拉索式点支式玻璃幕墙的施工工艺Word
点支式玻璃幕墙安装施工工艺
点支式玻璃幕墙施工工艺本章适用于民用建筑中点支式玻璃幕墙（包括钢结构支承、索杆结构支承、玻璃肋支承、建筑主体支承的点支式幕墙）安装工程。
1 材料1.1 钢材:1 点支式玻璃幕墙采用不锈钢材料时, 宜采用奥氏体不锈钢材, 应符合现行国家标准。
2 点支式玻璃幕墙采用的碳素钢和其他钢材表面应进行防腐蚀处理。
表面除锈不得低于Sa2.5级, 并进行涂装等可靠的表面处理。
3 拉索应采用不锈钢铰线或铝包钢铰线, 钢丝直径不宜小于2mm。
4 钢绞线必须进行预张拉处理, 其张力宜为整绳破断力的50％, 且持续张拉时间为2小时, 作三次以上反复张拉以消除钢绞线的结构伸长量, 生产厂家应出具钢绞线张拉曲线图及试验合格报告。
5 钢绞线的索头接头材料应采用经固溶处理的奥氏体不锈钢, 钢绞线与索套接头必须压制牢固、可靠。
其加工产品应经破断拉伸试验。
6 钢绞线索套接头最终破断力不得小于钢绞线整绳破断力的90％, 并应由生产厂家提供合格的检测试验报告及相关质量证明文件。
1.2 密封胶:1 点支式玻璃幕墙的密封材料宜采用耐候硅酮密封胶。
2 不同品牌的硅酮密封胶不应混合使用。
3 在任何情况下, 不得使用过期的硅酮密封胶。
4 硅酮结构胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与接触材料的相容性试验合格报告和抗拉力实验合格报告以及质保年限的质量证明文件。
1.3 玻璃:1 点支式玻璃幕墙用的玻璃外观质量和性能应符合现行国家标准。
2 点支式玻璃幕墙采用的钻孔玻璃, 必须经过全钢化处理。
3 点支式玻璃幕墙采用的钢化玻璃宜经过均质处理。
4 点支式玻璃幕墙采用夹层玻璃时, 应采用以聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃, 且胶片厚度不得小于0.76mm。
2 主要安装机具主要机具有: 起重机（塔式、汽车）、电动葫芦、电动真空吸盘、手动吸盘、预应力张拉器、电焊机、氩弧焊机、扭矩扳手、普通扳手、索内应力测量仪、冲击钻、测厚仪、应力仪、铅垂仪、经纬仪、全站仪、水准仪、超声波探伤仪、玻璃边缘应力测试仪、钢尺钢卷尺、水平尺角度尺等。
拉索点式玻璃幕墙施工工艺
湖南省某艺术馆拉索点式玻璃幕墙施工工艺一、项目特点：本部位幕墙为本工程中相对的施工难点，采用交叉索点支式玻璃幕墙，竖向平衡钢拉索承受面板自重及平衡水平索系，水平交叉拉索承受水平方向荷载，交叉索系标准跨距八米，跨间有竖向平面桁架作支撑。
（标准跨索系如下图T1.1）图T-1.1 标准跨索系图施工难点：索系支承在平面钢桁架上，平面桁架平面外刚度较小，桁架两边索系张力必须近似相等，故索系张拉时必须平衡分级张拉；部分幕墙面为外倾斜面，墙面平整度较难控制，支撑结构及面板的安装必须“带线”工作；倾斜面幕墙支撑交叉索系平面需垂直于幕墙面或幕墙竖分格线（弧形处），即索平面与水平面不平行，较难控制。
二、主要施工工艺（一）施工工序流程图（图T1.2）：图T-1.2 施工工序流程图（二）测量放线测量放线是确保施工质量的最关键的工序，必须严格按施工工艺进行，为保证测量精度，除熟悉图纸，采用合理的测量步骤外，还要选用比较精确的激光经纬仪、激光指向仪、水平仪、铅垂仪、光电测距仪、电子计算机等仪器设备,测量设备必须送检合格才能进行测量放线工作，测量工作开始之前，必须与总承包方取得联系，由总包方移交控制网点等测量成果以及国家控制点数据，测量工作必须严格按照规范操作。
1、利用经纬仪依主体结构提交的轴线采取平行推移法直接测设玻璃幕墙竖向分格线并标记于主体结构上，以水准仪及钢尺水平向上测设玻璃幕墙水平分格等高线并标记于主体结构上。
按先整体后局部的原则测设幕墙的分格点。
控制点的确定原理a.使用水平仪和50M钢卷尺确定等高线（如图T-1.3）b.使用激光经纬仪、铅垂仪确定垂直线（如图T-1.4）c.使用激光经纬仪校核空间交叉点（如图T-1.5）图T-1.3 图T-1.4 图T-1.52、在钢结构桁架就位后，采用垂直仪、吊铅垂线以及水平仪、经纬仪等工具，借助钢丝线，对应幕墙垂直分格线整体外移100mm张拉钢丝线，以校正拉索悬空杆及桁架上转接件定位及轴心方向。
拉索式点支式玻璃幕墙施工要点
拉索式点支式玻璃幕墙施工要点拉索式点支式玻璃幕墙是一种广泛应用于建筑外立面的结构体系，其突出的特点是玻璃幕墙系统基本不占据结构空间，能够最大限度地减轻建筑物的自重和抗风性能要求。
在大型建筑项目中，拉索式点支式玻璃幕墙的施工工艺至关重要，本文将从施工前期准备、施工工艺流程、施工安全等方面，对拉索式点支式玻璃幕墙的施工要点进行详细介绍。
一、施工前期准备1. 检验材料：在开始施工之前，首先需要对各种玻璃、金属构件和连接件等材料进行检验，确保其符合设计要求和标准规范，以保证幕墙的质量和安全性。
2. 制定施工计划：根据设计图纸和施工图纸，制定详细的施工计划，明确施工工艺流程、施工期限和质量要求，确保施工能够按时按质完成。
3. 安全防护措施：在施工现场设置必要的安全防护措施，包括围挡、安全网、安全带等，确保施工人员和周围人员的人身安全。
二、施工工艺流程1. 钢结构安装：首先需要对建筑结构进行钢结构的安装，包括支撑结构和拉索支架等，确保能够承受玻璃幕墙的重量和外部荷载。
