悬挑脚手架、卸料平台施工方案
落地式悬挑式外脚手架及卸料平台专项施工方案
落地式悬挑式外脚手架及卸料平台专项施工方案1.引言落地式悬挑式外脚手架及卸料平台是一种常见的施工设备，广泛应用于建筑工程领域。
本文档旨在介绍落地式悬挑式外脚手架及卸料平台的专项施工方案，并提供详细的操作步骤和注意事项。
2.施工环境准备在施工前，需要对施工环境进行准备，包括以下几个方面：2.1 施工区域清理清理施工区域内的杂物和障碍物，确保施工场地整洁、安全。
2.2 地基处理对施工区域的地基进行处理，确保地基平整、稳固，以支撑悬挑式外脚手架和卸料平台的重量。
3.悬挑式外脚手架的搭设悬挑式外脚手架的搭设是施工的重要步骤，需要按照以下步骤进行操作：3.1 根据施工需求选择合适的材料选择合适的悬挑式外脚手架材料，如钢管、钢筋网等。
3.2 进行基础搭设在地基上搭设落地式外脚手架基础，确保基础牢固、稳定。
3.3 搭设主体结构根据施工需要，按照设计要求搭设悬挑式外脚手架的主体结构，包括立杆、横杆、斜杆等。
3.4 进行连接和固定将悬挑式外脚手架的各个部件进行连接和固定，确保结构稳定可靠。
4.卸料平台的搭设卸料平台是悬挑式外脚手架的重要组成部分，需要按照以下步骤进行搭设：4.1 搭设支撑框架在悬挑式外脚手架上方搭设支撑框架，用于支撑卸料平台的重量。
4.2 安装卸料平台板材将卸料平台板材安装在支撑框架上，确保平整、牢固。
4.3 进行连接和固定将卸料平台的各个部件进行连接和固定，确保平台稳定可靠。
5.施工过程安全措施在施工过程中，需要采取一系列安全措施，以确保施工人员的安全：5.1 佩戴防护装备施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜等防护装备，保护头部和眼睛。
5.2 固定安全绳施工人员在悬挑式外脚手架和卸料平台上工作时，应固定安全绳，确保工作高度安全。
5.3 定期检查设备定期检查悬挑式外脚手架和卸料平台的结构和连接部件，确保设备的安全性。
6.施工后维护与拆除施工完成后，需要进行维护和拆除工作，包括以下几个方面：6.1 设备维护定期对悬挑式外脚手架和卸料平台进行检查和维护，确保设备的正常运行。
型钢悬挑式脚手架及卸料平台
型钢悬挑式脚手架及卸料平台施工方案四川希望华西建设工程总承包有限公司根据工程施工现场实际情况，在装修阶段采用型钢悬挑双排装饰外架。
从6层到19层共设三道型钢悬挑双排装饰外架，外架搭设总高度为m。
一、搭设尺寸设计本工程外架严格按《建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规范》（JGJ-130-2001）执行。
常用尺寸以及本工程实际情况和架体承载能力计算书（附后），选择搭设尺寸如下：立杆间距L=1.5m，大横杆步距h=1.8m，排距l=1.05m垂直和水平方向均设连墙点，按三步三跨设置。
二、材料质量标准与检验（一）、钢管1、钢管采用Q235A（3号钢），其力学性能应符合国家现行标准《碳素钢结构》GB700-89的Q235A钢的标准。
2、钢管截面必须满足规范要求，Φ48壁厚3.5mm，以便于工人装、拆和运输，最大长度6500mm，横向水平杆2000mm~2200mm。
3、钢管表面质量应满足平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和碰弯，两端切斜的偏差不大于1.7mm，内外锈蚀程度不大于0.5mm，钢管上严禁打孔或使用有孔钢管。
（二）、扣件扣件是搭设钢管脚手架必须的连接件，起固定杆件、传递荷载的作用。
1、采用符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的铸铁扣件，且在螺栓拧紧，扭力矩达65N.m时不得发生破坏。
2、扣件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷，并应将影响外观质量的粘砂、层缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
3、扣件与钢筋的贴合面必须严格整形，保证与钢管扣紧时接触良好，活动部位应能灵活转动。
（三）、脚手板1、木脚手板采用松木或杉木制作，厚度不小于50mm，其木材应符合《木结构设计规范》GBJ5-88中对二级木材的规定。
2、脚手板两端应采用直径为4mm镀锌钢丝各设两道箍。
3、木脚手板宽度200mm，不得有开裂、腐朽和较大节疤。
三、构造要求(一)、根据建筑物实际情况确定悬挑双排装饰外架型钢挑梁的位置和卸料平台型钢的位置，在板面预埋好Ф14mm的拉环，在上梁预埋好Ф20mm的拉环。
脚手架方案(悬挑)含卸料平台计算
悬挑式脚手架施工方案1.编制依据1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130）；2《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59）；3《密目式安全立网》（GB 16909）；4《安全网》（GB 5725）；5《安全帽》（GB 2811）；6《安全带》（GB 6095）；7《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33）。
2.工程概况本方案为远大家园二期工程G4#、G5#楼外脚手架方案。
总建筑面积14235.8m2，每栋楼建筑面积7117.9m2，建筑高度55.55m，建筑层数17层，建筑结构形开为剪力墙结构，基础形式为桩基础。
本工程外墙采用全封闭双排钢管脚手架。
由大小横杆、竖向立杆、安全栏杆、斜杆、挡脚板、剪刀撑等组成，采用明黄色φ48x3.5钢管，并用扣件连接成整体。
地上部分脚手架外排架内侧挂绿色密目安全网，操作层底部满挂大眼网。
3.脚手架材料选择和脚手架对基础的要求结合本工程结构特点，挑选出刚度好、强度高的钢管，在选材方面需遵循以下原则。
3.1钢管：采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，其材质应符合《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235－A级钢的规定。
钢管尺寸偏差小于0.5mm，钢管内外面锈蚀程度小于0.5mm。
