我国主流垃圾焚烧炉的焚烧机理
垃圾发电工作原理
垃圾发电工作原理
垃圾发电是利用垃圾燃烧产生的热能，通过汽轮机带动发电机，将热能转化为电能。
在垃圾发电过程中，产生的大量高温烟气被抽入汽轮机，推动汽轮发电机运转发电。
通过汽轮机带动发电机后，再将电能输出，实现垃圾焚烧发电。
在整个发电过程中，由于燃烧的是生活垃圾中的可燃烧物质和高温烟气，所以它不产生有毒气体和烟尘等污染物，且能量转化效率高、热效率高，垃圾焚烧发电技术是目前世界上最先进的垃圾处理技术。
利用垃圾焚烧发电有两种方法：一是垃圾焚烧炉法；二是流化床法。
这两种方法都有各自的特点。
流化床法的特点是设备简单、操作方便、投资较少，但处理能力低；而炉排炉的特点是占地面积小、处理能力大、设备复杂、运行可靠等。
流化床焚烧炉法：这是一种新型的垃圾处理方法，它利用废物本身含有的热量使废物气化，以达到焚烧目的。
主要包括废物焚烧炉和空气预热器两部分。
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各类垃圾焚烧工艺原理及特点
各类垃圾焚烧工艺原理及特点垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程。
垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中。
回收垃圾焚烧产生的热量，可达到废物资源化的目的。
4.CAO焚烧炉工作原理：垃圾运至储存池，进入生化处理罐，在微生物作用下脱水，使天然有机物（厨余、叶、草全自动垃圾发电起重机全自动垃圾发电起重机等）分解成粉状物，其他固体包括塑料橡胶一类的合成有机物和垃圾中的无机物则不能分解粉化。
经筛选，未能粉化的废弃物进入焚烧炉的先进入第一燃烧室（温度为600℃），产生的可燃气体再进入第二燃烧室，不可燃和不可热解的组份呈灰渣状在第一燃烧室中排出。
第二室温度控制在860℃进行燃烧，高温烟气加热锅炉产生蒸汽。
烟气经处理后由烟囱排至大气，金属玻璃在第一燃烧室内不会氧化或融化，可在灰渣中分选回收。
特点可回收垃圾中的有用物质；但单台焚烧炉的处理量小，处理时间长，目前单台炉的日处理量最大达到150吨，由于烟气在850℃以上停留时间难于超过1秒钟短，烟气中二噁英的含量高，环保难以达标。
3.回转式焚烧炉工作原理：回转式焚烧炉是用冷却水管或耐火材料沿炉体排列，炉体水平放置并略为倾斜。
通过炉身的不停运转，使炉体内的垃圾充分燃烧，同时向炉体倾斜的方向移动，直至燃尽并排出炉体。
特点设备利用率高，灰渣中含碳量低，过剩空气量低，有害气体排放量低。
但燃烧不易控制，垃圾热值低时燃烧困难。
2.流化床焚烧炉工作原理：炉体是由多孔分布板组成，在炉膛内加入大量的石英砂，将石英砂加热到600℃以上，并在炉底鼓入200℃以上的热风，使热砂沸腾起来，再投入垃圾。
垃圾同热砂一起沸腾，垃圾很快被干燥、着火、燃烧。
未燃尽的垃圾比重较轻，继续沸腾燃烧，燃尽的垃圾比重较大，落到炉底，经过水冷后，用分选设备将粗渣、细渣送到厂外，少量的中等炉渣和石英砂通过提升设备送回到炉中继续使用。
垃圾固废焚烧处理技术的原理和工艺流程分析
垃圾固废焚烧处理技术的原理和工艺流程分析摘要：垃圾热处理过程中热解、气化、焚烧是一个连续的化学反应过程，采用热解耦合焚烧技术可使飞灰玻璃化，降低了污染因子原始浓度，可大程度降低垃圾焚烧处理时污染物质的排放。
基于此，本文章对垃圾固废焚烧处理技术的原理和工艺流程分析进行探讨，以供参考。
关键词：垃圾固废焚烧处理技术；原理；工艺流程引言我国人口数量庞大，每天都会产生大量垃圾，包括垃圾、建筑垃圾、医疗垃圾等。
根据有关数据显示，目前我国每年城镇固体废物的产量大约有2亿吨，在最近5年内，以每年8%的速度递增。
随着我国工业的快速发展和产业结构的转变，固体废物的生产规模不断扩大，种类也在不断增加。
与此同时，一些企业在利益的驱使下，忽视国家法律法规，非法处理固体废物，导致大量废气、废水被排放到生态环境中，对河流、土地资源造成了严重污染。
一、垃圾固废焚烧处理技术的原理焚烧炉技术提供了一种更妥善的方法，在一定程度上能缓解我国垃圾脏乱现象。
垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备，主要由垃圾前处理系统、焚烧系统、烟雾生化除尘系统及煤气发生炉(辅助点火焚烧)四大系统组成，集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体。
利用煤、燃油、燃气等燃料作为引燃剂，引燃垃圾，垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室，在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全，再进入喷淋式除尘器，除尘后经烟囱排入大气。
垃圾焚烧炉适用于垃圾、医疗垃圾、一般工业垃圾处理等，常用于垃圾无害化处理，其原理是以垃圾自身为燃料将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒处理的目的。
与填埋和堆肥相比，垃圾焚烧更节约土地，不会造成地表水和地下水污染。
在城市化加速推进、建设用地指标接近极限的情况下，对于中东部人口稠密、用地紧张、垃圾围城的大中型城市来讲，垃圾焚烧逐渐成为一种现实选择。
二、固体废物的危害第一，污染土壤。
土壤中存在大量微生物，主要功能是促进植物的健康生长，同时还可以分解各种有害物质，维持土壤的生态平衡。
垃圾焚烧炉工作原理
