水泥厂主要设备简介共50页
水泥企业必备生产设备设施清单
皮带输送机TD75-B800×163703mm,qm=200t/h
斗式提升机BTH630×47.95m-sh-左,qm=120t/h
通用水泥
配料计量设备
调速皮带称TDG(SK)-B1400-2500-120-左(带皮带整体密封罩)
调速皮带称TDG(SK)-B1400-2500-150-左(带皮带整体密封罩)000t,两个;黄料库:Φ10000mm,2100t
通用水泥
收尘设备
JDMC598-2×5,处理风量:320000m3
通用水泥
4
煤粉制备与输送
原煤破碎设备
锤式破碎机
通用水泥
原煤输送设备
胶带输送机TD75B800×181.27,槽型
通用水泥
原煤均化设备
矩形预均化堆场:
IBAUΦ1800mm,10000t
通用水泥
收尘设备
袋除尘器JDMC 598-2×8,处理风量:500000m3
通用水泥
3
熟料煅烧
生料输送设备
N-TGD630-104600,提升高度:104.6m,
输送能力:170~200t/h,280m3/h,物料容重:0.7t/m3
通用水泥
预热器
HXPG5/2500D,2500-2700t/d
水泥企业必备生产设备设施
序号
工序
设备、工序名称
规格
备注
1
原料处理
原料破碎设备
PPC1616型锤式破碎机,qm=180-220t/h,破碎物料:石灰石
CJⅢ型粘土质原料破碎机Φ1250×1000mm,产量120t/h
通用水泥
原料输送设备
水泥设备简介
斜槽
输送斜槽用途 输送水泥、煤粉灰等易流态化粉状物 料,对粒度大、水分多、流态化性能差的 物料不宜使用。 输送斜槽工作原理 以高压离心风机(9-19:9-26)为动 力源,使密闭输送斜槽中的物料保持流态 化向倾斜向下的一端缓慢的流动。
输送斜槽特点 该机主体部分无传动部件, 采用新型涂沦透气层,耐腐蚀、 耐磨损、吸湿性低、重量轻、表 面平整,容易改变输送方向等, 该机可以多点喂料和多点卸料。
等部门和场所均得到广泛的运用。
1、球磨机
磨碎或研磨的一种常用设备。 利用下落的研磨体(如钢球、鹅卵石等)的冲击作用以及 研磨体与球磨内壁的研磨作用而将物料粉碎并混合。当球磨转 动时,由于研磨体与球磨内壁之间的摩擦作用。将研磨体依旋 转的方向带上后再落下。这样物料就连续不断地被粉碎。按照 机体的形状可分圆筒球磨、锥形球磨和管磨(又称管磨机)三 种。优点是:(1)可用于干磨或湿磨;(2)操作条件好,粉 碎在密闭机内进行,没有尘灰飞扬;(3)运转可靠,研磨体 便宜,且便于更换;(4)可间歇操作,也可连续操作;(5) 粉碎易爆物料时,磨中可充入惰性气体以代替空气。缺点是: (1)体积庞大笨重;(2)运转时有强烈的振动和噪声,须有 牢固的基础;(3)工作效率低,消耗能量较大;(4)研磨体 与机体的摩擦损耗很大,并会沾污产品。广泛应用于坚硬物质 料粉碎。
主要构成:机头、尾滚筒,托辊 及托辊支架,皮带,钢结构支架。
圆锥破碎机
圆锥破碎机结构简介及主要参数:圆锥破碎机其结构主 要有机架、水平轴、动锥体、偏心套、上破碎壁(固定 锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系 统、控制系统等几部分组成 。 该机工作时,电机通过液力偶合器、小圆锥齿轮驱动偏 心套底部的大圆锥齿轮,使偏心套旋转,致使锥体作旋 摆动而破碎物料。
水泥厂主要设备简介(PPT 51页)
圆盘取料三种。
19
2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
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2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
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2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
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2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
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2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
课:水泥厂主要设备简介
首先,了解认识设备
进一步掌握原理、常见故障
掌握维护维修
1
第一课:水泥厂主要设备简介
一、水泥厂的基本工艺 二、水泥厂的主要设备 三、设备维护需要注意的几个方面 四、设备巡检流程 五、设备管理模式介绍
2
一、水泥厂的基本工艺
矿山开采 → 破碎系统→ 预均化堆场→配料系统→
生料立磨 煤立磨
41
2.3.1磨机类 立磨
42
2.3.1磨机类 立磨
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2.3.1磨机类 立磨
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2.3.1磨机类 立磨
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2.3.1磨机类 立磨
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2.3.1磨机类 立磨
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2.3.1磨机类 立磨
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2.3.1磨机类 立磨
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2.3.1磨机类 立磨
50
2.3.1磨机类 立磨
36
2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
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2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
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2.2预均化设备 圆堆圆取 侧堆侧取 撒料小车
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2.3 磨机类
(1)立磨 生料立磨 煤立磨 (2)球磨机 边沿传动 中心传动 (3)辊轧机 合肥院 成都力君
水泥厂主要设备简介
(1)新型干法水泥生产具有均化、节能、环保、自动控制、长期安全运转和科 学管理六大保证体系,是当代高新技术在水泥工业的集成。
(2)生料制备全过程采用现代化均化技术。使矿山开采、原料预均化、生料粉 磨、生料过程,形成一整套的质量均化链。
(3)用悬浮预热和预分解技术改变了传统的在回转窑内靠堆积状态进行预热和 分解的方法。(目前产生的超短窑技术正是在此基础上的又一次提升)
:4~8
圆锥式
:3~6
锤式
:10~50
反击式
:10~50
2.1 破碎机
2.1 破碎机
2.1 撒料小车
预均化堆场按外观分有哪两种主要类型?各 自的工作原理是什么?优缺点是什么?
