尾矿库工安全技术操作规程

合集下载

尾矿库各岗位安全操作规程安全作业指导书完整版

尾矿库各岗位安全操作规程安全作业指导书完整版

尾矿库各岗位安全操作规程安全作业指导书完整版必须认真仔细,确保设备和工具的完好无损。

3.操作时必须佩戴劳动防护用品,如手套、安全鞋等。

4.水泵工必须熟悉水泵的结构、工作原理和维修保养方法,能够正确操作水泵,及时排除故障。

5.在操作水泵时,必须严格按照操作规程进行,不得超负荷运转,确保设备的安全运行。

6.发现设备故障或异常情况时,必须立即停机检修,并及时上报领导。

7.负责水泵设备的日常维护保养工作,保证设备的正常使用寿命。

8.遵守企业安全生产规章制度和安全技术操作规程,严格执行安全操作程序。

三:尾矿库护坝工操作规程1.护坝工必须持证上岗。

2.在领导的指挥下,负责尾矿库护坝工作的安全和质量。

3.熟悉护坝工作的流程和方法,能够正确操作护坝设备。

4.在进行护坝工作时,必须佩戴劳动防护用品,如安全帽、安全鞋等。

5.严格按照操作规程进行护坝工作,不得擅自更改操作程序。

6.发现护坝设备故障或异常情况时,必须立即停机检修,并及时上报领导。

7.负责护坝设备的日常维护保养工作,保证设备的正常使用寿命。

8.遵守企业安全生产规章制度和安全技术操作规程,严格执行安全操作程序。

四:尾矿库管理人员操作规程1.管理人员必须持证上岗。

2.负责尾矿库的日常管理工作,包括安全、生产、质量等方面。

3.制定和实施尾矿库的各项管理制度和规定,确保尾矿库的安全和正常运行。

4.负责组织员工进行安全生产培训,提高员工的安全意识和技能。

5.负责组织检查和评估尾矿库的安全生产状况,及时发现和解决问题。

6.及时上报尾矿库的生产情况和安全事故,协助领导进行调查和处理。

7.督促员工遵守企业安全生产规章制度和安全技术操作规程,严格执行安全操作程序。

8.加强班组管理,提高班组的安全管理水平。

五:尾矿库筑坝工操作规程1.筑坝工必须持证上岗。

2.在领导的指挥下,负责尾矿库筑坝工作的安全和质量。

3.熟悉筑坝工作的流程和方法,能够正确操作筑坝设备。

4.在进行筑坝工作时,必须佩戴劳动防护用品,如安全帽、安全鞋等。

尾矿工安全技术操作规程

尾矿工安全技术操作规程

尾矿工安全技术操作规程尾矿工安全技术操作规程第一条在放矿前首先检查放矿漏斗结构是否牢固,溜矿井周围格筛是否损坏,工作地点周围顶、帮的安全情况,确认安全后方可工作。

第二条放矿时人要在站在漏斗两侧,时刻注意滚石伤人,大块要选好位置,敲棍要灵活使用,严禁敲棍对准胸部和头部,矿石下来,要迅速抽棍,人要及时躲开,避免敲棍和滚石伤人。

第三条漏斗堵塞需要爆破时,在漏斗两旁观察好再进行,禁止爬进漏斗作业,堵塞高度超过5米时,要先定好处理方案,才能进行。

第四条放矿时禁止任何人在漏斗的对面通过和停留,手不准扶矿车边,脚不准踏在矿车上。

第五条溜矿井放矿要遵守下列规定:1、要正确发出信号,指挥电机车和拉车,操作阀门要灵活。

2、在处理漏斗堵塞时,要遵守放矿工漏斗爆破的有关规定。

3、在检查、修理漏斗和不放矿时要把斗门关好,电动闸门要切断电源,风动闸门要关好风门。

4、放矿漏斗处,必须要有充分的照明。

交接班制度一、班前准备1、提前30分钟参加班前会。

2、穿戴好劳动防护用品。

3、随身携带“三规一制”。

二、参加班前会1、遵守会议纪律,严禁说笑打闹。

认真听取班长传达上班生产任务完成情况,设备、安全存在的问题,布置本班生产任务、领导指示及其他要求。

2、听取安全员班前安全讲话。

3、接受“三规一制”的班前抽考,不合格不准上岗。

4、班前会迟到或未参加者,必须找班长接受上岗前的补充教育。

三、面对面交接内容1、交清本班尾矿库运转及维护情况。

2、交清本班放矿任务的完成情况。

3、交本班工艺技术状况及技术指标完成情况。

4、交安全设施是否达到标准要求、库区隐患及注意事项。

5、交库区环境整洁,通道无堵塞。

6、交公用工具齐备完全。

7、各种记录填写齐全完整,双方确认后签字交接。

四、交接签认1、交班前填写好交接班记录本,内容要齐全准确,字迹清楚,无缺页现象。

2、交清设备运转情况,确认无误后,双方在记录本上签字,未履行签字手续不准离岗。

3、接班人未到,交班人不准停止作业,不准离岗,要及时汇报班长,待接班人来后办好交接班签认手续后方可离岗。

尾矿库工安全技术操作规程

尾矿库工安全技术操作规程

尾矿库工人安全技术操作规程
一、严禁人、牲畜进入大坝。

二、排砂时,应定期移动排砂管的排放水位,使尾砂在坝内均匀
堆积。

三、禁止进人松软的堆积层;定期清理排水沟附近的杂物。

四、雨季要经常观察洪水淹没砂坝情况;暴雨时,无论白天、黑夜
均要加强巡检,立即向公司领导和控制室报告危险情况,防止溃坝;
五、雨水或其他原因引起的坝面冲刷、拉沟,要及时处理、恢复。