垃圾焚烧炉工作原理垃圾焚烧炉是一种处理垃圾的设备，通过高温燃烧垃圾，将其转化为能量和灰渣。
垃圾焚烧炉的工作原理涉及到燃烧、气体处理以及能量回收等方面。
首先，垃圾焚烧炉的工作原理是基于燃烧的过程。
垃圾被投入到焚烧炉中，然后在高温下进行燃烧。
焚烧炉内的温度通常可以达到800摄氏度以上，甚至超过1000摄氏度。
这种高温可以让垃圾迅速燃烧，减少垃圾的体积，同时释放出大量的热能。
在垃圾焚烧过程中，产生的烟气需要经过处理。
首先，烟气会通过烟囱被排放到大气中。
为了减少对环境的影响，烟气会经过除尘设备进行除尘处理，以去除其中的颗粒物。
同时，烟气中的有害气体也需要被处理。
通常会采用酸洗或吸收剂的方式，将二氧化硫、二氧化氮等有害气体去除或减少到符合环保要求的程度。
另外，垃圾焚烧炉还可以通过能量回收来提高其效益。
在垃圾焚烧过程中产生的热能可以被利用起来，用于供热或发电。
一种常见的利用方式是将烟气通过热交换器，向锅炉中提供热源，产生蒸汽，从而驱动发电机发电。
这样可以有效利用垃圾焚烧过程中产生的热能，提高能源利用效率。
垃圾焚烧炉工作原理简单而高效。
通过燃烧垃圾，除去有害气体和颗粒物，同时利用热能进行能量回收。
这种处理方式有效地减少了垃圾的体积，降低了对环境的危害，并可同时得到能源回收的收益。
然而，垃圾焚烧炉也存在一些挑战和争议。
首先，焚烧垃圾会产生二氧化碳等温室气体，对气候变化产生影响。
其次，垃圾中的某些有害物质可能会在焚烧过程中释放出来，对环境和人类健康造成潜在风险。
因此，在焚烧垃圾之前，对垃圾进行分类和处理的必要性变得越来越重要。
总结起来，垃圾焚烧炉的工作原理是通过高温燃烧垃圾，将其转化为能量和灰渣。
它包括燃烧、气体处理和能量回收等过程。
垃圾焚烧炉的工作原理可以有效地减少垃圾的体积，降低对环境的危害，并将产生的热能回收利用。
然而，为了更好地应对环境和人类的需求，垃圾分类和处理也是不可忽视的重要环节。
小型垃圾焚烧炉原理
小型垃圾焚烧炉的基本原理小型垃圾焚烧炉是一种用于处理生活垃圾的设备，通过燃烧的方式将垃圾转化为能量和灰渣。
其基本原理包括垃圾的收集和预处理、燃烧过程以及尾气处理等环节。
下面将逐一解释这些原理。
1. 垃圾的收集和预处理在垃圾焚烧过程中，首先需要进行垃圾的收集和预处理。
这一步骤包括垃圾的分类、分拣和压缩。
垃圾分类是将垃圾按照不同的属性进行分组，如可回收物、可堆肥物和其他垃圾等。
分拣是指将分类的垃圾根据具体种类进一步分选，以便更好地进行后续处理。
压缩是为了减少垃圾的体积，以便提高运输效率。
2. 燃烧过程燃烧是小型垃圾焚烧炉的核心步骤。
垃圾通过喂料装置进入燃烧炉内，然后被加热到高温环境下进行燃烧。
这个过程包括垃圾的干燥、燃烧和灰渣的后处理。
2.1 垃圾的干燥进入燃烧炉的垃圾首先要经过干燥阶段。
这一阶段的目的是去除垃圾中的水分，提高燃烧效率。
通常会利用燃烧炉中已经燃烧的高温来加热垃圾，使其水分蒸发。
2.2 垃圾的燃烧垃圾的燃烧是通过供给燃料和氧气来维持的。
在燃烧炉中，通常会设有两个空气室，一个是燃料供应室，用以供给垃圾和燃烧所需的风，另一个是氧气室，用以供给燃料燃烧所需的氧气。
在燃烧的过程中，垃圾中的可燃物质被加热分解，产生可燃气体。
这些可燃气体与供给的氧气在高温下发生反应，产生水蒸气、二氧化碳和其他化合物。
同时，垃圾中的不可燃物质则留在炉内，形成灰渣。
2.3 灰渣的后处理在垃圾燃烧过程中产生的灰渣需要进行后处理。
这一步骤通常包括排除和处理。
排除是指将灰渣从燃烧炉中排出，以保持燃烧的连续进行。
处理是指对排出的灰渣进行进一步处理，如粉碎、筛分和资源化利用等。
3. 尾气处理小型垃圾焚烧炉在燃烧过程中产生了大量的尾气，其中包含着有害的气体和颗粒物。
为了减少对环境的污染，这些尾气需要经过处理。
3.1 烟气净化烟气中常见的有害气体包括二氧化硫、氮氧化物和重金属等。
烟气净化主要通过吸附、洗涤、脱硫、脱硝等工艺来去除这些有害物质。
我国生活垃圾焚烧厂废气治理措施
我国生活垃圾焚烧厂废气治理措施生活垃圾焚烧技术以具有能对垃圾进行减量化、资源化和无害化处理，可大量减少垃圾填埋占地面积等特点而受到关注。
目前全国已经建成垃圾焚烧厂68座，处理能力到33000吨/日，焚烧处理率已由2001年的 2.9％上升到目前的12.9％。
由于生活垃圾的特殊性，在焚烧过程中不可避免地会产生大量的气态污染物，如果不进行有效治理，将对环境造成严重污染，危害人体健康。
１．垃圾焚烧厂烟气产生机理生活垃圾焚烧过程中产生的污染物主要包括四大类：颗粒物（烟尘）、酸性气体（CO、NOX、SO2、HCI等）、重金属（Hg、Cr、Pb等）及有机污染物（主要因子为二恶英类）。
（1）HCI来源于生活垃圾中含氯废物。
（2）SO2来源于含硫生活垃圾的高温氧化过程。
（3）NOX来源于生活垃圾焚烧过程中N2和O2的氧化反应及含氮有机物的燃烧，其中95％为NO，NO2所占比例很少。
（4）CO是由生活垃圾中有机物可燃物不完全燃烧产生的。
（5）金属类污染物源于焚烧过程中生活垃圾所含重金属及其化合物。
（6）有机污染物的产生机理非常复杂，会伴随多种化学反应。
首先形成中间产物，最后形成终产物。
二恶英是其中毒性最强的化合物，在垃圾焚烧过程中其生成途径主要有：1）生活垃圾中本身含少量有的微量二恶英大部分在高温下分解，但由于其具有热稳定性，少量会随烟气排放；2）在燃烧过程中由氯源生成，大部分在高温条件下也会被分解，但有少部分排放；3）当燃烧不充分时，烟气中会产生过多的未燃尽物质，在遇触媒（重金属Cu等）及300℃-400℃条件下已分解的二恶英会重新生成；2.生活垃圾焚烧厂废气排放标准选择废气治理技术首先要明确需执行的排放标准，生活垃圾焚烧厂废气排放标准见表一。
