包装的印刷工艺页PPT文档

3、平版印刷 平版印刷是指印版上的图文与空白部分都处于同一平面上，
利用油和水相互排斥的原理，使印刷部分保持一层有油脂的 油膜，印刷时版面印刷部分吸收油墨，非印刷部分吸收水分 并形成抗墨作用。印刷过程采用间接法，即先将图像印在橡 皮滚筒上，图像由正变反，再将橡皮滚筒上的图像转印到纸 面上，纸面图像便恢复为正像，又称为胶印。（图） 平版印刷的优点：制版简便，成本低廉，套色迅速准确，层 次丰富，色调柔和，适合大量印刷。 平版印刷的缺点：着色没有凸版印刷厚实，色彩不够鲜艳。 平版印刷适用范围极广，是现代彩色印刷中的主要手段。通 常用于海报、各种包装、画册、宣传册、杂志、挂历等大批 量的印刷。
用色套数 套色要区分清楚、使制版师能根据分色稿（黑白稿）
对照设计把几块色版分制出来。 对于共用分色线不能绘制的很粗，因为它是一条实
线。 印刷中有些淡色上可以叠印深色而不受影响 要注意切口 印刷前必须知道的事项： 纸张会使颜色出现预想不到的偏差 印刷不会改进摄影作品、通过制版、晒版、转印等
2、凹版印刷 凹版印刷的原理与凸版印刷的原理相反，凹版上的图文部分
低于凹版版面。印刷时，印版浸在油墨槽里转动，使整个印 版表面都涂有油墨，再经特制的刮墨刀将印版表面的油墨刮 净，填充于凹入部分的油墨经压力作用转印到承印物表面的 印刷方法，称为凹版印刷。（图） 凹版印刷的优点：图文凸出有光泽，质感强，层次丰富，不 宜仿造，印版耐印力强。 凹版印刷的缺点：制版印刷费用高，工艺复杂，不适合小批 量印刷。 通常用于精美画册、包装纸盒、瓶贴及邮票、纸币等有价证 券的印刷。
只会使其细节更加模糊，颜色分配不均，压缩色调 层次的数量等
制版3
直接在摄影作品上印文字要谨慎 跨盒面的色彩改变是非常危险的，特别是对于尺寸比较大的质
量要求非常高的纸盒。 色彩原料的改变会改变画面的色彩，印刷油墨与桌面打印颜料
是绝对不同性质的原料。 不要惊呼印刷成品的色彩改变了计算机屏幕上显示的色彩。 对于高质量的包装纸盒，尽量不要采取对开以上的拼版印刷。 对于一些通过四色套叠也不可能印出来的颜色，应该考虑增添
包装的印刷工艺
陈虹
一、印刷工艺
1、凸版印刷

凸版印刷的材料主要有活字版、铅版、锌版、
铜版、感光性树脂版等。ຫໍສະໝຸດ Baidu
凸版印刷的优点：油墨浓厚，色调鲜艳，文字及图 版线条清晰，油墨表现力强。
凸版印刷的缺点：印刷质量不易控制，也不适合大 版面印刷。
一般文字多，图片少书刊、票据、信封信纸、名片 及特殊加工的烫金、烫银、压凸、压凹、成型等， 大都采用凸版印刷。
制版1
制版、印刷工艺的基本原理与程序： 设计——制作印刷稿——分色、制版——印刷
（包括轧凹凸、烫金、贴膜）——轧盒——粘 合成型 凸版印刷 胶印印刷 轧凹凸、烫金、贴膜 黑白稿的制作 绘制黑白稿必须注意的事项： 在制稿前对色彩稿做进一步的了解，包括纸盒 的尺寸
制版2
(5)其它印刷方式：数码印刷、静电激光 打印、喷墨印刷、转移印刷（移印头）、 热转印（转印膜）、金属印刷（UV胶印）、 瓦楞纸印刷（树脂版凸印）、柔版印刷 （树脂版凸印）、软管印刷（无水平版印 刷）、珂罗版印刷（玻璃版印刷）、商标 不干胶印刷（树脂版凸印）、商用表格印 刷（卷筒纸胶印）无碳复写纸印刷
