锅炉调试报告
锅炉专业调试工作总结模板(4篇)

锅炉专业调试工作总结模板这次在合肥的实习,是我对检修工作的第一次较为全面的接触,尽管各个班组的检修人员有着不同的工作经历和专业背景;他们更有着不同的生活经历和人生信条.但从他们对检修工作认真负责的态度上,从他们对工作程序的得当把握上,我看到了有一点是共同的;那就是他们身上都具有姚孟检修人的所具有的吃苦耐劳的精神、一流的检修水准和高度的责任感。
通过这次实习,我对公司在外部项目部的检修工作有了一个深入的了解,也感受颇多。
感受之一:项目部员工吃苦耐劳在合肥项目部员工看来,此次合肥U201A检修较前几次大修相比,是较为轻松的一次检修,理由在于:其一,此次大修的合肥二厂#2机组为ABB公司生产,这样的机组,我公司在鸭河电厂、合肥第二发电厂都曾检修过,此次检修可谓轻车熟路;其二,此次大修由有着三十多年工作经验的德国技术专家协助,这能有效避免检修过程中走弯路;其三,此次大修配备了专门的厨师,员工远在合肥也能吃上家乡饭菜;其四,合肥二厂正在进行#2机组脱硫项目的改造,对工期未作严格要求,故员工加班加点的情况少见;其五,合肥二厂对检修工作比较配合,他们给予了必要的帮助和支持。
即便如此,在笔者看来,外地项目部员工仍然是比较辛苦的:在工作时间方面,检修人员平均每天要工作____个小时,大修的工期紧迫性决定了他们必然没有节假日;在食宿方面,虽然此次检修人员的食宿条件较前次大修有明显改善,但还是很辛苦的,大部分检修人员七八人挤住在一间房里,最少的也一间房住三四个人;饮食方面,虽然项目部配备了专门的厨师,但众口难调,更何况有不少检修人员是回民;在工作量方面,由于每年这个时候各个项目部都陆续开始检修工作,检修人员人数极为有限,以合肥项目部热工班为例:他们不仅工作量是平时的七八倍,而且做了很多非标工作(非标准专属于热工班的工作),包括焊接、拉电缆、在管道上打孔以安装阀门等.用一位师傅的话来说:在热工班,每位检修人员既是男人又是女人.原因在于:在热工班,女检修人员要像男检修人员一样爬脚手架、干诸多体力活,男检修人员也要像女检修人员一样干接线等细活.这种吃苦耐劳的精神一方面促使热工检修人员工作时不骄不躁,确保了检修质量;另一方面使他们不计较工作量,这有利于协助其它班组做一些必要的工作,从而保证了整个检修工作的有序进行.感受之二:姚孟检修人具有一流的技术水准在姚孟电厂的检修工作练就了检修人员出色的检修能力,多次到外地项目部承担各式设备的检修工作增长了检修人员的见识.在外地电厂检修部人员那里看似疑难的问题到了姚孟检修人员那里却成了基础常识.这使外地电厂检修部人员看到了差距,也彰显了姚孟热工检修人员的一流技术水准.更为难得的是;姚孟检修人身上有一种追求卓越、挑战难题的精神,即便是面对从未见过的阀门、调门,他们也敢于尝试着去检修,这不仅使他们掌握了更多类型的阀门、调门的检修技术,而且使他们获得了一种如何检修好各式设备的潜在素养.正因为姚孟检修人具有一流的检修水准,使得合肥项目部对此次检修的施工进度、施工方式、施工质量的把握都恰到好处,合肥项目部的出色表现使得此次大修被合肥二厂作为本厂检修的样板工程,在检修过程中也被多家检修单位观摩学习。
锅炉调试个人述职报告

锅炉调试个人述职报告
尊敬的领导:
本人担任锅炉调试工作已有一段时间,现向您述职一下我在这段时间内的工作情况和成绩。