六、当发现在坝堤、坝内、排水构筑物、输送管线及其附近进行
爆破、采矿和其他影响尾矿库安全的活动,必须立即制止。

七、大坝堤防巡查时,应注意以下内容,发现异常,立即处理、
汇报。

1、坝堤的纵横向是否有裂缝,坝面是否有沉降或上升。

2、坝面、坝脚是否溢水,溢流量和水质浊度。

3、坝面的水沟、排水涵管要保持畅通,对淤塞、损坏的沟渠应及
时修复。

4、坝面的各种管道、闸阀有无通洞、裂缝、燥裂,一旦威胁坝堤
安全,除及时采取临时措施外,并向公司领导和控制室报告,要求立
即处理。

尾矿库放矿工操作规程

尾矿库放矿工操作规程

尾矿库放矿工操作规程尾矿库是矿山生产过程中产生的废渣,通常会通过收集和处理的方式,将其中有用的矿物质提取出来,而废渣则被转移到专门的尾矿库储存。

在尾矿库的放矿操作中,需要严格执行规程,以确保操作过程中的安全和有效性。

以下是尾矿库放矿工操作规程:一、操作前1、操作人员在进入尾矿库前应先了解尾矿库放矿的基本规程和安全注意事项,并一定要佩戴好防护设备,例如安全帽、护目镜、安全靴等。

