高压电机起动方式

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电动机启动方式的选择-解析

电动机启动方式的选择-解析

电动机启动方式的选择-解析电动机启动方式的选择-解析电机启动方式的选择笼型感应电动机全压起动的优点,用简便计算及列表方法表示全压起动时配电系统的压降,并对全压起动和各种降压起动的特点进行分析比较,以便选择,同时对风机、水泵的起动转矩作了简要分析? 笼型感应电动机全压起动星三角换接起动自耦变压器降压起动起动电流起动转矩,工业与民用建筑中的水泵与风机常采用笼型感应电动机拖动,恰当的选择其起动方式,具有重要的意义。

笼型感应电动机的起动方式分为全压起动、降压起动、变频起动等,现对各种起动方式的特点进行简要分析,以利选择1 全压起动1.1 全压起动的优点及允许全压起动的条件全压起动是最好的起动方式之一,它是将电动机的定子绕组直接接入额定电压起动,因此也称为直接起动。

全压起动具有起动转矩大、起动时间短、起动设备简单、操作方便、易于维护、投资省、设备故障率低等优点。

为了能够利用这些优点,目前设计制造的笼型感应电动机都按全压起动时的冲击力矩与发热条件来考虑其机械强度与热稳定性。

所以,只要被拖动的设备能够承受全压起动的冲击力矩,起动引起的压降不超过允许值,就应该选择全压起动的方式。

有人误认为降压起动比全压起动好,将15kW的电动机未经计算就采用了降压起动方式,因而降低了起动转矩,延长了起动时间,使电动机发热更加严重,且设备复杂,投资增加,这是一个误区,应当引起重视。

尤其是消防泵等应急设备希望起动快,故障少,凡能采用全压起动者,均不应采用降压起动?全压起动的缺点是起动电流大,笼型感应电动机的起动电流一般为额定电流5~7倍,如果电动机的功率较大,达到可与为其供电的变压器容量相比拟时,电动机的起动电流将会引起配电系统的电压显著下降,影响接在同一台变压器或同一条供电线路上的其他电气设备的正常工作,因此在设计规范中,对电动机起动引起配电系统的压降有明确规定。

交流电动机起动时,其端子上的计算电压应符合下列要求(1)电动机频繁起动时,不宜低于额定电压的90%,电动机不频繁起动时,不宜低于额定电压85%(2)电动机不与照明或其他对电压波动敏感的负荷合用变压器,且不频繁起动时,不应低于额定电压80%(3)当电动机由单独的变压器供电时,其允许值应按机械要求的起动转矩确定?对于低压电动机,还应保证接触器线圈的电压不低于释放电压。

高压电动机的启动规定

高压电动机的启动规定

高压电动机的启动、停止规定(一)一、检修运行电动机检修后,检修工作负责人在办理工作票终结时,应向运行人员交待设备状况、绝缘电阻值和电动机试转正常(转向正确)等,合格后方可联系送电操作。

二、工作程序电动机所带机械所属单位需停、送电时,由所属单位值班负责人填写“设备停电联系单”或“设备送电联系单”联系。

三、绝缘测量电动机送电前,应根据《电动机绝缘电阻的规定》有关内容决定是否测量绝缘。

四、开机检查电动机启动前应进行外部检查,检查工作由负责电动机启动和运行的人员进行。

检查内容为:1、电动机上或其附近有无杂物和是否有人工作。

2、电动机所带机械是否已准备好,并可以启动。

3、轴承和启动装置中的油位是否正确,轴承如系强力润滑及用水冷却者,检查其系统是否正常,并先使其投入运行。

4、如系空气冷却器冷却的电动机,应送上冷却水。

5、对于使用熔断器的电动机。

保险应按规定配备使用,且三相一致。

五、远程控制对远方操作的电动机,由负责电动机运行人员进行检查后,通知远方操作者,说明电动机已准备好可以启动,负责电动机运行的人员应留在电动机旁,直到电动机升到额定转速正常运行为止。

六、注意事项:1、电动机的启动应逐台进行,一般不允许在同一母线上同时启动两台以上电动机。

由机组人员启动6KV高压电动机时,应先通知电气主值调整好母线电压。

2、鼠笼式转子的电动机在正常情况下,允许在冷态下启动两次,每次间隔时间不得小于5 分钟;在热态下允许启动一次,只有处理事故时以及启动时间不得超过3秒的电动机,可以多启动一次。

3、电动机再次启动时间间隔(以实际的启动电流延续时间为准)①对启动时间小于10秒者不少于5分钟。

②对启动时间大于10秒者小于30秒者不少于30分钟。

③对启动时间大于30秒者小于60秒者不少于60分钟。

(注:电动机停转时间等于或大于30分钟者为冷态,电动机启动电流由大衰减到最小或停转时间小于30分钟者为热态)3、若电动机在热态下因过流保护动作跳闸一般不得再启动。

