初级钢筋工实操

钢筋工操作手册 (1)

钢筋工操作手册一、钢筋下料钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图纸复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，实验合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

应根据筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

⒈直钢筋下料长度=构件长度+保护层厚度+弯钩增加长度。

⒉弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度。

⒊箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度二、钢筋搭接图纸上注明的按标注确定，未注明的：混凝土强度等级C15 C20～C25 C20 C35～C40一级HPB 45d 35d 30d 25d二级HRB 55d 45d 35d 30d三级HRB 55d 40d 35d 35d冷拔低碳钢筋不小于300mm三、钢筋焊接一级HPB 单面≥8d 双面焊≥4d二级HRB 单面≥10d 双面焊≥5d邦条焊单面≥10d 双面焊≥5d四、钢筋弯钩钢筋弯钩。

形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。

钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。

钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。

钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。

弯起钢筋。

中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。

箍筋。

箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。

箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。

五、切断机GQ40钢筋切断机额定电压380V切断钢筋直径6-32mm 切断次数32次/分电动机功率2.2KW 电源： 380V 外型尺寸：119×45×68cm 整机重量：390kg Φ10 0.5m～2.0m 2人/天 1.1分钟 54*9*7*2*0.617=4.2TΦ12 0.5m～2.0m 2人/天 1.3分钟 46*9*5*2*0.888=3.7TΦ12 2.0m～4.0m 2人/天 1.6分钟 37*9*5*4*0.888=5.9TΦ12 4.0m～6.0m 2人/天 2.0分钟 30*9*5*6*0.888=7.1TΦ12 6.0m～8.0m 2人/天 2.3分钟 26*9*5*7*0.888=7.3TΦ16 2.0m～4.0m 2人/天 1.3分钟 46*9*3*4*1.58=7.8TΦ16 4.0m～6.0m 2人/天 1.6分钟 37*9*3*6*1.58=9.4TΦ16 6.0m～8.0m 2人/天 2.0分钟 30*9*3*7*1.58=8.9TΦ20 2.0m～4.0m 2人/天 1.3分钟 46*9*1*4*2.47=4.0TΦ20 4.0m～6.0m 2人/天 1.6分钟 37*9*1*6*2.47=4.9TΦ20 6.0m～8.0m 2人/天 2.0分钟 30*9*1*7*2.47=4.7TΦ22 2.0m～4.0m 2人/天 1.4分钟 42*9*1*4*2.98=4.5TΦ22 4.0m～6.0m 2人/天 1.6分钟 37*9*1*6*2.98=5.9TΦ22 6.0m～8.0m 2人/天 2.0分钟 30*9*1*7*2.98=5.6TΦ25 2.0m～4.0m 2人/天 1.4分钟 42*9*1*4*3.85=5.8TΦ25 4.0m～6.0m 2人/天 1.6分钟 37*9*1*6*3.85=7.7TΦ25 6.0m～8.0m 2人/天 2.0分钟 30*9*1*7*3.85=7.3TΦ28 4.0m～6.0m 2人/天 2.0分钟 37*9*1*6*4.83=9.6TΦ28 6.0m～8.0m 2人/天 2.5分钟 30*9*1*7*4.83=9.1T 六、调直机GT4-14型液压钢筋调直切断机额定电压380V 调直钢筋直径4-14mm 定尺切断范围9m牵引速度30-45cm/秒电机功率11.5KW¢ 8 0.5m～4.0m 1人9-1.5*1350*0.395=4.0T¢ 8 4.0m～9.0m 2人9-1.0*1350*0.395=4.3T¢ 8 9.0m～25.0m 3人9-0.5*1350*0.395=4.5T¢ 10 0.5m～4.0m 1人9-1.5*1213*0.617=5.6T¢ 10 4.0m～9.0m 2人9-1.0*1213*0.617=6.0T¢ 10 9.0m～25.0m 3人9-0.5*1213*0.617=6.4T¢ 12 9.0m～25.0m 3人9-0.5*1080*0.888=8.1T七、调直机GT10B型钢筋调直切断机额定电压220V 调直钢筋直径4-10mm 定尺切断范围0.3~6m牵引速度18～40cm/秒电机功率3KW¢ 8 0.5m～4.0m 1人9-1.5*910*0.395=2.7T¢ 8 4.0m～9.0m 2人9-1.0*910*0.395=2.9T¢ 8 9.0m～25.0m 2人9-0.5*910*0.395=3.1T¢ 10 0.5m～4.0m 1人9-1.5*648*0.617=3.0T¢ 10 4.0m～9.0m 2人9-1.0*648*0.617=3.2T¢ 10 9.0m～25.0m 2人9-0.5*648*0.617=3.4T八、弯曲机GW40型齿轮传动钢筋弯曲机额定电压380V 弯曲能力Φ6～Φ36mm 工作盘直径Φ35cm 电机功率3KW 外形尺寸 86*76*71cm 整机重量 410Kg两头打钩：Φ16 2.0m～4.0m 1人/天 1.0分钟 60*9*3*1.58=2.5TΦ16 4.0m～6.0m 1人/天 1.2分钟 50*9*5*1.58=3.5TΦ16 6.0m～8.0m 3人/天 1.4分钟 42*9*7*1.58=4.2TΦ20 2.0m～4.0m 1人/天 1.0分钟 60*9*4*2.47=5.3TΦ20 4.0m～6.0m 2人/天 1.0分钟 60*9*5*2.47=6.7TΦ20 6.0m～8.0m 3人/天 1.5分钟 40*9*7*2.47=6.2TΦ22 2.0m～4.0m 1人/天 1.0分钟 60*9*3*2.98=4.8TΦ22 4.0m～6.0m 2人/天 1.0分钟 60*9*5*2.98=8.0TΦ22 6.0m～8.0m 3人/天 1.5分钟 40*9*7*2.98=7.5TΦ25 4.0m～6.0m 2人/天 1.2分钟 50*9*5*3.85=8.7TΦ25 6.0m～8.0m 3人/天 1.5分钟 40*9*7*3.85=9.7TΦ28 4.0m～6.0m 2人/天 1.3分钟 46*9*5*4.83=10.0TΦ28 6.0m～8.0m 3人/天 1.5分钟40*9*7*4.83=12.2T九、弯箍机GF-20型全自动钢筋弯箍机额定电压380V 弯曲规格4-20mm 工作转速25~30次/分电机功率2.2KW ¢ 8 1.0m～2.0m 1人/天 0.6分钟 100*9*5*2*0.395=3.5T ¢ 8 2.0m～3.0m 1人/天 0.8分钟 75*9*4*3*0.395=3.2T ¢ 8 3.0m～4.0m 1人/天 1.0分钟 60*9*4*4*0.395=3.4T Φ10 1.0m～2.0m 1人/天 0.6分钟 100*9*5*2*0.617=5.5T Φ10 2.0m～3.0m 1人/天 0.8分钟 75*9*4*3*0.617=5.0T Φ10 3.0m～4.0m 1人/天 1.0分钟 60*9*4*4*0.617=5.3T Φ12 1.0m～2.0m 1人/天 0.6分钟 100*9*4*2*0.888=6.4T Φ12 2.0m～3.0m 1人/天 0.8分钟 75*9*4*3*0.888=7.2T Φ12 3.0m～4.0m 1人/天 1.0分钟 60*9*3*4*0.888=5.7T 十、电焊机BX1-500交流弧焊机额定电压380V冷却方式：风冷绝缘等级：F 防护等级：IP21S502焊条175/件4把*95根=380根422焊条104/件4把*95根=380根一个接头双面焊需用焊条502：Φ16～Φ18 /1根Φ20～Φ22 /1.5根Φ25～Φ28 /2根Φ12～Φ16 1人/天 160个接头Φ20～Φ22 1人/天140个接头Φ25～Φ28 1人/天 100个接头十一、钢筋绑扎预制涵洞盖板：2人/天 2.4m20个/0.09T 3.6m14个/0.19T 4.8m10个/0.27T 明涵基础28m 12人/天 3.5～4.0T暗涵基础14m 6人/天 1.5～2.0T涵洞台身28m 6人/天 3.0～4.0T现浇盖板28m 7人/天 3.7～5.5T钢筋笼人/天绑扎10m/1.6～2.0T盖梁 8人/天一个/5.0～5.5T13m空心板 2人/天 1.1T～1.5T16m空心板 3人/天 1.5T～2.0T20m空心板 4人/天 1.7T～2.0T20m箱梁 6人/天 4.0T～4.8T25m箱梁 7人/天 5.0T～5.9T十二、其它：因每人一天要下几种料，转下一种料需要时间、调整机械、备料。