2、操作人员应向尾矿库管理人员了解本次放矿的具体情况、要求和注意事项,并按照要求进行各种检查和准备。

3、确保放矿设备和工具齐全,并按照要求进行设备和工具检查、清洁和维护。

4、确认气象条件,确保放矿不会影响周围环境和人员的安全。

二、放矿操作1、操作人员应按照规定的方法和程序进行放矿,保证放矿质量和放矿速度。

2、放矿时,要注意放矿口的位置和尺寸,并设法使放矿口的位置变化最小化,减轻尾矿池受到的冲击。

3、检查滑道及管道是否有堵塞现象,以免对池身造成冲击或损伤。

4、操作人员应尽量避免将未经处理的危险废物和有毒物质排放到尾矿池。

如果必须排放,应遵循相应的处理标准,以确保环境和人员的安全。

5、操作人员应随时关注尾矿池和周围环境的变化,如发现异常情况,应立即报告上级管理人员并停止操作。

三、放矿后1、放矿后,操作人员应仔细检查各种管道和设备,确认是否存在漏洞或其他问题,并采取相应的补救措施。

2、清理放矿设备和工具,并妥善存放。

3、填写放矿报告,报告内容包括但不限于放矿口位置、尺寸、放矿量、放矿时间等信息。

4、对尾矿库进行清理和维护,确保尾矿池的稳定性和环境安全。

总之,尾矿库放矿操作规程非常重要,它不仅直接关系到环境和人员的安全,还会影响到矿山生产的效率和质量。

因此,操作人员必须严格按照规程执行,并随时关注周围环境和设备的变化,以确保安全。

尾矿库安全操作规程

尾矿库安全操作规程

十二、尾矿库安全监测作业操作规程1、位移观测操作规程:①技术处根据有关技术规范,在尾矿库建立观测站,设置位移观测桩。

②位移观测桩按照设计进行布置。

③尾矿库的移动变形观测周期定为:每季度观测一次,汛期增加观测次数。

④每次观测前,对所使用的仪器和设备,应进行检验校正,保证仪器精确。

⑤对变形成果发生怀疑时,应及时进行检核,分析产生误差的原因,增加测量次数,确保监测质量。

⑥对观测结果进行分析,及时将分析结果报主管领导并存档。

2、浸润线观测操作规程①浸润线观测孔口要加锁保护,由技术处和选厂派专人看管和测量,防止尾砂进入或有人破坏。

②测量用的工具要用弹性差的尺(绳),保证测量准确度。

③汛期每旬由技术部门对浸润线观测人的水位进行一次测量,非汛期每月进行一次测量,并详细记录测量结果。

④通过对库内观测桩的观测,计算出尾矿库的干滩长度,并将结果记录下来。

⑤通过对浸润线观测孔内水位和库内干滩长度的观测与计算,对尾矿库的浸润线进行分析、总结,及时了解尾矿库浸润线情况。

十三、尾矿库筑坝与排放作业操作规程1、必须持证上岗,严禁无证作业。

2、子坝筑坝前,必须进行岸坡处理,将树木、树根、草皮、废石及其他有害物全部清除,若遇有泉眼、水井、地道或洞穴等,应作妥善处理。

3、进入坝内作业时要先进行试踏,不得猛然踏进,以防陷入。

4、必须严格按照设计要求,在测量人员配合下筑坝。

5、采用挖掘机进行筑坝作业,坝面交替作业时注意保证尾矿库安全运行,保证足够的千滩长度和防洪高度。

6、每期子坝堆筑完毕,应对筑坝质量及子坝长度、剖面尺寸、轴线位置、内外坡比、库内水位等进行检查,检查记录经主管技术人员签字后存档。

7、放矿前的注意事项:7.1、检查坝面放矿管道、阀门、变径是否畅通、完好有无磨穿漏浆现象。

7.2、与选厂调度联系,确认各项准备工作是否就位。

8、开始放矿:8.1、按照矿浆来料顺序,先打开放矿支管,然后按照由后向前的顺序依次打开主放矿管上的阀门。

尾矿库岗位安全操作规程

尾矿库岗位安全操作规程

浓密机安全操作规程1、严格执行技术操作规程。

2、开机前认真检查各部件的安全情况,浓密机是否压爬,方能开机。

3、开机后要经常检查设备各部件是否处于正常状态,电器是否完好,碳刷有无问题。

4、在浓密机运转期间,严禁在耙架上、机壳上、链条上处理设备问题,防止发生意外。

5、严禁湿手操作电器设备。

6、耙旋转方向应符合箭头标记指示,不得反转,否则会造成减速机损坏。

7、启动设备前,先检查传动、搅拌、润滑系统是否完善,并按规定加油润滑,检查各部位是否紧固。

8、设备运转时要细心观察运转情况、油位、油温升和声响是否正常,电流是否稳定,如发现异常,应立即采取措施停机检查,排除故障,不得带病运转。

9、在额定负荷和额定转速下,减速机的油池温升不得超过45°C,最高油温不得超过80°C,否则应采取相应的措施。

10、电机、减速机等的轴承温度不应超过75°C。

11、如果遇到停电或浓密机停车,耙只能在提升位置重新开始工作。

12、如果淤泥太稀,应减少排泥数量;如太浑浊可能是进料过多或絮凝剂量少,应加强调节。

13、如果因堆积淤泥太多而使浓密机超负荷,应通过增加排出量来减少含泥量,如果负荷还在增加并产生报警,应立即停止给矿将耙机提升,以避免压耙和驱动损坏。

14、在排淤泥量增加后,耙机应回到正常位置,淤泥一直排到负荷达到正常为止。

15、当耙机下降到正常位置,负荷已下降,加料就可以重新开始。

16、如果在淤泥稀或水干的情况下,仍发生超负荷现象,并且将耙置于正常位置也不可行,可尝试:减少给料或放大底流。

17、关闭驱动,将耙提升150mm,启动驱动装置。

18、如果仍超负荷,则继续提升耙减少给料或放大底流。

19、如出现16、17、18项情况后,还处理不了。

不要再操作浓密机,应找出原因并排除后才能开车。

20、不允许拆除或避开设备自我保护和报警部分强行开车,否则会产生损坏耙机等严重后果。

21、如要停机,首先应停止加料、停加絮凝剂,同时尽量加大排尾,最后使耙机提升至正常位置。

尾矿库工安全技术操作规程

尾矿库工安全技术操作规程

尾矿库工安全技术操作规程尾矿库是矿山生产活动中产生的尾渣和废水的储存和处理场所,如果没有正确的管理和操作,可能会对安全和环境造成威胁。

因此,制定尾矿库工安全技术操作规程意义重大。

一、作业人员安排1. 组织专业、技术合格的员工负责尾矿库生产、管理和维护工作;2. 员工应根据工作需要接受必要的培训和考核,持证上岗,具备相关技能和安全意识;3. 班组长负责下发任务和调度作业人员;4. 协调好各部门之间的工作,保证生产和工作的协调进行;二、安全措施1. 严格按照安全规章制度作业;2. 安装安全警示标志和护栏,并进行定期的维护和检查;3. 为作业人员配备必要的防护用具,如安全帽、安全鞋等;4. 如有必要,应定期检查和测试相关设备的可靠性和安全性。

5. 为尾矿库进行必要的修复和维护,防止泄漏和洪水。

三、工作流程1. 尾矿废水排放前,必须进行处理,以达到污水排放标准,保证环境安全;2. 废水排放设施和管道必须定期检查和维护,确保正常运行;3. 对尾矿库进行定期检查和维护,防止泄漏和洪水;4. 对废渣进行安全储存和处理,防止二次污染;5. 进行尾矿库日报、周报的填写和上报。

四、紧急事件的应急措施1. 工作人员必须随时准备好应急措施,如发现泄漏事故,要立即通知有关部门,并按照应急预案进行处理;2. 在紧急情况下,必须及时疏散现场人员,并进行警示;3. 安排专人负责事故现场管理和救援工作;4. 在紧急情况下,应控制泄漏的范围和数量,以尽量减少伤害和环境污染。

尾矿库工安全技术操作规程对生产和环境的安全起着至关重要的作用。

必须严格执行该规程中的各项规定,才能保证生产安全和环境保护。

作业人员必须时刻保持警觉,不断提高安全意识,确保生产、生活的安全。

尾矿库工安全技术操作规程

尾矿库工安全技术操作规程

尾矿库工安全技术操作规程1. 引言尾矿库是矿山中用来存放废弃物的设施,其安全运营至关重要。

为确保尾矿库工作人员的安全,并减少可能导致环境灾难的风险,本文档描述了尾矿库工安全技术操作规程。

2. 背景尾矿库工作人员在工作中面临各种安全风险,如土壤侵蚀、堤坝破裂、泥石流等。

遵守安全操作规程有助于预防这些风险,并保障工作人员的安全。

本文档旨在提供尾矿库工作人员参考以确保他们的安全。

3. 工作人员安全培训所有尾矿库工作人员在进入工作岗位之前必须接受安全培训。

这包括但不限于以下培训内容:•尾矿库安全规程和操作指南•紧急情况响应计划•安全设备的正确使用和维护•并注意接受相关安全知识的考核4. 安全设备和防护设施尾矿库工作必须配备适当的安全设备和防护设施,以确保工作人员的安全。

这些设备和设施包括但不限于:•安全帽•防护眼镜和耳塞•防护服和防滑鞋•手套•紧急救援工具和设备•适用的消防设备所有安全设备和防护设施必须经过定期检查和维护,以确保其正常运行和有效性。

5. 安全操作规范为确保尾矿库工作人员的安全,他们必须始终遵守以下操作规范:5.1 工作前准备在进行任何尾矿库工作之前,必须进行充分的工作前准备。

这包括但不限于:•对工作区域进行适当的检查和评估,确保工作区域没有明显的安全隐患•确认工作人员已经接受必要的培训,并熟悉相关安全操作规范•检查和确保所有安全设备和防护设施的完好和有效性•确认沟通设备和紧急救援设施的可用性和有效性5.2 尾矿库巡视尾矿库工作人员应定期进行尾矿库巡视,以检查和评估尾矿库的安全状况。

