连续刚构桥非对称悬臂浇筑施工工法
连续刚构桥悬臂浇注施工工艺及操作要点，老师傅必备技能！！！
连续刚构桥悬臂浇注施工工艺及操作要点，老师傅必备技能来源：筑龙论坛版权归原作者所有小编有话说高铁的快速发展，向世界展现了我们的中国速度，但那时由于高铁速度高，冲击荷载大等要求，因此对于大跨连续钢构桥的施工精度、工后沉降以及跨中徐变挠度都提出了更高的要求，而刚构桥中应用最多的就是悬臂浇筑法，所以今天小编通过一个实例来和大家一起来巩固夯实一下桥梁悬臂浇筑的施工工艺以及操作要点吧！1、0#块采用墩顶托架法施工，安全可靠。
2、使用特制无平衡重、自行式挂篮,结构设计刚度大，受力明确，操作方便，重复利用性较好。
3、优化了钢筋绑扎、混凝土浇筑、预应力张拉施工工艺，将悬浇梁单节段施工时间缩短至平均8-10天（5天张拉），提高了工效，加快了施工进度。
4、将高标号、高性能、耐久性混凝土施工程序化、标准化。
5、悬浇梁线形和应力监控方法先进，效果好。
工艺原理：结合高空、跨航道、设计标准高、工期紧等特点，对于大体积0#块采用悬空托架施工并采用张拉钢绞线的方法进行预压。
悬灌挂篮采用了LM-300无平衡重自行式三角挂篮。
为了保证桥梁成桥后的质量和施工线形，悬灌施工过程中在对挂篮拼装、模板标高、钢筋绑扎、砼泵送、浇筑及养生、预应力张拉、压浆等环节进行控制的同时，还通过采用SAP2000、MIDAS 等软件模拟施工过程、计算节段预抛值，使成桥内力、线形符合要求。
通过对整个施工过程中各个环节的质量跟踪、安全控制，xx水道特大桥顺利完成合龙，保证了施工工期。
一、总体施工工艺本桥主墩位于水中，从岸边搭设栈桥至墩位，作为通道。
墩位处设塔吊，作为垂直提升机具。
混凝土采用输送泵泵送至施工现场。
0#块采用墩顶托架法施工，混凝土分两次浇筑。
悬浇施工采用三角挂篮，合龙顺序为先中跨后边跨，合龙段两侧设水箱配重，利用挂篮主桁架形成合龙段井字形吊架。
二、0#块施工工艺及技术0#块采用墩顶托架法施工，单片三角托架在地面采用型钢焊制，塔吊安装，与墩身顶部预埋钢板相连，0#块托架结构检算见图5.2-1。
不对称跨径连续刚构桥悬臂施工配重计算-最新资料
不对称跨径连续刚构桥悬臂施工配重计算-最新资料不对称跨径连续刚构桥悬臂施工配重计算1 悬臂施工概述预应力混凝土桥施工一般采用悬臂施工。
悬臂浇筑是在桥墩两侧逐段对称就地浇筑混凝土，待混凝土达到一定强度后张拉预应力混凝土钢筋，移动机具模板（挂篮）继续浇筑下一节段。
在悬臂法施工过程中，要特别注意平衡浇筑。
不对称跨径连续刚构桥如果仍然采用悬臂法施工的话，开始阶段进行各个墩的T构平衡施工，当施工到T构两端不平衡时，如果不采取相应的措施，不平衡力可能会造成已形成结构的倾覆。
因此，这类不对称跨径连续刚构桥采用悬臂施工时，不平衡段的处理措施是该类桥能否成功修建的关键。
2 工程实例某预应力混凝土变截面连续刚构桥主桥长264m，跨径布置为72m+120m+72m。
每个T构有悬浇段13×2段，采用挂篮悬臂浇筑法对称施工，跨中侧13段，其编号为1#-13#段，长度为5×3.5m+8×4.5m。
边跨侧15段，其编号为1#-13#段，15#-16#段，长度为5×3.5m+8×4.5m+2×3m.中跨合拢段长度2.0m，边跨合拢段2.0m；两岸边跨现浇段长5.0m。
箱梁0号段长11m，每个“T”构纵桥向划分为平衡悬浇13个悬臂梁段，平衡施工的梁段数及梁段长度从根部至跨中分别为5×3.5m、8×4.5m，累计对称施工悬臂总长55.75m。
悬臂浇注梁段最大控制重量为1号段171.1t，边跨多出B15号、B16号不对称梁段，单节长度3m，梁高2.8m，单节混凝土方量为27.4m3.悬浇施工时在中跨压重平衡。
两岸边跨及中跨均采用挂篮悬臂浇筑法施工。
挂篮设计自重为44.81t.挂篮模板重9.0吨。
合拢段重量：18.3×2.6=47.58吨，15号段单节重量：27.4×2.6=71.24吨，16号段单节重量：27.4×2.6=71.24吨。
岩溶山区不对称连续刚构施工
浅谈岩溶山区不对称连续刚构的施工摘要：随着高速公路建设的加快，我国西南地区山区高速公路的建设也在如火如荼的建设中，山区高速公路桥梁比较多跨径较大。
其中用得使用的较多、技术比较成熟的连续刚构桥具有不小的比例，一般均为对称布置，但由于山区地形的特殊性，偶见不对称设置，本文针对不对称设置的连续刚构桥，从施工的角度进行论述，由于篇幅所限，重点介绍上构不对称悬臂施工。
这也是有别于对称刚构施工的核心部分。
关键词：岩溶山区；不对称刚构；施工0 引言贵州属于岩溶发育地区，云贵高原山区，高速公路建设中桥梁比较多、跨径较大，其中连续刚构桥就是其中的代表，连续刚构桥常规设计均采用对称布置，但鉴于山区的特殊性，对称布置有时无法解决桥跨布置需要，采用不对称布置相对较为容易解决，但是设计及施工没有可以参考及借鉴的经验，还有许多亟待解决的问题，本文主要以贵州省思南岩头河大桥的施工为背景，浅谈不对称连续刚构的施工。