高压电机使用操作规程

高压电机使用操作规程

高压电机使用操作规程一、前言为了确保高压电机的安全运行,确保工作人员的人身安全,同时保护设备的安全性能,特制订以下高压电机使用操作规程。

本规程涵盖了高压电机的正确使用方法、安全操作规定以及日常维护保养等内容,所有使用高压电机的工作人员必须遵守本规程,确保工作的顺利进行。

二、高压电机使用方法1.安装:a.根据高压电机的安装图纸和技术要求进行安装,安装前应对设备和安装环境进行检查,确保无明显的损坏或危险。

b.安装前应先断开电源,待安装完成后再通电。

c.将电机与负载设备连接时,应根据连接方式进行正确连接。

2.上电启动:a.在接通电源前,确保所有可动部件处于停止状态,并清除负载部件上的堵塞物。

b.接通电源时,应先关闭紧急停机按钮,再按动启动按钮,观察相位移动和旋转方向是否正确。

c.启动后应立即检查电机是否正常运行,如有异常情况应立即停机排查。

3.运行时:a.在运行时,应经常观察电机的运行情况,确保无异常现象。

b.如发生电机过热、异响、振动等异常情况,应立即停机检查并消除故障。

c.在运行过程中,不得擅自开启电机端盖,以免触电。

4.停机和断电:a.停机前先清理工作区域,确保无杂物和障碍。

b.停机时,应先关闭负载设备,再关闭高压电机。

c.断电前应关闭高压电机,并拔掉电源插头,以确保电机安全。

三、高压电机安全操作规定1.使用前应检查:a.检查电机和设备的接地是否良好。

b.检查电机外观是否有异常情况,如有划痕、变形等,应及时报修。

c.检查电机和设备的电缆及接线是否完好,是否有磨损或松动现象。

2.个人防护措施:a.使用高压电机时,所有人员应佩戴符合要求的个人防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

b.禁止穿着松散的衣物操作电机,确保操作人员的衣物不会被卷入电机中。

c.禁止戴首饰、手表等杂物操作电机,以免发生触电事故。

3.紧急停机措施:a.在紧急情况下,应立即按下紧急停机按钮,并确保设备完全停止运行。

b.紧急停机后应检查故障原因,排除故障后方可重新启动。

高压电机的起动方式

高压电机的起动方式

高压电机的起动方式
高压电机的起动方式主要有以下几种:
1. 直接启动:将高压电源直接接到电机的定子绕组上,通过开关启动电机。

直接启动适用于小功率的高压电机,启动时电机会产生较大的启动电流,对电网负荷影响较大。

2. 自耦变压器启动:使用自耦变压器降低电机起动时的电压,减小启动电流。

首先将高压电源接到自耦变压器的辅助绕组上,再将主绕组与电机连接,启动时先将电机接通自耦变压器的辅助绕组,待电机转速达到一定值后再使自耦变压器的主绕组与电机直接连接。

3. 电阻起动:在高压电机的定子绕组中串接一定的电阻,启动时通过电阻限制启动电流,待电机转速达到一定值后再将电阻切除。

4. 自动抗串高压电阻起动:使用电子控制技术,通过自动控制装置,在电机的定子绕组中串接一定的高压电阻,启动时启动电流较小,启动完成后再将电阻自动切除。

5. 变频启动:使用变频器控制电机的起动,将高压电源经过变频器变换为低频高压电源供电给电机,通过变频器控制电机的转速和电压,实现平稳起动。

这些起动方式根据不同的需求和电机特性进行选择,以实现高压电机的安全、稳定起动。

大型高压电动机启动方式选择

大型高压电动机启动方式选择
结合具体 的工程实例 , 介绍大型异步 电动机启 动方 式 的选择 。
2 1 工 程概 况 .
大 型 电动 机启 动 时 , 对供 电电 网、 被拖 动机 械设 备 的安全 和 电动机本 身均会 产生 较大 影 响。一般 情 况 下 , 电网容 量 、 动机 自身技术 条 件及机 械设 备 在 电
2 在保 证 生 产 机 械 所 要 求 的启 动 转 矩 而 又 不 )
2 2 1 电动 机选 型计 算 . .
致影响其他 设备 的正 常工作 时 , 压 降可允 许 为 其
2 %或者 更大 一些 。 0
12 2 电动机 定 子端 电压 ..
I 电动 机选 型 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ ) 工艺 专业 提供 的水 泵技 术参数 如 下 :
第2 6卷 第 2 3期 21 00年 1 2月
甘肃科技
Ga s c e c n c no n u S in e a d Te h l
0 2 r . 6 No 2 Z .3
De . c 2 O 01
大 型 高 压 电动 机 启 动 方 式 选 择
刘剑峰
( 中国市政工程西北设计研究 院有 限公 司 , 甘肃 兰州 7 00 ) 3 0 0 摘 要: 首先介绍 了大 型电动机 的启 动方式及启 动条件 , 然后结合具 体工程实例 , 以额定 电压 6 V、 k 额定功率 20 k 0 0 W
流量 p=3 5 m / 0 8 5 s 1 0 h= .7 m /
由于 变压 器绕 组 阻抗 的存在 , 电动机启 动 瞬间 , 极 大的启 动 电流可 能导致 电动机定 子 实际端 电压 低 于启 动 电压 , 导致 启 动失 败 。
1 2 3 电动机和 生产机械 的动热稳 定 . .