巡视内容包括但不限于:•检查堤坝的稳定性和完整性•检查防护设施和安全设备的可用性和有效性•检查和评估潜在的土壤侵蚀或泥石流风险•定期清理和维护尾矿库的工作区域5.3 废弃物处理在处理尾矿库中的废弃物时,尾矿库工作人员必须遵守以下操作规范:•使用正确的工具和设备来处理废弃物•遵循正确的废弃物处理流程和操作指南•定期清理和维护废弃物处理设施•确保废弃物的正确分类和储存,以减少环境污染的风险5.4 紧急情况响应尾矿库工作人员必须接受紧急情况响应培训,并熟悉相关的应急计划。

尾矿库放矿工操作规程

尾矿库放矿工操作规程

尾矿库放矿工操作规程1. 引言尾矿库是处理采矿过程中产生的废渣的重要设施,对于确保尾矿库的经营和管理具有重要意义。

本文档旨在规范尾矿库放矿工的操作规程,确保尾矿库的正常运营并保证工作人员的安全。

2. 术语定义•尾矿库:采矿过程中产生的废渣储存设施。

•放矿工:负责尾矿库运营和管理的工作人员。

3. 放矿工操作程序3.1 安全准备放矿工在开始操作之前,应做好以下准备工作:1.穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。

2.检查工作场所的环境安全,确保没有明显的隐患和危险。

3.确认矿库的放矿操作计划,了解具体操作要求和注意事项。

3.2 操作流程放矿工按照以下步骤进行尾矿库的放矿操作:1.检查尾矿库的泄洪闸门和泄水系统是否正常运行。

2.打开尾矿库的排矿系统,确保排矿管道的畅通。

3.定期检查尾矿库的封堵情况,确保尾矿不会外泄。

4.根据放矿操作计划确定放矿时间和放矿量。

5.在放矿前,通知其他相关人员暂时离开放矿区域,确保人员安全。

6.检查放矿区域是否有其他设备或障碍物,确保放矿顺利进行。

7.开启放矿阀门,控制放矿速度和流量,注意观察排矿管道是否正常排放尾矿。

8.监测尾矿放矿过程中的水位和压力变化,及时调整放矿阀门以确保放矿过程的安全性和稳定性。

9.在放矿过程中,及时记录放矿时间、放矿量、水位和压力变化等关键信息。

10.放矿结束后,关闭放矿阀门并核实关闭情况。

11.检查放矿区域的安全状况,确保没有泄漏或污染等问题。

12.通知相关人员返回放矿区域,恢复正常运营。

3.3 应急处理在放矿操作中,如果发生以下情况,放矿工应立即采取应急措施:1.放矿管道堵塞导致排矿系统异常:立即停止放矿操作,检查排矿管道和阀门是否堵塞,清理堵塞物。

2.放矿过程中发现尾矿泄漏或外泄:立即关闭放矿阀门,并及时报告上级主管人员,采取应急措施进行尾矿泄漏的处理。

3.放矿过程中出现设备故障或电力故障:立即停止放矿操作,并及时联络维修人员进行故障处理。

尾矿库安全操作规程

尾矿库安全操作规程

6.1 尾矿库安全生产管理职责6.1.1 建立健全尾矿设施安全管理制度;对从事尾矿库作业的尾矿工进行专门的作业培训,并监督其取得特种作业人员操作资格证书和持证上岗情况。

6.1.2 编制年、季作业计划和详细运行图表,统筹安排和实施尾矿输送、分级、筑坝和排洪的管理工作。

6.1.3 严格按照本规程、《尾矿库安全监督管理规定》和设计文件的要求,做好尾矿库放矿筑坝、回水排水、防汛、抗震等安全生产管理。

6.1.4 做好日常巡检和定期观测,并进行及时、全面的记录。

发现安全隐患时,应及时处理并向企业主管领导报告。

6.2 尾矿排放与筑坝6.2.1 尾矿排放与筑坝,包括岸坡清理、尾矿排放、坝体堆筑、坝面维护和质量检测等环节,必须严格按设计要求和作业计划及本规程精心施工,并作好记录。

6.2.2 尾矿坝滩顶高程必须满足生产、防汛、冬季冰下放矿和回水要求。

尾矿坝堆积坡比不得陡于设计规定。

6.2.3 每期子坝堆筑前必须进行岸坡处理,将树木、树根、草皮、废石、坟墓及其他有害构筑物全部清除。

若遇有泉眼、水井、地道或洞穴等.应作妥善处理。

清除杂物不得就地堆积,应运到库外。

岸坡清理应作隐蔽工程记录,经主管技术人员检查合格后方可充填筑坝。

6.2.4 上游式筑坝法,应于坝前均匀放矿,维持坝体均匀上升,不得任意在库后或一侧岸坡放矿。

应做到:a) 粗粒尾矿沉积于坝前,细粒尾矿排至库内,在沉积滩范围内不允许有大面积矿泥沉积;b) 坝顶及沉积滩面应均匀平整,沉积滩长度及滩顶最低高程必须满足防洪设计要求;c) 矿浆排放不得冲刷初期坝和子坝,严禁矿浆沿子坝内坡趾流动冲刷坝体;d) 放矿时应有专人管理,不得离岗。

6.2.5 坝体较长时应采用分段交替作业,使坝体均匀上升,应避免滩面出现侧坡、扇形坡或细粒尾矿大量集中沉积于某端或某侧。

6.2.6 放矿口的间距、位置、同时开放的数量、放矿时间以及水力旋流器使用台数、移动周期与距离,应按设计要求和作业计划进行操作。

尾矿库安全操作规程

尾矿库安全操作规程

目录A/BCGC—1 选矿厂安全技术一般规定1、新工人入厂前必须经矿部、车间、班组进行安全技术教育,并经考试合格后,必须有安全工作经验的职工带领下工作满四个月,然后经再次考核合格,方可独立作业。