表一生活垃圾焚烧厂废气排放标准二恶英排放浓度根据环发（2008）82号文件确定。
3.废气治理技术的应用3.1焚烧烟气治理流程国内某生活垃圾焚烧发电厂采用的烟气治理流程如下图：3.1.1 NOX控制系统国内很多种采用低氮燃烧控制烟气中NOX浓度，具体控制条件包括降低过量空气系数、降低炉膛温度以及烟气充分混合等。
浅议生活垃圾焚烧机理
浅议生活垃圾焚烧机理垃圾燃烧过程较为复杂，通常由热分解、熔融、蒸发和化学反应等传热、传质过程所组成。
从固体燃料燃烧理论的角度分析，作为定性的燃烧阶段划分，废物的燃烧过程可以分为预热、水分蒸发、升温、挥发份析出、着火和固定碳燃烧、燃尽等过程。
伴随着这些过程的开始、发展、结束和交替，垃圾先吸取热量，温度上升，失去水分，局部分解析出可燃成分，然后着火燃烧，放出热量，直到燃尽冷却。
废物本身的质量也随着这些过程逐步减少，直到残留灰渣。
焚烧的基本概念(1)燃烧把具有强烈放热效应、有基态和电子激发态的自由基出现并伴有光辐射的化学反应现象称为燃烧。
燃烧可以产生火焰，而火焰又能在合适的可燃介质中自行传播。
火焰能否自行传播，是区分燃烧与其他化学反应的特征。
其他化学反应都只能局限在反应开始的那个局部地方进行，而燃烧反应的火焰一旦出现，就会不断向四周传播，直到能够反应的整个系统完全完毕为止。
燃烧过程，伴随着化学反应、流动、传热和传质等化学过程及物理过程，这些过程是相互影响，相互制约的。
因此，燃烧过程是一个极为复杂的综合过程。
(2) 着火与熄火着火是燃料与氧化剂由缓慢放热反应，发展到由量变到质变的临界现象。
从无反应向稳定的强烈放热反应状态的过渡过程即为着火过程；相反，从强烈的放热反应向无反应状态的过渡就是熄火过程。
工业应用的燃烧设备，尽管它们的特点和要求不同，但它们的启动过程都有共同的要求，即要求启动迅速、可靠地点燃燃料并形成正常的燃烧工况。
当燃烧工况一旦建立后，要求在工作条件改变时火焰保持稳定而不熄火。
但是，在某些情况下要防止燃烧的发生，或在燃烧一旦发生后要设法使之快速熄灭。
影响燃烧着火与熄火的因素很多，例如燃料性质、燃料与氧化剂的成分、过剩空气系数、环境压力及温度、气流速度和燃烧室尺寸等，这些因素可分为两类，即化学反应动力学因素和流体力学因素，或叫化学因素和物理因素。
着火与熄火就是这两种因素相互作用的结果。
在日常生活和工业应用中，最常见到的燃烧着火方式为化学自燃、热自燃和强迫点燃。
垃圾焚烧原理
垃圾焚烧原理
垃圾焚烧是一种常见的垃圾处理方式，通过高温燃烧将垃圾转化为灰渣和烟气。
在这个过程中，垃圾中的有机物质被氧化分解，同时产生热能可以用来发电或供热。
垃圾焚烧原理是基于热力学和化学原理的，下面我们来详细了解一下垃圾焚烧的原理。
首先，垃圾焚烧需要将垃圾投放到焚烧炉中，然后点燃垃圾。
在高温炉膛中，垃圾中的有机物质会被分解成气体和灰渣。
气体主要包括二氧化碳、一氧化碳、水蒸气等，这些气体会随着烟气一起排出炉外。
而灰渣则会留在炉膛中，经过处理后用于填埋或者再利用。
其次，垃圾焚烧的原理还涉及到燃烧过程中的热能利用。
在焚烧炉中，燃烧产生的高温热能可以被回收利用，通常用来产生蒸汽驱动汽轮机发电或者直接供热。
这样一来，垃圾焚烧不仅可以减少垃圾的体积，还可以将垃圾转化为可再生资源，实现资源化利用。
另外，垃圾焚烧原理还包括对烟气的处理。
燃烧产生的烟气中含有大量的有害物质，如二恶英、重金属等。
为了减少对环境的影响，需要对烟气进行净化处理。
常见的烟气净化设备包括除尘器、
脱硫装置、脱硝装置等，通过这些设备可以将烟气中的颗粒物和有
害气体去除，保证排放达标。
综上所述，垃圾焚烧原理是基于高温燃烧和热能利用的基础上，通过对垃圾中有机物质的分解和烟气的净化，实现对垃圾的处理和
资源化利用。
垃圾焚烧不仅可以减少垃圾对环境的污染，还可以将
垃圾转化为可再生资源，为社会经济可持续发展做出贡献。
当然，
在实际操作中，还需要考虑到燃烧产生的热能利用、烟气排放的环
保要求等方面，以确保垃圾焚烧的安全高效运行。
垃圾焚烧发电厂系统组成及主要设备工作原理
生活垃圾机械炉排焚烧炉技术介绍
• 图1 炉排上垃圾燃烧的进程和烟气温度分布
生活垃圾机械炉排焚烧炉技术介绍
• 炉排上垃圾燃料堆层的着火燃尽情况，很大程度上取决于炉膛的结 构设计是否与燃料的理化特性相适应。对于任一特定性质的燃料， 原则上都应进行专门的设计，以求达到尽快着火、彻底燃烧而又不 超温烧结的目的。用于焚烧有相当热值、品质比较均匀稳定的垃圾 燃料，有较好的效果。
且大部分从国外进口，只有少部分由国内制造商制造。国内应用最 广的型式有：逆推式炉排炉、顺推式炉排炉及往复翻动式炉排炉等。 国外著名的制造商有：日本三菱、比利时西格斯（SEGHERS）、 法国ALSTOM(其SITY2000焚烧技术已被德国马丁公司收购)、德 国DBA、日本田熊、日本日立造船等。国内的制造商有：杭州新世 纪、温州伟民、重庆三峰和深能源环保等。
3 、推料器 推料器是通过往复运动为焚烧炉输送燃料(圾)的装置. 其结构如图2所示。
介绍推料器：
推料器向前移动,将垃圾溜管内的垃圾推送至干燥炉排,停留几秒钟后返回。 当推料器退到未端时.中于重力的作用,上面的垃圾落入刚刚腾出的空间.然 后由推料器的下一个前进动作推送物料叫。推料器下部设置料斗和溜管. 用于收集在推料器部分产生的渗沥液。 每个焚烧炉一般有多台推料器.各推料器由单独的液压缸驱动.驱动速度由 给料系统决定。推料器既可远程控制也可就地控制。选择就地控制时.通 过就地控制柜上的前进按钮、后退按钮和停正按钮控制推料器的运动:当 选择远程控制时DCS控制界面提供同操、自动和于动3种控制模式如图3 所示。
