多功能提取罐设备再确认方案及报告
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文件编号：VOL-FOR-006 版本号：00 多功能提取罐再确认方案
****制药有限公司
确认方案审批表
目录
1.确认概述
2.确认目的
3.确认容
3.1.运行确认
3.2.性能确认
4.再确认
5.确认结果评定与结论
6.确认报告总结书
1、概述
本设备适用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环渗漏作用，芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作，具有效率高、操作方便等优点。中草药提取是利用药材与溶剂充分接触，同时通过夹套蒸汽加热煎煮，是提取中草药有效成份的一种操作工艺。该设备在使用前应将中草药材切成一定碎片后从加料口加入到提取罐中，再通入溶剂到一定液位后，关闭加料口，然后从夹套通入蒸汽加热。
本公司共有四台多功能提取罐分别为制药机械厂(2台套)、江阴市液化石油气设备厂（2 台套）生产，主要用于中药材的煎煮提取。该设备主材采用不锈钢，拆装方便，易于清洗。容积为3.6m3，有效容积为3.0 m3。
2、确认目的：
多功能提取罐是中药生产加工中的关键设备之一，对其蒸煮运行、性能进行
确认，以确保其符合工艺要求，从而保证产品质量。
3、确认容
3.1.运行确认
起动设备之前，再次检查下列操作：
检查人：日期：复核人：日期：
检查人：日期：复核人：日期：
3.2.性能确认
确认该机器达到设计要求认可的质量标准，机器各项性能指标均能达到说明书和使用方法的要求。因午时茶颗粒的生产工艺中，同时有提油、回流、常压煎煮要求，故选用午时茶颗粒的实际生产进行多能提取罐的性能确认。
3.2.1.产品质量标准
挥发油：本品为棕黄色油状物，香味浓。
醇提液：本品为棕色液体，有浓烈的乙醇气味。
水提液：本品为棕褐色液体。
提油：质量控制标准-加水量刚达药面，浸泡1小时，蒸汽直通加热至沸后改为夹层加热，蒸汽压力0.2Mpa左右；
煮提：第一次8倍量水，第二次6倍量水；100℃,0.2Mpa，2小时；提取二次
醇沉：24小时。
3.2.2、选三批进行验证，收集挥发油，观察回流及煎煮现象，并将结果记录如下：
检查人：日期：复核人：日期：
日期：复核人：日期：
检查人：
检查人：日期：复核人：日期：
以上生产的三批午时茶颗粒的挥发油、醇提液、水提液都符合质量标准，故多能提取罐能正常进行提油、回流、常压煎煮。
检查人：日期：复核人：日期：
4.再确认
当遇下列情况时应进行再确认
――设备大修后；
――由于检修、调整、迁移或其它原因，可能对设备的安装状况、主要技术参数和功能有影响时；
――由于机械振动或腐蚀作用及其它原因，可以使设备的某些性能随时间而变化时。
进行设备的再确认，可针对设备性能中部分必须项目进行，而不一定要进行全面的确认。
正常情况下，再确认周期为五年。确认多功能提取罐符合要求。
5.确认结果评定与结论
确认领导小组负责对确认结果进行综合评审，做出确认结论，书写确认报告书。对确认结果的评审应包括：
5.1 确认试验是否有遗漏
5.2 确认实施过程中对确认方案有无修改，修改原因、依据以及是否经过批准
5.3 确认记录是否完整
6.确认报告总结书。
确认报告总结书
多功能提取罐再确认报告
****制药有限公司
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目录
1.确认概述
2.确认目的
3.确认容
3.1.运行确认
3.2.性能确认
4.再确认
5.确认结果评定与结论
6.确认报告总结书
1、概述
本设备适用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环渗漏作用，芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作，具有效率高、操作方便等优点。中草药提取是利用药材与溶剂充分接触，同时通过夹套蒸汽加热煎煮，是提取中草药有效成份的一种操作工艺。该设备在使用前应将中草药材切成一定碎片后从加料口加入到提取罐中，再通入溶剂到一定液位后，关闭加料口，然后从夹套通入蒸汽加热。
本公司共有四台多功能提取罐分别为制药机械厂(2台套)、江阴市液化石油气设备厂（2 台套）生产，主要用于中药材的煎煮提取。该设备主材采用不锈钢，拆装方便，易于清洗。容积为3.6m3，有效容积为3.0 m3。
2、确认目的：
多功能提取罐是中药生产加工中的关键设备之一，对其蒸煮运行、性能进行确认，以确保其符合工艺要求，从而保证产品质量。
3、确认容
3.1.运行确认
起动设备之前，再次检查下列操作：
检查人：日期：复核人：日期：
检查人：日期：复核人：日期：
3.2.性能确认
确认该机器达到设计要求认可的质量标准，机器各项性能指标均能达到说明书和使用方法的要求。因午时茶颗粒的生产工艺中，同时有提油、回流、常压煎煮要求，故选用午时茶颗粒的实际生产进行多能提取罐的性能确认。
3.2.1.产品质量标准
挥发油：本品为棕黄色油状物，香味浓。
醇提液：本品为棕色液体，有浓烈的乙醇气味。
水提液：本品为棕褐色液体。
提油：质量控制标准-加水量刚达药面，浸泡1小时，蒸汽直通加热至沸后改为夹层加热，蒸汽压力0.2Mpa左右；
煮提：第一次8倍量水，第二次6倍量水；100℃,0.2Mpa，2小时；提取二次醇沉：24小时。
3.2.2、选三批进行验证，收集挥发油，观察回流及煎煮现象，并将结果记录如下：