经过努力和团队的配合,我们成功地完成了锅炉调试任务,并取得了以下的成果:
首先,我们按照要求对锅炉进行了全面的检查和测试,确保其安全可靠。
我们注意到了一些锅炉的潜在问题,并及时采取了措施去解决,从而避免了潜在的危险。
此外,我们也为锅炉安装了相应的保护设备,以增加其可靠性和耐用性。
其次,我们对锅炉的运行参数进行了优化调整,使其在不同负荷下保持了稳定的运行。
通过细致的调试和调整,我们成功地提高了锅炉的热效率,降低了燃料消耗量,从而为企业节约了成本和资源。
此外,我们还加强了锅炉操作人员的培训和指导,使其了解锅炉的工作原理和操作规程,增强了锅炉的安全运行意识和技能。
我们认真组织了相关的培训课程,并进行了现场演示和实践操作,使操作人员对锅炉的运行和维护都有了更深入的了解。
在调试过程中,我们积极与其他相关部门进行沟通和协作,及时解决了一些技术问题和难题,确保了调试工作的顺利进行。
我们与设备制造商和供应商保持了良好的合作关系,及时获取了技术支持和信息。
总结来说,通过我们的努力和团队的协作,锅炉调试工作取得了良好的成果。
我们在调试过程中不仅保障了锅炉的安全运行,还提高了其性能和能源利用率。
同时,我们也加强了锅炉操作人员的培训,为企业的长期发展打下了良好的基础。
今后,我们将继续努力,进一步提升自己的技术水平,并积极推动锅炉调试工作的优化与改进。
我们相信,在领导的正确指导下和全体团队的共同努力下,锅炉调试工作必将取得更大的进展和成就。
谢谢!。
锅炉烘炉调试报告

锅炉烘炉调试报告1. 背景介绍锅炉烘炉是一种用于烘炉作业的设备,通常用于烘干物料、炼制化学品等工业生产过程中。
本文档将介绍对锅炉烘炉进行的一次调试过程,并记录相关参数和结果。
2. 调试目标本次调试的目标是确保锅炉烘炉能够正常运行,达到设计要求的温度和烘炉效果。
具体目标如下:•确保燃烧系统的正常运行,排放合规。
•调整燃烧系统参数,使得烘炉温度达到设计要求,并保持稳定。
•检查热交换系统的工作状态,确保热能传递效率高。
3. 调试步骤以下是锅炉烘炉调试的基本步骤:3.1 安全准备工作在开始调试前,需要进行一些安全准备工作,包括但不限于:•确保操作人员具备相应的操作权限和安全意识。
•检查燃烧系统的安全阀和安全装置是否齐全,并确保其正常工作。
•安全隔离相关设备,确保调试期间其他设备不会干扰调试过程。
3.2 燃烧系统调试燃烧系统是锅炉烘炉的核心部分,调试过程如下:1.打开燃气和燃油阀门,确保燃气和燃油供应正常。
2.启动引风机和鼓风机,确保燃烧时有足够的氧气供应。
3.逐步调整燃气和燃油的供应量,观察燃烧效果。
4.根据实际情况调整燃气和燃油的供应量,使得燃烧效果达到最佳状态。
5.检测燃烧产品的排放情况,确保符合环保要求。
3.3 温度控制调试温度控制是锅炉烘炉调试的关键环节,调试过程如下:1.开启温度传感器和控制系统,确保其正常工作。
2.设置目标温度,观察实际温度和目标温度的变化。
3.根据实际情况调整控制系统的参数,使得实际温度稳定在目标温度附近。
4.检测温度控制精度与稳定性,确保满足生产要求。
3.4 热交换系统调试热交换系统的工作状态直接影响锅炉烘炉的烘炉效果,调试过程如下:1.检查热交换器的清洁情况,确保热能传递效率高。
2.检测热交换器的压力和流量,确保其工作正常。
3.根据实际情况调整热交换系统的参数,使得烘炉效果达到最佳。