【2018-2019】钢筋工实操试题-word范文模板 (5页)

1）如操作违章，将停止考核；
2）考核采用百分制，考核项目得分按试题比重进行折算。
（3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核按评分标准及操作过程进行评分。（4）测量技能说明：该项目主要测量考生对用快速脱模法生产围栏基础操作技能掌握的熟练程度。 3、考核时限
（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：25min。
3、外观分：纵筋，箍筋间距均匀，绑扎丝扣外观符合要求。(10分) 4、钢筋帮扎: 箍筋根数、间距符合图纸要求，并符合验标要求。(10分) 5、箍筋封口应交错放置。(10分)
6、绑扎丝松紧度：绑扎应牢固，丝扣应美观一致。(10分)
7、工序流程的合理性：安装、绑扎工序安排合理，便于工效提高。(10分) 8、安全文明施工：注意自己及他人的人身安全，无野蛮施工现象。(10分)
评分要点(100分)
（一）配料
1，箍筋外观及平整度不得变形，扭曲。（10） 2，几何尺寸应符合图纸，规范要求。（10）（二）绑扎及其他
1、速度分：第一名速度得满分，后面完成的选手每推迟二分钟，扣除一分。(15分)
2、符合图纸要求及规范要求得 5 分，基本符合要求得4 分，不符合要求得2分。(5分)
1、201Xmm内要求砌32皮砖，高度误差±10mm。 2、灰缝8-12mm。
3、垂直度：浑水墙允许偏差≦5mm。 4、灰浆饱满度：≧80%。
5、表面平整度浑水墙≦8mm、清水墙≦5mm。 6、浑水墙无舌头灰，清水墙刮缝扫墙。
篇四：钢筋工比武实操试题
钢筋工比武实操试题
钢筋工技能大赛自带工具清单
钢筋工技能大赛领料清单
② 横跨制作。 ③ 架体拼结。
抹灰工中级实操考核试题
准考证号：姓名：总得分：