2. 玻璃安装：按照设计要求，在钢结构上安装预制好的玻璃板，采用专用的吊装设备进行吊装，并使用临时支撑进行固定。
3. 点支构件安装：在安装玻璃的需要进行点支构件的安装，包括点支螺栓、点支杯、点支板等，确保玻璃能够牢固地固定在钢结构上。
4. 拉索安装：根据设计要求，安装拉索及其连接件，并进行张拉调整，确保玻璃幕墙能够满足抗风和自重要求。
5. 密封胶条安装：在玻璃板的边缘和点支构件的连接处，安装密封胶条，确保玻璃幕墙的密封性和防水性。
三、施工安全1. 施工人员培训：施工现场的操作人员需要接受相关的安全培训，了解施工规范和安全操作流程，确保施工安全。
2. 安全带使用：在高空作业的过程中，施工人员必须使用安全带，确保其人身安全。
3. 安全检查：在施工过程中，需要定期进行安全检查，发现安全隐患及时排除，并对施工现场进行安全整改。
拉索式点支式玻璃幕墙的施工工艺需要严格按照设计要求和施工规范进行，确保施工质量和安全。
点支式(拉索式)玻璃幕墙施工工艺
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摘要： 点支式（ 拉索式） 玻璃幕墙工艺精简、 高效， 省料、 省时、 省工， 成品安全可靠、 外观整洁、 明丽、 具有现代感。应用于高层建筑上 ， 具有 简
洁明快和体 现 现代理念 的艺术效 果 。
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关键词 ： 支式 （ 索式 ） 璃幕 墙； 工． 艺； 艺原理 点 拉 玻 施 Ｔ 工 －
Ｋｅ ｏ ｄ ：Ｄ ｔ ｏｎ ｌｚ ｇ ｆｌ ｃ ｒａｎｗ ｌ Ｃ ｎ ｔ ｃｉｎ ｔｃ ｎ ｑ ｅＴ ｃ ｎｑ ｅｐ ｉｃｐ ｅ ｙ ｗ ｒ ｓ ｏ ｉ ｔ ａ ｉ ｌ ｕ ｔｉ ａｌ ｏ ｓ ｔ ｈ ｉｕ ；ｅ ｈ ｉ ｕ ｒ ｉ ｌ ｐ ｇ ｎ ｕ ； ｕ ｒ ｏ ｅ ｎ
・１８・ ９ຫໍສະໝຸດ 价值 工程 点支式 （ 拉索式 ） 玻璃幕墙施工工艺
拉索式点支幕墙的施工方法
拉索式点支幕墙旳施工措施1.施工阐明拉索式点连接全玻璃幕墙旳施工与设计十分紧密, 设计时必须预先考虑施工旳环节, 尤其必须预先规定好张拉预应力旳环节, 实际施工时必须严格按照规定旳环节进行, 假如稍有变化, 就有也许引起内力很大变化, 会使支承构造严重超载, 因此, 施工人员必须清晰设计人员旳意图, 设计人员必须做好透彻技术交底并在关键旳施工阶段亲临现场指导。
拉索式桁架旳架设必须首先建立支承构造, 把已经预拉并按精确长度准备好旳索桁架就位, 调整到规定旳初始位置并安上锚具初步固定, 然后按固定旳次序进行预应力张拉, 张拉预应力一般运用多种专门旳千斤顶进行操作, 易于控制张拉力旳大小, 张拉过程要随时监测索系旳位置变化, 必要时在征得设计人员同意后做合适调整, 使整个拉索式拦截全玻璃幕墙完毕到达预定位置。
为使预应力均匀分布, 最理想方案所有预应力分三个循环。
第一种循环完毕预应力旳50%, 第二、第三个循环各完毕25%, 三个循环张拉完毕到达100%旳预应力, 为使钢爪支座标高旳变化控制在尽量小旳范围, 这种轮番张拉以使张罗啊完毕后, 索旳形状基本不变。
夹具采用球铰夹具, 球铰夹具可使玻璃中间支承点出应力大幅度下降, 可下降到40%-70%。
夹具根据香肠幕墙制定特殊旳夹具, 如角度, 夹玻璃片数。
12、安装施工流程:测量定位→支承构造制作安装→所桁架安装→索桁架张拉→不锈钢驳接爪旳安装及调整→玻璃安装→板块调整→紧固→注胶→清洗→竣工验收3.幕墙旳施工措施:3.1测量定位: 按设计轴线及标高, 分别测量屋面（楼板）梁或支承钢（砼）梁, 地锚（水平基础梁）、各楼层钢索水平撑杆旳纵轴向轴线及标高, 形成三维立体控制网, 从而满足幕墙、支承构造、索桁架、钢爪定位旳规定。
3.2施工人员学习领会设计规定, 统一思想, 统一指挥, 统一行动。
技术人员切实做好技术交底工作, 施工时并到现场检查统一实况。
3.3支承构造旳安装。
点支式拉索玻璃幕墙施工工法
点支式拉索玻璃幕墙施工工法点支式拉索玻璃幕墙施工工法一、前言点支式拉索玻璃幕墙施工工法是一种广泛应用于建筑行业的幕墙施工工法。
通过点支和拉索的连接方式，实现了玻璃幕墙的悬挂和支撑，赋予建筑外立面优美的外观和良好的结构性能。
本文将对点支式拉索玻璃幕墙施工工法进行详细介绍，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点点支式拉索玻璃幕墙施工工法具有以下特点：1. 结构简洁：点支式拉索玻璃幕墙的结构构件少，简化了施工过程，提高了施工效率。
2. 外观优美：通过拉索连接玻璃，使玻璃幕墙具有流线型的外观，增加了建筑的美感。
3. 高安全性：采用拉索连接方式，增加了幕墙的稳定性和抗风能力，提高了工程的安全性。
4. 易维护：点支式拉索玻璃幕墙的构件可拆卸，便于维护和更换。
三、适应范围点支式拉索玻璃幕墙适用于高层建筑、商业综合体、办公楼等建筑物的外立面装饰，特别适合于设计要求较高、视觉效果重要的建筑项目。
四、工艺原理点支式拉索玻璃幕墙施工工法的理论依据是通过点支将玻璃幕墙连接在建筑结构上，并通过拉索进行支撑，使幕墙具有足够的强度和稳定性。