高压电机启动步骤

高压电机启动步骤

高压电机启动步骤
1.盘车检查有无机械卡阻现象。

2.检查软启动配电柜门要关好;高压柜内地刀断开,真空断路器推
到位,软起柜通电,确定三相电源电压正常。

3.检查机泵上有无异物,
4.打开对应高压电机进水阀门,观察出水压力表指示,决定是否可
直接打开出水阀门。

5.打开所需启动的机组水泵真空排气阀。

6.确定真空吸水管水源阀门处于打开状态(确定润滑水正常)。

7.启动真空泵。

8.待真空泵出水均匀、无气泡现象。

关闭排气阀。

确定泵两端机封
水球阀处于打开状态。

9.启动高压电机,并观察运行电流及电机运行情况,停真空泵。

10.待高压电机启动完毕时(即由硅管运行切换到旁路运行),
(如果出水阀未打开)打开出水阀门。

11.压力表排气,多功能阀排气。

12.现场检查电机运行情况,有无异常震动、异味、异响、温升是
否在正常范围。

并观察出水压力表是否达到0.65MP(高区低
位),电机运行2—3分钟才能离开现场,
13.做好运行记录。

浅论高压电动机启动方式

浅论高压电动机启动方式

起着核心作用。它的一点故障便会造成很大的经济损 失 , 它采 用完善 的保护 是非 常 必要 的 。所 以 , 电动 对 当
机 采用 降压起 动 时 , 述危 害 会有 一定 程 度 的降低 , 上 乃
至 几乎完 全消失 。
21 可 减小对 电网的冲击 。 降低变 压器 的容量 . 可

4 4
倍, 可大 大降低 电网电压 的波动 率 。
对于由单独变压器供 电的电动机 。当采用直接全
压 起 动 时 ,要 求 电 动 机 的 容 量 不 大 于 变 压 器 容 量 的 8 %。当采用 软起 动时 , 0 变压器 的容 量可 以和 电动机 的 视 在功率 相 同( 一般 为 S I1N) =. P 。
电压 的 8 %。所 以 , 一般 情况 下 , 5 在 电动机 的启动 采 用
断裂等 故障 。 电动力 的大小 与 电流 的平 方成 正 比。 接 直
全 压 起 动 时 的 电 动力 是 正 常 额定 运 行 时 电动 力 的 3 6 倍 ( I x 6N) 按 ma= I 。 14 对 机械设 备 的伤害 . 全 压直 接 起 动时 的起 动 转矩 大约 为额 定 转矩 的 2
1 %。 5 采用 软起动 后起动 电流 可降 为额定 电流 的 1 . 5~3
() 2 起动 电流 中含 有 大量 的 高次谐 波 , 与 电网 电 会 路 参数 引起 高频谐 振 , 成继 电保 护误 动 作 、 造 自动控 制 失灵等故 障 。 12 伤 害 电动机 的绝缘层 , . 降低 电动 机寿命 () 电流产生 的热量反 复作 用于电动机 的绝缘层 , 1大 使绝缘加 速老化 、 寿命降低 。 ( ) 电流产 生 的机 械力使 线 圈相 互 摩擦 , 2大 降低 绝

