孤石爆破专项施工方案

中国水利水电第二工程局有限公司吉林敦化抽水蓄能电站C2标项目部文件

SD2/C2(技术)-2015-006

关于上报吉林敦化抽水蓄能电站引水系统土建及金属结构安装工程孤石爆破专项施工方案的报告

西北公司敦化抽水蓄能监理中心：

我部已完成引水系统土建及金属结构安装工程孤石爆破专项施工方案的编制工作。现将孤石爆破专项施工方案上报贵中心。

请予以审核！

中国水利水电第二工程局有限公司

敦化电站引水系统项目经理部 2015 年 5 月 17日

吉林敦化抽水蓄能电站

引水系统土建及金属结构安装工程

孤石爆破专项施工方案

批准：

审核：、

编写：

敦化引水系统项目部 2015年5月17日印发

中国水利水电第二工程局有限公司

敦化电站引水系统项目经理部

2015 年 5月17日

目录

1、编制依据 0

2、工程概况 0

3、孤石计量原则 0

4、施工布置 0

施工道路布置 0

施工供风布置 0

施工供水布置 0

施工供电布置 (1)

施工排水布置 (1)

5、孤石爆破设计 (1)

6、孤石爆破施工 (1)

7、质量控制措施 (3)

8、安全技术措施 (4)

9、安全警戒 (5)

警戒范围 (5)

警戒点布置 (5)

警戒措施 (5)

10、爆破安全管理措施 (6)

实行岗位责任制 (6)

施工现场安全管理办法 (7)

爆破器材管理办法 (8)

11、事故预防、应急响应 (8)

事故预防 (8)

事故应急救援预案 (8)

12、人员及设备投入 (9)

13、强制性条文 (10)

孤石爆破专项施工方案

1、编制依据

（1）《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》（DL/T5389-2007）；

（2）《水电水利工程爆破施工技术规范》（DL/T5135-2001）；

（3）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）；

（4）引水上支洞设计图纸（图号：BJ185S-P3-1-1~8）；

（5）本工程施工合同文件、已批复的施工组织设计及现场实际情况；

（6）本公司类似工程施工经验。

2、工程概况

根据现场实际勘察，上支洞土石方明挖区域属于多层跳石塘区，孤石粒径较大，极大程度上影响明挖施工进度，为保证土石方开挖的施工进度及施工质量，拟采用钻孔爆破的方式进行天然孤石的解裂破碎施工。

3、孤石计量原则

上支洞跳石塘区土石方计量，按照6月21日监理组织的专题会《施工区跳石塘区土石方计量方法与原则专题会议纪要》（DHXJ[2014]专纪-009）相关规定执行（详见附件1）。

4、施工布置

施工道路布置

由于孤石爆破施工区域窄，坡陡，不能修建临时施工道路，施工主要利用Y2施工道路，作为施工设备进场及土石方开挖运输的主要通道。

施工供风布置

孤石爆破施工供风，前期在引水上支洞洞口临时布置1台空压机（22m3/min）接供风管向施工机具供风，供风管路采用?100钢管供风，供风管路长度约200m。空压机随钻孔位置就近布置。

施工供水布置

孤石爆破主要供水项目为手风钻作业用水。根据地质条件在上支洞合适位置布置1个打井点，并就近修建1个临时蓄水池或移动水箱，再利用水管接引至工作面。

施工供电布置

业主提供的10kV电网及10kV终端杆将于2015年6月30日投入使用。引水上支洞孤石解爆计划5月10日开始施工，所以前期施工用电考虑用510KVA柴油发电机供电，同时作为后期施工的备用电源。

施工排水布置

在孤石解爆施工过程中，须控制孤石爆破逐层进行，若孤石爆破区域存在积水，在作业面较低处纵横向布置若干条小排水沟，通过排水沟使积水汇入Y2道路边沟，若局部低洼处积水较多，采用水泵抽排方式排入Y2公路排水边沟。