贵州思南岩头河大桥，桥位区地貌为中低山河谷侵蚀地貌，地形切割强烈，相对高差约200m，v型峡谷，桥位处水面宽71m ，水深约20m。
桥轴线处两岸地形不对称，思南岸地形陡峭，顺桥向坡度约70°，基岩裸露；凤冈岸地形坡度较为均匀，顺桥向坡度在45°左右。
大桥全长281m，桥面宽9.5m，孔跨布置：53m+128m+92m.为三跨不对称预应力混凝土连续刚构，如图1所示。
1 桥梁基础及下沟施工主墩基础设计均采用挖孔灌注桩基础，2号墩设有承台，桩基均堪入基岩，其施工与一般桥梁桩基础的施工相同。
1号墩身高35m，设计为双薄壁墩，2号墩身高86.5m，其中承台以上20米为实心墩，上面为双薄壁墩。
墩身采用翻模施工，模板的就位、安装使用索吊施工，每施工节段高度为6m，混凝土采用溜管配合输送泵输送浇筑，施工中严格控制墩身砼质量、垂直度、外观质量。
垂直度采用激光垂度仪观测机监控，加强砼的振捣及砼的各项指标检测。
不对称刚构桥梁的下沟施工与一般同类桥梁基本相同，不再详述。
悬臂浇筑连续梁、连续刚构(高速铁路桥梁施工)
三、梁段悬浇施工
(五)梁段混凝土的浇筑
2、若能全断面一次灌注最好，否则应按以下顺序灌注。 (1)二次灌注：第一次由底板至腹板下承托；第二次为剩余部分。 (2)三次灌注：第一次由底板至腹板下承托；第二次是腹板下承托至腹板上承 托预应力管道密集处以上，第三次由腹板上承托至顶板。 3、混凝土的灌注宜先从挂篮前端开始，以使挂篮的微小变形大部分实现，从 而避免新、旧混凝土间产生裂缝。
四、合龙段施工及体系转换
(一)合龙程序
不同的悬灌和合龙程序，其引起的结构恒载内力不同，体系转换时由徐变引起 的内力重分布也不相同，对此应在设计和施工中予以充分考虑。 1、从一岸顺序悬灌、合龙。
这种方法可使施工机具、设备及材料从一岸通过已成结构直接运输到作用面 或附近；另外，在施工期间，单T构悬灌完成后很快合龙，形成整体，故未成 桥前结构的稳定性和刚度较强。当作业面较少，对工期较紧者不适用。
三、梁段悬浇施工
(一) 挂篮简介
2、挂篮的分类与构造
平行桁架式挂篮
三、梁段悬浇施工
(一) 挂篮简介
2、挂篮的分类与构造
平弦无平衡重挂篮
三、梁段悬浇施工
(一) 挂篮简介
2、挂篮的分类与构造
菱形桁架式挂篮
三、梁段悬浇施工
(一) 挂篮简介
2、挂篮的分类与构造
菱形桁架式挂篮
三、梁段悬浇施工
(一) 挂篮简介
广泛用于预应力混凝土T形刚构桥、悬臂梁桥、连续梁桥、斜腿刚构桥、桁架
桥、拱桥及斜拉桥的主梁施工中。
预备知识——悬臂施工法
东海大桥辅通航孔T构双悬臂施工
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红河大桥T构悬臂施工
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大跨度不对称钢箱梁桥自平衡悬臂拼装施工工 法
大跨度不对称钢箱梁桥自平衡悬臂拼装施工工法大跨度不对称钢箱梁桥自平衡悬臂拼装施工工法是一种钢结构桥梁施工方法，它以节约时间、减少人工劳动强度、提高工程质量为目标，广泛应用于大跨度钢箱梁桥的建设。
钢箱梁桥是一种常用的桥梁结构，其具有自重轻、刚度大、施工周期短等特点，因此被广泛应用于高速公路、铁路等重要交通路线。
然而，大跨度不对称钢箱梁的悬臂拼装施工难度较大，传统的施工方法需要使用大型起重设备，工艺比较复杂，且需要大量的人力投入。
为了解决这一难题，自平衡悬臂拼装施工工法应运而生。
大跨度不对称钢箱梁桥自平衡悬臂拼装施工工法采用模块化设计，将整个施工过程分为若干个单元，每个单元包括主梁、辅梁、临时支撑和施工门式架等。
在施工过程中，首先在桥梁两端设置支撑点，通过主梁和辅梁的前伸，形成悬臂结构。
然后，将拼装好的主梁和辅梁由起重机吊装到支撑点上，使用临时支撑和施工门式架进行固定，形成自平衡悬臂结构。
接下来，拼装下一个单元，逐步延伸梁段，直到桥梁的两端。
最后，进行现浇混凝土施工，完成整个桥梁的建设。
大跨度不对称钢箱梁桥自平衡悬臂拼装施工工法具有诸多优点。
首先，由于采用了模块化设计，可以减少施工过程中的测量和调整工作，节约了施工时间。
其次，不需要大型起重设备，降低了施工成本，并且减少了对环境的影响；同时，减少了人工劳动强度，提高了施工的安全性。
再次，自平衡悬臂施工可以保证结构在施工过程中的稳定性，减少不确定性因素对工程质量的影响。
然而，大跨度不对称钢箱梁桥自平衡悬臂拼装施工工法也存在一些问题。
首先，由于需要在悬臂拼装过程中使用临时支撑和施工门式架进行固定，施工现场空间要求较大；同时，在自平衡悬臂施工过程中还需要加固支座，以保证工程安全。
其次，该工法的应用范围受限，适用于大跨度不对称钢箱梁桥的施工，但对于其他类型的桥梁结构，还需要进一步的研究和改进。
