孤石爆破专项施工方案
孤石爆破施工组织方案1(二)
引言概述：孤石爆破施工是一种常见的爆破方法，适用于需要移除或破碎巨大岩石单体的工程。
本文将详细介绍孤石爆破施工组织方案1（二）的具体步骤和方法，包括岩石勘查、安全措施、装药选取和爆破参数的确定等。
正文内容：1.岩石勘查1.1确定岩石的特性：包括岩石种类、密度、强度等参数，以便选择合适的爆破方法和材料。
1.2进行现场勘查：对施工现场进行详细的勘查，检查周边环境、地形地貌等，评估爆破对周围环境的影响。
1.3岩石定点标记：在岩石上标记爆破钻孔的位置，确保准确施工。
2.安全措施2.1人员安全：确保施工现场及周边区域无人员驻留，设置警示标志并进行警告广播。
2.2稳固岩石：使用支撑装置或锚杆等措施，提高岩石的稳定性，防止岩石碎裂飞溅伤人。
2.3防护措施：配备专业的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护服等，保障人员安全。
3.装药选取3.1炸药种类：根据岩石特性和所需爆破效果选择炸药种类，如烟火药、无烟药等。
3.2炸药量计算：根据岩石的大小和硬度、爆破效果要求等因素，计算爆破所需的炸药量。
3.3装药方式：选择合适的装药方式，如沟槽装药、洞装药等，以实现预期的爆破效果。
4.爆破参数的确定4.1孔距和孔深：根据岩石的规模和特性，确定孔距和孔深的大小，以实现均匀破碎效果。
4.2孔径和孔数：根据爆破效果的要求，调整孔径和孔数，以控制岩石的破碎程度。
4.3延迟时间设置：针对复杂形状的岩石，合理设置延迟时间，控制爆破产生的冲击波和振动。
5.爆破施工步骤5.1钻孔准备：根据确定的孔距和孔深，在岩石表面钻孔，并清理孔口的碎石和泥浆。
5.2装药装置：将选择好的炸药装入钻孔，并进行压装，注意装药密实度和装药形式的合理性。
5.3导爆线布设：将导爆线连接炸药，并根据预定的延迟时间进行布设。
5.4安全防护：确认好爆破区域无人员后，对现场进行全面安全检查，确保所有安全措施已执行。
5.5爆破操作：根据爆破参数的确定，按照预定的延迟时间和顺序进行爆破操作。
孤石爆破施工组织方案1
孤石爆破施工组织方案1孤石爆破施工组织方案1一、项目背景和目的1.1 项目背景本项目是位于某地的一座大型山石爆破工程，工程施工面积约5000平方米，工期为30天。
1.2 项目目的本旨在制定详细的孤石爆破施工组织方案，确保施工过程安全、高效进行。
二、施工前的准备工作2.1 方案制定由项目经理牵头组织相关人员制定施工组织方案。
2.2 材料准备根据设计要求，采购所需的爆破材料，并进行储存和管理。
2.3 设备检查对使用的爆破设备进行检查，确保其正常运行并满足施工要求。
2.4 人员培训对参与施工的工人进行相应的培训，确保其具备必要的安全知识和技能。
三、施工方案3.1 周边环境调查对施工现场周边环境进行调查，包括周边建筑物、管线、交通等情况的了解，并采取相应的安全措施。
3.2 孤石爆破设计根据工程设计要求，对孤石爆破进行详细设计，包括爆破参数的确定和爆破序列的安排。
3.3 施工方案制定根据孤石爆破设计，制定具体的施工方案，包括施工工艺、施工步骤、施工时间等内容。
3.4 安全措施制定相应的安全措施，包括作业区域的划定、作业人员的安全防护措施、紧急救援预案等，确保施工安全。
四、施工过程管理4.1 施工现场管理指派专人负责施工现场的管理，包括协调施工进度、安排施工人员、检查工艺操作等。
4.2 质量控制按照工程要求，进行施工质量控制，包括对材料的检验、施工工艺的控制、施工过程的检查等。
4.3 安全监督设立专职安全监督员，进行施工现场的安全监督和检查，发现问题及时处理并跟进整改。
4.4 进度控制按照施工计划，进行施工进度的控制和管理，确保施工按时完成。
五、施工后的工作5.1 工程验收在施工完成后，进行工程的验收，确保工程质量符合要求。
5.2 环境恢复对施工现场进行清理和恢复，确保环境不受污染。
5.3 施工总结和交底对施工过程进行总结，并进行相关人员的交底，以备后续施工参考。
罗列出本所涉及附件如下：附件1：施工现场周边环境调查报告附件2：孤石爆破设计方案附件3：施工工艺图纸附件4：施工安全措施方案本所涉及的法律名词及注释：1. 《施工安全管理条例》：指对施工现场的安全管理进行规范的法律法规。
孤石爆破施工方案
新建福州至平潭铁路FPZQ-4标B0扩大基础工程爆破专项施工方案编制审核批准中国铁建大桥工程局集团福平铁路FPZQ-4标一分部2014年 9 月29日目录一、工程概况 (2)1、编制依据 (2)2、适用范围 (2)3、工程概述................................................................ 错误!未定义书签。
4、地形、地貌 (2)二、施工组织及资源配置 (3)1、施工组织机构的设置及职责 (3)2、劳动力组织 (5)3、施工机械配备情况 (6)三、施工工期 (6)四、方案设计 (6)1、施工要求 (7)2、爆区地形、地貌、地质条件 (7)3、爆破方案的选择 (8)五、爆破作业技术 (14)六、爆破有害效应分析与防护 (16)1、爆破地震防护 (16)2、爆破飞石防护 (17)3、爆破有害气体 (18)4、爆破空气冲击波及噪声控制 (18)5、控制爆破粒径的技术措施 (18)6、哑炮或残炮的处理预防措施 (19)七、施工安全技术措施 (21)1、爆破安全技术措施 (21)2、施工安全技术措施 (23)1B0爆破专项施工方案一、工程概况1、编制依据（1）福州至平潭铁路工程施工图设计文件。
（2）国家法律、法规和铁路总公司规章制度。
（3）本项目有关的技术标准、规范、规程等。
（4）《铁路工程施工组织设计指南》（铁建设[2009]226号）。
（5）《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》(铁建设【2004】8号)（6）中华人民共和国爆炸物品管理条例；（7）《爆破安全规程》（GB6722—2011）；（8）《民用爆炸物品安全管理条例》（9）施工组织调查资料。
2、适用范围适用于B0扩大基础施工的土石方爆破。
3、地形、地貌线路经过区域属低山丘陵及丘间谷底，地势起伏较大，自然坡度约30°～35°，地产均为上覆凝灰岩，下伏花岗岩基岩；植被较发育，交通条件较差。
盾构区间孤石爆破施工方案
盾构区间孤石探测及处理方案1 编制依据1、东莞市轨道交通R2线地质详勘报告；2、东莞市轨道交通R2线隧道施工设计图；3、中华人民共和国《爆破安全规程》（GB 6722—2003）；4、《盾构法隧道施工与验收规范》（GB50446-2008）；5、我单位对地质补充勘察资料.2 工程概况本标段盾构区间线路起于陈屋站,沿S256国道进入商业区及厂房，沿线依次穿越港宝鞋材厂、易光钢材厂、距意家具厂，然后空推至盾构吊出井，见下图.其中左线盾构掘进段546。