在实际应用中，采取了以下技术措施：1. 点支设计与制作：根据建筑结构和玻璃幕墙的需求，设计和制作适应的点支连接件，确保连接的稳固和可靠。
2. 拉索安装：根据设计要求和施工的实际情况，选择合适的拉索材料和安装方式，保证拉索的拉力和长度的准确控制。
3. 玻璃安装：根据设计要求和施工工艺，进行玻璃的安装和固定，确保玻璃的稳固和安全。
五、施工工艺点支式拉索玻璃幕墙的施工工艺包括以下阶段：1. 基础准备：清理施工区域，做好地基的处理和标记。
2. 点支安装：按照设计要求，安装点支连接件，并进行调整和固定。
3. 拉索安装：根据点支的位置和长度，安装拉索，并进行拉力控制和调整。
4. 玻璃安装：按照设计要求，进行玻璃的安装和固定，保证玻璃的平整度和密封性。
拉索式点爪式玻璃幕墙的安装施工方案
点爪式玻璃幕墙的安装施工方案1． 点式幕墙安装施工工艺流程图2．施工准备2．1 图纸及技术交底设计说明书、设计图纸应完善，施工人员必须清楚设计人员的意图，设计人员必须做好技术交底。
2．2 测量定位2.2.1 点支式玻璃幕墙分隔轴线的测量定位应与主体结构的测量配合，其放线埋件处理安装立柱、索杆玻璃吊装精调、焊接、定位精调定位注 胶清 洗拉索应力张拉及测试检查验收误差应及时调整，不得积累。
2.2.2 对高层建筑的测量应在风力不大于4级的情况下进行，并根据设计要求对幕墙的立柱位置进行校核。
2．3 安装材料复检点支式玻璃幕墙安装施工前应对安装材料进行复检，材料应符合《点支式玻璃幕墙安装验收规范》中的规定。
3．埋件安装3．1 点支式玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设，埋件应牢固、位置准确。
3．2 预埋件的安装施工质量应符合《点式玻璃幕墙安装验收规范》中的规定。
3．3 预埋件的安装施工质量应符合《点式玻璃幕墙安装验收规范》中的规定。
4．点式玻璃幕墙支撑结构制作与安装4．1 点式玻璃幕墙支撑钢结构安装过程中，制孔、组装、焊接和涂装等工序均应符合现行标准《钢结构工程施工及验收规范》GB50205的有关规定。
4．2 安装点式玻璃幕墙钢结构立柱时，应先将立柱与驳接爪连接件连接，然后再与主体预埋件连接，并进行调整与固定。
4．3 横向构件应按一定顺序进行安装焊接，并随时进行检查、调整、固定。
4．4 大型钢结构构件应作吊装设计，并应试吊。
4．5 点支式玻璃幕墙支撑钢结构构件的安装施工质量应符合《点支式玻璃幕墙安装验收规范》中的规定。
5．索杆体系的安装5．1 测量定位按设计轴线及标高，分别测量屋面（楼面）梁或支撑钢（混凝）梁，地锚（水平基础梁），各楼层钢索（杆）水平撑杆的纵轴线及标高，形成三维立体控制网，从而满足幕墙支撑结构、杆体系、钢爪的定位要求。
5．2 支撑结构的安装5.2.1 对安装在主体结构悬挑梁向内到屋顶弯曲到主梁上的张拉附梁，由于幕墙自重、钢索（杆）预应力等作用下产生的挠度，应予以反变形预调。
拉索式点支式玻璃幕墙的施工工艺
拉索式点支式玻璃幕墙的施工工艺拉索式点支式玻璃幕墙的施工工艺1、工艺概述(1）钢结构安装到位后对钢结构的基准进行测量，同时详细记录每榀钢结构的变位情况。
根据变位量确定驳接头的点位和拉索耳板的焊接位置，然后进行受力索的安装。
经调整后再进行承重索和稳定索竖向桁架上的驳接座的位置并进行焊接。
(2）拉索结构与驳接座安装结束之后要进行配重测试，配重的重量按驳接座随玻璃重量的1。
2~1.5倍设置。
配重的位置取幕墙中部1-5个控制单元进行。
（3）驳接系统的安装是在全部结构校正结束后经报验合格进行安装。
先将驳接爪分布图安装定位驳接爪，之后再次复核每个控制单元和每块的定位尺寸,根据测量结果校正驳接爪定位尺寸。
驳接头的安装是与玻璃安装同时进行的,在玻璃安装前先将驳头安装在玻璃孔上并锁紧定位，然后将玻璃提升到安装位置与驳接爪连接固定。
玻璃安装是从上到下先中间后两侧.（4）在玻璃安装结束后调整报验后进行打胶处理。
（5) 施工顺序简图：测量放线-预埋件校准—桁架的安装、焊接-校准检验-连接受力拉索—施加预应力-整体调整-校准检验—施加配重物—报监理核准—安装驳接系统—安装玻璃—调整检验—玻璃清洗—清理现场—交检验收2、拉索点去式幕墙的施工艺(6）放线：测量放线是确保施工质量的最关键的工序。
必须严格按施工工艺进行，为保证酒精度按施工图纸采用激光经纬仪、激光指向仪、铅垂仪、光电测距仪、电子计算机等仪器设备进行测量放线。
以确定好的控制点将每对水平控制点用拉线边接，将每对竖向控制点用拉线连接。
连接后的拉线在空中形成网面，用记号笔将每个网交叉点作上标记以确保在施工过程中拉线的交叉点不变。
（7）拉索及悬空杆的安装定位准确度直接影响到玻璃能否按设计图进行安装，影响到玻璃幕墙在安装后的平面度，胶缝宽度以及下班幕墙的稳定性,所以对悬空拉杆的安装顺序、调整精确度、预应力值的大小必须严格的规定才能有效的控制玻璃幕墙的安装质量。
①安装顺序:在拉索与悬空杆的安装过程中要掌握好施工顺序，安装必须按“先上后下,先竖后横”的原则进行安装.1) 拉索的安装：根据图纸给定的拉索尺寸适当加上3㎜—5㎜，从顶部结构开始持索呈自由状态，待全部竖向拉索安装结束后进行调整，调整顺序也是先上后下，按尺寸控制单元逐层将悬空杆高速到位。
拉索玻璃幕墙施工工艺技术方案
拉索玻璃幕墙施工工艺技术方案
1.工艺准备