钢筋工操作规程

钢筋工操作规程一、引言钢筋工是建造施工中非常重要的一环，他们负责钢筋的加工、安装和固定，直接影响到建造物的结构强度和稳定性。

为了确保施工质量和安全，制定一套科学、规范的钢筋工操作规程是非常必要的。

二、操作规程1. 钢筋加工1.1 钢筋的存放钢筋应存放在干燥、通风的场所，远离水源和化学物品。

应按照规格、型号、长度等进行分类存放，并做好标识。

1.2 钢筋的切割钢筋切割前应检查切割机械设备的安全性能，确保切割机刀片锋利，切割机床平稳运行。

切割时应戴好防护眼镜和手套，避免切割时产生的飞溅物伤及人员。

1.3 钢筋的弯曲钢筋弯曲前应检查弯曲机械设备的安全性能，确保弯曲机夹具坚固，弯曲机床平稳运行。

弯曲时应戴好防护眼镜和手套，避免弯曲时产生的飞溅物伤及人员。

2. 钢筋安装2.1 钢筋的检查在进行钢筋安装前，应对钢筋进行检查，确保其质量符合要求，没有明显的损坏和锈蚀。

如发现问题应及时更换。

2.2 钢筋的定位根据设计图纸和要求，确定钢筋的位置和安装方式。

使用钢尺、水平仪等工具进行测量和定位，确保位置准确。

2.3 钢筋的连接钢筋连接时应采用可靠的连接方式，如焊接、扎线等。

连接点应坚固，无松动和裂纹。

2.4 钢筋的固定钢筋固定应使用专用的夹具和支撑，确保钢筋位置稳定。

固定点应均匀分布，夹具和支撑应坚固可靠。

3. 安全注意事项3.1 钢筋工应穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3.2 钢筋工操作时应注意周围环境，避免与其他施工人员和设备发生碰撞。

3.3 钢筋工操作时应注意机械设备的安全性能，如切割机、弯曲机等，确保其正常运行。

3.4 钢筋工操作时应注意钢筋的质量和安全性能，如发现问题应及时更换。

3.5 钢筋工操作时应注意施工现场的安全，如防滑、防坠落等措施的落实。

三、总结钢筋工操作规程是保障施工质量和安全的重要文件，它规定了钢筋工在钢筋加工和安装过程中的具体要求和注意事项。

惟独严格按照操作规程进行操作，才干确保施工质量和安全。

钢筋工操作规程

钢筋工操作规程一、引言钢筋工是建造施工中负责钢筋加工、安装和焊接等工作的专业人员。

为了确保施工质量和安全，制定本操作规程，以规范钢筋工的操作行为，提高工作效率和质量。

二、操作准备1. 工作前，钢筋工应熟悉施工图纸和相关技术要求，了解工程的施工进度和要求。

2. 钢筋工应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。

3. 检查所使用的工具、设备和机械是否完好，如剪刀、钢筋弯曲机、焊接设备等。

4. 钢筋工应了解施工现场的安全规定和紧急情况处理流程。

三、钢筋加工1. 根据施工图纸和要求，钢筋工应准确计算和切割钢筋的长度和数量。

2. 使用剪刀将钢筋切割成所需长度，并确保切割面平整、无裂纹。

3. 钢筋工应使用钢筋弯曲机将钢筋弯曲成所需形状，并确保弯曲角度和半径符合要求。

4. 在钢筋加工过程中，钢筋工应注意安全，避免切割和弯曲过程中发生意外伤害。

四、钢筋安装1. 钢筋工应根据施工图纸和要求，将钢筋按照位置和间距进行安装。

2. 钢筋工应使用合适的工具和设备，将钢筋固定在构件上，确保其位置和方向正确。

3. 钢筋工应注意钢筋与构件的粘结，确保钢筋与混凝土之间的粘结坚固。

4. 钢筋工应检查钢筋的安装质量，包括位置、间距、固定坚固性等，确保符合设计要求。

五、钢筋焊接1. 钢筋工应根据施工图纸和要求，将需要焊接的钢筋进行准备，包括清理焊接面、调整位置等。

2. 钢筋工应使用适当的焊接设备和焊接材料，进行钢筋的焊接。

3. 钢筋工应掌握焊接技术，确保焊接质量，包括焊缝的坚固性、焊接点的一致性等。

4. 钢筋工应对焊接后的钢筋进行检查，确保焊缝无裂纹、无气孔等缺陷。

六、安全措施1. 钢筋工应遵守施工现场的安全规定，包括穿戴个人防护装备、使用工具和设备时注意安全等。

2. 钢筋工应注意施工现场的安全隐患，及时报告并采取措施进行处理。

3. 在进行钢筋焊接时，钢筋工应注意防火安全，确保焊接过程中没有可燃物。

4. 钢筋工应定期进行安全培训，提高自身的安全意识和应急处理能力。

钢筋工操作规程(标准版)

( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改钢筋工操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.钢筋工操作规程(标准版)1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

2、拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。

人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，应缓慢松解，不得一次松开。

3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

4、人工断料，工具必须牢固。

打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。

切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

5、多人合运钢筋，起、落、转、停等动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。

钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

7、绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。

柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。

柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

8、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙边柱钢筋时，应搭设外挂架或安全网。

绑扎时应挂好安全带。

10、起吊钢筋骨架时，下方禁止站人。

必须待骨架降落到离地1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。

钢筋工实训任务书、指导书

钢筋工实训任务书一、目的通过该实习过程，提高学生对钢筋工程的认识和了解，并学会和基本掌握一两门钢筋加工技术。

二、要求1.严格按指导人员的要求进行实训作业；2.遵守纪律，注意安全；3.学会正确使用钢筋机械；4.基本掌握钢筋加工制作的工艺方法。

三、任务书（一）实训任务1．钢筋加工制作①钢筋机械调直②钢筋下料（断钢机、切割机）③手工弯制箍筋④粗箍筋弯曲成型2．钢筋绑扎3．钢筋连接①双面搭接焊②竖向电渣压力焊③窄间隙焊4．观摩机械连接工艺及试作①套筒挤压连接技术②滚轧直螺纹连接技术5．观摩钢筋接头力学实验（二）任务量1.钢筋调直和断料按个人完成的加工需求量进行；2.手工弯制箍筋每人数10个；3.粗钢筋弯曲成型在指导师傅的协助下完成；4.钢筋绑扎以组为单位完成数个构件；5.构件连接的三种方法，每人完成一个成品焊件。