综上所述，大跨度不对称钢箱梁桥自平衡悬臂拼装施工工法作为一种高效、节约成本、提高工程质量的施工方法，具有广泛的应用前景。
250m连续刚构悬臂浇筑施工工法
250m连续刚构悬臂浇筑施工工法一、悬臂段结构特点悬臂段属于连续刚构结构，其截面为箱形截面，构件为混凝土拼装箱梁。
悬臂段的悬臂长度为20m，纵向构件经过了优化设计，其尺寸为4m×3m。
悬臂段结构以其稳定性好、受力分布合理和工程施工周期短等特点而得到广泛应用。
二、施工方案2.1、针对不同建筑要求采用不同措施在施工过程中，需要针对不同建筑要求采取相应的措施，这样才能保证施工进度和质量。
如悬臂段中心部位采用了先进的板模式，以达到施工周期短的效果。
2.2、悬臂施工先行为了保障项目的顺利进展，悬臂施工被安排在整个工程的前期，这样可以更好地控制施工进度和质量。
悬臂造型为连续的拼装箱梁结构，这就使得悬臂施工必须采用特定的工法，也就是本篇文档重点介绍的250m连续刚构悬臂浇筑施工工法。
2.3、250m连续刚构悬臂浇筑施工工法这种悬臂浇筑施工工法的特点是连续浇筑，每次仅浇筑一台，采用尾灌式施工。
由于这种工法具有浇筑效率高、安全性好的特点，因此越来越多的工程采用这种工法进行施工。
2.3.1、工作流程•第一步：夯实摆臂基础的地面，将摆臂支架安装在基础上；•第二步：按照预定节点进行拼装，共拼装4个支撑点，每个支撑点的拼装工作需在楼板以下进行，之后整体起吊安装；•第三步：在整个工作平台上进行浇筑并抹平，要确保浇筑顺序良好；•第四步：浇筑混凝土砂浆，采用打水流方式，需要注意的是，质量和浇注速度的控制非常重要；2.3.2、技术要点•在进行悬臂施工的过程中，需要注意浇注地面水平性的控制；•在进行支撑点拼装的过程中，需要严格按照每个节点的拼装顺序进行安装，以达到支撑点的稳定性；•在进行混凝土砂浆浇筑的过程中，需要控制浇注速度与混凝土质量，以保证施工效率和质量；三、安全施工要点在施工过程中，需要注意以下安全施工要点：1.人员安全在进行施工的过程中，需要提高人员安全意识，全程佩戴防护设备，并遵守工地安全制度，杜绝发生人员伤害事故；2.设备安全在进行悬臂施工的过程中，需要对施工设备进行保养与维护，保证设备的安全运行；3.环境安全在进行施工的过程中，需要注意环境保护，杜绝对周边环境造成污染，保持良好的建设形象。
连续刚构桥非对称悬臂浇筑施工工法
连续刚构桥非对称悬臂浇筑施工工法1、前言上部结构施工是连续刚构桥施工控制的关键。
对于桥墩不高、地面作业条件好的连续刚构桥，一般采用对称悬臂施工结合边跨长现浇段支架施工方法。
由于上部结构离地距离高、地面作业条件差的限制，贵州省乌江特大桥主桥结合现场实际情况采用了不对称悬臂浇筑施工方法，降低了施工费用、加快了施工进程，得到建设、监理、监控等单位的高度赞誉。
为了将乌江特大桥主桥连续刚构桥非对称悬臂浇筑施工的成功经验推而广之，经总结和提炼，制定了本工法，为今后类似结构施工提供参考或借鉴。
2、工法特点2.1、本工法的特点是在连续刚构桥上部结构最大平衡悬臂施工后，利用已有的悬臂施工机具，继续施工边跨节段（对应中跨位置设置压重），缩小边跨现浇段的长度，将边跨合拢段调整至边墩附近。
边墩墩顶节段通过埋设托架施工，并利用边跨悬臂施工挂篮合拢边跨。
该工法充分利用已有悬臂施工机具，避免了边跨搭设长范围的高支架施工带来的工期、费用和风险问题。
2.2、采用本工法可使得边跨悬臂施工机具继续利用，悬臂施工人员继续按照熟练的施工步骤和施工工艺进行边跨悬臂施工，既避免了长范围、高支架的材料设备消耗，节约了施工临时措施的费用，又避免了复杂地形高支架设计、搭设和拆除的时间，缩短了施工工期，降低了施工风险。
2.3、传统连续刚构桥上部结构在施工到最大平衡双悬臂状态后，通过边跨搭设支架来施工非对称的边跨梁段部分。
这种方法上部结构在悬臂施工过程中的施工机具和施工流程都是对称的，但非对称悬浇施工需在中跨及边跨施加临时荷载以抵消非对称悬浇偏载。
2.4、本工法在施工到最大平衡双悬臂状态后，边跨继续利用挂篮悬臂施工，中跨通过设置压重实现结构受力的平衡。
这种方法虽然需要中跨的压重措施，但避免了边跨现浇范围内的支架。
在上部结构离地距离高、地面作业条件差的条件下，本工法避免了传统的施工工法高支架施工的风险和费用，施工方便，操作简单，可节约资源、加快施工工期。
连续刚构悬臂浇筑施工方法及工艺
连续刚构悬臂浇筑施工方法及工艺一、概况XXXXⅠ号特大桥主桥上部为三跨预应力砼连续刚构箱梁桥，跨径为122+210+122米。
箱梁0#段长15m，每个T构纵桥向划分为36段对称梁段，梁段数及长度从根部至跨中分别为10×2.2m，10×2.5m，13×3.0m，3×3.5m，累计悬臂总长98m。
1号～36号梁段采用挂篮悬臂浇筑施工。
全桥共有3个合拢段，分别为两个边跨合拢段和一个中跨合拢段，合拢段长度均为2m，边跨现浇段长16米。