圆形和长形于均化堆场。(具体讲解) 堆料机一般有几种堆料方法? 三种,人字
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第一课:水泥厂主要设备简介
一、水泥厂的基本工艺 二、水泥厂的主要设备 三、设备维护需要注意的几个方面 四、设备巡检流程 五、设备管理模式介绍
一、水泥厂的基本工艺
矿山开采 → 破碎系统→ 预均化堆场→配料系统
2.1 破碎机
各种类型的破碎机的破碎比分别是多少?
颚式、旋回式、颚旋式:3~8
辊式
:4~8
圆锥式
:3~6
锤式
:10~50
反击式
:10~50
2.1 破碎机
– 单段锤式破碎机有几种类型?
单段锤式破碎机有单转子和双转子两类破碎机。单 转子破碎机中包含一种带给料辊的特殊机型。
– 锤式破碎机和反击式破碎机主要区别点是什么?相同点是 什么?
1、水泥厂机械设备--输送
橡胶输送带
2、输送带的类型
塑料输送带 夹钢丝芯输送带
1)、橡胶输送带
※ 组成:
橡胶输送带是由若干层帆布组成,帆布 层之间用硫化方法浇上一层薄的橡胶, 带的上下以及左右两侧都覆以橡胶保护 层。 ※ 橡胶层及帆布层的作用: 橡胶层的作用是保护帆布不致受潮腐蚀、防止物料对帆布层的磨损。
帆布层是承受纵向和物料对胶带的冲击作用。
水泥生产机械设备 11
※ 橡胶层厚度的选取: 橡胶层厚度要根据带速、输送机长度、物料粒度等情况选择, 一般带速越高、机身越短、物料粒度大,胶面厚度应选厚些。 橡胶层的厚度对于工作面和非工作面是不同的。工作面橡胶 层的厚度为1.0mm、1.5mm、3.0mm、4.5mm、6.0mm五种;非工作 面的橡胶层厚度为1.0mm、1.5mm、3.0mm 三种。。
水泥生产机械设备 19
※ 调心托辊构造: 在托辊支架上装有可自由转动的两个立辊,托辊支架由立轴 支持,立轴装在机架上的推力轴承中,可自由转动。 ※ 调心原理:
侧辊前倾调心托辊
调心托辊作用原理
水泥生产机械设备 20
(三)、驱动装置 1、驱动原理
驱动装置是通过驱动滚筒和输送带之间的摩擦作用牵引输送带运动。 根据摩擦传动原理和尤拉定律,胶带与传动滚筒无滑动的条件 为: S紧≤S松· efa 传动滚筒的最大拉力 P拉=S紧一S松=S松(efa一1)
1、装料装置的形式
水泥生产机械设备
27
2、对装料装置的要求
• 装料装置要保证加料均匀。 • 对准输送带中心加料。 • 装料时利用缓冲板、溜槽等装置,使物料加到输 送带上时的料流方向和速度尽量与输送带运行的 方向和速度一致。因此,斜面的倾角比物料对斜 面的摩擦角大10°~15°。斜面做成可调整的。 • 在装料点不允许有物料撒漏和堆积现象。 • 加料落差要小,若为冲击式加料(如电铲、抓斗等 加料),应先经漏斗或料仓的缓冲,然后使物料能 均匀地流到输送带上。当输送物料或有条件改变 时,要尽可能调节。
水泥厂主要设备
我厂主要设备回转窑:¢4.8/5.3*165M湿法长窑。
蓖冷机:往复推动式蓖冷机。
型号:LBTQ1400。
冷却能力:1400T/D。
入料温度:1371℃出料温度:环境温度+65℃。
冲程次数:6——12次/分钟。
电机功率:45KW。
蓖冷机主传电机(变频调速三相异步电动机)。
型号:YTSP225M--4。
功率:45KW。
电压380V。
电流84A。
额定转距:286.4N.M。
恒转距范围:3--50Hz。
主传减速机(圆柱齿轮减速机)。
型号:ZSY280-45-1-1。
润滑油:N220。
蓖冷机破碎机(绕线转子三相异步电动机)型号:YR280S-8。
功率:37KW。
转速:732r/min。
定子电压:380V。
定子电流:74A。
Δ接法。
转子电压:271V。
转子电流:83A。
Y接法。
蓖冷机风机。
靠中控室。
左。
一室风机。
流量:9360m³/h。
旋向角度:顺旋,出口180°。
全压:8400Pa。
电机功率:45KW。
工作转数:2900r/min。
轴承:JB/T1039/-2008。
蓖板风机。
流量13100m³/h。
旋向角度:顺旋。
出口180°。
全压:10000Pa。
电机功率:75KW。
工作转数:2900r/min。