在施工前，需进行周密的工艺准备，包括技术措施的确定、施工计划
的制定、施工设备的准备等。
同时，对施工现场进行勘察，了解施工环境
及隐患，做好安全措施，确保施工的顺利进行。
2.材料采购
3.钢结构施工
4.玻璃制作和安装
玻璃是拉索玻璃幕墙的重要组成部分，需要进行精细制作和安装。
首先，根据设计要求进行玻璃的贴膜处理和切割成型。
然后，在施工现场进
行准确、安全的安装，确保玻璃的平整度和密封性。
5.拉索固定和调整
拉索是拉索玻璃幕墙的关键组成部分，需要进行拉索的固定和调整。
首先，在钢结构和玻璃安装完成后，固定拉索的接头，确保其牢固可靠。
然后进行拉索的张紧和调整操作，保证幕墙整体平衡、紧密。
6.联动系统的安装和调试
7.清洁和保养
总结：
以上是拉索玻璃幕墙施工的工艺技术方案，包括工艺准备、材料采购、钢结构施工、玻璃制作和安装、拉索固定和调整、联动系统的安装和调试、
清洁和保养等。
通过严格按照工艺方案进行施工，可以保证拉索玻璃幕墙的质量和安全。
拉索体系玻璃幕墙安装施工工法word资料18页
法编制单公司编制人 邬国红1 概况公制 制影响2 2.1单 2.23 材料性能3.1能 人 况 ,3.2牌号选 性试3.3 钢 夹板（ 撑爪件） 连 件:钢 件 性能钢 夹板（ 撑爪件 连件 钢 （ ）撑爪件 连件 钢材料爪件 ≥IT10 夹板 材 钢 钢 钢 线禁焊 3.5 垫 （EPDM）制 国国垫垫材料》14 备4.1 备电焊 角磨 等4.2 具电 线 钢 等5 流5.1 顺序线 板 放线钢 钢 线 法5.2.2 放线1.（钢 ） 影响 2. 线 线 线 ,部恢 墨线, 图纸 ,制,做好记录3.: 靠 ,线5.2.3 放线线 线 单 1.编 放线图 线 线 线 料 编 图 图 放线 2. 件 寸3. 线（ 图纸 ） 线线 线 制 单 件 线4. 线单件 件 线 单 件 5. 线角部 寸 线 线 单 件 线6.线 线钢 线 钢 Ф1.5mm 钢5×50角钢制 角钢 Ф1.6～Ф1.8 角钢 线M8膨胀 栓板 钢 栓 紧5.2.4 放线 注意事项放线 况 放线 性5.3 焊 钢桁5.4 板 5.4.1 焊 板 线5.4.2 板焊焊 焊 刷防 漆5.55.5.1放线好 制 制 线连 连 线 记号 记清 线 变5.5.2 影响能 图 影响 性 顺序能制5.5.3 顺序1. 图纸寸1mm-3mm.好顺序 部 2.板, 撑 初步3. 部 部 能 变 桁磨 板 撑 制初步 试4. 钢 第 50% 第 75%100%寸撑 寸 第 第 5. 夹板 法90别XY具 法 部 撑 部X Y, 试 撑 寸 板 变 桁 5.6 钢 夹板（爪件）夹板（爪件）件撑 件 钢桁 5.6.1 钢夹板（爪件）公 ±1mm钢夹板（爪件） 夹板 夹板件5.6.2 防 钢夹板（爪件）5.75.7.1备1. 磨 等 钢 单 磨20放 别 注意 能2. 桁 钢撑 夹板 等 夹板 3. 清 4. 钢 夹板 连5.7.2顺序1. 板 2. 寸编号 板 制 夹板性 垫 垫 夹板 5m m3. 板夹板 图4 板5 部 好 能 钢 夹板 5.8 钢 夹板（爪件 帽）钢 板 断热紧 板夹板角 栓（ 断热垫 ）紧 断热板 钢 板5.9 打5.9.1.打 打 打5.9.2.打 打 部 纸 纸 5.9.3.打 连 顺序 打 打 注 气 断5.9.4. 打 连 清 打好 打 打 连 紧 5.9.5. 好 纸 清 做好防 6 制 6.1 焊 钢桁6.21.钢 钢桁 制钢桁 , 变 制,, 桁 2. 材料 国3.. 紧 钢 试 4. 制 5. 桁 连6. 桁 桁 6.3 夹板 紧 6.4制1. 材料2. 寸磨 磨 3.缺陷（ 缺楞 角 痕等）4.顺 等5. 件 紧6.6.5 夹板 紧 77.1注 h— b—7.2 夹板 夹板 ±1.0mm夹板 ±1.0mm夹板 1.0mm桁 夹板 角线H≤2m1.mmH >2m 1.5mm夹板 1.0mm夹板 夹角 2°7.3 板 7.4 指1滑颜 致2注 饱 隙33．5mm 察 法率0.05mm卡 88.1帽8.2人 岗8.3 气候() 影响 禁 8.4 禁 滑 班8.5 人 靠8.6 帽 禁8.7部焊 人 扑灭8.8.夹板 人 8.9夹板 试 9 9.1 放 垫 放 撞 坏9.2 材料 材料 别 放 候 放性材料 放9.3 材料 放 9.4 备 制 5 防 备 撞坏9.5电焊 电焊 9.6 板 9.7 板 注 板9.8 板 部清洗 性 性 清洗9.9 清 洗 洗 性洗9.10防 撞坏10 记录10.1文件10.2 钢材 材料 垫材料 10.3 热 性能 试 记录 材 性 10.4 栓 10.5 性能10.6防 连 试记录10.7防 材料 材料10.8防 记录10.9气 性能 性能 变 性能 性能 10.10记录112019 站 陆 A/10-28桁 夹板 夹板 10跨 跨 18m 钢桁 撑 仅 15人 好 济。
2点支式(拉索式)玻璃幕墙施工工艺-7页word资料
点支式（拉索式）玻璃幕墙施工工艺1，范围适用于非抗震设防和抗震设防烈度为6-8度，建筑高度不大于150M的民用建筑中点支式(拉索式)玻璃幕墙的安装。
2 施工准备2.1材料要求（1）.钢材a. 点支式玻璃幕墙采用不锈钢材料时，宜采用奥氏体不锈钢材，并符合国家现行标准规定，采用的碳钢和其他钢材也要符合现行国家标准规定。