高压电机直接启动电路原理

高压电机直接启动电路原理

高压电机直接启动电路原理1. 引言高压电机是工业生产中常见的一种机械设备,它通常用于驱动大型机器或者设备运转。

传统的高压电机启动电路设计比较复杂,需要采用一系列的开关和保护装置,才能启动电机并保证电机工作的稳定性和安全性。

然而,现代电子技术的发展为高压电机的设计和控制带来了许多便利,使得高压电机的直接启动成为了越来越流行的选择。

本文将介绍高压电机直接启动电路的原理。

2. 高压电机直接启动的定义高压电机直接启动是指通过开关直接将电机与电源连接,给电机施加额定电压和电流,以启动电机运行的方法。

与传统的起动方法相比,高压电机直接启动简化了电路设计和控制流程,减少了启动时间和成本。

但是,它需要电机具备足够的起动扭矩和机械结构强度,才能确保正常运行。

3. 高压电机直接启动电路的构成高压电机直接启动电路包括电源、电机、开关等基本组成部分,还需要配备保护装置和控制器等。

一般情况下,高压电机直接启动电路是由相异步电动机和电源组成的。

此外,电机的转子通常采用铜根导体或绞阻线制成,以降低损耗和提高起动扭矩。

常见的保护装置包括电机重载保护、电机欠负荷保护、温度保护、深度保护等,控制器可以用PLC、微处理器等实现。

4. 高压电机直接启动电路原理高压电机直接启动电路的原理是将电机与电源直接连接,通过配备保护装置和控制器实现电机的保护和控制。

实际电路中,电源需要提供足够的电流和电压以保证电机正常起动,同时需要通过保险丝、熔断器等保护装置避免电路过载和短路。

电机启动阶段需要消耗较大的电流,因此需要采用特殊的保护措施来保护电机本身和接线。

同时,为了确保电机运行的稳定性和安全性,需要进行电机调节和控制。

5. 高压电机直接启动电路的优点和缺点高压电机直接启动电路具有以下优点:(1)电路简单,配套装置少,启动时间短,成本低。

(2)适用于设备运行较少并且负载稳定的场合。

(3)启动过程中不需要加速器或者减速器,能够提高电机起动效率。

高压电机直接启动电路的缺点有:(1)起动冲击大,不适用于需要精密控制和低噪声运行的场合。

TGRY系列高压电动机固态软起动器使用说明书

TGRY系列高压电动机固态软起动器使用说明书

参数
名称
范围
设定值 出厂值
1M00 起动方式 0~3
0
0
1M03 起始电压 20~100%Ue
---
30%
1M04 起动时间 0~120S
---
10
1M05 限流倍数 100~500%Ie
---
300
3、电压线性曲线
输出电压以设定的起动时间按照线性特性上升,
同时输出电流以一定的速率增加,当起动电流增至限
主回路1l13l25l3交流电源输入端子接三相交流电源2t14t26t3软起动输出端子接三相异步电动机控制回路模拟输出x11模拟电流输出负通过参数项c06c07进行设定x12模拟电流输出正数字输入x13comcomx14外控起动端子runx13与x14起动x15外控停止端子stopx13与x15断开则停止x16可编程数字口d1通过参数项c03行设定x17可编程数字口d2通过参数项c04行设定电流检测x21l1相电流检测检测l1相电流tgry高压固态软启动器使用说明书14x22x23l3相电流检测检测l3相电流x24模拟输入x25外部信号地外部输入电流的参x26模拟输入通过参数项c06行设定rs485ax27rs485通讯正rs485bx28rs485通讯负k1继电器输出x31可编程输出继电器默认为故障输出输出有效时k11k12dc30v5ax32k2继电器输出x33旁路输出继电器输出有效时k21k22dc30v5ax34k3继电器输出x35可编程输出继电器输出有效时k31k32dc30v5ax36控制电源x37pe接大地tgry高压固态软启动器使用说明书15x38控制电源ac110vac220v155060hz安装调试警告
范围
设定值 出厂值
1M07
软停时间 0~120S

高压电机直接启动电路原理

高压电机直接启动电路原理

高压电机直接启动电路原理
高压电机是一种特殊的电机,它需要高电压才能启动。

在传统的电机启动电路中,需要使用启动电容器和启动电阻器来实现电机的启动。

但是,这种启动方式存在一些问题,比如启动电容器和启动电阻器容易损坏,启动电路复杂等。

为了解决这些问题,人们研发出了高压电机直接启动电路。

高压电机直接启动电路是一种简单、可靠的电路,它可以直接将高压电源连接到电机上,从而实现电机的启动。

这种电路的原理是利用高压电源的电压来产生强大的电场,使电机的转子受到电场的作用力而旋转。

具体来说,高压电机直接启动电路包括以下几个部分: 1.高压电源:高压电源是整个电路的核心部分,它提供了高电压来启动电机。

高压电源可以是直流电源或交流电源,其电压通常在1000V以上。

2.电机:电机是高压电机直接启动电路的负载,它需要高电压才能启动。

电机可以是任何类型的电机,比如感应电机、同步电机等。

3.电缆:电缆用于连接高压电源和电机,它需要具备高压耐受能力和良好的绝缘性能。

4.保护装置:保护装置用于保护电机和电路不受损坏,它可以是过流保护器、过压保护器等。

高压电机直接启动电路的优点是启动简单、可靠,不需要启动电容器和启动电阻器,电路结构简单,维护成本低。

但是,这种电路也存在一些缺点,比如电机启动时会产生较大的电流冲击,容易损坏电机和电路,需要采取一些措施来减小电流冲击。

高压电机直接启动电路是一种简单、可靠的电路,它可以满足高压电机的启动需求,具有广泛的应用前景。

浅谈高压电机的启动方式

浅谈高压电机的启动方式

浅谈高压电机的启动方式摘要:对大容量10KV高压电机几种软启动方法原理阐述及优缺分析、比较后,提出软启动方式的选择要根据具体设备工作特性而定。

关键词:高压电机启动方式随着社会经济的发展和结构调整,冶金行业的规模越来越大,一些高压大容量电机(5000KW—60000KW)使用越来越多,其启动方式越来越受到人们的重视。