二、印刷工艺中的上光和压光工艺
1、上光是在印刷品表面涂(或喷、印)上一层无色 透明的涂料(上光油)，经流平、干燥、压光后， 在印刷品表面形成一层薄且均匀的透明光亮层。 上光包括全面上光、局部上光、光泽型上光、哑 光(消光)上光和特殊涂料上光等。
上光是为了美化印刷品、保护印刷品、加强印刷品 的宣传效果和提高印刷品的实用价值。上光后的 印刷品表面显得更加光滑，使入射光产生均匀反 射，油墨层更加光亮。上光是采用上光油对印刷 品进行表面涂布加工。在印刷以后对印件进行最 后加工之前，采取适当的措施对纸张或纸板印件 的表面进行保护性处理。印刷品经过上光后在表 面罩上一层亮膜。其应用范围有：
2. 特种印刷工艺原理:
(1)喷墨印刷喷墨印刷是一种高效的特种印刷方式，它 可以应用于包装工业生产线上，快速打印生产日期、批号和 条形码等内容。由于喷墨印刷属于无压印刷，并且使用的油 墨种类多样，因此它的承印物范围非常广泛，可以是各种包 装品。喷墨印刷两个主要特点是“按需印刷”和“个性化”。 这两个特点可以满足包装市场不断涌现的新需求。与传统大 型印刷设备相比，喷墨印刷设备成本更低，使用维护更加方 便，通过较小的投资就能够赢得未来的生产能力，无疑它是 生产高附加值产品的有力武器。同时，大量喷墨印刷设备在 包装印刷中的应用也为包装印品的标准化生产提供了有利的 条件。
4、孔版印刷 孔版印刷又称丝网印刷，是利用绢布、金属及合成材料的丝
网等作为印版，将图像部位镂空成细孔，而非图像部位以印 刷版材料保护，印版紧贴被印物，用刮板刮压使油墨渗透入 网孔下的承印物上的印刷方法。 丝网印刷的优点：油墨浓厚，色彩鲜艳，可应用于任何承印 材料上（布、塑料、玻璃、木板、金属器皿等），且能印在 弧面上，操作简便，适用于小批量印刷。 丝网印刷的缺点：不能印制较精细的画面，而且大部分用手 工操作，速度慢，不适合大规模的印刷（织物印染除外）。 丝网印刷的使用范围很广，适用于大型广告、海报、书籍封 面、以及各种瓷器、玻璃、金属器皿、T恤、电路板等。是 工业印刷上应用最广的印刷方法。
⑤硬封面上压铜箔，可使外观美观，它的亮度很高， 很象金色。如果铜少和基科结合得不牢，经过上光 后可以获得良好的附着性能。
2、压光是上光工艺在涂上光油和 热压两个机组上进行。印刷品先在普 通上光机上涂布上光油，待干燥后再 通过压光机的不锈钢带热压，经冷却、 剥离后，使印刷品表面形成镜面反射 效果，从而获得高光泽。
(3)标签印刷不干胶标签是包装装潢行业常用的材料。 在该领域中，先进技术的出现为印刷系统提供了先 进的解决方案。采用模块化设计结构和无齿轮传动 方式的窄幅卷筒印刷机已经投入使用。所有领先的 设备制造商都为标签和包装印刷领域提供混合型生 产线。这种混合型生产线可以配备胶印、凸印、柔 印、丝印、凹印、数码印刷机组和热、冷烫印箔机 组，这使得混合生产线成为包装品、纸盒和标签的 单通道生产的理想选择。这种组合印刷方式同时还 能为标签提供防伪功能。
制版5
在制版稿交付印刷前，色彩模式必须设置为印刷模式：CMYK 包装的经济成本核算的基本方法 成本经济核算的基本方法一般是指从纸盒进入印刷到纸盒
成品出厂。 纸张的合理应用 为了方便与生产、供应和符合印刷机的使用、用纸的规格