用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6m(这样的长度一般重25kg以内，适合人工操作)。
用于小横杆的钢管长度为1.8～2.0m，以适应脚手架宽的需要。
3.2扣件：十字扣、旋转扣、对接扣符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，与钢管管径相匹配。
所有扣件的机械性能不低于KT－33－8的可锻铸铁，附件材料符合《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235－A级钢的规定。
扣件不得有裂纹、气孔、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷。
扣件灵活旋转件间隙小于1mm。
3.3安全网：安全网必须是经国家指定监督检验部分许可生产的厂家产品，水平网为大眼锦纶网，立网为密目网（2000目）。
外脚手架及卸料平台搭设工程专项施工方案
外脚手架及卸料平台搭设工程专项施工方案一、工程概况二、施工准备工作1、编制施工方案和施工组织设计，并报相关部门审核批准。
2、组织人员进行安全技术交底和培训，确保施工人员熟悉搭设工程所需的安全操作规程。
3、采购和检查搭设所需的材料和设备，保证其质量合格。
4、确定搭设的位置和形式，制定详细的施工方案。
5、清理施工现场，确保施工区域整洁。
三、搭设工程方案1、卸料平台搭设（1）确定卸料平台搭设的位置和高度，根据卸料需求和施工进度确定卸料平台的尺寸。
（2）搭设钢管和扣件支架，支撑卸料平台的上部结构。
（3）在支架上铺设木质板材，作为卸料平台的承载层。
（4）在平台四周设置安全护栏，确保人员的安全。
（5）对卸料平台进行检查，确保搭设的稳定性和安全性。
2、外脚手架搭设（1）确定外脚手架的高度和尺寸，根据施工需要和高度要求搭设与拆除外脚手架。
（2）搭设基础支撑，确保外脚手架的稳定性，包括设置轴线和定位基坑。
（3）按照设计要求，进行竖杆、横杆和斜杆的搭设，固定连接处并调整水平度。
（4）在外脚手架上铺设木质板材，作为施工人员走动和操作的平台。
（5）设置安全护栏和安全网，并进行检查，确保外脚手架施工的安全性。
（6）对外脚手架进行定期检查和维护，确保其稳定性和安全性。
四、施工安全措施1、严格执行安全操作规程，施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，严禁违规操作和高空作业。
2、设立警示标志和安全警戒线，明确施工区域，防止他人进入危险区域。
3、对施工现场进行封闭管理，严禁无关人员进入施工区域。
4、定期检查材料和设备的使用情况，确保其安全可靠。
5、加强施工现场的卫生管理，清理工地垃圾和材料堆放，确保施工区域的整洁。
6、根据天气情况调整施工计划，避免恶劣天气对施工安全的影响。
五、施工质量控制措施1、材料和设备的检查验收，确保其质量符合要求。
2、施工过程中对关键节点进行质量检查，确保搭设的稳定性和安全性。
3、施工人员进行施工记录和验收记录，包括搭设的尺寸、材料使用情况等。
悬挑脚手架与卸料平台方案
A 悬挑脚手架与卸料平台方案A.1主体倒料平台A.1.1设计简图A.1.2操作平台安全要求（1）悬挑式槽钢卸料平台的搁支点与上部拉接点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
（2）卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。
（3）卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏。
护栏上严禁搭设物品。
平台上的脚手板应铺严绑牢。
（4）平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
（5）卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
（6）操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
（7）建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。
（8）平台上应显著的标明容许荷载值。
操作平台上人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载。
应配备专人加以监督。
A.2悬挑脚手架A.2.1施工悬挑脚手架搭设要求1、悬挑脚手架的悬桃梁宜选用不小于16号的工字钢或18号槽钢。
2、悬挑梁上表面应加焊钢筋以固定立杆，每道悬挑梁均应加设斜拉钢丝绳。
落于结构上的锚固段宜是悬挑段的1.5至2倍，且必须采取两道锚固，每段悬挑高度不宜大于24m或5层。
3、脚手架基础应按规范要求纵横向方向设置扫地杆，在横杆上方沿脚手架长度方向铺设木板，并满铺木板进行防护。
4、脚手架底座立杆内侧应设置180mm高踢脚板。
5、采用双股钢芯钢丝绳穿过型钢悬挑端部进行卸载，在型钢上钢丝绳穿越位置以及立杆底部位置预焊。
Ø25HPB235短钢筋，以防止钢丝绳和钢管滑动或窜动。
6、型钢穿过HPB235钢筋倒U形环进行锚固，倒U形环钢筋预埋在当层梁板混凝土内，倒U形环两肢应与梁板底筋焊牢。
如钢筋倒U形环处楼板无面层钢筋，则应在该处楼板靠上表面处增加一层肠加强钢筋网片。
卸料平台施工方案(落地式卸料平台、悬挑式卸料平台)
卸料平台施工方案卸料平台是工地上常见的装卸货物的设施，主要分为落地式卸料平台和悬挑式卸料平台两种类型。
本文将分别介绍这两种卸料平台的施工方案。
落地式卸料平台施工方案基础施工在施工落地式卸料平台时，首先需要进行基础的施工工作。
基础应当选择承载能力强、耐久性好的混凝土材料，一般要求基础平整、牢固。
钢结构搭建搭建卸料平台的钢结构是关键的一步。
需要精确计算和加强连接处的结构以确保平台的稳固性。
同时，在搭建过程中要严格遵循安全操作规范，确保施工人员的安全。
设备安装安装卸料平台所需的卸料设备也是施工的关键环节。
在安装过程中，要注意设备与平台的连接方式，并且进行必要的测试以保证设备的正常运行。
检查和验收施工完成后，应当对整个卸料平台进行全面检查，并邀请相关部门对其进行验收。
