班长培训知识讲座

班长培训知识讲座
•步骤2
•发现问题确定改善目标步骤
6月
6月
7月
8月
9月
计
前翼子板
8
A.B.C立柱
16
后翼子板
8
底侧围板
34
计
14
18
16
18
7月
8月
9月
基准
基准
基准
基准
前翼子板 A.B.C立柱 后翼子板 底侧围板
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2 6462606 4 6464646 2 6262626 6 6 8 6 8 6 12 6
•◆执行层就是最基层的管理者，例如工段长、队长、领班，更多的 是班组长。
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•从班组长对三个阶层人员的不同立场看作用：
•①面对部下应站在代表经营者的立场上，用领导者的声音说话； •②面对经营者他又应站在反映部下呼声的立场上，用部下的声音说话； •③面对他的直接上司又应站在部下和上级辅助人员的立场上讲话。
•※发生 ·马 虎 •※后工程不良
•·手碰 •·脚踩 •·手修 •·设备 •·其它 •※部品的不良 •※工具
•AB时的动作
•依靠职制 处置时的确认 动作
•
思路
•
正规工具
•自己完成处置 处置的方法 动作
•
思路
•
正规工具
•
其它
•忘记联络 原因 职务看上去很忙
•
然后自己处置
• 其它
•本人最终难于判 断
•看到的制度不明白 • 还没教到标准 • ·马虎忘记 • ·其它
•品质改善
•在QC小组活动和创意制度中应经常考虑对于工程内的 问题如何改善，如果改善了效果是否好。改善的实施也 是重要的。
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•讨论组长.班长.一般的工 作
•请大家发表对自己工作的 •重要性看法
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•品质的重要性？
• 品质是该物品100%具备应有的机能。 • 分为市场的品质、设计品质、制造品质三种、满足客 户的要求等的总称。 • ⑴市场品质：具有顾客要求的品质特性。 • ⑵设计品质：把顾客的要求做为设计的目标，为满足 要求而设计。 • ⑶制造品质：按照顾客的要求的品质来制造。 • 一个顾客，又是一个潜在用户，有75%的可能性再次 购买汽车。
•观察工位内状
•③不安全 场所的点检
•内容
况，找出容易 发生工伤的地
•目的
•消灭不安 全场所，防
止工程内工
方，将其改善
伤害发生
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•以下内容说明在最初的时间、现场观察是最重要的
•班长在开线最初1小时里，必须在现场，要仔细观察确认工位状况、检查装 配质量、以及检查作业者是否按执行准作业。
•2.6%
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•雷达图
•直属油漆车间雷达图样表
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•管理图
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•发现问题确定改善目标步骤
•步骤 1
6月
7月
8月
9月
计
前翼子板
8
A.B.C立柱
16
后翼子板
8
底侧围板
34
计
14
18
16
18
•×
•×
•×
•×
•在划伤处画上×记号
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•乘务员不足
•不满意 的乘客
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•防气流颠簸措施
标
借
行
李
•方法
标
签
序繁 琐 的 检 票 程
•售票点不足
•
未
•
乘 务 员
经 良 好 培
训
的
•人员
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•
•排列图
频 率 （ 数 量 ）
•1月5日数据
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•81.3%
•6.6%
•5.3%
•4.0%
•5种原因及其所占的百分比
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浪人片段欣赏
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结论：班长是企业的基层管理者
•班长的使命：
•
•品
•生
质
产
•安全
•人才
•成 本
•育成
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班长的管理水平和现状
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企业真正需要的是技过硬的管理型班长
•管理者的技能要求及权重
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•步骤 5
•发现问题确定改善目标步骤
•按项目划 分
•100%
•按原因划分
•把数据分为梯形状，现 状和管理基准的差别和特
征明显的表示出来。
•这就是 问题
•
•在线图中项目、原因、部位、 种类等，从侧面把一个数分层
表示，明确问题是重要的
分按 部 位 划
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•A B
CD
•① ② ③ ④
•确认内容如下：
•内容
停线时间及原因
生产台数
品质问题和原因
加班时间
•撑握对班组解决 问题和改善情况。 •目的 在把握现状的基 础上进行正常的 生产。