轴承:JB/T1039/-2008。
二室风机。
流量:18002m³/h。
旋向角度:逆旋。
出口0.全压:6400Pa。
2900r/min。
电机功率:75KW。
轴承:JB/T1039/-2008。
三室风机。
流量:47368m³/h。
旋向角度:逆旋。
出口0。
全压:4204Pa。
工作转数:1450r/min。
电机功率:110KW。
轴承:SKF NU310 6319/CM。
四室风机。
流量:23004m³/h。
旋向角度:逆旋。
出口0。
全压:3001Pa工作转数:1450r/min。
电机功率:45KW。
轴承:6313CMSKF6313CMSKF。
水泥生产方法及主要设备
水泥生产方法及主要设备一、硅酸盐水泥熟料1.熟料定义硅酸盐水泥熟料按中国标准的定义为:“以适当成分的生料烧至部分熔融,所得以硅酸钙为主要成分的产物”。
按欧洲试行标准的定义为:“波特兰水泥熟料是一种水硬性材料,以重量计至少2/3是由硅酸钙(C3S和C2S)组成,其余为氧化铝(Al203),氧化铁(FC2O3)和其它氧化物。
CaO/SiO。
重量比应不小于2.0。
氧化镁(MgO)以重量计不应超过5%。
波特兰水泥熟料是由精确配定的混合原料(生料粉,料泥或生料浆)经至少煅烧至烧结而制成的,混合原料含有CaO,SiO2,Al2O3和少量其它物质。
生料粉,料泥或生料浆必须细磨,充分混合,因而是均匀的”。
由以上的定义中可以看出欧洲标准规定的比较明确,对熟料的矿物组成(如硅酸盐矿物)和化学组成(如CaO/SiO重量比)都给予数量上的限定,对生料的制备质量也提出了细磨和混合均匀的要求。
这些对新品种开发和提高水泥及混凝土质量是很重要的。
2.熟料矿物组成硅酸盐水泥熟料主要由4种结晶矿物组成,即阿利特,贝利特,铝酸盐和铁铝酸盐,它们紧密地交织在一起,另外还有少量游离石灰,方镁石,玻璃体和孔隙。
阿利特(Alite)主要由硅酸三钙组成,分子式为3CaO·SiO2,简写C3S。
因为熟料中不存在纯的C3S,其中都固溶有MgO,Al2O3,Fe2O3,TiO2以及V12O,Na2O等金属氧化物,所以在准确叫法称为阿利特矿物,简称A矿,C3S水化速度快,早期强度和后期强度都高,是硅酸盐水泥熟料尤其高活性熟料的主要矿物,含量一般在40%~80%,我国最高在67%左右,国外可达85%。
贝利特(Belite)主要由硅酸二钙组成,分子式为2CaO·SiO2,简写为C2S。
因为熟料中不可能有纯的C2S,其中多固溶有Al2O3,Fe2O3,MgO,V12O,Na2O,TiO2,P2O5等杂质,所以称为贝利特矿物,简称B矿。
C2S水化速度慢、早期强度低,长期强度能达到与C3S相同的水平。
100万吨水泥厂设备统计表 必须 详细
定额编号
60624
60665
60104 60665
60665
61113 61138 60502 61135 60641 60641
60393 61113 60964 60392 61192
60678 60672 61132
60672 60741 60691
定额名称
设备名称
设备编号
轨道
斗式提升机 中间支架 颚式破碎机 斗式提升机 中间支架 斗式提升机 中间支架 电液压正三通分料阀 单层棒条阀门 调速皮带秤 双向螺旋闸门 螺旋喂料机 螺旋计量称 手动蝶阀 气箱脉冲袋式除尘器 电动百叶阀 高压离心通风机 脉冲单机袋式除尘器 人孔门 粉煤灰散装机 充气式库内给料器 出料口连接斜槽 充气式螺旋闸门 充气式卸料阀 标准斜槽 散装机 离心风机
备注
另行计算 按重量调整 筒体为双管组装, 链条分片单节组 对,安装精度要求 搞,传动均为散件 。按基价*1.5
另行计算
另行计算
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水泥厂主要设备预算参考表
定额编号
61173
60665 61113 61150 60691 61113
61150
61113
61150
60393 60961
322.24 322.26 322.27 322.28
型号、规格