三、炉排系统
生活垃圾机械炉排焚烧炉技术介绍
• 1 机械炉排焚烧炉技术 • 1.1 机械炉排焚烧炉 • 炉排型焚烧炉的主要特征是被处理的垃圾堆放在炉排上，焚烧火焰
垃圾焚烧锅炉的工作原理
垃圾焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备，同时达到利用部分焚烧介质的热能的一种环保设备。
流化床焚烧炉工作原理：炉体是由多孔分布板组成，在炉膛内加入大量的石英砂，将石英砂加热到600℃以上，并在炉底鼓入200℃以上的热风，使热砂沸腾起来，再投入垃圾。
垃圾同热砂一起沸腾，垃圾很快被干燥、着火、燃烧。
未燃尽的垃圾比重较轻，继续沸腾燃烧，燃尽的垃圾比重较大，落到炉底，经过水冷后，用分选设备将粗渣、细渣送到厂外，少量的中等炉渣和石英砂通过提升设备送回到炉中继续使用。
特点：流化床燃烧充分，炉内燃烧控制较好，但烟气中灰尘量大，操作复杂，运行费用较高，对燃料粒度均匀性要求较高，石英砂对设备磨损严重，设备维护量大。
机械炉排焚烧炉工作原理：垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排（炉排分为干燥区、燃烧区、燃尽区），由于炉排之间的交错运动，将垃圾向下方推动，使垃圾依次通过炉排上的各个区域（垃圾由一个区进入到另一区时，起到一个大翻身的作用），直至燃尽排出炉膛。
燃烧空气从炉排下部进入并与垃圾混合；高温烟气通过锅炉的受热面产生热蒸汽，同时烟气也得到冷却，最后烟气经烟气处理装置处理后排出。
特点：现阶段常用炉排炉类型，运行可靠度较高，燃烬度好，适用于大处理量、高热值焚烧炉，是发达国家大部分采用的炉型，在国际上约占有80%的市场份额。
炉排的材质要求和加工精度要求高，要求炉排与炉排之间的接触面相当光滑、排与排之间的间隙相当小。
另外机械结构复杂，损坏率高，维护量大。
炉排炉造价及维护费用高。
回转式焚烧炉工作原理：回转式焚烧炉是用冷却水管或耐火材料沿炉体排列，炉体水平放置并略为倾斜。
通过炉身的不停运转，使炉体内的垃圾充分燃烧，同时向炉体倾斜的方向移动，直至燃尽并排出炉体。
特点：设备利用率高，灰渣中含碳量低，过剩空气量低，有害气体排放量低。
但燃烧不易控制，垃圾热值低时燃烧困难。
垃圾焚烧炉工作原理
垃圾焚烧炉工作原理一、引言垃圾焚烧炉是一种用于处理垃圾的设备，它利用高温将垃圾完全燃烧，通过产生的热能发电或供热。
本文将详细介绍垃圾焚烧炉的工作原理及其在垃圾处理领域的应用。
二、垃圾焚烧炉的基本原理垃圾焚烧炉的工作原理可以分为以下几个步骤：1.垃圾投入炉膛：将垃圾通过特定设备投入焚烧炉的炉膛中。
垃圾可经过垃圾分类和预处理，以减少对环境的负面影响和提高焚烧效率。
2.炉膛预热：垃圾投入炉膛后，炉膛会通过内置的预热设备对垃圾进行预热，达到较高温度以提高燃烧效率。
3.主燃烧阶段：预热后的垃圾会进入主燃烧阶段。
在该阶段，垃圾会经过高温和充分氧化条件下的燃烧，产生大量热能和废气。
4.烟气处理：主燃烧阶段产生的废气中包含大量的污染物和有害成分，这些废气需要经过特定的设备进行处理。
常见的处理方法包括除尘、脱硫、脱氮等，以确保烟气排放符合环保标准。
5.余热回收：炉膛内产生的高温烟气会经过余热回收系统，回收其中的热能。
热能可以用于供热或发电，提高整个垃圾焚烧过程的能源利用效率。
三、垃圾焚烧炉的燃烧过程垃圾焚烧炉中的垃圾燃烧过程可以分为以下几个阶段：1.干燥阶段：在炉膛中，垃圾的水分会先进行蒸发和挥发，直到达到干燥状态。
2.挥发分解阶段：一旦垃圾中的水分被挥发掉，垃圾中的有机物开始分解，产生一些易挥发的气体和残留的固体物质。
3.燃烧阶段：垃圾中的易挥发气体在高温条件下会燃烧，产生大量热能和烟气。
4.焚烧残渣处理阶段：经过燃烧后，垃圾会留下一些残渣，包括灰渣和金属物质。
这些残渣需要经过后续处理，例如固体废弃物填埋或进行资源化利用。
四、垃圾焚烧炉的优点与应用1.减少占地面积：相比于传统垃圾填埋场，垃圾焚烧炉可以显著减少垃圾处理所需的土地面积。
2.减少温室气体排放：垃圾焚烧炉通过高温分解和燃烧，可以有效减少垃圾中的有机物产生温室气体的量。
3.能源回收利用：垃圾焚烧炉产生的高温烟气可以通过余热回收系统获得热能，用于发电或供热，提高能源利用效率。
〈重参〉垃圾焚烧炉排炉“的运行原理
〈重参〉垃圾焚烧炉排炉“的运行原理用于垃圾焚烧的"炉排型焚烧炉"形式多样，其应用占全世界垃圾焚烧市场总量的80%以上。
该类炉型的最大优势在于技术成熟，运行稳定、可靠，适应性广，绝大部分固体垃圾不需要任何预处理可直接进炉燃烧。
尤其应用于大规模垃圾集中处理，可使垃圾焚烧发电（或供热）。
但机械炉排炉的应用也有局限性，含水率特别高的污泥、大件生活垃圾，不适宜直接用炉排型焚烧炉。
它是一种垃圾焚烧技术。
它和流化床技术是垃圾焚烧技术中应用最多的两种技术。
从技术角度来说，炉排炉适应范围广，性能稳定；流化床需配合高热值燃料（通常是煤、油页岩等），维修停炉期长。
炉排型焚烧炉形式多样，其应用占全世界垃圾焚烧市场总量的80%以上。
该类炉型的最大优势在于技术成熟，运行稳定、可靠，适应性广，绝大部分固体垃圾不需要任何预处理可直接进炉燃烧。
尤其应用于大规模垃圾集中处理，可使垃圾焚烧发电（或供热）。
但机械炉排炉的应用也有局限性，含水率特别高的污泥、大件生活垃圾，不适宜直接用炉排型焚烧炉。
机械炉排炉垃圾燃烧的工艺特点1.1燃烧温度垃圾的燃烧温度是指垃圾中的可燃物质和有毒害物质在高温下完全分解，直至被破坏所需要达到的合理温度。
根据经验，该温度范围在800℃～1000℃之间。
