某油脂公司广州厂油脂污水处理方案介绍
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2 设计水质水量及排放标准
设计原水水质水量参考该油脂公司正在运转 的天津厂资料 (相同生产规模和生产工艺) 。 211 设计原水水量
污水处理站设计处理污水量 300 m3 / d (一 、二
收稿日期 :2006201225 ;修订日期 :2006205223 作者简介 :孙雪霞 (1975 - ) ,河南滑县人 ,工程师 ,从事给水 排水设计工作 。
102～90 20～30 96～51 20～30
接触氧化
56～52 ≥85
35～32 ≥85
77～68 20～30 72～38 20～30
二级气浮
17～16 ≥70
13～11 ≥65
12～10 ≥85 8～4 ≥90
总去除率Π%
—
9915 —
9918 —
9913 —
9915
5 主要构筑物与设计 511 格栅井
升流式厌氧污泥床反应器 (UASB) 是一种高 效厌氧生物处理工艺 ,其装置主要由污泥床区 、污 泥悬浮区和沉降区三部分组成 。在沉降区设置 固 、液 、气三相分离器 ,反应器中的污泥 、污水和沼 气得以很好地分离 。污泥脱气后沉淀回污泥床 区 ,从而最大限度地滞留反应器内的厌氧微生物 量 。沼气通过集气罩收集 ,污水经处理后排出反 应器 。由于 UASB 反应器集厌氧消化与沉淀为一 体 ,同时在其污泥床内能形成沉降性能优越 、活性 极高的颗粒污泥 ,大幅降低了厌氧微生物被冲出 反应器的量 ,从而使整个反应器内的厌氧微生物 浓度较别的反应器高 , 提高了反应器的效能[2] 。 采用常温 UASB 是一种低温工艺 ,可以节能 、节省 运行费用 ,设计有机负荷为 7 kg COD/ (m3 ·d) ,水
137
铁道劳动安全卫生与环保 2006 年第 33 卷 3 期 环保 (2)
图 1 污水处理工艺流程
来自生产车间的酸性污水经格栅 、计量后靠
二期污水处理与一期共用中和池及污泥处理
虹吸作用进入调节沉淀隔油池 ,经隔油处理后除 设施 , 其 他 工 艺 相 同 。两 期 UASB 出 水 ( 共 30
关键词 : 油脂污水 ;有机污水 ;污水处理 中图分类号 :X703 文献标识码 :B
期相同) ,一日三班制 ,设计小时水量按 15 m3 / h 。 212 设计原水水质
本厂食用油提炼和加工过程中所产生的废水 水质见表 1 。
表 1 设计污水原水水质 ρ( mg·L - 1 )
项目
wenku.baidu.com
CODCr BOD5
213 污水处理排放标准 为适应日趋严格的环境保护要求 ,厂方提出
一期污水处理按广东省 DB44/ 26 —2001《水污染 物排放限值》三级排放标准 、二期投产后所有污水 按二级排放标准进行方案设计 。排放标准见表 2。
表 2 污水排放标准
项目
CODCr BOD5
广东省三级排放标准 500 300
对好氧微生物进行沉淀 ,截留生物污泥 ,实现 好氧池出水固液分离 。沉淀时间取 210 h ,表面负 荷 115 m3 / (m2 ·h) ,有效容积 60 m3 。 519 自动板框压滤机
采用板框压滤机进行污泥脱水 ,可以有效地 降低占地面积 。脱水后泥饼外运 。
6 结语
本方案设计于 2005 年 10 月完成 ,笔者认为 后续设计及运行中应注意以下关键问题 : ①设计 应尽可能收集各生产车间的水质水量资料 。 ②在 车间出水口应优先考虑酸化回收油脂 ,不仅可降 低进水负荷 ,确保达标排放 ,同时可回收皂角 、油 脂等有价值的物质而产生可观的经济效益 。在车 间出水口设置油脂回收的预处理系统是保障污水 处理系统稳定运行的关键 。 ③常温 UASB 工艺能 在低能耗下净化有机废水 ,将污染物转化为沼气 加以利用 ,并降低系统的污染量 。其技术关键是 : UASB 设备中进料配水系统和气 、固 、液三相分离 器的设计制造 ,常温厌氧颗粒污泥与好氧活性污 泥的形成与调节 。该工艺运行中 ,合理操作调节 系统的污泥回流比是保证处理水质达标的重要条 件 。 ④由于污水站内有厌氧装置 ,厌氧装置周围 应严禁烟火 ,并按常规消防要求设置灭火器材 。