四、组织管理及工作秩序安排（一）组织与管理1.由实训中心方面负责任务及技术安排；2.由相关工种指导人员组成实训指导小组，分工合作指导各组学生相关内容实训；3.由实训中心安排专人员负责安全管理；4.每班以8人一组，共分五个组，轮流进行各项内容的训练；5.严格考勤制度，每天由指导师傅负责每组的考勤。

（二）工作秩序安排每班自行安排流到秩序。

集中拉力试验，由各组完成试件后利用7～8节课到实验室去观摩试验过程及结果。

钢筋工实训指导书一、钢筋放样在钢筋师傅的指导下，完成一根构件的放样任务，并填写成钢筋大样表，完成后交给实训中心，作为评定成绩的依据。

二、钢筋机械的使用1．调直机打开护盖，观看内部构造；2．开机调直断料，按加工的箍筋下料尺寸断料；3．断钢机在师傅的指导下，完成粗钢筋下料工作；4．弯钢机的使用，由师傅指导确定好弯心直径大小，弯折移动量大小，弯折角度控制，试弯，最后弯曲成型。

三、焊接1.选定焊件的钢筋尺寸Ф12～22（一、二级钢均可）电渣压力焊800mm两根2.焊件长窄间隙焊350mm两根搭接焊（双面）300mm两根注明：电渣压力焊和窄间隙焊的焊件可反复割断，重复使用，直到满足基本试件长度为止。

钢筋工实操考核

钢筋工实操考核
考试时间：150分钟
一、实操题目及评分标准
1.实习作业2人一组或自行组织分组，按图要求进行T型梁钢筋骨架下料、弯制及绑扎练习(保护层取30，弯起钢筋弯折角取60°)。

图T型梁钢筋示意图
技能要素评定
比重
项目允许偏差评分标准
量化
分值
评定
分值
钢筋
下料计算22%
计算书
有详尽的
计算书
计算过程详细、熟练满分，无计算过程
不得分
4 公式
计算公式
正确
下料长度计算公式不正确满分，一种不
正确扣1分
6 结果
计算结果
准确
计算结果准确满分，一种不正确扣1
分
6 配料单
配料单编
正确
配料单编制清晰、合理满分，配料单一
处填写不正确扣0.5分，扣完为止
6。

钢筋工操作规程

钢筋工操作规程1. 引言钢筋工是建筑施工中负责钢筋加工和安装的重要岗位。

为了确保钢筋工操作的安全、高效和质量，制定本操作规程。

本规程适用于钢筋工操作的各个环节，包括钢筋加工、运输、安装等。

2. 钢筋加工2.1 钢筋材料2.1.1 钢筋材料应符合国家标准要求，包括钢筋的牌号、规格、强度等参数。

2.1.2 钢筋材料应进行质量检验，包括外观检查、尺寸检测、拉伸试验等。

2.1.3 钢筋材料应储存于干燥、通风、无腐蚀性气体的仓库中，避免与湿度和腐蚀物接触。

2.2 钢筋加工设备2.2.1 钢筋加工设备应具备相应的安全防护装置，如防护罩、断电保护等。

2.2.2 钢筋加工设备应定期进行维护和保养，确保设备的正常运行。

2.2.3 钢筋加工设备的操作人员应经过专业培训，熟悉设备的操作规程和安全注意事项。

2.3 钢筋加工操作2.3.1 钢筋加工前，应检查设备的正常运行情况，确保刀具的锋利度和钢筋的质量。

2.3.2 钢筋加工时，应按照图纸和施工方案的要求进行操作，保证尺寸和形状的准确性。

2.3.3 钢筋加工过程中，应注意安全，避免发生切割伤害和设备故障。

3. 钢筋运输3.1 钢筋运输前，应检查车辆的安全状况，包括车辆的轮胎、刹车等。

3.2 钢筋运输时，应采取固定措施，确保钢筋不会滑动或倾斜。

3.3 钢筋运输过程中，应注意交通安全，遵守交通规则，避免与其他车辆和行人发生碰撞。

4. 钢筋安装4.1 钢筋安装前，应检查施工现场的安全情况，包括地基的稳定性和周围的安全隐患。

4.2 钢筋安装时，应按照图纸和施工方案的要求进行操作，保证钢筋的准确位置和间距。

4.3 钢筋安装过程中，应注意人身安全，佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，避免高空坠落和物体打击等事故。

5. 质量控制5.1 钢筋工应进行自检，确保钢筋的尺寸、形状和质量符合要求。

5.2 钢筋工应配合质量检验部门进行抽检和检测，确保施工质量的合格率。

5.3 钢筋工应及时整改和报告质量问题，确保施工质量的连续性和稳定性。

钢筋工理论试题和实操试题

钢筋工理论试题和实操试题一、填空题1、建筑施工中六类主要伤害事故是：高处坠落、________、__________、机械伤害、坍塌事故、火灾事故。

2、建筑施工中的“三宝”指：_________、__________、__________。

3、进入施工现场的作业人员，必须首先参加_________培训，__________合格后方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。