轧辊直径:1400 轧辊宽度:800 型号:φ3m 规格:φ400 型号:φ3.8*13m 型号:JS130-C1-F 规格:DN600 型号:XQ I 4.8A 右0° 型号:NSE600*33.1M 型号:DCYKF450-80 型号::Y280M-4 功率:90KW 型号:CWS160-40 功率:11KW 型号:YOX450 型号:RD-Ⅱ 型号:CLW-BA
水泥企业必备生产设备设施清单
原料均化设备
矩形预均化堆场:
悬臂侧式堆料机DCX250/15.5,250t/h
桥式刮板取料机QQG160/24, 160m3/h
通用水泥
收尘设备
气箱脉冲袋式收尘器FGM64-5,qv=14000~18000m3/h
通用水泥
2
生料粉磨
物料密闭储库
电石渣库:Φ15000mm,3500t;Φ8000mm,600t;
调速皮带称TDG(SK)-B800-1800-30-左(带皮带整体密封罩)两台
调速皮带称TDG(SK)-B800-1800-5-右(带皮带整体密封罩)
调速皮带称TDG(SK)-B1400-3000-120-左、右传动各两台
通用水泥
生料粉磨设备
HRM2800/3400立式磨,
通用水泥
生料密闭储库及均化设施
6000mm400t通用水泥物料输送设备皮带输送机td75b1000x1333884mmqm200th皮带输送机td75b800x237863mmqm100th皮带输送机td75b800x90193mmqm150th皮带输送机td75b800x163703mmqm200th斗式提升机bth630x4795msh左qm120th通用水泥配料计量设备调速皮带称tdgskb14002500120左带皮带整体密封罩调速皮带称tdgskb14002500150左带皮带整体密封罩调速皮带称tdgskb800180030左带皮带整体密封罩两台调速皮带称tdgskb80018005右带皮带整体密封罩调速皮带称tdgskb14003000120左右传动各两台通用水泥生料粉磨设备hrm28003400立式磨通用水泥生料密闭储库及均化设施ibau1800mm10000t通用水泥收尘设备3袋除尘器jdmc5982x8处理风量
水泥厂生产流程及主要设备(P26)
生产水泥设备
1.水泥窑系统 水泥窑是水泥厂的主要设备,由生料烧成熟
料的整个过程都在窑内完成,最简单的回转窑是 干法中空窑。生料粉由窑尾加入,煤粉用一次风 由窑头喷入并在窑内燃烧,这里的火焰温度达 1800—2000℃。生料在窑内不断向窑头流动,湿 度也逐渐升高,经过烘干、脱水、预热、分解, 到1300°C左右时出现液相,在火焰下面升高到 1450°C烧成熟料,然后冷却到1300~1100℃离 开回转窑落入单筒冷却机,冷却到100—150℃左 右卸到熟料输送机运至熟料破碎机,破碎后入库 贮存。
整理课件
3.生料均化 新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生
料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提, 生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最 后一道把关作用。
整理课件
4.预热分解 把生料的预热和部分分解由预热器来完
成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑 长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换 热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行, 使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混 合,增大了气料接触面积,传热速度快, 热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、 降低熟料烧成热耗的目的。 (1)物料分散(2)气固分离(3)预分解
湿法生产特点
