视频 教 材 ，把 理论 通过 视频 展 示 ，学 牛更 易于 掌握 ，可 以反 复教 学 ；对 关键 要领 可 以分 解操 作 过程 ，解 决 文字解 释 的 困 课 堂 是指 课堂 教 学 ，它是 教师 给 学 生传 授 知识 和技 能 的全 过 难 ，如焊 条 的运 条在 打底 焊 ［的技 巧 ，盖面 焊 的注 意 问题 等 都可 １ １ 程 。 要想 使学 生在 课 堂上 能够 高 效率 地 学 习， 教师 就必 须 综合 运 以实 现分 解教 学 。 用 各种 教 学方 法 ，并 进行 一系 列 的教 学 改革 。常 用 的教 学方 法 有 多媒 体课 件可 以发送 到 学生 的 邮箱 ，作 为学 生课 后观 摩 的参 讲授 法 、 讨论 法 、练 习法 、 阅读法 、演示 法 。如 果 只单 纯地 运 用 考 依 据 ， 同时多 媒体 还 能解 决新课 题 、 新 的焊 接 方法 硬件 不 具备 这 些方 法 ，学 生就 会 觉得 乏味 ，失去 学 习兴趣 。因此 教 师在 教 学 的知 识 内容 ， 比如 ：气 电立 焊 、摩擦 焊等 内容 ，实现 了教 学 的补 的活 动 中要 善 于激 发 学生 的学 习兴 趣 ，可 以将 这 些方 法有 效 地 结 充 。 合起 来 ，再 增加 一 些有 效 的学 习方 法 ， 以提 高学 生 的学 习兴 趣 ， 四、 引入项 目教 学法 增强 学 习效果 。 其 目的是在 课 堂教 学 中把 理论 与 实践 教学 有机 地 结合起 来 。 采用 “ 一体 化 ” 的教学 方法 如埘 焊 件制 作 过程 控制 ，可进 行分 组操 作 ， 由教师 布 置任 务 ，学 增 加 “ ” 的 内 容 ，在 教 学 中 ，采 取 “ 讲 边 练 ，讲 练 结 校 课桌 椅 的维 修 、宿舍 钏 制床 架 的维 修等 可 以安排 学 生制 作 ，完 练 边 合 ”的方 法 。在 讲 完一 个 内容 或者 一个 工 艺后 ，学生 结合 所 学在 成 后给 予 一定 的 费用 ，既 激活 了学 生 的学 习兴 趣 义降低 了学校 的
有关机械专业的实习报告3篇
有关机械专业的实习报告3篇机械专业的实习报告篇1经过近三年的学习，我们迎来了大学专业课程学习中的一个重要实践环节---生产实习。
生产实习是我们机械专业的一门主要实践性课程，是我们将理论知识同生产实践相结合的有效途径。
通过生产实习，我们可以树立理论联系实际的工作作风，以及在生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实，提高我们进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。
通过生产实习，我们可以拓展知识面，同时激发了我们向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
一、实习目的本次实习是面向生产实际，通过走向社会和生产第一线，了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段；了解各类机机械加工设备的特点和使用，为后续课程的学习打下基础。
二、实习时间20__年6月26日至20__年9月6月三、实习单位、部门及其简介实习单位是中航工业沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司，中航工业黎明航空发动机（集团）有限责任公司前身始于1919年建立的东三省兵工厂。
1954年3月,公司作为国内第一家航空发动机制造企业正式组建成立。
20__年12月,由中国一航与华融资产管理公司合资重组。
成立沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司。