但是启动方式一般是随设计人员的思想理念而设计的,使用单位很少参与。

2012年4月份我们公司15000空分招标,空压机电机8000KW,在探讨启动方式时,我们邀请了几家降压启动设备厂家进行了技术交流,并结合我们用过的启动方式作了比较、分析和总结以供参考。

大容量高压电动机的启动方式有直接起动、热变水电阻启动、降补固态软启动、开关变压器启动、变频器启动等。

除直接起动外,其余都属于软启动。

软启动定义为设备在启动过程中,电机端电压由某一基值电压慢慢升到额定电压,使电机由静止平滑加速到额定转速的过程,在整个启动过程中对电机转矩冲击很小。

1、直接起动:直接启动就是电机在全电压下直接起动。

启动条件是电网容量足够大,但在实际生产过程中,公司内的电网容量是比较有限,不适合采用直接起动,因为直接启动时,起动电流为设备额定电流的5—7倍,启动电流过大,对电网造成冲击很大,会引起电网电压下降,如果电网电压下降到一定值,将会造成部分设备停机。

2、热变水电阻启动:高压热变水电阻由具有负温度系数的电阻材料及其它材料组成三相平衡电阻;启动时,此装置串联在电机定子回路中,当水电阻中有电流通过时,电阻体温度逐渐升高而阻值逐渐降低,使电机端电压逐步升高,启动转矩逐渐增大,从而实现降低电机起动电流平稳启动的目的。

液态电阻软启动装置以电流为调节变量,由于液变电阻阻值受环境温度的影响较大,有时会因电解液气化、蒸发引起电阻阻值增加,起动电流达不到理想中的最大值,造成电动机在启动过程中长时间达不到额定转矩,最总以启动超时而停机。

3、开关变压器启动:开关变压器技术是在变压器基本原理上的一种新的应用技术,晶闸管与变压器的低压侧绕组相连,使变压器在电路中起到一个开关的作用,在电流的每半个周期内开关一次,以实现相位控制。

高压电动机启动方式

高压电动机启动方式

高压电动机启动方式
电机容量小于电源容量且1000KW以下的可直接启动,这时的冲击电流是额定值的3-6倍(当然同步电机的直接启动指的是同低压的一样,先异后同等方法).为了防止冲击电流过大,对于大电机必需考虑削减启动电流的启动方式:有串电抗启动,变频启动,液力偶合器启动等多种方式.有简单有简洁。

高压电机要实现调速,主要采纳三种方式:
(1)液力耦合器方式。

即在电机和负载之间串入一个液力耦合装置,通过液面的凹凸调整电机和负载之间耦合力的大小,实现负载的速度调整;
(2)串级调速。

串级调速必需采纳绕线式异步电动机,将转子绕组的一部分能量通过整流、逆变再送回到电网,这样相当于调整了转子的内阻,从而转变了电动机的滑差;由于转子的电压和电网的电压一般不相等,所以向电网逆变需要一台变压器,为了节约这台变压器,现在国内市场应用中普遍采纳内馈电机的形式,即在定子上再做一个三相的帮助绕组,特地接受转子的反馈能量,帮助绕组也参加做功,这样主绕组从电网汲取的能量就会削减,达到调速节能的目的。

(3)凹凸方式。

由于当时高压变频技术没有解决,就采纳一台变压器,先把电网电压降低,然后采纳一台低压的变频器实现变频;对于电机,则有两种方法,一种方法是采纳低压电机;另一种方法,则是连续采纳原来的高压电机,需要在变频器和电机之间增加一台升压变
压器。