将生料制成含水32%一36%的料浆, 在回转窑内将生料浆烘干并烧成熟料。湿 法制备料浆,粉磨能耗较低,约低30%, 料浆容易混匀,生料成分稳定,有利于烧 出高质量的熟料。但球磨机易磨件的钢材 消耗大,回转窑的熟料单位热耗比干法窑 高2093~2931KT/kg(500—700kcal/kg), 熟料出窑温度较低,不宜烧高硅酸率和高 铝氧率的熟料。
整理课件
2.回转窑系统 回转窑是由钢板卷制的圆筒,内砌耐火砖,
由装车简体上的轮带和下面的托轮支承,用装在 窑身上的大齿圈传动。回转窑通常以3.5%的斜 度安放,转数一般在1转/分钟以内、新式干法窑 可达3转/分钟以上。单筒冷却机与窑相似,不同 的是筒内装有扬料板用以加速熟料冷却。窑头高 温区简体温度过高,以前曾用水冷却,现已改为 用风冷却。
水泥厂设备简介共129页文档
31、园日涉以成趣,门虽设而常关。 32、鼓腹无所思。朝起暮归眠。 33、倾壶绝余沥,窥灶不见烟。
34、春秋满四泽,夏云多奇峰,秋月 扬明辉 ,冬岭 秀孤松 。 35、丈夫志四海,我愿不知老。
▪
26、要使整个人生都过得舒适、愉快,这是不可能的,因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
▪
27、只有把抱怨环境的心情,化为上进的力量,才是成功的保证。——罗曼·罗兰
▪
28、知之者不如好之者,好之者不如乐之者。——孔子
▪
29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
▪
30、意志是一个强壮的盲人,倚靠在明眼的跛
水泥设备简介
桥式起重机
桥式起重机是横架于车间、仓库和料 场上空进行物料吊运的起重设备。由于它 的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架 上,形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设 在两侧高架上的轨道纵向运行,可以充分 利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面 设备的阻碍。它是使用范围最广、数量最 多的一种起重机械。
桥式起重机是现代工业生产和起重运输中实现实现生产过程 机械化、自动化得重要工具和设备。所以桥式起重机在室内 外工矿企业、钢铁化工、铁路交通、港口码头以及物流周转
主要构成:机头、尾滚筒,托辊 及托辊支架,皮带,钢结构支架。
圆锥破碎机
圆锥破碎机结构简介及主要参数:圆锥破碎机其结构主 要有机架、水平轴、动锥体、偏心套、上破碎壁(固定 锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系 统、控制系统等几部分组成 。 该机工作时,电机通过液力偶合器、小圆锥齿轮驱动偏 心套底部的大圆锥齿轮,使偏心套旋转,致使锥体作旋 摆动而破碎物料。
窑尾预热器
预热器的作用是主要就是 将生料进行预热,方便煅烧
回转窑
回转窑的高温作用下烧成为熟料的工艺过 程。因此,回转窑是水泥生产中的主机, 俗称水泥工厂的“心脏”。
1.窑壳,它是回转窑(旋窑)的主体,窑壳钢板厚度在 40--50mm左右的钢板,轮带的附近,因为承重比较大, 此处的窑壳钢板要厚一些。窑壳的内部砌有耐火砖。窑壳 在运转的时候,由于高温及承重的关系,窑壳会有椭园型 的变形,这样就会对窑砖产生压力,影响窑砖的寿命。 2.轮带、托轮、轮带与托轮都是用来支撑窑的重量用。轮 带是套在窑壳上,它与窑壳间并没有固定,窑壳与轮带之 间是加有许多垫板隔开,使轮带与窑壳间保留一定间隙, 不能太大也不能过小。如果间隙太小,窑壳的膨胀受到胎 环的限制,窑砖容易破坏。如果间隙太大,窑壳与轮带间 相对移动、磨擦更加利害,也会使窑壳的椭圆变形更加严 重。通常要在二者间加润滑油。 窑壳与轮带之间存在着热传导率的差异,必需借助外 部的风车来帮助窑壳散热,平衡减小两者间的温差。否则 窑壳的膨胀会受到胎环的限制。通常托轮要比轮带宽50100mm毫米左右,滚轮轴承是采用巴氏合金,如果轴承 失去润滑,会使轴承因温度过高而烧坏。在轴承处都有冷 却水进行循环冷却。为减少窑壳对轮带的热辐射,造成托 轮温度过高,在二者之间都加有隔热板来减少热辐射。 回转窑(旋窑),一般3组托轮。