324m；右线盾构掘进段496.324m。
陈屋站始发井口至吊出井段左线隧道顶板埋深7。
0～19。
0米，右线隧道顶板埋深7.9～18。
7米。
3 工程地质及水文地质3。
1 工程地质概况本标段盾构区间影响范围内地层从上到下为杂填土<1—4>、软塑状粉质粘土<3-1>、冲洪积中砂〈3—10>、硬塑状砂质粘性土<6-6〉、全风化花岗闪长岩<9—1>、强风化花岗闪长岩〈9—2〉、中等风化花岗闪长岩〈9—3>、微等风化花岗闪长岩〈9—4>.区间内勘探孔揭示有球状风化体发育，其中有数处侵入隧道范围内，对施工有影响.花岗岩风化土中存在的球状风化核，俗称“孤石”，在广东地区是普遍存在的一种地质现象，花岗岩风化土中的球状风化核,其成因是岩浆中的石英富集部分不容易风化所致。
由于其埋藏分布及大小是随机的，很难通过地质钻探探明其分布情况。
孤石形状各异，大小从几十公分到几米，岩石单轴抗压强度可以达到100MPa以上。
相对于孤石的强度,周边风化土层强度小很多。
3。
2 水文地质地下水主要有第四系孔隙水、基岩裂隙水。
第四系孔隙潜水主要赋存于冲洪积砂层及沿线砂质粘性土层中。
地下水位埋深3.0~8.0m，以孔隙潜水为主，人工填土层中存在上层滞水。
基岩裂隙水主要赋存于岩石强、中等风化带中.基岩的含水性、透水性受岩体的结构、构造、裂隙发育程度等的控制，由于岩体的各向异性，加之局部岩体破碎、节理裂隙发育，导致岩体富水程度与渗透性也不尽相同。
石方爆破施工方案(含孤石)
目录1石方爆破概述 (1)1。
1工程概况 (1)1.2编制依据 (1)2成片基岩爆破施工方法 (2)2.1成片基岩爆破类型 (2)2。
2成片基岩起爆技术 (2)2。
3成片基岩爆破规划 (2)3成片岩石爆破方案选择 (2)3.1浅孔钻爆参数 (3)3。
2大块径岩石二次破碎 (3)3。
3天然孤石破碎 (4)3。
4成片基岩边坡开挖预裂爆破 (5)4爆破安全管理 (6)4。
1安全管理制度 (6)4.2实行岗位责任制 (6)4。
3施工现场安全管理办法 (7)4。
4爆破器材管理办法 (9)4。
5爆破作业安全技术措施 (9)5飞石控制 (10)6安全管理主要人员 (10)7应急救援预案 (11)8安全文明施工 (11)石方爆破施工技术方案1 石方爆破简述1.1 工程概况云南冶金重型装备研发制造基地项目建设前期清理工程位于嵩明县杨林工业园区。
项目总占地面积670824。
8㎡,设计标高为1926.2m,总挖方为2668737。
6m3，总填方为2693533。
6m3。
其中,挖方区高塑性粘土（俗称窑泥）以及高塑性粘土夹孤石面积131558。
7m2，总挖方为1568360.2m3。
现剩余窑泥夹孤石工程量约83.9万m3，其中孤石根据现场揭露出的地质情况估算约为35万m3(具体工程量根据实际测量确定），本工程项目孤石特点是工程量大、材质坚硬、块径大、节理裂隙不发育。
1.2 编制依据1.2.1 《爆破安全操作规程》1.2.2 《中华人民共和国环境保护法》1。
2。
3 《建筑边坡工程技术规范》1.2.4 《土方与爆破工程施工验收规范》1。
2。
5 《施工机械安全操作规程》1.2.6 《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》1。
2.7 国家和地方政府颁布的有关技术法规、规范和条例1。
2。
8 施工图、施工组织设计1。
2。
9 我单位施工现场的调查情况，对当地炸材、火工材料的供应情况。
2 成片基岩爆破施工方法成片基岩采用浅孔多孔薄层少药量梯段微差爆破,普通连片区域不分层（即层厚在1-5m的区域）,一次性爆破到设计标高。
土方开挖孤石处理施工方案(3篇)
第1篇随着城市化进程的加快，土地资源日益紧张，土地开发利用成为城市发展的重要课题。
在土地开发过程中，常常会遇到孤石问题，孤石的存在不仅影响土地的平整度，还可能对施工安全和质量造成严重影响。
因此，制定一套合理的土方开挖孤石处理施工方案至关重要。
二、施工方案1. 工程概况本项目位于某城市新区，占地面积约1000亩，主要进行住宅、商业、公共设施等项目建设。
土方开挖工程量约200万立方米，其中孤石分布较为密集，预计孤石数量约5000立方米。
2. 施工目标（1）确保土方开挖工程进度和质量；（2）确保施工安全，防止安全事故发生；（3）降低施工成本，提高施工效益。
3. 施工方法（1）孤石探测采用地质雷达、钻探等手段对孤石进行探测，确定孤石的位置、形状、大小等信息。
（2）孤石破碎根据孤石的大小和分布情况，采用以下方法进行破碎：① 小型孤石：采用人工破碎，使用风镐、锤子等工具进行破碎。
② 中型孤石：采用液压破碎锤、液压镐等机械设备进行破碎。
③ 大型孤石：采用爆破法进行破碎。
（3）土方开挖① 爆破法开挖：针对大型孤石，采用爆破法进行破碎后，再进行土方开挖。
② 机械开挖：针对中小型孤石，采用挖掘机、推土机等机械设备进行开挖。
③ 人工开挖：针对小型孤石，采用人工开挖。
（4）土方运输采用自卸汽车、装载机等机械设备进行土方运输。
4. 施工工艺（1）孤石探测① 地质雷达探测：在土方开挖区域进行地质雷达探测，确定孤石的位置和形状。
② 钻探：在地质雷达探测的基础上，对可疑区域进行钻探，进一步确定孤石的大小和深度。
（2）孤石破碎① 小型孤石：人工破碎。
首先，对孤石周围进行开挖，露出孤石表面；然后，使用风镐、锤子等工具对孤石进行破碎。
② 中型孤石：液压破碎锤破碎。
首先，对孤石周围进行开挖，露出孤石表面；然后，使用液压破碎锤对孤石进行破碎。
③ 大型孤石：爆破法破碎。
首先，对孤石周围进行开挖，露出孤石表面；然后，根据孤石的大小和形状，设计爆破方案，进行爆破。
孤石解爆施工方案(顾永伟)
孤石解爆施工方案(顾永伟)一、前言近年来，随着城市建设规模的不断扩大，建筑施工中常常会遇到各种复杂的工程难题。
其中，孤石解爆施工便是一种常见而棘手的问题。
本文将探讨孤石解爆施工的具体方案，以期为相关领域的研究和实践提供一定的参考依据。
二、问题概述在建筑拆除、挖掘等工程过程中，经常会遇到一些较大的孤立石块。
这些孤石可能因为施工活动的振动等原因而产生爆破风险，如何有效地解决这一问题成为施工过程中亟待解决的难题。
三、孤石解爆施工方案1. 识别孤石在施工前期，首先需要对工程现场进行细致的勘察，准确识别出孤石的位置、大小、形状等特征。
这一步非常关键，只有准确识别孤石，才能有针对性地制定解爆方案。
2. 风险评估在识别孤石后，需要进行风险评估，分析孤石可能引发的爆破风险，包括周围环境的影响、施工设备的振动情况等因素。
根据风险评估结果，确定解爆施工的紧急程度和具体措施。