高压电机直接启动电路原理

高压电机直接启动电路原理

高压电机直接启动电路原理引言:高压电机直接启动电路是一种常见的电动机启动方式,通过直接将电动机连接到电源,实现电动机的快速启动。

本文将详细介绍高压电机直接启动电路的原理及其工作过程。

一、高压电机直接启动电路的基本原理高压电机直接启动电路是指将电动机直接连接到电源,通过电源的供电使电动机运转。

通常,高压电机直接启动电路采用的是交流电源,其工作原理如下:1. 开关控制:通过一个开关控制电动机的启动和停止。

当开关关闭时,电动机与电源断开,电动机停止运转;当开关打开时,电动机与电源连接,电动机开始运转。

2. 电流控制:电动机在启动的瞬间会产生较大的起动电流,为了保护电动机和电源,通常会采用电流控制器,限制启动电流的大小。

3. 电源稳定性:高压电机直接启动电路需要保证电源的稳定性,以确保电动机正常运转。

因此,供电电源的电压要保持稳定,以避免电动机出现异常运行或损坏的情况。

二、高压电机直接启动电路的工作过程高压电机直接启动电路的工作过程可以分为三个阶段:启动阶段、运行阶段和停止阶段。

1. 启动阶段:当开关打开时,电动机开始启动。

在启动瞬间,电动机会产生较大的起动电流,为了保护电动机和电源,需要采用电流控制器来限制启动电流的大小。

电流控制器可以通过调节电阻或使用启动电容器等方式来实现。

在启动阶段,电动机的转子开始旋转,并逐渐加速。

2. 运行阶段:在电动机启动后,进入运行阶段。

在运行阶段,电动机与电源保持连接,电源持续供电,电动机的转子以额定转速运转。

在此阶段,电动机根据需要提供所需的功率输出,完成工作任务。

3. 停止阶段:当需要停止电动机时,关闭开关即可断开电动机与电源的连接,电动机停止运转。

在停止阶段,电动机的转子逐渐减速,直至停止。

三、高压电机直接启动电路的优缺点高压电机直接启动电路具有以下优点:1. 简单可靠:高压电机直接启动电路结构简单,操作方便,不需要复杂的控制设备,可靠性高。

2. 成本低:相比其他启动方式,高压电机直接启动电路的成本较低,适用于一些经济条件有限的场合。

1400kw高压电机启动压降

1400kw高压电机启动压降

1400kw高压电机启动压降
高压电机启动时的压降是一个重要的工程参数,它直接影响着
电机的性能和稳定性。

在启动过程中,由于电动机的额定功率较大,需要克服惯性和电动机内部的电阻等因素,因此会出现一定的电压
降低。

首先,我们需要考虑的是电机的额定功率和启动方式。

根据你
提供的信息,电机的额定功率为1400kW,这是一个比较大功率的电机。

在启动时,电机会受到启动电流的冲击,这会导致电网电压下降。

一般来说,电机启动时的压降与电网的电压稳定性、电网的短
路容量、电机的启动方式等因素都有关系。

其次,电机的启动方式也会影响压降情况。

常见的电机启动方
式包括直接启动、星角启动、软启动器启动等。

不同的启动方式会
对电网产生不同的影响,其中软启动器启动可以有效减小电压的瞬
时下降,减小对电网的冲击。

另外,电网的电压稳定性也是影响电机启动压降的重要因素。

如果电网的电压稳定性较差,那么在电机启动时电压下降会更为明显。

因此,在实际工程中,需要对电网的电压稳定性进行评估,并
根据评估结果来选择合适的电机启动方式,以减小启动时的电压下降。

最后,需要考虑的是电机本身的设计和质量。

优秀的电机设计可以减小启动时的电压下降,同时合理的电机质量也可以减小电机启动时对电网的影响。

综上所述,电机启动时的压降受到多种因素的影响,包括电机的额定功率、启动方式、电网的电压稳定性以及电机本身的设计和质量等。

在实际工程中,需要综合考虑这些因素,采取合适的措施来减小电机启动时的压降,保障电网的稳定运行。

10kv高压电机的启动方法

10kv高压电机的启动方法

10kv高压电机的启动方法
10kV高压电机可以采用以下几种启动方式:
1. 直接启动:在全电压条件下直接启动电机。

如果电网条件允许,可以采用直接启动。

但在实际生产过程中往往由于电网容量有限,很少采用直接启动。

2. 串联电抗器启动:在电机启动的时候串入电抗器,以限制和降低电机启动时的启动电流及电网压降。

当电机运行稳定且电流达到一定值时,切除电抗器变为电机直接启动模式。

3. 自耦变压器启动:电动机启动时利用自耦变压器来降低加在电动机定子绕组上的启动电压。

待电动机启动后,再使电动机与自耦变压器脱离,从而在全压下正常运行。

4. 液体电阻软启动:通过在回路中串入可变的液态电阻来分担部分压降。

这种方式包括热变电阻启动和液阻启动。

这些启动方式各有优缺点,需要根据电机的具体情况以及电网的条件进行选择。

同时请注意,启动方式的选择需要专业人员进行评估和决定。

高压电机软启动发展现状研究

高压电机软启动发展现状研究

高压电机软启动发展现状研究摘要:旨在讨论高压电机软启动目前常用的软启动方法,并进行了分析,总结出了目前使用情况及发展的现状。

关键词:高压电机软启动工作原理近年,随着我国经济的快速发展,许多行业生产的规模越来越大,高压异步电动机的使用数目也越来越多,单机容量也越来越大。

高压电机的可靠起动的问题成为用户的难题,也会对电网造成较强的干扰,特别是工业领域的重载起动,有时可能会对设备与电网运行的安全构成严重的威胁,因此三相异步电动机的软起动越来越得到重视,以下探讨高压电动机软启动常用的方法。