基本上有一个固定的标准。
包装机器
一
二
三
四
包装工作图片
(2)防伪印刷可以说在包装印刷领域。常见的防伪方式有： 激光全息防伪、特种油墨防伪、制版与印刷工艺防伪、 特种纸张防伪。目前常用于包装装潢印刷的防伪方式为 前三种。采用激光全息防伪技术，包装产品不但具有直 观的防伪效果，同时精美的印刷图案在阳光下熠熠生辉， 如彩虹一般色彩绚烂，能够吸引消费者注意，因此，这 种技术非常适用于包装品印刷。采用特种油墨防伪技术 是一种成本较低的方法。因为一般情况下，它不需要添 加额外的设备，对现有印刷工艺的改造也不是很大。目 前也有很多产品采用这种防伪技术。这个技术是提高印 刷产品附加值的好办法在制版和印刷工艺中应用防伪技 术是一种综合的防伪方式，这项技术也是应人们对高质 量包装品的需求而生的。这种防伪技术利用多种印刷设 备综合使用，多种印刷工艺相互渗透，多种工序相互结 合，尤其是引入一些独有的特殊印刷方式。这一切使得 最终产品具有较强的防伪功能。但同时也加大了生产成 本及其生产复杂度，规模较大的印刷厂在应用这项技术 时更加得心应手一些。
①书籍装帧，如护封、封面、插页以及年历、月历、 广告、宣传样本等，经过上光能够使印刷品增加光 泽、色彩鲜艳。
②包装装潢纸品，如纸袋、封套、商标等，上光后 起到美化和保护商品的作用。
③文化用品，如扑克牌、明信片及印金图案上光后 能起到抗机械摩擦和防化学腐蚀的作用。
④日用品、食品等。如卷烟、食品、洗涤剂等商标 上光后可以起到防潮、防霉的作用。
(4)金属制品印刷金属印刷属于承印材料特殊的一 种印刷方式。由于其成本较高，目前，金属印刷承 印材料在逐步增加，新材料不断涌现。无论采用哪 种材料，其印刷工艺都与纸张印刷不同，国内主要 采用胶印、转移印刷、丝网印刷以及柔性版印刷方 式。有的客户甚至要求在印刷后进行成型等后续工 作，这就要求印刷厂根据不同印刷材料及时调整印 刷工艺，引进简单的机械加工设备，制定合理的生 产流程，只有这样才能达到客户满意的要求。
应用专用色印刷。
制版4
贴膜能使画面增加厚实感，但会使画面色彩稍微变暗淡 印前打样通常采用铜版纸，由于不同纸张与油墨接触后产生不
同的色彩效果，与产品实际用纸后的实样肯定有差别。如希望 能得到一个准确的实样，应该采用产品的实际用纸张打样，但 这样做会增加费用。 电脑的印刷稿制作 目前，计算机印刷稿（包装）的制作通常采用photoshop、 coreldraw、illustrator等几个软件 图片的扫描是非常重要的一关，一般设置为300像素（每 英寸内）
规格、用纸大小、用色套数等。 常用的全开的纸张规格有两种：大度规格纸张和正度规格纸张。
大度纸规格为889ｍｍ×1194ｍｍ，正度纸规格为787ｍｍ ×1092ｍｍ。由于要除去印刷机咬口，所以实际的可印刷幅面 是780mm×1080mm左右 . 通常所说的开度是指 全张纸的分割，对折 切成两张为对开，再 对折切成两张为四开， 依次为八开、十六开、 三十二开等，还有其 他不同的开度，如三 开、六开、十二开、 二十开等
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二
工艺操作(3)