4、进入施工现场的人员必须正确佩戴好__________，并系好__________，按照作业要求正确穿戴个人防护用品。

5、三不伤害是指：____________、____________、不被他人伤害。

6、建筑施工现场“四口”安全防护是指：___________、__________、电梯井口、通道口。

7、施工作业出现危险征兆时，作业人员应暂停___________，撤至安全区域，并立即向领导报告。

8、每台钢筋机械的接电必须做到：一机、___________、___________、一箱。

严禁同一个开关箱的一个漏电保护器同事控制及二台以上用电设备（含插座）。

9、特种作业人员（电气焊工）必须__________上岗，严禁无__________人员违章操作。

10、安全教育的目的是为了增强_____知识，提高______和______能力；11、我国安全生产管理方针是：_____、_____，_____；12、新工人进场必须进行_____、_____、_____三级安全教育，考试合格，方可上岗；13、在建工程的“三宝”是：_____、_____、_____，必须正确使用；14、“四口”是：通道口、、、，必须做好安全防护措施；15、“五临边”是：、、楼梯边、、，要有安全防护措施；16、进入施工现场必须戴好，扣好；正确使用用品；17、高空作业的高度是米以上，凡无设施的高空作业，必须系好；18、造成安全事故的主要原因是“三违”即：、违章指挥、违反；19、安全生产的“三不伤害”是：、我不被他人伤害、；20、非电工人员严禁电路设施；设备配电实行一机、一闸的原则；21、严禁上岗、在易燃易爆区域严禁或动用，动用前要先后作业；22、电工、起重司机、登高作业等特殊工种必须持操作证，方可上岗作业；23、上岗时不要放弃使用用品，有权阻止和作业的指令。

钢筋工操作规程

钢筋工操作规程钢筋工操作规程一.下料：使用钢筋切断机或切割机，一定要注意安全，手持钢筋离刀口必须超过一尺远。

下料时首先考虑使用料头，再根据钢筋原材的长度，按作业单或料牌，进行搭配计算。

下料先长后短，尽量节省，少剩料头，形成习惯，不许浪费钢筋和出现过多的料头，下完料把料头分直径、长短，拿到上级指定的地点摆放可一头对齐，以便再下料时选用。

二.弯箍：首先细看配料单或料牌，量一下箍筋料长是否准确，查一遍根数是否对数，然后进行试弯，当试弯准尺后再批量成型，成型过程中要勤量尺，勤修正，要求平整，不翘楞，归方成90度角，注意：不是平行四边形，两个钩等长平整呈135度角，不往外张，不咬嘴且自然重叠，并且按要求调口，打捆，放到指定地点，摆放整齐，拴好料牌。

三.成形：首先按配料单或料牌上的下料长度测量料长，核查根数，当准确无误后调直弯料，先进行试弯，把料摆齐，双边划线，划线时勿忘减去弯曲延伸率，试弯准尺后再批量成形。

产品要求弯钩的长度、各个直段的长度、弯曲方向和角度都要准确无误，成完形按要求的根数打捆拴上料牌，放到指定的地点可一头对齐，务使摆放整齐美观。

四.打捆：对于1级两头有半圆弯钩的半成品钢筋必须打上捆，以免在使用时钩连不易拾取；对于零散型号5根以内的半成品钢筋也应打捆，以防在使用时不易寻找；对于三层以上才使用的箍筋最好也要打捆，框架梁楼梯梁过梁简支梁的箍筋最好在打捆前调好开口，两角错开朝向一面，这样使用起来非常方便；柱子和圈梁的箍筋应当四角错口，一般打捆的最佳根数为每10个一捆，或者按构件需用的根数捆扎，打捆时把料两头礅齐，按作业单或料牌上要求的根数捆扎，端头的扎线必须捆在紧靠端头处，每道绕的间隔不可大于两米，捆紧后放到指定地点可一头对齐，拴上料牌。

五.绑梁：纵筋的端头都要对齐，按照伸入支座的锚固长度留准端头的保护层和余量，箍筋的开口朝向上角左右错开，圈梁的箍筋四角错口，上排筋和下排筋根数直径都相同时，箍筋的开口四角错开，箍筋与主筋垂直绑扎，在角上间隔使用转角扣绑紧，纵筋、箍筋的间距都要均匀正确。