只有通过验收，平台才能投入使用。
悬挑式卸料平台施工方案结构设计悬挑式卸料平台相比落地式卸料平台更为复杂，因此在施工前需要精确设计其结构，考虑到悬挑平台的承重和稳定性。
吊装施工悬挑平台的吊装工作是最具挑战性的环节之一。
需要使用专业的吊装设备和技术，确保平台的安全及稳固。
悬挑支撑悬挑平台的支撑也是施工中需要重点关注的部分。
支撑的牢固性和稳定性直接影响到整个平台的使用效果。
安全规范在悬挑平台的施工过程中，必须严格遵守安全操作规范，确保施工人员和周围环境的安全。
同时，要加强施工现场管理，避免发生意外事故。
结语以上是关于落地式卸料平台和悬挑式卸料平台施工方案的介绍，无论是哪种类型的卸料平台，施工过程中都需要严格按照相关规范和标准操作，确保平台的质量和安全性。
希望本文能对相关从业人员提供一定的参考价值。
悬挑脚手架方案、悬挑卸料平台施工方案
目录1. 编制依据 (1)2. 工程概况 (1)3. 脚手架布置原则 (1)悬挑卸料平台 (2)4. 组织机构及管理人员职责和权限 (2)5. 脚手架所用材料 (2)5.1钢管 (2)5.2扣件 (2)5.3脚手板 (3)5.4安全网 (3)6. 脚手架设计 (3)6.1双排落地式脚手架 (3)6.1.1构造要求 (3)6.1.2双排脚手架设计验算 (5)6.2悬挑脚手架 (12)6.2.1构造要求 (12)6.2.2悬挑式扣件钢管脚手架计算 (15)6.3悬挑吊料平台 (28)6.3.1设计与验收总体部署 (28)6.3.3卸料平台的加工制作 (34)6.3.4卸料平台的预埋件设置 (35)6.3.5卸料平台的施工工艺 (35)6.3.6卸料平台的吊装： (35)6.3.7卸料平台的限载设置： (36)6.3.8安全技术措施 (36)6.4上人马道 (37)6.5安全通道 (38)6.6电梯井 (39)6.7水平安全网 (40)6.8构造要求 (40)6.8.1立杆 (40)6.8.2大横杆 (41)6.8.3小横杆 (41)6.8.4连墙杆 (41)6.8.5剪刀撑与横向斜撑 (41)6.8.6门洞构造 (42)6.8.7保护棚 (42)7. 脚手架搭设 (42)7.1施工准备 (42)7.2地基与基础 (43)7.3搭设 (43)7.3.1作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设 (44)7.3.2脚手板的铺设 (44)7.3.3安全网 (44)8. 脚手架的拆除 (45)8.1拆除前准备工作 (45)8.2拆除的施工要求 (45)9. 安全管理措施 (46)9.1脚手架的安全设施 (46)9.2安全网 (46)9.3安全管理制度 (46)10. 检查与验收 (47)10.1脚手架检查与验收 (47)10.2安全网的检查与验收 (50)1.编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》…………JGJ130-2001《建筑施工安全检查标准》………………………………JGJ59-99《建筑施工高处作业安全技术》…………………………JGJ80－91《钢结构设计规范》………………………………………GB50017-2003 《建筑施工手册》 (第四版)2.工程概况2.1.工程类型：1#楼为商住楼（住宅部分为单元式普通住宅），２＃－６＃楼均为单元式普通住宅。
悬挑式卸料平台专项施工方案
目录第一章工程概况 (1)第一节、工程概况 (1)第二节、参建单位 (1)第三节、卸料平台搭设部位及用途 (1)第四节、施工要求 (1)第五节、技术保证条件 (2)第二章编制依据 (2)第三章施工计划 (3)第一节、施工进度计划 (3)第二节、材料计划 (3)第四章施工工艺技术 (4)第一节、技术参数 (4)第二节、工艺流程 (5)第三节、施工方法 (6)第四节、检查要求 (6)第五章施工安全保证措施 (7)第一节、组织保障 (7)第二节、技术措施 (8)第三节、监测监控 (9)第六章施工管理及作业人员配备和分工 (10)第一节、项目部管理人员配备 (10)项目施工管理人员配备表 (10)第二节、项目管理人员岗位职责 (11)第三节、专职安全管理人员、特种人员配置 (12)第七章验收要求 (13)第一节、验收标准 (13)第二节、验收程序 (14)第三节、验收内容 (14)第四节、验收人员 (15)第八章应急处置措施 (15)第一节、成立事故应急处理领导小组 (15)第二节、事故应急处理领导小组职责 (15)第三节、应急状态主要工作 (16)第四节、事故应急处理注意事项 (16)第五节、作好应急演练与培训 (17)第六节、高空坠落与高空坠物 (17)第七节、应急救援电话及路线 (18)第九章、型钢悬挑卸料平台计算书 (20)第一章工程概况第一节、工程概况本工程位于。
由4栋高层住宅组成，总建筑面积95517.37㎡；为一类高层住宅，抗震设防烈度为7度，地下室、屋面防水等级为1级，耐火等级为一级，建筑使用年限50年，异形柱剪力墙结构。
其中23#、24#、26#楼地上33层、地下3层，22#楼地上33层、地下2层，-2F、-3F层高为3.7m，-1F 层高为5.4m，标准层层高为3m。
第二节、参建单位第三节、卸料平台搭设部位及用途本工程根据各栋建筑面积及结构情况，从负二层开始逐层设置卸料平台，22#、24#、26#楼每层搭设6个，23#楼搭设4个，具体位置见卸料平台平面布置图。
脚手架专项施工方案(含卸料平台)
脚手架专项施工方案(含卸料平台)一、施工前准备工作在进行脚手架施工时，首先需要做好各项准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体步骤如下：1.检查施工图纸，确保脚手架搭设的位置和高度符合要求。
2.准备施工所需的材料和工具，包括脚手架构件、横梁、螺栓等。
3.对施工场地进行清理，确保施工区域平整干净，方便施工操作。
4.确保施工人员具备相关的脚手架搭设操作技能，提前进行必要的培训和安全教育。
二、脚手架搭设过程脚手架搭设是整个施工过程的关键步骤，需要严格按照规范进行操作，以确保搭建出安全可靠的脚手架结构。
具体步骤如下：1.划定脚手架搭设区域，确定支撑点的位置和数量。
2.按照设计要求，安装脚手架的立柱和横梁，确保连接牢固。
3.安装脚手架卸料平台，在施工过程中方便材料运输和卸载。
4.对脚手架进行检查，确保结构稳固，无松动部位。