1.2垃圾燃烧过程就垃圾在炉排上的焚烧过程而言，可以分为3个阶段：第1阶段：垃圾干燥脱水、烘烤着火。
针对我国高水分、低热值垃圾的焚烧，这一阶段必不可少。
一般为了缩短垃圾水分的干燥和烘烤时间，该炉排区域的一次进风均经过加热（可用高温烟气或废蒸汽对进炉空气进行加热），温度一般在20 0℃左右。
第2阶段：高温燃烧。
通常炉排上的垃圾在900℃左右的范围燃烧，因此炉排区域的进风温度必须相应低些，以免过高的温度会损害炉排，缩短使用寿命。
第3阶段：燃烬。
垃圾经完全燃烧后变成灰渣，在此阶段温度逐渐降低，炉渣被排出炉外。
1.3炉内停留时间垃圾焚烧的停留时间有两层概念：一是指垃圾从进炉到从炉内排出之间在炉排上的停留时间，根据垃圾组分、热值、含水率等情况，一般垃圾在炉内的停留时间为1～1. 5h。
垃圾焚烧工作原理
垃圾焚烧工作原理
垃圾焚烧是一种将垃圾转化为能量的处理方法。
它的工作原理如下：
1. 垃圾收集：首先，将垃圾从城市中收集起来，并通过分类和处理，将可回收物质和有害物质分离开。
2. 垃圾投放：将被焚烧的垃圾送入焚烧炉中，通常是通过大型机械设备将垃圾装入预定的燃烧区域。
3. 燃烧过程：垃圾焚烧炉内有高温燃烧区，这是垃圾与空气接触并燃烧的地方。
燃烧时，垃圾中的有机物质和可燃物会分解成水蒸气和二氧化碳等气体，同时释放出能量。
4. 能量回收：在燃烧过程中，产生的高温气体会通过锅炉或高温燃烧室，转化为高温蒸汽。
这些高温蒸汽可以用于驱动蒸汽涡轮发电机，产生电力。
5. 气体处理：焚烧过程中产生的废气会经过多级过滤和净化系统来去除其中的污染物，如重金属、二氧化硫等。
目的是减少排放对环境和人体健康的影响。
6. 废渣处理：燃烧后的垃圾会变成灰渣和渣滓，其中灰渣被收集并送入特殊的处理场所，可以作为建筑材料继续利用；渣滓则进行进一步处理和填埋。
总的来说，垃圾焚烧通过燃烧垃圾产生高温，将垃圾转化为能
量，并在废气处理的同时减少对环境的污染。
它可以有效地减少垃圾量，同时产生清洁能源。
然而，垃圾焚烧也需要注意废气处理和渣滓处理等环境问题。
垃圾焚烧炉工作原理
垃圾焚烧炉工作原理
垃圾焚烧炉工作原理是将处置区域内的垃圾通过焚烧的方式处理成为灰渣、有机物和废气等物质。
垃圾焚烧炉可以有效地减少垃圾填埋造成的污染，大幅度降低垃圾的体积，同时还能够产生热能和电能供给城市的发电和供暖。
垃圾焚烧炉的工作原理可分为以下几个步骤：
1. 垃圾在垃圾处理厂被丢进垃圾箱，然后被输送到焚烧炉入口处。
2. 垃圾通过焚烧炉入口进入内部，被送入垃圾焚烧炉的燃烧室进行高温焚烧。
此时，垃圾着火并释放出水、二氧化碳、氮气和其他气体。
3. 垃圾焚烧炉内的空气被加热至极高温度，使得垃圾内的有机物和其它物质燃烧起来，释放出大量的热量和废气。
4. 燃烧过程中释放出的废气被送入烟囱中排放到大气中，进一步污染环境。
为了避免废气的污染，学名为“脱硝装置”的设备被应用改善废气排放的质量，减少环境污染。
5. 系统收集钠化和灰渣两种类型的固体物质。
这些垃圾中的无机化合
物和重金属被收集，以避免它们进入环境污染的界限。
6. 燃烧所释放出的热量，通过通道输送到一个锅炉或蒸汽涡轮机，以
产生蒸汽，生产电力。
总之，垃圾焚烧炉通过将垃圾进行燃烧，将有机物和无机物升华为高
温条件下的物质。
而这样处理后的物质大多数都能够进行有效地利用，达到治理垃圾危害的同时还能利用变废为宝的目的。
当然，垃圾焚烧
炉在垃圾处理领域中已经成为不可或缺的存在，而其工作原理的理解
无疑熟练掌握此工具的基础。
炉排炉垃圾焚烧炉原理
炉排炉垃圾焚烧炉原理
炉排炉垃圾焚烧炉是一种常用的垃圾处理设备，其工作原理如下：
1. 垃圾投放：将垃圾投放进炉排炉垃圾焚烧炉的投料口。
2. 垃圾燃烧：垃圾进入炉排后，在燃烧室内被点火燃烧。
炉排是一条由耐高温材料组成的链板，会不断地来回运动。
在炉排运动过程中，垃圾会被炉排带动，从而使其在燃烧室内逐渐燃烧。
3. 发热：垃圾的燃烧会产生大量的热能。
这些热能会被各种设备（如燃烧室壁、炉排等）吸收，使其升温。
4. 炉垃处理：炉排炉垃圾焚烧炉内的炉垃主要由灰渣和底渣组成。
灰渣分为飞灰和炉渣。
炉渣是指焚烧过程中的固体废残物，而飞灰是指焚烧过程中产生的悬浮粒子。
底渣是指燃烧底部形成的固体废渣。
5. 烟气处理：焚烧过程中产生的烟气包含有害物质。
炉排炉垃圾焚烧炉通常会配备除尘器、脱硫装置等烟气处理设备，用于净化烟气中的颗粒物、有害气体等，以达到排放标准。
6. 能量回收：炉排炉垃圾焚烧炉在燃烧过程中产生的热能可以用于制取蒸汽或发电。
这样可以利用垃圾焚烧产生的能源，提供城市的能源需求。
总结：炉排炉垃圾焚烧炉通过垃圾的燃烧产生热能，并在烟气处理后将其转化为能源，同时处理和净化垃圾，减少环境污染。
我国常用垃圾焚烧炉的特性比较
我国常用垃圾焚烧炉的特性比较摘要：众所周知垃圾焚烧发电厂的关键、重要、中心技术设备是垃圾焚烧炉,本文重点对常见的垃圾焚烧炉的特性进行比较。
关键词：垃圾；焚烧炉；焚烧处理1.引言城市生活垃圾处理方式有：卫生填埋、高温堆肥和焚烧等三种处理方式。
前二种形式由于占地面积大、二次污染环境，其使用比例越来越少。
第三种焚烧形式，其特点是：减容效果显著（为原容积的1/6~1/5）、无害化程度高、焚烧处理设施占地面积小，可利用生活垃圾中的热值余热发电或供热，它成了生活垃圾处理的绿色环保主流。
以无害化、资源化、减量化和能源综合利用为最终处理目标的生活垃圾焚烧处理得到高速发展，生活垃圾焚烧处理工艺技术和设备已日趋成熟，获得了广泛的应用。
垃圾焚烧处理技术正朝着高效、节能、低造价、低污染的方向发展。