2、全体工人必须遵守选厂规定,按时交接班,交班时必须把本班的设备运转情况及待处理的问题向接班者详洗理费交待,同时认真填写好岗位记录和交接班记录。

3、必须保持岗位记录和交接班记录完好无缺,严禁乱撕乱画。

4、在岗工人不准脱岗,不准睡觉,不准看书、看报及其它刊物,不准在岗闲谈,乱串岗位,不准做私活。

5、非本岗位设备不准乱开乱动。

6、非选厂工作人员禁止入内,特殊情况必须经矿部批准。

7、上班前要穿戴好劳保用品。

女工要戴好工作帽,禁止穿高跟鞋入岗。

8、睡眠必须充足,严禁酒后上岗。

9、必须经常擦拭设备,禁止在设备上乱放东西、在车间内乱挂衣物,以保持车间清洁整齐。

10、不准在车间内说笑、打、闹,以免发生撞伤及意外,上、下阶梯时,要把好扶手,踏实踏板,防止发生意外。

11、不准损坏车间一切安全设施。

12、携带工具进入车间时要注意供电线路及设备,以免触电或撞伤。

13、设备运转时必须循环检查及倾听异常声音,发现问题及时处理,不能处理时及时向领导汇报。

14、一切运转部件(如飞轮、皮带轮)必须加防护罩。

设备运转中,不准移动防护罩,严禁跨入运转的皮带和设备间。

15、正常生情况下,严禁随便开、停车。

特殊情况下需要停车时,必须经车间主任批准,停电后要关闭所有设备开关及给水阐门。

16、冲洗地板时要注意电器设施,以免进水发生事故。

起吊物件时,严禁在起吊物下通行。

17、严禁在车间内明火取暖。

A/BCGC—2 碎矿工安全技术操作规程1、认真村手安全生产操作规程和各项规章制度、遵守劳动纪律,服从领导、听从指挥,做到不迟到、不时退、不打架、不驾人、不洒后上岗,不违反安全操作规程。

2、接班前必须穿戴好劳动安全防护用品。

工作服、安全帽、防尘帽、防尘口罩、大头鞋等,严禁酒后上岗。

尾矿库安全操作规程

尾矿库安全操作规程

尾矿坝工的安全操作规程(一)、尾矿的安全排放1、放矿时应有专人管理,做到勤巡视、勤记录、勤汇报,不得离岗,保证每小时至少巡检一遍。

2、在排放尾矿作业时,应根据排放的尾矿量,开启足够的放矿支管根数,一般开启3~5根放矿支管,使尾矿均匀沉积。

3、经常调整放矿地点,使滩面沿着平行坝轴线方向均匀整齐,应避免出现侧坡、扇形坡等起伏不平现象,以确保库区所有堆坝区的滩面应均匀上升。

4、严禁独头放矿,因独头放矿会形成坝前尾矿沉积粗细不均,细粒尾矿在坝前大量集中,对坝体稳定不利。

5、严禁出现矿浆冲刷子坝内坡的现象,尾矿滩面及下游坡面上不得有积水坑。

6、严禁在非堆坝区放矿。

因为它既对坝体稳定不利,又减少了必要的调洪库容。

7、应于适当时机提前在副坝上放矿,为尾矿堆坝创造有利的坝基条件。

8、放矿主管一旦出现漏矿,极易冲毁坝体。

发现此情,应立即汇报车间调度,停止运行,及时处理。

特别是在沉积滩顶接近坝顶又未堆筑子坝时,是矿浆漫顶的多发期。

在此期间放矿半小时巡查一次,勤调放矿点,谨防矿浆漫顶。

9、对处于备用的管道,应将其矿浆放尽,以免剩余矿浆冻裂管道和沉积尾矿砂堵塞管道。

10、多开启几个调节阀门可减少矿浆在支管内的过流速度,从而减少其磨损;阀门的开启和关闭应快速开启,且应开启到位或完全关闭,以减轻其磨损。

11、阀门在严寒的环境下极易冻裂。

因此,在冬季应采取措施予以保护,一般情况下可采用草绳或麻绳多层缠绕,,也可用尾矿砂覆盖阀门体等措施加以保护。

12、在强风天气放矿时,应尽量使矿浆至溢水塔的流径最长且在顺风的排放点排放。

13、如发现支架松动、悬空或折断,应及时处理修复。

14、在冰冻期一般采用库内冰下集中放矿,以免在尾矿沉积滩内(特别是边棱体)有冰夹层或尾矿冰冻层存在而影响坝体强度。

15、冰冻期、事故期或由某种原因确需长期集中放矿时,不得出现影响后续堆积坝体稳定的不利因素。

(二)、尾矿库的日常巡检1、勤检查。

检查内容:管道是否畅通、排矿是否正常、坝内水位高低,滩长是否合适,溢流塔运行是否正常、坝面无积水坑、库区周边是否有违章作业等;2、初期坝以及各级子坝是否有渗水现象,坝体外坡是否有被雨水冲刷沟槽,特别是雨季,不得离开坝体,做到全面细致的巡回检查,有情况应及时处理并向上级报告;3、坝体内外禁止任何人挖方取土和开山炸石等作业,如发现在库区周围爆破、滥挖尾矿、堵塞排水口等危害尾矿库安全的活动,应及时劝阻并制止;4、保护好坝面植被,防止人为破坏;5、发现险情,应及时报告上级,必要时有权当机立断采取排险措施。

尾矿库岗位安全操作规程

尾矿库岗位安全操作规程

尾矿库岗位安全操作规程一、概述尾矿库是矿山生产过程中产生的废弃物堆积的场所,其安全操作对保障矿山生产和环境保护具有重要意义。

本文档旨在规范尾矿库岗位人员的安全操作行为,确保尾矿库的安全稳定运行。

二、岗位职责1. 尾矿库管理员- 负责尾矿库的日常管理和运行工作;- 监控尾矿库的水位、温度、压力等指标,及时发现异常情况并采取相应措施;- 负责尾矿库的巡视、检查和维护工作;- 确保尾矿库的安全设备和工具的完好,并进行定期检查和维护;- 组织应急演练和事故应对工作。