4. 调试结果经过以上调试步骤,我们达到了预期的调试目标。
具体结果如下:1.燃烧系统正常运行,燃气和燃油供应正常。
锅炉调试报告

锅炉调试报告一、前言。
本报告旨在对锅炉的调试过程进行详细记录和分析,以便于对锅炉运行情况进行全面评估和改进。
经过一段时间的调试和观察,我们对锅炉的运行情况有了一定的了解,现将调试过程及结果进行总结和报告。
二、调试过程。
1. 原材料准备,在进行锅炉调试前,我们首先对原材料进行了充分的准备,包括燃料、水质等方面的检查和调整,确保了原材料的质量和充足性。
2. 设备检查,在调试过程中,我们对锅炉设备进行了全面的检查,包括燃烧系统、水循环系统、控制系统等方面的设备,保证了设备的正常运行和安全性。
3. 参数调整,在进行锅炉调试时,我们对各项参数进行了精确的调整,包括燃烧参数、水质参数、排放参数等,以确保锅炉的稳定运行和高效工作。
4. 运行监测,在调试过程中,我们对锅炉的运行情况进行了全程监测和记录,包括温度、压力、燃烧效率等方面的数据,以便于对锅炉的运行情况进行全面评估。
三、调试结果。
经过一段时间的调试和观察,我们对锅炉的运行情况有了一定的了解,总体来说,锅炉的运行情况良好,燃烧效率高,排放达标,水质稳定。
但在调试过程中也发现了一些问题,包括燃烧不稳定、水质偏硬等,需要进一步改进和优化。
四、改进措施。
针对调试过程中发现的问题,我们制定了一系列的改进措施,包括优化燃烧系统、加强水质管理等方面的措施,以确保锅炉的稳定运行和高效工作。
五、结论。
通过本次调试,我们对锅炉的运行情况有了一定的了解,同时也发现了一些问题,需要进一步改进和优化。
我们将继续对锅炉的运行情况进行监测和调整,以确保锅炉的稳定运行和高效工作。
六、致谢。
在本次调试过程中,得到了各方面的支持和帮助,在此向所有关心和支持我们的人表示诚挚的感谢!七、附录。
附上本次调试过程中的相关数据和记录,以供参考。
以上为本次锅炉调试的详细报告,希望能对相关人员有所帮助,如有任何疑问或建议,请随时与我们联系。
锅炉总体调试报告范文

锅炉总体调试报告范文1. 引言本文档旨在总结锅炉的总体调试过程,并对调试结果进行分析和评估。
锅炉的正常运行对于工业生产至关重要,因此在调试阶段需要进行详细的测试和调整,以确保其稳定性和安全性。
2. 调试目标锅炉总体调试的主要目标是:•确保锅炉的燃烧效率达到设计要求;•验证锅炉的各项设备是否正常工作;•测试锅炉在不同工况下的性能表现;•检查锅炉的安全保护系统是否可靠。
为了达到这些目标,我们制定了详细的调试计划,并采取了一系列的测试方法和措施。
3. 调试过程3.1 设备检查在进行总体调试前,我们对锅炉的各项设备进行了详细的检查,包括锅炉本体、燃烧器、循环水系统等。
确保这些设备没有损坏、松动或者漏气等问题,以免影响锅炉的正常运行。
3.2 点火测试点火是锅炉调试的第一步,我们按照操作手册中的指导进行了点火测试。
在点火过程中,我们观察了火焰的形状、颜色和稳定性,并调整了燃烧器的燃烧参数,以达到最佳的燃烧效果。
3.3 负荷测试负荷测试是为了评估锅炉在不同工况下的性能表现。
我们逐步增加了锅炉的负荷,并监测了各项参数的变化,如燃料消耗量、烟气排放浓度、水温等。
通过对这些数据的分析,我们可以判断锅炉的性能是否满足设计要求,并进行相应的调整。