中和调节沉淀隔油池出水中过量的酸 ,使污 水的 pH 值达到中性 。设计接触中和时间不小于 30 min ,有效池容 15 m3 。水中投加石灰 ,调节 pH 值的同时还可提高后续气浮处理的除油效率 。 515 一级 QF 型组合式高效气浮装置
处理水量 15 m3 / h ,主要由气浮箱 、溶气系统 、 撇渣机等组成 。处理水进入气浮箱后 ,溶气系统 将大量空气送入水中 ,形成溶气水 。产生大量微 细气泡粘附于经混凝反应后污水中的“矾花”上 , 使絮体上浮并迅速去除 ,从而达到除去水中的悬 浮物及乳化油 、净化水质的目的 。该装置分离速 度快 ,占地面积小 ,操作简便可靠 。 516 常温 UASB 反应器
设计污水原水水质 16 500 6 500
SS 1 700
油脂 pH 1 700 310～910
1 工程概况
某油脂公司广州厂拟建于广州市经济技术开 发区 ,分两期实施 ,污水处理站同步进行建设 。本 厂主要生产植物油 ,污水主要产生于精炼和深加 工车间 。食用油脂工业污水水质的变化范围较 大 ,一般含油量在 200～2 000 mgΠL ,COD 在 2 000 ～7 000 mgΠL ,处理难度较大[1] 。其污水中的油脂 成分既有乳化油 、溶解性油 ,又含有磷脂 、皂角 ;同 时污水中的悬浮物也较高 ;油脂污水的另一特点 是有毒物质少 ,可生化性好 ,且水中营养配比适 中 。酸化隔油 、气浮 、厌氧 、好氧等多种工艺组合 使用 ,可达到处理要求 。
138
污水经过全不锈钢机械格栅除污机 ,拦截清 除水中大颗粒的悬浮物或漂浮物 ,以防止阀门 、管 道 、水泵或其他后续处理设备堵塞 。
铁道劳动安全卫生与环保 2006 年第 33 卷 3 期 环保 (2)
512 计量池 计量污水瞬时流量 ,为投加药剂提供量化依
1 700 —
酸化隔油 一级气浮
12 375～11 550 2 475～2 310
25～30
≥80
5 135～4 680 1 540～1 404
21～28
70
1 360～1 190 136～119
20～30
90
1 275～680
128～68
25～60
90
常数 UASB
371～347 ≥85
231～211 ≥85
力停留时间为 8 h ,UASB 有效池容为 120 m3 。 517 生物接触氧化塔
经厌氧处理后 ,污水中残余的少量有机物在 好氧生物的作用下氧化为二氧化碳和水 ,从而加 以去除 。生物接触氧化塔采用水下曝气机及弹性 填料 ,直接在填料底部曝气 ,使生物膜受气泡的冲 击 、搅动 ,加速脱落 、更新 ,经常保持较高的活性 。 采用弹性立体填料 ,具有比表面积大 、化学稳定性 好等优点 。设计负荷 215 kg BODΠ(m3 ·d) ,水力停 留时间为 2 h ,气水比为 10∶1 ,填料高度为 3 m。 518 二沉池
广东省二级排放标准 110 30
SS 动植物油 pH
400 100 610～910
100
15 610～910
3 处理工艺流程
广州地处亚热带地区 ,气候温暖 ,即使冬季大 部分时间气温也可保证在 15 ℃以上 。故一期污 水处理采用的主要工艺为 :气浮 + 升流式厌氧污 泥床反应器 (UASB) 。二期好氧生物处理出水动 植物油含量在 38～72 mgΠL ,不能满足广东省二级 排放标准的要求 ,故二期污水处理采用的主要工 艺为 :气浮 + 升流式厌氧污泥床反应器 (UASB) + 生物接触氧化塔 + 气浮 。具体工艺流程图 1 。
铁道劳动安全卫生与环保 2006 年第 33 卷 3 期 环保 (2)
文章编号 :1003 - 1197( 2006) 03 - 0137 - 03
某油脂公司广州厂油脂污水处理方案介绍
孙雪霞 (铁道第四勘察设计院广州设计院 ,广东 广州 510600)
摘要 : 油脂工业生产污水是一种含油量高的高浓 度有机污水 ,处理难度较大 。本工程实例污水原水 COD 质量浓度高达 16 500 mgΠL ,油脂质量浓度达 1 700 mgΠL ,酸 化隔油 、气浮 、厌氧 、好氧等多种工艺组合使用 ,一期可达 到广东省 DB44/ 26 —2001《水污染物排放限值》三级排放 标准 、二期投产后所有污水按二级排放标准处理 。