箱梁为三向预应力结构，整幅式单箱单室截面，箱梁顶板宽22.5m，底板宽11m，外翼板悬臂长5.75m。
箱梁根部梁高12.5m，跨中梁高3.5m，其间梁高按三次抛物线变化。
箱梁腹板在墩顶范围内厚120cm，从箱梁根部至10号段腹板厚70cm，从11号段至20号段厚60cm，从21号段至37号段为50cm。
底板从箱梁根部的120cm逐渐过渡到跨中的32cm。
二、连续刚构悬灌施工方案1、连续刚构施工组织安排连续刚构施工是本桥施工的重、难点，因此连续刚构施工除受项目部的正常组织机构领导外，另在项目部成立XXXXⅠ号特大桥科技攻关小组，以对梁部施工重点把关。
施工队伍安排上，由具有丰富桥梁施工经验的我公司第十一工程队来承担该桥施工。
第十一工程队下辖五个工班，第一工班30人，负责引桥剩余墩台身、主桥8#过渡墩、11#台及主桥两边跨现浇段的施工。
第二、三工班负责9#、10#主墩墩身及其T构的施工。
第二、三工班均由钢筋班、混凝土班、挂篮班、模坂班和预应力张拉班等小工班共80人组成。
第四、五工班均为混凝土生产工班，各有15人，分别负责7#墩拌合站和10#墩拌合站混凝土的生产。
另桥梁公司50人，负责引桥T梁的预制和架设。
2、连续刚构施工工期安排本桥开工日期为XXXX年7月1日，预计竣工日期为XXXX年4月30日，总工期为34个月。
具体工期安排见附录6《XXXXⅠ号特大桥施工网络计划图》。
连续刚构桥悬臂施工专项施工方案
连续刚构桥悬臂施工专项施工方案悬臂施工是在连续刚构桥建设中常用的一种施工方法，在悬臂施工过程中，需要制定专门的施工方案，以确保施工进度和施工质量。
本文将围绕连续刚构桥悬臂施工专项施工方案展开探讨。
一、施工前准备在进行悬臂施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先，对悬臂施工区域进行详细勘测，了解地形地貌、环境条件等情况；其次，制定详细的施工方案，包括吊装方案、支撑方案等；最后，准备好所需的施工机械设备和人员。
二、悬臂施工工艺1. 连续刚构桥悬臂吊模在悬臂施工中，悬臂吊模是最关键的环节之一。
首先，按照设计图纸确定悬臂施工的跨度和高度；然后，搭建悬臂吊模，确保吊模的稳定性和承载能力；最后，进行吊装操作，将悬臂预制桥段准确吊装到位。
2. 连续刚构桥悬臂混凝土浇筑悬臂吊模就位后，需要进行混凝土浇筑。
在悬臂混凝土浇筑过程中，需要注意控制浇筑质量和浇筑速度，以确保混凝土的均匀性和强度；同时，要对浇筑现场进行严格的质量控制，避免出现质量问题。
三、安全措施1. 安全防护措施在悬臂施工过程中，安全是第一位的。
需要采取严格的安全防护措施，包括设置安全警示标识、规范作业流程等，确保施工人员的人身安全。
2. 施工现场管理施工现场管理也是非常重要的一环。
要对施工现场进行周边围护，确保周边交通畅通；同时要做好现场秩序管理，杜绝乱堆乱放行为。
四、质量控制为了确保悬臂施工的质量，需要进行严格的质量控制。
要对混凝土质量、吊装质量等进行全面检测，确保符合设计要求；同时，要对施工工艺进行监督和检查，及时发现并解决问题。
五、施工结束及验收当悬臂施工完成后，需要进行专业的验收。
验收内容包括施工工艺、施工质量、安全管理等方面，确保悬臂施工符合相关标准和规范。
通过本文对连续刚构桥悬臂施工专项施工方案的探讨，可以看出悬臂施工是一个复杂而重要的工程环节，需要科学合理的施工方案和严格的管理措施才能顺利进行。
希望本文对悬臂施工的相关人员有所帮助。
预应力混凝土连续刚构组合梁桥悬臂浇筑施工工艺及关键控制技术
预应力混凝土连续刚构组合梁桥悬臂浇筑施工工艺及关键控制技术《预应力混凝土连续刚构组合梁桥悬臂浇筑施工工艺及关键控制技术》一、连续刚构组合梁桥悬臂浇筑施工概述1、悬臂浇筑的基本原理悬臂法浇筑，就是利用预应力混凝土的自重和重力，将混凝土从上悬臂的吊杆小臂那里浇入桥中腹，而大臂的负荷只承受重力。
2、连续刚构组合梁桥悬臂浇筑的施工要求①预应力混凝土组合梁的定位精度要求严格；②悬臂浇筑设施要求安全、可靠；③悬臂浇筑时，混凝土的流动性和流动性要求高；④不能有空气和水的破坏性入侵；⑤混凝土的安装和砂浆的压实要求严格；⑥悬臂浇筑过程中要严格控制混凝土的温度、湿度及其流动性；⑦在悬臂浇筑过程中，应注意安全，防止泄漏混凝土可能对下游设备造成损坏；⑧悬臂浇筑作业完成后，应及时进行检查，以确保结构安全。
二、连续刚构组合梁桥悬臂浇筑施工工艺及关键控制技术1、准备工作（1）确定悬臂浇筑的位置及混凝土的浇筑高度；（2）准备吊杆、臂杆、锚栓和主、辅动力系统；（3）准备盛放混凝土的悬臂吊杆；（4）安装混凝土流道和混凝土投料口；（5）备料混凝土、水泥、细骨料等。