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•②交班 会 •内容
听取白班各工位长对工位内的状况 进行报告
对班组出勤状况进行报告(除了计 划年休人员外。是否全员出席)
•③班前会 •内容
将车间班组长会议和交 班记录内容向组员汇报
•目的
•确认各组 员的身体状
布置生产任务
况
强调质量.安全事项
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•班长在生产开始后的几项工
作
•①初物检查 •内容
•生产开始后的 制品(根据工位 •目的 的不同，台数也
不同的品质确认)
•特别是开线后容易发 生品质问题现象。所以
•让班组每个人尽早的记住要正确、 安全、带有责任心的进行工作。无 论你对工作掌握多少，如不能传授 技能，就不能胜任培养技能员工作
•人和人关系要圆滑.防止问题发 生．如问题发生，必须在问题不大 时处理掉
•日常工作中要进行现场观察，判 断正常和异常.做为班长必须了解 现场
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作为班长必须学会的几个工具
•
•见识 •人情 •技术
•高层（总经理、 •47
•35
•18
董事长一级）
•中层（车间主 •31
•42
•27
任一级）
•基层（班组长 •18
•35
•47
一级）
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第一节
理解掌握班长每天的工作
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• 做为一名班长首先要充分理 解、掌握组长每天做什么样的工 作和活动。
对白班出现的问题及措施进行通报
对有病休人员，要安排好班组内工 作，组内调整困难时会后向工长报 告
交班记录的内容及时间向现场工程 师联络
•目的
•(设备状况，停线状况) 因班长事前要确认工位内 的状况，因此把握其内容 确认生产活动是否正常进 行 PPT文档演模板
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迅速召集组员集合
询问组员的健康状况
• 通常用数据总结出的“什么”“多少”“到什么时 候”“怎么办”都是很重要的
•●34
•●25 •●18 •●15
•●0
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• 本节课作业
•请各位班长针对自己班组一周发生的人 为质量问题按类别划分，并分析原因， 找出问题点，制定出改善目标。
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•丰田的不良发生时的处理体系图
•自工序 •后工序 •检 查
•品质组确认不良 •（掌握先头车辆）
•N G
•责任部署
•手修
•品质组 •检查
•责任部署 •对策实施
•品质组 •检查
•N G
•O K
•上生产 •线
•O K
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•再发防止活 动
•彻底调查发生不良的原因，对这个原因是实施适当的 对策。作为对策内容必须将设备的和作业的分开，特别 是作业标准书对于必要的要进行修改、改定。
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•班长是在正常生产的基础上协 助现场工程师和主任工作：
•1 如何做好交班会、早会及检查交接班记录。 •2 班长在开线后应做的工作。
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•如何做好交班会、早会及检查交接班记录
•①检 查交班 记录表
•检查对班班长的工作记 录，对另一班组的品质/ 设备等状况进行确认
•请大家说一下班长每天的工作内容？
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•班长每天的工作：
• ①开班组早会。 • ② 各个项目(品质、生产、安全、人事、成本) 的控制及落实情况。 • ③交班记录的检查。 • ④把握停线时间和贯彻标准作业，检查班组组 员的作业状况，把握生产状况。检查不安全场所等。 • ⑤完成各种日报的填报工作。 • ⑥交班记录的记入等。 • ⑦班组交班会
必须确认品质状况
•★如在对班班组发
生问题时.更要特别注 意
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•②作业者的 作业观察
•内 •容
•观察作业者 的工作，确认 是否按照标准 作业进行
•目 •的
•如不遵守标准 作业，就容易出 现工伤,同时也 保证不了品质。 作业上也会出现 浪费。
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•发现问题确定改善目标步骤
•步骤 4
•重要度：对于自己的工作会不会给其它单位或销售带来不好的影响 •紧急度：是否是需要马上解决的问题 •扩大倾向：如不马上对策会不会给以后带来坏影响
•例：
•件 •不良
数
A
•不良
B
A
B
重要度
○◎
紧急度
○◎Байду номын сангаас
扩大倾向 × ◎
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板上
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•定时到后工
把握后工
位、确认自
•把发生的 不合格情况
位的品质情 •内容 己工位是否 •目的 告诉作业者、
报
发生不合格
防止再次发
情况
生
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•对于品质不合
突发不
格生产线停止