因此，在经济发达、生活垃圾较多的大、中城市中，采用先进的垃圾焚烧技术来进行城市垃圾的处理，是投资的最佳选择。
这里对国内常用的垃圾处理焚烧炉的特性进行比较。
2.垃圾焚烧炉的特性2.1 basic1脉冲抛动式垃圾焚烧炉的主要特性1）垃圾处理范围广泛。
以生活垃圾为燃料，对工业垃圾、医疗废弃物、废旧橡胶轮胎等固体废物有更好的焚烧处理效果。
垃圾入炉焚烧前不需进行任何预处理，只是堆放5天左右的时间就可以了。
2）该焚烧炉有自清洁功能。
整体炉排上均布有向下倾斜的风气通道，一次风一方面给垃圾焚烧炉一定的氧气，另一方面防止垃圾堵塞空气通道。
3）炉排结构新颖。
该炉排是个整体式的炉排，炉排支架由钢结构组成，在炉排钢结构支架上焊有均匀布置的“y”字型不锈钢锚钉，为了使basicl炉排经久耐用（耐磨损、耐腐蚀和耐高温），再用碳化硅浇筑料(或者是设计的其它耐火浇筑料)浇筑成型，形成一个整体炉排，整个炉排是采用钢丝绳悬吊在炉排支架上，分别由多级阶梯形构成（依据设计所定），炉排的运动轨迹始终在凹槽内，与四周的余热锅炉的水冷壁下联箱没有任何接触，主要依据水封来进行密封。
浅谈垃圾焚烧炉(机械炉排炉)的运行原理
浅谈垃圾焚烧炉(机械炉排炉)的运行原理垃圾通过相关的控制和操作后，垃圾进入焚烧炉，必须经过干燥、燃烧和燃烬三个阶段，其中的有机物在高温下完全燃烧，生成二氧化碳气体，释放热量。
但是，在实际的燃烧过程中，由于焚烧炉内的燃烧条件不可能达到理想效果，致使燃烧不完全。
严重的情况下将会产生大量的黑烟，并且从焚烧炉排出的炉渣中还含有有机可燃物。
生活垃圾焚烧的影响因素包括：生活垃圾的性质、停留时间、温度、湍流度、空气过量系数及其他因素。
其中，停留时间、温度及湍流度称为“3T”要素，是反映焚烧炉运行性能的主要指标。
针对垃圾的性质、停留时间、温度、湍流度和过量空气系数进行分析，并用于指导垃圾焚烧炉运行管理和操作。
一．生活垃圾的性质生活垃圾的热值、组成成分及外形尺寸是影响生活垃圾焚烧的主要因素。
热值越高，燃烧过程越易进行，焚烧效果也就越好。
生活垃圾组成成分的尺寸越小，单位质量或体积生活垃圾效果越好，燃烧越完全；反之，传质及传热效果较差，易发生不完全燃烧。
进厂垃圾在贮坑内停留一定的时间，通过自然压缩及部分发酵作用，以提高进炉垃圾的热值，改善垃圾的焚烧效果，同时亦是垃圾焚烧好坏的关键所在。
合理贮存让垃圾充分发酵和干燥进厂生活垃圾并不是直接送入垃圾焚烧炉，而是必须经过贮存这一道工序。
设置垃圾贮坑，一是贮存进厂垃圾，起到对垃圾数量的调节作用；二是对垃圾进行搅拌、混合、脱水等处理，起到对垃圾性质的调节作用。
另外，进厂垃圾在贮坑内停留一定的时间，通过自然压缩及部分发酵作用，可以减低垃圾的含水量，以提高进炉垃圾的热值，改善垃圾的焚烧效果。
生活垃圾在贮坑内停留时间为3～5天较为合适，气温低和湿度大的可以适当延长停留时间。
二．停留时间停留时间有两方面的含义：一是生活垃圾在焚烧炉内的停留时间，它是指生活垃圾从进炉开始到焚烧结束，炉渣从炉中排出所需的时间；二是生活垃圾焚烧烟气在炉中的停留时间，它是指生活垃圾焚烧产生的烟气从生活垃圾中逸出到排出二燃室所需的时间。
垃圾焚烧炉炉排运行原理
垃圾焚烧炉炉排运行原理垃圾通过相关的控制和操作后，垃圾进入焚烧炉，在实际的燃烧过程中，由于焚烧炉内的燃烧条件不可能达到理想效果，致使燃烧不完全。
严重的情况下将会产生大量的黑烟，并且从焚烧炉排出的炉渣中还含有有机可燃物。
生活垃圾焚烧的影响因素包括：生活垃圾的性质、停留时间、温度、湍流度、空气过量系数及其他因素。
其中，停留时间、温度及湍流度称为“3T”要素，是反映焚烧炉运行性能的主要指标。
针对垃圾的性质、停留时间、温度、湍流度和过量空气系数进行分析，并用于指导垃圾焚烧炉运行管理和操作。
一．生活垃圾的性质生活垃圾的热值、组成成分及外形尺寸是影响生活垃圾焚烧的主要因素。
热值越高，燃烧过程越易进行，焚烧效果也就越好。
生活垃圾组成成分的尺寸越小，单位质量或体积生活垃圾效果越好，燃烧越完全；反之，传质及传热效果较差，易发生不完全燃烧。
进厂垃圾在贮坑内停留一定的时间，通过自然压缩及部分发酵作用，以提高进炉垃圾的热值，改善垃圾的焚烧效果，同时亦是垃圾焚烧好坏的关键所在。
合理贮存让垃圾充分发酵和干燥进厂生活垃圾并不是直接送入垃圾焚烧炉，而是必须经过贮存这一道工序。
设置垃圾贮坑，一是贮存进厂垃圾，起到对垃圾数量的调节作用；二是对垃圾进行搅拌、混合、脱水等处理，起到对垃圾性质的调节作用。
另外，进厂垃圾在贮坑内停留一定的时间，通过自然压缩及部分发酵作用，可以减低垃圾的含水量，以提高进炉垃圾的热值，改善垃圾的焚烧效果。
生活垃圾在贮坑内停留时间为3～5天较为合适，气温低和湿度大的可以适当延长停留时间。
二．停留时间停留时间有两方面的含义：一是生活垃圾在焚烧炉内的停留时间，它是指生活垃圾从进炉开始到焚烧结束，炉渣从炉中排出所需的时间；二是生活垃圾焚烧烟气在炉中的停留时间，它是指生活垃圾焚烧产生的烟气从生活垃圾中逸出到排出二燃室所需的时间。
实际操作过程中，生活垃圾在炉中的停留时间必须大于理论上干燥、热分解及燃烧所需的总时间。
同时，焚烧烟气在炉中的停留时间应保证烟气中气态可燃物达到完全燃烧。
垃圾焚烧逆推炉排原理
垃圾焚烧逆推炉排原理
垃圾焚烧逆推炉排是一种常见的垃圾焚烧设备，其原理是利用
逆向推进的方式将垃圾在高温下进行燃烧，同时通过炉排将垃圾燃
烧产生的热能传递给锅炉或发电设备，实现能源回收和垃圾处理的
双重效果。
逆推炉排的工作原理主要包括以下几个方面：
1. 垃圾投放，首先，垃圾被投放到焚烧炉内，通过预处理设备
进行粉碎和分类，然后均匀地分布在炉排上。