3.4 安全保护系统测试安全保护系统是保障锅炉安全运行的关键,我们对锅炉的安全保护系统进行了全面的测试。
包括高温保护、压力保护、水位保护等系统的测试,以确保这些保护系统的可靠性和敏感性。
4. 调试结果经过一系列的调试测试,我们获得了以下的调试结果:•锅炉的燃烧效率达到了设计要求,符合国家标准;•锅炉的各项设备正常工作,没有发现明显的故障或漏气;•锅炉在不同负荷下的性能表现稳定,满足生产需求;•锅炉的安全保护系统运行稳定,具有较高的可靠性。
5. 问题与建议在锅炉的总体调试过程中,我们遇到了以下一些问题,并提出了相应的建议:•在点火测试中,发现燃烧器的火焰颜色偏红,建议增加空气调节器的供氧量,以改善燃烧效果;•在负荷测试中,发现锅炉在高负荷下烟气排放浓度较高,建议增加烟气净化设备的处理能力,以减少烟气排放。
2024年锅炉专业调试工作总结(2篇)

2024年锅炉专业调试工作总结____年锅炉专业调试工作总结一、工作概况在____年,我作为一名锅炉专业调试工程师,在不同的项目中进行了多次锅炉的调试工作。
这些项目涵盖了不同类型的锅炉,包括燃煤锅炉、燃气锅炉以及热水锅炉等。
二、工作内容1. 项目准备在每个项目开始之前,我会与项目组进行沟通,了解工程需求和目标。
根据项目需求,我会准备相应的调试计划和方案,包括设备检查、参数测试和故障排除等。
2. 设备检查在进行锅炉调试之前,我会对锅炉及其配套设备进行全面的检查。
这包括检查锅炉外部和内部的腐蚀、漏水等情况,检查燃烧系统、水循环系统以及安全阀等设备的运行情况。
3. 参数测试在锅炉调试过程中,我会对各个系统的参数进行测试和调整。
这包括燃烧器的燃烧性能测试、燃料供应系统的调整以及水循环系统的流量和温度测试等。
4. 故障排除在调试过程中,我会遇到各种各样的故障。
我会根据故障现象和实际情况,进行仔细的分析和判断,找出故障原因,并采取相应的措施进行修复。
5. 安全控制在锅炉的调试过程中,安全是最重要的考虑因素之一。
我会在调试过程中,始终关注锅炉的安全运行情况,确保不会出现安全隐患。
三、工作心得1. 提前准备在进行锅炉调试工作之前,充分的准备非常重要。
这包括了解项目要求、熟悉调试计划和方案,以及检查调试所需的工具和设备等。
2. 细致认真锅炉调试工作需要仔细认真,不放过任何一个细节。
在调试过程中,我会仔细观察锅炉的运行情况,记录各个参数的变化情况,并及时对异常情况进行处理。
3. 团队合作锅炉调试工作涉及多个专业和部门的合作。
我会与项目组、供应商和其他工程师进行紧密的沟通和合作,确保项目的顺利进行。
4. 学习进步调试工作是一个不断学习和进步的过程。
在每个项目中,我会不断总结经验,对调试技术进行进一步的研究和学习,提高自己的专业能力。
四、问题与改进在____年的锅炉调试工作中,我遇到了一些问题和困难。
其中包括故障排除的难度较大、设备检查工作中缺乏有效的检测工具以及安全控制的完善等。
锅炉专业调试工作总结范文(4篇)