集团公司占地面积约299万平方米,员工16000余人,各类技术、技能专家约1000人,拥有各类设备及仪器、仪表16000余台套。
四、实习内容6月26日，在中航工业黎明培训中心进行培训，了解了公司概况，安全生产工作简介及保密和国家安全知识。
6月27日，参观了铸造厂和精密锻造厂，了解了锻造、铸造的加工工艺及先进的生产设备。
6月28日，参观了钣焊加工厂、导管喷嘴厂及其试验场，了解了焊接工艺，参观了导管喷嘴实验的大型设备。
6月29日，参观了机匣加工厂和热表面处理厂，了解了机匣加工设备和各种热表面处理工艺。
7月2日，上午参观了叶片加工厂，观摩了先进的设备，下午在培训中心与全国劳模、技术能手交流。
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机械焊接工艺的探索与实践
摘要：在科技进步与经济的刺激下，近些年国内制造业获得了显著的发展。
作
为社会生产的重要部门，机械行业对社会经济建设有着十分深远的影响。
在机械
制造中，机械焊接工艺有着非常巨大的价值。
现本文以机械焊接工艺为出发点，
分析与总结国内机械焊接工艺，在此基础上提出机械焊接工艺展望与未来，希望
能够为制造业的发展提供思路。
关键词：机械焊接；焊接工艺；探索
前言：社会的进步为机械制造业的建设提供了广阔的成长空间，推动着国内机械
焊接技术的进步。
作为化工机械焊接重要的成分，焊接工艺的质量与水平将直接
影响到机械设备的性能和质量，所以说，焊接工艺水平将直接影响机械结构的安
全性和可靠性，是机械设备使用周明与使用周期的根本保障。
因此发展与创新焊
接机械工艺对我国的制造业发展有着重要意义。
一、机械焊接工艺的分析
很多行业的发展都离不开机械焊接工艺，尤其是需要大型设备的制造业，更
是机械焊接工艺的主要应用者和使用者。
如航空航天、冶金、造船、机械制造、
石化工业等等[1]。
机械焊接工艺不仅种类众多，同时焊接工艺也非常复杂。
从现
阶段情况来看，国内机械焊接工艺的研究主要面向机械焊接质控、机械焊接种类
等内容。
（一）焊接工艺种类
国内常见机械焊接工艺有很多种。
结合特点划分可以将机械焊接技术分成气
保焊、压力焊、钎焊、手工电弧焊[2]。
1.气保焊
气保焊即气体保护焊，在焊接过程中，使用焊接喷嘴所喷出的空气隔开空气，实现焊接部位与需要保护部位的有效焊接。
气保焊常用保护气体为氮气与氢气。
和氮气氢气混合气体[3]。
2.压力焊
压力焊在焊接时，需要施加一定压力，包括超声波焊、扩张焊、旋转焊、电
阻焊、摩擦焊等多种，其中最常用焊接法为电阻焊。
3.钎焊
钎焊在焊接时，将焊接件与钎料进行高温加热，焊接温度应高于钎料熔点，
小于母材熔点，是一种非常直接的焊接手段。
这项焊接方式对作业人员由一定技
术要求，必须掌握好韩解读，才能够充分润湿焊接材料，以便在焊接时能够充分
焊接。
4.手工电弧焊
这种焊接方法又称手弧焊，人们在工作时用人为手段操作完成焊接。
这种焊
接方法是我们生活最后国内常见的普通电焊方法。
（二）机械焊接质量控制
焊接质量控制即控制焊接接头的质量。
这是因为在焊接过程中，焊接头会在
加热后融化并形成晶体，这是漫长且复杂的过程。
影响焊接接头质量的因素有很多，因此必须做好焊接接头质量控制，减少不利因素对焊接接头的影响，提高焊
接接头寿命，提升焊接有效性。
二、机械焊接工艺今后发展展望
在科技的推动下，原有焊接技术显然已经无法满足社会越来越复杂的焊接需要，因此几乎所有行业都在创新焊接工艺，加快焊接工艺研发，希望早日实现焊
接工艺有效化与智能化。
这是保障焊接技术安全性与可靠性的中哟啊前提。
此外
焊接技术也需要朝向自动化、机械化方向发展，这样才能弥补足人为焊接时候的
问题。