据 。出水靠虹吸作用进入调节沉淀隔油池 。 513 调节沉淀隔油池
炼油厂排放污水含有较多的浮油 ,通常在车 间出口进行酸化除油 ,减少后续处理负荷的同时 回收油脂 。由于水质 、水量变化较大 ,需设置较大 的调节池以均衡污水的水质 、水量 ,使后续处理设 施能稳定连续工作 。为利于沉淀污泥的收集和排 除 ,以及尽量减少占用土地 ,设计采用钢筋混凝土 池 1 座 ,竖流式池形 ,有效容积 60 m3 ,设计调节时 间为 4 h 。 514 中和池
序号 1 2 3 4
项目
ρ(CODCr) Π(mg·L - 1) COD 去除率Π%
ρ(BOD5) Π(mg·L - 1) BOD5 去除率Π% ρ(SS) Π(mg·L - 1) SS 去除率Π%
ρ(动植物油) Π(mg·L - 1) 动植物油去除率Π%
原水
16 500 —
6 500 —
1 700 —
去表层浮油 。调节出水加碱后进入中和池 ,中和 m3 / h) 通过泵打入生物接触氧化塔进行好氧生物
后污水通过泵打入气浮装置 。高效气浮装置主要 处理 ,然后自流进入沉淀池 (二沉池) ,实现好氧微
去除污水中的乳化油脂 ,去除率可达 90 % ,刮出 生物与水的分离 。二沉池出水通过泵打入二级高
油渣含水率 ≤95 % ,排入污泥浓缩池处理 。气浮 效气浮装置 (共 30 m3 / h) 继续处理 ,保证出水水
参考文献 :
[ 1 ] 北京市市政工程设计研究总院. 给水排水设计手册 : 第 6 册 ,工业排水[M] . 北京 :中国建筑工业出版社 ,2002.
[ 2 ] 严道岸. 实用环境工程手册 (水工艺与工程) [ M] . 北京 :化 学工业出版社 ,2002.
139
池出水 COD 质量浓度在 2 400 mg/ L 左右 ,自流进 质 。
入常温 UASB 反应器进行厌氧消化 ,COD 去除率 大于 85 % ,出水达到广东省三级排放标准后直接
4 设计污水水质沿程变化
排放 。剩余污泥进行板框压滤 ,压滤后泥饼外运 ,
见表 3 。
可作果树肥料或铺路 。
表 3 污水水质沿程变化
设计原水水质水量参考该油脂公司正在运转 的天津厂资料 (相同生产规模和生产工艺) 。 211 设计原水水量
污水处理站设计处理污水量 300 m3 / d (一 、二
收稿日期 :2006201225 ;修订日期 :2006205223 作者简介 :孙雪霞 (1975 - ) ,河南滑县人 ,工程师 ,从事给水 排水设计工作 。
102～90 20～30 96～51 20～30
接触氧化
56～52 ≥85
35～32 ≥85
77～68 20～30 72～38 20～30
二级气浮
17～16 ≥70
13～11 ≥65
12～10 ≥85 8～4 ≥90
总去除率Π%
—
9915 —
9918 —
9913 —
9915
5 主要构筑物与设计 511 格栅井
升流式厌氧污泥床反应器 (UASB) 是一种高 效厌氧生物处理工艺 ,其装置主要由污泥床区 、污 泥悬浮区和沉降区三部分组成 。在沉降区设置 固 、液 、气三相分离器 ,反应器中的污泥 、污水和沼 气得以很好地分离 。污泥脱气后沉淀回污泥床 区 ,从而最大限度地滞留反应器内的厌氧微生物 量 。沼气通过集气罩收集 ,污水经处理后排出反 应器 。由于 UASB 反应器集厌氧消化与沉淀为一 体 ,同时在其污泥床内能形成沉降性能优越 、活性 极高的颗粒污泥 ,大幅降低了厌氧微生物被冲出 反应器的量 ,从而使整个反应器内的厌氧微生物 浓度较别的反应器高 , 提高了反应器的效能[2] 。 采用常温 UASB 是一种低温工艺 ,可以节能 、节省 运行费用 ,设计有机负荷为 7 kg COD/ (m3 ·d) ,水
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铁道劳动安全卫生与环保 2006 年第 33 卷 3 期 环保 (2)
图 1 污水处理工艺流程
来自生产车间的酸性污水经格栅 、计量后靠
二期污水处理与一期共用中和池及污泥处理
虹吸作用进入调节沉淀隔油池 ,经隔油处理后除 设施 , 其 他 工 艺 相 同 。两 期 UASB 出 水 ( 共 30