5、孤石爆破设计

孤石爆破装药量：由现场实际勘察情况，上支洞施工范围内孤石体型大小不一，根据不同体积块石进行爆破设计。体积大于40m3的孤石爆破炸药单耗控制在m3,体积为12~40m3的孤石爆破炸药单耗控制在m3,体积小于12m3的孤石爆破炸药单耗控制在m3。

孤石解爆钻孔：钻孔根据孤石大小、形状、炸药单耗量而定，体积大于40m3的超大石采用1×1m梅花形布孔，堵塞长度除药卷以外全部封堵，布孔数根据单耗量控制；体积为12~40m3的孤石，孔距按1m钻孔，钻孔位置以孤石重心向两侧短边布置，堵塞长度设计为～，布孔数根据单耗量控制；体积小于12m3的孤石只在重心部位钻1孔，若单孔装药不能满足单耗m3，则以重心为基准向两侧短边按间距50cm各钻1孔，堵塞长度不小于孔深的2/3。爆破钻孔具体位置见下图：

图爆破钻孔孔位布置示意图

本工程孤石爆破采用小孔钻爆破碎法：孔径42 mm，初始钻爆参数见下表。

表孤石爆破初始参数设计

注：实际爆破以现场情况调整为准。

6、孤石爆破施工

1、爆破准备

孤石爆破钻孔选用YT-28型手风钻，孔径42mm，孔深根据实际情况控制为~2m（保证底

部厚度不小于50cm），供风采用22m3 移动空压机，爆破炸药采用2#岩石硝铵炸药，药卷直径为32mm。单卷药重150g ，爆破联网采用塑料导爆管串、并联形成爆破网络。

2、钻孔、爆破

（1）编号

施工前，施工人员用红油漆在需爆破孤石表面进行顺序编号，并由项目部现场管理人员进行确认后方可进行钻孔、爆破施工。

（2）布孔

根据孤石的形状特点、大小等确定孔位及数量，控制炸药单耗、本着多布孔、少装药的原则使炸药最大限度地均匀分布于孤石内部。布孔方向要与山体方向垂直，以控制破碎的岩石向四周飞散。

（3）装药

装药前检查孔内是否堵塞、有积水等，堵塞要清除，积水用压缩空气吹出。根据本项目特点采用空隙间隔装药和反向起爆方式进行爆破，药卷直径32mm，为提高堵塞质量，应选用摩擦系数大、密度大的材料作炮泥。堵塞要密实、连续，堵塞物中应避免夹杂碎石。应保证有足够的堵塞长度，以延长炮泥的阻滞时间。对大块石进行钻孔装药后采用黄泥作为堵塞材料，堵塞长度除药卷以外全部封堵。大块石钻孔装药示意图如下：（4）起爆联网连接

爆破网络包括：起爆器材选用、孔网起爆分组（段）、组间起爆时差、网络结构型式、连接方法与要求等，爆破设计确定后施爆时应严格按爆破设计要求执行。

导爆索的连接，采用搭接或扭接的方法。连接段长度：搭接长度大于15cm，扭接长度大于30cm，连接处的两根导爆索之间不得夹有杂物，且接合紧密两端捆紧。为顺利传爆避免拒爆，主干索、支干索和引爆索的连接，顺传爆方向的夹角应小于90o。

起爆网络连接后，按爆破警报约定，进行准备―预警―起爆－警报解除等程序。

（5）安全检查

爆破后，首先由爆破工及安全人员进入开挖区进行安全检查，对发现的问题如盲炮、险石等进行处理。

①盲炮亦称瞎炮、哑炮，在爆破过程中时有发生的事故。造成盲炮的原因主要是起爆材料的质量检查不严，起爆网络连接不良和网络电阻计算有误以及堵塞炮泥操作时损坏起爆线路。当出现盲炮时应立即做好标志，并派专人监护，查明原因后进行处理。一般盲炮处理的方法：