钢筋工操作规程（三篇）

钢筋工操作规程钢筋工作是建筑施工中非常重要的工种之一，需要严格按照操作规程进行操作。

以下是钢筋工操作规程的内容，总共约2000字：一、操作准备1. 钢筋工在开始工作之前，应确认相关施工图纸、设计要求和标准规范，并进行认真的阅读和理解。

2. 钢筋工应检查所使用的钢筋质量和数量，确保符合相关要求，避免使用破损、锈蚀或受损的钢筋。

3. 钢筋工应对所使用的工具和设备进行检查和保养，确保其正常运行和安全可靠。

4. 钢筋工应戴好个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等，并确保其完好无损。

二、基础处理1. 钢筋工在进行基础处理前，应检查基础表面的平整度和强度，如果发现问题应及时通知相关人员进行处理。

2. 钢筋工应按照施工图纸上的要求进行钢筋定位，并使用锚固装置确保钢筋的固定和垂直度。

3. 钢筋工应按要求进行钢筋的修剪和长度调整，确保钢筋与混凝土的粘结强度。

4. 钢筋工在进行基础处理时，应注意钢筋之间的间距和连接方式，确保符合设计要求，并进行必要的焊接或绑扎。

三、钢筋混凝土梁柱加固1. 钢筋工在进行钢筋混凝土梁柱加固工作前，应对原结构进行检查和评估，并根据设计要求确定加固措施。

2. 钢筋工应按照设计要求和标准规范进行加固材料的选择和应用，确保其质量和强度。

3. 钢筋工应按照设计要求进行钢筋加固的位置和布置，并使用专用的连接装置固定钢筋。

4. 钢筋工应按要求进行钢筋的预处理，如清除锈蚀、涂抹防腐剂等，以保证钢筋的粘结强度。

四、钢筋混凝土结构浇筑1. 钢筋工在进行钢筋混凝土结构浇筑前，应检查混凝土模板的固定和表面状况，并进行必要的修整和清洁。

2. 钢筋工应按照施工图纸上的要求，将预埋件与钢筋连接牢固，并使用模板阻拦来保护其位置。

3. 钢筋工应按照施工图纸和设计要求进行混凝土的配制和搅拌，确保其质量和流动性。

4. 钢筋工应确保混凝土的均匀浇筑和密实，避免产生空洞和夹杂物，可以适时使用振捣器进行震实作业。

五、钢筋质量检验1. 钢筋工应对已完成的钢筋工程进行质量检验，包括钢筋的垂直度、间距、连接情况、混凝土的质量等。

钢筋工操作规程

钢筋工操作规程一、引言钢筋工是建筑施工中负责钢筋加工、安装和固定的重要工种。

为了确保施工过程中的安全性和质量，制定本操作规程，旨在规范钢筋工的操作行为，提高工作效率和施工质量。

二、工作准备1. 钢筋工应在施工前对工作区进行检查，确保没有安全隐患。

2. 确认施工图纸和相关规范，了解钢筋的种类、规格和数量。

3. 准备好所需的工具和设备，包括钢筋切割机、扳手、螺栓等。

三、钢筋加工1. 根据施工图纸和规范要求，将钢筋进行切割和弯曲，确保尺寸和形状符合要求。

2. 使用钢筋切割机时，应佩戴防护眼镜和手套，确保安全操作。

3. 在弯曲钢筋时，应使用专用的弯曲机械，确保弯曲半径和角度符合要求。

四、钢筋安装1. 根据施工图纸和规范要求，将钢筋按照正确的位置和方向进行安装。

2. 在安装钢筋之前，应清理钢筋周围的灰尘和杂物，确保接触面干净。

3. 使用扳手和螺栓将钢筋固定在混凝土结构中，确保稳固可靠。

五、质量控制1. 在钢筋加工和安装过程中，应定期检查钢筋的尺寸、形状和位置，确保符合要求。

2. 使用测量工具进行测量时，应注意准确度和精度，确保测量结果准确。

3. 钢筋的连接处应进行检查，确保连接牢固，无松动和裂纹。

六、安全注意事项1. 钢筋工应佩戴安全帽、防护眼镜和防护手套，确保个人安全。

2. 在使用钢筋切割机和弯曲机械时，应注意操作规范，避免意外伤害。

3. 钢筋工应注意施工现场的安全，确保周围人员和设备的安全。

七、总结本操作规程对钢筋工的操作行为进行了规范，要求钢筋工在施工过程中严格按照要求进行操作，确保施工质量和安全。

钢筋工应熟悉本规程，并在工作中严格遵守，提高工作效率和施工质量。

同时，施工单位应加强对钢筋工的培训和监督，确保规程的有效执行。

二、实际操作部分：（100分）民用建筑组合柱的钢筋绑扎
序号测定项目
允许
偏差
评分标准
满
分
检测点得
分
1 2 3 4 5
1 长、宽±10mm 10 10
2 高±5mm 10 10
3 主筋间距±10mm 10 10
4 钢筋保护层±20mm 10 10
5 钢筋保护层其
它项目
3mm 10 10
6 分为二行排版视操作质量扣分20
7 安全生产无事故重大事故不合格，一般事故无
分
10
8 文明施工工完场清工完场不清无分10
9 工效完成定额在90%以下者无分，90%～100%之间酌情扣分，超
过定额酌情加1～3分
10
二、实际操作部分：（100分）民用建筑组合柱的钢筋绑扎
序号测定项目
允许
偏差
评分标准
满
分
检测点得
分
1 2 3 4 5
1 长、宽±10mm 10 10
2 高±5mm 10 10
3 主筋间距±10mm 10 10
4 钢筋保护层±20mm 10 10
5 钢筋保护层其
它项目
3mm 10 10
6 分为二行排版视操作质量扣分20
7 安全生产无事故重大事故不合格，一般事故无
分
10
8 文明施工工完场清工完场不清无分10
9 工效完成定额在90%以下者无分，90%～100%之间酌情扣分，超
过定额酌情加1～3分
10。