关键词 : 油脂污水 ;有机污水 ;污水处理 中图分类号 :X703 文献标识码 :B
期相同) ,一日三班制 ,设计小时水量按 15 m3 / h 。 212 设计原水水质
本厂食用油提炼和加工过程中所产生的废水 水质见表 1 。
表 1 设计污水原水水质 ρ( mg·L - 1 )
项目
wenku.baidu.com
CODCr BOD5
213 污水处理排放标准 为适应日趋严格的环境保护要求 ,厂方提出
一期污水处理按广东省 DB44/ 26 —2001《水污染 物排放限值》三级排放标准 、二期投产后所有污水 按二级排放标准进行方案设计 。排放标准见表 2。
表 2 污水排放标准
项目
CODCr BOD5
广东省三级排放标准 500 300
对好氧微生物进行沉淀 ,截留生物污泥 ,实现 好氧池出水固液分离 。沉淀时间取 210 h ,表面负 荷 115 m3 / (m2 ·h) ,有效容积 60 m3 。 519 自动板框压滤机
采用板框压滤机进行污泥脱水 ,可以有效地 降低占地面积 。脱水后泥饼外运 。
6 结语
本方案设计于 2005 年 10 月完成 ,笔者认为 后续设计及运行中应注意以下关键问题 : ①设计 应尽可能收集各生产车间的水质水量资料 。 ②在 车间出水口应优先考虑酸化回收油脂 ,不仅可降 低进水负荷 ,确保达标排放 ,同时可回收皂角 、油 脂等有价值的物质而产生可观的经济效益 。在车 间出水口设置油脂回收的预处理系统是保障污水 处理系统稳定运行的关键 。 ③常温 UASB 工艺能 在低能耗下净化有机废水 ,将污染物转化为沼气 加以利用 ,并降低系统的污染量 。其技术关键是 : UASB 设备中进料配水系统和气 、固 、液三相分离 器的设计制造 ,常温厌氧颗粒污泥与好氧活性污 泥的形成与调节 。该工艺运行中 ,合理操作调节 系统的污泥回流比是保证处理水质达标的重要条 件 。 ④由于污水站内有厌氧装置 ,厌氧装置周围 应严禁烟火 ,并按常规消防要求设置灭火器材 。
中和调节沉淀隔油池出水中过量的酸 ,使污 水的 pH 值达到中性 。设计接触中和时间不小于 30 min ,有效池容 15 m3 。水中投加石灰 ,调节 pH 值的同时还可提高后续气浮处理的除油效率 。 515 一级 QF 型组合式高效气浮装置
处理水量 15 m3 / h ,主要由气浮箱 、溶气系统 、 撇渣机等组成 。处理水进入气浮箱后 ,溶气系统 将大量空气送入水中 ,形成溶气水 。产生大量微 细气泡粘附于经混凝反应后污水中的“矾花”上 , 使絮体上浮并迅速去除 ,从而达到除去水中的悬 浮物及乳化油 、净化水质的目的 。该装置分离速 度快 ,占地面积小 ,操作简便可靠 。 516 常温 UASB 反应器
设计污水原水水质 16 500 6 500
SS 1 700
油脂 pH 1 700 310～910
1 工程概况
某油脂公司广州厂拟建于广州市经济技术开 发区 ,分两期实施 ,污水处理站同步进行建设 。本 厂主要生产植物油 ,污水主要产生于精炼和深加 工车间 。食用油脂工业污水水质的变化范围较 大 ,一般含油量在 200～2 000 mgΠL ,COD 在 2 000 ～7 000 mgΠL ,处理难度较大[1] 。其污水中的油脂 成分既有乳化油 、溶解性油 ,又含有磷脂 、皂角 ;同 时污水中的悬浮物也较高 ;油脂污水的另一特点 是有毒物质少 ,可生化性好 ,且水中营养配比适 中 。酸化隔油 、气浮 、厌氧 、好氧等多种工艺组合 使用 ,可达到处理要求 。
138
污水经过全不锈钢机械格栅除污机 ,拦截清 除水中大颗粒的悬浮物或漂浮物 ,以防止阀门 、管 道 、水泵或其他后续处理设备堵塞 。
铁道劳动安全卫生与环保 2006 年第 33 卷 3 期 环保 (2)
512 计量池 计量污水瞬时流量 ,为投加药剂提供量化依
1 700 —
酸化隔油 一级气浮
12 375～11 550 2 475～2 310
25～30
≥80
5 135～4 680 1 540～1 404
21～28
70
1 360～1 190 136～119
20～30
90
1 275～680
128～68
25～60
90
常数 UASB
371～347 ≥85
231～211 ≥85