三、脚手架使用及维护在脚手架施工完成后，需注意以下使用及维护事项，以确保施工安全，并延长脚手架的使用寿命。
1.使用脚手架时，需按照规定的载荷标准进行操作，避免超载。
2.定期检查脚手架结构，发现问题及时处理。
3.使用完毕后，进行脚手架的拆除，注意安全防护措施。
4.将脚手架存放在干燥通风的地方，避免受潮生锈。
四、卸料平台的使用卸料平台是脚手架上的重要部件，用于方便材料的运输和卸载。
在使用卸料平台时，需注意以下事项：1.在卸料平台上操作时，需保持平稳，避免发生意外。
2.卸料平台需定期检查，确保连接牢固，无损坏部位。
3.使用卸料平台时，需按照规定的载荷标准操作，避免超载。
4.使用完毕后，及时清理卸料平台，确保下次使用时可以正常工作。
结语脚手架的施工及使用是一项重要的工程工作，关乎工程质量和人员安全。
通过本文介绍的脚手架专项施工方案以及卸料平台的使用方法，希望能为工程施工提供一定的参考和帮助。
希望广大施工人员能够严格按照规范操作，确保施工的安全和质量。
悬挑外脚手架和卸料平台搭设
（1）、脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行，就是先搭的后拆，后搭的先拆，先从钢管脚手架顶端拆起。
（2）、在拆除过程中，须设置警戒区，标明危险标志，专人警戒，顺序为自上而下循环进行，杜绝上下同时拆除，结构预埋与外架连杆同步拆除，不允许分段分片拆除，严禁高空抛物等。
（3）、凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶或误靠已松脱连接的杆件。严禁向下抛掷。在拆除期间，应做好配合、协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。
（5）连墙杆：连墙件采用两步三跨布置，连墙杆水平间距不大于4.5m，垂直间距不大于一层层高，且交错布置。从底层第一步大横杆处开始设置。连墙杆采用双扣件短钢管连接，做法如下图所示：
（6）护栏与挡脚板：从悬挑架底层开始，每2步架必须周圈设置挡脚板，挡脚板高180mm，采用18mm夹板制作，外面涂刷红白相间的油漆。
（5）、工人在架上作业时，应有安全防护意识，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架上嬉闹。
（6）、每班工人上架作业，应先检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业并进行检查，解决问题后才能恢复正常作业。
（7）、在每步架的作业完成以后，必须清理架面，严禁高处掷物和倾倒垃圾。
2、技术准备要求：
（1）检验标准
1）立杆垂直度偏差要求
架高（H）
立杆垂直度
偏差绝对值
架高（H）
立杆垂直度
偏差相对值
H≤30m
不大于50mm
H≤30m
偏差不大于H/200
H＞30m
不大于100mm
H＞30m
偏差不大于H/400
2）钢管立杆纵距偏差为±50mm。
型钢悬挑卸料平台施工方案
型钢悬挑卸料平台施工方案一、前期准备1.确定平台的位置和尺寸，根据需要挂钩的物品的重量和规格选择合适的型钢规格和数量。
2.根据平台尺寸和重量，选择合适的起重设备和吊装工具。
二、安装步骤1.在卸料位置附近设置平台的支撑框架。
根据平台规格和设计要求，选择适当数量和尺寸的型钢搭建支撑框架，确保框架稳固牢固。
2.将型钢单元组件安装在支撑框架上。
将型钢单元放置在支撑框架拼装好的位置上，使用螺栓或焊接将其固定在支撑框架上。
3.安装平台的悬挑部分。
根据平台的设计要求，将悬挑部分的型钢单元组件安装在支撑框架上，确保悬挑部分与支撑框架之间的连接紧密可靠。
三、检查和测试1.安装完毕后，仔细检查平台各个部位的连接点是否牢固，无松动和损坏。
2.进行载荷测试。
按照设计要求，在平台上加压并进行载荷测试，确保平台能够承受预定的卸料重量。
3.进行功能测试。
测试悬挑卸料平台的升降、前后移动等功能，确保机械设备能够正常工作。
四、安全措施1.在平台周围设置警示标志，提醒工作人员注意并保持安全距离。
2.在平台的边缘和悬挑部分设置安全护栏，防止物品掉落和人员意外伤害。
3.培训操作人员。
为使用悬挑卸料平台的工作人员提供操作培训和相关安全知识的教育，确保安全操作。
五、日常维护1.定期检查平台的连接点，确保没有松动和破损。
2.定期润滑平台的液压和机械部件，保持其正常运转。
3.定期检查悬挑卸料平台的安全装置和警示标志，确保其完好无损。
总结：以上是一种型钢悬挑卸料平台的施工方案。
在实际操作中，需要根据工程要求和现场情况进行调整和优化。
在施工过程中，要特别注意安全操作和安全措施的落实，确保工作人员的人身安全和卸料作业的顺利进行。
同时，定期进行维护和保养，可以延长平台的使用寿命和保证其正常工作。
卸料平台专项施工方案
卸料平台专项施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、卸料平台设计 (4)2.1 平台结构设计 (5)2.2 钢筋混凝土结构设计 (6)2.3 悬挑式卸料平台设计 (7)三、卸料平台安装 (8)3.1 安装前准备 (10)3.2 安装步骤 (11)3.3 安装质量控制 (12)四、卸料平台使用与管理 (13)4.1 使用规定 (14)4.2 装卸作业管理 (16)4.3 安全防护措施 (17)五、应急预案与事故处理 (18)5.1 应急预案制定 (19)5.2 事故预防措施 (21)5.3 事故处理流程 (22)六、安全防护与文明施工 (23)6.1 安全标识与警示 (23)6.2 环境保护措施 (24)6.3 文明施工管理 (25)七、验收与移交 (27)7.1 验收标准与方法 (27)7.2 验收程序 (29)7.3 移交工作 (30)一、前言随着城市建设的不断发展，高层建筑、大型商业综合体等建筑工程项目日益增多，卸料平台作为施工现场的重要设施之一，其安全、稳定、高效运行对于保证施工进度和工程质量具有重要意义。
为了确保卸料平台专项施工过程中的安全、顺利进行，本方案对卸料平台的施工方法、技术要求、安全措施等方面进行了详细的阐述，以期为施工单位提供一个可行、有效的施工指导。
本方案遵循国家相关法律法规和标准规范的要求，结合实际工程特点，充分考虑施工现场的实际情况，力求做到科学合理、安全可靠。