1、高压固态软启动1.1 中高压固态软启动装置的控制电源一般未在签定技术协议时,供货方将会明确控制电源是交流还是直流,以及控制电源是否需用双电源做明确的提示,因此很多达到现场的设备均为单电源380V 的交流操作。

380V的交流电源一般是在低压配电柜取向。

当变压器、变压器的高压馈电柜、低压配电柜出现问题时,中高压固态软启动装置的控制回路会发生失电,无法进行触发控制,中高压固态软启动装置也就不能工作。

若控制电源为直流220V电源,就可大大减小中高压固态软启动装置的控制回路失电的情况。

1.2 中高压固态软启动装置的控制方式中高压固态软启动装置的一拖二控制方式,易造成两台电机不能进行同时启动,两者启动时间的间隔为15分钟,这样就将会迫使中高压固态软启动装置必须增加一个选择开关,一档是1#电机,另一档是2#电机。

若在签定技术协议时,采购方对选择开关的安装位置没有明确,那么一般情况下供货方会将此开关安装在启动柜面板上,也将会造成实际操作过程烦琐,操作人员必须首先要到安装中高压固态软启动装置的房间将选择开关打到想启动的电机档位,再到现场启动该电机,在相隔15分钟后,要启动另一台电机,又必须到软起室把开关打到另一档位,才可以到现场启动另一台电机。

一般情况下,由于软起室是关闭的,所以建议选择开关应安装在现场,以方便操作。

2、液阻软启动液阻是一种由电解液所形成的电阻,其导电的本质是离子导电。

高压电动机操作规程

高压电动机操作规程

天皓水泥有限公司10KV高压电动机操作规程1 范围本规程适用天皓水泥有限公司范围内10KV高压电动机的启、停机操作及日常巡视检查管理。

2引用标准《电力工程高压电机技术规程》《高压电机运行维护规程》《石油化工设备维护检修规程》310KV高压电动机的启、停机操作3.1 10KV高压电动机的启机前检查3.1.1 高压电机启机前、停机后,电岗值班人员应履行向公司电力调度请示、汇报程序,未经分公司电调允许,不得擅自进行高压电机启动操作。