2. 尾矿库操作工- 负责尾矿库的日常操作工作,按照规定的程序进行操作;- 严格遵守操作规程,确保操作过程中的安全;- 维护尾矿库设备的正常运行,及时上报设备故障并参与维修工作;- 配合尾矿库管理员进行巡视、检查和维护工作;- 参与应急演练和事故应对工作。

三、安全操作规程1. 个人防护- 尾矿库岗位人员应佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等;- 在进行高温作业时,应佩戴防高温手套、防高温鞋等防护用品;- 长时间操作时,应注意适当休息,避免疲劳操作。

2. 操作规程- 操作前应仔细阅读操作手册,了解操作流程和注意事项;- 操作人员应按照规定的程序进行操作,不得擅自变动操作流程;- 操作过程中应保持专注,不得分心或与他人闲谈;- 禁止在操作过程中吸烟或使用明火。

3. 废弃物处理- 废弃物应按照规定的分类进行处理,不得随意倾倒或堆放;- 废弃物的转运和处理应遵循环保要求,确保不对环境造成污染;- 废弃物的处理记录应详细记录,包括数量、处理方式等信息。

4. 紧急情况应对- 在发生紧急情况时,尾矿库岗位人员应立即向上级报告,并按照应急预案采取相应措施;- 紧急情况应对演练应定期进行,以确保人员熟悉应急流程和操作方法。

四、安全培训和考核1. 安全培训- 尾矿库岗位人员应接受必要的安全培训,包括操作规程、应急预案等内容;- 安全培训应定期进行,确保人员的安全意识和操作技能得到提升。