3. 安全隔离在解爆施工过程中，需要对孤石进行严格的安全隔离措施，确保施工人员和周围环境的安全。
可以采用围挡、安全警戒线、安全警告标识等方式进行隔离。
4. 解爆方案选择根据孤石的具体情况和风险评估结果，选择合适的解爆方案。
常见的解爆方法包括钻孔爆破、液压破碎、人工拆除等，需要根据实际情况进行选择。
5. 施工实施在确定解爆方案后，进行施工实施。
在施工过程中，需要密切监控孤石的变化情况，及时调整工艺措施，确保施工的安全高效进行。
四、总结孤石解爆施工是一项复杂而危险的工程活动，需要施工方在勘察、风险评估、安全隔离、解爆方案选择和施工实施等方面做好充分的准备和规划。
只有科学有效地制定解爆方案，并严格按照方案实施，才能确保工程施工的顺利进行。
希望本文提供的孤石解爆施工方案能为相关施工单位提供一定的参考价值。
石方爆破施工方案(含孤石)
石方爆破施工方案(含孤石)一、前言石方爆破是在施工中常见的一种拆除和挖掘方式，通过控制爆破参数以及合理安排施工程序，能够高效地实现石方拆除的工作。
本文重点讨论了石方爆破施工方案，同时还特别针对孤石进行了详细说明。
二、石方爆破施工方案1. 施工前准备在进行石方爆破施工之前，必须进行详细的施工准备工作，包括但不限于： -定位爆破区域 - 安全围栏设置 - 清理爆破区域内的障碍物 - 固定周边建筑物和设施2. 爆破方案设计制定详细的爆破方案是确保爆破施工安全和有效的关键步骤。
爆破方案应包括：- 爆破孔的布置和设计 - 起爆顺序和时间 - 爆破药剂的选择和数量 - 安全防护措施3. 孤石处理对于单独的孤石，可以采取以下方法进行处理： - 使用液压钳夹或机械设备进行移除 - 使用抽芯机进行慢速钻孔，然后通过爆破将孤石破碎 - 使用凿子进行手工拆除三、施工流程1. 清理现场在进行爆破施工前，需要清理工地周边的杂物和障碍物，确保施工区域干净整洁。
2. 布置爆破孔根据爆破方案设计，进行爆破孔的布置和钻孔工作，确保孔位准确。
3. 安装药包和导爆管在爆破孔中安装炸药药包和导爆管，注意安装的深度和位置。
4. 安全撤离在完成爆破孔的安装后，将现场工作人员撤离到安全距离，并做好警示措施。
5. 爆破起爆按照爆破方案中规定的起爆顺序和时间，进行爆破操作。
6. 施工验收在爆破完成后，对施工现场进行检查验收，确保石方拆除和清理工作完成。
四、总结石方爆破施工是一项复杂的工作，需要严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工安全和效率。
对于孤石的处理需要根据具体情况采取不同的方法，提高施工效率。
在实际施工中，应根据具体工地情况进行合理的方案设计和施工流程安排，以确保施工的顺利进行。
以上是关于石方爆破施工方案的介绍，希望能够为相关工作者提供一定的参考和指导。
孤石爆破方案
第一篇 工程概况 2.地质状况
本标段线路经过地区，在大地构造上属于华南地槽褶皱系的一部 分，位于花县凹褶断束内。广从、瘦狗领、广三断裂是本区构造的基 本骨架。地貌属低山丘陵地貌，沿线为剥蚀残丘和山间冲洪积小盆地 或小山谷，沿线地面标高为27～31米，高差达4m，地面较为平坦。
表1-1 本标段沿线地貌概况表
安全保证措施及应急预案
第一篇 工程概况
一、工程概况及地质水文 1.工程简介
广州市轨道交通六号线二期工程施工四标土建施工项目包括：科学城东 站、暹岗站、香山路站～科学城东站、科学城东站～暹岗站盾构区间，河沙 站派出所土建工程。明挖车站科学城东站长200m，标准段宽为18.7m，底板 埋深15m，为地下两层岛式站台车站，附属4个出入口和2个风亭；明挖暹岗
底板以下
底板以下 隧道中间 隧道中间
7
MF2Z3-XK-12
7H
石英脉岩
1.5
底板以下
8
MF2Z3-XK-14
5H-2
2.3
拱顶穿过
9
MF2Z3-XK-29
5H-2
2.1
隧道中间
第一篇 工程概况
表1-3 科～暹区间发现石英脉和孤石钻探位置
序号 钻孔编号 层位 6H 7H 5H-2 6H 7H 孤石 岩性 起止深度（m） 28.5～30.1 30.8～32.3 16.4～17.4 23.4～25.4 26.8～30 接穿厚度 （m） 1.6 1.5 1 2.0 3.2 钻孔里程 ZDK-37+273.7左9.85米 ZDK-37+163.6左6米 YDK-37+222.34右1米 ZDK-37+777.6左4.57米 相对隧道位置关系 底板以下 底板以下 隧道中间 底板以下 底板以下
孤石爆破专项施工方案.docx
孤石爆破专项施工方案.docx(正式风格)[正文开始]一：项目概述本文档旨在提供孤石爆破专项施工方案的详细说明，以确保施工过程安全、高效进行。
二：施工单位及责任划分1. 施工单位：XXX建筑工程有限公司2. 责任划分：- 工程设计：设计部负责- 施工管理：施工部负责- 安全保障：安全部负责三：施工方案1. 孤石调查评估a) 对孤石进行详细调查，评估其规模、稳定性等因素。
b) 制定安全防护措施，确保施工人员安全。
2. 爆破方案设计a) 根据孤石评估结果，设计合适的爆破参数。
b) 确定爆破装置和材料，并进行测试验证。
3. 施工准备工作a) 准备所需设备和人力资源。
b) 制定施工时间计划和施工过程控制措施。
4. 现场施工操作a) 按照设计方案进行孤石爆破操作。
b) 监控施工过程，确保施工质量和安全。
5. 后续工作a) 清理爆破现场，确保周围环境整洁。
b) 编写工程施工报告。
四：法律名词及注释1. 孤石：指独立的大块石头或岩石。
2. 施工单位：负责工程施工的组织或个人。
附件：无[正文结束]1、本文档涉及附件。
2、本文所涉及的法律名词及注释。
(非正式风格)[正文开始]一：项目概述本文档主要介绍了孤石爆破专项施工方案的详细内容，以确保施工过程顺利进行。
二：施工单位及责任划分1. 施工单位：XXX建筑工程有限公司2. 责任划分：- 工程设计：由设计部负责啦！- 施工管理：施工部门的小伙伴们负责哟！- 安全保障：安全部门掌握着重要的安全事务！三：施工方案1. 孤石调查评估a) 详细调查孤石的大小、稳定性等因素。
b) 制定安全防护措施，咱们要保护好施工人员哟！2. 爆破方案设计a) 按照孤石情况设计合适的爆破参数。
b) 选择好爆破装置和材料，然后进行验证。
3. 施工准备工作a) 准备需要的设备和人员。
b) 制定详细的施工时间计划和流程控制措施。
4. 现场施工操作a) 按照设计方案进行孤石爆破咯！b) 重要的是要监控施工过程，让施工质量和安全都能有保障。
孤石解爆施工方案
孤石解爆施工方案首先，在进行孤石解爆施工前，必须进行详细的岩石勘察和分析。
了解岩石的硬度、裂缝情况、地质构造和应力分布等信息，有助于确定合适的解爆参数和方案。
同时，为了保证施工的安全性，需要对周围环境进行全面评估，识别潜在的影响因素和安全隐患。