锅炉专业调试工作总结范文总结过去一年的工作经验,也对下一年工作进行初步的计划和安排,在肯定成绩,总结经验的同时,也是检查与弥补自己不足,吸取教训,再接再厉,取得更大的成绩,更好地做好下一年工作的开始,在这里把我一年的工作进行总结汇报如下:____年,由我重点负责的除运检修班这一块的工作,在平时做的基本维护与检修方面,圆满地完成了工作任务,保证了机器设备的卫生整洁与设备缺陷的及时处理和消缺,保证了设备的安全稳定与长周期运行,全年共办理热力机械工作票____份,每月对4#5#6#炉排渣机办票进行了定期检查与维护工作,并对排渣机进行定期加注黄油和卫生维护工作,完成了4#炉与5#炉的小修工作与6#炉的大修工作,改造了5#6#炉排渣机事故排渣管道,对6#炉3#输灰管道进行了改造,改造与安装连通了5#炉到6#炉输灰气源管道____米,改造安装了4#5#炉输灰气源到仪用空压机气源管道的连通,并安装____立方的吸附式干燥塔一台,并为干燥塔制作防雨棚一个,要求安排与配合厂家对4#3#2#仪用空压机进行了返厂大修和恢复安装,配合厂家对3#4#5#输灰空压机用冷干机进行更换蒸发器与干燥器的检修,配合厂家对7#输灰空压机用冷干机检修更换压缩机与干燥器的检修,对5#仪用空压机与灰库空压机用干燥剂进行了更换,对2#灰库3#搅拌机用大齿轮进行了更换,对1#至6#仪用空压机干燥塔与6#炉喷吹干燥塔和储气罐安装更换电子排水器____件,____月与____月____台仪用空压机全部维护保养一遍,1#至6#仪用空压机各更换了专用油80升,各更换3281空气滤芯两件,各更换1631机油滤芯两只,并对1#至4#仪用空压机各更换油气分离器滤芯一件,对1#仪用空压机筒体压力高报警,进行了检修排查与处理,最终发现是最小压力阀阀芯卡塞不能开启引起报警,及时消除了设备故障缺陷,对4#仪用空压机油耗大这一缺陷进行了排查与处理,同样是最小压力阀卡塞与磨损,最小压力阀发现不能正常关闭与关闭密封不严造成油耗增大,并更换最小压力阀一件,更换后4#仪用空压机运行正常,对6#仪用空压机机油箱压力低报警,空压机启动不起来这一故障进行了检查排除,由于进气蝶阀在运行中关闭间隙变小卡死,不能正常开启,经过检修调整,使设备达到运行正常状态,人常说,吃一堑,长一智,说的是经验教训可以使人成长的更快些,在遇到新问题时,下功夫研究攻克,也会感受到成功与收获的喜悦的,无论是阿特拉斯,还是英格索兰,我都有这种感受,无论外部环境怎样,人的敬业精神是很重要的,这并不单单表现在把工作干好,而是如何使工作做得更好,也并不表现在别人让你做什么工作,而是你要在工作中还要做什么工作,上面提到的6#炉3#灰管的改造与____米输灰气源管道的连通,并不是甲方提出让我们做,而是我们提出要这样做,这样做更利于我们的检修工作,更利于设备的安全稳定与长周期运行,也更利于节能降耗,我们在做这项工作的时候,甲方看到了眼里,甲方当时就发出了感慨,早知道有这么多的活就不让你们改了,为了能把工作做得更好,再苦再累都是值得的,自从附属车间合并之后,开料单与领料,都得我们自己去做,跑多少趟,挨多少批,都丢在了脑后,领空压机专用油,一领一大桶____公斤,就拉着咱们的架子车,往返于大仓库与电厂之间,架子车都只想压卧下,人员从不叫苦叫累,我们都是这样干工作的,在即将过去的一年里,从对电脑的不熟悉,到适应电脑消缺,做电子台账,做工作计划,做材料计划,递电子工作票,写工作总结,写检修报告,逐渐做的顺手了,我认为这也是我的进步,能够看到自己的进步,我的内心也是很愉悦的,即将过去的一年就要过去,我们就要迎来新的____年,在新的一年里,我还会一如既往的做好我的本职工作,并配合好马主任的工作,当好马主任的助手,在做好除运检修这一块的工作的同时,把检修车间这一块的工作做得更好,在做好正常的检修与维护工作的同时,在甲方同意与批准的前提下,计划把灰库仪用空压机系统与4#5#6#炉气源管道连通,和把6#炉输灰与仪用空压机气源管道连通,这样更利于设备的安全稳定运行与节能降耗,在做好检修工作的同时,重点做好人员的管理,安规的强化与劳动纪律的进一步规范,在保证安全的前提下,保证好设备的安全稳定与长周期运行。