2. 燃烧过程，燃烧过程是逆推炉排的核心。
一旦垃圾被投放到
炉排上，炉排开始逆向推进，将垃圾推向炉膛内。
同时，炉膛内的
高温空气和预热空气通过风道进入炉排，使垃圾在高温条件下进行
燃烧。
3. 热能回收，在燃烧过程中，垃圾燃烧释放的热能被传递给水，使水蒸汽产生，然后将蒸汽送往汽轮机发电或供热，实现能源回收。
4. 炉排清灰，随着燃烧的进行，垃圾在炉排上燃烧残渣会逐渐
形成灰渣，逆推炉排会定期清理灰渣，确保炉排的正常运行。
总的来说，垃圾焚烧逆推炉排通过逆向推进的方式将垃圾在高温下进行燃烧，并通过热能回收实现能源利用，是一种高效的垃圾处理和能源回收技术。
从工作原理上来看，它充分利用了垃圾的热值，减少了垃圾的体积，同时实现了清洁能源的生产，对于城市垃圾处理和资源回收具有重要意义。
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垃圾由垃圾车运来后，卸入垃圾池中，垃圾吊车将卸下的垃圾进行翻拌、混合，并按垃圾贮坑的作业程序进行分区堆栈、发酵、翻拌混合可使垃圾的组分均匀，避免进炉的垃圾热值忽高忽低，从
而导致炉温过大的波动；堆栈发酵是解决高水分、低热值垃圾焚烧的重要经验，其机理是析出部分水分且产生沼气，既提高了进炉垃圾的热值，又使垃圾容易着火燃烧。经过二~三天左右堆栈发酵的垃圾，由吊车抓取投进垃圾料斗。料斗与料槽的接合处设有给料门，用于点火起炉和熄火停炉操作过程中，料槽内没有垃圾，关闭料门可使炉膛与外界隔开，维持炉内负压。按升温曲线达到投放垃圾时，料门开启，垃圾沿料槽下落到给料平台并充满整个料槽，给料装置将垃圾推送落炉排上，垃圾在炉排翻送过程中受到燃烧器和炉内的热辐射以及一次风的吹烘，水分迅速蒸发，着火燃烧，炉温逐步升高，当炉温达到600℃时，燃烧器退出，垃圾焚烧进入正常状态，炉温继续升高并维持在850℃左右。垃圾在炉排上依次通过干燥、燃烧和燃尽三个区域，垃圾中的可燃成份完全燃烧，不可燃的灰渣由炉渣滚筒送出落入出渣机中，出渣机贮有水并保持着一定的水位起到水封作用，确保炉内负压的稳定，灰渣在出渣机内熄火和降温后被推送出来，由振动输送带送去灰渣贮坑，在抛灰机的作用下落入灰渣贮坑中，垃圾经焚烧处理后成为稳定、无害的灰渣。振动输送带还有一个作用是使灰渣中的金属物暴露出来，便于悬挂在振动输送带上方的除铁器将其吸出，汇集后打包回用。垃圾焚烧过程中，有些细灰从炉条之间的缝隙落到各风室中，这些灰称之为'漏灰'，定时由漏灰排出系统依次打开风室下面的活门，
我国主流垃圾焚烧炉的焚烧机理
The Burning Principle to the Main
Garbage Incinerator in China
佛山市竞成工程建设监理有限公司 熊小康 张竞天
图3：立式焚烧炉工作原理
一次风穿过残渣层给燃烧段提供了充分的助燃氧。空气在燃烧段消耗掉大量氧气后上行至热解段，并形成了热解气化反应发生的欠氧或缺氧条件。
由此可以看出，垃圾在热解气化炉内经热解后实现了能量的两级分配：裂解成分进入二燃室焚烧，裂解后残留物留在热解气化炉内焚烧，垃圾的热分解、气化、燃烧形成了向下运动方向的动态平衡。在投料和排渣系统连续稳定运行时，炉内各反映段的物理化学过程也持续稳定进行，从而保证了热解气化炉的持续正常运转。
第二阶段是随着烟气进入第一级再燃烧烟道与定量高速喷入的空气剧烈混合燃烧，仍有未燃烬继续进入第二级再燃烧烟道与过量空气剧烈混合继续燃烧，温度达1000℃，此过程没有热交换，主要目的是提高烟气的温度加快烟气中有害物质的分解；
第三阶段为控制余热锅炉进口温度，从省煤器出口处抽取部分190℃的烟气回送至余热锅炉前混合，使进入余热锅炉的烟气温度保持在760℃，燃烧完全的高温烟气经过过热器、省煤器、空气预热器进行对流换热，然后经干石灰与活性碳吸收处理，再经过半干式烟气处理设备和布袋吸尘器经引风机抽出，由烟筒排往大气，吸收塔下部飞灰与石灰等混合物由排灰装置排出。
关键词：垃圾 焚烧炉 焚烧处理
Summary: It is the garbage incinerator that the key, the concernment and the heart of a life-trash-burning power plant locate. And others compounded equipments always are of minor difference. In "Brief introductions on trait of several common types of garbage incinerator in China" and "Difference to the characters of common garbage incinerator in China", it has made some brief introduction to working principles and characters of several common types of garbage incinerator in China. Hereby we would like to mainly concern about the working principle of the Basic1and the Mading trend of several common types of garbage incinerator。For other two kinds of garbage incinerator, we would make some simple introduction.