其次，根据勘察和分析结果，制定合理的爆破方案。
首先需要确定合适的爆破点和爆破方式。
对于孤石，一般采用沉入式爆破，即将炸药装置直接放入岩石内部。
在选择爆破点时，应考虑到岩石的结构特点和要拆除的部分，以便在最小范围内实现拆除的目标。
接下来，需要合理选择炸药种类和药量，以确保岩石被破坏得彻底，同时避免对周围环境和建筑物造成过大的影响。
然后，对于孤石解爆施工方案，需要制定详细的施工标准和步骤。
施工前，必须对施工区域进行清场，将周围的人员和设备转移至安全区域。
施工过程中，应使用专业的爆破设备和工具，确保操作的准确性和安全性。
在放置炸药时，必须按照施工方案中规定的要求将炸药装入岩石内部，并进行良好的固定，以确保在爆炸中不会发生误差和漏爆。
爆炸发生后，需要对爆炸效果进行评估，判断是否达到了预期的效果。
最后，在孤石解爆施工完成后，需对施工区域进行清理和恢复工作。
将岩石碎片和残余炸药进行清理，将场地恢复至原始状态。
同时，应对施工过程中的数据和实测结果进行记录和整理，以便进行后期的评估和总结。
总之，孤石解爆施工是一项复杂而具有风险的工程，需要经验丰富的专业人员进行操作。
合理的施工方案、细致的施工操作和全面的安全控制是保障孤石解爆施工安全和效果的关键。
通过以上的施工方案，可以实现孤石的有效拆除，确保工程的顺利进行。
孤石爆破专项施工方案
孤石爆破专项施工方案孤石爆破是一种常见的石头破碎方式，适用于矿山、建筑、道路、铁路等领域。
本文将详细介绍孤石爆破的专项施工方案。
一、勘探阶段1.对施工区域进行详细的岩石勘探活动，包括岩石性质、岩体结构、断层情况等的调查研究。
2.对施工区域进行地质勘测，了解地下水位、土层组成等情况。
3.进行地质勘察，确定孤石分布情况和特点，制定合理的孤石爆破方案。
二、方案制定阶段1.根据勘探结果和施工要求，制定合理的爆破方案，包括孤石爆破点、孤石爆破顺序、爆破药量等。
2.确定爆破方案所需的爆破材料和设备，并进行相关采购工作。
3.制定爆破作业流程和安全操作规范，确保施工过程中的人身安全和财产安全。
三、施工准备阶段1.进行安全检查，确保施工场地和设备的安全无事故。
2.为施工区域设置防护措施，确保附近人员和建筑物的安全。
3.对施工区域进行清理，清除垃圾、杂物等，确保施工现场整洁。
四、施工实施阶段1.进行爆破材料的调试和试爆工作，确保爆破材料的性能稳定可靠。
2.进行孤石的布置和定位工作，确定每个孤石的具体爆破点。
3.执行爆破方案，按照预定的顺序进行孤石爆破工作，确保施工质量和进度。
五、施工结束阶段1.确认每个孤石已经按照要求爆破完成，对爆破效果进行评估。
2.进行清理工作，清除爆破残渣和杂物，恢复施工区域的原貌。
3.对施工过程进行总结和复盘，总结经验教训，为以后的施工提供参考。
六、安全注意事项1.施工现场必须严格遵守国家和地方相关爆破安全规范，确保施工过程安全可靠。
2.操作人员必须经过培训和资质认证，严禁无证人员操作爆破设备。
3.确保施工区域的周边环境和附近建筑物的安全，采取必要的措施进行防护。
4.在进行孤石爆破时，必须进行爆破区域的警戒和封锁，防止人员误入。
七、环境影响评估1.进行施工前的环境影响评估工作，评估孤石爆破对周围环境的影响。
2.采取适当的保护措施，减少爆破对环境的影响，如采用降尘、降噪等技术。
3.在施工结束后进行环境修复工作，恢复施工区域的生态环境。
孤石爆破专项施工方案
中国水利水电第二工程局有限公司吉林敦化抽水蓄能电站C2标项目部文件SD2/C2（技术）-2015-006关于上报吉林敦化抽水蓄能电站引水系统土建及金属结构安装工程孤石爆破专项施工方案的报告西北公司敦化抽水蓄能监理中心：我部已完成引水系统土建及金属结构安装工程孤石爆破专项施工方案的编制工作。
现将孤石爆破专项施工方案上报贵中心。
请予以审核！2015 艮公司敦化引水系统项目部2015年5月17日印发吉林敦化抽水蓄能电站引水系统土建及金属结构安装工程孤石爆破专项施工方案中国电建POWERCHINA批准:审核:编写:1、编制依据....................................................................... 1...2、工程概况....................................................................... 1...3、孤石计量原则................................................................... 1...4、施工布置....................................................................... 1...4.1 施工道路布置 ............................................................. 1...4.2 施工供风布置 ............................................................. 1...4.3 施工供水布置 ............................................................. 1...4.4 施工供电布置 ............................................................. 2...4.5 施工排水布置 ............................................................. 2...5、孤石爆破设计................................................................... 2...6、孤石爆破施工................................................................... 3...7、质量控制措施................................................................... 5...8、安全技术措施................................................................... 6...9、安全警戒....................................................................... 7...9.1 警戒范围 ................................................................. 