3.1.2 高压电机起机前,在操作人员做好起机准备,在得到当班操作人员或值班干部送电通知后,电岗人员必须认真做好电气设备送电检查。

(电机停运后24小时内做好相关电气检查)3.1.3 高压电机启动前检查内容:3.1.3.1确定电机维修工作终结,工作票封票,现场未遗留各类物件。

3.1.3.2检查电动机周围是否有妨碍运行的杂物和易燃品等。

3.1.3.3 检查电动机基础是否稳固,检查电机底脚螺栓、外壳接地线、防护罩应完好。

3.1.3.4 检查电源电缆布设是否适当,电气接线是否符合要求,检查电源电缆是否很好地消除应力。

检查测温电缆、加热器电缆辅助设备的连接。

联轴器连接是否完好,齿轮箱中有无扎牢情况。

用手或工具转动转子,盘车三至五圈有无磨擦、卡阻、串动和不正常声响;检查运转部件传动及润滑情况是否良好。

检查电动机所配用的起动设备规格、容量是否符合要求,接线是否正确,起动装置操作是否灵活,触头接触是否良好,起动设备的金属外壳是否可靠接地。

高压电动机停运24小时后再次启机前测试电机、电缆及相关设备绝缘电阻和吸收比。

3.1.3.5 检查三相电源电压是否过高、过低或三相电压不对称等。

确定网络电压在电机额定电压-5%至+10%的范围内,如不在指标值内必须与电调联系。

3.1.3.6 检查高压电机保护是否完好投用。

3.1.3.7 检查配用无功补偿电容器组是否完好,保险是否可靠联接。

3.1.3.8 仪表联锁是否已可靠投用。

高压电机操作规程

高压电机操作规程

高压电机操作规程高压电机是一种常见的电动机型号,它具有较高的电压和功率,在工业生产中具有广泛的应用。

为了确保高压电机的正常运行和操作安全,制定了一系列的操作规程。

以下是高压电机操作规程的相关内容。

一、操作前的准备工作1. 检查高压电机的外观是否正常,是否有明显的损坏或异常情况。

2. 清理电机周围的杂物,确保电机周围的环境清洁和通风良好。

3. 检查电机的接线是否牢固,电缆是否损坏或磨损严重。

4. 确保所有的安全设施和保护装置都处于正常工作状态,如过载保护器、短路保护器等。

5. 确认电机的电压和频率是否与电源匹配,以免因电力不匹配而损坏电机。

二、高压电机的启动和停止1. 在打开电机电源开关之前,确保电机周围没有人员或障碍物,防止发生意外事故。

2. 打开电机电源开关,注意观察电机的启动情况。

3. 启动后,观察电机是否运行平稳,是否有异常声音或振动。

如有异常情况,应立即停止运行,并进行检查和修理。

4. 停止电机运行时,先关闭电机电源开关,然后再关闭其它相关设备的电源开关。

三、高压电机的操作注意事项1. 在操作过程中,严禁在电机旁边进行任何维修、清理等工作。

如需进行这些工作,必须先切断电源,并进行必要的安全防护措施。

2. 在电机运行期间,不得随意触摸电机的内部零部件,以免触电或被夹伤。

3. 在电机运行期间,不得擅自改变或调整电机的工作参数,如电压、频率等,以免损坏电机或引发其他意外事故。

4. 在电机运行期间,不得随意开关电源,以免因突然停电或断电而影响其他工作的运行。

5. 定期清洁电机外壳表面,保持电机的散热效果良好,防止灰尘和杂物进入电机内部。

四、高压电机的维护和检修1. 定期对电机进行维护和保养,包括清洁电机、检查电缆连接是否松动、润滑电机轴承等。

2. 如发现电机有异常情况,如发热、异响等,应立即停机检查,并进行必要的维修或更换零部件。

3. 经常检查电机的绝缘状况,如发现绝缘降低的情况,应及时采取措施修复或更换绝缘材料。

高压电机的起动方式

高压电机的起动方式

高压电机的起动方式
高压电机有多种起动方式,常见的有以下几种:
1. 直接起动:将高压电机直接连接到电源上,通过开关进行启动和停止。

这种方式简单直接,适用于小容量的高压电机。

2. 自耦变压器起动:采用自耦变压器作为启动装置,将高压电机的电压逐步增加,以降低起动时的电流冲击。

这种方式能够减小起动时的机械冲击和电网压降,提高电机的起动可靠性。

3. 降压起动:通过降低高压电机起动时的电压,减小电机的起动电流。

常用的方法有三相自动提升降压启动器、电压降低器等。

4. 变频起动:通过变频器控制高压电机的转速,从而实现平滑起动。

变频起动可以实现起动过程中的软启动和调速功能,减小起动冲击和电机的机械压力,提高设备的寿命和效率。

5. 真空起动:在高压电机的回路中加入真空起动器,通过真空开关控制电源的接通和切断,实现高压电机的启动和停止。

真空起动具有启动平稳、可靠性高的特点,适用于特殊的高压电机起动要求。

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高压电机起动方式
高压电机是现代工业中广泛应用的一种电动机,其起动方式有多种,可以根据具体的应用场景和需求来选择合适的启动方式。

首先,常见的高压电机起动方式是直接启动。

直接启动是最简单、最常见的一种方式,通过将电机直接连接到电源,即可实现启动。


种方式适合于启动电机负载较小、启动时电动机的起动转矩要求不高
的情况。

直接启动的优点是结构简单,成本低,但缺点是启动时会产
生较大的启动电流冲击,对电网造成较大的负荷压力。

其次,还有星三角启动方式。

星三角启动是通过将电机起动时的
绕组连接方式从星形转换为三角形来实现。

启动时,电机先以星形连
接方式启动,然后在电机达到一定转速时,再以三角形连接方式运行。

这种启动方式适合于需要在启动时减小电机起动时的冲击电流,减轻
对电网的负荷压力的情况。

星三角启动的优点是减小了启动时的电流
冲击,但缺点是转速不能平稳提高,适用于一些启动过程对转速要求
不高的场合。

另外,还有自耦变压器启动方式。

自耦变压器启动是通过将起动
电机的绕组通过自耦变压器进行接入,从而改变电压的大小,实现电
机启动的一种方式。

这种方式适用于一些启动过程需要较大转矩,但
又需要减小冲击电流的场合。

自耦变压器启动的优点是可以实现较大
转矩的启动,同时又可以减小启动过程中的冲击电流,但缺点是结构
复杂,成本相对较高。

最后,还有软启动方式。

软启动是通过电子器件来控制电机的起动过程,实现缓慢、平稳地提高电机转速的一种方式。

软启动适用于起动转矩较大、对电路保护要求较高的场合。

软启动的优点是可以实现平稳启动、减小启动时的冲击电流,同时可以提供多种保护功能,但缺点是结构复杂,成本相对较高。

综上所述,高压电机的起动方式有直接启动、星三角启动、自耦变压器启动和软启动等多种方式可供选择。

在选择起动方式时,需要考虑电机的负载情况、启动时的转矩需求、对电网负荷的要求以及对保护功能的需求等因素,合理选择起动方式,才能确保电机的正常运行和延长其寿命。

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