2、悬臂浇筑（1）根据设计要求，设置混凝土流道，安装混凝土投料口；（2）测量主、辅动力系统的负荷，根据设计要求调整机构和节点，确保悬臂浇筑可靠安全；（3）将混凝土从投料口倒入桥中腹，根据设计要求调节悬臂吊杆的搅拌功能及混凝土的混合状态；（4）注意悬臂浇筑过程中的安全，避免出现多余的负载；（5）在悬臂浇筑过程中，应严格控制混凝土的温度、湿度及其流动性，以确保混凝土的可流动性，防止发生空气和水的破坏性入侵；（6）完成悬臂浇筑后，应及时进行检查，以确保结构安全。
3、关键控制技术（1）悬臂浇筑施工前，应提前进行设备检查，以确保悬臂浇筑设备的正常运行；（2）精确测量主、辅动力系统的负荷，在悬臂浇筑过程中，应严格控制混凝土的流动性、流动性及温度、湿度等，避免发生空气和水的破坏性入侵；（3）精确测量悬臂浇筑位置，在浇筑过程中应注意安全，防止泄漏混凝土可能对下游设备造成损坏；（4）悬臂浇筑作业完成后，应进行检查，以确保混凝土和砂浆的压实程度，以确保结构安全。
连续刚构桥边跨直线段下承式支架非对称悬臂浇筑施工工法
连续刚构桥边跨直线段下承式支架非对称悬臂浇筑施工工法连续刚构桥边跨直线段下承式支架非对称悬臂浇筑施工工法一、前言连续刚构桥边跨直线段下承式支架非对称悬臂浇筑施工工法是针对边跨直线段的桥梁设计和施工的一种技术解决方案。
通过对相邻梁段的悬臂浇筑并同时进行下承式支架施工，实现边跨直线段的连续施工，提高施工效率和质量。
二、工法特点1. 高效省时：通过采用非对称悬臂浇筑方式，实现了连续施工，减少了悬浇物的浇筑时间，提高了施工效率。
2. 结构合理：使用下承式支架，使悬浇物能够充分自身重力作用下到位，减少了对支架的依赖，将作用力传递到桩基上，确保了结构的稳定性。
3. 施工质量高：采用先进的施工工艺和技术措施，能够保证施工过程中的质量和施工后的结构稳定性。
4. 经济可行：通过连续施工，减少了工期和施工人员的使用，降低了施工成本。
三、适应范围该工法适用于边跨直线段较长的连续刚构桥梁施工，特别是在有限工期内，需要提高施工效率和质量的工程。
四、工艺原理连续刚构桥边跨直线段下承式支架非对称悬臂浇筑施工工法的核心原理是将悬臂浇筑与支架施工相结合，通过采用非对称悬臂浇筑方式，实现了连续施工。
为保证该工法的施工效果，需要采取以下技术措施：1.合理设计支架：确保支架能够承受悬浇物的重力，在悬浇过程中保持稳定。
2. 控制浇筑的速度和厚度：通过控制浇筑的速度和厚度，确保悬浇物能够充分自身重力作用下到位，不影响下一段的施工。
3. 精确测量和调整：在施工过程中，需要通过精确测量和调整来保证施工质量和结构的稳定性。
五、施工工艺1. 行前准备：确定施工方案、准备施工图纸和材料、组织劳动力和机具设备。
2. 安装支架：按照施工图纸要求，安装下承式支架，保证其稳定可靠。
3. 悬浇物浇筑：按照施工计划，从一侧开始进行悬臂浇筑，控制浇筑的速度和厚度，保证悬浇物的质量和稳定。
4. 支架调整：在悬浇物到位后，通过精确测量和调整，保证支架的稳定性和结构的准确性。
高速铁路大跨连续刚构桥悬臂浇筑施工工法
• 图5.2-3 0#块托架预压
高速铁路大跨连续刚构桥悬臂浇筑施 工工法
•五、施工工艺流程及操作要点
• 图5.2-4 0#块托架预压施加荷
载
高速铁路大跨连续刚构桥悬臂浇筑施 工工法
•五、施工工艺流程及操作要点
• 5.3悬臂浇筑施工工艺及技术
• 悬灌梁施工工序为：挂篮就位→调整底模、外 侧模标高→绑扎底板、腹板钢筋→安装竖向预应力 钢筋→内模系统滑出就位→安装纵向、横向预应力 管道→绑扎顶板钢筋→浇筑混凝土→养护→穿钢绞 线→张拉→压浆→前移挂篮→下一节段施工。如此 循环施工，每节段施工周期平均为8-10天。
•五、施工工艺流程及操作要点
•2.挂篮预压
• 挂篮预压在地面进行，首先在平地上平铺3条顶横梁作为调平 架，采用水准仪调平。然后在调平架上拼装主桁架，两片主桁架相 对，支点O处将前支座上好，后端A点用3条扁担梁和6条Φ32精轧 螺纹钢锚固。在前端B节点处放置2条扁担梁，采用4根Φ32精轧螺 纹钢穿过扁担梁连接，利用两台YCW80B-200型千斤顶分别分级 张拉。最大荷载按最不利状态下挂篮主桁架受力的1.20倍，。预压 按10%、25%、50%、75%、100%、120%的级差分级加载，加 载完毕后每6小时观测一次，应力和挠度值稳定后，分50%、10%、 0%三级卸载。在加载前，在主桁架OB、AC、OC杆和BC的两条 吊带分别贴应变计，分级加载和卸载时分别读取应力值。在A、O、 B点分别安装位移计，以测量分级加载和卸载时的主桁架各点挠度 值，参见图5.3.1-3、4。
•图5.高1-速1铁总路体大施跨连工工续工工刚法艺构桥流悬程臂图浇筑施
•五、施工工艺流程及操作要点
5.2 0#块施工工艺及技术
• 0#块采用墩顶托 架法施工，单片三角 托架在地面采用型钢 焊制，塔吊安装，与 墩身顶部预埋钢板相 连，0#块托架结构检 算见图5.2-1。
谈桥墩两端悬臂施工方法
谈桥墩两端悬臂施工方法一、引言连续刚构桥的结构特点是：整体性好、抗震能力强、抗扭潜力大、桥梁简洁明快、维护方便等。