1锅炉调试报告正文

前言双钱集团(重庆)轮胎有限公司#1锅炉系无锡华光锅炉股份有限公司生产的UG—75/3.82—M41型中温中压循环流化燃烧锅炉,配青岛捷能汽轮机股份有限公司生产的CC12—3.43/1.67/0.785型抽汽式汽轮机。
该机组由重庆渝经能源技术设计研究院设计,江苏华能电力建设有限公司安装,由重庆赛迪监理公司进行工程监理,陕西盾能电力科技有限公司负责锅炉调试。
1#锅炉于2008年8月开始烘炉, 2008年8月25日烘炉结束, 2008年9月18日开始煮炉,随后完成了#1锅炉过热器及主蒸汽管道的蒸汽吹扫,蒸汽严密性试验及安全门调整,2008年12月17日进行72小时试运,于12月20日完成72 小时试运,机组停运消缺,试运期间,锅炉本体,辅助机械和附属系统工作正常,膨胀、严密性、轴承温度及振动等符合要求,锅炉蒸汽参数均能达到设计要求,燃烧稳定,可长期安全运行。
目录1.机组简介2. 单体试运3. 冷态试验4. 烘炉5. 煮炉6. 锅炉及蒸汽系统的吹扫7. 蒸汽严密性试验及安全门调整8. 除尘、除渣系统9. 整套机组启动及带负荷试运10. 结论及存在问题1.机组简介1.1 设备布置1#锅炉系无锡华光锅炉股份有限公司生产的UG—75/3.82—M41型中温中压,自然水循环,循环流化燃烧,高温旋风分离,固态排渣,室外布置,全钢架悬吊结构锅炉,锅炉设计燃料为烟煤。
锅炉呈“Π”型布置,全钢架结构,炉膛四周布满了膜式水冷壁。
锅炉本体外形尺寸为高*宽*深=33850mm×12000mm×16248mm,汽包中心线标高为31850mm,在炉膛出口布置两个并列的高温绝热旋风分离器,高温过热器、低温过热器布置在尾部烟道上方,省煤器、空气预热器布置在尾部垂直烟道内。
锅炉配备一次风机、二次风机及引风机各一台,返料风机二台,三台全封闭称重式皮带给煤机,采用高效布袋式除尘器除尘。
本锅炉过热蒸汽采用表面减温的方式,在高、低温过热器之间布置有表面式减温器,减温器采用给水作为减温水。
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山东开泰集团生物质热电工程
锅炉整套启动调试报告
编制:
审核:
批准:
2011年4月9日
目录
1.概述
2.锅炉主要参数和技术经济指标
3.机组启动综述
5.锅炉启动过程
6.锅炉主要参数调试评定
7.存在的问题及建议:
8.结论
1.概述
设备概述
本锅炉是江联公司江西锅炉厂生产型号为JG-75/9.81-T 生物质锅炉,单锅筒横置式。
自然循环,全膜式壁炉膛带差速床的低倍率循环流化床锅炉;呈II型布置。
由锅筒、锅筒内部装置、水管系统、过热器、省煤器、空气预热器、钢架、刚性梁、炉墙附件、平台扶梯、布风系统、管路布置等主要部件。
燃烧系统采用独特的内循环燃烧方式,是一种新型的清洁燃烧技术;并将燃烧室分为主床和付床通过炉下送风的相互配合使炉内生物质在主床与付床之间形成循环。