7...9.2 警戒点布置 ............................................................... 7...9.3 警戒措施 ................................................................. 7...10、爆破安全管理措施 ............................................................. 8...10.1 实行岗位责任制 .......................................................... 8...10.2 施工现场安全管理办法 .................................................... 9..10.3 爆破器材管理办法 ...................................................... 1..0.11、事故预防、应急响应 ......................................................... 1..0.11.1 事故预防............................................................... 1..0..11.2 事故应急救援预案 ...................................................... 1..0.12、人员及设备投入 (11)13、强制性条文 (11)孤石爆破专项施工方案1、编制依据（1）《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》（DL/T5389-2007）；（2）《水电水利工程爆破施工技术规范》（DL/T5135-2001）；（3）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）；（4）引水上支洞设计图纸（图号：BJ185S-P3-1-1~8 ）；（5）本工程施工合同文件、已批复的施工组织设计及现场实际情况；（6）本公司类似工程施工经验。
边坡孤石静力爆破施工方案
南渔新村10号后边坡治理工程边坡孤石静力爆破施工方案编制人：.审核人：.审批人：.深圳市兴河建设工程有限公司2017年3月6日目录1 工程概况 (1)1.1 工程位置及地形地貌 (1)1.2 边坡治理形式 (1)1.3 邻近的原建筑、构筑物情况 (1)2 编制依据 (2)3 选择静力爆破的原因及其工法特点 (2)4 工艺流程 (2)5 施工工艺 (2)5.1施工准备 (2)5.2设计布孔 (3)5.3钻孔 (3)5.4钻孔和装药深度 (3)5.5装药 (4)5.6药剂反应时间控制 (4)6 材料与设备 (5)7 质量保证措施 (5)8 安全措施 (6)1工程概况1.1工程位置及地形地貌本项目为南渔新村10号后边坡治理工程，位于南澳街道新创路南渔新村内。
边坡呈折线形分布，治理总长约82m，坡高约10～20m，坡度约60～80°，西北走向边坡倾向270°，北走向边坡倾向约5°，由居民建房挖坡形成。
1.2边坡治理形式西侧边坡已发生滑塌，因此需要对边坡坡面、坡脚积土进行清理，将坡率修成1:0.6，清除坡体表面残积土及孤石，采用锚拉格构支护。
边坡北侧由于与房子之间的距离较小，不具备锚杆（索）施工条件，因此对下级坡面采用抗滑桩进行加固，上级坡面适当修坡后采用锚拉格构支护。
1.3邻近的原建筑、构筑物情况施工区边坡北侧已采用浆砌片石支护，厚度约为0.3～0.5m，坡顶有临时搭建的房子，坡脚有2～3层民房、院子。
西侧边坡坡面长满树木、杂草，在雨水冲刷下已发生2处滑塌（约为70～130m3），仍存在继续滑坡的可能。
坡脚有已经施工完基础及柱子的民房。
坡顶坡脚均有居民居住。
破坏后果严重，故边坡安全等级定为一级（见现场照片）。
2编制依据根据施工现场情况和监理工程师、业主要求，以及《爆破安全规程》G B6722－2014等编制本方案。
3选择静力爆破的原因及其工法特点根据现场情况，坡面存在大量孤石需要清理，而机械无法作业，人工又操作困难。
盾构区间孤石爆破施工方案
盾构区间孤石爆破施工方案
在盾构施工过程中，遇到区间内存在的孤石，需要采取爆破方法进行处理。
本
文将就盾构区间孤石爆破施工方案进行详细介绍，从前期准备、爆破设计到具体施工步骤，为工程施工提供有效指导。
一、前期准备
1.1 现场勘查
在开始爆破施工前，必须进行详细的现场勘查，了解孤石的位置、大小、周围
环境等情况，以便合理设计爆破参数。
1.2 安全防护
在现场施工前，必须做好安全防护工作，包括设立安全警戒区、清除周围人员
和设备，确保爆破过程中不会造成意外伤害。
二、爆破设计
2.1 孤石特性分析
根据孤石的硬度、形状、大小等特性，确定采用何种爆破方案，包括单孔爆破、平面爆破或集中爆破等。
2.2 爆破参数设计
根据孤石的具体情况，确定爆破参数，包括孔距、孔径、装药量等，保证爆破
效果。
三、施工步骤
3.1 钻孔作业
根据设计要求，在孤石周围进行钻孔作业，保证孔位准确、密实，为后续爆破
做准备。
3.2 装药
根据设计参数，在钻孔中逐个装入合适量的炸药，注意装药均匀，避免过量或
不足。
3.3 安全撤离
在装药完成后，确保所有人员远离爆破区域，进行安全撤离。
3.4 爆破触发
通过遥控等方式触发爆破，确保爆破作业顺利进行。
3.5 清理
爆破结束后，进行现场清理工作，清除爆破碎石，为后续盾构施工提供清爽的
作业环境。
四、总结
通过以上详细的盾构区间孤石爆破施工方案介绍，希望可以为相关工程施工提
供一定的参考。
在实际施工过程中，工程人员应严格按照设计要求和操作规程执行，确保施工安全和效率。
大孤石处理专项方案
一、方案背景在钻孔灌注桩施工过程中，大孤石的存在往往会导致钻进效率低下、钻具寿命缩短、易发生卡钻、斜孔、掉钻头、塌孔等事故，严重影响施工进度和质量。
为有效解决大孤石处理问题，特制定本专项方案。
二、方案目标1. 提高钻孔灌注桩施工效率；2. 降低施工成本；3. 确保施工质量；4. 减少施工安全事故。
三、处理方法1. 钻孔前准备（1）对地质情况进行详细勘察，了解孤石分布、形状、大小等信息；（2）根据勘察结果，选择合适的钻进方法和钻具；（3）对施工人员进行技术培训，提高施工人员处理孤石的能力。
2. 钻孔过程中处理（1）开挖法：对于孤石较小、分布较集中的情况，可采用开挖法。
具体操作如下：a. 在孤石周围钻一个小孔，孔径略大于钻头直径；b. 用风镐或人工将孤石破碎；c. 将破碎的孤石清理出孔。