梁体连续、墩梁固结，既保持了连续梁无伸缩缝、行车平顺的优点，又保持了T形刚构桥不设支座、不需要体系转换的优点，便于悬臂施工，且具有很大的顺桥向抗弯刚度和横桥向抗扭刚度，能满足特大跨径桥梁的受力要求，所以深受桥梁设计者喜爱，广泛应用于全国各地。
随着我国经济的高速发展，我国高速公路得到了迅猛的发展，目前西部落后地区的高速公路正在大规模建设，如贵州省、云南省等山区地区。
由于该地区地形条件十分复杂，在高速公路施工中存在着大量需采用不对称悬臂长度施工方法施工的连续刚构桥。
二、不对称悬臂长度连续刚构桥悬臂施工连续刚构桥上构一般采用悬臂施工，它是以已完成的0#和1#块作为施工平台，通过挂篮悬臂施工，逐段对称的向两侧延伸，直至合拢成桥。
其施工程序大致可分为以下4个步骤[1]：①在桥墩处搭设支架或者托架，浇筑少数梁段作为拼装挂篮的场地。
②拼装挂篮，在挂篮上平衡悬臂浇筑其他各梁段，逐段推进梁段。
③浇筑边跨现浇段。
④合拢边、中跨合拢段。
不对称悬臂长度预应力混凝土刚构桥梁仍然采用悬臂浇筑施工，开始阶段同常规刚构桥施工方法相同，进行各个墩的T构平衡施工，当进行到T构两端不对称悬臂长度施工的时候，如果不采取相应措施，产生的不平衡弯矩可能会造成T构的倾覆，造成重大的经济和生命财产损失。
因此，不对称悬臂长度连续刚构桥采用悬臂浇筑施工时，不平衡弯矩的处理措施将成为该类桥梁能否成功修建的关键。
三、保证不对称悬臂长度连续刚构桥悬臂施工安全采取的措施不对称悬臂长度连续刚构桥采用悬臂浇筑施工时，由于主墩两侧节段块数不相等，施工中出现偏载而对主墩产生不平衡弯矩。
为了消除不平衡弯矩，施工的时候一般采用配重的方法来解决。
通过配重可以解决一部分桥梁不平衡悬臂施工的问题，但是无法解决全部问题，因为施工中悬臂端空间有限，而且配重材料有限，所以对于刚构桥不对称悬臂长度施工方法根据不对称重量或者不对称施工块段的多少分以下三种：①如果偏载块数较少且相应跨度也不是很大时，现阶段采取的平衡措施一般为在另一端压重方法。
浅谈不对称悬臂连续箱梁桥施工
( 3 ) 在1 号墩临时支座中预埋测力装置, 跟踪监测。根据 反力数据调整施工压重。
3 悬浇梁段施工工艺
2 不对称T构悬浇梁段的施工方法
. A( 1l)l对R于i不gh对t称s的RTe刚se构r采ve取d施. 工压重的方法使悬臂
对称平衡 。由于5 2 m 跨箱梁节段的高度 、截面厚度 、及重 量不同于( 大部分大于) 对应的另一悬臂端的节段, 随着节 段的增加施工压重也随之调整, 施工压重具有动态性 。施 工压重的布置: 浇筑4 a 节段, 3 a 节段压重2 0 t ; 浇筑5 a 节段, 4a 节段压重20t; 浇筑6a 节段,5a 节段压重25t; 浇筑7a 节 段,6a 节段压重25t; 浇筑8a 节段,7a 节段压重25t;浇筑9a 节段, 压重撤除。
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浅谈不对称悬臂连续箱梁桥施工
马自勇 (中铁大桥局四公司,江苏南京 210031)
摘 要: 悬臂施工法是 在桥墩两侧趋 近平衡逐段同 步悬臂完成: 挂篮前移、模板 前移安装、钢 筋及预应力管道 安装、砼浇筑 、预应力
顶板下层钢筋→顶板纵横向波纹管→顶板上层钢筋→预
温度应力分析: 柱墩跨距112m, 边跨跨距64m, 温差按
埋件 、孔 。
1 5 ℃考虑, 截面面积1 3 . 7 2 m2
波纹管按每一节段长度下料, 并注意箱梁节段端头波 纹管伸出长度0 .2m和0 .4m交错布置, 以便节段接长,管道 每隔2 0 —4 0 m 设置一个压浆观察孔, 曲线的最高点或拐点 处设置观察孔, 管道定位必须准确牢固, 管道轴线必须与 垫板垂直,定位钢筋设置间距直线段50c m,曲线段25c m,防 止 混 凝 土 浇 筑 时 管 道 上 浮 。竖 向 预 应 力 筋 管 道 采 用 两 个 串 联一组中间设置联通管形成U 型通路。
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连续刚构桥非对称悬臂浇筑施工工法1、前言上部结构施工是连续刚构桥施工控制的关键。
对于桥墩不高、地面作业条件好的连续刚构桥，一般采用对称悬臂施工结合边跨长现浇段支架施工方法。
由于上部结构离地距离高、地面作业条件差的限制，贵州省乌江特大桥主桥结合现场实际情况采用了不对称悬臂浇筑施工方法，降低了施工费用、加快了施工进程，得到建设、监理、监控等单位的高度赞誉。
为了将乌江特大桥主桥连续刚构桥非对称悬臂浇筑施工的成功经验推而广之，经总结和提炼，制定了本工法，为今后类似结构施工提供参考或借鉴。
2、工法特点2.1、本工法的特点是在连续刚构桥上部结构最大平衡悬臂施工后，利用已有的悬臂施工机具，继续施工边跨节段（对应中跨位置设置压重），缩小边跨现浇段的长度，将边跨合拢段调整至边墩附近。