b. 采用的碳钢和其他钢材表面应进行防腐蚀处理。
c.采用的标准紧固体要符合现行国家标准规定，非标准紧固件应满足设计要求，并有出厂合格证。
（2 ）驳接爪件、驳接头a.驳接爪件的尺寸偏差应满足现行行业标准《点支式玻璃幕墙支承装置》和其他有关标准的要求，爪件外观质量应符合《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS 127：2019要求。
b.驳接头可采用沉头式和浮头式，驳接头中各零件的加工制作宜满足现行行业标准《点支式玻璃幕墙支承装置》和《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS 127：2019要求。
(3) 钢拉索a. 钢拉索结构宜适用不锈钢钢丝绳，钢丝绳性能应符合现行国家标准《钢丝绳》GB/T8918的规定，钢丝绳从索具中的拔出力不得小于钢丝绳90%的破断力，应由生产厂家提交测试合格报告及质量保证书。
b.钢拉索采用的钢丝绳应进行预张拉，其制作应符合《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS 127：2019要求。
(4 )玻璃a. 点支式玻璃幕墙采用的玻璃，必须经过钢化处理，钢化前应完成玻璃的切裁磨边、钻孔等工序。
b. 玻璃板块的周边必须按设计要求进行机械磨边、倒棱、倒角等精加工处理玻璃边缘不得出现爆边、缺角等缺陷。
其加工后的尺寸、偏差、弯曲度、开孔的允许偏差等应符合《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS 127：2019要求。
(5) 密封材料a. 点支式玻璃幕墙的密封材料宜采用耐候硅酮密封胶，不同品牌的密封材料不得混用，任何情况下，不得使用过期的密封材料。
(6) 其他材料a. 玻璃幕墙可采用聚乙烯发泡材料做为填充材料，其性能要符合《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102规定。
点支式(拉索式)玻璃幕墙施工工艺
点支式（拉索式）玻璃幕墙施工工艺摘要：点支式（拉索式）玻璃幕墙工艺精简、高效，省料、省时、省工，成品安全可靠、外观整洁、明丽、具有现代感。
应用于高层建筑上，具有简洁明快和体现现代理念的艺术效果。
关键词：点支式（拉索式）玻璃幕墙；施工工艺；工艺原理中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2010）01-0198-020 引言随着科学技术和工业生产的发展，以及许多有利幕墙发展的新技术、新原理、新材料、新工艺的开发，玻璃幕墙在近数十年获得了长足的发展，玻璃幕墙的类型也从最初的明框到后来的隐框再到现在流行的点支式（拉索式）玻璃幕墙，点支式（拉索式）玻璃幕墙充分利用了玻璃通透的特性，使建筑物内外空间融为一体，扩大了建筑物内部的空间感，由于其视觉通畅、结构新颖、传力可靠，因此在各类公共建筑中得到广泛的应用。
我司开行大厦就采用了此工艺。
1 点支式（拉索式）玻璃幕墙工艺原理点支式玻璃幕墙一般分为玻璃肋驳接点支式玻璃幕墙和钢结构点支式玻璃幕墙两大类。
玻璃肋驳接点支玻璃幕墙主要靠吊挂受力，上下两片玻璃肋通过钢板和螺栓连接，玻璃和肋板又通过驳接件联为一体的玻璃幕墙，面玻所承受的风荷载和水平地震作用主要通过肋板传到主体结构上。
钢结构点支式玻璃幕墙是指采用钢结构作为面玻的支撑受力体系，在钢结构上伸出驳接件固定面玻的玻璃幕墙，支撑结构分为驳接式、桁架驳接式、拉杆驳接式、网索驳接式，玻璃四角的驳接件承受着风荷载和水平地震作用，钢结构可以是钢管、刚杆、方通，也可以采用拉杆或拉索组成。
2 点支式(拉索式)玻璃幕墙施工工艺点支式玻璃幕墙（钢结构式）工艺流程如图1：2.1 测量放线（1）根据建设单位提供的建筑物标高以及设计图纸，对幕墙所在位置进行测量放线，确定幕墙所在确切位置，核实结构总体标高，把各分层标高标在各层楼板边上，合理分解施工误差。
（2）墙面整体吊垂直，阴阳角找正套方。
（3）用经纬仪在墙面上放出纵横轴线，可在建筑物上弹墨线或用花蓝螺丝固定钢丝绳进行定位，确定驳接座、索桁架或钢结构桁架的安装位置。
拉索式点支式玻璃幕墙施工要点
拉索式点支式玻璃幕墙施工要点拉索式点支式玻璃幕墙是一种现代化建筑外墙装饰材料，具有装饰美观、采光性好、保温隔热、透光性强等特点。
在施工时，应注意以下要点。
一、施工准备1.订购玻璃幕墙所需材料，根据设计图纸确定所需玻璃型号规格、铝材型号规格等。
2.制定施工方案和施工计划，明确施工流程和时间节点。
3.组建施工团队，管理好施工人员，在施工现场进行协调和管理。
4.进行现场勘测，熟悉地形环境，了解周边的交通、人行道、电缆、给排水管道等情况。
5.将施工现场清理干净，保证施工区域周围安全。
二、施工工艺1.制作玻璃，按照设计图纸要求，预先切割好玻璃，并利用数控磨边机将玻璃边角进行加工处理。
2.制作铝材，按照设计图纸要求，将铝材进行切割、加工，制作点支式构架和拉索式构架。
3.点支式构架安装，按照施工方案要求，在建筑主体结构上安装点支式构架，在钢梁、混凝土板等部位安装安全跳网，同时进行支撑调整和水平校正。