（2）冲击反循环钻进法：对于孤石较大、分布较广的情况，可采用冲击反循环钻进法。
具体操作如下：a. 使用冲击钻头，通过冲击振动将孤石破碎；b. 通过反循环钻进，将破碎的孤石排出孔外。
（3）冲抓锥钻进法：对于孤石较小、分布较广的情况，可采用冲抓锥钻进法。
具体操作如下：a. 使用冲抓锥钻头，通过抓取将孤石破碎；b. 通过钻进，将破碎的孤石排出孔外。
（4）爆破法：对于孤石较大、分布较广的情况，可采用爆破法。
具体操作如下：a. 根据孤石大小、形状、分布等信息，设计合理的爆破方案；b. 使用钻孔爆破，将孤石破碎；c. 通过钻进，将破碎的孤石排出孔外。
3. 钻孔结束后处理（1）检查孔内情况，确保孤石已清除；（2）进行成孔质量检查，确保满足设计要求；（3）进行混凝土浇筑，确保桩基质量。
四、注意事项1. 施工过程中，严格按照设计方案和操作规程进行施工；2. 加强施工现场安全管理，确保施工人员安全；3. 定期检查钻具、设备，确保其正常运行；4. 针对孤石处理过程中出现的问题，及时调整施工方案。
五、总结本专项方案旨在解决钻孔灌注桩施工过程中遇到的大孤石问题。
孤石解爆施工方案(顾永伟)
孤石解爆施工方案陈雪湘顾永伟倪洪涛1.概述本工程孤石解爆施工主要分布为大坝、引水系统进口土石方明挖段、厂房及开关站基础等区域。
通过对工程地质条件和目前开挖揭露地质情况分析，土石方明挖区域粗砾石较多、粒径较大、材质坚硬，用液压破碎锤破碎坚硬孤石效率极低，破碎难度大。
为保证施工进度，计划采用小孔钻爆与液压锤联合破碎的方式进行天然孤石的解小破碎。
2.编制依据（1）《爆破安全操作规程》（2）《中华人民共和国环境保护法》（3）《土方与爆破工程施工验收规范》（4）《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》（5）国家和地方政府颁布的有关技术法规、规范和条例3.爆破区域分析（1）泄洪闸坝区域泄洪闸坝区域开挖项目包括导流洞进出口、闸坝基坑、引水渠及闸坝上部砂卵石解爆，爆破区300m 范围内有纳雅迪村等两个村庄，同时在道路沿线有村民及游客路过。
（2）引水系统支洞0#支洞距离厂坝路垂直距离约200m，洞口下游约300m处有一所学校，但高程高于洞口开挖高程约30m，洞口进洞爆破时需要考虑厂坝路沿线有村民及游客路过。
1#支洞距离厂坝路约100m，厂坝路附件有近10户居民，同时厂坝路沿线有村民及游客、地方高压线。
2#支洞在交通洞所在坡面上部，洞脸5m以内的爆破开挖有可能会的影响区域为交通洞出口及对面的交通道路，另外调压井道路范围的行人。
（3）厂房及开关站厂房及开关站（包括3#支洞口）对面为库迪村及马相迪河右岸交通道路，上游为厂房区域施工营地。
4.主要危险因素分析爆破作业工程属特殊过程作业程序之一，在施工时，必须严格遵循特殊过程作业程序进行控制，其主要危险因素有：造孔、火工材料的加工、运输、装药、爆破、盲炮的处理以及边坡人工撬挖处理等。
本工程的爆破有害效应主要包括爆破飞石和爆破震动,因全部采用炮孔法爆破，爆破冲击波影响甚微，可忽略不计。
5.爆破时间针对目前现状，考虑便于进行炸药领用、退库等方面的协调与管理，爆破时间暂定在11点～16点之间。
孤石爆破施工组织方案
孤石爆破施工组织方案一、项目概述孤石爆破施工是在工程建设中遇到的一种常见情况。
该方案旨在针对孤立的大块石头或巨石，通过爆破技术将其拆除或分散，以确保项目的顺利进行。
本文档将详细介绍孤石爆破施工组织方案的具体内容。
二、施工前准备1. 方案制定：由专业爆破工程师根据现场实际情况进行方案制定，包括石头的特征分析、爆破方法选择、爆破方案设计等。
2. 设备准备：保证所使用的爆破设备和工具经过严格的检测和测试，确保其正常工作和操作可靠。
3. 施工人员：确保施工人员具备相关爆破作业技能，熟悉操作规程，并进行必要的培训和安全教育。
三、施工步骤1. 安全防护：在施工现场周围设置安全警示标志牌，拉起警戒线，确保施工现场的安全。
2. 清理现场：清理施工区域的杂物和障碍物，为施工做好预备工作。
3. 预处理：通过切割或钻孔等方式对孤石进行预处理，以减小其体积和质量，为后续爆破作业创造条件。
4. 上爆药：在切割或钻孔的孔洞中装入合适的爆破药物，确保其与石头能够有效接触。
5. 连线：将爆破药物之间互相连接，并与引爆装置进行连线，以实现同时引爆和爆炸效果。
6. 安全检查：对所使用的爆破设备和工具进行全面检查，确保其正常运作和安全。
7. 撤离人员：在进行最后的爆破之前，确保所有不相关人员离开爆破区域，只留下必要人员进行引爆操作。
8. 引爆操作：由专业人员按照爆破方案进行引爆操作，确保爆破效果的控制和安全。
9. 清理现场：在爆炸结束后，进行现场清理工作，将爆破产生的石块和碎片进行清理和处理。
四、安全注意事项1. 施工前应做好详细的现场勘察和分析，确保爆破方案的合理性和可行性。
2. 所有施工人员必须具备必要的爆破作业技能和安全防护意识，严禁擅自操作和违规行为。
3. 施工现场周围必须设置明显的安全警示标志牌，并拉起警戒线，确保施工现场的安全。
4. 爆破作业前，应对所使用的爆破设备和工具进行全面检查，确保其正常工作和操作可靠。
5. 施工现场周围的不相关人员必须撤离，只留下必要人员进行引爆操作。
盾构区间孤石爆破施工方案
盾构区间孤石探测及处理方案1 编制依据1、东莞市轨道交通R2线地质详勘报告；2、东莞市轨道交通R2线隧道施工设计图；3、中华人民共和国《爆破安全规程》（GB 6722-2003）；4、《盾构法隧道施工与验收规范》（GB50446-2008）；5、我单位对地质补充勘察资料。
2 工程概况本标段盾构区间线路起于陈屋站，沿S256国道进入商业区及厂房，沿线依次穿越港宝鞋材厂、易光钢材厂、距意家具厂，然后空推至盾构吊出井，见下图。
其中左线盾构掘进段546.324m；右线盾构掘进段496.324m。
陈屋站始发井口至吊出井段左线隧道顶板埋深7.0~19.0米，右线隧道顶板埋深7.9~18.7米。
3 工程地质及水文地质3.1 工程地质概况本标段盾构区间影响范围内地层从上到下为杂填土<1-4>、软塑状粉质粘土<3-1>、冲洪积中砂<3-10>、硬塑状砂质粘性土<6-6>、全风化花岗闪长岩<9-1>、强风化花岗闪长岩<9-2>、中等风化花岗闪长岩<9-3>、微等风化花岗闪长岩<9-4>。
区间内勘探孔揭示有球状风化体发育，其中有数处侵入隧道范围内，对施工有影响。
花岗岩风化土中存在的球状风化核，俗称“孤石”，在广东地区是普遍存在的一种地质现象，花岗岩风化土中的球状风化核，其成因是岩浆中的石英富集部分不容易风化所致。
由于其埋藏分布及大小是随机的，很难通过地质钻探探明其分布情况。
孤石形状各异，大小从几十公分到几米，岩石单轴抗压强度可以达到100MPa以上。