在编制过程中，我们广泛征求了业内专家的意见，对各种可能存在的问题进行了深入分析和研究，力求使本方案具有较高的实用性和可操作性。
1.1 编制依据项目设计文件及需求说明：依据项目的设计文件，明确卸料平台的功能需求、结构形式、承载能力及使用条件等关键信息，作为方案编制的基础。
国家相关技术标准与规范：遵循国家现行的相关卸料平台施工的技术标准与规范，包括但不限于《建筑施工脚手架安全技术规范》、《钢结构设计规范》等，确保方案符合行业规范。
悬挑卸料平台施工方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工安排 (1)四、卸料平台概况 (1)五、施工准备与资源配备计划 (2)1.技术准备 (2)2.材料准备 (2)3.人员及机具准备 (2)六、施工方法及工艺要求 (2)七、卸料平台的安装 (5)八、卸料平台的使用及拆卸 (6)九、卸料平台安全要求 (7)十、安全、环保措施 (7)十一、应急预案 (8)1.指挥领导小组 (8)2.事故报告和现场保护 (8)3.有关规定和要求 (9)4.具体实施 (9)5.人员疏散、伤员救助阶段 (10)十二、计算书 (11)十三、附图 (18)1.卸料平台示意图18一、编制依据《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《钢结构设计规范》GB50017-2017《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016《建筑施工手册》(第五版)《建筑施工计算手册》(第三版)本工程设计图纸本工程施工组织设计二、工程概况地块含15栋住宅楼、商网及地下车库, 总建筑面积100000m2, 其中地上建筑面积65000m2, 地下建筑面积35000m2。
地块基础形式: SDDC 工法桩进行地基处理, 部分楼栋桩基础形式为CFG桩, 住宅及地库为筏板基础, 商业为独立基础；共15栋楼, 1#、2#楼6层, 3#、4#、5#、6#楼7层, 7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#楼8层, 14#、15#楼12层；1#、2#、4#楼地下室2层, 其余地下室1层；地下车库1层, 局部2层。
三、施工安排根据本工程的施工进度计划安排及现场实际的材料倒运要求, 结构层2-12层（2-8层/2-7层/2-6层）布置悬挑卸料平台, 悬挑卸料平台布置: 1#、3#、7#、9#、11#、12#楼各设置一个悬挑卸料平台；2#、4#、5#、6#、8#、10#、13#、14#、15#楼栋各设置两个悬挑卸料平台。
悬挑卸料平台专项施工方案
悬挑卸料平台专项施工方案1. 引言本文档旨在提供悬挑卸料平台专项施工方案的详细说明。
悬挑卸料平台是在建筑工程中常用的一种特殊设备，用于高层建筑物的施工过程中的材料卸载。
本文档将介绍悬挑卸料平台的施工流程、施工安全措施以及质量控制要点。
2. 施工流程悬挑卸料平台的施工流程主要包括以下几个步骤：2.1 设备安装在施工现场选择适当位置进行卸料平台的安装。
根据建筑结构和工程要求，确定卸料平台的尺寸和悬挑长度。
采用合适的脚手架和支撑装置来支撑卸料平台。
2.2 材料卸载将建筑材料通过卸料平台从高处卸下。
在卸料过程中，操作人员需要确保材料安全下降，避免材料与周围设备或人员的碰撞。
2.3 悬挑平台回收材料卸载完成后，需要将卸料平台从工程现场回收。
在拆卸过程中，需要注意卸料平台的各部件是否完好无损，并进行维护和保养。
3. 施工安全措施在施工过程中，需要采取一系列的安全措施，以确保施工人员和周围环境的安全。
以下是一些常用的安全措施：3.1 安全培训所有参与悬挑卸料平台施工的人员都应接受必要的安全培训，了解悬挑平台的使用方法和注意事项。
3.2 安全装备施工人员需要佩戴个人防护装备，如安全帽、防滑鞋和安全带等。
确保工作区域内设置适当的防护设施，如安全网和防护栏杆。
3.3 施工现场管理工地现场需要保持干净整洁，移除施工过程中产生的废弃物和杂物。
为卸料平台设置适当的区域标识和警示标志，避免无关人员进入施工区域。
4. 质量控制要点悬挑卸料平台的质量控制是保证施工安全和质量的重要环节。
以下是一些建议的质量控制要点：4.1 设备检查在施工前，需要对悬挑卸料平台进行全面的检查，确保各部件完好无损，能够正常运行。
如发现异常情况，需要及时进行维修或更换。
4.2 材料检验卸料平台所使用的材料需要进行检验，确保其符合相关的标准和要求。
使用过程中，对材料进行定期检查，发现问题及时处理。
5. 总结悬挑卸料平台专项施工方案是保证施工安全和质量的重要文件。
脚手架卸料平台施工方案
脚手架卸料平台施工方案脚手架卸料平台是一种用于卸载和储存建筑材料的设备，通常用于高大建筑物的施工现场。
在进行脚手架卸料平台的施工之前，需要制定一个施工方案，以确保施工过程的安全和高效性。
以下是一个关于脚手架卸料平台施工方案的范例，供参考：1.施工前准备-在开始施工前，需要对施工现场进行整体评估和面积测量。
同时，确认脚手架卸料平台的风险和安全要求。
-在施工现场周围设置必要的警示标志和隔离措施，确保施工现场的安全。
2.材料准备-确定所需的材料，包括钢管、脚手架连接件、木板等。
-依照设计要求，对材料进行检查，以确保其质量合格，并准备充足的数量。
3.脚手架搭设-根据设计图纸和施工方案，进行脚手架结构的搭设。
-确保脚手架的搭设符合安全要求，包括结构的稳固性和脚手架的平整度。
4.卸料平台的安装-根据设计要求，在脚手架的适当位置安装卸料平台。
-确保卸料平台的安装稳定可靠，以及与脚手架的连接牢固。
5.安全措施-在脚手架卸料平台上设置必要的安全措施，包括防护栏杆、防滑措施等。
确保工人在使用脚手架卸料平台时的安全性。
-对施工现场进行安全巡查，及时发现并解决潜在的安全隐患。
6.材料卸载和储存-对卸料平台进行分类设置，以便于材料的卸载和储存。
-确保材料的卸载和储存过程中的安全性，在卸载过程中避免材料的掉落。
7.使用风险评估-在使用脚手架卸料平台之前，对平台的使用风险进行评估，并采取相应的控制措施，以减少或避免潜在的危险。
8.施工现场管理-设置专人负责脚手架卸料平台的施工现场管理和监督，确保施工过程中的顺利进行。
-对施工现场进行日常巡查和检测，确保设备和材料的安全和完好性。