4.玻璃安装，按照设计图纸要求，将预先制作好的玻璃放在点支式构架内，采用胶垫固定，接缝处进行密封处理。
5.拉索式构架安装，按照施工方案要求，将预先制作好的拉索式构架进行安装调整，拉索与钢丝绳之间的衔接处用钢卡加固。
6.玻璃吊装及安装，对于那些位于高空的幕墙，需要采用起重机或场地设备将玻璃吊装到指定的位置，再进行安装固定。
7.拉索式幕墙张拉，根据设计要求，在点支式构架和拉索式构架间加装张拉件，进行张拉处理。
三、质量控制1.对加工好的玻璃进行检查，避免出现表面划痕、边角裂纹和大小不一的情况。
2.对铝材进行检查和质量控制，避免出现开裂、变形、表面麻点等情况。
3.对玻璃幕墙的安装进行检查，确保玻璃与构架之间的间隙、连接接点以及密封处都符合设计要求。
4.检查玻璃幕墙的稳定性和安全性，对玻璃幕墙进行质量验收，确保质量合格。
某综合楼点式玻璃幕墙安装施工工艺(钢拉索点式)
某综合楼点式玻璃幕墙安装施工工艺本工程的点式玻璃幕墙采用钢拉索点式幕墙形式, 不锈钢接爪件与钢拉索体系直接相连。
工艺流程图1.耳板座安装(1)根据耳板座施工图的要求, 按现场放线定位点安装耳板座。
耳板座是拉索结构安装的基础, 所以要求务必准确。
其施工程序如下:(2)按照施工图准备所需的耳板座, 并对不同的型号予以编号区别。
(3)复核预埋件是否满足要求, 对不满足要求的与埋件予以修补, 并按照放线位置安装耳板座。
(4)用水准仪、钢卷尺找正耳板座的安装位置, 并临时固定。
(5)安装完成一个区域的耳板座后, 进行耳板座统调, 即沿纵、横位置测量埋件位置的偏差, 以矫正耳板座角度偏差和基准飘移对测量带来的误差。
2.所有检查完成后, 焊接固定耳板座。
完成后再次复核钢构件的形位尺寸, 纠正耳板座的偏位和变形, 清理焊缝, 做好自检和隐蔽验收工作。
3.隐蔽验收完成后, 对焊缝表面补涂富锌防锈漆保护。
4.拉索结构安装索结构安装需要特别考虑的问题就是拉索安装后预应力损失问题。
预应力损失基本上以瞬时损失为主, 通常以下三种形式表现:摩擦损失: 摩擦损失是本结构预应力损失的一种主要形式。
这种情况主要是由于索通过撑杆预紧时, 索与撑杆端部连接处存在着摩擦力, 造成每一节间的索内力存在差异。
(1)锚固损失: 这种情况主要是由于索通过锚具与锚固板连接时锚具变形内缩引起的预应力损失。
(2)蠕变损失: 此次的预应力索杆构件中采用的不锈钢索（钢绞线）是低松弛钢索, 但仍然会发生蠕变现象, 造成预应力损失。
a在实际安装过程中, 要减少和补偿预应力损失, 必须考虑必要的工艺措施。
拉索安装张拉要点如下:b对于拉索结构, 预应力的控制和处理、拉索张拉及拉索在张拉后所产生的伸长对安装位置的影响都是非常大的, 必须通过试验确定拉索材料在张拉应力作用下的延伸率, 进而计算出拉索的延伸长度。
张拉时, 根据试验及计算值, 用扭力扳手分次加力, 按预紧、初拧、终拧三个步骤, 使钢索的预拉力逐步达到设计要求。
拉索式点支玻璃幕墙施工工法
拉索式点支玻璃幕墙施工工法拉索式点支玻璃幕墙施工工法一、前言拉索式点支玻璃幕墙施工工法是一种先进的玻璃幕墙建设方法，具有简单、高效、美观等特点。
本文将对拉索式点支玻璃幕墙施工工法进行详细介绍。
二、工法特点拉索式点支玻璃幕墙是一种结合了结构材料和装饰材料的集成幕墙形式，具有透明度高、抗风压能力强、自清洁性好等特点。
采用拉索支撑的方法，使得玻璃幕墙的外观整体性更好，不但可以保证玻璃幕墙的安全性能，还能增加建筑物的美观性。
三、适应范围拉索式点支玻璃幕墙适用于高层建筑、商业综合体、公共建筑等各类建筑物。
这种施工工法在各个领域都有广泛的应用，可以满足不同风区和建筑要求。
四、工艺原理拉索式点支玻璃幕墙施工工法采用了一种拉索支撑的方法，通过特殊的连接件将玻璃幕墙固定在建筑结构上，以达到抗风压、防水、保温、隔热等效果。
该工法的理论依据是通过拉索支撑形成一个整体结构，使玻璃幕墙具有较好的强度和稳定性。
五、施工工艺拉索式点支玻璃幕墙的施工过程可以分为准备工作、安装玻璃幕墙、安装拉索支撑、玻璃幕墙封闭等多个阶段。
在施工过程中，需要严格按照施工工艺要求进行，保证质量和安全。
六、劳动组织拉索式点支玻璃幕墙施工工法需要组织一支专业的施工团队，包括设计人员、项目经理、施工人员等。
合理的劳动组织可以提高施工效率和质量。
七、机具设备拉索式点支玻璃幕墙施工中需要使用吊篮、高空作业设备、钻孔机等机具设备。
这些设备具有高效、安全、稳定等特点，可以提高施工质量和效率。
八、质量控制在拉索式点支玻璃幕墙施工过程中，需要采取一系列的质量控制措施，包括材料检验、施工工艺控制、现场监控等。
通过严格的质量控制，可以确保施工过程中的质量达到设计要求。
九、安全措施在拉索式点支玻璃幕墙施工中，需要注意施工中的安全事项，包括工作高度、吊篮使用、安全防护等。
施工人员需要掌握相关的安全知识和操作技能，以防止施工中的事故发生。
十、经济技术分析拉索式点支玻璃幕墙施工工法施工周期短，施工成本低，可使用寿命长。
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拉索式点支式玻璃幕墙的施工工艺1、工艺概述（1）钢结构安装到位后对钢结构的基准进行测量，同时详细记录每榀钢结构的变位情况。
根据变位量确定驳接头的点位和拉索耳板的焊接位置，然后进行受力索的安装。