相对于孤石的强度，周边风化土层强度小很多。
3.2 水文地质地下水主要有第四系孔隙水、基岩裂隙水。
第四系孔隙潜水主要赋存于冲洪积砂层及沿线砂质粘性土层中。
地下水位埋深3.0～8.0m，以孔隙潜水为主，人工填土层中存在上层滞水。
基岩裂隙水主要赋存于岩石强、中等风化带中。
基岩的含水性、透水性受岩体的结构、构造、裂隙发育程度等的控制，由于岩体的各向异性，加之局部岩体破碎、节理裂隙发育，导致岩体富水程度与渗透性也不尽相同。
孤石解爆施工方案(顾永伟)
尼泊尔上马相迪A水电站土建、金属结构及机电安装工程孤石解爆施工方案孤石解爆施工方案陈雪湘顾永伟倪洪涛1.概述本工程孤石解爆施工主要分布为大坝、引水系统进口土石方明挖段、厂房及开关站基础等区域.通过对工程地质条件和目前开挖揭露地质情况分析，土石方明挖区域粗砾石较多、粒径较大、材质坚硬，用液压破碎锤破碎坚硬孤石效率极低，破碎难度大。
为保证施工进度,计划采用小孔钻爆与液压锤联合破碎的方式进行天然孤石的解小破碎。
2.编制依据（1）《爆破安全操作规程》(2）《中华人民共和国环境保护法》（3）《土方与爆破工程施工验收规范》(4)《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》（5）国家和地方政府颁布的有关技术法规、规范和条例3.爆破区域分析（1)泄洪闸坝区域泄洪闸坝区域开挖项目包括导流洞进出口、闸坝基坑、引水渠及闸坝上部砂卵石解爆,爆破区300m范围内有纳雅迪村等两个村庄，同时在道路沿线有村民及游客路过。
(2）引水系统支洞0＃支洞距离厂坝路垂直距离约200m，洞口下游约300m处有一所学校，但高程高于洞口开挖高程约30m，洞口进洞爆破时需要考虑厂坝路沿线有村民及游客路过。
1#支洞距离厂坝路约100m，厂坝路附件有近10户居民,同时厂坝路沿线有村民及游客、地方高压线。
2#支洞在交通洞所在坡面上部，洞脸5m以内的爆破开挖有可能会的影响区域为交通洞出口及对面的交通道路，另外调压井道路范围的行人。
(3）厂房及开关站厂房及开关站（包括3＃支洞口)对面为库迪村及马相迪河右岸交通道路,上游为厂房区域施工营地。
4.主要危险因素分析爆破作业工程属特殊过程作业程序之一，在施工时，必须严格遵循特殊过程作业程序进行控制，其主要危险因素有:造孔、火工材料的加工、运输、装药、爆破、盲炮的处理以及边坡人工撬挖处理等. 本工程的爆破有害效应主要包括爆破飞石和爆破震动,因全部采用炮孔法爆破，爆破冲击波影响甚微，可忽略不计。
5.爆破时间针对目前现状，考虑便于进行炸药领用、退库等方面的协调与管理，爆破时间暂定在11点~16点之间。
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中国水利水电第二工程局有限公司吉林敦化抽水蓄能电站C2标项目部文件SD2/C2(技术)-2015-006关于上报吉林敦化抽水蓄能电站引水系统土建及金属结构安装工程孤石爆破专项施工方案的报告西北公司敦化抽水蓄能监理中心：我部已完成引水系统土建及金属结构安装工程孤石爆破专项施工方案的编制工作。
现将孤石爆破专项施工方案上报贵中心。
请予以审核！中国水利水电第二工程局有限公司敦化电站引水系统项目经理部 2015 年 5 月 17日吉林敦化抽水蓄能电站引水系统土建及金属结构安装工程孤石爆破专项施工方案批准：审核：、编写：敦化引水系统项目部 2015年5月17日印发中国水利水电第二工程局有限公司敦化电站引水系统项目经理部2015 年 5月17日目录1、编制依据 02、工程概况 03、孤石计量原则 04、施工布置 0施工道路布置 0施工供风布置 0施工供水布置 0施工供电布置 (1)施工排水布置 (1)5、孤石爆破设计 (1)6、孤石爆破施工 (1)7、质量控制措施 (3)8、安全技术措施 (4)9、安全警戒 (5)警戒范围 (5)警戒点布置 (5)警戒措施 (5)10、爆破安全管理措施 (6)实行岗位责任制 (6)施工现场安全管理办法 (7)爆破器材管理办法 (8)11、事故预防、应急响应 (8)事故预防 (8)事故应急救援预案 (8)12、人员及设备投入 (9)13、强制性条文 (10)孤石爆破专项施工方案1、编制依据（1）《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》（DL/T5389-2007）；（2）《水电水利工程爆破施工技术规范》（DL/T5135-2001）；（3）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）；（4）引水上支洞设计图纸（图号：BJ185S-P3-1-1~8）；（5）本工程施工合同文件、已批复的施工组织设计及现场实际情况；（6）本公司类似工程施工经验。
2、工程概况根据现场实际勘察，上支洞土石方明挖区域属于多层跳石塘区，孤石粒径较大，极大程度上影响明挖施工进度，为保证土石方开挖的施工进度及施工质量，拟采用钻孔爆破的方式进行天然孤石的解裂破碎施工。
3、孤石计量原则上支洞跳石塘区土石方计量，按照6月21日监理组织的专题会《施工区跳石塘区土石方计量方法与原则专题会议纪要》（DHXJ[2014]专纪-009）相关规定执行（详见附件1）。
4、施工布置施工道路布置由于孤石爆破施工区域窄，坡陡，不能修建临时施工道路，施工主要利用Y2施工道路，作为施工设备进场及土石方开挖运输的主要通道。
施工供风布置孤石爆破施工供风，前期在引水上支洞洞口临时布置1台空压机（22m3/min）接供风管向施工机具供风，供风管路采用?100钢管供风，供风管路长度约200m。
空压机随钻孔位置就近布置。
施工供水布置孤石爆破主要供水项目为手风钻作业用水。
根据地质条件在上支洞合适位置布置1个打井点，并就近修建1个临时蓄水池或移动水箱，再利用水管接引至工作面。
施工供电布置业主提供的10kV电网及10kV终端杆将于2015年6月30日投入使用。
引水上支洞孤石解爆计划5月10日开始施工，所以前期施工用电考虑用510KVA柴油发电机供电，同时作为后期施工的备用电源。
施工排水布置在孤石解爆施工过程中，须控制孤石爆破逐层进行，若孤石爆破区域存在积水，在作业面较低处纵横向布置若干条小排水沟，通过排水沟使积水汇入Y2道路边沟，若局部低洼处积水较多，采用水泵抽排方式排入Y2公路排水边沟。
5、孤石爆破设计孤石爆破装药量：由现场实际勘察情况，上支洞施工范围内孤石体型大小不一，根据不同体积块石进行爆破设计。
体积大于40m3的孤石爆破炸药单耗控制在m3,体积为12~40m3的孤石爆破炸药单耗控制在m3,体积小于12m3的孤石爆破炸药单耗控制在m3。