钢筋工安全操作规程详解与实施步骤

钢筋工安全操作规程详解与实施步骤钢筋工是建筑行业中非常重要的一环，他们的工作不仅直接关系到建筑的牢固程度，也与工人的安全息息相关。

因此，制定一套安全操作规程并严格执行是至关重要的。

本文将详细介绍钢筋工的安全操作规程及其实施步骤。

第一部分：安全防范措施首先，钢筋工在工作前应穿戴适合的工装，并严格按照规定佩戴安全帽、防护鞋等个人防护装备。

这可以有效降低意外伤害的发生概率。

其次，工作区域应有明确的标识和防护设施，如隔离栏杆或围挡。

这样能够防止无关人员进入施工现场，避免发生人员意外伤害。

第二部分：安全操作规程1. 钢筋工的工作前应进行充分的准备工作。

需要检查施工图纸，确认钢筋的尺寸、数量及布置位置等信息是否准确无误。

2. 钢筋工应熟悉并严格按照相关施工规范和技术要求进行作业。

例如，他们需要清除工作区域的杂物，确保施工桩、模板等辅助设施的牢固稳定。

3. 钢筋工在操作钢筋的过程中，需要注意钢筋的提取、搬运及安装等环节。

他们需要正确使用起重设备，避免超载操作，同时确保钢筋的质量和完整性。

4. 安装前，钢筋工需要对钢筋进行检查，特别是要检查钢筋的弯曲、裂纹、锈蚀等情况，并及时报告给质检人员。

只有通过质检合格的钢筋，才能进行下一步的安装工作。

5. 钢筋安装时，需要按照施工图纸和工艺要求进行操作。

他们需要使用合适的焊接设备、焊接工艺，并注意焊接过程中的安全问题，如防止火花飞溅造成火灾。

6. 钢筋工在布筋时要注意钢筋与混凝土的保护层要求。

他们需要根据施工要求，按照标准布置钢筋，并保持适当的间距，以确保混凝土结构的安全性和耐久性。

第三部分：实施步骤1. 在施工前，需要组织相关人员进行安全教育和培训，确保每个钢筋工都对安全操作规程有清晰的认识。

2. 招聘合格的钢筋工，并要求他们具备相关证书和经验，以确保他们具备完成工作所需的技能和知识。

3. 设置有效的管理机制，包括每日例会、巡检等环节，以及建立项目监理和安全巡查制度，以及时发现和纠正不安全行为和现象。

钢筋工安全操作规程实例讲解

钢筋工安全操作规程实例讲解1. 引言在建筑施工中，钢筋工是一个非常重要的职业，负责进行钢筋的加工、安装等工作。

然而，由于工作环境的特殊性和工作操作的危险性，钢筋工在工作过程中存在许多安全隐患。

因此，制定和执行钢筋工安全操作规程是至关重要的。

本文将对钢筋工安全操作规程进行实例讲解。

2. 穿戴个人防护装备钢筋工在工作中直接接触到危险物质和设备，因此穿戴个人防护装备至关重要。

首先，钢筋工应穿戴符合标准的安全帽，以防止头部受伤。

其次，他们应穿戴防护眼镜和防护面具，以保护眼睛和面部不受飞溅物和尘埃的伤害。

此外，钢筋工还应穿戴适用的防护服和手套，以减少身体和手部受伤的风险。

3. 负责检查和维护设备钢筋工在工作中常常需要使用各种设备，如钢筋剪刀、电焊机等。

在操作这些设备之前，钢筋工应仔细检查设备的工作状况，确保其正常运行，如果发现问题应及时报修或更换设备。

同时，钢筋工还应定期对设备进行维护保养，如清洁设备、润滑机械部件等，以提高设备的稳定性和安全性。

4. 安全操作规范钢筋工应严格遵守安全操作规范，以确保工作过程中的安全性。

首先，钢筋工应熟悉相关施工图纸和规范要求，了解作业要求和注意事项。

其次，钢筋工应按照规定的程序进行工作，如正确测量、标记和切割钢筋。

再次，钢筋工应合理安排作业区域，防止杂物堆放过多，造成工作空间狭小。

5. 防止事故的发生钢筋工在工作中可能面临各种事故的风险，如坠落、触电等。

因此，他们应采取必要的预防措施，以防止事故的发生。

首先，钢筋工应站稳脚跟，使用防滑鞋，并确保工作平台的稳定性。

其次，他们应注意周围环境的安全性，如避免在潮湿的环境中操作，避免在有明火的地方工作等。

此外，钢筋工还应遵守相关的用电安全规定，确保电气设备的安全使用。

6. 应急处理措施尽管钢筋工采取了各种预防措施，但事故仍然可能发生。

因此，钢筋工应具备应急处理的能力，以及清楚的应急处理措施。

首先，钢筋工应立即停止工作，并将伤者转移到安全地点。

钢筋工实操考核

钢筋工实操考核
考试时间：150分钟
一、实操题目及评分标准
1.实习作业2人一组或自行组织分组，按图要求进行T型梁钢筋骨架下料、弯制及绑扎练习(保护层取30，弯起钢筋弯折角取60°)。

图T型梁钢筋示意图
技能要素评定
比重
项目允许偏差评分标准
量化
分值
评定
分值
钢筋
下料计算22%
计算书
有详尽的
计算书
计算过程详细、熟练满分，无计算过程
不得分
4 公式
计算公式
正确
下料长度计算公式不正确满分，一种不
正确扣1分
6 结果
计算结果
准确
计算结果准确满分，一种不正确扣1
分
6 配料单
配料单编
正确
配料单编制清晰、合理满分，配料单一
处填写不正确扣0.5分，扣完为止
6。

钢筋工操作规程

行业资料：________ 钢筋工操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页钢筋工操作规程1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