经调整后再进行承重索和稳定索竖向桁架上的驳接座的位置并进行焊接。
（2）拉索结构与驳接座安装结束之后要进行配重测试，配重的重量按驳接座随玻璃重量的1.2～1.5倍设置。
配重的位置取幕墙中部1-5个控制单元进行。
（3）驳接系统的安装是在全部结构校正结束后经报验合格进行安装。
先将驳接爪分布图安装定位驳接爪，之后再次复核每个控制单元和每块的定位尺寸，根据测量结果校正驳接爪定位尺寸。
驳接头的安装是与玻璃安装同时进行的，在玻璃安装前先将驳头安装在玻璃孔上并锁紧定位，然后将玻璃提升到安装位置与驳接爪连接固定。
玻璃安装是从上到下先中间后两侧。
（4）在玻璃安装结束后调整报验后进行打胶处理。
（5）施工顺序简图：测量放线—预埋件校准—桁架的安装、焊接—校准检验—连接受力拉索—施加预应力—整体调整—校准检验—施加配重物—报监理核准—安装驳接系统—安装玻璃—调整检验—玻璃清洗—清理现场—交检验收2、拉索点去式幕墙的施工艺（6）放线：测量放线是确保施工质量的最关键的工序。
必须严格按施工工艺进行，为保证酒精度按施工图纸采用激光经纬仪、激光指向仪、铅垂仪、光电测距仪、电子计算机等仪器设备进行测量放线。
以确定好的控制点将每对水平控制点用拉线边接，将每对竖向控制点用拉线连接。
连接后的拉线在空中形成网面，用记号笔将每个网交叉点作上标记以确保在施工过程中拉线的交叉点不变。
（7）拉索及悬空杆的安装定位准确度直接影响到玻璃能否按设计图进行安装，影响到玻璃幕墙在安装后的平面度，胶缝宽度以及下班幕墙的稳定性，所以对悬空拉杆的安装顺序、调整精确度、预应力值的大小必须严格的规定才能有效的控制玻璃幕墙的安装质量。
①安装顺序：在拉索与悬空杆的安装过程中要掌握好施工顺序，安装必须按“先上后下，先竖后横”的原则进行安装。
1）拉索的安装：根据图纸给定的拉索尺寸适当加上3㎜—5㎜，从顶部结构开始持索呈自由状态，待全部竖向拉索安装结束后进行调整，调整顺序也是先上后下，按尺寸控制单元逐层将悬空杆高速到位。
2）横向拉索的安装：①待竖向拉索安装调整到位后连接向拉索，横向拉索在安装前应先按图纸给定的长度尺寸加长3㎜—5㎜呈自由状态，先上后下按控制单元逐层安装，待全部安装结束后调整到位。
②悬空杆的定位、调整;③空杆的安装过程中必须对杆件的安装定位几何尺寸进行校核，前后索长度尺寸严格按图纸尺寸调整才能保证悬空连接杆与玻璃平面的垂直度。
调整以按单元控制点为基准对每一个悬空杆的中心位置进行核准。
确保每个悬空杆的前端与玻璃平面保持一致，整个平面度的误差应控制在≤㎜/m。
在悬空杆调整时，要采用“定位头”来保证悬空杆与玻璃的距离和中心定位的准确。
④拉索的预应力设定与检测：用于固定悬空杆的横向和竖向增索在安装和调整的过程中必须提前设置合理的内应力值，才能保证在玻璃安装后受自生荷载的作用下结构变化允许的范围内。
1）竖向拉索内应力值的设定主要考虑如下几个方面：一是玻璃与驳接系统的自重；二是拉索螺纹的粗糙度与磨擦阻力；三是连接拉索、锁头所充许承受拉力范围；四是支撑结构所允许承受的拉力范围。
2）横向拉索内应力值的设定主要考虑如下几个方面：一是校准竖向索偏拉所需用的力；二是校准竖向桁架偏差所需的力；三是螺纹粗糙度与磨擦阻力；四是拉索、锁头、耳板所允许随的拉力；五是支撑结构所允许承受的力。
3）索的内力设置是采用扭矩通过螺纹产生力，用扭矩来控制拉杆应力的大小。
（7）配重检测：由于幕墙下边的自重荷载和所受力的其它荷载都是通过悬空杆结构传递到主支撑结构上的，为确保结构安装后在玻璃安装时拉杆系统的变形在允许范围内，必须对悬空点上进行配重检测。
①配重检测应按控制单元设置，配重的重量为玻璃在悬空杆上所产生的重力荷载乘心以系数1-1.2配重后结构的变形量应小于2㎜。
②本生检测的记录。
配重物的施加应逐级进行，每加一级要对悬空杆的变形量进行一次检测，一直到全部配重物施加在悬空杆上测量出其变形情况，并在配重物卸载后测量变形复位情况并详细记录。
点支式拉索幕墙安装指导书预埋件安装指导书一、材料1、依据施工图纸加工成型的预埋铁件2、连接耳板二、安装顺序1、水平预埋件的定位，根据幕墙的水平分析，在有承重索布置的位置，设置预埋件，预埋件的锚盘应和主盘焊接；2、￠1500铃柱上的预埋件的定位，在有横向受力索的位置布置预埋铁件，（两侧面和正立面）埋件的锚盘应和柱的主筋焊接；3、埋件位置安放正确后，将在预埋件上焊接连接耳板，焊接的高度应大于7㎜。
一部金刚桁架上焊接的连接耳板和水平预埋件上的连接耳板应绝对在一条线上。
（1）邻两铃柱上焊接的连接耳板应在一水平面。
每根铃柱上的连接耳板之间的间距应相同。
（2）接耳板应开坡口和预埋件进行焊接，铃柱上的连接耳板应相关弧线。
（3）误差的控制a) 水平预埋件的间距差应≤±5㎜b) 水平焊接的连接耳板的间距应≤±1㎜c) 水平焊接的连接耳板高低差应≤±5㎜；d) 铃柱上预埋件的间距差应≤±5㎜；e) 铃柱上焊接的连接耳板的间距差应≤±1㎜；f) 铃柱上焊接的连接耳板水平差应≤±3㎜（4）注意事项：a) 连接耳板表面应做防腐处理；（5）工具电焊机、氧气、乙炔、水准仪、30m钢卷尺。