力停留时间为 8 h ,UASB 有效池容为 120 m3 。 517 生物接触氧化塔
经厌氧处理后 ,污水中残余的少量有机物在 好氧生物的作用下氧化为二氧化碳和水 ,从而加 以去除 。生物接触氧化塔采用水下曝气机及弹性 填料 ,直接在填料底部曝气 ,使生物膜受气泡的冲 击 、搅动 ,加速脱落 、更新 ,经常保持较高的活性 。 采用弹性立体填料 ,具有比表面积大 、化学稳定性 好等优点 。设计负荷 215 kg BODΠ(m3 ·d) ,水力停 留时间为 2 h ,气水比为 10∶1 ,填料高度为 3 m。 518 二沉池
广东省二级排放标准 110 30
SS 动植物油 pH
400 100 610～910
100
15 610～910
3 处理工艺流程
广州地处亚热带地区 ,气候温暖 ,即使冬季大 部分时间气温也可保证在 15 ℃以上 。故一期污 水处理采用的主要工艺为 :气浮 + 升流式厌氧污 泥床反应器 (UASB) 。二期好氧生物处理出水动 植物油含量在 38～72 mgΠL ,不能满足广东省二级 排放标准的要求 ,故二期污水处理采用的主要工 艺为 :气浮 + 升流式厌氧污泥床反应器 (UASB) + 生物接触氧化塔 + 气浮 。具体工艺流程图 1 。
铁道劳动安全卫生与环保 2006 年第 33 卷 3 期 环保 (2)
文章编号 :1003 - 1197( 2006) 03 - 0137 - 03
某油脂公司广州厂油脂污水处理方案介绍
孙雪霞 (铁道第四勘察设计院广州设计院 ,广东 广州 510600)
摘要 : 油脂工业生产污水是一种含油量高的高浓 度有机污水 ,处理难度较大 。本工程实例污水原水 COD 质量浓度高达 16 500 mgΠL ,油脂质量浓度达 1 700 mgΠL ,酸 化隔油 、气浮 、厌氧 、好氧等多种工艺组合使用 ,一期可达 到广东省 DB44/ 26 —2001《水污染物排放限值》三级排放 标准 、二期投产后所有污水按二级排放标准处理 。
据 。出水靠虹吸作用进入调节沉淀隔油池 。 513 调节沉淀隔油池
炼油厂排放污水含有较多的浮油 ,通常在车 间出口进行酸化除油 ,减少后续处理负荷的同时 回收油脂 。由于水质 、水量变化较大 ,需设置较大 的调节池以均衡污水的水质 、水量 ,使后续处理设 施能稳定连续工作 。为利于沉淀污泥的收集和排 除 ,以及尽量减少占用土地 ,设计采用钢筋混凝土 池 1 座 ,竖流式池形 ,有效容积 60 m3 ,设计调节时 间为 4 h 。 514 中和池
序号 1 2 3 4
项目
ρ(CODCr) Π(mg·L - 1) COD 去除率Π%
ρ(BOD5) Π(mg·L - 1) BOD5 去除率Π% ρ(SS) Π(mg·L - 1) SS 去除率Π%
ρ(动植物油) Π(mg·L - 1) 动植物油去除率Π%
原水
16 500 —
6 500 —
1 700 —
去表层浮油 。调节出水加碱后进入中和池 ,中和 m3 / h) 通过泵打入生物接触氧化塔进行好氧生物
后污水通过泵打入气浮装置 。高效气浮装置主要 处理 ,然后自流进入沉淀池 (二沉池) ,实现好氧微
去除污水中的乳化油脂 ,去除率可达 90 % ,刮出 生物与水的分离 。二沉池出水通过泵打入二级高
油渣含水率 ≤95 % ,排入污泥浓缩池处理 。气浮 效气浮装置 (共 30 m3 / h) 继续处理 ,保证出水水
参考文献 :
[ 1 ] 北京市市政工程设计研究总院. 给水排水设计手册 : 第 6 册 ,工业排水[M] . 北京 :中国建筑工业出版社 ,2002.
[ 2 ] 严道岸. 实用环境工程手册 (水工艺与工程) [ M] . 北京 :化 学工业出版社 ,2002.
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池出水 COD 质量浓度在 2 400 mg/ L 左右 ,自流进 质 。
入常温 UASB 反应器进行厌氧消化 ,COD 去除率 大于 85 % ,出水达到广东省三级排放标准后直接
4 设计污水水质沿程变化
排放 。剩余污泥进行板框压滤 ,压滤后泥饼外运 ,
见表 3 。
可作果树肥料或铺路 。
表 3 污水水质沿程变化