2、拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。

人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，应缓慢松解，不得一次松开。

3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

4、人工断料，工具必须牢固。

打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。

切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

5、多人合运钢筋，起、落、转、停等动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。

钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

7、绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。

柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。

柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

8、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙边柱钢筋时，应搭设外挂架或安全网。

绑扎时应挂好安全带。

10、起吊钢筋骨架时，下方禁止站人。

必须待骨架降落到离地1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。

11、绑扎立柱、墙体钢筋时，不准将木棒或横木插入钢筋骨架内，第 2 页共 5 页并坐在木棒或横木上操作。

12、钢筋超长时，捆扎应牢固。

13、在操作平台上堆放钢筋或物料应牢靠，操作工具不用时，必须装在工具袋内，以防坠物伤人。

14、使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机，应遵守钢筋机械安全技术操作规程，先检查后使用，使用后切断电源，设备应做好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。

钢筋工操作手册

钢筋工操作手册钢筋工操作手册一、绑扎前准备工作:1、熟悉图纸，在绑扎前必须看懂图纸，明确各种构件的安装位置，相互关系及施工顺序。

2、核对钢筋配料单和配料牌，对已加工好的钢筋，要按配料单和配料牌来核对构件编号，钢筋的规格、形状、数量是否相符，如有不相符要及时汇报。

3、做好机具材料准备、根据施工人数，准备必要数量的扳手、扎丝钩、划线尺、扎丝、绑扎架等操作工具及固定支架、水泥砂浆垫块等等。

4、确定施工方法和顺序，根据结构特征、规模、现场条件确定施工方法和程序。

那些部位先绑扎，那些部位后绑扎，均必须事先确定。

5、劳动组织和工种分配。

根据进度计划要求合理安排劳动力，还应与相关工种密切配合，如木工、混凝土工、电工、管工等密切配合，以免出现不必要的返工。

二、绑扎注意事项1、在绑扎钢筋前，应按设计图纸规定的钢筋间距划线，以确保钢筋位置准确，间距一致。

2、板中受力钢筋应摆在分布钢筋的下面，而悬臂板中受力钢筋应摆在分布钢筋的上面，以确保构件有良好的受力性能。

受力钢筋和分布钢筋的位置往往容易摆错，必须引起注意。

3.在基础钢筋中，有时要预留柱子插筋。

留设方法，应先取三只箍筋将插筋绑成短骨架，底脚应与基础网筋扎牢。

4.梁或柱的箍筋开口要错开，梁箍筋要绑至垂直，柱箍要绑至水平线。

5.楼板或墙板的网筋，外围两行的交叉点，要逐点绑扎.对于双向受力板网筋则所有交叉点都须扎牢。

6.绑扎大网片，不要从头到尾逐点挨着进行，而应先隔十几点绑扎一点，四周多绑几个点。

找正后，再全面绑扎。

否则，网片就会歪斜，后绑一头的间距也不易准确。

7.箍筋转角与钢筋交点均应绑牢，平直部分的交点可跳点绑扎。

其他注意事项1.钢筋加工应严格按照料单执行，不得私自更改尺寸2.钢筋绑扎要满足图纸规范要求，当料单尺寸与现场不符时要及时与翻样员联系，不得私自切割烧焊3.在高处（2m或2m以上）、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。

钢筋工操作规程

钢筋工操作规程引言概述：钢筋工作是建造工程中非常重要的一环，对于钢筋工的操作规程的严格执行，不仅可以保证工程质量，还可以确保工人的安全。

本文将详细介绍钢筋工操作规程的相关内容。

一、安全防护措施1.1 穿戴防护装备钢筋工在工作时应穿戴符合标准的防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，以保护自己的安全。

1.2 检查工作环境在进行钢筋工作之前，应检查工作环境是否安全，如有危（wei）险因素应及时清除，确保工作区域安全无隐患。

1.3 遵守操作规程钢筋工应严格遵守操作规程，不得擅自操作设备或者违反相关安全规定，以免发生事故。

二、钢筋加工操作2.1 钢筋切割在进行钢筋切割时，应使用专业的切割设备，并按照规定的尺寸进行切割，确保钢筋的质量。

2.2 钢筋弯曲钢筋弯曲时应使用专业的弯曲机械，按照设计要求进行弯曲，避免浮现弯曲不良导致的质量问题。

2.3 钢筋连接钢筋连接时应采用专用的连接件，连接时要求坚固可靠，确保钢筋的整体性和稳定性。

三、钢筋安装操作3.1 钢筋预埋在进行钢筋预埋时，应按照设计要求进行，确保预埋位置准确无误，避免施工过程中浮现偏差。

3.2 钢筋绑扎钢筋绑扎时应采用专用的绑扎工具，绑扎点应符合设计要求，绑扎坚固，避免浮现钢筋移位或者脱落。

3.3 钢筋固定在进行钢筋固定时，应选择合适的固定方式，确保钢筋位置准确无误，避免在后续施工过程中浮现问题。

四、质量检查及验收4.1 钢筋质量检查在完成钢筋工作后，应进行质量检查，检查钢筋的尺寸、弯曲度、连接坚固度等，确保符合设计要求。

4.2 钢筋验收完成钢筋工作后，应按照验收标准进行验收，验收人员应具备相应的资质和经验，确保验收结果准确可靠。

4.3 钢筋记录保存完成钢筋工作后，应保存相关的工作记录和质量检测报告，以备日后查阅和追溯，确保工程质量可追溯。

五、事故应急处理5.1 应急预案钢筋工作中应建立完善的应急预案，对可能发生的事故进行预防和处理，确保能够及时有效地应对突发情况。