孤石解爆钻孔：钻孔根据孤石大小、形状、炸药单耗量而定，体积大于40m3的超大石采用1×1m梅花形布孔，堵塞长度除药卷以外全部封堵，布孔数根据单耗量控制；体积为12~40m3的孤石，孔距按1m钻孔，钻孔位置以孤石重心向两侧短边布置，堵塞长度设计为～，布孔数根据单耗量控制；体积小于12m3的孤石只在重心部位钻1孔，若单孔装药不能满足单耗m3，则以重心为基准向两侧短边按间距50cm各钻1孔，堵塞长度不小于孔深的2/3。
爆破钻孔具体位置见下图：图爆破钻孔孔位布置示意图本工程孤石爆破采用小孔钻爆破碎法：孔径42 mm，初始钻爆参数见下表。
表孤石爆破初始参数设计注：实际爆破以现场情况调整为准。
6、孤石爆破施工1、爆破准备孤石爆破钻孔选用YT-28型手风钻，孔径42mm，孔深根据实际情况控制为~2m（保证底部厚度不小于50cm），供风采用22m3 移动空压机，爆破炸药采用2#岩石硝铵炸药，药卷直径为32mm。
单卷药重150g ，爆破联网采用塑料导爆管串、并联形成爆破网络。
2、钻孔、爆破（1）编号施工前，施工人员用红油漆在需爆破孤石表面进行顺序编号，并由项目部现场管理人员进行确认后方可进行钻孔、爆破施工。
（2）布孔根据孤石的形状特点、大小等确定孔位及数量，控制炸药单耗、本着多布孔、少装药的原则使炸药最大限度地均匀分布于孤石内部。
布孔方向要与山体方向垂直，以控制破碎的岩石向四周飞散。
（3）装药装药前检查孔内是否堵塞、有积水等，堵塞要清除，积水用压缩空气吹出。
根据本项目特点采用空隙间隔装药和反向起爆方式进行爆破，药卷直径32mm，为提高堵塞质量，应选用摩擦系数大、密度大的材料作炮泥。
堵塞要密实、连续，堵塞物中应避免夹杂碎石。
应保证有足够的堵塞长度，以延长炮泥的阻滞时间。
对大块石进行钻孔装药后采用黄泥作为堵塞材料，堵塞长度除药卷以外全部封堵。
大块石钻孔装药示意图如下：（4）起爆联网连接爆破网络包括：起爆器材选用、孔网起爆分组（段）、组间起爆时差、网络结构型式、连接方法与要求等，爆破设计确定后施爆时应严格按爆破设计要求执行。
导爆索的连接，采用搭接或扭接的方法。
连接段长度：搭接长度大于15cm，扭接长度大于30cm，连接处的两根导爆索之间不得夹有杂物，且接合紧密两端捆紧。
为顺利传爆避免拒爆，主干索、支干索和引爆索的连接，顺传爆方向的夹角应小于90o。
起爆网络连接后，按爆破警报约定，进行准备―预警―起爆－警报解除等程序。
（5）安全检查爆破后，首先由爆破工及安全人员进入开挖区进行安全检查，对发现的问题如盲炮、险石等进行处理。
①盲炮亦称瞎炮、哑炮，在爆破过程中时有发生的事故。
造成盲炮的原因主要是起爆材料的质量检查不严，起爆网络连接不良和网络电阻计算有误以及堵塞炮泥操作时损坏起爆线路。
当出现盲炮时应立即做好标志，并派专人监护，查明原因后进行处理。
一般盲炮处理的方法：a、当网络中有拒爆引起盲炮，可进行支线、干线检查处理重群线再次起爆。
b、炮孔深度在以内时。
可用表面爆破法处理。
c、炮孔深度在~2m时，宜用冲洗法处理。
先用竹。
木具掏出上部堵塞的炮泥，再用压力水将雷管冲出或采用起爆药房进行诱爆。
d、当局部孔深超过2m时，应用钻孔爆破法处理，即在盲炮孔附近处打一平行孔，孔距为原炮孔孔径的10倍，但不得小于50cm，装药爆破。
②爆破后应对爆破工作面及其附近进行检查，检查山体有无裂缝和坍塌可能，要撬除危石，不能立即处理的，要加支护或设立标志，警告作业人员不要靠近。
检查时间距放炮后至少要15min。
（6）装渣上支洞开挖区域的孤石分布于山体坡面，孤石爆破分层进行，由于山坡较陡，石渣开挖宽度窄，施工难度大，施工便道不能修到山坡上，石渣装运拟采用2台挖掘机分段从坡顶倒运至坡底Y2路边，再由3m3装载机装15t自卸车出渣。
开挖装渣示意图如下：（7）运渣至指定地点根据招标文件内容，引水上支洞开挖渣料运往1#渣场。
根据《监理周协调例会纪要》（DHXJ[2015]协纪-013）文件内容（详见附件2），由于目前1#渣场未能启用，引水上支洞施工时对洞口明挖区的无用弃料可结合原引水中支洞口作为钢管暂存堆放场需要，运存至原引水中支洞口区域，开挖的有用渣料经设计地质鉴定、宏威公司同意后可作为Q1标Y2路部分路段的回填，出渣前应按相关程序及时办理协调料会签单，待1#渣场启用后，全部渣料应按合同规定弃至指定料场。
7、质量控制措施（1）每层孤石开挖出渣后，及时对边坡进行修整，喷锚支护工作及时跟进，并做好截、排水沟施工，防止雨水浸蚀、损坏坡面。
（2）选用经验丰富，技术熟练的钻机操作手进行钻孔，严格控制钻孔质量。
（3）孤石开挖一层验收一层，并及时按设计要求对坡面进行修整，完成支护。
避免开挖完成后，高边坡出现欠挖等，机械处理困难，且存在不安全因素。
（4）开挖前认真做好爆破方案设计，做好孤石爆破参数设计，并先进行爆破试验，以选择和确定合理的爆破参数。
（5）通过现场爆破试验，优化爆破设计，严格控制最大一段装药量，确保爆破质点振动速度不超标。
（6）根据岩土性质地形和爆破条件等，确定最大一段装药量。
堵塞要密实，堵塞长度要够。
（7）技术人员在制定爆破设计前到现场对孤石进行观察，通过各种手段了解掌握孤石的力学性质、形状特点等。
设计时可采取以下措施进行对飞石的控制：a．采取小直径造孔；b．加大孔网密度；c．控制最大单位岩石体积耗药量；d．布孔遵循使炸药最大限度地均匀地分布于孤石内部的原则进行；e．采用不耦合装药和反向起爆。
装药时，根据实际孔位重新校核最小抵抗线，计算实际装药量；保证堵塞长度和堵塞质量。
设计人员对施工全过程监控，对爆破质量进行分析，及时调整爆破设计参数。
8、安全技术措施（1）所有人员进入施工现场必须佩戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
（2）大块孤石爆破时，按照爆破安全规程进行施工，钻孔时尽量使炮孔方向冲向无人区域，以免爆破石块伤人。
（3）爆破时，最小抵抗线不得朝向变压器、配电箱及起爆线等。
（4）要求严格控制飞石方向及距离的特殊部位在爆破区表面加炮被措施，控制飞石，炮被采用覆盖铅丝网及砂袋。
（5）爆破装药时，一定要按经爆破试验调整确定后的爆破参数进行，为了防止因导爆管质量引起某一个或几个炮孔拒爆，爆破的引爆系统采用复式串、并连接法连接，每个炮孔内安装2～3枚导爆管作为保险。
（6）进行开挖装渣时，采装设备及相关人员应保持一定的安全距离。
（7）车辆运输土石方不得超载，施工车辆实施速度控制，以减少施工扬尘。
（8）施工期间，安排专门的洒水车对场内施工道路、施工场地和弃渣场进行洒水，以使施工区不扬尘，避免扬尘对周围环境空气的污染。
9、安全警戒警戒范围（1）装药警戒范围：装药区域50m范围外。
（2）爆破警戒范围：安全警戒最小安全距离取300m。
警戒点布置警戒点根据确定的警戒最小安全距离，在安全距离外的各个路口、便道及视线开阔处设置警戒点。