边墩墩顶节段通过埋设托架施工，并利用边跨悬臂施工挂篮合拢边跨。
该工法充分利用已有悬臂施工机具，避免了边跨搭设长范围的高支架施工带来的工期、费用和风险问题。
2.2、采用本工法可使得边跨悬臂施工机具继续利用，悬臂施工人员继续按照熟练的施工步骤和施工工艺进行边跨悬臂施工，既避免了长范围、高支架的材料设备消耗，节约了施工临时措施的费用，又避免了复杂地形高支架设计、搭设和拆除的时间，缩短了施工工期，降低了施工风险。
2.3、传统连续刚构桥上部结构在施工到最大平衡双悬臂状态后，通过边跨搭设支架来施工非对称的边跨梁段部分。
这种方法上部结构在悬臂施工过程中的施工机具和施工流程都是对称的，但非对称悬浇施工需在中跨及边跨施加临时荷载以抵消非对称悬浇偏载。
2.4、本工法在施工到最大平衡双悬臂状态后，边跨继续利用挂篮悬臂施工，中跨通过设置压重实现结构受力的平衡。
这种方法虽然需要中跨的压重措施，但避免了边跨现浇范围内的支架。
在上部结构离地距离高、地面作业条件差的条件下，本工法避免了传统的施工工法高支架施工的风险和费用，施工方便，操作简单，可节约资源、加快施工工期。
3、工法适用范围本工法适用于采用悬臂施工的连续刚构桥在最大对称悬臂施工后的长边跨现浇段施工情况。
特别是由于主梁高度距地面高（桥墩高）、地面作业环境差、地质条件差等原因导致边跨支架搭设风险大、费用高的情况。
图1乌江特大桥成桥后照片4、工艺原理本工法的工艺原理是利用中跨配重的施工临时措施，在上部结构最大对称双悬臂施工完成继续采用挂篮施工边跨时，平衡由于边跨施工节段、机具不平衡带来的受力不平衡问题。
即通过不对称的施工措施实现对称平衡的悬臂施工状态，实现边跨非对称悬臂施工。
通过边跨悬臂施工缩小边跨现浇段的长度，最终实现边跨现浇段仅保留边墩墩顶段和边跨合拢段的目的。
由此边跨墩顶段可通过托架施工完成，再利用悬臂挂篮施工边跨合拢段完成边跨施工。
整个过程避免变宽长现浇段的支架搭设。
5、工艺流程及操作要点5.1工艺流程本工法施工工艺流程如下图所示：图2工法施工流程图5.2施工主要步骤及操作5.2.1边跨挂篮施工，中跨配重根据中墩处两侧弯曲平衡原则，在中跨悬臂处设置水箱压重，移动边跨挂篮，进行边跨梁段不对称的悬臂施工。
图3不对称悬浇施工图4 合龙配重5.2.2安装合龙吊架，中跨合拢拆除中跨单侧挂篮，采用另一侧挂篮在合拢段，同时在悬臂端部施加配重P1（配重=中跨合拢段砼1/2G），待气温变化最小阶段施加顶推力，锁定中跨合拢段，焊接劲性骨架，浇筑合拢段砼，同时卸载配重P1’（P1’=已浇筑砼重量的一半，当浇筑完成后，P1’=P1），养生，张拉中跨底板预应力束，张拉中跨合拢段竖向、横向预应力束）。
图5中跨合拢图6中跨顶推施工5.2.3安装边跨托架，施工边跨墩顶块采用托架法施工边跨墩顶块，平衡配重采用水箱配重的方法进行。
水箱配重平台图7边跨托架示意图图8 边跨现浇段5.2.4边跨合拢边跨合龙采用挂篮施工，待气温变化最小阶段，锁定边跨合拢段，焊接劲性骨架，浇筑合拢段砼，同时卸载配重P1’（P1’=已浇筑砼重量的一半，当浇筑完成后，P1’=P1），养生，张拉边跨顶、底板预应力钢束，张拉顺序先长后短，拆除挂篮同时拆除跨中分布配重，进行主桥竖向预应力复张拉。
图9边跨合拢示意图5.3 施工注意事项5.3.1合拢顺序本工法可采用先合拢中跨再合拢边跨的顺序，如此可减小在中跨合拢前的预顶推力。
以乌江特大桥为例，若采用边跨先合拢的方案顶推力为2000kN，采用中跨先合拢的方案顶推力为850kN。
5.3.2施工受力本工法施工过程中结构的受力状态与传统方案相差不大，以乌江特大桥为例，分析计算表明采用本工法施工，施工阶段上缘最大压应力略微增大（0.05Mpa），下缘最大压应力减小（1.2MPa），上缘最大拉应力略微增大（0.2MPa），下缘最大拉应力基本保持不变。
从整体上看，施工阶段截面最不利应力相差不大，但是，采用本工法施工在非对称施工阶段结构最不利应力均处在施工过程的最大值附近，是受力相对不利的，在施工控制过程中应关注结构应力，保障结构安全。
5.3.3线形控制与传统施工方案相比，采用本施工工法施工梁体的相对变形较大。
图6为乌江特大桥主桥采用传统施工工艺和本工法施工的梁体累计位移变化。
因此，采用本工法施工应当重视结构的线形控制。