•提高装
合格的对 •内容 等状况、要追 •目的 配质量、
策
究原因、实施
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•步骤 3
•发现问题确定改善目标步骤
•清晰 明了
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•发现问题确定改善目标步骤
•步骤 4
•从图表上排列问题的优先顺序,确定对什么样的问题优先进行对 策 •●是否符合分厂的方针和车间的目标 •●从重要度、紧急度、有扩大倾向方面来评价问题 •●确认这个问题解决活动对目标的达成和分厂的方针是否有价值 •●满足管理基准。虽然现在没什么问题，但在将来管理基准提高时， 可能就成为问题了，这一点也要充分理解
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•班长现场监督工作的四个要点
部品在库检查
•确认生产必
要的部品在库
•内容
•目的
量和是否放在
正确位置
•以达到生 产目标为 目的、防 止生产线 停线
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•及时将生
生产台
产的台数
数的管理 •内容 要记录在
生产管理
•确认生产 •目的 线的停歇台
时
•※难于判断的理由 • ·没有声音 • ·感觉不适应 • ·不方便看 • ·触觉不好 • ·还没学过标准 • ·其它
•※对策 •·杜绝不良作业 •·杜绝出现不良作业车 身
•·杜绝出现不良的训练 •·其它
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•你认为后工程检查的必要性 （有·无） 检查的实施 （可以·不可以） 班长培训知识讲座
•指导观点：绝不让不良品流到下一工位，每个人都要遵守规则
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•查质量问题原因要领
•本人判断
•品质良否
•本人难于判断
•本人最终判断结 果
•判断OK
•不好的判断
•认为OK的理由 • ·听音 • ·有节奏感 • ·目测确认 • ·手感确认 • ·工具 • ·防误装置 • ·其它
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2020/11/23
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•★课程目标
1、了解班组长在企业管理中的重要作用 2、提升班组长管理能力和技能 3、掌握作为班组长适宜的领导风格 4、了解班组长应具备的心理素质及工作压力的应对办法
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•班组长的地位
•在企业中，从纵向结构上划分为三个层次：经营、管理和执行
• 要因图 • 排列图 • 雷达图 • 管理图 • 发现问题确定改善目标步骤 • 查质量问题原因要领
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•
• •
•
•要因图 •原料
不枕 够头 干和 净毛
毯
•提供杂志不恰 当
•提供饭菜不恰 当
•机器
•
除
冰
装
置
失
•飞机机械故
灵
障
•行李传送带破 损
•航空公司乘客服务要因图
•订票程序
完成生产
对策
计划
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第二节
做为班长必备的技能和知识
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•３ 个技
能
•２ 个知
识
•班长必须的技能和知 识
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•2个知识：
•工作的 知识：
•做为班长如果不知道自 己作业场所特有的知识、
就不能进行作业指导
•班长必须不断的 努力学习，丰富
自己的知识水平
•班长职责任：
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•班长必须 充分的理 解自己的 责任和权 利
•要积极 的辅助 现场工 程师的 工作
对于班组成 员要教給他 们工作方法， 还要和他们 商量教育好 组员。
对于自己要 经常给与启 发和努力
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•3个技能：
•传授技能 •掌握人员技能 •改善的技能
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•浪人片段
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第三节
班长培训之品质专题
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•目的: 达到从现场的规则方面来考虑品质管理的想法和行动。
•请大家讨论下面的三个问题
•1 为什么品质很重要? •2 为了防止不良发生、作为班组最重要的是什么？ •3 为了防止不良发生、班长应该做些什么？
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• 课堂案例讨论
•韦斯托弗电器公司质量报告
这份报告包括哪些图表 为罗杰加南的报告写明要意 罗杰加南可能的建议 你能提出改善的目标吗
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•发现问题确定改善目标步骤
•步骤 6
• 大家一起设定目标，把它设在标准值以下 • 作为目标最初要设定为低于基准15% • 重要度、紧急度、扩大倾向的问题，最终应达到目标0