尾矿库工安全技术操作规程

尾矿库工安全技术操作规程

尾矿库工安全技术操作规程尾矿库是矿山开采活动产生的废弃物的贮存场所,对其进行安全操作至关重要。

下面是一份尾矿库工安全技术操作规程,共计1200字以上。

一、尾矿库工安全技术操作规程的总则1.尾矿库工安全技术操作规程是为了保障尾矿库工作人员的人身安全、安全生产和环境保护,制定的具体操作规定。

2.所有从事尾矿库工作的人员,都必须严格遵守本规程所规定的各项安全操作规定,并且严格执行相关的法律法规和标准。

3.尾矿库工作人员必须经过专门的安全培训,掌握必要的专业知识和技能,具备相应的安全意识和防范能力。

二、尾矿库工安全技术操作规程的主要内容1.尾矿库工作人员必须熟悉所在尾矿库的有关地质地貌、水文地质资料和相关技术标准,掌握尾矿库工作的基本知识。

2.尾矿库工作人员必须掌握尾矿库建设和维护的基本原理和要求,熟悉尾矿库的工作流程和操作规程。

3.尾矿库工作人员必须具备基本的安全防护知识,包括穿戴个人防护装备、使用安全工具和设备,以及紧急事故处置等。

4.尾矿库工作人员必须熟悉与尾矿库工作相关的安全标准和法律法规,遵循规定的安全操作流程和规范。

5.对于可能发生的危险源和安全隐患,尾矿库工作人员必须及时发现并采取相应的措施,确保工作环境的安全。

6.尾矿库工作人员必须合理安排工作时间和工作强度,保证工作质量和效率,避免疲劳作业导致的事故。

7.尾矿库工作人员必须熟练掌握尾矿库工作所需的相关技术和装备的操作方法,保证工作的安全和高效进行。

8.尾矿库工作人员必须保持良好的协作和沟通能力,及时报告和交流工作中的问题和困难,确保工作的顺利进行。

9.尾矿库工作人员必须定期接受安全培训和考核,不断提高自身的安全意识和技术水平,保持工作的安全和质量。

三、尾矿库工安全技术操作规程的执行与监督1.尾矿库工作人员必须严格遵守尾矿库操作规程的各项规定,不得擅自改变操作方法和流程。

2.尾矿库工作人员必须积极配合安全检查和监督,接受监管部门的法律法规教育和培训。

尾矿库安全操作规程

尾矿库安全操作规程

尾矿库安全操作规程尾矿库是矿山开采过程中产生的废弃物和矿渣的存储处,其安全管理至关重要。

为了确保尾矿库安全,我们需要制定一系列的操作规程。

本文将介绍一份针对尾矿库安全操作的规程,并详细阐述其中的要点。

1. 尾矿库的建设与设计a. 根据尾矿库所在地的地质状况、水文地质条件、气象条件等因素,进行专业的勘察和研究,制定详细的设计方案。

b. 在设计时,要充分考虑尾矿库所能承受的最大容量,并预留足够的余量,以防止溢出和垮塌的风险。

c. 在尾矿库的建设过程中,严格按照设计方案进行施工,确保土壤的稳定性和结构的完整性。

2. 尾矿库的运营与维护a. 定期进行尾矿库的巡视和检查,发现问题及时处理。

包括检查尾矿库坝体、坝基、排水系统、溢流沟等设施的状况。

b. 在尾矿库周边设置安全警示标识,阻止未经授权的人员进入。

c. 对尾矿库周边的植被进行保护,防止树木的生长破坏坝体或影响水系的排水功能。

d. 建立管道巡检制度,确保管道的畅通,并对连接尾矿库的排水管道进行定期检查和维护。

e. 定期组织培训,使运营人员熟悉尾矿库的安全操作规程,提高应急处理能力。

3. 尾矿库的排放与处理a. 定期对尾矿库进行排放,确保尾矿库的安全容量不被超过,防止溢流的发生。

b. 对排放的尾矿进行处理和过滤,以防止有害物质污染环境和水源。

c. 设立尾矿库排放的监测点,定期对排放水质进行检测,确保排放水质符合环保标准。

d. 在排放过程中,严禁向附近水道或水源直接排放,必须通过污水处理设备处理后方可排放。

4. 尾矿库的应急预案与演练a. 制定尾矿库的应急预案,包括应急处理流程、紧急撤离计划等。

b. 定期组织针对尾矿库的应急演练,提高员工的安全意识和应对突发事件的能力。

c. 在应急演练中,模拟各种可能发生的事故情况,包括泄漏、溢流、坝体破坏等,以检验应急预案的有效性。

5. 尾矿库的监测与评估a. 定期对尾矿库进行监测,包括测量坝体的变形情况、水位的变化等,并及时记录相关数据。

尾矿库 操作规程

尾矿库 操作规程

尾矿库操作规程尾矿库是一种用于储存和处理尾矿及其他废料的设施,对于保护环境和预防污染具有重要作用。

为了确保尾矿库的安全运行和环境保护,制定和执行尾矿库操作规程是必不可少的。

以下是一份尾矿库操作规程的范例,供参考。

一、安全管理1. 所有工作人员必须经过相关培训,并持有相应的资格证书。

2. 所有工作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

3. 操作人员应定期接受健康检查,确保身体健康。

二、操作程序1. 在开始任何操作之前,操作人员必须确认尾矿库是否具备安全操作条件。

2. 尾矿库的运行应遵循以下步骤:a. 检查尾矿库各项设施的完好性,如溢流口、排水设施等。

b. 对尾矿进行取样并进行化验,确保尾矿质量符合相关标准。

c. 使用适当的设备和工具进行尾矿的堆放和处理。

d. 严禁在尾矿库周围进行非相关工作。

e. 定期巡视尾矿库,发现问题及时进行处理。

f. 出现紧急情况时,立即报告相关负责人,并采取适当的紧急处理措施。

三、环境保护1. 尾矿库周围禁止倾倒非法废料。

2. 确保尾矿库排放的废水符合相关环保标准,必要时进行处理。

3. 定期对尾矿库周围的土壤和地下水进行监测。

4. 遵守国家和地方的环境保护法律法规,确保尾矿库的运营不对环境造成负面影响。

四、事故应急预案1. 制定尾矿库事故应急预案,明确各方责任和应急措施。

2. 进行定期应急演练,提高应急响应能力。

3. 配备必要的应急救援设备和器材,并保持其完好状态。

4. 在发生事故时,立即启动应急预案,并向相关部门报告。

五、维护保养1. 定期对尾矿库设施进行巡视和检修,确保其正常运行。

2. 定期清理和清理尾矿库周围的杂草和垃圾,保持清洁整洁的环境。

六、操作记录1. 所有操作都应有详细的记录,包括操作时间、操作人员、操作内容等。

2. 进行定期的操作记录检查,确保记录的准确性和完整性。

以上是一份尾矿库操作规程的范例,具体的操作规程应根据尾矿库的实际情况和相关法规进行制定和执行。

尾矿库操作规程

尾矿库操作规程

尾矿库操作规程尾矿库是矿山开采过程中产生的废弃物的存储和处理场所。

为了保障尾矿库的安全运营,需要制定一套科学严谨的操作规程。

以下是一份针对尾矿库的操作规程,包括尾矿堆积、排水处理、环境监测等方面。

一、尾矿堆积管理1. 尾矿堆积过程中,必须遵循堆头远离生活区和河流等敏感区域的原则,确保对周边环境没有不良影响。

2. 尾矿的堆积应遵循均匀分层的原则,每层尾矿堆积不超过规定的高度。

3. 尾矿堆积前需要进行仔细的场地勘察和土壤测试,以确保尾矿的堆积不会对地质环境造成不可控的影响。

4. 定期对尾矿进行测量和监测,确保堆积的坡度和高度满足要求,及时发现异常情况进行处理。

二、排水处理1. 尾矿库的排水系统应具备收集、处理和排放的功能,确保排水达到排放标准。