通过制定这样的施工方案，可以确保脚手架卸料平台的安全和高效使用。
同时，对施工过程中的隐患和风险进行适时的评估和控制，提高施工质量和效率。
在施工过程中，还需要根据实际情况进行调整和改进，以确保施工过程的安全和有效进行。
脚手架及卸料平台工程施工方案
脚手架及卸料平台工程施工方案1.施工前的准备工作a.完成相关的工程设计，包括脚手架的布置图纸、脚手架的计算书等。
b.准备好脚手架所需的材料和设备，包括脚手架杆件、连接件、扣件、台车、升降机等。
c.开展脚手架施工前的安全交底和技术交底工作，确保施工人员熟悉脚手架的搭建要求和注意事项。
2.脚手架的搭建工作a.根据设计图纸和计算书的要求，确定脚手架的布置位置和高度。
b.根据脚手架的布局要求，进行基础的施工，包括地面打桩、搭建基础架等。
c.开始进行脚手架架体的搭设，按照从下至上、从内至外的顺序进行搭建，确保脚手架的稳固性和安全性。
d.在脚手架搭建过程中，要对每一层和每一个节点进行验收，确保搭建的质量符合要求。
e.安装好脚手架后，进行固定和连接处理，使用扣件和连接件将脚手架的各个部分进行牢固地连接。
3.脚手架的使用和维护a.在使用脚手架时，要确保每一层都铺设好脚手板，杜绝踩踏框架和吊拉杆等行为，确保脚手架的稳定性和安全性。
b.在使用过程中，要做好脚手架的防护措施，包括设置防护栏杆、定期检查和维修脚手架等。
c.每天上下班前，进行脚手架的检查和清理工作，排除安全隐患和杂物，确保脚手架的整洁和安全。
4.脚手架的拆卸工作a.在拆卸脚手架前，要进行安全交底和技术交底工作，确保施工人员熟悉脚手架的拆除要求和注意事项。
b.在拆卸脚手架时，要按照相反的顺序进行，从外至内、从上至下进行拆除。
c.在拆卸过程中，要确保脚手架的稳固性，防止倒塌和脱落等事故的发生。
d.拆卸完成后，对脚手板、杆件、连接件等进行清点和整理，确保脚手架材料的完整和安全。
1.施工前的准备工作a.完成相关的工程设计，包括卸料平台的布置图纸、卸料平台的计算书等。
b.准备好卸料平台所需的材料和设备，包括钢梁、支撑杆、连接件、起重机械等。
c.开展卸料平台施工前的安全交底和技术交底工作，确保施工人员熟悉卸料平台的布置要求和注意事项。
2.卸料平台的搭建工作a.根据设计图纸和计算书的要求，确定卸料平台的布置位置和高度。
悬挑外脚手架及卸料平台施工方案
＊＊*＊油田总医院集团油田总医院住院三部悬挑外脚手架及卸料平台施工方案编制人：审核人:编制单位:江苏南通＊＊＊＊集团有限公司编制时间:2007年8月20日目录第一篇悬挑脚手架施工方案一、工程概况二、脚手架工程设计及搭设参数三、悬挑架的荷载取值及水平悬挑梁设计四、立杆稳定性计算五、连墙件计算六、阳角部位验算七、玻璃幕墙脚手架及模板支撑八、安全措施九、脚手架的拆除十、安全管理第二篇卸料平台施工方案一、卸料平台设计说明二、强度验算三、验收与操作安全附图附图1 工字钢平面布置图附图2 连墙件详图附图3 连墙件平面布置图附图4 阳角部位埋件图附图5 阳角部位构件图附图6 剪力墙部位支撑详图附图7 幕墙部位支撑图附图8 幕墙部位工字钢平面布置图第一篇悬挑外脚手架施工方案一、工程概况本工程地下一层，地上二十层，两个夹层，建筑面积为78240m2,标准层高层高3。
8米，建筑高度93。
6m。
本工程基础形式为桩加钢筋混凝土筏板基础，框剪结构。
工程开工日期2007年4月1日，竣工日期2009年9月30日。
施工单位：江苏南通＊＊＊＊集团有限公司项目经理：技术负责人：商务经理：质检员：安全员：施工员：二、脚手架工程设计及搭设参数本工程外脚手架采用全封闭悬挑双排外脚手架，计划在二层、五层、十层、十四层、十八层平面设工字钢悬挑(见附图1）(略)脚手架钢管选用ф48×3.5;外挑采用20＃工字钢，长度约为4米(局部为9m);固定工字钢在楼面上用2ф16的圆钢，距外墙边为1.9米、1.3米.立杆纵向间距为1.8米，内立杆距外墙0.90m，外立杆距外墙面为1.90米,大横杆间距为1。
8米,小横杆长度为1。
9米.脚手架与建筑物的连墙拉结采用ф48×3.5钢管(见附图2、3）(略），水平距离等于柱距3.8m,竖向距离为3。
8米。
悬挑架5－10层高19.4米，其他悬挑高度小于19.4米，故按19.4米的高度进行悬挑脚手架荷载计算及水平悬挑梁强度、刚度、稳定性等验算。
悬挑卸料平台专项施工方案（3篇）
悬挑卸料平台专项施工方案一工程概况本工程位于___省嘉兴市，中山路的南侧，并由禾兴路、府忠埭路、安乐路围合的街坊内。
基地规划用地面积：___平方米，拟建1幢高层酒店式公寓、2幢住宅以及大型商业购物中心。
总建筑面积______平方米。
本工程是由一系列多层、高层建筑组成的集商业、酒店式公寓、住宅为一体的综合体。
设两层地下室，层高分别为___m和___m，地下部分总建筑面积约为___平方米。
地上部分由若干框架结构裙房和三栋剪力墙结构主楼组成，地上部分总建筑面积约为___平方米，裙房共五层，地上一~三层层高___m，四层___m，五层___m，主要为商业用房，主楼标准层层高___m。
A#楼为酒店式公寓，B#楼和C#楼为住宅，三栋主楼结构高度均约___米，三栋主楼建筑面积为___平方米。
二编制依据1、嘉兴旭辉广场建安工程设计施工图纸、会审纪要2、《建设施工高处作业安全技术规程》JG___0-913、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-994、《施工手册》（第四版）5、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33--___6、《建筑结构荷载规范》GB50009-___7、《钢结构设计规范》GB50017-___8、《施工现场临时用电安全生产管理制度》JGJ59--889、《混凝土结构技术规程》JGJ3-___10、《地基及基础工程施工及验收规范》GB50202-___11、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-___12、建筑起重机械安全监督管理规定13、___省安全生产条例14、本工程总体施工___设计15、集团公司CIS形象设计标准16、《建筑工程施质量验收统一标准》GB50300-___三卸料平台设计根据本工程的特点及施工进度需要，决定采用悬挑式卸料平台，群房在J-1/J轴交1轴、J-K轴交11轴、7-8轴交AA轴、13-14轴交AA轴、J-L轴交15轴、C11-C15轴交CA轴各搭设一座；A#主楼在AC-AD轴交A2轴、AC-AD轴交A2轴各搭设一座；B#楼在B3-1/B4轴交BR 轴、B11-B13轴交BR各搭设一座；C#楼在___-C5轴交CT轴、1/C11-C13轴交CT轴各搭设一座。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