在实践的过程中不断积累经验，完善焊接手段，对我国机械制造业发展具
有重大意义。
（一）反变形技术
在焊接钢结构时，焊接反变性是其重要的难题。
具体体现为波浪变形、弯曲
变形、脚变形、纵向收缩与很相爱过年收缩变形等。
焊接中如果出现了变形问题，一般使用焊接校正技术、焊接变形技术以及其他能够调整焊接的技术控制。
残余
角控制方法为，在焊接前就通过结构反弹变形方式解决。
焊接H型梁时，如果出
现了翼缘板角变形，则需要使用反变形焊接校正。
这是恢复焊接质量，提高焊接
效率的常用方法。
（二）低温焊接技术
钢结构焊接在低温状态下，经常会出现焊条断裂问题，尤其是在焊条自身存
在缺陷时，这种问题的影响更为严重。
焊条断裂不仅会影响到焊接进度，同时也
会导致刚焊接事故的发生。
因此必须重视低温焊接问题，做好相应的控制准备。
对焊接质量来说，最重要的影响要素便是温度，因此我们必须做好温度控制和焊
接温度分析。
在焊接前，必须做好焊机预热，这是确保焊接有效性的重要原则。
（三）振动时效技术
振动时效技术指的是，在焊接时利用外力的振动，使焊接工件内部出现相应
的周期作用力。
借助于工件预应力与作用力叠加的方式，产生粘性力变化。
通过
这个技术可以有效减少工件形变问题，确保工件内部作用力平衡，发挥工件疲劳
值极限，提高工件最终价值。
合理的振动时效技术对焊接处理有着很大的作用和价值，主要包括下述几点。
第一，这种技术可以有效降低焊接振动频率，并通过焊接振动率处理工件残余应力。
第二，焊接过程中采取这项技术能够有效延长材料寿命，使材料发挥出极限
寿命。
（四）智控数字化焊接
这种技术是未来焊接技术发展的重点方向，能够有效提高焊接水平。
质控数
字化焊接结合人的智慧与信息科学，实现了二者的统一和共同进步，建立集成系统。
质控数字化焊接最重要的两个部分为物质流与信息流，这两点能够大大提高
焊接有效性，实现焊接技术创新。
此外这种技术还推动了数字焊接机发展，将其
应用于数字焊接机，提高了焊接产品稳定性和控制精准度。
另外质控数字化焊接
还完成了计算机技术和传感技术的应用和发展，最终实现了自动化操控。
可以说
这项技术在未来，必然会成为成为受到人们广泛关注，适应复杂生产要求、生产
环境的焊接技术。
（五）机器人焊接
人为焊接经常会受到很多外在因素干扰，出现精准率问题。
此外人为焊接时，仅凭经验往往又无法了解焊接工件的内部详细情况以及焊接条状况，所以智能化
焊接必然会成为未来社会发展需求。
除此之外，机器人焊接也将成为未来焊接技
术发展的重要走向。
这是因为机器人焊接能够用于任何焊接环境。
众所周知有些
焊接作业往往需要焊接工人深处非常复杂的环境，这些环境时常非常封闭、危险，必然会带给焊接工人巨大的生命威胁。
而机器人焊接则能够有效防止这一问题。
机器人可以使用于焊接难度大、焊接精准度要求较高、环境比较恶劣的焊接环境。
在提高焊接质量的基础上，提高焊接稳定性。
能够确保焊接这处于健康的焊接环境，不用担心过高的工作强度。
结语：综上可知经济的发展离不开技术的创新，作为对社会生产力影响较为显著
的制造业，在社会经济发展的过程中，发挥着巨大的作用。
机械焊接质量将直接
影响机械焊机可靠性和安全性，我们必须予以机械焊接足够的重视。
在实践的过
程中，完成经验的探索与掌握，这样机械制造业才能够发挥其真正的社会价值。
我国机械制造领域的学者必须重视机械焊接工艺开发，这对我国民生及经济的发
展起到推动的作用。
参考文献：
[1]王文军.浅谈机械焊接工艺探索与实践[J].世界有色金属,2017(23):56+58.
[2]郭丽莉.浅析机械焊接工艺探索与实践[J].城市建设理论研究(电子
版),2017(03):36-37.
[3]唐闯.论析机械焊接工艺探索与实践[J].化工管理,2015(18):166.。