图6 不同施工方案主梁累计位移对比6、工程材料与设备工程所需的材料均为传统施工方案中的材料，需要根据不同的桥梁结构形式和现场条件，确定每个系统的各自构件组成，所需的主要材料设备系统包括：表1非对称悬臂结合边跨托架施工主要材料设备组成序号设备名称工作内容备注1 悬臂施工设备悬臂施工主梁根据浇筑方法确定具体材料、设计及数量2 压重设备非对称施工压重根据现场条件选用，一般采用水箱3 顶推设备跨中合拢顶推根据需要的顶推力确定顶推设备型号和数量4 托架系统边墩顶现浇支架根据墩顶块的重量和形式设计7、质量控制7.1该工法所应用的主要标准、规范7.1.1《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）7.1.2《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）7.1.3《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30—2005）7.1.4《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）7.1.5《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）7.1.6《钢筋机械连接用套筒》（JG/T 163-2013）7.1.7《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）7.1.8《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）7.1.9《高速公路施工标准化技术指南》（交通运输部公路局，2012年11月）7.2线形控制与传统施工方案相比，梁体的相对变形较大，这对施工过程中的标高计算提出了较高的要求。
必须排除诸如温度、临时荷载等因素影响，准确定位。
挂篮悬臂施工的每节段主梁定位标高由监控单位提供，定位标高由以下数据组成：定位标高=设计标高+施工预抛高+运营预抛高+挂篮变形+临时修正其中：设计标高为设计图纸上的标高，施工预抛高为后续工况对本节段主梁的挠度影响，运营预抛高为成桥后由于混凝土徐变和活载产生的挠度，挂篮变形为浇筑混凝土引起的挂篮变形，临时修正包含温度、临时荷载引起的主梁变形和上节段施工误差等。
线形控制采用主动控制和被动控制相结合的方法，通过“施工→测量→判断→修正→预告→施工”的循环过程，了解已存在的误差，同时进行误差原因分析。
在这一基础上，将产生误差的原因予以尽量消除，给出下一个工况的施工控制指令，在现场施工形成良性循环，控制的流程如图7所示。
图10 控制流程8 、安全措施8.1推行安全生产责任制，项目经理为安全生产第一责任人，明确各级人员责任，抓制度落实，抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，按照安全目标的实现情况实行奖惩。
8.2制定挂篮专项安全操作程序，给施工人员进行培训。
8.3从施工技术方面全面保证安全施工，对于悬臂施工的各种受力构件在使用前必须按照最不利受力状况进行受力验算，验算后进行预压试验，各项受力指标合格后方可使用。
8.4对于高空作业平台底部及周围进行全方位防护设计，防止意外坠落发生。
8.5项目部及施工队设置专职安全员、兼职安全员在施工期间，全天候对施工现场的人、机、物安全状态进行监控，发现问题立即停止施工，待问题排除后再继续施工。
8.6对于挂篮、预埋牛腿等主要受力部件，设专职机械安全员，不定期进行检查，部件出现问题时，及时更换。
8.7加强悬臂施工动态测量监控工作，委托具有专业资质的机构进行监控，监控数据及时反馈给主管领导，做到提前预防。
8.8建立安全奖罚制度，对于不落实项目安全管理制度的工队进行处罚，对于在安全方面表现良好的施工队伍进行处罚。
9 、环保措施9.1施工过程中尽量避免对原有生态环境的破坏，所有施工人员必须树立环保意识，建设‘绿色工程’。
9.2对施工人员进行环保教育，加大环保宣传力度，在施工现场张贴环保宣传标语，提示施工人员自觉保护原有环境。
9.3现场技术人员及安全人员是现场环境保护的第一责任人，随时随地都有权利制止破坏环境的行为。
9.4施工人员所产生的生活垃圾，禁止随意丢弃，作业现场设置垃圾桶，生活垃圾定点堆放，定期清理出施工现场。
9.5施工时所产生的固体垃圾，如剩余混凝土、废旧钢筋头，废旧土工布，塑料薄膜，废旧木条、模板等禁止随意在施工现场处理，需派专人收集，在安全地点堆放，集中清理出场。
9.6做好现场油料的储存，防止意外倾倒至施工现场。
9.7禁止任何时候以任何形式在施工现场生明火，防止森林火灾发生。
9.8保护原有植被。
对合同规定的及经过批准的施工界限和临时用地外的植物、树木等尽力维持原状；施工过程中，禁止随意取土，随意破坏植被。
9.9施工现场合理布置排水沟，使混凝土养护所产生的废水集中排放，禁止顺谷壁排水。
9.10施工结束后尽量恢复施工现场至原有状态。
施工工艺示意图图1 安装挂篮悬浇图2 悬浇节段施工图3 施加配重图4-5 不对称节段浇筑及边跨现浇段施工图6 拆除挂篮施加合龙配重图7 -8浇筑中跨合拢段图9浇筑边跨合龙段图10-11 卸载成桥[此文档可自行编辑修改，如有侵权请告知删除，感谢您的支持，我们会努力把内容做得更好]。