中煤第六十八工程处专项施工方案项目名称：邹城市测绘中心办公楼工程专项名称：外脚手架专项施工方案文件编号：开始实施日期：2011年 5 月 2 日中煤第六十八工程处第四项目部目录1．编制依据 (3)2．工程概况 (4)3．施工部署 (4)3.1安全防护领导小组 (4)3.2设计总体思路 (5)4．劳动力及材料、机具配备 (5)4.1 材料选择 (5)4.2劳动力配备 (6)4.3材料配备 (6)4.4机具配备 (7)5．脚手架搭设措施及要求 (7)5.1立杆间距 (8)5.2大横杆、小横杆设置 (8)5.3剪刀撑 (9)5.4脚手板、脚手片的铺设要求 (9)5.5防护栏杆 (10)5.6连墙件 (10)5.7架体内封闭 (11)6．脚手架检查与验收 (11)7．脚手架搭设安全技术措施 (12)7.1 技术保障措施 (12)7.2质量保障措施 (13)7.3安全保障措施 (13)8．脚手架拆除安全技术措施 (16)9．卸料平台的施工工艺 (17)附：脚手架计算书 (18)1．编制依据1.1施工图纸邹城市测绘服务中心施工图纸1.2邹城市测绘服务中心施工组织设计1.3主要规范、规程1.4参考手册2．工程概况3．施工部署3.1安全防护领导小组经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组长：闫军副组长：赵伟华、王振会、金国琴组员：刘凡昌、王勇、王敬疆、李文晓、姜德勇3.2设计总体思路根据本工程结构形式、实际施工现场特点以及工期要求，为保证地下室室外防水层及土方回填与主体同时施工，根据裙楼与主楼的建筑形式，裙楼部分采用双排落地式钢管脚手架，从主楼第三层开始悬挑，采用悬挑式全高全封闭的扣件式双排单立杆钢管脚手架，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。
荷载按主体施工荷载考虑，两层同时作业。
施工完七层后，从八层第二次悬挑，施工完十二层后，从十三层第三次悬挑至主体施工完成。
4．劳动力及材料、机具配备4.1 材料选择4.1.1普通型钢悬挑脚手架，选用架设钢管外径48mm，壁厚3.0mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。
脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。
4.1.2本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。
如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
4.1.3搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。
剪力撑统一漆红白相间色。
底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。
4.1.4 脚手板采用符合有关要求。
4.1.5安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.5×6m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色，要求阻燃。
使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证。
4.1.6 连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB 700-88）中Q235A钢的要求。
4.1.7 型钢水平悬挑杆采用16a号槽钢。
4.1.8 预埋钢筋的直径为￠16mm。
4.1.9 选择6×19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1700MPa，直径14mm。
4.2劳动力配备4.3材料配备4.4机具配备5．脚手架搭设措施及要求悬挑脚手架搭设的工艺流程为：水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
定距定位。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。
其余按下构造要求搭设。
5.1立杆间距5.1.1脚手架立杆纵距1.5m，横距0.9m，步距1.5m；连墙杆间距竖直3.0m，水平4.5m(即两步三跨)：内立杆距建筑物0.3m。
5.1.2脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。
5.1.3立杆设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm 左右。
5.1.4立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。
5.2大横杆、小横杆设置5.2.1大横杆在脚手架高度方向的间距1.5m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。
5.2.2外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。
5.2.3大小横杆连接构造要求5.3剪刀撑脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。
剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
5.4脚手板、脚手片的铺设要求5.4.1脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为300mm，里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。