2. 尾矿库建设前应进行水文地质调查,确定周边水源和排水通道的位置和情况,并提前制定相应的应急处理方案。

3. 排水处理系统应配备专业的过滤设备和处理设施,确保排放水质稳定、清洁,并符合相关的环保法规要求。

4. 对于排出的污水,需要进行实时监测,并及时汇报相关部门。

三、环境监测1. 定期进行尾矿库周边环境的监测工作,包括空气质量、水质、土壤和噪音等方面,以评估尾矿库的运营对周边环境的影响。

2. 根据监测结果,及时进行环境风险评估,并制定相应的应对措施。

3. 尾矿库应建立监测站点,以实现尾矿堆积和排水影响的实时监测。

监测数据需定期上报相关单位和部门。

4. 对于超过环保法规限值的情况要及时上报,采取措施处理,并进行相应的整改。

四、安全管理1. 建立尾矿库的安全管理体系,明确各级责任、权限和工作程序。

2. 每年进行一次尾矿库安全评估,及时发现和排除隐患,确保尾矿库的安全运营。

3. 建立尾矿库应急预案,并进行相关人员的培训和演练,确保在事故发生时能够迅速、有效地应对。

4. 加强对尾矿库工作人员的安全教育,提高他们的安全意识和应急能力。

五、记录与汇报1. 每日对尾矿堆积和排水进行记录,包括堆积情况、排水量、处理效果等,并建立相关的档案。

尾矿库岗位安全操作规程

尾矿库岗位安全操作规程

尾矿库岗位安全操作规程前言尾矿库是排放矿产废料的场所,因此在对尾矿库进行日常操作时,需要十分注意安全。

本文档旨在规范尾矿库岗位操作,降低尾矿库岗位操作人员的伤亡风险,提高尾矿库工作的安全性。

一、安全保障1.1 现场实行24小时值班制度,完善工作日志。

1.2 对所有尾矿库岗位操作人员进行安全培训和操作规程培训,确保其理解和执行相关安全规范。

1.3 定期开展应急演练,培养对突发事故的处理能力。

1.4 现场备有安全设备,如安全带、安全鞋等,必要时工作人员需全程佩戴。

1.5 确保运营设备安全运行,随时检查设备状态,如发现不安全或者异常情况,需立即停机处理。

二、作业安全规范2.1 遵守上下班手续,出入记录必须登记。

2.2 在操作尾矿库头各设备的过程中,操作人员须严格按照标准操作规程,确保自身安全,同时保障现场工作人员及设备的安全。

2.3 禁止操作人员在带电设备附近进行抽烟等危险性行为。

2.4 严禁随意攀爬设备、翻越设备以及非法进入危险区域。

2.5 进入尾矿库现场,应穿好相关个人防护用品,如安全帽、眼镜、口罩等。

2.6 作业结束后,清理现场,检查所有设备停止运转,并组织好闲散人员离开现场。

2.7 如发现员工违反规定,应对其立即纠正,并对其进行批评教育。

三、安全事故处理程序3.1 发生事故后,第一时间立即停机,并联络安全专业人员进行紧急处理。

3.2 保障现场内所有人员处于未受伤的状态,如有伤员,应及时进行急救。

3.3 安全专业人员赶到现场后,应立即对现场进行安全评估,提出处理方案,并组织相关人员进行处理。

3.4 加强对事件的追溯、记录和安全事故调查工作,以便总结经验教训,提高事故处理能力。

四、总结尾矿库岗位安全操作规程旨在确保尾矿库作业期间的安全和稳定,规范员工的作业行为,避免尾矿库道路崩塌、二次污染等严重的安全事故。

每位尾矿库操作人员都应严格遵守本规程,逐步提高自我保护意识,减小工作安全风险。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

尾矿库工安全技术操作规程
尾矿库是矿山生产过程中关键的环节,因此尾矿库的安全运营至关重要。

尾矿库工安全技术操作规程是在尾矿库运营过程中保证工人安全的重要文件。

本文将详细介绍尾矿库工安全技术操作规程的内容和实施方法。

第一章总则
为了保障尾矿库工人在生产过程中的安全和减少事故的发生,本规程依照有关法律法规和标准,制定了尾矿库工安全技术操作规程。

本规程适用于所有参与尾矿库运营的人员,包括管理人员、技术人员和工人。

违反本规程的行为将会受到纪律处分或行政处罚。

第二章工作站
为确保工人的安全,工作站应符合以下标准:
1.会采取必要的防护措施,如:栏杆和网板;
2.工作台面能够承受工作重量;
3.工作空间明亮通风;
4.设备运行正常,维护良好。

第三章安全操作规程
1. 巡视尾矿库
在每个工作日结束之前,工人需要巡视尾矿库检查其安全状态。

检查内容包括:
•尾矿库是否稳定;
•状态是否正常;
•设备是否完好;
•有无操作失误。

一旦发现异常,工人需要立即报告主管部门并采取必要的措施。

2. 安装和更换设备
任何设备安装和更换必须由有资质的专业人员进行。

并且必须满足
以下要求:
•判断设备是否适合当前使用环境;
•确保安装和更换的设备安全;
•确定设备是否符合国家标准或其他相关规定;
•确定设备是否满足生产要求。

3. 设备操作
工人在使用设备之前必须对其进行检查,以确保它是安全的并且可
以正常运行。

在操作设备时,应注意以下事项:
•必须按照安全操作程序来操作设备;
•不得操作不熟悉或已损坏的设备;
•不得在设备运转过程中加入非正常工装和非正常物品;
•不得操作超出设备额定载荷的负荷。

4. 防止堵塞
在生产工作过程中,有可能会出现堵塞情况。

为了防止堵塞,应当:•将设备各部位的通道、阀门等设置合理,便于维修和清洁;
•频繁清理和检查设备;
•频繁冲洗管道和阀门;
•新设备投入使用时,必须审核其操作程序和备品备件等设施。

第四章安全操作程序
1. 安全器材和控制装置
为了保证人身安全,应设置有效的安全器材和控制装置。

其中的安
全器材和控制装置应定期检查、校准和测试。

这些器材和装置应按照有关国家标准进行设计和设置,并要求有可
靠的液压、气动或电动传动,以确保其正常操作,保证人身和设备安全。

2. 路程/路径的控制
对于需要进行特殊操纵和通过可能危险区域的设备,需要明确定义
前往和返回的路径,并设置安全限制装置和防护装置。

同时这些设备
的路程和路径控制应遵守有关国家安全标准。

3. 自动化控制系统
在自动化控制系统中,应当使用带有符合安全标准的物质科学结构、可靠的自动化控制器控制,在工程设计中应注重安全问题。

4. 管理操作规程
为了确保安全,应制定和完善管理操作规程,规定尾矿库生产的相
关要求、安全要求和质量要求。

此外,管理操作规程也应包括:
•产品生产质量的要求和控制方法;
•管理操作过程中的防护工作;
•重要设备和工具的日常维护和保养;
•应急预案和事故处理方案;
•安全教育和培训等内容。

第五章事故处理
工作中可能会出现意外事故。

在此情况下,应采用以下应急措施:
•立即停止设备;
•封锁现场;
•停止附近设备的运行;
•立即通知上级领导和管理部门;
•采用安全拉锁、神经性紧急解压器等设备尽快疏通管道;
•采用压力或气旋机械法解决大规模堵塞;
•换热器出现泄漏等情况时,应立即关停设备,迅速解决泄漏,并对产生的交通或能源影响进行控制。

尾矿库的工作是繁琐且危险的,需要工人们保持高度的警惕性和安全意识,遵守本规程中的相关要求。

本规程的目的是保障工人的生命安全和促进生产运营,希望本文的内容可以对尾矿库工作的安全之路提供一些参考和指导。

相关文档
最新文档