燃烧用的空气取自（垃圾池是密封）垃圾贮坑的上方，由鼓风机抽吸和压送进行二级加热，第一级为蒸汽暖风机，第二级为烟气暖风机，风温提高到250℃左右，然后分成一次风和二次风，一次风进入到炉排下方的公共风室，通过各风室风门的调节，获得最佳的风量分配，最后经炉条的风道穿过垃圾层进入炉膛，提供垃圾焚烧所需的氧量；二次风通过二次风风道经调节风门从燃烧室上方前、后拱处的两排喷嘴喷射进炉膛，对燃烧气进行扰动和补充氧量，达到充分燃烧的目的。燃烧空气从垃圾贮坑抽取是为了将这些被污染带有恶臭的空气送入炉内进行高温处理，并维持垃圾贮坑的负压状态，避免其外逸而造成周
Stage2 Combustion Air：2燃烧室 Stage3 Combustion Air：3燃烧室
Autemetic Ash Remove: 出渣系统 Roburn tunnel: 再燃烧室
To Flue Gas Treatment：去锅炉的烟气
第一阶段在炉膛内布置有膜式水冷壁管，接受燃料燃烧的辐射热能。燃烧空气由每个炉排的下部风机送入，经喷嘴进入炉膛，在气流作用下废物保持松散浮动燃烧，燃烧后的烟气中有许多焦炭颗粒和未燃烧物质，此时温度达860℃；
Key word: trash incinerator burning processing
1、 引言
生活垃圾焚烧处理方式是主流.它具有：减容效果显著（为原容积的1/5`1/6）、无害化程度高；焚烧处理设施占地面积小，对周围环境没有二次污染。还可利用生活垃圾中的热值余热发电或供热，是绿色环保主流发展方向。在经济发达、生活垃圾较多的城市（如珠江、长江三角洲）中，逐步采用先进的垃圾焚烧技术来进行城市垃圾的处理。我国主流垃圾处理焚烧炉型有：道斯炉（Basic1）脉冲抛动式垃圾焚烧炉、马丁炉往复式机械炉排炉等类型。这里对这二种垃圾焚烧炉的焚烧机理进行比较详细的叙述。
摘要：生活垃圾焚烧处理厂的关键地、重要地和中心技术设备是垃圾焚烧炉,其它与其配套的设备都是大同小异。在"简述我国常用垃圾焚烧炉的特征"和"我国常用垃圾焚烧炉的特性比较"文中，已经对国内常见的几种类型的垃圾处理焚烧炉的工作原理和特征已经作为简述。本文对道斯炉（Basic1）脉冲抛动式和（马丁炉）往复式机械炉排炉垃圾焚烧炉的焚烧机理作重点介绍。另外二种形式垃圾焚烧炉只简单叙述一下。
围环境的污染。 垃圾燃烧产生的高温烟气在引风机的抽吸下首先通过锅炉第一通道，第一通道水冷壁下部用耐火材料敷设有相当长的卫燃带，用以减缓热交换的速度，使在此区域内的烟气温度保持着不低于850℃，有利于二恶英最大限度的分解。敷设卫燃带还可避免水冷壁裸露在高温烟气中而产生的高温腐蚀。烟气经凝渣管从上而下通过第二通道，采用辐射传热进行热交换，再急转进入满布对流受热面的第三通道和第四通道，加快了热交换的速度，在锅炉出口处烟温降至380℃左右。随后通过布置有管式烟气暖风机的第五通道，与空气进行最后的热交换，被冷却到270℃左右。为了保证静电除尘器入口的烟气温度稳定在设定的温度值，锅炉的第四通道设有旁路烟道和调节挡板，通过调节流经第四通道的烟气量来控制进入除尘器入口的烟温。完成热交换后的烟气进入烟气处理系统。
膛内的停留时间很短，只有1~2秒钟，由于氧气供应并不充分，只有25%的碳氢化合物在主炉膛燃尽，15%的固定碳在炉排燃尽，其余60%左右的挥发性碳氢化合物进入再燃室。烘干后进入第一级炉排，在炉床上经热解产生出的挥发性物质和可燃物在高温下燃烧。垃圾燃烧剩余的固体物留置在炉排上，通过与空气的剧烈混合和炉排的抛动,垃圾被抛入下一级炉排继续燃烧，脉冲焚烧炉排级数依据设计而定。直至进入最后一级炉排燃烧时，喷入的空气量使废料完全燃尽后，进入灰渣坑，由自动除渣装置排出。此时就整个焚烧炉炉膛与再燃室接口状态看，空气、燃料颗粒、挥发分略呈不完全燃烧状态由于各级炉排的燃烧强度和燃烧废物量不一样，所需的空气量不同，因此每层炉排的振动频率和摆动幅度也不一样，完全视现场工艺情况来调整计算机控制，准确性高。根据燃烧特点和传热方式的不同,可分为三个阶段：
2、4流化床垃圾焚烧炉焚烧机理
锅炉采用异重流化床燃烧方式和低倍率分级分离循环返料的燃烧系统，该系统由炉膛、物料分离收集器和返料器三部分组成。炉膛上部由膜式水冷壁组成，下部为一个倒锥体流化燃烧室3;顺推式机械炉排炉示意图
漏灰在风室的风压作用下落入灰槽中，灰槽一端通出渣机，另一端带有风门与公共风室连接，漏灰排出系统按程序将风门瞬时打开，将漏灰吹送入出渣机中，最后与灰渣一起被排走。
灰渣贮坑上方装有桥式抓斗起重机，用抓斗将汇集在灰渣贮坑中的灰渣抓取，装车外运、填埋。
图1：道斯炉燃烧工作原理示意图
注译：
Sold Waste feeder：给料器 Puse Hearth：道斯炉炉排
Compressd Air：压缩空气 Drver Hearth：干燥器
Air Bag：气泵 Stage 1 Combustion Cnamber：1主燃烧室
2、3、LXRF系列立式旋转窑焚烧炉焚烧机理
该炉从结构上分为热解气化炉和二燃室。热解气化炉内燃烧层次分布，如图所示， 从上往下依次分为干燥段、热解段、燃烧段、燃尽段和冷却段。进入