5.4.2满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。
5.4.3脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。
5.5防护栏杆5.5.1脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
5.5.2选用密目网绳张挂安全网，要求严密、平整。
5.5.3脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和20cm高踢脚板，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。
5.5.4脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和20cm高踢脚杆。
5.6连墙件5.6.1脚手架与建筑物按计算书中连墙件设计要求设置拉结点。
楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。
5.6.2拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.0米设一拉结点。
5.6.3拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。
5.6.4外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。
5.7架体内封闭5.7.1脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。
5.7.2脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。
5.7.3施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。
支承结构型钢的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑的支承结构上。
上部脚手架立杆与支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。
通常采用在挑梁或纵向钢梁上焊接150-200mm、φ40×3的钢管，立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。
6．脚手架检查与验收6.1 脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。
6.2 高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。
高度大于20m的脚手架，应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。
6.3 验收时应具备下列文件：6.3.1 脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；6.3.2 脚手架工程的施工记录及质量检查记录；6.3.3 脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录，6.3.4 脚手架工程的施工验收报告。
6.4 脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。
6.4.1 构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；6.4.2 安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；6.4.3 连墙件的数量、位置和设置是否符合要求；6.4.4 垂直度及水平度是否合格。
7．脚手架搭设安全技术措施7.1 技术保障措施7.1.1架子搭设完毕，用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。
7.1.2钢管与扣件进场前应经过检查挑选(选择标准应符合规范JGJ 130-200 第3条)，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。
每个螺栓的预紧力在40N·m～65 N·m之间。
7.1.3架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检；架子搭设完毕后由搭设班组会同施工单位、监理单位和质检单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。
7.1.4该脚手架作为建筑物装饰作业时，安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。
7.1.5脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。
其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。
7.2质量保障措施7.2.1操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。
7.2.2技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。
7.2.3脚手架必须严格依据本《施工方案》进行搭设；搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。
7.2.4脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。
7.3安全保障措施7.3.1操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。
7.3.2架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。