玻璃安装1、15㎜钢化透明玻璃（4角钻孔）并注明编号：2、T02驳接头，硅酮密封胶；3、5㎜厚硕木垫块；二、安装顺序选择与安装位置相对应的玻璃板块，将驳接头固定在玻璃孔上，驳接头与玻璃孔字音时应在驳接头的尼龙垫片与玻璃之间注密封胶（内外玻璃面）驳接头的外露不锈钢内侧和尼龙垫片之间注密封胶（保证接口位置的密封效果）；1、玻璃板块安装由上到下的顺序安装，将固定好接头的玻璃析块，安装在固定好的驳接头上，玻璃板块的下端，应垫硬木垫块，（硬木垫块距玻璃边200㎜）此时玻璃块的自重全放在硬木块上。
调整后将驳接头与驳接爪的固定螺栓拧紧，底层玻璃板块安装完毕；2、二层以上玻璃板安装需采用电动提升机来垂直移动玻璃，电动提升机需临时固定在建筑结构上端的钢梁上，固定的位置应在玻璃板块的中间，以保证玻璃到位容易。
3、升机缓移动玻璃至一定的高度，（玻璃的下端高出下一块玻璃200㎜为宜）在底层一块玻璃上端放置厚度为15㎜厚的硬木垫块（垫块的位置与下层玻璃板块下端的垫块相同）。
缓缓落下玻璃，放置在硬木垫块上，调整玻璃板的位置，拧紧螺栓。
三、误差的控制1、玻璃的垂直度≤±3㎜；2、胶缝的垂直度、水平度≤±3㎜；四、工具电动提升机（IT）、钢丝绳直径8㎜，注胶枪，经纬仪、水准仪。
（1）注意事项、a) 驳接头与玻璃相连处注胶；b) 底层的驳接头与驳接爪紧固螺栓丝母内应注胶，避免人为松动；c) 提升玻璃时，应避免碰撞，并在玻璃的四角用软橡胶保护。
材料的加工及检查一、玻璃的加工玻璃专厂玻璃公司依据我司提供的具体规格进行加工，其要求如下：1、玻璃采用15㎜厚钢化透明玻璃，其中钢化玻璃应经过均匀热处理：2、玻璃表面不能出现划伤、崩角、微裂纹现象；3、玻璃四边应做到角处理，倒角的宽度大于1㎜，四边应精磨处理；4、玻璃钻孔的直径为36.5～37㎜,且孔四周精精磨且钻孔必须垂直；5、玻璃孔边距玻璃边的距离一般为117.5㎜，边角部位和下部玻璃，孔到玻璃边的最小距离不能小于60㎜；6、玻璃板的精度控制如下：边长≤2500时，误差±2㎜边长≥3000时，误差±3㎜对角线≤2500时，误差±4㎜1、钻孔的中至中误差控制如下：中—中≤1800时，误差±1.5㎜≤2900时，误差±2㎜中—中对角线≤3500时，误差±3㎜二、不锈钢爪件、驳接头的检查1、不锈钢爪件、驳接头、转接件由专业公司成套提供，提供材质证明书及技术参数；2、不锈钢爪件的平整度≤±1.5㎜，孔间距误差≤±1.5㎜，角度误差≤±0.5㎜，不锈钢表面不能有沙孔出现，抛光明亮，无凹凸现象、表面无扭曲现象、无机械划伤、锈斑、裂纹；3、不锈钢驳接头球铰应转动灵活，配合紧密，螺丝和螺母配合精度低于E8/N7级，表面无沙孔，机械划伤，锈斑和裂纹。
三、钢桁架的加工a) 依据施工图纸，确定钢桁架的高度，宽度进行电脑放样；b) 主管和次管相焊接时，应注意次管表面开相关弧线进行焊接；c) 需要拉弯的支管，应注意管表面无起绉现象；d) 焊接的高度应符合图纸的要求；e) 主管的进线度误差应≤±5㎜，宽应保证与图纸一致，误差不应≥5㎜；f) 连接板中心距误差应≥3㎜；g) 主管和次管应在同一直线上（中心线相惯通）；h) 桁架表面应做防腐处理，二层防锈化喷面；i) 焊接在职应打磨光滑，且保证焊接高度。
转接件的焊接一、材料1、加工成型的转接件（后端铣弧R=79.5㎜）二、安装顺序1、在已安装就位的钢桁架上划十字线中就是转接件的中心）即玻璃胶缝的中线；2、接件和钢桁架应垂直焊接，焊接先进行点焊，先焊上下左右四点，然后进行满焊焊接，满焊时同样应分段进行，避免转免转接件变形，造成和主桁架不垂直；由上而下，或由下而上均可行，但应保持在同一直线上；3、转接件焊接完毕，将不锈钢爪件固定其上（扁孔向下）拧紧螺栓。
三、误差的控制1、转接件的间距误差（上下、水平）应≤±2㎜；2、转接件的直线度≤±2㎜；3、不锈钢爪件外面平整应≤±1㎜；四、注意事项1、转接件应和钢桁架垂直；2、转接件应切相关弧线；3、转接悠扬应打坡口和钢桁架焊接；4、转接件应在同一直线上。
五、工具电焊机、经纬仪、水平仪、30m钢卷尺、线垂玻璃注胶一、材料1. 透明硅酮耐候胶；2. 保护胶纸；二、注胶顺序1、根据胶缝的宽度（15㎜）在玻璃外立面两边贴保护胶纸，胶纸宽度以20㎜为宜，内面用透明胶低盖上玻璃缝；2、玻璃注们空间内（玻璃的两侧面）应用工业二甲笨擦洗两遍，然后用干净的棉布擦干净；3、注胶时应缓慢挤压，确保出胶均匀，无气泡出现；4、待注胶z约1500㎜时，停止注胶，用刮刀由上向下批实，并使透明胶表面光滑；5、正立面注胶，批密实约10分钟后，轻轻的将内面的透明胶纸揭下来，表面修整密实；6、注胶两天后，将原来安装后所用的硬木垫块拿下来，缺口过补胶，修整光滑；7、清理玻璃表面的条胶。
三、注意事项1、胶缝的十字交叉位置，应特别注意表面光滑、顺畅；2、未注胶前一定要将玻璃侧面用二甲笨清洗干净；3、注意保护玻璃，避免碰撞。
ii. 胶枪、刮刀。
成品保护一、连接耳板1. 安装定位的连接耳板应做防腐处理，如有漏缺或划伤应及时防腐处理；2. 下步工作进行前，应检查连接耳板，是否垂直（因其它工种的碰撞和硬伤）二、桁架1、钢桁架表面应防腐处理，如有划伤应及时处理；2、 2米以下的位置应用保护膜围护；3、避免其它工序电焊施工时，火花溅到表面；4、上下铰接的销钉内应注胶，保证销钉不松动；三、接件及不钢爪件1、接件焊接在钢架上，应对电焊位置及周围重新做防腐处理；2、下步工序进行前应检查转接件的垂直度，及是否被别的工序碰撞，造成变形；3、电焊火花溅到不锈钢爪件上；4、不锈钢爪件应避免接触酸碱性物品。