本炉中埋管受热面布置与付床内,不仅解决了磨损问题,而且可以借助于综合传热系数与流化速度之间的近似线性关系,通过改变付床送风量来调节吸热和流化温度,另外,具有高热强度的床料在主床内进行回旋流动对投入的燃料具有强烈的播散作用,能够迅速烘干燃烧各种含水量高的低热值燃料。
炉膛采用膜式水冷壁,悬吊结构自由向下膨胀。
锅炉后墙上部布有折焰角改变烟气流向,延长燃料在炉膛的停留时间,使其燃尽,增强传热。
高温烟气经过热器,U型分离器(集灰器),两级(三组)省煤器,及一、二级空气预热器经除尘后排入大气。
,在燃烧系统中,生物质燃料经炉膛两侧给料管进入炉膛,锅炉燃烧所需要的空气分别由一二次风提供。
一次风送出的空气经一级空预器加热后由风道引人炉下主床风室。
通过水冷布风板上的风帽均匀的进入燃烧室。
二次风经二级空预器预热后,一路引入两床风室一路通过设在炉膛左右风道喷入炉膛,补充氧气,加强物料掺混扰动。
燃料和空气在炉膛内流化状态下掺混燃烧,并与受热面进行热交换。
炉膛内的烟气在炉膛的上部进一步燃烧放热。
离开炉膛并夹带大量物料的烟气经集灰器分离之后,经返料器返回炉膛实现循环燃烧,。
2.锅炉主要参数和技术经济指标
锅炉外形尺寸:
汽包:
2.2设计燃料特性
3. 机组启动综述
山东开泰生物质热电锅炉从2011年3月15日8时首次整套启动点火成功,顺利启动机组,从2011年3月16日17时至2011年3月21日17时顺利完成72+24小时试运结束,完成了机组调试的各项试验和试运工序。
锅炉本体和锅炉辅机设备在72+24小时试运过程中均能正常、稳定运行,锅炉实现了安全、稳定运行。
整个启动调试过程可大致可分为冷态试验、锅炉吹管、安全门整定、汽机冲转、并网发电、带负荷调试和72+24小时试运几个阶段。
在过热器吹洗过程中,参数控制得当,汽包水位控制未见异常,,经监理、生产、调试及安装单位验收合格,达到优良标准。
由于制造和安装质量好,锅炉启动试验一次成功。
对锅炉汽包、过热器安全门进行了整定,整定采用实跳方法进行;锅炉安全门的实际启跳、回座压力与额定压力误差在规程允许范围内。
从锅炉首次点火到72+24小时连续试运过程中,锅炉各部件膨胀均匀、正常,膨胀指示值在设计允许范围内,未发现膨胀不均甚至拉裂受热面管的情况出现。
4.山东开泰生物质锅炉冷态实验结果
锅炉流化试验前,进入锅炉内对锅炉料床进行检查,发现锅炉主床后侧较前侧低约10CM,会同监理、盛安公司及业主查阅锅炉图纸,确认安装有误,这将对锅炉流化带来困难,经流化试验验证了这一判断,料床后侧不能建立起正常流化,经监理、盛安公司及业主方各领导研究,对锅炉主床重新改造,按图纸要求使各风帽处于同一水平面,达到锅炉设计要求,建立正常锅炉流化。
4.1流化实验结果
1.350mm最低流化风量为17600立方米/小时,挡板开度为18%(DCS),
风室压力3.60Kp a﹑,出口风压3.65 Kp a,电流7.1A。
2.350mm微流化风量为19770立方米/小时,挡板开度为30%(DCS),风
室压力5.20Kp a﹑,出口风压5.33Kp a,电流9.0A。
3.350mm全流化风量为58321立方米/小时,挡板开度为57%(DCS),风
室压力6.24Kp a﹑,出口风压6.57Kp a,电流15.8A。
4.2平料实验
平料实验是在最低流化风量的基础上再加5%的基础上停止所有风机运行的结果,平料基本平整,中间从南到北有规则状20mm高起料床,与风帽清理无关,应与风帽布风板设计布局有关,不会影响锅炉流化及运行,为更加安全运行建议运行时风量要适当增加余量。
4.3孔板阻力特性实验及料层阻力特性实验。
通过送风机的挡板上行及下行开关实验(0%-100%﹑100%-0%),上行与下行特性曲线基本一致,符合该炉的运行特性。
4.4返料实验结果
前后副床的开始返料挡板开度为25%,二次风压1.0 Kp a,在实际运行中建议母管压力1.5Kp a返料风门根据返料量在25%-100%调节。
4.5风机试运
经过对所有风机的满负荷试运,引风机、一次风机、二次风机、都可达到额定风量及风压,可满足锅炉运行需要,但一次风机在料床完全流化时已接近最大出力,可见该风机选型偏小,对以后运行调整会带来影响。
4.6锅炉辅机联锁及事故按钮实验正常。
5.锅炉启动过程
3.15日8时对锅炉进行全面检查,锅炉达到启动条件,9时20分启动锅炉引风机,9时25分启动送分机,做过炉料床硫化实验,9时38分流化试验结束,停止各风机。
通过流化试验发现,整个料床四个放渣口部位及锅炉左侧炉墙约50CM未充分流化,炉床左侧前后角未流化,以上几部位在运行中易发生结焦现象,请示电厂李强厂长,批示暂不做处理,本次先整体启动,运行中加强检查,待停炉后再作处理。
14时40锅炉料层以上木炭铺设完毕,(15CM)锅炉达到点火条件。
14时50启动引风机,一次风机,锅炉点火。
16日10时30分,锅炉负荷35t/h,并趋于稳定。
17日至22日16时30,锅炉稳定运行,17时因锅炉燃料中短被迫停炉。
3月27日锅炉点火启动,30日因凝结水硬度超标停炉停机.
4月4日17时40分锅炉点火启动,在锅炉的多次启动过程中,因锅炉一次、二次及引风机风量表、风压表每次显示均不正常,故每次点火启动前的料床流化实验及运行中一次、二次风的依据以风门挡板、风机电流、床下风压为参考,故无法给出锅炉点火前的数据依据,锅炉以后的点火应以每次点火前料床流化实验得出的数据为准。
6.锅炉主要参数调试评定
7.存在的问题及建议:
1、锅炉的流化试验
本锅炉的点火方式为床上点火,为缩短床料的加热时间,床料以薄床料为宜,一般可采用300-350毫米。
2、螺旋给料机经常卡死跳闸断料,造成锅炉异常。
3、风机运行不稳定,异常跳闸造成锅炉异常。
4、炉料中杂质多,大石块、砖头铁块堵塞放渣口,造成锅炉异常。
5、炉料中铁钉石块太多,使炉料分层,造成锅炉床料流化异常。
6、锅炉过热器挂灰严重,管排被风面达2-3公分,影响管子吸热,使锅炉
排烟温度异常升高。
8.结论
在开泰集团和监理单位、盛安公司领导指挥下,在设计、施工、厂家技术代表等人员的全力配合下开泰集团热电装置#1汽轮发电机组于2011年3月16日17时至4月6日17时,顺利完成负荷试验阶段。
在锅炉整个静态、动态、空负荷、带负荷及试运期间,经过多次启停炉,充分暴露了锅炉存在的问题,特别是锅炉主床及床上点火方面存在的问题,经各方共同努力得到了解决,并提出了在以后运行中的解决办法和注意事项。
经过严格执行有关规程、标准及调试方案的要求,确保了人身和设备安全,圆满地完成了调试标准和方案中的各个项目,锅炉的主、辅机设备均经受住了严格的考验。
汽机主要运行参数都达到或接近设计水平,热工、电气自动、保护可靠,锅炉可以长期安全、稳定运行。